JPH11249397A

JPH11249397A - 微粒子取扱装置

Info

Publication number: JPH11249397A
Application number: JP10055078A
Authority: JP
Inventors: Itsutaka Miyamoto; 厳恭宮本
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-03-06
Filing date: 1998-03-06
Publication date: 1999-09-17

Abstract

(57)【要約】【課題】微粒子を取り扱う装置の微粒子収容室内に設
けられた回転体の軸受部に微粒子が進入して軸受性能を
低下させるのを防止する。【解決手段】微粒子収容室内に設けられた回転体を回
転可能に支持するすべり軸受の軸受面と回転体間の軸受
部に微粒子が介在するのを防止する溝を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は微粒子を取り扱う装
置、特に、電子写真用トナーのような粒径が数μｍ〜数
十μｍの微粒子を取り扱う装置に関する。

【０００２】本発明の微粒子取扱装置の具体例として
は、電子写真装置の現像器、クリーニング装置、トナー
供給装置等が挙げられる。

【０００３】

【従来の技術】電子写真装置の現像器やクリーニング装
置には、トナー或いはトナーとキャリアを含む現像剤を
攪拌したり、搬送する手段が設けられている。これらの
攪拌、搬送手段は、軸受によって回転可能に支持されて
おり、回転運動でトナーや現像剤を攪拌、搬送するよう
に構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、トナーのよ
うな微粒子が充満している現像器やクリーニング装置内
の現像剤室或いはトナー室に設けられる前記軸受では、
これらの微粒子が、軸受と該軸受で支持されている回転
体の間、即ち、軸受部に進入して軸受の性能を劣化させ
る、即ち、回転体と軸受間の摩擦を増大させて、回転数
の低下や回転ムラを起こして、攪拌不足や搬送不良の原
因になる等の問題があった。

【０００５】このために、軸受の現像剤室或いはトナー
室に臨んだ部分をシール部材で覆い、トナーの軸受部へ
の進入を防止することが行われてきた。

【０００６】しかしながら、このような対策は、部品点
数が多くなって、コスト高になるとともに、シール部材
設置の工数が加わって、コストを更に押し上げるという
問題や、シール部材の附加によってトルクが増すという
問題があった。また、シール部材の耐久性はそれほど高
くはなく、そのトナー進入防止性能が劣化して、トナー
の軸受部への進入による前記の問題が完全には解消され
てはいない。

【０００７】従って、本発明の目的は、電子写真装置の
現像器やクリーニング装置のような微粒子を取り扱う装
置における前記の問題を解決することにあり、製造コス
トを低減し、性能劣化の少ない微粒子取扱装置を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の本発明の目的は、
微粒子が収容された収容室内に回転体が設けられた微粒
子取扱装置において、前記回転体の少なくとも一つにお
いて、すべり軸受によって前記回転体の少なくとも一つ
が回転可能に支持されるとともに、前記すべり軸受の軸
受面と前記回転体の間の軸受部に微粒子が介在するのを
防止する溝を、前記軸受面に形成したことを特徴とする
微粒子取扱装置、によって達成される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態であ
る電子写真用現像器を説明する。

【００１０】（１）現像器図１及び図２は、本発明の実施の形態にかかる現像器を
示し、図１は該現像器の側断面図、図２は該現像器の平
断面図である。

【００１１】現像器２０は感光体ドラム１０に対向して
配置され、感光体ドラム１０との間で、現像領域Ｅを形
成している。

【００１２】現像器２０の外形は現像剤室を形成するハ
ウジング２１と蓋２２からなり、ハウジング２１内には
現像スリーブ２３、現像剤供給用の羽根車２５、現像剤
搬送スクリュウ２７、２８等が設けられている。現像ス
リーブ２３は感光体ドラム１０に対して０．０１〜５ｍ
ｍの間隔をもって配置され、ボールベアリング２３Ａ、
２３Ｂにより回転可能にハウジング２１に支持されてい
る。現像スリーブ２３の内側には６極の磁極を持った磁
石体２４が固定配置されている。また、現像スリーブ２
３に対向して現像剤規制板２６が設けられており、現像
スリーブ２３上を搬送される現像剤の量を規制する。２
５は現像剤を現像スリーブ２３に供給する羽根車であ
り、９０度の角度をもって４枚の羽根が図２に示すよう
に、現像スリーブ２３の全長に対応して設けられ、ハウ
ジング２１にすべり軸受２５Ａ、２５Ｂで回転可能に軸
受されている。２７、２８は現像剤を攪拌搬送する搬送
スクリュウであり、それぞれすべり軸受２７Ａ、２７
Ｂ、２８Ａ、２８Ｂで回転可能にハウジング２１に軸受
されている。現像剤搬送スクリュウ２７が配置されてい
る現像剤室２１Ｂと現像剤搬送スクリュウ２８が配置さ
れている現像剤室２１Ｃとは仕切壁２１Ａによって隔て
られており、図２に矢印で示すように、それぞれの現像
剤室２１Ｂ、２１Ｃで現像剤が反対方向に搬送される。

【００１３】現像剤室２１Ｂ、２１Ｃにはトナーとキャ
リアからなる二成分現像剤が収容され、トナーは図２に
示すトナー供給口４０から現像器に供給される。供給さ
れたトナーが加わった現像剤は現像剤搬送スクリュウ２
７によって、矢印のように搬送され、現像剤室２１Ｂの
図２における右端で現像剤搬送スクリュウ２７に設けた
パドル２７１で掻き出されて現像剤室２１Ｃに移動す
る。現像剤室２１Ｃに移った現像剤は矢印のように図２
の左方向に移動しつつ羽根車２５によって現像スリーブ
２３に供給される。なお、キャリアを含まない一成分現
像剤を収容する現像器であってもよいことは勿論であ
る。

【００１４】現像スリーブ上の現像剤は磁石体２４の作
用で現像領域Ｅにおいて現像穂を形成し、感光体ドラム
１０上の潜像を現像する。

【００１５】現像領域Ｅを通過した現像剤は羽根車２５
によって、供給の場合とは反対方向に搬送されて現像剤
室２１Ｃに移動する。現像剤室２１Ｃにおいては、現像
剤は矢印で示すように現像剤搬送スクリュウ２８によっ
て搬送されて、図２の左端で現像剤搬送スクリュウ２８
に設けたパドル２８１によって現像剤室２１Ｂに移動す
る。現像剤室２１Ｂにおいて、再びトナー供給口４０か
らトナーが供給されて現像剤にトナーが補給される。

【００１６】現像スリーブ２３等の回転部材の駆動力は
歯車Ｇ１から導入される。即ち、現像スリーブ２３はＧ
１→Ｇ３、羽根車２５はＧ１、搬送スクリュウ２７はＧ
１→Ｇ２→Ｇ４→Ｇ５→Ｇ６、搬送スクリュウ２８はＧ
１→Ｇ２→Ｇ４→Ｇ５という駆動経路によってそれぞれ
駆動される。

【００１７】（２）軸受図３、４によって、すべり軸受を説明する。羽根車２５
はすべり軸受２５Ａ、２５Ｂによって、現像剤搬送スク
リュウ２７はすべり軸受２７Ａ、２７Ｂによって、現像
剤搬送スクリュウ２８はすべり軸受２８Ａ、２８Ｂによ
って、それぞれハウジング２１に回転可能に支持されて
いる。

【００１８】これらのすべり軸受２５Ａ、２５Ｂ、２７
Ａ、２７Ｂ、２８Ａ及び２８Ｂは図３，４に示される構
造を有する。これらの軸受を以下において、Ｇと称す
る。

【００１９】すべり軸受Ｇは、軸受面ＧＢの他に楔状の
溝Ｇ２１、Ｇ２２、・・・Ｇ２ｎと軸に平行な長い溝Ｇ
３１、Ｇ３２、・・・Ｇ３ｎを有する。楔状の溝Ｇ２
１、Ｇ２２、・・・Ｇ２ｎの一つ一つは、次に説明する
ような形状をしている。楔状の溝Ｇ２１を例に説明す
る。図３（ｂ）に示すように、軸受Ｇの端面と、軸受面
ＧＢとで形成されるエッジを切り落として形成される斜
面Ｓ１、及び、斜面Ｓ１の軸受面ＧＢ側端と、各楔状の
溝Ｇ２１、・・・間の境界を形成する尾根部Ｐ１、Ｐ
２、・・・Ｐｎとを結ぶ斜面Ｓ２、Ｓ３によって楔状の
溝Ｇ２１が形成される。楔状の溝Ｇ２１、Ｇ２２、・・
・Ｇ２ｎは、すべり軸受Ｇの軸受面ＧＢの現像剤室に臨
んだ側の端に設けられる。

【００２０】すべり軸受Ｇには更に、その軸受面ＧＢに
回転体の軸に平行な長い溝Ｇ３１、Ｇ３２、・・・Ｇ３
ｎが形成されている。

【００２１】すべり軸受２５Ａ、２５Ｂ、２７Ａ、２７
Ｂ、２８Ａ及び２８Ｂは数μｍ〜十数μｍの微粒子であ
るトナーと数十μｍのキャリアからなる現像剤が収容さ
れている現像剤室に設けられる部品である。前記の溝は
微粒子であるトナーが軸受内に進入して軸受作用を低下
させるのを防止している。

【００２２】これらの溝がない、即ち、軸受面が溝のな
い円周面であるすべり軸受けを用いた場合には、軸受部
にトナーが進入し、進入したトナーが摩擦熱と圧力によ
って溶融して、軸受面及び回転体に固着し、両者間の摩
擦を増大させる。その結果、回転負荷が増大して、回転
数の低下や回転むらを起こしていた。

【００２３】楔状の溝Ｇ２１、Ｇ２２・・・Ｇ２ｎは外
方に向かって開いた傾斜面Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３を有してい
るので、回転体の回転時に、該回転体とすべり軸受の軸
受面間の軸受部に進入しようとする現像剤を外に戻す力
が働いて、現像剤がすべり軸受Ｇ内、即ち、軸受面ＧＢ
の部分に進入するのを防止している。

【００２４】また、長い溝Ｇ３１、Ｇ３２、・・・Ｇ３
ｎは軸受面ＧＢに進入したトナーをこれらの長い溝に逃
がして摩擦の増大を防止している。

【００２５】以上本発明の実施の形態を説明したが、本
発明はこの実施の形態に限られるものではなく、種々の
変形が可能であり、羽根車２５には溝を設けず、搬送ス
クリュウ２７，２８にのみ溝を設ける等すべり軸受で支
持された回転体の一部に溝を設けても効果がある。

【００２６】また、すべり軸受の軸受面に形成する溝と
しては、図示した形状以外の楔状の溝でもよいし、スパ
イラル状の長い溝でもよい。さらに、現像器の他に、電
子写真用クリーニング装置、電子写真用トナー供給装置
等に適用することもできる。

【００２７】さらにまた、本発明の微粒子取扱装置は、
電子写真以外の分野、例えば、粉砕機、粉体搬送装置等
でも使用することができる。

【００２８】

【発明の効果】すべり軸受に、該軸受の軸受面と回転体
間の軸受部に微粒子が介在するのを防止する溝を設ける
ことによって、軸受部に介在した微粒子によって、軸受
性能が損なわれることが防止されて、回転体の回転数の
低下、回転ムラや負荷トルクの増大等の現象が防止され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる現像器の側断面図
である。

【図２】図１に示した現像器の平断面図である。

【図３】図１に示した現像器に使用されている軸受を示
す図である。

【図４】図３に示した軸受の斜視図である。

【符号の説明】２０現像器２５羽根車２７、２８現像剤搬送スクリュウ２５Ａ、２５Ｂ、２７Ａ、２７Ｂ、２８Ａ、２８Ｂ、Ｇ
すべり軸受けＧ２１、Ｇ２２、・・・Ｇ２ｎ楔状の溝Ｇ３１、Ｇ３２、・・・Ｇ３ｎ長い溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】微粒子が収容された収容室内に回転体が
設けられた微粒子取扱装置において、前記回転体の少なくとも一つにおいて、すべり軸受によ
って前記回転体の少なくとも一つが回転可能に支持され
るとともに、前記すべり軸受の軸受面と前記回転体の間
の軸受部に微粒子が介在するのを防止する溝を、前記軸
受面に形成したことを特徴とする微粒子取扱装置。
【請求項２】前記溝が、前記軸受面の、前記回転体の
軸方向の前記収容室に臨んだ端部に形成された、前記収
容室に向かって開いた楔状の溝を含むことを特徴とする
請求項１に記載の微粒子取扱装置。
【請求項３】前記溝が、前記回転体の軸に平行な長い
溝を含むことを特徴とする請求１に記載の微粒子取扱装
置。
【請求項４】前記溝がスパイラル状の長い溝を含むこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の微
粒子取扱装置。
【請求項５】前記微粒子が電子写真用現像剤であるこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の微
粒子取扱装置。