JPH11250807A - 蛍光ランプ - Google Patents
蛍光ランプInfo
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- JPH11250807A JPH11250807A JP368599A JP368599A JPH11250807A JP H11250807 A JPH11250807 A JP H11250807A JP 368599 A JP368599 A JP 368599A JP 368599 A JP368599 A JP 368599A JP H11250807 A JPH11250807 A JP H11250807A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lamp
- fluorescent lamp
- mercury
- phosphor
- glass tube
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】細径で、高効率で、長寿命である蛍光ランプを
提供することにある。 【解決手段】少なくともランプの外径を４.０mm以下に
し、希ガスの圧力を１５Torr以上にすることによって達
成される。さらに、上記ランプの外径を３.５mmから１.
５mmの範囲にし、希ガスの圧力を２０Torrから１００To
rrの範囲にすることによって上記目的はより一層達成さ
れる。
提供することにある。 【解決手段】少なくともランプの外径を４.０mm以下に
し、希ガスの圧力を１５Torr以上にすることによって達
成される。さらに、上記ランプの外径を３.５mmから１.
５mmの範囲にし、希ガスの圧力を２０Torrから１００To
rrの範囲にすることによって上記目的はより一層達成さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低圧放電灯に係
り、特にバックライト用蛍光ランプのような細径の低圧
放電灯に関する。
り、特にバックライト用蛍光ランプのような細径の低圧
放電灯に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゲッター材と水銀放出合金からなる電極
を使用した冷陰極放電灯については、実開昭60−57052
号に記載されている。
を使用した冷陰極放電灯については、実開昭60−57052
号に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷陰極形蛍
光ランプは、効率の面で十分でなく、且つ寿命も短いと
いう欠点があった。
光ランプは、効率の面で十分でなく、且つ寿命も短いと
いう欠点があった。
【０００４】本発明の目的は、細径で、高効率で、長寿
命である蛍光ランプを提供することである
命である蛍光ランプを提供することである
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、少なくとも
ランプの外径を４.０mm以下にし、希ガスの圧力を１５T
orr以上にすることによって達成される。さらに、上記
ランプの外径を３.５mmから１.５mmの範囲にし、希ガス
の圧力を２０Torrから１００Torrの範囲にすることによ
って上記目的はより一層達成される。
ランプの外径を４.０mm以下にし、希ガスの圧力を１５T
orr以上にすることによって達成される。さらに、上記
ランプの外径を３.５mmから１.５mmの範囲にし、希ガス
の圧力を２０Torrから１００Torrの範囲にすることによ
って上記目的はより一層達成される。
【０００６】少なくとも蛍光ランプの外径を４.０mm以
下にすると、電極で消費される電力に対して陽光性にお
ける消費電力の割合が増大し、従って高効率が達成され
る。さらに、希ガスの圧力を１５Torr以上にすることに
より、陰極降下電圧が低下し、従って、高効率と長寿命
の低圧放電灯が得られる。
下にすると、電極で消費される電力に対して陽光性にお
ける消費電力の割合が増大し、従って高効率が達成され
る。さらに、希ガスの圧力を１５Torr以上にすることに
より、陰極降下電圧が低下し、従って、高効率と長寿命
の低圧放電灯が得られる。
【０００７】上記金属の周囲に複数個のペレットを設け
ると、電極を極端に大きくすることなく、電極の表面積
と水銀の封入量を大きくできるので、長寿命が得られ
る。
ると、電極を極端に大きくすることなく、電極の表面積
と水銀の封入量を大きくできるので、長寿命が得られ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１から
図９により説明する。
図９により説明する。
【０００９】先ず、ガラス管の切断方法を図８により説
明する。図８の（ａ）に示す。管径３.５mm，肉厚０.４
mm，全長１２５０mmのソーダガラスまたは鉛ガラス製の
ガラス管１を、図８（ｂ）に示す様に切断個所を加熱２
した後、図８の（ｃ）に示すように、全長２５０mmのガ
ラス管４とする。切断するときの他の方法として、前も
って切断個所に傷を付けておき、その個所を加熱して切
断する方法や、カッターを用いて切断する方法がある。
明する。図８の（ａ）に示す。管径３.５mm，肉厚０.４
mm，全長１２５０mmのソーダガラスまたは鉛ガラス製の
ガラス管１を、図８（ｂ）に示す様に切断個所を加熱２
した後、図８の（ｃ）に示すように、全長２５０mmのガ
ラス管４とする。切断するときの他の方法として、前も
って切断個所に傷を付けておき、その個所を加熱して切
断する方法や、カッターを用いて切断する方法がある。
【００１０】次に、切断したガラス管の洗管，蛍光体の
塗布方法を図２により説明する。図２（ａ）に示すよう
にガラス管４を縦に置き、管上部のノズル５より水６を
流して洗管する。その後図２（ｂ）のように、ガラス管
４の管上部のノズル７より空気８を吹きだして管内部の
水を飛ばし、かつ乾燥させる。このとき温風を吹きだす
と早く乾燥する。その後、図２（ｃ）に示すようにガラ
ス管４の管下部にノズル９を密着させ、蛍光体乳剤１０
を管内部に圧入する。この際、液面が管上部より約５０
mmの個所１１まで圧入し、その後ノズル９より乳剤１０
は吸いだす。この方法により、どんな細いガラス管の塗
布も可能となる。使用する蛍光体乳剤は、バインダとし
て有機溶剤を用いるが、水性バインダを用いてもよい。
また蛍光体は三波長蛍光体を用いる。
塗布方法を図２により説明する。図２（ａ）に示すよう
にガラス管４を縦に置き、管上部のノズル５より水６を
流して洗管する。その後図２（ｂ）のように、ガラス管
４の管上部のノズル７より空気８を吹きだして管内部の
水を飛ばし、かつ乾燥させる。このとき温風を吹きだす
と早く乾燥する。その後、図２（ｃ）に示すようにガラ
ス管４の管下部にノズル９を密着させ、蛍光体乳剤１０
を管内部に圧入する。この際、液面が管上部より約５０
mmの個所１１まで圧入し、その後ノズル９より乳剤１０
は吸いだす。この方法により、どんな細いガラス管の塗
布も可能となる。使用する蛍光体乳剤は、バインダとし
て有機溶剤を用いるが、水性バインダを用いてもよい。
また蛍光体は三波長蛍光体を用いる。
【００１１】次に図２の（ｄ）のように、蛍光体を塗布
したガラス管４の管上部のノズル１２より空気１３を吹
きだして乾燥させる。蛍光体が流れ落ちるので、管上部
の蛍光体膜の厚みが薄くなるが、この様に管上部から空
気を送入すると、上部の蛍光体が流れ落ちる前に乾燥す
るので、蛍光体膜厚が均一になるという利点が生じる。
また、空気は温風ならなお良い。蛍光体が完全に乾燥し
おわる前に、封止部分の蛍光体を除去するため、図２の
（ｅ）に示すように、ガラス管４の管下部に配置したノ
ズル１４より水、または有機溶剤１５を噴出させ管端の
蛍光体を取り除く。
したガラス管４の管上部のノズル１２より空気１３を吹
きだして乾燥させる。蛍光体が流れ落ちるので、管上部
の蛍光体膜の厚みが薄くなるが、この様に管上部から空
気を送入すると、上部の蛍光体が流れ落ちる前に乾燥す
るので、蛍光体膜厚が均一になるという利点が生じる。
また、空気は温風ならなお良い。蛍光体が完全に乾燥し
おわる前に、封止部分の蛍光体を除去するため、図２の
（ｅ）に示すように、ガラス管４の管下部に配置したノ
ズル１４より水、または有機溶剤１５を噴出させ管端の
蛍光体を取り除く。
【００１２】次に、使用するマウントの構造を図３によ
り説明する。幅２mm長さ４mmのニッケル板１６に、放電
用の水銀を放出するための水銀合金１７とゲッタ剤１８
を塗布したものを、リード線１９に溶接する。この時の
リード線の材質は、ガラス管がソーダガラスであれば、
ニッケル，クロム，鉄を主成分とした合金を使用し、鉛
ガラスであればニッケル線とジュメット線を溶接でつな
いだものを使用する。その後リード線の途中に、直径
１.８mm（ガラス管内径より少し小さい）のガラス玉２
０を形成してマウントとする。このとき水銀ディスペン
サを塗布したニッケル板の数は複数でも良い。
り説明する。幅２mm長さ４mmのニッケル板１６に、放電
用の水銀を放出するための水銀合金１７とゲッタ剤１８
を塗布したものを、リード線１９に溶接する。この時の
リード線の材質は、ガラス管がソーダガラスであれば、
ニッケル，クロム，鉄を主成分とした合金を使用し、鉛
ガラスであればニッケル線とジュメット線を溶接でつな
いだものを使用する。その後リード線の途中に、直径
１.８mm（ガラス管内径より少し小さい）のガラス玉２
０を形成してマウントとする。このとき水銀ディスペン
サを塗布したニッケル板の数は複数でも良い。
【００１３】上記の実施例においては、ランプへの水銀
の封入を水銀ディスペンサを用いて行ったが、本発明の
ように管径が著しく細いランプの場合に、電極の大きさ
が限定され、従って水銀（合金）の量も限定されるため
に、ランプ内に封入出来る水銀の上限は限定されてしま
う。冷陰極蛍光ランプの場合には水銀の量によって寿命
が決定されているので、上記の様に水銀合金を用いた場
合には、寿命はそれほど長くならない。
の封入を水銀ディスペンサを用いて行ったが、本発明の
ように管径が著しく細いランプの場合に、電極の大きさ
が限定され、従って水銀（合金）の量も限定されるため
に、ランプ内に封入出来る水銀の上限は限定されてしま
う。冷陰極蛍光ランプの場合には水銀の量によって寿命
が決定されているので、上記の様に水銀合金を用いた場
合には、寿命はそれほど長くならない。
【００１４】圧力２０Torr以上の水銀蒸気をランプ内に
導入する方法を用いれば、水銀の封入量は多くなり、従
って長寿命のランプが得られる。また、水銀ディスペン
サを用いた場合には、電極の形状が限定され、かつ、電
極の材質の一部は水銀ディスペンサになってしまうのに
対して、水銀蒸気を封入する方法や、水銀粒を封入する
方法を用いると、電極の材質，形状の選択が自由にな
り、長寿命，高効率のランプが得られる。
導入する方法を用いれば、水銀の封入量は多くなり、従
って長寿命のランプが得られる。また、水銀ディスペン
サを用いた場合には、電極の形状が限定され、かつ、電
極の材質の一部は水銀ディスペンサになってしまうのに
対して、水銀蒸気を封入する方法や、水銀粒を封入する
方法を用いると、電極の材質，形状の選択が自由にな
り、長寿命，高効率のランプが得られる。
【００１５】次に、蛍光体の焼成方法について図４によ
り説明する。蛍光体を塗布したガラス管２１の上部（ガ
ラス管の中で蛍光体を塗布していない部分）をチャック
２２でつかみ、内部に発熱体２４を設けた焼成炉２３に
吊下げて焼成する。この時の炉内温度は約５００℃であ
る。この時ガラス管２１上部よりノズル２５で空気を送
りこみ、焼成時に発生する蛍光体からのガスを除去する
と、短時間で焼成出来る利点が生じる。
り説明する。蛍光体を塗布したガラス管２１の上部（ガ
ラス管の中で蛍光体を塗布していない部分）をチャック
２２でつかみ、内部に発熱体２４を設けた焼成炉２３に
吊下げて焼成する。この時の炉内温度は約５００℃であ
る。この時ガラス管２１上部よりノズル２５で空気を送
りこみ、焼成時に発生する蛍光体からのガスを除去する
と、短時間で焼成出来る利点が生じる。
【００１６】次に、焼成済ガラス管への電極封着（ガイ
ド側）について、図５により説明する。図５（ａ）に示
すように、ガラス管２６下部に、マウント２８を挿入
し、図５の（ｂ）に示すように、周囲よりバーナを当
て、（ｃ）に示すように封着する。この時、電極の酸化
を防止するため、Ｎ2または希ガスなど流入することが
望ましい。また、ガイド側のマウントは、ガラスビーズ
２０が無くても良い。
ド側）について、図５により説明する。図５（ａ）に示
すように、ガラス管２６下部に、マウント２８を挿入
し、図５の（ｂ）に示すように、周囲よりバーナを当
て、（ｃ）に示すように封着する。この時、電極の酸化
を防止するため、Ｎ2または希ガスなど流入することが
望ましい。また、ガイド側のマウントは、ガラスビーズ
２０が無くても良い。
【００１７】次に、ランプの排気工程を図６により説明
する。図６の（ａ）に示すように、排気系３０にマウン
ト３１と封止済みガラス管３２を取り付ける。この時マ
ウント３１のガラスビーズの部分をガラス管の封止部分
にあわせる。その後ガラス及び蛍光体に吸着している水
分を取り除くためにガラス管を排気炉３３に入れ、同時
にガラス管内圧力を１０2〜１０5Torr程度にするためポ
ンプで排気する。充分に圧力が下がった後（ｂ）図に示
すように、水銀（水銀ディスペンサを用いない場合）及
びアルゴンガス３５を封入する。次に、（ｃ）図に示す
ように排気側マウント３１をガラスビーズの位置でガラ
ス管と封着する。このガラスビーズを使用することによ
り封着部の強度が上がる。その後（ｄ）図に示すように
封着部で切り離す。
する。図６の（ａ）に示すように、排気系３０にマウン
ト３１と封止済みガラス管３２を取り付ける。この時マ
ウント３１のガラスビーズの部分をガラス管の封止部分
にあわせる。その後ガラス及び蛍光体に吸着している水
分を取り除くためにガラス管を排気炉３３に入れ、同時
にガラス管内圧力を１０2〜１０5Torr程度にするためポ
ンプで排気する。充分に圧力が下がった後（ｂ）図に示
すように、水銀（水銀ディスペンサを用いない場合）及
びアルゴンガス３５を封入する。次に、（ｃ）図に示す
ように排気側マウント３１をガラスビーズの位置でガラ
ス管と封着する。このガラスビーズを使用することによ
り封着部の強度が上がる。その後（ｄ）図に示すように
封着部で切り離す。
【００１８】つぎに図７に示すように、水銀ディスペン
サより水銀を出すために、電極部の高周波加熱を加う。
コイル４０を電極近傍に設け、電極を充分に加熱するた
めに１ＭＨｚ以上の高周波を使用して加熱する。
サより水銀を出すために、電極部の高周波加熱を加う。
コイル４０を電極近傍に設け、電極を充分に加熱するた
めに１ＭＨｚ以上の高周波を使用して加熱する。
【００１９】このとき、コイル内でランプを動かしなが
ら加熱すると電極均一に温度が上がる。
ら加熱すると電極均一に温度が上がる。
【００２０】その後、ランプ電流５〜１５ｍＡで約１０
時間ほど点灯し、エージングを行いランプとして完成す
る。図１は完成したランプの断面図である。
時間ほど点灯し、エージングを行いランプとして完成す
る。図１は完成したランプの断面図である。
【００２１】完成したランプには、製作ロットＮｏ．を
印するが、本発明によるランプは、管径が小さいため
に、数字を印字することが出来ない。よって、図９に示
すように、ランプ５０の円周上に太さ、幅を変えた線を
印刷し、ロットがわかるようにする。また、線の色を変
えて印刷しても同様の効果がある。
印するが、本発明によるランプは、管径が小さいため
に、数字を印字することが出来ない。よって、図９に示
すように、ランプ５０の円周上に太さ、幅を変えた線を
印刷し、ロットがわかるようにする。また、線の色を変
えて印刷しても同様の効果がある。
【００２２】上記実施例においては、放電用ガスは、希
ガスと水銀の混合ガスであり、かつ電極は冷陰極であっ
たが、放電用ガスは希ガスだけでも良いことは自明のこ
とである。
ガスと水銀の混合ガスであり、かつ電極は冷陰極であっ
たが、放電用ガスは希ガスだけでも良いことは自明のこ
とである。
【００２３】
【発明の効果】本発明の実施例によれば、高効率で、か
つ寿命が長い細径の蛍光ランプが得られる。
つ寿命が長い細径の蛍光ランプが得られる。
【図１】本発明の実施例に係る蛍光ランプの断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図４】本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図６】本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図７】本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図８】本発明の実施例に係る蛍光ランプの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図９】本発明の実施例に係る蛍光ランプの一部分を示
す正面図である。
す正面図である。
１００…蛍光ランプ、１０１…電極、１０２…蛍光体。
フロントページの続き (72)発明者 小川 壮一郎 東京都青梅市藤橋888番地 株式会社日立 製作所青梅工場内
Claims (1)
- 【請求項１】蛍光体膜をその内面に形成した放電管内に
水銀粒を封入する工程を有することを特徴とする蛍光ラ
ンプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP368599A JPH11250807A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP368599A JPH11250807A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 蛍光ランプ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21890890A Division JP3191934B2 (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 蛍光ランプおよび蛍光ランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11250807A true JPH11250807A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=11564270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP368599A Pending JPH11250807A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11250807A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100896150B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2009-05-11 | 주식회사 에이디피엔지니어링 | 형광램프 제조장치 및 형광램프 제조방법 |
| US7839069B2 (en) | 2006-02-22 | 2010-11-23 | Panasonic Corporation | Method for manufacturing direct backlight unit, fluorescent lamp and backlight unit |
| JP2013004527A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Mocon Inc | 軸上に延びるゲッターストリップを備えたガス放電ランプ及びその製造方法 |
| USD797984S1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-19 | Mocon, Inc. | UV lamp |
| US11037778B1 (en) | 2021-01-14 | 2021-06-15 | Mocon, Inc. | UV lamp |
-
1999
- 1999-01-11 JP JP368599A patent/JPH11250807A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7839069B2 (en) | 2006-02-22 | 2010-11-23 | Panasonic Corporation | Method for manufacturing direct backlight unit, fluorescent lamp and backlight unit |
| KR100896150B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2009-05-11 | 주식회사 에이디피엔지니어링 | 형광램프 제조장치 및 형광램프 제조방법 |
| JP2013004527A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Mocon Inc | 軸上に延びるゲッターストリップを備えたガス放電ランプ及びその製造方法 |
| US9368338B2 (en) | 2011-06-16 | 2016-06-14 | Mocon, Inc. | Gas discharge lamp with an axially extending strip of getter and method of manufacture |
| USD797984S1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-19 | Mocon, Inc. | UV lamp |
| US11037778B1 (en) | 2021-01-14 | 2021-06-15 | Mocon, Inc. | UV lamp |
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