JPH11250955A - 被覆電線の接続構造 - Google Patents
被覆電線の接続構造Info
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Abstract
防止し、溶着強度の確保と電気的性能の安定確保を図
る。 【解決手段】 シールド電線1の上に交差させて接地線
2を重ね、重ねた部分を上下の樹脂チップ13、14で
挟み、上下の樹脂チップを外側から加圧した状態で超音
波加振することにより、シールド電線及び接地線の外被
1d、2bを溶融除去してシールド電線1の編組1cと
接地線2の芯線2aを接触導通させると共に、上下の樹
脂チップを相互に溶着させて編組1cと芯線2bの接触
導通部周辺を密封してなる構造において、前記上下の樹
脂チップ13、14に相互の位置を合わせるための凹凸
嵌合部13b、14bを設けた。
Description
内部発熱を利用して被覆の上から被覆下の導体同士の接
続を行った被覆電線の接続構造に係り、特にシールド電
線と接地線の接続に有効な被覆電線の接続構造に関す
る。
シールド電線の処理は複雑で、その作業性が悪い。その
改善策として有効な技術として、特開平7−32084
2号公報に記載の超音波加振による内部発熱を利用した
電線の接続構造が提供されている。図を用いてその類似
技術を説明する。
ド電線(第1の被覆電線)で、該シールド電線1は、芯
線1aの外側に絶縁内被1b、その外側にシールド導体
としての編組1c、その外側に樹脂被覆である外被1d
を有している。符号2で示すものは接地線(第2の被覆
電線)で、該接地線2は、芯線2aの外側に樹脂被覆で
ある外被2bを有している。
編組1cと、コネクタ50に接続した接地線2の芯線2
aを、コネクタ50の手前で接続するには、まず、接続
部Sにてシールド電線1の上に交差させて接地線2を重
ねる。次いで、重ねた部分を上下の樹脂チップ3、4で
挟み、超音波ホーン7とアンビル8を利用して、上下の
樹脂チップ3、4を外側から加圧した状態で超音波加振
し、それにより、シールド電線1と接地線2の外被1
d、2bを溶融除去して、シールド電線1の編組1cと
接地線2の芯線2aとを接触導通させ、同時に、上下の
樹脂チップ3、4を相互に溶着して接続部S周辺を密封
する。
なシールド電線1と接地線2の接続部Sを得ている。こ
の場合、図3に示すように、樹脂チップ3、4の相互の
合わせ面(溶着面)には、シールド電線1を位置決めす
るための浅めの電線収容溝3a、4aを設けることもあ
った。
では、超音波加振した際に、図5に示すように樹脂チッ
プ3、4の位置がずれてしまい、樹脂チップ3、4同士
の溶着面積が減少して、溶着強度が低下してしまうこと
があった。また、樹脂チップ3、4の位置ずれにより、
シールド電線1の編組1cと接地線2の芯線2aの接触
レベルにばらつきが発生し、電気的性能の安定性が低下
する問題もあった。
時の樹脂チップの相互位置ずれを防止し、溶着強度の確
保と電気的性能の安定確保を図ることのできる被覆電線
の接続構造を提供することを目的とする。
の被覆電線の上に交差させて第2の被覆電線を重ね、重
ねた部分を上下の樹脂チップで挟み、上下の樹脂チップ
を外側から加圧した状態で超音波加振することにより、
両被覆電線の樹脂被覆を溶融除去して両被覆電線の導体
同士を接触導通させると共に、上下の樹脂チップを相互
に溶着させて前記導体同士の接触導通部周辺を密封して
なる被覆電線の接続構造において、前記上下の樹脂チッ
プに相互の位置を合わせるための凹凸嵌合部を設けたこ
とを特徴とする。
チップが位置ずれしなくなる。
線の接続構造であって、前記第1の被覆電線がシールド
電線、前記第2の被覆電線が接地線であり、前記シール
ド電線のシールド導体と接地線の導体である芯線とを接
触導通させたものであることを特徴とする。
チップが位置ずれしないので、編組と芯線の接点位置が
ずれなくなる。
の被覆電線の接続構造であって、前記凹凸嵌合部を横切
って前記第2の被覆電線を樹脂チップの外部へ引き出し
たことを特徴とする。
の被覆電線を引き出しているので、第2の被覆電線の導
体が凹凸形状に屈曲する。
基づいて説明する。
した樹脂チップ3、4の代わりに本実施形態特有の樹脂
チップを使用したことを特徴とする。接続構造の作り方
については、図3を用いて説明した方法と変わりない。
ップの構成を示す。(a)は上側の樹脂チップ13(下
面側が上となるように裏返して示している)、(b)は
下側の樹脂チップ14を示している。
板体よりなり、上下の樹脂チップ13、14の各合わせ
面(互いに接触して溶着する面)には、断面半円形の電
線収容溝13a、14aが、長円の長軸方向に延びるよ
うに形成されている。この場合、両樹脂チップ13、1
4の電線収容溝13a、14aは、シールド電線1の外
被1dを強く圧迫しない程度の径、即ち外被1dの外径
にほぼ等しい径の断面半円とされている。
外周部と下側の樹脂チップ14の合わせ面の外周部に
は、互いに嵌合するすることで両者の位置ずれを防止す
る凸部13bと凹部14b(凹凸嵌合部)が、ほぼ全周
に亘って設けられている。
は、図3の場合と同様に、接続部にてシールド電線1の
上に交差させて接地線2を重ねる。次いで、重ねた部分
を上下の樹脂チップ13、14で挟み、超音波ホーン7
とアンビル8を利用して、上下の樹脂チップ13、14
を外側から加圧した状態で超音波加振し、それにより、
シールド電線1と接地線2の外被1d、2bを溶融除去
して、シールド電線1の編組1cと接地線2の芯線2a
とを接触導通させ、同時に、上下の樹脂チップ13、1
4を相互に溶着して接続部周辺を密封する。こうして、
図2(a)、(b)に示すようなシールド電線1と接地
線2の接続部S1を得ている。
部13bと、下側の樹脂チップ14の凹部14bが嵌合
することにより、両チップ13、14が位置せずに固定
される。従って、適正な溶着面積が確保でき、適正な溶
着強度が確保される。また、樹脂チップ13、14の位
置ずれがないため、編組1cと芯線2aの接点性能も適
正に管理される。また、図2(b)に示すように、接地
線2の芯線2aは、凸部13bと凹部14bの合わせ部
を横切るので、そこで屈曲されながら外部に引き出され
る。従って、屈曲部ができることにより引き抜き抵抗が
増大する。
よれば、超音波加振時に上下の樹脂チップが位置ずれし
なくなるので、一定した溶着面積を確保することがで
き、接続強度の信頼性が向上する。また、導体同士の接
点位置がずれないので、電気的接続性能も安定する。
上下の樹脂チップが位置ずれしなくなるので、編組と芯
線の接点位置がずれなくなり、電気的接続性能が安定す
る。請求項3の発明によれば、凹凸嵌合部を横切って第
2の被覆電線を外部に引き出しているので、第2の被覆
電線の導体が凹凸形状に屈曲し、引き抜き抵抗力が増大
する。
で、(a)は上側の樹脂チップを裏返して見た斜視図、
(b)は下側の樹脂チップの斜視図である。
造の完成品の外観を示す斜視図、(b)は図(a)のI
Ib−IIb矢視断面図である。
る斜視図である。
の完成品の外観を示す斜視図、(b)は図(a)のIV
b−IVb矢視断面図である。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 第1の被覆電線の上に交差させて第2の
被覆電線を重ね、重ねた部分を上下の樹脂チップで挟
み、上下の樹脂チップを外側から加圧した状態で超音波
加振することにより、両被覆電線の樹脂被覆を溶融除去
して両被覆電線の導体同士を接触導通させると共に、上
下の樹脂チップを相互に溶着させて前記導体同士の接触
導通部周辺を密封してなる被覆電線の接続構造におい
て、 前記上下の樹脂チップに相互の位置を合わせるための凹
凸嵌合部を設けたことを特徴とする被覆電線の接続構
造。 - 【請求項2】 請求項1記載の被覆電線の接続構造であ
って、前記第1の被覆電線がシールド電線、前記第2の
被覆電線が接地線であり、前記シールド電線のシールド
導体と接地線の導体である芯線とを接触導通させたもの
であることを特徴とする被覆電線の接続構造。 - 【請求項3】 請求項1または2記載の被覆電線の接続
構造であって、 前記凹凸嵌合部を横切って前記第2の被覆電線を樹脂チ
ップの外部へ引き出したことを特徴とする被覆電線の接
続構造。
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