JPH11250966A - コネクタ - Google Patents
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- JPH11250966A JPH11250966A JP10346794A JP34679498A JPH11250966A JP H11250966 A JPH11250966 A JP H11250966A JP 10346794 A JP10346794 A JP 10346794A JP 34679498 A JP34679498 A JP 34679498A JP H11250966 A JPH11250966 A JP H11250966A
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- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
- H01R13/2442—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with a single cantilevered beam
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/2492—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the contact point multiple contact points
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動に対して無感覚である、再充電可能なバ
ッテリー等の電気又は電子部品の接触面の接触のための
コネクタを提供する。 【構成】 コネクタは、少なくとも１つの通路２を有す
るコンタクト受容ハウジング１と、コンタクト受容ハウ
ジング１の通路２内に配置されるコンタクト５とを具備
している。コンタクト５は、相手部品の接触面と接触す
る少なくとも１つの接触領域７と、回路基板に接続され
る少なくとも１つの接続領域６と、接続領域６を接触領
域７に弾性的に接続するばね領域８とを有している。接
触領域７は、コンタクト５の縦方向において互いに隣接
して延び、相手部品の接触面に接触する少なくとも２つ
の凸状部９を有している。
ッテリー等の電気又は電子部品の接触面の接触のための
コネクタを提供する。 【構成】 コネクタは、少なくとも１つの通路２を有す
るコンタクト受容ハウジング１と、コンタクト受容ハウ
ジング１の通路２内に配置されるコンタクト５とを具備
している。コンタクト５は、相手部品の接触面と接触す
る少なくとも１つの接触領域７と、回路基板に接続され
る少なくとも１つの接続領域６と、接続領域６を接触領
域７に弾性的に接続するばね領域８とを有している。接
触領域７は、コンタクト５の縦方向において互いに隣接
して延び、相手部品の接触面に接触する少なくとも２つ
の凸状部９を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特にバッテリーの接触
面への弾性的な接触を改良した電気コネクタに関する。
面への弾性的な接触を改良した電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】携帯用
の電気又は電子装置は、通常、電力源として再充電可能
なバッテリーを使用する。このバッテリーは、電子又は
電気装置に挿入された際に、弾性コンタクト要素を組み
込んだコンタクトに接触する接触面を有する。
の電気又は電子装置は、通常、電力源として再充電可能
なバッテリーを使用する。このバッテリーは、電子又は
電気装置に挿入された際に、弾性コンタクト要素を組み
込んだコンタクトに接触する接触面を有する。
【０００３】国際公開第９７／４５９００号は、再充電
可能なバッテリーのためのコネクタを開示する。そのコ
ネクタは、弾性コンタクトが配置される絶縁コンタクト
受容ハウジングからなっている。弾性コンタクトは、印
刷回路基板と再充電可能なバッテリーの接触面との間を
接続する。その接触面に接触するコンタクト要素の接触
領域は、ばね領域を介して接続領域に接続されている。
接続領域は、印刷回路基板に接続される。接触領域は、
再充電可能なバッテリーの接触面と接触するために凸面
を有する。
可能なバッテリーのためのコネクタを開示する。そのコ
ネクタは、弾性コンタクトが配置される絶縁コンタクト
受容ハウジングからなっている。弾性コンタクトは、印
刷回路基板と再充電可能なバッテリーの接触面との間を
接続する。その接触面に接触するコンタクト要素の接触
領域は、ばね領域を介して接続領域に接続されている。
接続領域は、印刷回路基板に接続される。接触領域は、
再充電可能なバッテリーの接触面と接触するために凸面
を有する。
【０００４】携帯用装置のために全体の寸法及び重量が
最小化されることが望まれるので、コネクタは可能な限
り小さくかつ小型に設計されなければならない。コンタ
クトのばね力は、高くなければならず、又、コネクタの
全製品寿命の間維持されなければならない。更に、バッ
テリーが繰り返して除去及び再挿入される際にコンタク
トの接触領域の摩耗及び損傷を防止するために、接触圧
はできるだけ低く維持されなければならない。コンタク
トの高い柔軟性は、振動に対する大きな程度の感度を伴
う。自動車の装置において、振動は制御することができ
ない。例えば、携帯電話等の感度の高い電子装置の場
合、振動は電力供給におけるしばらくの中断をよく引き
起こす。このことは、電子部品の機能にとって望ましく
ない。
最小化されることが望まれるので、コネクタは可能な限
り小さくかつ小型に設計されなければならない。コンタ
クトのばね力は、高くなければならず、又、コネクタの
全製品寿命の間維持されなければならない。更に、バッ
テリーが繰り返して除去及び再挿入される際にコンタク
トの接触領域の摩耗及び損傷を防止するために、接触圧
はできるだけ低く維持されなければならない。コンタク
トの高い柔軟性は、振動に対する大きな程度の感度を伴
う。自動車の装置において、振動は制御することができ
ない。例えば、携帯電話等の感度の高い電子装置の場
合、振動は電力供給におけるしばらくの中断をよく引き
起こす。このことは、電子部品の機能にとって望ましく
ない。
【０００５】従って、本発明の目的は、振動に対して無
感覚である、再充電可能なバッテリー等の電気又は電子
部品の接触面と接触するためのコネクタを提供すること
である。
感覚である、再充電可能なバッテリー等の電気又は電子
部品の接触面と接触するためのコネクタを提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも１
つの通路を有するコンタクト受容ハウジングと、該コン
タクト受容ハウジングの前記通路内に配置されるコンタ
クトとを具備し、該コンタクトが、相手部品の接触面と
接触する少なくとも１つの接触領域と、回路基板に接続
される少なくとも１つの接続領域と、該接続領域を前記
接触領域に弾性的に接続するばね領域とを有するコネク
タにおいて、前記接触領域は、前記コンタクトの縦方向
において互いに隣接して延び、前記相手部品の前記接触
面に接触する少なくとも２つの凸状部を有していること
を特徴としている。
つの通路を有するコンタクト受容ハウジングと、該コン
タクト受容ハウジングの前記通路内に配置されるコンタ
クトとを具備し、該コンタクトが、相手部品の接触面と
接触する少なくとも１つの接触領域と、回路基板に接続
される少なくとも１つの接続領域と、該接続領域を前記
接触領域に弾性的に接続するばね領域とを有するコネク
タにおいて、前記接触領域は、前記コンタクトの縦方向
において互いに隣接して延び、前記相手部品の前記接触
面に接触する少なくとも２つの凸状部を有していること
を特徴としている。
【０００７】前記２つの凸状部の間には、前記コンタク
トの前記縦方向に延びる隙間が形成されていると効果的
である。
トの前記縦方向に延びる隙間が形成されていると効果的
である。
【０００８】前記２つの凸状部は、前記コンタクトが互
いに異なる幅を有する２つの領域に分割されるように前
記コンタクトの中心線に対して所定距離離れて配置され
ているとなおよい。
いに異なる幅を有する２つの領域に分割されるように前
記コンタクトの中心線に対して所定距離離れて配置され
ているとなおよい。
【０００９】前記ばね領域は、前記接触領域に隣接する
領域の幅よりも前記接続領域に隣接する領域の幅が広く
なっていると一層効果的である。
領域の幅よりも前記接続領域に隣接する領域の幅が広く
なっていると一層効果的である。
【００１０】本発明の目的は、バッテリーの接触面と接
触するコネクタによって達成される。コネクタは、次の
特徴を有する。絶縁コンタクト受容ハウジングは、コン
タクトを受容するための少なくとも１つの通路を有す
る。コンタクトは、バッテリーの接触面と接触するよう
機能する少なくとも１つの接触領域と、印刷回路基板と
接続するよう機能する少なくとも１つの接続領域と、接
続領域を弾性的に接触領域に接続するばね領域とを有し
ている。接触領域は、少なくとも２つの凸状部を有し、
これら凸状部は、コンタクトの縦方向において互いに隣
接して延びるように配置されている。
触するコネクタによって達成される。コネクタは、次の
特徴を有する。絶縁コンタクト受容ハウジングは、コン
タクトを受容するための少なくとも１つの通路を有す
る。コンタクトは、バッテリーの接触面と接触するよう
機能する少なくとも１つの接触領域と、印刷回路基板と
接続するよう機能する少なくとも１つの接続領域と、接
続領域を弾性的に接触領域に接続するばね領域とを有し
ている。接触領域は、少なくとも２つの凸状部を有し、
これら凸状部は、コンタクトの縦方向において互いに隣
接して延びるように配置されている。
【００１１】コネクタが振動にもかかわらず良好な接触
を保証するという利点がある。この利点は、コンタクト
の縦方向に延びる隙間が互いに隣り合って形成された２
つの凸状部間に形成されることにより達成される。又、
この利点は、コンタクトが互いに隣り合って配置された
２つの凸状部間の閉鎖面を有する際にも達成される。
を保証するという利点がある。この利点は、コンタクト
の縦方向に延びる隙間が互いに隣り合って形成された２
つの凸状部間に形成されることにより達成される。又、
この利点は、コンタクトが互いに隣り合って配置された
２つの凸状部間の閉鎖面を有する際にも達成される。
【００１２】又、コネクタがコンタクトの共振周波数の
範囲において振動が発生する場合に良好な接触を保証す
るという利点もある。この利点は、コンタクトが異なる
幅の部分領域に分割されるように凸状部がコンタクトの
中心線から離れて配置されることによって達成される。
範囲において振動が発生する場合に良好な接触を保証す
るという利点もある。この利点は、コンタクトが異なる
幅の部分領域に分割されるように凸状部がコンタクトの
中心線から離れて配置されることによって達成される。
【００１３】更に、コネクタが少しの材料から製造され
ると共に小型であるという利点がある。この利点は、ば
ね領域が、接触領域に隣接する領域よりも接続領域に隣
接する領域の幅が比較的広く設計されていることによっ
て達成される。
ると共に小型であるという利点がある。この利点は、ば
ね領域が、接触領域に隣接する領域よりも接続領域に隣
接する領域の幅が比較的広く設計されていることによっ
て達成される。
【００１４】比較的長い、弾性の大きなコンタクトの振
動の性質は、安定した接触に重要な役割を果たす。ここ
で、コンタクトは、接続側の一側で固定され、予応力を
伴った領域で製造される。コンタクトの適切な設計及び
振動の性質を考慮にいれた断面形状を有する接触領域に
よって、たとえ振動が生じても信頼性のある接触が達成
されうる。コンタクトの共振周波数は、外部からコンタ
クトに作用する振動の周波数よりも高い。隙間を伴った
又は隙間を伴わない凸状部の位置及び設計と凸状部間の
領域の位置及び設計とは、弾性コンタクトの共振周波数
を決定する。
動の性質は、安定した接触に重要な役割を果たす。ここ
で、コンタクトは、接続側の一側で固定され、予応力を
伴った領域で製造される。コンタクトの適切な設計及び
振動の性質を考慮にいれた断面形状を有する接触領域に
よって、たとえ振動が生じても信頼性のある接触が達成
されうる。コンタクトの共振周波数は、外部からコンタ
クトに作用する振動の周波数よりも高い。隙間を伴った
又は隙間を伴わない凸状部の位置及び設計と凸状部間の
領域の位置及び設計とは、弾性コンタクトの共振周波数
を決定する。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、電気又は電子部品の接触面と接
触する本発明のコネクタの第１実施形態の斜め上方から
見た斜視図である。図２は、図１のコネクタのコンタク
トの斜視図である。図３は、図２のコンタクトの側面図
である。図４は、図３のA−A線に沿った断面図である。
して説明する。図１は、電気又は電子部品の接触面と接
触する本発明のコネクタの第１実施形態の斜め上方から
見た斜視図である。図２は、図１のコネクタのコンタク
トの斜視図である。図３は、図２のコンタクトの側面図
である。図４は、図３のA−A線に沿った断面図である。
【００１６】図１は、特に再充電可能なバッテリー等の
電気又は電子部品の接触面と接触するコネクタの斜視を
示している。コネクタは、例えば、再充電可能なバッテ
リーが挿入される携帯電話において使用される。コネク
タは、２個の通路２を有する絶縁コンタクト受容ハウジ
ング１からなる。通路２は、互いに隣り合って配置され
て接触側３から接続側４へ延びている。コンタクト５
は、各通路２に配置されている。コンタクト５は、金属
板を打抜き及び曲げ加工することによって製造される。
コンタクト５は、印刷回路基板に接続するための接続領
域６を接続側４に有し、電気又は電子部品の接触面と接
触するための接触領域７を接触側３に有する。ばね領域
８は、接続領域６と接触領域７との間に配置されてい
る。ばね領域８は、接続領域６を弾性的に接触領域７に
接続する。コンタクト受容ハウジング１の通路２は、ば
ね領域８の最も大きな部分を受容する。この場合、ばね
領域８は、コンタクト受容ハウジング１の側壁によって
案内されると共に、側壁により過度の側方への移動から
保護される。
電気又は電子部品の接触面と接触するコネクタの斜視を
示している。コネクタは、例えば、再充電可能なバッテ
リーが挿入される携帯電話において使用される。コネク
タは、２個の通路２を有する絶縁コンタクト受容ハウジ
ング１からなる。通路２は、互いに隣り合って配置され
て接触側３から接続側４へ延びている。コンタクト５
は、各通路２に配置されている。コンタクト５は、金属
板を打抜き及び曲げ加工することによって製造される。
コンタクト５は、印刷回路基板に接続するための接続領
域６を接続側４に有し、電気又は電子部品の接触面と接
触するための接触領域７を接触側３に有する。ばね領域
８は、接続領域６と接触領域７との間に配置されてい
る。ばね領域８は、接続領域６を弾性的に接触領域７に
接続する。コンタクト受容ハウジング１の通路２は、ば
ね領域８の最も大きな部分を受容する。この場合、ばね
領域８は、コンタクト受容ハウジング１の側壁によって
案内されると共に、側壁により過度の側方への移動から
保護される。
【００１７】コンタクト５は、接触領域７において、互
いに距離を置いて配置された２個の凸状部９を有してい
る。図１乃至図４に示す第１実施形態において、コンタ
クト５の接触領域７及びばね領域８の部分は、凸状部９
間に隙間１０を有する。隙間１０は、コンタクト５の縦
方向に延びてばね領域８の部分を２つの領域１１，１２
に分割する。凸状部９は、コンタクト５の縦方向におい
てばね領域８の大面積にわたって延び、いくらかの領域
で互いに直交して延びる異なる半径を有する。凸状部９
のこの設計は、高い柔軟性を有するコンタクト５が縦方
向において大きな剛性を獲得することを保証すると共
に、特に再充電可能なバッテリー等の電気又は電子部品
の接触面の良好な接触が確立することを許容する。コン
タクト５が接触面に押圧される際には、接触領域７は撓
みそして必要な接触圧を徐々に強める。
いに距離を置いて配置された２個の凸状部９を有してい
る。図１乃至図４に示す第１実施形態において、コンタ
クト５の接触領域７及びばね領域８の部分は、凸状部９
間に隙間１０を有する。隙間１０は、コンタクト５の縦
方向に延びてばね領域８の部分を２つの領域１１，１２
に分割する。凸状部９は、コンタクト５の縦方向におい
てばね領域８の大面積にわたって延び、いくらかの領域
で互いに直交して延びる異なる半径を有する。凸状部９
のこの設計は、高い柔軟性を有するコンタクト５が縦方
向において大きな剛性を獲得することを保証すると共
に、特に再充電可能なバッテリー等の電気又は電子部品
の接触面の良好な接触が確立することを許容する。コン
タクト５が接触面に押圧される際には、接触領域７は撓
みそして必要な接触圧を徐々に強める。
【００１８】コンタクト受容ハウジング１における接触
領域７の傾斜配置及び凸状部９の細長い設計の結果とし
て、コンタクト５は、再充電可能なバッテリーが挿入及
び取り除かれる際に、再充電可能なバッテリーの接触面
上を摺動する。この摺動により、接触面はワイピングさ
れると共に不純物が払いのけられる。高い柔軟性及び接
触領域の長いばね移動により、バッテリーの接触面の製
造において避けられない寸法公差が十分に補償される。
このため、コンタクト５は、再充電可能なバッテリーが
繰り返して挿入及び取り外される場合であっても、保証
される。
領域７の傾斜配置及び凸状部９の細長い設計の結果とし
て、コンタクト５は、再充電可能なバッテリーが挿入及
び取り除かれる際に、再充電可能なバッテリーの接触面
上を摺動する。この摺動により、接触面はワイピングさ
れると共に不純物が払いのけられる。高い柔軟性及び接
触領域の長いばね移動により、バッテリーの接触面の製
造において避けられない寸法公差が十分に補償される。
このため、コンタクト５は、再充電可能なバッテリーが
繰り返して挿入及び取り外される場合であっても、保証
される。
【００１９】図２は、図１のコネクタに使用されるコン
タクト５を示している。コンタクト５を明瞭にするため
に図１からコンタクト受容ハウジング１が取り除かれて
いる。コンタクト５は、接続領域６、ばね領域８、及び
接触領域７からなる。接触領域７の凸状部９は、接触面
１３と係合する。図２乃至図４において概略的に示され
た接触面１３は、再充電可能なバッテリーの接触面の１
つを構成する。
タクト５を示している。コンタクト５を明瞭にするため
に図１からコンタクト受容ハウジング１が取り除かれて
いる。コンタクト５は、接続領域６、ばね領域８、及び
接触領域７からなる。接触領域７の凸状部９は、接触面
１３と係合する。図２乃至図４において概略的に示され
た接触面１３は、再充電可能なバッテリーの接触面の１
つを構成する。
【００２０】図２及び図３は、コンタクト受容ハウジン
グ１を除いた状態で接触位置にあるコンタクト５を示し
ている。図２において接続領域６が開口(orifice)１４
を有していることが理解されよう。開口１４には、コン
タクト受容ハウジング１の係合突起領域２４(図５参照)
が受容される。更に、図２及び図３を参照すると、接
続領域６は、側部に曲げられた２つの大きな板部分１５
と、側部に曲げられた２つの小さな板部分１６とを有し
ている。大きな板部分１５は、接続領域６を印刷回路基
板（図示せず）に接続するのに役に立ち、小さな板部分
１６は、コンタクト受容ハウジング１に接続領域６を固
定するのに役に立つ。コンタクト５は、接触領域７に近
接した保護領域１７を有する。保護領域１７は、側部に
曲げられた２つの保護板１８と、コンタクト５の端部に
配置された横断ストリップ１９とからなる。保護板１８
は、コンタクト５を損傷から保護し、横断ストリップ１
９は、接触領域７のばね移動を制限する目的のためにコ
ンタクト受容ハウジング１の停止部と協働する。
グ１を除いた状態で接触位置にあるコンタクト５を示し
ている。図２において接続領域６が開口(orifice)１４
を有していることが理解されよう。開口１４には、コン
タクト受容ハウジング１の係合突起領域２４(図５参照)
が受容される。更に、図２及び図３を参照すると、接
続領域６は、側部に曲げられた２つの大きな板部分１５
と、側部に曲げられた２つの小さな板部分１６とを有し
ている。大きな板部分１５は、接続領域６を印刷回路基
板（図示せず）に接続するのに役に立ち、小さな板部分
１６は、コンタクト受容ハウジング１に接続領域６を固
定するのに役に立つ。コンタクト５は、接触領域７に近
接した保護領域１７を有する。保護領域１７は、側部に
曲げられた２つの保護板１８と、コンタクト５の端部に
配置された横断ストリップ１９とからなる。保護板１８
は、コンタクト５を損傷から保護し、横断ストリップ１
９は、接触領域７のばね移動を制限する目的のためにコ
ンタクト受容ハウジング１の停止部と協働する。
【００２１】凸状部９がいかにして再充電可能なバッテ
リー等の電気又は電子部品の接触面１３に接触するかは
図４に明瞭に示される。接触領域７の分割された部分領
域１１，１２間の隙間１０が図４において示されてい
る。又、図４には、いかにして接触領域７からばね領域
８への過渡部が領域１１，１２の幅を広げることによっ
て製造されているかが示されている。コンタクト５の幅
を広げることは、ばね領域８の幅によっていかなる所望
のばね力をも達成可能とする。隙間１０の領域で材料を
取り除くことは、重量が節約できると共に、接触領域７
の部分領域１１，１２の動きに影響を与えて振動に対し
て補償する。領域１１，１２間に形成された隙間１０に
より、凸状部９は互いが比較的独立して動くことができ
る。これは、例えば、横方向に作用する振動が発生した
場合に、少なくとも１つの凸状部９が接触面１３に対し
て確実に接触状態を維持することを保証する。図４は、
２つの部分領域１１，１２間の中間の隙間１０を示して
いる。しかし、隙間１０を偏心させて２つの部分領域１
１，１２を異なる幅にし、接触領域７において異なる力
を得られるようにしてもよい。質量における相違は、部
分領域１１，１２が異なる方法で作用することを保証す
る。質量における相違は、各部分領域１１，１２が固有
の共振周波数を有することに帰する。又、この質量にお
ける相違は、凸状部９と接触面１３との間の接触が２つ
の接触点において同時に解除される可能性を減少させ
る。偏心して分割された接触領域７は、接触信頼性を高
め、接触力を２つの部分領域１１，１２に分配し、接触
領域７の柔軟性を高める。
リー等の電気又は電子部品の接触面１３に接触するかは
図４に明瞭に示される。接触領域７の分割された部分領
域１１，１２間の隙間１０が図４において示されてい
る。又、図４には、いかにして接触領域７からばね領域
８への過渡部が領域１１，１２の幅を広げることによっ
て製造されているかが示されている。コンタクト５の幅
を広げることは、ばね領域８の幅によっていかなる所望
のばね力をも達成可能とする。隙間１０の領域で材料を
取り除くことは、重量が節約できると共に、接触領域７
の部分領域１１，１２の動きに影響を与えて振動に対し
て補償する。領域１１，１２間に形成された隙間１０に
より、凸状部９は互いが比較的独立して動くことができ
る。これは、例えば、横方向に作用する振動が発生した
場合に、少なくとも１つの凸状部９が接触面１３に対し
て確実に接触状態を維持することを保証する。図４は、
２つの部分領域１１，１２間の中間の隙間１０を示して
いる。しかし、隙間１０を偏心させて２つの部分領域１
１，１２を異なる幅にし、接触領域７において異なる力
を得られるようにしてもよい。質量における相違は、部
分領域１１，１２が異なる方法で作用することを保証す
る。質量における相違は、各部分領域１１，１２が固有
の共振周波数を有することに帰する。又、この質量にお
ける相違は、凸状部９と接触面１３との間の接触が２つ
の接触点において同時に解除される可能性を減少させ
る。偏心して分割された接触領域７は、接触信頼性を高
め、接触力を２つの部分領域１１，１２に分配し、接触
領域７の柔軟性を高める。
【００２２】図５は、本発明のコネクタの第２実施形態
の斜視図である。図６は、図５のコネクタのコンタクト
の斜視図である。図７は、図６のコンタクトの側面図で
ある。図８は、図７のB−B線に沿った断面図である。
の斜視図である。図６は、図５のコネクタのコンタクト
の斜視図である。図７は、図６のコンタクトの側面図で
ある。図８は、図７のB−B線に沿った断面図である。
【００２３】図５は、本発明のコネクタの第２実施形態
を示している。図１の接触領域７と対比すると、図５の
接触領域７は、貫通する隙間１０がない。突起領域２４
が、コンタクト受容ハウジング１の接続側４に見られ、
その突起領域２４はコンタクト５の接続領域６の開口１
４と協働する。接触領域７が２つの凸状部９間に貫通す
る隙間を有していない場合であっても、接触領域７は、
未だに接触信頼性を高めるいくらかの柔軟性を有する。
を示している。図１の接触領域７と対比すると、図５の
接触領域７は、貫通する隙間１０がない。突起領域２４
が、コンタクト受容ハウジング１の接続側４に見られ、
その突起領域２４はコンタクト５の接続領域６の開口１
４と協働する。接触領域７が２つの凸状部９間に貫通す
る隙間を有していない場合であっても、接触領域７は、
未だに接触信頼性を高めるいくらかの柔軟性を有する。
【００２４】図６、図７、及び図８は、図２、図３、及
び図４と同様の方法で図５のコンタクト５を再度示して
いる。但し、コンタクト受容ハウジング１は除かれてい
る。
び図４と同様の方法で図５のコンタクト５を再度示して
いる。但し、コンタクト受容ハウジング１は除かれてい
る。
【００２５】図９は、本発明のコネクタに使用される別
のコンタクトの斜視図である。図９において、コンタク
ト５は、印刷回路基板に接続するための接続領域６と、
接触面１３と接触するための接触領域７と、接続領域６
を弾性的に接触領域７に接続するばね領域８とを有して
いる。コンタクト５において高柔軟性を達成するため
に、ばね領域８は縦方向において３ヵ所で曲げられてい
る。
のコンタクトの斜視図である。図９において、コンタク
ト５は、印刷回路基板に接続するための接続領域６と、
接触面１３と接触するための接触領域７と、接続領域６
を弾性的に接触領域７に接続するばね領域８とを有して
いる。コンタクト５において高柔軟性を達成するため
に、ばね領域８は縦方向において３ヵ所で曲げられてい
る。
【００２６】図１０は、本発明のコネクタに使用される
更に別のコンタクトの斜視図である。図１０において、
接触領域７は、縦方向に沿って比較的長い隙間１０を有
する。これは、コンタクト５のばね効果要求に応じて異
なる柔軟性を提供するために設けられている。たとえ電
子又は電気装置における図示の状態が異なっていても、
再充電可能なバッテリーの接触面と接触するコネクタが
達成されるために、図９及び図１０のコンタクト５は、
異なって設計されている。
更に別のコンタクトの斜視図である。図１０において、
接触領域７は、縦方向に沿って比較的長い隙間１０を有
する。これは、コンタクト５のばね効果要求に応じて異
なる柔軟性を提供するために設けられている。たとえ電
子又は電気装置における図示の状態が異なっていても、
再充電可能なバッテリーの接触面と接触するコネクタが
達成されるために、図９及び図１０のコンタクト５は、
異なって設計されている。
【００２７】図１１は、図９のコンタクトを複数有する
本発明のコネクタの第３実施形態の斜視図である。図１
２は、図１０のコンタクトを複数有する本発明のコネク
タの第４実施形態の斜視図である。
本発明のコネクタの第３実施形態の斜視図である。図１
２は、図１０のコンタクトを複数有する本発明のコネク
タの第４実施形態の斜視図である。
【００２８】図９及び図１０のコンタクト５を受容する
コンタクト受容ハウジング１は、図１１及び図１２に示
されている。特に、これらコンタクト受容ハウジング１
におけるコンタクト５の固定は、異なる方法によってな
される。例えば、コンタクト５はステッチングによって
コンタクト受容ハウジング１のプラスチックに固定され
る。
コンタクト受容ハウジング１は、図１１及び図１２に示
されている。特に、これらコンタクト受容ハウジング１
におけるコンタクト５の固定は、異なる方法によってな
される。例えば、コンタクト５はステッチングによって
コンタクト受容ハウジング１のプラスチックに固定され
る。
【００２９】
【発明の効果】請求項１に係るコネクタによれば、接触
領域は、コンタクトの縦方向において互いに隣接して延
び、相手部品の接触面に接触する少なくとも２つの凸状
部を有しているので、振動が生じた場合でも相手部品、
例えばバッテリーの接触面に対して良好な接触が保証さ
れる。
領域は、コンタクトの縦方向において互いに隣接して延
び、相手部品の接触面に接触する少なくとも２つの凸状
部を有しているので、振動が生じた場合でも相手部品、
例えばバッテリーの接触面に対して良好な接触が保証さ
れる。
【００３０】請求項２に係るコネクタによれば、２つの
凸状部の間には、コンタクトの縦方向に延びる隙間が形
成されているので、振動が生じた場合における相手部
品、例えばバッテリーの接触面に対しての一層良好な接
触が保証される。
凸状部の間には、コンタクトの縦方向に延びる隙間が形
成されているので、振動が生じた場合における相手部
品、例えばバッテリーの接触面に対しての一層良好な接
触が保証される。
【００３１】請求項３に係るコネクタによれば、２つの
凸状部は、コンタクトが互いに異なる幅を有する２つの
領域に分割されるようにコンタクトの中心線に対して所
定距離離れて配置されているので、凸状部と接触面との
間の接触が２つの接触点において同時に解除される可能
性を減少させることができ、コンタクトの共振周波数の
範囲における振動が発生する場合に良好な接触が保証さ
れる。
凸状部は、コンタクトが互いに異なる幅を有する２つの
領域に分割されるようにコンタクトの中心線に対して所
定距離離れて配置されているので、凸状部と接触面との
間の接触が２つの接触点において同時に解除される可能
性を減少させることができ、コンタクトの共振周波数の
範囲における振動が発生する場合に良好な接触が保証さ
れる。
【００３２】請求項４に係るコネクタによれば、ばね領
域は、接触領域に隣接する領域の幅よりも接続領域に隣
接する領域の幅が広くなっているので、コンタクト自身
が接触の際に生じる曲げ応力に強い構造を維持しつつコ
ンタクトを小さくすることができる。このため、コネク
タを小型にすることができる。
域は、接触領域に隣接する領域の幅よりも接続領域に隣
接する領域の幅が広くなっているので、コンタクト自身
が接触の際に生じる曲げ応力に強い構造を維持しつつコ
ンタクトを小さくすることができる。このため、コネク
タを小型にすることができる。
【図１】電気又は電子部品の接触面と接触する本発明の
コネクタの第１実施形態の斜め上方から見た斜視図であ
る。
コネクタの第１実施形態の斜め上方から見た斜視図であ
る。
【図２】図１のコネクタのコンタクトの斜視図である。
【図３】図２のコンタクトの側面図である。
【図４】図３のA−A線に沿った断面図である。
【図５】本発明のコネクタの第２実施形態の斜視図であ
る。
る。
【図６】図５のコネクタのコンタクトの斜視図である。
【図７】図６のコンタクトの側面図である。
【図８】図７のB−B線に沿った断面図である。
【図９】本発明のコネクタに使用される別のコンタクト
の斜視図である。
の斜視図である。
【図１０】本発明のコネクタに使用される更に別のコン
タクトの斜視図である。
タクトの斜視図である。
【図１１】図９のコンタクトを複数有する本発明のコネ
クタの第３実施形態の斜視図である。
クタの第３実施形態の斜視図である。
【図１２】図１０のコンタクトを複数有する本発明のコ
ネクタの第４実施形態の斜視図である。
ネクタの第４実施形態の斜視図である。
１ コンタクト受容ハウジング ２ 通路 ５ コンタクト ６ 接続領域 ７ 接触領域 ８ ばね領域 ９ 凸状部 １０ 隙間
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも１つの通路を有するコンタク
ト受容ハウジングと、該コンタクト受容ハウジングの前
記通路内に配置されるコンタクトとを具備し、該コンタ
クトが、相手部品の接触面と接触する少なくとも１つの
接触領域と、回路基板に接続される少なくとも１つの接
続領域と、該接続領域を前記接触領域に弾性的に接続す
るばね領域とを有するコネクタにおいて、 前記接触領域は、前記コンタクトの縦方向において互い
に隣接して延び、前記相手部品の前記接触面に接触する
少なくとも２つの凸状部を有していることを特徴とする
コネクタ。 - 【請求項２】 前記２つの凸状部の間には、前記コンタ
クトの前記縦方向に延びる隙間が形成されていることを
特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 前記２つの凸状部は、前記コンタクトが
互いに異なる幅を有する２つの領域に分割されるように
前記コンタクトの中心線に対して所定距離離れて配置さ
れていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項４】 前記ばね領域は、前記接触領域に隣接す
る領域の幅よりも前記接続領域に隣接する領域の幅が広
くなっていることを特徴とする請求項１記載のコネク
タ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE97122612.1 | 1997-12-22 | ||
| EP97122612 | 1997-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11250966A true JPH11250966A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=8227851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10346794A Pending JPH11250966A (ja) | 1997-12-22 | 1998-12-07 | コネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6113440A (ja) |
| JP (1) | JPH11250966A (ja) |
| CN (1) | CN1221236A (ja) |
| DE (1) | DE59807463D1 (ja) |
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