JPH11250986A - 部品実装基板のコネクタ離脱用具及びコネクタ離脱方法 - Google Patents
部品実装基板のコネクタ離脱用具及びコネクタ離脱方法Info
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- JPH11250986A JPH11250986A JP10046672A JP4667298A JPH11250986A JP H11250986 A JPH11250986 A JP H11250986A JP 10046672 A JP10046672 A JP 10046672A JP 4667298 A JP4667298 A JP 4667298A JP H11250986 A JPH11250986 A JP H11250986A
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- locking
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- fulcrum
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基板にたわみや損傷を与えることなく、かつ
簡単に離脱できる部品実装基板のコネクタ離脱用具及び
コネクタ離脱方法を提供する。 【解決手段】 プリント配線基板１０に半田接続により
取り付けられたプラグ１２とプリント配線基板１１に半
田接続により取り付けられたレセプタクル１３とを嵌合
してこれら２つのプリント配線基板１０，１１に実装さ
れた回路部品を電気的に接続する構造のコネクタを離脱
させるコネクタ離脱用具Ａであって、プリント配線基板
１０上に載置または載置固定される支点部材１と、この
支点部材１に回動可能に取り付けられたアーム部材２
と、このアーム部材２の先端に設けられ、レセプタクル
１３の外側面１３ａに形成された係止用穴部１４に挿入
係止される係止部材３とで構成されている。
簡単に離脱できる部品実装基板のコネクタ離脱用具及び
コネクタ離脱方法を提供する。 【解決手段】 プリント配線基板１０に半田接続により
取り付けられたプラグ１２とプリント配線基板１１に半
田接続により取り付けられたレセプタクル１３とを嵌合
してこれら２つのプリント配線基板１０，１１に実装さ
れた回路部品を電気的に接続する構造のコネクタを離脱
させるコネクタ離脱用具Ａであって、プリント配線基板
１０上に載置または載置固定される支点部材１と、この
支点部材１に回動可能に取り付けられたアーム部材２
と、このアーム部材２の先端に設けられ、レセプタクル
１３の外側面１３ａに形成された係止用穴部１４に挿入
係止される係止部材３とで構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
等、絶縁配線板の高密度実装技術に係り、１つのプリン
ト配線基板と他のプリント配線基板又はフレキシブルプ
リント配線基板とのそれぞれに半田接続されたboard ｔ
o bardコネクタの離脱用具及び離脱方法に関する。
等、絶縁配線板の高密度実装技術に係り、１つのプリン
ト配線基板と他のプリント配線基板又はフレキシブルプ
リント配線基板とのそれぞれに半田接続されたboard ｔ
o bardコネクタの離脱用具及び離脱方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の分野において、高密度
化は急速に進み、より信頼性の高い実装技術が求められ
ている。特に、小型機器、薄型機器の製造においては、
その構成部材であるプリント配線基板の小型化、薄型化
及び多機能化が重要課題となっている。また、これに伴
い、プリント配線基板に実装される各種回路部品の内部
配線接続を小スペースで効率よく行うことが要求され、
そのための一手段として、小型、薄型のコネクタを用い
てプリント配線基板同士の接続を行う方法が一般に採用
されている。
化は急速に進み、より信頼性の高い実装技術が求められ
ている。特に、小型機器、薄型機器の製造においては、
その構成部材であるプリント配線基板の小型化、薄型化
及び多機能化が重要課題となっている。また、これに伴
い、プリント配線基板に実装される各種回路部品の内部
配線接続を小スペースで効率よく行うことが要求され、
そのための一手段として、小型、薄型のコネクタを用い
てプリント配線基板同士の接続を行う方法が一般に採用
されている。
【０００３】このような小型、薄型のコネクタの一般的
な接続構造を図１０及び図１１に示す。
な接続構造を図１０及び図１１に示す。
【０００４】このコネクタ接続には、通常、プリント配
線基板同士の接続を容易にするため、board ｔo board
コネクタ（以下、ＢｔｏＢコネクタと略記する）が実装
される。すなわち、小型、薄型でかつ多数のピン接触子
（以下、コンタクトピンという）８２・・・，９２・・
・を有するプラグ８１及びレセプタクル９１からなる一
対のコネクタが、各プリント配線基板８９，９９のそれ
ぞれに半田接続によって実装されている。
線基板同士の接続を容易にするため、board ｔo board
コネクタ（以下、ＢｔｏＢコネクタと略記する）が実装
される。すなわち、小型、薄型でかつ多数のピン接触子
（以下、コンタクトピンという）８２・・・，９２・・
・を有するプラグ８１及びレセプタクル９１からなる一
対のコネクタが、各プリント配線基板８９，９９のそれ
ぞれに半田接続によって実装されている。
【０００５】プラグ８１側のコンタクトピン８２，８２
・・・は、直方体形状に形成されたプラグ本体８３の長
手方向に沿う両外側面に添設するように設けられてお
り、レセプタクル９１側のコンタクトピン９２，９２・
・・は、図では下面にプラグ本体８３を挿入可能な開口
部９３ａが形成されたレセプタクル本体９３の内部空間
に設けられている。このコンタクトピン９２，９２・・
・は、幅方向に対向するコンタクトピン９２，９２の間
隔Ｗ２が、プラグ本体８３の両外側面に設けられたコン
タクトピン８２，８２の幅方向の間隔Ｗ３より狭くなる
ように設けられており、かつコンタクトピン９２はそれ
自体バネ性を有する材料によって形成されている。
・・・は、直方体形状に形成されたプラグ本体８３の長
手方向に沿う両外側面に添設するように設けられてお
り、レセプタクル９１側のコンタクトピン９２，９２・
・・は、図では下面にプラグ本体８３を挿入可能な開口
部９３ａが形成されたレセプタクル本体９３の内部空間
に設けられている。このコンタクトピン９２，９２・・
・は、幅方向に対向するコンタクトピン９２，９２の間
隔Ｗ２が、プラグ本体８３の両外側面に設けられたコン
タクトピン８２，８２の幅方向の間隔Ｗ３より狭くなる
ように設けられており、かつコンタクトピン９２はそれ
自体バネ性を有する材料によって形成されている。
【０００６】つまり、プラグ本体８３をレセプタクル本
体９３内に挿入し、プラグ本体８３の両外側面に設けら
れたコンタクトピン８２，８２を、レセプタクル本体９
３内に設けられた左右両側（長手方向に沿う左右両側）
のコンタクトピン９２，９２間に嵌合して接続すると、
プラグ本体８３によって、レセプタクル本体９３内の左
右両側のコンタクトピン９２，９２が外方向に押し広げ
られる。その結果、押し広げられた左右両側のコンタク
トピン９２，９２の弾性復元力によって、プラグ本体８
３のコンタクトピン８２，８２が挟持されることにな
る。つまり、コンタクトピン９２の弾性復元力によっ
て、両コンタクトピン８２，９２の接触が保持されるこ
とになる。
体９３内に挿入し、プラグ本体８３の両外側面に設けら
れたコンタクトピン８２，８２を、レセプタクル本体９
３内に設けられた左右両側（長手方向に沿う左右両側）
のコンタクトピン９２，９２間に嵌合して接続すると、
プラグ本体８３によって、レセプタクル本体９３内の左
右両側のコンタクトピン９２，９２が外方向に押し広げ
られる。その結果、押し広げられた左右両側のコンタク
トピン９２，９２の弾性復元力によって、プラグ本体８
３のコンタクトピン８２，８２が挟持されることにな
る。つまり、コンタクトピン９２の弾性復元力によっ
て、両コンタクトピン８２，９２の接触が保持されるこ
とになる。
【０００７】このような多極タイプのＢｔｏＢコネクタ
は、小型化、薄型化にすればする程、両コンタクトピン
８２，９２の接触対向部分が短くなり、嵌合時にピン接
触を保持することが難しくなる。
は、小型化、薄型化にすればする程、両コンタクトピン
８２，９２の接触対向部分が短くなり、嵌合時にピン接
触を保持することが難しくなる。
【０００８】そのため、従来はコンタクトピン９２の弾
性力をより強くしたり、プラグ本体８３やレセプタクル
本体９３にロック機構や離脱機構を設ける等の対策が講
じられていた（例えば、特開平６−１１９９５１号公
報、実開平５−１７７６３号公報等参照）。
性力をより強くしたり、プラグ本体８３やレセプタクル
本体９３にロック機構や離脱機構を設ける等の対策が講
じられていた（例えば、特開平６−１１９９５１号公
報、実開平５−１７７６３号公報等参照）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ＢｔｏＢコネクタは、一旦嵌合接続した後は着脱の機会
が少ないため、離脱機構は特に設けられていない。
ＢｔｏＢコネクタは、一旦嵌合接続した後は着脱の機会
が少ないため、離脱機構は特に設けられていない。
【００１０】しかしながら、このようなＢｔｏＢコネク
タを搭載した基板の組み立て後の検査工程では、コネク
タの各リード端子に信号が伝達されているかどうかの確
認を行うために、少なくとも１回（通常は数回）、コネ
クタの着脱を行う必要がある。この場合、コネクタの実
装状態やコネクタ自体の薄型化といったことを考える
と、プラグ本体８３やレセプタクル本体９３を直接手で
つかんで離脱することは困難な状況にある。
タを搭載した基板の組み立て後の検査工程では、コネク
タの各リード端子に信号が伝達されているかどうかの確
認を行うために、少なくとも１回（通常は数回）、コネ
クタの着脱を行う必要がある。この場合、コネクタの実
装状態やコネクタ自体の薄型化といったことを考える
と、プラグ本体８３やレセプタクル本体９３を直接手で
つかんで離脱することは困難な状況にある。
【００１１】そのため、このような多極タイプのＢｔｏ
Ｂコネクタの嵌合を解く場合、従来は図１０に示すよう
に、どちらか一方のプリント配線基板８９を手などで抑
え、他方のプリント配線基板９９を押し上げる（又は、
引き上げる）ようにして、コネクタ（プラグ８１とレセ
プタクル９１）の嵌合を解く必要がある。この場合、両
コンタクトピン８２，９２の接触力を得るために、コン
タクトピン９２の弾性力をより強くした場合には、プラ
グ８１とレセプタクル９１との離脱に余分な力を要し、
プリント配線基板９９がたわんだり、基板パターンが剥
離したり、レセプタクル９１とプリント配線基板９９と
の半田接合部９５が損傷して電気回路の接続不良が発生
したりするといった問題があった。その結果、製品の不
良率が高くなるとともに、不良品の手直しが必要となっ
て余分な作業が増えることから、量産効率が低下すると
いった問題があった。
Ｂコネクタの嵌合を解く場合、従来は図１０に示すよう
に、どちらか一方のプリント配線基板８９を手などで抑
え、他方のプリント配線基板９９を押し上げる（又は、
引き上げる）ようにして、コネクタ（プラグ８１とレセ
プタクル９１）の嵌合を解く必要がある。この場合、両
コンタクトピン８２，９２の接触力を得るために、コン
タクトピン９２の弾性力をより強くした場合には、プラ
グ８１とレセプタクル９１との離脱に余分な力を要し、
プリント配線基板９９がたわんだり、基板パターンが剥
離したり、レセプタクル９１とプリント配線基板９９と
の半田接合部９５が損傷して電気回路の接続不良が発生
したりするといった問題があった。その結果、製品の不
良率が高くなるとともに、不良品の手直しが必要となっ
て余分な作業が増えることから、量産効率が低下すると
いった問題があった。
【００１２】また、ロック機構や離脱機構を設けるもの
（特開平６−１１９９５１号公報、実開平５−１７７６
３号公報等）では、コネクタ形状が機構的に複雑になる
ため、小型化、薄型化の障害になるとともに、コスト的
にも高くなるといった問題があった。また、組み立て後
の検査工程において、このようなロック機構や離脱機構
をその都度解除し、嵌合するのに手間がかかるといった
問題もあった。
（特開平６−１１９９５１号公報、実開平５−１７７６
３号公報等）では、コネクタ形状が機構的に複雑になる
ため、小型化、薄型化の障害になるとともに、コスト的
にも高くなるといった問題があった。また、組み立て後
の検査工程において、このようなロック機構や離脱機構
をその都度解除し、嵌合するのに手間がかかるといった
問題もあった。
【００１３】本発明は係る問題点を解決すべく創案され
たもので、その目的は、基板にたわみや損傷を与えるこ
となく、かつ簡単に離脱できる部品実装基板のコネクタ
離脱用具及びコネクタ離脱方法を提供することにある。
たもので、その目的は、基板にたわみや損傷を与えるこ
となく、かつ簡単に離脱できる部品実装基板のコネクタ
離脱用具及びコネクタ離脱方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１に記載の部品実装基板のコネクタ
離脱用具は、一方の基板に取り付けられた一方のコネク
タと他方の基板に取り付けられた他方のコネクタとを嵌
合してこれら２つの基板に実装された回路部品を電気的
に接続する構造の部品実装基板におけるコネクタの離脱
用具であって、前記他方の基板上に載置または載置固定
される支点部材と、この支点部材に回動可能に取り付け
られたアーム部材と、このアーム部材の先端部に設けら
れ、前記一方のコネクタの外側面に当接する係止部材と
からなるものである。
め、本発明の請求項１に記載の部品実装基板のコネクタ
離脱用具は、一方の基板に取り付けられた一方のコネク
タと他方の基板に取り付けられた他方のコネクタとを嵌
合してこれら２つの基板に実装された回路部品を電気的
に接続する構造の部品実装基板におけるコネクタの離脱
用具であって、前記他方の基板上に載置または載置固定
される支点部材と、この支点部材に回動可能に取り付け
られたアーム部材と、このアーム部材の先端部に設けら
れ、前記一方のコネクタの外側面に当接する係止部材と
からなるものである。
【００１５】また、本発明の請求項２に記載の部品実装
基板のコネクタ離脱用具は、一方の基板に取り付けられ
た一方のコネクタと他方の基板に取り付けられた他方の
コネクタとを嵌合してこれら２つの基板に実装された回
路部品を電気的に接続する構造の部品実装基板における
コネクタの離脱用具であって、１対のアーム杆が二股状
に交差して配置されるとともに、その交差部分が回動可
能に軸支され、これらアーム杆の一方の側が取っ手部と
され、他方の側の各先端部には、１対の係止杆の各基端
部がそれぞれ回動可能に軸支され、これら係止杆は、そ
の先端部が前記一方のコネクタの両外側面にそれぞれ当
接する係止爪に形成されるとともに、中央部が前記他方
の基板上に載置されて回動の支点となる支点部に形成さ
れてなるものである。
基板のコネクタ離脱用具は、一方の基板に取り付けられ
た一方のコネクタと他方の基板に取り付けられた他方の
コネクタとを嵌合してこれら２つの基板に実装された回
路部品を電気的に接続する構造の部品実装基板における
コネクタの離脱用具であって、１対のアーム杆が二股状
に交差して配置されるとともに、その交差部分が回動可
能に軸支され、これらアーム杆の一方の側が取っ手部と
され、他方の側の各先端部には、１対の係止杆の各基端
部がそれぞれ回動可能に軸支され、これら係止杆は、そ
の先端部が前記一方のコネクタの両外側面にそれぞれ当
接する係止爪に形成されるとともに、中央部が前記他方
の基板上に載置されて回動の支点となる支点部に形成さ
れてなるものである。
【００１６】また、本発明の請求項３記載の部品実装基
板のコネクタ離脱用具は、請求項１又は２のいずれかに
記載のものにおいて、前記一方のコネクタの両外側面の
それぞれに係止用穴部が形成されるとともに、前記係止
部材又は前記係止杆が前記係止用穴部に挿入係止される
ものである。
板のコネクタ離脱用具は、請求項１又は２のいずれかに
記載のものにおいて、前記一方のコネクタの両外側面の
それぞれに係止用穴部が形成されるとともに、前記係止
部材又は前記係止杆が前記係止用穴部に挿入係止される
ものである。
【００１７】また、本発明の請求項４記載の部品実装基
板のコネクタ離脱用具は、請求項１又は２のいずれかに
記載のものにおいて、前記一方のコネクタの両外側面の
それぞれに係止用突起部が形成されるとともに、前記係
止部材又は前記係止杆が前記係止用突起部に係止された
ものである。
板のコネクタ離脱用具は、請求項１又は２のいずれかに
記載のものにおいて、前記一方のコネクタの両外側面の
それぞれに係止用突起部が形成されるとともに、前記係
止部材又は前記係止杆が前記係止用突起部に係止された
ものである。
【００１８】また、本発明の請求項５記載の部品実装基
板のコネクタ離脱用具は、請求項２又は３のいずれかに
記載のものにおいて、前記一方のコネクタの両外側面の
それぞれに、前記コネクタ離脱用具の係止部材又は係止
杆を前記係止用穴部又は前記係止用突起部に案内する案
内溝が形成されたものである。
板のコネクタ離脱用具は、請求項２又は３のいずれかに
記載のものにおいて、前記一方のコネクタの両外側面の
それぞれに、前記コネクタ離脱用具の係止部材又は係止
杆を前記係止用穴部又は前記係止用突起部に案内する案
内溝が形成されたものである。
【００１９】また、本発明の請求項６記載の部品実装基
板のコネクタ離脱方法は、一方の基板に取り付けられた
一方のコネクタと他方の基板に取り付けられた他方のコ
ネクタとを嵌合してこれら２つの基板に実装された回路
部品を電気的に接続する構造の部品実装基板におけるコ
ネクタを離脱する方法であって、前記一方のコネクタの
両外側面のそれぞれに係止用穴部又は係止用突起部が形
成されるとともに、前記他方の基板上に載置又は載置固
定される支点部材と、この支点部材に回動可能に取り付
けられたアーム部材と、このアーム部材の先端部に設け
られた係止部材とからなるコネクタ離脱用具を用い、１
つのコネクタ離脱用具を他方の基板上に載置又は載置固
定するとともに係止部材を前記コネクタの一方の係止用
穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つのコネクタ離
脱用具を同じく他方の基板上に載置又は載置固定すると
ともに係止部材を前記コネクタの他方の係止用穴部又は
係止用突起部に係止して、これらコネクタ離脱用具の両
アーム部材を前記各支点部材を支点として他方の基板側
に押し下げることにより、前記両係止部材が前記一方の
コネクタの両係止用穴部又は両係止用突起部を押し上げ
るものである。
板のコネクタ離脱方法は、一方の基板に取り付けられた
一方のコネクタと他方の基板に取り付けられた他方のコ
ネクタとを嵌合してこれら２つの基板に実装された回路
部品を電気的に接続する構造の部品実装基板におけるコ
ネクタを離脱する方法であって、前記一方のコネクタの
両外側面のそれぞれに係止用穴部又は係止用突起部が形
成されるとともに、前記他方の基板上に載置又は載置固
定される支点部材と、この支点部材に回動可能に取り付
けられたアーム部材と、このアーム部材の先端部に設け
られた係止部材とからなるコネクタ離脱用具を用い、１
つのコネクタ離脱用具を他方の基板上に載置又は載置固
定するとともに係止部材を前記コネクタの一方の係止用
穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つのコネクタ離
脱用具を同じく他方の基板上に載置又は載置固定すると
ともに係止部材を前記コネクタの他方の係止用穴部又は
係止用突起部に係止して、これらコネクタ離脱用具の両
アーム部材を前記各支点部材を支点として他方の基板側
に押し下げることにより、前記両係止部材が前記一方の
コネクタの両係止用穴部又は両係止用突起部を押し上げ
るものである。
【００２０】また、本発明の請求項７記載の部品実装基
板のコネクタ離脱方法は、一方の基板に取り付けられた
一方のコネクタと他方の基板に取り付けられた他方のコ
ネクタとを嵌合してこれら２つの基板に実装された回路
部品を電気的に接続する構造の部品実装基板におけるコ
ネクタを離脱する方法であって、前記一方のコネクタの
両外側面のそれぞれに係止用穴部又は係止用突起部が形
成される一方、１対のアーム杆が二股状に交差して配置
されるとともに、その交差部分が回動可能に軸支され、
これらアーム杆の一方の側が取っ手部とされ、他方の側
の各先端部には、１対の係止杆の各基端部がそれぞれ回
動可能に軸支され、これら係止杆は、その先端部が前記
一方のコネクタの両外側面にそれぞれ当接する係止爪に
形成されるとともに、中央部が前記他方の基板上に載置
されて回動の支点となる支点部に形成されたコネクタ離
脱用具を用い、１つのコネタク離脱用具の支点部を他方
の基板上に載置するとともに係止爪を前記コネクタの一
方の係止用穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つの
コネクタ離脱用具の支点部を同じく他方の基板上に載置
するとともに係止爪を前記コネクタの他方の係止用穴部
又は係止用突起部に係止して、これらコネクタ離脱用具
を他方の基板側に押し下げることにより、前記各支点部
を支点として両係止爪が前記一方のコネクタの両係止用
穴部又は両係止用突起部を他方の基板に対して離れる方
向に押し上げるものである。
板のコネクタ離脱方法は、一方の基板に取り付けられた
一方のコネクタと他方の基板に取り付けられた他方のコ
ネクタとを嵌合してこれら２つの基板に実装された回路
部品を電気的に接続する構造の部品実装基板におけるコ
ネクタを離脱する方法であって、前記一方のコネクタの
両外側面のそれぞれに係止用穴部又は係止用突起部が形
成される一方、１対のアーム杆が二股状に交差して配置
されるとともに、その交差部分が回動可能に軸支され、
これらアーム杆の一方の側が取っ手部とされ、他方の側
の各先端部には、１対の係止杆の各基端部がそれぞれ回
動可能に軸支され、これら係止杆は、その先端部が前記
一方のコネクタの両外側面にそれぞれ当接する係止爪に
形成されるとともに、中央部が前記他方の基板上に載置
されて回動の支点となる支点部に形成されたコネクタ離
脱用具を用い、１つのコネタク離脱用具の支点部を他方
の基板上に載置するとともに係止爪を前記コネクタの一
方の係止用穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つの
コネクタ離脱用具の支点部を同じく他方の基板上に載置
するとともに係止爪を前記コネクタの他方の係止用穴部
又は係止用突起部に係止して、これらコネクタ離脱用具
を他方の基板側に押し下げることにより、前記各支点部
を支点として両係止爪が前記一方のコネクタの両係止用
穴部又は両係止用突起部を他方の基板に対して離れる方
向に押し上げるものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。
て、図面を参照して説明する。
【００２２】図１及び図２は、本発明のコネクタ離脱用
具の一例を示す側面図及び斜視図である。
具の一例を示す側面図及び斜視図である。
【００２３】このコネクタ離脱用具Ａは、後述する部品
実装基板上に載置または載置固定される支点部材１と、
この支点部材１に回動可能に取り付けられたアーム部材
２と、このアーム部材２の先端部に取り付けられた係止
部材３とで構成されている。
実装基板上に載置または載置固定される支点部材１と、
この支点部材１に回動可能に取り付けられたアーム部材
２と、このアーム部材２の先端部に取り付けられた係止
部材３とで構成されている。
【００２４】支点部材１は、本実施形態では直方体形状
に形成されており、その上部には、アーム部材２を挟む
ような形で支持するための凹溝部１ａが形成されてい
る。なお、図示は省略しているが、支点部材１の底部
に、この支点部材１を部品実装基板上に載置したときに
仮固定するための固定部材（例えば吸着盤等）を設けて
もよい。
に形成されており、その上部には、アーム部材２を挟む
ような形で支持するための凹溝部１ａが形成されてい
る。なお、図示は省略しているが、支点部材１の底部
に、この支点部材１を部品実装基板上に載置したときに
仮固定するための固定部材（例えば吸着盤等）を設けて
もよい。
【００２５】アーム部材２は、例えば円筒形状に形成さ
れており、支点部材１の凹溝部１ａ内に挟み込まれる形
で支持されている。すなわち、凹溝部１ａ内を横切るよ
うに貫挿された支持ピン１ｂによって、凹溝部１ａ内に
回動可能に支持されている。
れており、支点部材１の凹溝部１ａ内に挟み込まれる形
で支持されている。すなわち、凹溝部１ａ内を横切るよ
うに貫挿された支持ピン１ｂによって、凹溝部１ａ内に
回動可能に支持されている。
【００２６】係止部材３は棒状であって、その基端部３
ａ側は、アーム部材２の先端部２ａからアーム部材２の
内部に摺動可能に挿入されている。また、アーム部材２
の内部には、弾性部材（例えばコイルスプリング等）４
が設けられている。係止部材３の基端部３ａは、この弾
性部材４の弾性力によって、アーム部材２の先端部２ａ
側に常に付勢されている。ただし、係止部材３の基端部
３ａには、アーム部材２の先端部２ａから抜け出さない
ように抜け止め（例えば突起等）が設けられている。
ａ側は、アーム部材２の先端部２ａからアーム部材２の
内部に摺動可能に挿入されている。また、アーム部材２
の内部には、弾性部材（例えばコイルスプリング等）４
が設けられている。係止部材３の基端部３ａは、この弾
性部材４の弾性力によって、アーム部材２の先端部２ａ
側に常に付勢されている。ただし、係止部材３の基端部
３ａには、アーム部材２の先端部２ａから抜け出さない
ように抜け止め（例えば突起等）が設けられている。
【００２７】すなわち、コネクタ離脱用具Ａは、アーム
部材２が、支持部材１の支持ピン１ｂ位置を支点として
図中の符号ｘ（ｘ１，ｘ２）方向に回動可能に設けられ
ており、係止部材３が、図中の符号ｙ（ｙ１，ｙ２）方
向に往復移動可能に設けられるとともに、符号ｙ１方向
に常時付勢された構成となっている。
部材２が、支持部材１の支持ピン１ｂ位置を支点として
図中の符号ｘ（ｘ１，ｘ２）方向に回動可能に設けられ
ており、係止部材３が、図中の符号ｙ（ｙ１，ｙ２）方
向に往復移動可能に設けられるとともに、符号ｙ１方向
に常時付勢された構成となっている。
【００２８】次に、上記構成のコネクタ離脱用具Ａを用
いて、部品実装基板のコネクタの嵌合状態を解く場合に
ついて、図３を参照して説明する。
いて、部品実装基板のコネクタの嵌合状態を解く場合に
ついて、図３を参照して説明する。
【００２９】図３に示す部品実装基板は、一方のプリン
ト配線基板（部品実装基板）１０に半田接続によって実
装されたプラグ１２と、他方のプリント配線基板（部品
実装基板）１１に半田接続によって実装されたレセプタ
クル１３とを嵌合することによって、両プリント配線基
板１０，１１を電気的に接続した構造となっている。ま
た、本実施形態では、レセプタクル１３の長手方向の両
外側面（短側面側）１３ａ，１３ａのそれぞれに係止用
穴部１４，１４が形成されている。なお、プラグ１２及
びレセプタクル１３の形状は、図１０及び図１１に示し
たプラグ８１及びレセプタクル９１の構造と同様である
ので、ここでは詳細な説明を省略する。
ト配線基板（部品実装基板）１０に半田接続によって実
装されたプラグ１２と、他方のプリント配線基板（部品
実装基板）１１に半田接続によって実装されたレセプタ
クル１３とを嵌合することによって、両プリント配線基
板１０，１１を電気的に接続した構造となっている。ま
た、本実施形態では、レセプタクル１３の長手方向の両
外側面（短側面側）１３ａ，１３ａのそれぞれに係止用
穴部１４，１４が形成されている。なお、プラグ１２及
びレセプタクル１３の形状は、図１０及び図１１に示し
たプラグ８１及びレセプタクル９１の構造と同様である
ので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００３０】このような部品実装基板の検査工程では、
プラグ１２及びレセプタクル１３の各リード端子に信号
が伝達されているかどうかの確認を行うため、プラグ１
２とレセプタクル１３との嵌合を解く必要がある。
プラグ１２及びレセプタクル１３の各リード端子に信号
が伝達されているかどうかの確認を行うため、プラグ１
２とレセプタクル１３との嵌合を解く必要がある。
【００３１】そこで、プラグ１２とレセプタクル１３と
の嵌合を解くために、まずプラグ１２が実装されている
プリント配線基板１０を図示しない載置台上に載置し、
プラグ１２の両外側面１２ａ，１２ａの近傍位置のプリ
ント配線基板１０上に、それぞれコネクタ離脱用具Ａ，
Ａの支点部材１，１を載置する。
の嵌合を解くために、まずプラグ１２が実装されている
プリント配線基板１０を図示しない載置台上に載置し、
プラグ１２の両外側面１２ａ，１２ａの近傍位置のプリ
ント配線基板１０上に、それぞれコネクタ離脱用具Ａ，
Ａの支点部材１，１を載置する。
【００３２】このとき、各係止部材３，３の先端部３
ａ，３ａを、レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３
ａに形成された係止用穴部１４，１４にそれぞれ挿入係
止し、かつ各係止部材３，３がレセプタクル１３の両係
止用穴部１４，１４に圧接されてアーム部材２の内部に
若干押し込まれた状態で載置する。これにより、アーム
部材２内の弾性部材４の付勢力によって、係止部材３の
先端部３ａが係止用穴部１４に圧接される。
ａ，３ａを、レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３
ａに形成された係止用穴部１４，１４にそれぞれ挿入係
止し、かつ各係止部材３，３がレセプタクル１３の両係
止用穴部１４，１４に圧接されてアーム部材２の内部に
若干押し込まれた状態で載置する。これにより、アーム
部材２内の弾性部材４の付勢力によって、係止部材３の
先端部３ａが係止用穴部１４に圧接される。
【００３３】なお、支点部材１の底面に固定部材として
例えば吸着盤が設けられている場合には、この吸着盤に
よって支点部材１がプリント配線基板１０上に仮固定さ
れるので、係止部材３と係止用穴部１４との係止状態
（圧接状態）が安定的に保持されることになる。
例えば吸着盤が設けられている場合には、この吸着盤に
よって支点部材１がプリント配線基板１０上に仮固定さ
れるので、係止部材３と係止用穴部１４との係止状態
（圧接状態）が安定的に保持されることになる。
【００３４】この後、両アーム部材２，２を図中矢符ｘ
１方向に押し下げると、両係止部材３，３が図中矢符ｘ
２方向に移動してレセプタクル１３全体を押し上げるた
め、プラグ１２とレセプタクル１３との嵌合が解かれる
ことになる。
１方向に押し下げると、両係止部材３，３が図中矢符ｘ
２方向に移動してレセプタクル１３全体を押し上げるた
め、プラグ１２とレセプタクル１３との嵌合が解かれる
ことになる。
【００３５】つまり、本実施形態のコネクタ離脱用具Ａ
は、レセプタクル１３の係止用穴部１４に直接力を加え
ることによって嵌合を解く構造としているので、プリン
ト配線基板１１，１２がたわんだり、基板パターンが剥
離したり、半田接合部が損傷するといった心配がない。
は、レセプタクル１３の係止用穴部１４に直接力を加え
ることによって嵌合を解く構造としているので、プリン
ト配線基板１１，１２がたわんだり、基板パターンが剥
離したり、半田接合部が損傷するといった心配がない。
【００３６】図４は、レセプタクル１３の他の実施形態
を示している。すなわち、係止用穴部１４の上下両側又
は一方側に案内溝１５を形成したものである。ただし、
本実施形態では、図中上方側のみに案内溝１５を形成し
ている。これにより、係止部材３の先端部３ａをレセプ
タクル１３の外側面１３ａに形成された係止用穴部１４
に正確に位置合わせしなくても、案内溝１５内に圧接さ
せておけば、後はアーム部材２を上下方向に回動させる
だけで、係止部材３の先端部３ａが案内溝１５内を摺動
して係止用穴部１４に挿入係止されるものである。
を示している。すなわち、係止用穴部１４の上下両側又
は一方側に案内溝１５を形成したものである。ただし、
本実施形態では、図中上方側のみに案内溝１５を形成し
ている。これにより、係止部材３の先端部３ａをレセプ
タクル１３の外側面１３ａに形成された係止用穴部１４
に正確に位置合わせしなくても、案内溝１５内に圧接さ
せておけば、後はアーム部材２を上下方向に回動させる
だけで、係止部材３の先端部３ａが案内溝１５内を摺動
して係止用穴部１４に挿入係止されるものである。
【００３７】また、図５は、このような係止用穴部１４
や案内溝１５をプラグ１２の長手方向の両外側面（短側
面側）１２ａ，１２ａのそれぞれに設けた例を示してい
る。プラグ１２はレセプタクル１３内に嵌合されること
から、その大部分はレセプタクル１３内に隠れることに
なるが、係止用穴部１４や案内溝１５を設けた部分は、
レセプタクル１３を嵌合したとき、レセプタクル１３の
外側面１３に形成された切欠部１３ｂ（図４参照）に位
置するので、プラグ１２に係止用穴部１４や案内溝１５
を設けても、コネクタ離脱用具Ａを用いてプラグ１２と
レセプタクル１３との嵌合を解くことが可能である。
や案内溝１５をプラグ１２の長手方向の両外側面（短側
面側）１２ａ，１２ａのそれぞれに設けた例を示してい
る。プラグ１２はレセプタクル１３内に嵌合されること
から、その大部分はレセプタクル１３内に隠れることに
なるが、係止用穴部１４や案内溝１５を設けた部分は、
レセプタクル１３を嵌合したとき、レセプタクル１３の
外側面１３に形成された切欠部１３ｂ（図４参照）に位
置するので、プラグ１２に係止用穴部１４や案内溝１５
を設けても、コネクタ離脱用具Ａを用いてプラグ１２と
レセプタクル１３との嵌合を解くことが可能である。
【００３８】また、図６は、レセプタクル１３のさらに
他の実施形態を示している。すなわち、レセプタクル１
３の長手方向の両外側面（短側面側）１３ａ，１３ａの
それぞれに係止用突起部１６，１６を形成したものであ
る。また、この係止用突起部１６の上下両側又は一方側
に案内溝１７を形成したものである。ただし、本実施形
態では、図中上方側のみに案内溝１７を形成している。
他の実施形態を示している。すなわち、レセプタクル１
３の長手方向の両外側面（短側面側）１３ａ，１３ａの
それぞれに係止用突起部１６，１６を形成したものであ
る。また、この係止用突起部１６の上下両側又は一方側
に案内溝１７を形成したものである。ただし、本実施形
態では、図中上方側のみに案内溝１７を形成している。
【００３９】次に、このような構造のレセプタクル１３
とプラグ１２との嵌合を、コネクタ離脱用具Ａを用いて
解く場合について、図７を参照して説明する。
とプラグ１２との嵌合を、コネクタ離脱用具Ａを用いて
解く場合について、図７を参照して説明する。
【００４０】すなわち、プラグ１２とレセプタクル１３
との嵌合を解くために、まずプラグ１２が実装されてい
るプリント配線基板１０を図示しない載置台上に載置
し、プラグ１２の両外側面１２ａ，１２ａの近傍位置の
プリント配線基板１０上に、それぞれコネクタ離脱用具
Ａ，Ａの支点部材１，１を載置する。
との嵌合を解くために、まずプラグ１２が実装されてい
るプリント配線基板１０を図示しない載置台上に載置
し、プラグ１２の両外側面１２ａ，１２ａの近傍位置の
プリント配線基板１０上に、それぞれコネクタ離脱用具
Ａ，Ａの支点部材１，１を載置する。
【００４１】このとき、各係止部材３，３の先端部３
ａ，３ａを、レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３
ａに形成された係止用突起部１６，１６にそれぞれ下方
から係止し、かつ各係止部材３，３がレセプタクル１３
の両係止用突起部１６，１６に圧接されてアーム部材２
の内部に若干押し込まれた状態で載置する。これによ
り、アーム部材２内の弾性部材４の付勢力によって、係
止部材３の先端部３ａが係止用突起部１６の下部に圧接
される。
ａ，３ａを、レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３
ａに形成された係止用突起部１６，１６にそれぞれ下方
から係止し、かつ各係止部材３，３がレセプタクル１３
の両係止用突起部１６，１６に圧接されてアーム部材２
の内部に若干押し込まれた状態で載置する。これによ
り、アーム部材２内の弾性部材４の付勢力によって、係
止部材３の先端部３ａが係止用突起部１６の下部に圧接
される。
【００４２】なお、支点部材１の底面に固定部材として
例えば吸着盤が設けられている場合には、この吸着盤に
よって支点部材１がプリント配線基板１０上に仮固定さ
れるので、係止部材３と係止用突起部１６との係止状態
（圧接状態）が安定的に保持されることになる。
例えば吸着盤が設けられている場合には、この吸着盤に
よって支点部材１がプリント配線基板１０上に仮固定さ
れるので、係止部材３と係止用突起部１６との係止状態
（圧接状態）が安定的に保持されることになる。
【００４３】この後、両アーム部材２，２を図中矢符ｘ
１方向に押し下げると、両係止部材３，３が図中矢符ｘ
２方向に移動してレセプタクル１３全体を押し上げるた
め、プラグ１２とレセプタクル１３との嵌合が解かれる
ことになる。
１方向に押し下げると、両係止部材３，３が図中矢符ｘ
２方向に移動してレセプタクル１３全体を押し上げるた
め、プラグ１２とレセプタクル１３との嵌合が解かれる
ことになる。
【００４４】つまり、本実施形態のコネクタ離脱用具Ａ
は、レセプタクル１３の係止用突起部１６に直接力を加
えることによって嵌合を解く構造としているので、プリ
ント配線基板１１，１２がたわんだり、基板パターンが
剥離したり、半田接合部が損傷するといった心配がな
い。
は、レセプタクル１３の係止用突起部１６に直接力を加
えることによって嵌合を解く構造としているので、プリ
ント配線基板１１，１２がたわんだり、基板パターンが
剥離したり、半田接合部が損傷するといった心配がな
い。
【００４５】図８は、本発明のコネクタ離脱用具の他の
実施形態を示している。このコネクタ離脱用具Ｂは、１
対のアーム杆２２，２３が二股状に交差して配置される
とともに、その交差部分が第１の支持ピン２１によって
回動可能に軸支されている。そして、これらアーム杆２
２，２３の一方の側が取っ手部２２ａ，２３ａとされ、
他方の側の各先端部２２ｂ，２３ｂには、１対の係止杆
２４，２５の各基端部２４ａ，２５ａがそれぞれ第２の
支持ピン２６，２６によって回動可能に軸支されてい
る。ただし、係止杆２４，２５の回動角度は、各アーム
杆２２，２３の中心線Ｌ１，Ｌ２に対して一定の角度θ
１に制限されている。つまり、各アーム杆２２，２３に
対して角度θ１だけ開いた状態で止まるようになってい
る。
実施形態を示している。このコネクタ離脱用具Ｂは、１
対のアーム杆２２，２３が二股状に交差して配置される
とともに、その交差部分が第１の支持ピン２１によって
回動可能に軸支されている。そして、これらアーム杆２
２，２３の一方の側が取っ手部２２ａ，２３ａとされ、
他方の側の各先端部２２ｂ，２３ｂには、１対の係止杆
２４，２５の各基端部２４ａ，２５ａがそれぞれ第２の
支持ピン２６，２６によって回動可能に軸支されてい
る。ただし、係止杆２４，２５の回動角度は、各アーム
杆２２，２３の中心線Ｌ１，Ｌ２に対して一定の角度θ
１に制限されている。つまり、各アーム杆２２，２３に
対して角度θ１だけ開いた状態で止まるようになってい
る。
【００４６】これら係止杆２４，２５は、その先端部が
レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３ａに形成され
た係止用穴部１４，１４又は係止用突起部１６，１６に
それぞれ係止される係止爪２４ｂ，２５ｂに形成される
とともに、中央部がプリント配線基板１０上に載置され
て回動の支点となる支点部２４ｃ，２５ｃに形成されて
いる。すなわち、係止杆２４，２５は、支点部２４ｃ，
２５ｃ部分で若干屈曲したくの字状に形成されている。
レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３ａに形成され
た係止用穴部１４，１４又は係止用突起部１６，１６に
それぞれ係止される係止爪２４ｂ，２５ｂに形成される
とともに、中央部がプリント配線基板１０上に載置され
て回動の支点となる支点部２４ｃ，２５ｃに形成されて
いる。すなわち、係止杆２４，２５は、支点部２４ｃ，
２５ｃ部分で若干屈曲したくの字状に形成されている。
【００４７】また、アーム杆２２，２３間には、スプリ
ングコイル２７が介挿されており、両アーム杆２２，２
３は、このスプリングコイル２７によって引き寄せられ
るように（すなわち、対向する係止爪２４ｂ，２５ｂの
間隔Ｗ３が狭まる方向に付勢されている。
ングコイル２７が介挿されており、両アーム杆２２，２
３は、このスプリングコイル２７によって引き寄せられ
るように（すなわち、対向する係止爪２４ｂ，２５ｂの
間隔Ｗ３が狭まる方向に付勢されている。
【００４８】このコネクタ離脱用具Ｂは、プリント配線
基板１０，１１の面積が小さいために、コネクタ離脱用
具Ａでは支点部材１を載置するスペースが無い場合に有
効な用具である。
基板１０，１１の面積が小さいために、コネクタ離脱用
具Ａでは支点部材１を載置するスペースが無い場合に有
効な用具である。
【００４９】次に、上記構成のコネクタ離脱用具Ｂを用
いて、レセプタクル１３とプラグ１２との嵌合を解く場
合について、図９を参照して説明する。
いて、レセプタクル１３とプラグ１２との嵌合を解く場
合について、図９を参照して説明する。
【００５０】すなわち、プラグ１２とレセプタクル１３
との嵌合を解くために、まずプラグ１２が実装されてい
るプリント配線基板１０を図示しない載置台上に載置
し、コネクタ離脱用具Ｂの取っ手部２２ａ，２３ａを開
いてアーム杆２２，２３を開き、各係止爪２４ｂ，２５
ｂを、レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３ａに形
成された係止用穴部１４，１４にそれぞれ挿入する。こ
れにより、スプリングコイル２７の付勢力（収縮力）に
よって各係止爪２４ｂ，２５ｂが各係止用穴部１４，１
４に係止される〔図９（ａ）参照）〕。
との嵌合を解くために、まずプラグ１２が実装されてい
るプリント配線基板１０を図示しない載置台上に載置
し、コネクタ離脱用具Ｂの取っ手部２２ａ，２３ａを開
いてアーム杆２２，２３を開き、各係止爪２４ｂ，２５
ｂを、レセプタクル１３の両外側面１３ａ，１３ａに形
成された係止用穴部１４，１４にそれぞれ挿入する。こ
れにより、スプリングコイル２７の付勢力（収縮力）に
よって各係止爪２４ｂ，２５ｂが各係止用穴部１４，１
４に係止される〔図９（ａ）参照）〕。
【００５１】この後、両取っ手部２２ａ，２３ａを握っ
てアーム杆２２，２３を下方（矢符ｘ１方向）に押し下
げると、まず係止杆２４，２５の支点部２４ｃ，２５ｃ
がプリント配線基板１０上に当接し〔図９（ｂ）参
照）〕、この状態でアーム杆２２，２３をさらに下方
（矢符ｘ１方向）に押し下げると、係止杆２４，２５は
この支点部２４ｃ，２５ｃを支点として各基端部２４
ａ，２５ａ側が下方（矢符ｘ１１，ｘ１１方向）に押し
下げられる結果、先端側の各係止爪２４ｂ，２５ｂが上
方（矢符ｘ１２，ｘ１２方向）に移動してレセプタクル
１３全体を押し上げ〔図９（ｃ）参照）〕、プラグ１２
とレセプタクル１３との嵌合が解かれることになる。
てアーム杆２２，２３を下方（矢符ｘ１方向）に押し下
げると、まず係止杆２４，２５の支点部２４ｃ，２５ｃ
がプリント配線基板１０上に当接し〔図９（ｂ）参
照）〕、この状態でアーム杆２２，２３をさらに下方
（矢符ｘ１方向）に押し下げると、係止杆２４，２５は
この支点部２４ｃ，２５ｃを支点として各基端部２４
ａ，２５ａ側が下方（矢符ｘ１１，ｘ１１方向）に押し
下げられる結果、先端側の各係止爪２４ｂ，２５ｂが上
方（矢符ｘ１２，ｘ１２方向）に移動してレセプタクル
１３全体を押し上げ〔図９（ｃ）参照）〕、プラグ１２
とレセプタクル１３との嵌合が解かれることになる。
【００５２】つまり、本実施形態のコネクタ離脱用具Ｂ
は、レセプタクル１３の係止用穴部１４に直接力を加え
ることによって嵌合を解く構造としているので、プリン
ト配線基板１１，１２がたわんだり、基板パターンが剥
離したり、半田接合部が損傷するといった心配がない。
は、レセプタクル１３の係止用穴部１４に直接力を加え
ることによって嵌合を解く構造としているので、プリン
ト配線基板１１，１２がたわんだり、基板パターンが剥
離したり、半田接合部が損傷するといった心配がない。
【００５３】なお、上記実施形態では、レセプタクル１
３の両外側面１３ａ，１３ａに形成された係止用穴部１
４，１４に各係止爪２４ｂ，２５ｂを挿入係止する場合
について説明しているが、レセプタクル１３の両外側面
１３ａ，１３ａに形成された係止用突起部１６，１６
（図６参照）に各係止爪２４ｂ，２５ｂを係止する場合
についても、各係止爪２４ｂ，２５ｂを各係止用突起部
１６，１６の下方から係止する他は、図９を参照して説
明した解除の場合と全く同様である。
３の両外側面１３ａ，１３ａに形成された係止用穴部１
４，１４に各係止爪２４ｂ，２５ｂを挿入係止する場合
について説明しているが、レセプタクル１３の両外側面
１３ａ，１３ａに形成された係止用突起部１６，１６
（図６参照）に各係止爪２４ｂ，２５ｂを係止する場合
についても、各係止爪２４ｂ，２５ｂを各係止用突起部
１６，１６の下方から係止する他は、図９を参照して説
明した解除の場合と全く同様である。
【００５４】
【発明の効果】本発明の部品実装基板のコネクタ離脱用
具は、他方の基板上に載置または載置固定される支点部
材と、この支点部材に回動可能に取り付けられたアーム
部材と、このアーム部材の先端部に設けられ、他方の基
板に取り付けられたコネクタの外側面に当接する係止部
材とで構成している。また、本発明の部品実装基板のコ
ネクタ離脱用具は、１対のアーム杆を二股状に交差して
配置するとともに、その交差部分を回動可能に軸支し、
これらアーム杆の一方の側を取っ手部とし、他方の側の
各先端部に、１対の係止杆の各基端部をそれぞれ回動可
能に軸支し、これら係止杆は、その先端部を一方のコネ
クタの両外側面にそれぞれ当接する係止爪に形成すると
ともに、中央部を他方の基板上に載置されて回動の支点
となる支点部に形成した構成としている。すなわち、本
発明のコネクタ離脱用具によれば、コネクタに直接力を
加えて嵌合を解く構造としているので、基板に不要な負
荷をかけることなく、容易に離脱できるものである。ま
た、嵌合を解くときに、基板がたわんだり、基板パター
ンが剥離したり、半田接合部が損傷したりするといった
ことがない。
具は、他方の基板上に載置または載置固定される支点部
材と、この支点部材に回動可能に取り付けられたアーム
部材と、このアーム部材の先端部に設けられ、他方の基
板に取り付けられたコネクタの外側面に当接する係止部
材とで構成している。また、本発明の部品実装基板のコ
ネクタ離脱用具は、１対のアーム杆を二股状に交差して
配置するとともに、その交差部分を回動可能に軸支し、
これらアーム杆の一方の側を取っ手部とし、他方の側の
各先端部に、１対の係止杆の各基端部をそれぞれ回動可
能に軸支し、これら係止杆は、その先端部を一方のコネ
クタの両外側面にそれぞれ当接する係止爪に形成すると
ともに、中央部を他方の基板上に載置されて回動の支点
となる支点部に形成した構成としている。すなわち、本
発明のコネクタ離脱用具によれば、コネクタに直接力を
加えて嵌合を解く構造としているので、基板に不要な負
荷をかけることなく、容易に離脱できるものである。ま
た、嵌合を解くときに、基板がたわんだり、基板パター
ンが剥離したり、半田接合部が損傷したりするといった
ことがない。
【００５５】また、本発明の部品実装基板のコネクタ離
脱用具は、一方のコネクタの両外側面のそれぞれに対向
させて係止用突起部を形成するとともに、係止部材又は
係止杆を係止用突起部又は係止用突起部に係止するよう
に構成している。また、本発明の部品実装基板のコネク
タ離脱用具は、一方のコネクタの両外側面のそれぞれに
対向させて係止用穴部を形成するとともに、係止部材又
は係止杆を係止用穴部に挿入係止するように構成してい
る。これにより、係止部材又は係止杆が係止用突起部又
は係止用穴部に確実に係止されるので、コネクタの離脱
を容易かつ確実に行えるものである。
脱用具は、一方のコネクタの両外側面のそれぞれに対向
させて係止用突起部を形成するとともに、係止部材又は
係止杆を係止用突起部又は係止用突起部に係止するよう
に構成している。また、本発明の部品実装基板のコネク
タ離脱用具は、一方のコネクタの両外側面のそれぞれに
対向させて係止用穴部を形成するとともに、係止部材又
は係止杆を係止用穴部に挿入係止するように構成してい
る。これにより、係止部材又は係止杆が係止用突起部又
は係止用穴部に確実に係止されるので、コネクタの離脱
を容易かつ確実に行えるものである。
【００５６】また、本発明の部品実装基板のコネクタ離
脱用具は、一方のコネクタの両外側面のそれぞれに、コ
ネクタ離脱用具の係止部材又は係止杆を係止用穴部に案
内する案内溝を形成している。これにより、コネクタの
外側面に当接させた係止部材又は係止杆を確実に係止用
穴部又は係止用突起部に係止させることができる。
脱用具は、一方のコネクタの両外側面のそれぞれに、コ
ネクタ離脱用具の係止部材又は係止杆を係止用穴部に案
内する案内溝を形成している。これにより、コネクタの
外側面に当接させた係止部材又は係止杆を確実に係止用
穴部又は係止用突起部に係止させることができる。
【００５７】また、本発明の部品実装基板のコネクタ離
脱方法は、１つのコネクタ離脱用具を他方の基板上に載
置又は載置固定するとともに係止部材をコネクタの一方
の係止用穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つのコ
ネクタ離脱用具を同じく他方の基板上に載置又は載置固
定するとともに係止部材をコネクタの他方の係止用穴部
又は係止用突起部に係止して、これらコネクタ離脱用具
の両アーム部材を各支点部材を支点として他方の基板側
に押し下げることにより、両係止部材が一方のコネクタ
の両係止用穴部又は両係止用突起部を押し上げるように
している。また、本発明の部品実装基板のコネクタ離脱
方法は、１つのコネタク離脱用具の支点部を他方の基板
上に載置するとともに係止爪をコネクタの一方の係止用
穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つのコネクタ離
脱用具の支点部を同じく他方の基板上に載置するととも
に係止爪をコネクタの他方の係止用穴部又は係止用突起
部に係止して、これらコネクタ離脱用具の両取っ手部を
把持することにより、各支点部を支点として両係止爪が
一方のコネクタの両係止用穴部又は両係止用突起部を他
方の基板に対して離れる方向に押し上げることによって
両コネクタを離脱するようにしている。すなわち、タネ
クタ離脱用具を用いることにより、コネクタに直接力を
加えて嵌合を解くようにしているので、基板に不要な負
荷をかけることなく、容易かつ迅速にコネクタの嵌合を
解くことができる。また、嵌合を解くときに、基板がた
わんだり、基板パターンが剥離したり、半田接合部が損
傷したりするといったことがない。
脱方法は、１つのコネクタ離脱用具を他方の基板上に載
置又は載置固定するとともに係止部材をコネクタの一方
の係止用穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つのコ
ネクタ離脱用具を同じく他方の基板上に載置又は載置固
定するとともに係止部材をコネクタの他方の係止用穴部
又は係止用突起部に係止して、これらコネクタ離脱用具
の両アーム部材を各支点部材を支点として他方の基板側
に押し下げることにより、両係止部材が一方のコネクタ
の両係止用穴部又は両係止用突起部を押し上げるように
している。また、本発明の部品実装基板のコネクタ離脱
方法は、１つのコネタク離脱用具の支点部を他方の基板
上に載置するとともに係止爪をコネクタの一方の係止用
穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つのコネクタ離
脱用具の支点部を同じく他方の基板上に載置するととも
に係止爪をコネクタの他方の係止用穴部又は係止用突起
部に係止して、これらコネクタ離脱用具の両取っ手部を
把持することにより、各支点部を支点として両係止爪が
一方のコネクタの両係止用穴部又は両係止用突起部を他
方の基板に対して離れる方向に押し上げることによって
両コネクタを離脱するようにしている。すなわち、タネ
クタ離脱用具を用いることにより、コネクタに直接力を
加えて嵌合を解くようにしているので、基板に不要な負
荷をかけることなく、容易かつ迅速にコネクタの嵌合を
解くことができる。また、嵌合を解くときに、基板がた
わんだり、基板パターンが剥離したり、半田接合部が損
傷したりするといったことがない。
【図１】本発明のコネクタ離脱用具の一例を示す正面図
である。
である。
【図２】本発明のコネクタ離脱用具の一例を示す斜視図
である。
である。
【図３】コネクタ離脱用具を用いてコネクタの嵌合を解
く様子を示す正面図である。
く様子を示す正面図である。
【図４】レセプタクルに係止用穴部を設けた状態を示す
側面図である。
側面図である。
【図５】プラグに係止用穴と案内溝とを設けた状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図６】（ａ）はレセプタクルに係止用突起を設けた状
態を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
態を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図７】コネクタ離脱用具を用いてコネクタの嵌合を解
く様子を示す正面図である。
く様子を示す正面図である。
【図８】コネクタ離脱用具の他の実施形態を示す正面図
である。
である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）はコネクタ離脱用具を用いてコ
ネクタの嵌合を解く様子を示す正面図である。
ネクタの嵌合を解く様子を示す正面図である。
【図１０】プラグ及びレセプタクルの構造を示す側面よ
り見た断面図である。
り見た断面図である。
【図１１】プラグ及びレセプタクルの嵌合を解く場合の
従来の方法を説明するための図である。
従来の方法を説明するための図である。
Ａ，Ｂ コネクタ離脱用具 １ 支点部材 ２ アーム部材 ３ 係止部材 １０，１１ プリント配線基板 １２ プラグ １３ レセプタクル １４ 係止用穴部 １５，１７ 案内溝 １６ 係止用突起部 ２２，２３ アーム部 ２２ａ，２３ａ 取って部 ２４，２５ 係止杆 ２４ｂ，２５ｂ 係止爪 ２４ｃ，２５ｃ 支点部 ２７ コイルスプリング
Claims (7)
- 【請求項１】 一方の基板に取り付けられた一方のコネ
クタと他方の基板に取り付けられた他方のコネクタとを
嵌合してこれら２つの基板に実装された回路部品を電気
的に接続する構造の部品実装基板におけるコネクタの離
脱用具であって、 前記他方の基板上に載置または載置固定される支点部材
と、この支点部材に回動可能に取り付けられたアーム部
材と、このアーム部材の先端部に設けられ、前記一方の
コネクタの外側面に当接する係止部材とからなることを
特徴とする部品実装基板のコネクタ離脱用具。 - 【請求項２】 一方の基板に取り付けられた一方のコネ
クタと他方の基板に取り付けられた他方のコネクタとを
嵌合してこれら２つの基板に実装された回路部品を電気
的に接続する構造の部品実装基板におけるコネクタの離
脱用具であって、 １対のアーム杆が二股状に交差して配置されるととも
に、その交差部分が回動可能に軸支され、これらアーム
杆の一方の側が取っ手部とされ、他方の側の各先端部
に、１対の係止杆の各基端部がそれぞれ回動可能に軸支
され、これら係止杆は、その先端部が前記一方のコネク
タの両外側面にそれぞれ当接する係止爪に形成されると
ともに、中央部が前記他方の基板上に載置されて回動の
支点となる支点部に形成されていることを特徴とする部
品実装基板のコネクタ離脱用具。 - 【請求項３】 前記一方のコネクタの両外側面のそれぞ
れに係止用穴部が形成されるとともに、前記係止部材又
は前記係止杆が前記係止用穴部に挿入係止されることを
特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の部品実装
基板のコネクタ離脱用具。 - 【請求項４】 前記一方のコネクタの両外側面のそれぞ
れに係止用突起部が形成されるとともに、前記係止部材
又は前記係止杆が前記係止用突起部に係止されることを
特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の部品実装
基板のコネクタ離脱用具。 - 【請求項５】 前記一方のコネクタの両外側面のそれぞ
れに、前記コネクタ離脱用具の係止部材又は係止杆を前
記係止用穴部又は前記係止用突起部に案内する案内溝が
形成されたことを特徴とする請求項３又は４のいずれか
に記載の部品実装基板のコネクタ離脱用具。 - 【請求項６】 一方の基板に取り付けられた一方のコネ
クタと他方の基板に取り付けられた他方のコネクタとを
嵌合してこれら２つの基板に実装された回路部品を電気
的に接続する構造の部品実装基板におけるコネクタを離
脱する方法であって、 前記一方のコネクタの両外側面のそれぞれに係止用穴部
又は係止用突起部が形成されるとともに、前記他方の基
板上に載置又は載置固定される支点部材と、この支点部
材に回動可能に取り付けられたアーム部材と、このアー
ム部材の先端に設けられた係止部材とからなるコネクタ
離脱用具を用い、 １つのコネクタ離脱用具を他方の基板上に載置又は載置
固定するとともに係止部材を前記コネクタの一方の係止
用穴部又は係止用突起部に係止し、他の１つのコネクタ
離脱用具を同じく他方の基板上に載置又は載置固定する
とともに係止部材を前記コネクタの他方の係止用穴部又
は係止用突起部に係止して、これらコネクタ離脱用具の
両アーム部材を前記各支点部材を支点として他方の基板
側に押し下げることにより、前記両係止部材が前記一方
のコネクタの両係止用穴部又は両係止用突起部を押し上
げることを特徴とする部品実装基板のコネクタ離脱方
法。 - 【請求項７】 一方の基板に取り付けられた一方のコネ
クタと他方の基板に取り付けられた他方のコネクタとを
嵌合してこれら２つの基板に実装された回路部品を電気
的に接続する構造の部品実装基板におけるコネクタを離
脱する方法であって、 前記一方のコネクタの両外側面のそれぞれに係止用穴部
又は係止用突起部が形成される一方、１対のアーム杆が
二股状に交差して配置されるとともに、その交差部分が
回動可能に軸支され、これらアーム杆の一方の側が取っ
手部とされ、他方の側の各先端部には、１対の係止杆の
各基端部がそれぞれ回動可能に軸支され、これら係止杆
は、その先端部が前記一方のコネクタの両外側面にそれ
ぞれ当接する係止爪に形成されるとともに、中央部が前
記他方の基板上に載置されて回動の支点となる支点部に
形成されたコネクタ離脱用具を用い、 １つのコネタク離脱用具の支点部を他方の基板上に載置
するとともに係止爪を前記コネクタの一方の係止用穴部
又は係止用突起部に係止し、他の１つのコネクタ離脱用
具の支点部を同じく他方の基板上に載置するとともに係
止爪を前記コネクタの他方の係止用穴部又は係止用突起
部に係止して、これらコネクタ離脱用具を他方の基板側
に押し下げることにより、前記各支点部を支点として両
係止爪が前記一方のコネクタの両係止用穴部又は両係止
用突起部を他方の基板に対して離れる方向に押し上げる
ことを特徴とする部品実装基板のコネクタ離脱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10046672A JPH11250986A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 部品実装基板のコネクタ離脱用具及びコネクタ離脱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10046672A JPH11250986A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 部品実装基板のコネクタ離脱用具及びコネクタ離脱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11250986A true JPH11250986A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=12753868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10046672A Pending JPH11250986A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 部品実装基板のコネクタ離脱用具及びコネクタ離脱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11250986A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111038747A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-21 | 蓝箭航天空间科技股份有限公司 | 一种用于装拆火箭气液连接器的工装结构 |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP10046672A patent/JPH11250986A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111038747A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-21 | 蓝箭航天空间科技股份有限公司 | 一种用于装拆火箭气液连接器的工装结构 |
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