JPH11253102A - 茶類飲料及びその製造方法 - Google Patents
茶類飲料及びその製造方法Info
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- JPH11253102A JPH11253102A JP10080586A JP8058698A JPH11253102A JP H11253102 A JPH11253102 A JP H11253102A JP 10080586 A JP10080586 A JP 10080586A JP 8058698 A JP8058698 A JP 8058698A JP H11253102 A JPH11253102 A JP H11253102A
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Abstract
料であるキシリトール,エリスリトール,マルチトール
等の糖アルコール類を茶類に添加することにより、茶類
特有の渋味,苦味を緩和した茶類飲料、及びその製造方
法を提供することを目的とする。 【解決手段】 ウーロン茶飲料,杜仲茶飲料,緑茶飲料
等の茶類飲料を製造するにあたり、糖アルコール類を茶
類飲料の製造工程のいずれかの工程で添加することを特
徴とする茶類飲料の製造方法を提供すると共に、糖アル
コール類を含有する茶類飲料を提供する。
Description
製造方法に関し、詳しくはキシリトール,エリスリトー
ル,マルチトール等の糖アルコール類を添加したウーロ
ン茶飲料,杜仲茶飲料,緑茶飲料等の茶類飲料、及びそ
の製造方法に関する。
健康茶として近年ブームになるほど人々に認知され、身
近なものになってきたが、これらには独特の苦味,渋味
が付きまとい、これが今後の需要拡大を阻む要因となる
おそれがある。
味料を添加して、上記茶類特有の渋味,苦味を緩和する
ことが考えられる。
よるが、ダイエットと健康維持の観点から、近年カロリ
ーの摂取量を控える傾向にあり、それに伴って甘味料の
摂取も控える傾向が強まっている。また、甘味料は、虫
歯菌であるミュータンス菌(Streptococcus mutans)を
はじめとする様々な口腔内細菌によって代謝され、歯を
脱灰に導く酸の基質として機能し、虫歯の原因物質とな
るなどの問題点が多々あった。
問題点を解消するものであり、低カロリーで、しかも抗
う蝕性を有する甘味料であるキシリトール,エリスリト
ール,マルチトール等の糖アルコールを上記茶類に添加
することにより、上記茶類特有の渋味,苦味を緩和した
茶類飲料、及びその製造方法を提供することを目的とす
るものである。
発明は、茶類飲料を製造するにあたり、糖アルコール類
を茶類飲料の製造工程のいずれかの工程で添加すること
を特徴とする茶類飲料の製造方法を提供するものであ
る。
料製造の一環として、糖アルコール類を添加するもので
あって、基本的には糖アルコール類の添加により、従来
のそれぞれの製造法を特別に変更する必要はない。
ロン茶,杜仲茶が、飲料として近年定着してきており、
さらに、幅広くユーザーを獲得するために、味の多様性
を図る必要性から、特に該当する。これら以外の茶類に
ついても、コーヒー,紅茶のように、基本的の甘味料を
加えて飲むスタイルが定着している茶類は別にして、本
来甘味料を添加せずに飲まれていたお茶の持つ独特の渋
味、苦味を改善し、幅広く嗜好に対応できるようにすべ
き茶類は、本発明の対象になり得る。
カロリーが一般の甘味料よりも少なく、かつ、抗う蝕性
(虫歯予防性が有る)、或いは非う蝕性(それ自体う蝕
性がない)のものであれば良く、代表的なものとして、
エリスリトール,キシリトール,ソルビトール等の単糖
アルコール類、及びラクチトール,マルチトール等の二
糖アルコール類が挙げられる。
糖アルコールであり、砂糖の70〜80%程度の甘味を
持つにもかかわらず、カロリーが実質0(ゼロ)である
ため、特にカロリー低減効果に優れている。
「抗う蝕性」をうたった甘味料として近年脚光を浴びて
いる五炭糖構造の糖アルコールである。キシリトール
は、口腔内細菌により資化されないため、酸を生成せ
ず、虫歯の原因とならない。即ち、キシリトールは、砂
糖と同等の甘味度を有する低分子量(152)の五炭糖
アルコールである。また、カロリーは、砂糖などの他の
糖質の3/4程度である。しかし、上記したように、キ
シリトールは、口腔内細菌により資化されないため、酸
を生成せず、虫歯の原因とならない。
ール類の添加時期は、上記茶類飲料の製造工程のいずれ
かの工程であればよい。なお、上記茶類飲料の製造工程
は、概ね同様であり、抽出工程、調合工程、容器詰め・
殺菌工程等に分けられているので、通常は、請求項2,
3に記載したように、茶類飲料の抽出工程か、或いは請
求項4〜6に記載したように調合工程において、糖アル
コール類を添加すれば良い。
ば、茶類飲料の抽出工程において、糖アルコール類を添
加する。より具体的には、請求項3に記載したように、
例えば、茶類飲料の抽出工程において、茶葉に糖アルコ
ール類を溶解した熱水を加えて茶類飲料を抽出する。
ば、茶類飲料の調合工程において、糖アルコール類を添
加する。より具体的には、請求項5に記載したように、
例えば、茶類飲料の調合工程において、茶類飲料の抽出
液に糖アルコール類を添加したり、或いは、請求項6に
記載したように、茶類飲料の調合工程において、茶類飲
料の抽出液に糖アルコール類を溶解した溶解液を添加す
る。
製造方法を、ウーロン茶飲料の製造方法を例にとり説明
する。なお、上記したように、上記茶類飲料の製造工程
は、概ね同様であり、抽出工程、調合工程、容器詰め・
殺菌工程等に分けられているので、例えば杜仲茶飲料を
製造する場合には、下記説明中の『ウーロン茶』を『杜
仲茶』に変えて行えば良いし、また、緑茶飲料を製造す
る場合には、下記説明中の『ウーロン茶』を『緑茶』に
変えて行えば良い。
ーロン茶飲料の製造方法の一例を示すフローチャートで
ある。このフローチャートは、請求項1記載の本発明に
おけるウーロン茶飲料の製造方法の一例を示したもので
あって、本発明がこれに限定されるものでないことは、
言うまでもない。
ける抽出操作、抽出条件は特に制限はなく、ウーロン茶
飲料の種類(ウーロン茶自体の種類や、缶入り、瓶入
り、PETボトル入りなど詰め方の種類など)を考慮
し、それぞれの常法に基づいて行えば良い。具体的には
缶入りウーロン茶飲料とした場合、例えば、ニーダー抽
出機等の攪拌機を用い、熱水(通常、90〜95℃程
度)中に、所定量の重曹及びウーロン茶葉を投入後、そ
のまま所定時間保持してウーロン茶の抽出を行う。保持
時間(抽出時間)中は、重曹とウーロン茶葉とが充分に
混合されるように適宜攪拌することが好ましい。具体的
には、例えば、4〜5分間保持(抽出)する間に、毎分
20秒間程度の攪拌を間歇的に行うと良い。攪拌時の回
転数は、10〜15rpm程度で充分である。必要に応
じて、攪拌機を反転させたり、或いは反転時に攪拌した
りすることもできる。
うに、この時点で、つまり茶類飲料(ウーロン茶飲料)
の抽出工程において添加しても良いし、或いは後記する
如く請求項4に記載したように、茶類飲料(ウーロン茶
飲料)の調合工程において添加しても良い。
料)の抽出工程において添加する場合、請求項3に記載
したように、茶葉に糖アルコール類を溶解した熱水を加
えて茶類飲料(ウーロン茶飲料)を抽出することができ
る。より具体的に説明すると、糖アルコール類、例えば
キシリトールをウーロン茶飲料の抽出工程における茶葉
抽出時に添加する場合、予めキシリトールを重曹と共に
熱水に溶解させた後に、この熱水中にウーロン茶葉を投
入してウーロン茶の抽出を行っても良いし、或いは、熱
水中にキシリトールと重曹とウーロン茶葉を投入してウ
ーロン茶の抽出を行っても良い。この際のキシリトール
の添加量は、前記したように、最終製品中のキシリトー
ルの含有量が、通常、1〜4重量%、好ましくは3〜4
重量%となる量である。
20メッシュと50メッシュのストレーナー等を用いて
粗濾過・液切りし、さらに10〜35℃程度まで冷却
後、ネル濾過等の手段により濾過を行い、抽出液とす
る。なお、冷却は、ネル濾過等の後に行っても良い。こ
こで保持(抽出)終了後に、冷却を行わずに高温のまま
で、後の処理(次の調合工程)に入ると、ウーロン茶の
酸化が促進され、その結果、製品の風味が悪化し、清澄
性も低下するため好ましくない。
合タンクに移し、ビタミンCを投入する。請求項4に記
載したように、糖アルコール類、例えばキシリトール
は、この調合工程において、ビタミンCの投入と同時
に、或いはこれとは別に、茶類飲料の抽出液に添加する
ことができる。この際の糖アルコール、例えばキシリト
ールの添加量は、前記した通りである。
アルコール類、例えばキシリトールを茶類飲料の抽出液
に直接添加することもできるが、未溶解の糖アルコール
類が飲料に混入する場合があることを考慮すると、請求
項6に記載したように、糖アルコール類、例えばキシリ
トールを熱水に溶解した形で茶類飲料の抽出液に添加す
ることが好ましい。
等を用い、pHが5.5〜7.2の範囲となるようにp
H調整を行う。しかる後、分析検査(可溶性固形分、p
H、タンニン、色調、香味等)を行い、製品調合液とす
る。
ち、上記(2)で得られた製品調合液を、例えば、20
0メッシュのラインストレーナー等を用いて濾過した
後、プレートヒーターにて加熱(75℃以上)を行い、
再度、例えば、200メッシュのラインストレーナー等
を用いて濾過する。その後、70℃以上の温度条件下で
容器充填を行う。容器充填は、真空度30〜35cmH
gを保持するように行うことが好ましい。その後、レト
ルト殺菌機にて、118℃、20分(F0 =10程度)
の殺菌を行い、室温に冷却後、製品(ウーロン茶飲料な
どの茶類飲料)とする。
の目的とする茶類飲料を製造することができる。このよ
うにして得られる茶類飲料を提供するのが、請求項7記
載の本発明である。即ち、請求項7記載の本発明は、糖
アルコール類を含有する茶類飲料を提供するものであ
る。
は、上記茶類特有の渋味,苦味の緩和されたものであ
る。しかも、このようにして得られる茶類飲料は、低カ
ロリー、かつ、う蝕性が無いため、幅広いユーザーに対
応することができる。
例えばウーロン茶飲料は、若干カロリーは加わっている
が、例えば、キシリトールのカロリーは砂糖などに比べ
ると3/4程度であり、また、エリスリトールは実質カ
ロリーが0(ゼロ)であるため、健康飲料・清涼飲料と
してのウーロン茶飲料の特質を損ねるものではない。
本発明はこれらにより限定されるものではない。
味との関係の検討〕 水仙種1級ウーロン茶葉とキシリトールを使用して缶入
りウーロン茶飲料を製造し、キシリトールの添加量(含
有量)と製品の風味との関係について検討を行った。な
お、缶入りウーロン茶飲料の製造は、図1のフローチャ
ートに示す手順に従い、調合工程においてウーロン茶の
抽出液にキシリトールを添加する方法で行った。
解した熱水(90℃?)300mLにウーロン茶葉10
gを投入した。毎分30秒の攪拌を12rpmの回転数
で行いながら、4分間保持し、ウーロン茶の抽出を行っ
た。抽出終了後、50メッシュのストレーナーとクレー
プ状濾紙No.126(ADVANTEC;保留粒子径
4μm)にて濾過し、茶葉等を除去し、さらに10〜2
0℃程度まで冷却したものを抽出液とした。
第1表に示す所定量のキシリトールを溶解した水溶液
と、0.2gのビタミンCを溶かした水溶液とを投入し
た。調合液を1Lにフィルアップした後、重曹を添加し
て(調合液1L当たりの全使用量約0.3g)pH6.
3に調整し、調合液とした。得られた調合液を常法に基
づき85℃で缶詰した。その後、オートクレーブにて1
18℃、20分の殺菌を行い、8種類の製品(缶入りウ
ーロン茶飲料)を得た。この8種類の製品の分析値は、
可溶性固形分0.2〜7.2重量%、pH6.3、タン
ニン濃度49mg%であった。
飲パネラー(No.1〜9、男性5名、女性4名;20
〜40歳代)により、嗜好性の評価を行った。8種類の
製品をランダムに配列して試飲し、美味しいと思われる
順に、1位から8位までの順位付けを行った。各製品に
対する各パネルの順位は第1表に示す通りであった。
和をもとに、Kramerの検定を行った。その結果、
α=5%の限界値において、キシリトール3%配合の試
作品に有意に「好ましい」という結果が得られた。
様のパネラーに、甘味の状況(甘味不足、適切、甘過
ぎ、甘味が残るか)、ウーロン茶特有の渋味、苦味の
緩和度合、ウーロン茶特有の風味が失われていないか
否か、の観点から、各製品の風味について官能評価をし
てもらった。その結果は次の通りであった。
含有量0%)の製品は、渋味、苦味があると評価され
た。キシリトール含有量1%の製品は、僅かに甘味を感
じ(不足気味)、渋味、苦味は若干緩和されていると評
価された。キシリトール含有量2%の製品は、ほのかな
甘味があり、ウーロン茶特有の風味は損なわれていない
と評価された。キシリトール含有量3%の製品は、甘味
と渋味、苦味とのバランスが良好であって、すっきりと
した甘味があり、ウーロン茶特有の風味は損なわれてい
ないと評価された。キシリトール含有量4%の製品は、
甘くなるが、渋味、苦味とのバランスは保たれていると
評価された。キシリトール含有量5%の製品は、甘さが
勝ってくるようになり、風味に違和感が感じられると評
価された。キシリトール含有量6%の製品は、甘過ぎ、
甘さが後に残り、ベタベタ感が出てくると評価された。
最後に、キシリトール含有量7%の製品は、甘過ぎ、甘
さが風味を損ねていると評価された。
ル含有量3%と4%の製品について、「ほのかに甘味が
あって飲みやすい」「バランスが良い」等の良い評価が
得られた。
と、最終製品中のキシリトールの含有量が1〜4%とな
るようにキシリトールを添加することが好適である。
キシリトールを添加する方法〕 キシリトール30gと重曹0.2gを溶解させた熱水
(90℃)300mLに、ウーロン茶葉(水仙種1級)
10gを投入し、毎分30秒の攪拌を行いながら4分間
保持し、ウーロン茶の抽出を行った。得られた抽出液に
ビタミンC0.2gを溶かした水溶液を投入した後、1
Lまでフィルアップした後、調合液とした。仕上げた調
合液は、85℃で缶詰した後、オートクレーブで118
℃、20分の殺菌を行い、製品(缶入りウーロン茶飲
料)とした。得られた製品の抽出時と調合時の分析結
果、並びに製品の分析結果を第2表に示す。
キシリトールを添加する方法〕 実施例2において、ウーロン茶の抽出工程においてキシ
リトールを添加する代わりに、ウーロン茶飲料の調合工
程においてキシリトールを添加したこと以外は、実施例
2と同様にして缶入りウーロン茶飲料を製造した。即
ち、重曹0.2gを溶かした90℃の熱水300mLに
ウーロン茶葉(水仙種1級)10gを投入し、毎分30
秒の攪拌を行いながら、4分間保持してウーロン茶の抽
出を行った。得られた抽出液に、キシリトール30gを
溶解した水溶液と0.2gのビタミンCを溶かした水溶
液とを投入し、調合液を1Lにフィルアップした後、重
曹によりpH6.3に調整し(調合液1L当たりの全使
用量約0.3g)、調合液とした。仕上げた調合液は、
85℃で缶詰した後、オートクレーブで118℃、20
分の殺菌を行い、製品(缶入りウーロン茶飲料)とし
た。得られた製品の抽出時と調合時の分析結果、並びに
製品の分析結果を第2表に示す。
例3とでは、抽出時のタンニン量に差がない。抽出の度
合(効率)は、抽出時のタンニン含量で判断できるか
ら、実施例2で抽出時にキシリトールを添加したことに
よる影響は見られなかった。次に、pHについては、実
施例2の場合、調合前後でpHの変化がない。これは調
合時にビタミンCを添加してもpHが低下しなかったこ
とを示すもので、先に述べた通り、キシリトールの抽出
時添加の場合には、重曹によるpH低下を補償する工程
を必要としない。また、調合を終えたウーロン茶の吸光
度を測定したところ、実施例2の方が高く、視覚的にも
濃色であることが明らかとなった。実施例3の吸光度
は、ほぼ糖アルコール類を添加しない通常のウーロン茶
と同等であった。従って、通常のウーロン茶と同等の液
色の飲料を製造する場合には、調合時にキシリトールを
添加する製法が適している。
について、10名(男性6名、女性4名;20〜40歳
代)のパネラーによる2点比較法で試飲してみたとこ
ろ、第3表に示すような結果が得られた。
った結果、「香りの強さ」について有意水準α=5%で
実施例3の方が高いという評価が得られた。実施例3
は、抽出時のキシリトール添加により香味のマスキング
効果が強く出ているとも考えられる。なお、その他の項
目では、嗜好差があるとは認められなかった。「香りの
強さ」では対照区のほうが強いという評価であった。
ウーロン茶飲料,杜仲茶飲料及び緑茶飲料から選ばれた
茶類飲料を製造するに当たり、その製造工程中におい
て、キシリトールなどの糖アルコール類を添加すること
により、上記茶類特有の渋味、苦味の緩和された茶類飲
料、つまり請求項7記載の本発明の茶類飲料を製造する
ことができる。
得られる茶類飲料は、例えば、キシリトールのカロリー
は砂糖などに比べると3/4程度であり、またエリスリ
トールは実質カロリーが0(ゼロ)であるため、健康飲
料・清涼飲料としての茶類飲料の特質を損ねるものでは
ない。
従来の方法を殆ど変更することがなく、容易に実施する
ことができる。
一例を示すフローチャートである。
Claims (7)
- 【請求項1】 茶類飲料を製造するにあたり、糖アルコ
ール類を茶類飲料の製造工程のいずれかの工程で添加す
ることを特徴とする茶類飲料の製造方法。 - 【請求項2】 茶類飲料の抽出工程において、糖アルコ
ール類を添加する請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 茶類飲料の抽出工程において、茶葉に糖
アルコール類を溶解した熱水を加えて茶類飲料を抽出す
る請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 茶類飲料の調合工程において、糖アルコ
ール類を添加する請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 茶類飲料の調合工程において、茶類飲料
の抽出液に糖アルコール類を添加する請求項1記載の方
法。 - 【請求項6】 茶類飲料の調合工程において、茶類飲料
の抽出液に糖アルコール類を溶解した溶解液を添加する
請求項1記載の方法。 - 【請求項7】 糖アルコール類を含有する茶類飲料。
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|---|---|---|---|
| JP08058698A JP3859860B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 茶類飲料及びその製造方法 |
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