JPH11254899A - 着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造装置 - Google Patents
着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造装置Info
- Publication number
- JPH11254899A JPH11254899A JP8057098A JP8057098A JPH11254899A JP H11254899 A JPH11254899 A JP H11254899A JP 8057098 A JP8057098 A JP 8057098A JP 8057098 A JP8057098 A JP 8057098A JP H11254899 A JPH11254899 A JP H11254899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contour
- vinyl chloride
- chloride resin
- data
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 111
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 111
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 24
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008451 emotion Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多くの種類の絵模様等を少量でも作製でき、
絵模様等を自由な大きさに作製することが可能な着色塩
化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造装置を提供する。 【構成】 輪郭を軟質の着色塩化ビニル樹脂で形成たぬ
り絵用枠の製造装置において、パーソナルコンピュータ
により絵模様等の作成用ソフトを用いて輪郭のデータを
作成するデータ作成手段１と、該データを取り込み、絵
模様等の輪郭のデータのプログラムに従い、加熱された
基板上にゾル状の着色塩化ビニル樹脂をノズルから吐出
して絵模様等の輪郭を描く輪郭形成手段２と、基板を加
熱して描かれたゾル状の着色塩化ビニル樹脂からなる輪
郭をゲル化し固化する樹脂加熱手段３と、固化した樹脂
を冷却する冷却手段４を具備する着色塩化ビニル樹脂ぬ
り絵用枠の製造装置。
絵模様等を自由な大きさに作製することが可能な着色塩
化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造装置を提供する。 【構成】 輪郭を軟質の着色塩化ビニル樹脂で形成たぬ
り絵用枠の製造装置において、パーソナルコンピュータ
により絵模様等の作成用ソフトを用いて輪郭のデータを
作成するデータ作成手段１と、該データを取り込み、絵
模様等の輪郭のデータのプログラムに従い、加熱された
基板上にゾル状の着色塩化ビニル樹脂をノズルから吐出
して絵模様等の輪郭を描く輪郭形成手段２と、基板を加
熱して描かれたゾル状の着色塩化ビニル樹脂からなる輪
郭をゲル化し固化する樹脂加熱手段３と、固化した樹脂
を冷却する冷却手段４を具備する着色塩化ビニル樹脂ぬ
り絵用枠の製造装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ぬり絵の手法で着
色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品を作製するのに使用す
る着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造
装置に関するものである。
色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品を作製するのに使用す
る着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ぬり絵は年少の子供の遊び用具あ
るいは教材として広く知られている。周知の様に、ぬり
絵は、紙に黒色の線で絵模様や図形等の輪郭だけを描い
た下絵からなり、これにクレヨン，色鉛筆，色ペン，絵
の具等の着色用具を用いて着色し、楽しみながら絵画に
対する興味をいだかせ、情緒感を養おうとするものであ
る。
るいは教材として広く知られている。周知の様に、ぬり
絵は、紙に黒色の線で絵模様や図形等の輪郭だけを描い
た下絵からなり、これにクレヨン，色鉛筆，色ペン，絵
の具等の着色用具を用いて着色し、楽しみながら絵画に
対する興味をいだかせ、情緒感を養おうとするものであ
る。
【０００３】また、樹脂製の造形品としては、プラスチ
ック製シートの着色印刷品が市販されている。これは、
例えば花模様、風物模様等を所望の彩色でプラスチック
製シートに印刷したものである。しかし、このプラスチ
ック製シートの着色印刷品は、彩色が施された表面は平
面状であるために立体感がなく、また強くこすったり、
長期間使用していると印刷が剥離してくる欠点があっ
た。
ック製シートの着色印刷品が市販されている。これは、
例えば花模様、風物模様等を所望の彩色でプラスチック
製シートに印刷したものである。しかし、このプラスチ
ック製シートの着色印刷品は、彩色が施された表面は平
面状であるために立体感がなく、また強くこすったり、
長期間使用していると印刷が剥離してくる欠点があっ
た。
【０００４】他方、着色塩化ビニル樹脂製の造形品とし
ては、軟質または硬質を問わず広範囲のものが市販され
ており、例えばおもちゃ、人形、造花、造形果物等各種
の製品が知られている。これ等の着色塩化ビニル樹脂製
の造形品は、所望の形状の型を用いて、射出成形法，圧
縮成形法，押出成形法等により着色塩化ビニル樹脂材料
に熱または圧力、あるいは両者を同時に作用せしめて成
形する方法により製造されている。
ては、軟質または硬質を問わず広範囲のものが市販され
ており、例えばおもちゃ、人形、造花、造形果物等各種
の製品が知られている。これ等の着色塩化ビニル樹脂製
の造形品は、所望の形状の型を用いて、射出成形法，圧
縮成形法，押出成形法等により着色塩化ビニル樹脂材料
に熱または圧力、あるいは両者を同時に作用せしめて成
形する方法により製造されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
様な従来の着色塩化ビニル樹脂材料により製造される造
形品は、前記の様な機械的な成形法により作製されるた
めに、形状は型によって規定されるので均一化され、ま
た色調はほとんど単色に近いものが多く、単調な製品し
か得られない欠点があった。
様な従来の着色塩化ビニル樹脂材料により製造される造
形品は、前記の様な機械的な成形法により作製されるた
めに、形状は型によって規定されるので均一化され、ま
た色調はほとんど単色に近いものが多く、単調な製品し
か得られない欠点があった。
【０００６】他方、本発明者は、既に、着色塩化ビニル
樹脂材料を用いて、ぬり絵あるいは絵画等の手法によ
り、所望の図形を描き好みの色調に彩色した着色プラス
チック製の絵画・造形品を作製する方法を提案した。
（特開平１−１１３３００号公報） また、本発明者は、着色塩化ビニル樹脂のぬり絵用枠を
作製し、その枠の間に着色塩化ビニル樹脂材料を充填し
て着色プラスチック製の絵画・造形品を作製する方法の
製造装置として、着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠を連続
して自動的に製造する装置を提案した。（特許第２５１
１３８１号公報） しかし、その着色塩化ビニル樹脂のぬり絵用枠の製造装
置は、装置が大型で、一定の大きさの着色塩化ビニル樹
脂ぬり絵用枠を連続して自動的に大量に製造するのには
適しているが、自由にデザインした大きさや種類の異な
るぬり絵用枠を効率よく製造するには適切ではなかっ
た。
樹脂材料を用いて、ぬり絵あるいは絵画等の手法によ
り、所望の図形を描き好みの色調に彩色した着色プラス
チック製の絵画・造形品を作製する方法を提案した。
（特開平１−１１３３００号公報） また、本発明者は、着色塩化ビニル樹脂のぬり絵用枠を
作製し、その枠の間に着色塩化ビニル樹脂材料を充填し
て着色プラスチック製の絵画・造形品を作製する方法の
製造装置として、着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠を連続
して自動的に製造する装置を提案した。（特許第２５１
１３８１号公報） しかし、その着色塩化ビニル樹脂のぬり絵用枠の製造装
置は、装置が大型で、一定の大きさの着色塩化ビニル樹
脂ぬり絵用枠を連続して自動的に大量に製造するのには
適しているが、自由にデザインした大きさや種類の異な
るぬり絵用枠を効率よく製造するには適切ではなかっ
た。
【０００７】本発明は、上記の様な従来の造形品の状況
に鑑みてなされたものであり、ゾル状（液状）の着色塩
化ビニル樹脂材料を用いて、ぬり絵の手法で、軟質で平
面部分に密着することができ装飾品として楽しむことが
できる、自由にデザインした大きさや種類の異なる着色
塩化ビニル樹脂製絵画・造形品を作製するのに使用する
着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠を、少量でも効率よく製
造する方法および装置を提供することを目的とするもの
である。
に鑑みてなされたものであり、ゾル状（液状）の着色塩
化ビニル樹脂材料を用いて、ぬり絵の手法で、軟質で平
面部分に密着することができ装飾品として楽しむことが
できる、自由にデザインした大きさや種類の異なる着色
塩化ビニル樹脂製絵画・造形品を作製するのに使用する
着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠を、少量でも効率よく製
造する方法および装置を提供することを目的とするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、絵模
様，図形，文字，記号等の輪郭を軟質の着色塩化ビニル
樹脂で形成し、該輪郭の裏面は平面状で平面部分に密着
することができるぬり絵用枠の製造方法において、パー
ソナルコンピュータにより絵模様，図形，文字，記号等
の作成用ソフトを用いて輪郭のデータを作成するデータ
作成工程と、該データを取り込み、絵模様，図形，文
字，記号等の輪郭のデータのプログラムに従い、加熱さ
れた基板上にゾル状の着色塩化ビニル樹脂をノズルから
吐出して絵模様，図形，文字，記号等の輪郭を描く輪郭
形成工程と、基板を加熱して描かれたゾル状の着色塩化
ビニル樹脂からなる輪郭をゲル化し固化する樹脂加熱工
程と、固化した樹脂を冷却する冷却工程を具備すること
を特徴とする着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法
である。前記輪郭形成工程が、データ作成工程から拡大
または縮小して大きさを変えた輪郭のデータを取り込む
ことができるのが好ましい。
様，図形，文字，記号等の輪郭を軟質の着色塩化ビニル
樹脂で形成し、該輪郭の裏面は平面状で平面部分に密着
することができるぬり絵用枠の製造方法において、パー
ソナルコンピュータにより絵模様，図形，文字，記号等
の作成用ソフトを用いて輪郭のデータを作成するデータ
作成工程と、該データを取り込み、絵模様，図形，文
字，記号等の輪郭のデータのプログラムに従い、加熱さ
れた基板上にゾル状の着色塩化ビニル樹脂をノズルから
吐出して絵模様，図形，文字，記号等の輪郭を描く輪郭
形成工程と、基板を加熱して描かれたゾル状の着色塩化
ビニル樹脂からなる輪郭をゲル化し固化する樹脂加熱工
程と、固化した樹脂を冷却する冷却工程を具備すること
を特徴とする着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法
である。前記輪郭形成工程が、データ作成工程から拡大
または縮小して大きさを変えた輪郭のデータを取り込む
ことができるのが好ましい。
【０００９】また、本発明は、絵模様，図形，文字，記
号等の輪郭を軟質の着色塩化ビニル樹脂で形成し、該輪
郭の裏面は平面状で平面部分に密着することができるぬ
り絵用枠の製造装置において、パーソナルコンピュータ
により絵模様，図形，文字，記号等の作成用ソフトを用
いて輪郭のデータを作成するデータ作成手段と、該デー
タを取り込み、絵模様，図形，文字，記号等の輪郭のデ
ータのプログラムに従い、加熱された基板上にゾル状の
着色塩化ビニル樹脂をノズルから吐出して絵模様，図
形，文字，記号等の輪郭を描く輪郭形成手段と、基板を
加熱して描かれたゾル状の着色塩化ビニル樹脂からなる
輪郭をゲル化し固化する樹脂加熱手段と、固化した樹脂
を冷却する冷却手段を具備することを特徴とする着色塩
化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造装置である。
号等の輪郭を軟質の着色塩化ビニル樹脂で形成し、該輪
郭の裏面は平面状で平面部分に密着することができるぬ
り絵用枠の製造装置において、パーソナルコンピュータ
により絵模様，図形，文字，記号等の作成用ソフトを用
いて輪郭のデータを作成するデータ作成手段と、該デー
タを取り込み、絵模様，図形，文字，記号等の輪郭のデ
ータのプログラムに従い、加熱された基板上にゾル状の
着色塩化ビニル樹脂をノズルから吐出して絵模様，図
形，文字，記号等の輪郭を描く輪郭形成手段と、基板を
加熱して描かれたゾル状の着色塩化ビニル樹脂からなる
輪郭をゲル化し固化する樹脂加熱手段と、固化した樹脂
を冷却する冷却手段を具備することを特徴とする着色塩
化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造装置である。
【００１０】前記輪郭形成手段が、ゾル状の着色塩化ビ
ニル樹脂の吐出手段とデータのプログラムに従い絵模
様，図形，文字，記号等の輪郭を描く描画手段からなる
のが好ましい。前記輪郭形成手段が、データ作成手段か
ら拡大または縮小して大きさを変えた輪郭のデータを取
り込むことができるのが好ましい。前記冷却手段で冷却
した樹脂を基板から剥離する剥離手段を有するのが好ま
しい。
ニル樹脂の吐出手段とデータのプログラムに従い絵模
様，図形，文字，記号等の輪郭を描く描画手段からなる
のが好ましい。前記輪郭形成手段が、データ作成手段か
ら拡大または縮小して大きさを変えた輪郭のデータを取
り込むことができるのが好ましい。前記冷却手段で冷却
した樹脂を基板から剥離する剥離手段を有するのが好ま
しい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係わる着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠（以下、
ぬり絵用枠と記す）は、軟質の着色塩化ビニル樹脂を用
いて、絵模様，図形，文字，記号等（以下、絵模様等と
記す）の輪郭を形成し、その輪郭の裏面が平面状からな
り平面部分に密着することができるものである。
本発明に係わる着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠（以下、
ぬり絵用枠と記す）は、軟質の着色塩化ビニル樹脂を用
いて、絵模様，図形，文字，記号等（以下、絵模様等と
記す）の輪郭を形成し、その輪郭の裏面が平面状からな
り平面部分に密着することができるものである。
【００１２】また、本発明に係わるぬり絵用枠は、ぬり
絵の手法により、ぬり絵用枠の絵模様等の輪郭の間隙に
ゾル状（液状）の着色塩化ビニル樹脂材料を充填塗布し
て彩色し絵を描いて固化することにより、表面に絵模様
等の下絵の着色塩化ビニル樹脂の凸状の輪郭を有する図
形が描かれ、該凸状図形の間隙部は着色塩化ビニル樹脂
で彩色され、軟質で裏面は平坦な平面状に形成され平面
部分に密着することができる着色塩化ビニル樹脂製絵画
・造形品を作製するのに用いるものである。
絵の手法により、ぬり絵用枠の絵模様等の輪郭の間隙に
ゾル状（液状）の着色塩化ビニル樹脂材料を充填塗布し
て彩色し絵を描いて固化することにより、表面に絵模様
等の下絵の着色塩化ビニル樹脂の凸状の輪郭を有する図
形が描かれ、該凸状図形の間隙部は着色塩化ビニル樹脂
で彩色され、軟質で裏面は平坦な平面状に形成され平面
部分に密着することができる着色塩化ビニル樹脂製絵画
・造形品を作製するのに用いるものである。
【００１３】次に、本発明のぬり絵用枠の製造装置につ
いて説明する。図１は本発明のぬり絵用枠の製造装置の
一実施態様を示す概略説明図である。同図において、本
発明のぬり絵用枠の製造装置は、パーソナルコンピュー
タにより絵模様等の作成用ソフトを用いて輪郭のデータ
を作成するデータ作成手段１と、データ作成手段１によ
り形成されたデータを取り込み、絵模様等の輪郭のデー
タのプログラムに従い、基板上にゾル状の着色塩化ビニ
ル樹脂をノズルから吐出して絵模様等の輪郭を描く輪郭
形成手段２と、該基板を加熱して描かれたゾル状の着色
塩化ビニル樹脂からなる輪郭をゲル化し固化する樹脂加
熱手段３と、固化した樹脂を冷却する冷却手段４を有す
る。また前記冷却手段で冷却した樹脂を基板から剥離す
る剥離手段を設けてもよい。
いて説明する。図１は本発明のぬり絵用枠の製造装置の
一実施態様を示す概略説明図である。同図において、本
発明のぬり絵用枠の製造装置は、パーソナルコンピュー
タにより絵模様等の作成用ソフトを用いて輪郭のデータ
を作成するデータ作成手段１と、データ作成手段１によ
り形成されたデータを取り込み、絵模様等の輪郭のデー
タのプログラムに従い、基板上にゾル状の着色塩化ビニ
ル樹脂をノズルから吐出して絵模様等の輪郭を描く輪郭
形成手段２と、該基板を加熱して描かれたゾル状の着色
塩化ビニル樹脂からなる輪郭をゲル化し固化する樹脂加
熱手段３と、固化した樹脂を冷却する冷却手段４を有す
る。また前記冷却手段で冷却した樹脂を基板から剥離す
る剥離手段を設けてもよい。
【００１４】上記のぬり絵用枠の製造装置において、デ
ータ作成手段１はパーソナルコンピュータからなり、パ
ーソナルコンピュータにより絵模様等の作成用ソフトを
用いて絵模様等の輪郭のデータを作成し、画面に表示す
る。パーソナルコンピュータは、特に制限はなく市販の
ものを用いることができるが、例えばウインドウズ（Ｗ
ｉｎｄｏｗｓ）３．１，９５対応のものが好ましく、そ
の具体例としては、富士通（株）製のＦＭＶシリーズ、
松下電器産業（株）製のパナコム（Ｐａｎａｃｏｍ）Ｖ
シリーズ、日本電気（株）製のＰＣ９８シリーズ（例え
ば、ＰＣ９８２１Ｃｔ１６）等が挙げられる。
ータ作成手段１はパーソナルコンピュータからなり、パ
ーソナルコンピュータにより絵模様等の作成用ソフトを
用いて絵模様等の輪郭のデータを作成し、画面に表示す
る。パーソナルコンピュータは、特に制限はなく市販の
ものを用いることができるが、例えばウインドウズ（Ｗ
ｉｎｄｏｗｓ）３．１，９５対応のものが好ましく、そ
の具体例としては、富士通（株）製のＦＭＶシリーズ、
松下電器産業（株）製のパナコム（Ｐａｎａｃｏｍ）Ｖ
シリーズ、日本電気（株）製のＰＣ９８シリーズ（例え
ば、ＰＣ９８２１Ｃｔ１６）等が挙げられる。
【００１５】機器構成の一例として、 コンピュータ本体：８０４８６ＤＸ２以上のＣＰＵを
搭載し、ウインドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ）３．１以上が
動作可能 ディスプレイ：解像度８００×６００以上 メモリ：３２Ｍｂｙｔｅ以上 ソフトウエア：ウインドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ）３．
１以上 ハードディスク容量：空き容量５０Ｍｂｙｔｅ以上 フロッピィドライブ：３モード対応（１．２Ｍｂｙｔ
ｅフォーマットが読めること） 絵模様等の作成用ソフト：文字書き用ソフト （株）実宣 商品名「もじ書き君」、ローランド・ディ
ー・シー株式会社 商品名「Ｄｒ．ＳＴＩＫＡ ＰＬＵ
Ｓ」 が挙げられる。
搭載し、ウインドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ）３．１以上が
動作可能 ディスプレイ：解像度８００×６００以上 メモリ：３２Ｍｂｙｔｅ以上 ソフトウエア：ウインドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ）３．
１以上 ハードディスク容量：空き容量５０Ｍｂｙｔｅ以上 フロッピィドライブ：３モード対応（１．２Ｍｂｙｔ
ｅフォーマットが読めること） 絵模様等の作成用ソフト：文字書き用ソフト （株）実宣 商品名「もじ書き君」、ローランド・ディ
ー・シー株式会社 商品名「Ｄｒ．ＳＴＩＫＡ ＰＬＵ
Ｓ」 が挙げられる。
【００１６】上記のパーソナルコンピュータにより絵模
様等の作成用ソフトを用いて、画面上に作図範囲を設定
して、絵模様等を入力する。絵模様等のサイズおよび位
置を入力して輪郭の大きさを決めてデータを作成する。
また、絵模様等のデータは、あらかじめ作成しておいて
フロッピーに保存するか、またはパーソナルコンピュー
タに保存しておいて、そのデータを使用してもよい。
様等の作成用ソフトを用いて、画面上に作図範囲を設定
して、絵模様等を入力する。絵模様等のサイズおよび位
置を入力して輪郭の大きさを決めてデータを作成する。
また、絵模様等のデータは、あらかじめ作成しておいて
フロッピーに保存するか、またはパーソナルコンピュー
タに保存しておいて、そのデータを使用してもよい。
【００１７】次に、輪郭形成手段２により、データ作成
手段１により形成されたデータを取り込み、絵模様等の
輪郭のデータのプログラムに従い、基板上にゾル状の着
色塩化ビニル樹脂をノズルから吐出して絵模様等の輪郭
を描く。
手段１により形成されたデータを取り込み、絵模様等の
輪郭のデータのプログラムに従い、基板上にゾル状の着
色塩化ビニル樹脂をノズルから吐出して絵模様等の輪郭
を描く。
【００１８】図２は輪郭形成手段２の一例を示す概略
図、図３はデータ作成手段と輪郭形成手段の接続状態を
示す概略図である。同図に示す様に、輪郭形成手段２
は、ゾル状の着色塩化ビニル樹脂の吐出手段Ａとプログ
ラムに従い絵模様等の輪郭を描く描画手段Ｂからなる。
図、図３はデータ作成手段と輪郭形成手段の接続状態を
示す概略図である。同図に示す様に、輪郭形成手段２
は、ゾル状の着色塩化ビニル樹脂の吐出手段Ａとプログ
ラムに従い絵模様等の輪郭を描く描画手段Ｂからなる。
【００１９】吐出手段Ａはゾル状の着色塩化ビニル樹脂
５を吐出するノズル２１と、該ノズル２１に樹脂を供給
する樹脂タンク２６を有する。吐出手段Ａとしては、例
えば株式会社パイロット社製、中粘度液体ディスペンサ
ーＭＶＦ−０１，１０等が用いられる。
５を吐出するノズル２１と、該ノズル２１に樹脂を供給
する樹脂タンク２６を有する。吐出手段Ａとしては、例
えば株式会社パイロット社製、中粘度液体ディスペンサ
ーＭＶＦ−０１，１０等が用いられる。
【００２０】描画手段Ｂでは、パーソナルコンピュータ
から送られてくる絵模様等の輪郭のデータのプログラム
信号に従い、ノズル２１をＸ，Ｙ，Ｚの３軸の方向に制
御して自動的に移動させてゾル状の着色塩化ビニル樹脂
により輪郭を描く。
から送られてくる絵模様等の輪郭のデータのプログラム
信号に従い、ノズル２１をＸ，Ｙ，Ｚの３軸の方向に制
御して自動的に移動させてゾル状の着色塩化ビニル樹脂
により輪郭を描く。
【００２１】図３に示す様に、パーソナルコンピュータ
２５は輪郭形成手段２にケーブル２２で接続されてい
る。基板１１は、テーブル２３に設けられたホットプレ
ート２７上に載置され加熱されている。輪郭形成手段２
には、Ｘ軸およびＹ軸に沿って移動可能にヘッド２４が
設けられ、ヘッド２４はＸ軸およびＹ軸の２次元の制御
がなされる。ノズル２１はヘッド２４に設けられ、ノズ
ル２１はヘッド２４内おいて上下のＺ軸方向に移動可能
である。したがって、ノズルはＸ，Ｙ，Ｚ軸の方向に制
御される。また、ノズル２１には開閉弁が設けられ、ノ
ズル２１が下方向に移動して加熱されている基板１１の
近くに下りた時に開閉弁が開き、ゾル状の着色塩化ビニ
ル樹脂５をノズル２１の先端から押し出して、絵模様等
の輪郭を描き、描き終わった後にはノズル２１が上方向
に移動して基板１１から離れるとノズル２１の開閉弁が
閉じる様に形成されている。
２５は輪郭形成手段２にケーブル２２で接続されてい
る。基板１１は、テーブル２３に設けられたホットプレ
ート２７上に載置され加熱されている。輪郭形成手段２
には、Ｘ軸およびＹ軸に沿って移動可能にヘッド２４が
設けられ、ヘッド２４はＸ軸およびＹ軸の２次元の制御
がなされる。ノズル２１はヘッド２４に設けられ、ノズ
ル２１はヘッド２４内おいて上下のＺ軸方向に移動可能
である。したがって、ノズルはＸ，Ｙ，Ｚ軸の方向に制
御される。また、ノズル２１には開閉弁が設けられ、ノ
ズル２１が下方向に移動して加熱されている基板１１の
近くに下りた時に開閉弁が開き、ゾル状の着色塩化ビニ
ル樹脂５をノズル２１の先端から押し出して、絵模様等
の輪郭を描き、描き終わった後にはノズル２１が上方向
に移動して基板１１から離れるとノズル２１の開閉弁が
閉じる様に形成されている。
【００２２】基板は表面が平面状で耐熱性を有するもの
であればよく、例えばアルミニウム板等の金属板、ガラ
ス板、耐熱性樹脂板等を用いることができる。基板はホ
ットプレートにより、１５０〜１６０℃程度に加熱して
おくのが好ましい。
であればよく、例えばアルミニウム板等の金属板、ガラ
ス板、耐熱性樹脂板等を用いることができる。基板はホ
ットプレートにより、１５０〜１６０℃程度に加熱して
おくのが好ましい。
【００２３】ヘッド２４に装着するノズルは、１個また
は複数個でもよい。複数個のノズルの場合には、各ノズ
ルから吐出される樹脂材料の色は同一でもよくまたは異
なる様に色分けすることができる。また、複数個のノズ
ルを用いて同一の基板に複数の色彩からなる絵模様等の
輪郭を同時に描くこともできる。
は複数個でもよい。複数個のノズルの場合には、各ノズ
ルから吐出される樹脂材料の色は同一でもよくまたは異
なる様に色分けすることができる。また、複数個のノズ
ルを用いて同一の基板に複数の色彩からなる絵模様等の
輪郭を同時に描くこともできる。
【００２４】描画手段Ｂとしては、例えばローランド
ディー ジー株式会社、ＰＮＣ−２３００（ＣＡＭＭ−
２シリーズ：コンピュータを使用した彫刻機）のヘッド
部分を改良してノズルを設けた装置が用いられる。
ディー ジー株式会社、ＰＮＣ−２３００（ＣＡＭＭ−
２シリーズ：コンピュータを使用した彫刻機）のヘッド
部分を改良してノズルを設けた装置が用いられる。
【００２５】本発明においては、データ作成手段１にパ
ーソナルコンピュータを用いて絵模様等の輪郭を作製し
ているために、多くの種類の絵模様等を自由にデザイン
した画面を簡単に表示することができ、この輪郭のデー
タを転送することにより、直に輪郭形成手段により絵模
様等の輪郭を描くことができる。そのために、自由にデ
ザインした多くの種類の絵模様等を少量でも作製でき、
また絵模様等の大きさを拡張または縮小して自由な大き
さに作製することが可能である。
ーソナルコンピュータを用いて絵模様等の輪郭を作製し
ているために、多くの種類の絵模様等を自由にデザイン
した画面を簡単に表示することができ、この輪郭のデー
タを転送することにより、直に輪郭形成手段により絵模
様等の輪郭を描くことができる。そのために、自由にデ
ザインした多くの種類の絵模様等を少量でも作製でき、
また絵模様等の大きさを拡張または縮小して自由な大き
さに作製することが可能である。
【００２６】次に、樹脂加熱手段３により、上記の輪郭
形成手段２で描かれたゾル状の着色塩化ビニル樹脂から
なる輪郭を加熱してゲル化して固化する。加熱条件は加
熱温度は１８０〜２２０℃、加熱時間は１〜５分間が好
ましい。
形成手段２で描かれたゾル状の着色塩化ビニル樹脂から
なる輪郭を加熱してゲル化して固化する。加熱条件は加
熱温度は１８０〜２２０℃、加熱時間は１〜５分間が好
ましい。
【００２７】ゲル化して固化した樹脂は冷却手段４によ
り冷却する。冷却は冷風、水等を用いて行なうことがで
きる。冷却手段４で冷却した樹脂を基板から剥離するこ
とによりぬり絵用枠を得ることができる。この様にして
作製された細い棒状の樹脂枠の裏面は平面状に形成され
る。
り冷却する。冷却は冷風、水等を用いて行なうことがで
きる。冷却手段４で冷却した樹脂を基板から剥離するこ
とによりぬり絵用枠を得ることができる。この様にして
作製された細い棒状の樹脂枠の裏面は平面状に形成され
る。
【００２８】図４（ａ）は本発明の装置により製造され
たぬり絵用枠の一例を示す平面図、図４（ｂ）はＡＡ線
拡大断面図である。同図において、ぬり絵用枠１０は、
文字「あ」の形状をした模様の輪郭１２の部分を細い棒
状の軟質の着色塩化ビニル樹脂で一体に形成してなり、
細い棒状の樹脂枠の裏面は平面状に形成され金属板等の
基板１１に密着し、前記輪郭１２の間には間隙１３が設
けられいる。
たぬり絵用枠の一例を示す平面図、図４（ｂ）はＡＡ線
拡大断面図である。同図において、ぬり絵用枠１０は、
文字「あ」の形状をした模様の輪郭１２の部分を細い棒
状の軟質の着色塩化ビニル樹脂で一体に形成してなり、
細い棒状の樹脂枠の裏面は平面状に形成され金属板等の
基板１１に密着し、前記輪郭１２の間には間隙１３が設
けられいる。
【００２９】基板から剥したぬり絵用枠を再び金属板に
密着するには、上記の様に絵模様等の輪郭を形成した枠
は軟質の着色塩化ビニル樹脂からなり裏面が平面状であ
るために、枠を金属板に押し付けることにより密着する
ことができる。ぬり絵用枠の色彩は特に限定することは
なく如何なるものをも用いることができ、単色でも或い
は２色以上を組み合わせたものでもよい。
密着するには、上記の様に絵模様等の輪郭を形成した枠
は軟質の着色塩化ビニル樹脂からなり裏面が平面状であ
るために、枠を金属板に押し付けることにより密着する
ことができる。ぬり絵用枠の色彩は特に限定することは
なく如何なるものをも用いることができ、単色でも或い
は２色以上を組み合わせたものでもよい。
【００３０】次に、ぬり絵用枠を使用して着色塩化ビニ
ル樹脂で彩色された絵画・造形品を作製する方法につい
て説明する。まず、金属板上に密着した所望の模様を形
成したぬり絵用枠の輪郭の間隙に、所望の色彩のゾル状
（液状）の着色塩化ビニル樹脂材料を押し出しチューブ
から押し出して塗布充填して彩色して絵を描く。絵を描
いた後、金属板をホットプレート上に載置し、約１４０
℃〜２００℃で２〜２０分間加熱して樹脂を固化（ゲル
化）せしめた後、水等で冷却し、固化した軟質の着色塩
化ビニル樹脂を金属板から剥離することにより着色塩化
ビニル樹脂製絵画・造形品を得ることができる。
ル樹脂で彩色された絵画・造形品を作製する方法につい
て説明する。まず、金属板上に密着した所望の模様を形
成したぬり絵用枠の輪郭の間隙に、所望の色彩のゾル状
（液状）の着色塩化ビニル樹脂材料を押し出しチューブ
から押し出して塗布充填して彩色して絵を描く。絵を描
いた後、金属板をホットプレート上に載置し、約１４０
℃〜２００℃で２〜２０分間加熱して樹脂を固化（ゲル
化）せしめた後、水等で冷却し、固化した軟質の着色塩
化ビニル樹脂を金属板から剥離することにより着色塩化
ビニル樹脂製絵画・造形品を得ることができる。
【００３１】上記の様にして作製された着色塩化ビニル
樹脂製絵画・造形品は、着色塩化ビニル樹脂製シートの
表面に下絵の着色塩化ビニル樹脂の凸状図形が形成さ
れ、該凸状図形の間隙部は所望の色彩の着色塩化ビニル
樹脂で彩色され、裏面は平坦な平面状に形成されている
ので、裏面をガラス、ドアの戸、風呂場等のタイル、カ
ンバン、ＰＯＰ等の平面部分に密着し、そのまま貼るこ
とができ屋内の装飾品として利用することができる。ま
た、接着剤や粘着剤を使用することにより、木，布等の
表面が粗面なものにも貼ることができる。
樹脂製絵画・造形品は、着色塩化ビニル樹脂製シートの
表面に下絵の着色塩化ビニル樹脂の凸状図形が形成さ
れ、該凸状図形の間隙部は所望の色彩の着色塩化ビニル
樹脂で彩色され、裏面は平坦な平面状に形成されている
ので、裏面をガラス、ドアの戸、風呂場等のタイル、カ
ンバン、ＰＯＰ等の平面部分に密着し、そのまま貼るこ
とができ屋内の装飾品として利用することができる。ま
た、接着剤や粘着剤を使用することにより、木，布等の
表面が粗面なものにも貼ることができる。
【００３２】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。
する。
【００３３】実施例１ 図１に示す装置を用いて、図５に示すぬり絵用枠を製造
した。データ作成手段１のパーソナルコンピュータとし
て、富士通（株）製のＦＭＶシリーズ（ＦＭＶ−ＢＩＢ
ＬＯ ＮＵ ＩＩＩ １３）を使用し、文字書き用ソフ
ト（（株）実宣製、商品名「もじ書き君」）を用いて、
図５に示す様な「ＳＡＬＥ」の文字の縁取りをした図形
を作成して画面に表示した。輪郭形成手段２として、図
３に示す様に、ローランド ディー ジー株式会社、Ｐ
ＮＣ−２３００（ＣＡＭＭ−２シリーズ：コンピュータ
を使用した彫刻機）のヘッド部分を改良してノズルを設
けた装置を使用した。
した。データ作成手段１のパーソナルコンピュータとし
て、富士通（株）製のＦＭＶシリーズ（ＦＭＶ−ＢＩＢ
ＬＯ ＮＵ ＩＩＩ １３）を使用し、文字書き用ソフ
ト（（株）実宣製、商品名「もじ書き君」）を用いて、
図５に示す様な「ＳＡＬＥ」の文字の縁取りをした図形
を作成して画面に表示した。輪郭形成手段２として、図
３に示す様に、ローランド ディー ジー株式会社、Ｐ
ＮＣ−２３００（ＣＡＭＭ−２シリーズ：コンピュータ
を使用した彫刻機）のヘッド部分を改良してノズルを設
けた装置を使用した。
【００３４】パーソナルコンピュータと輪郭形成手段２
はケーブルににより接続してあり、パーソナルコンピュ
ータから輪郭形成手段にデータを送り、「ＳＡＬＥ」の
文字の輪郭のデータのプログラムに従い、ホットプレー
ト２７で１５０〜１６０℃に加熱した基板（アルミ板）
１１上に黒色のゾル状の着色塩化ビニル樹脂をノズルか
ら吐出して輪郭１２を描いた。
はケーブルににより接続してあり、パーソナルコンピュ
ータから輪郭形成手段にデータを送り、「ＳＡＬＥ」の
文字の輪郭のデータのプログラムに従い、ホットプレー
ト２７で１５０〜１６０℃に加熱した基板（アルミ板）
１１上に黒色のゾル状の着色塩化ビニル樹脂をノズルか
ら吐出して輪郭１２を描いた。
【００３５】次に、基板１１上に描かれたゾル状の着色
塩化ビニル樹脂からなる輪郭１２を樹脂加熱手段３によ
り、約２００℃に約３分間加熱してゲル化して固化し
た。固化した樹脂を冷却手段４で冷却して黒色のぬり絵
用枠１０を得た。
塩化ビニル樹脂からなる輪郭１２を樹脂加熱手段３によ
り、約２００℃に約３分間加熱してゲル化して固化し
た。固化した樹脂を冷却手段４で冷却して黒色のぬり絵
用枠１０を得た。
【００３６】また、パーソナルコンピュータの画面上の
「ＳＡＬＥ」の文字の大きさを１／２に縮小し、そのデ
ータを使用して上記と同様にして１／２に縮小した黒色
のぬり絵用枠を作製した。また、同様にしてパーソナル
コンピュータの画面上の「ＯＰＥＮ」の文字の大きさを
２倍に拡大し、そのデータを使用して２倍に拡大した黒
色のぬり絵用枠を作製した。
「ＳＡＬＥ」の文字の大きさを１／２に縮小し、そのデ
ータを使用して上記と同様にして１／２に縮小した黒色
のぬり絵用枠を作製した。また、同様にしてパーソナル
コンピュータの画面上の「ＯＰＥＮ」の文字の大きさを
２倍に拡大し、そのデータを使用して２倍に拡大した黒
色のぬり絵用枠を作製した。
【００３７】次に、着色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品
の作製方法について説明する。図６は、上記の図５で作
製したぬり絵用枠を使用して製造した着色塩化ビニル樹
脂製絵画・造形品の説明図である。
の作製方法について説明する。図６は、上記の図５で作
製したぬり絵用枠を使用して製造した着色塩化ビニル樹
脂製絵画・造形品の説明図である。
【００３８】まず、上記の方法で作製したアルミ板上の
黒色の軟質塩化ビニル樹脂製のぬり絵用枠の輪郭１２の
間隙１３に、所望の色彩のチューブ入のゾル状（液状）
の着色塩化ビニル樹脂を用いて樹脂をチューブから押し
出して塗布し絵を完成させた。
黒色の軟質塩化ビニル樹脂製のぬり絵用枠の輪郭１２の
間隙１３に、所望の色彩のチューブ入のゾル状（液状）
の着色塩化ビニル樹脂を用いて樹脂をチューブから押し
出して塗布し絵を完成させた。
【００３９】描いた絵をアルミ板ごと２００℃に加熱し
たホットプレート上に載置し、ふたをして約２〜３分間
加熱して樹脂を固化した。加熱は、時々ふたを開けて焼
き具合い確かめ、樹脂の表面からゆげが出てつやが出て
来て樹脂が固化するまで行う。次に、ホットプレートか
らアルミ板を取り出し、アルミ板を水で冷却した。
たホットプレート上に載置し、ふたをして約２〜３分間
加熱して樹脂を固化した。加熱は、時々ふたを開けて焼
き具合い確かめ、樹脂の表面からゆげが出てつやが出て
来て樹脂が固化するまで行う。次に、ホットプレートか
らアルミ板を取り出し、アルミ板を水で冷却した。
【００４０】冷却した後、固化（ゲル化）した樹脂を静
かにはがすことにより、図６に示す様に、黄色３１（背
景），赤色３２（文字），黒色３３（枠）で着色された
着色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品３４を得ることがで
きる。
かにはがすことにより、図６に示す様に、黄色３１（背
景），赤色３２（文字），黒色３３（枠）で着色された
着色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品３４を得ることがで
きる。
【００４１】この様にして得られた製品は、軟質の薄い
シート状で、裏面は平坦な平面状に形成されているの
で、裏面を窓ガラス、ドアの戸、風呂場等のタイル等の
平面部分に密着させて貼ることにより装飾品として最適
である。
シート状で、裏面は平坦な平面状に形成されているの
で、裏面を窓ガラス、ドアの戸、風呂場等のタイル等の
平面部分に密着させて貼ることにより装飾品として最適
である。
【００４２】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、パ
ーソナルコンピュータを用いて絵模様等の輪郭を作製し
ているので、自由にデザインした絵模様等の画面を簡単
に作製することができ、この輪郭のデータを転送するこ
とにより、直に輪郭形成手段により絵模様等の輪郭を描
くことができる。そのために、自由にデザインした多く
の種類の絵模様等を少量でも作製でき、また絵模様等の
大きさを拡張または縮小して自由な大きさに作製するこ
とが可能である。
ーソナルコンピュータを用いて絵模様等の輪郭を作製し
ているので、自由にデザインした絵模様等の画面を簡単
に作製することができ、この輪郭のデータを転送するこ
とにより、直に輪郭形成手段により絵模様等の輪郭を描
くことができる。そのために、自由にデザインした多く
の種類の絵模様等を少量でも作製でき、また絵模様等の
大きさを拡張または縮小して自由な大きさに作製するこ
とが可能である。
【００４３】また、得られたぬり絵用枠を用いれば、絵
の苦手な人やまだ絵を描くのに慣れていない初心者で
も、ゾル状の着色塩化ビニル樹脂を使用した新規な着色
塩化ビニル樹脂製絵画・造形品を簡単に作製することが
できる。作製された着色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品
は窓ガラス、タイル等に密着し、装飾品として楽しむこ
とができ、生活の楽しみを増加するものである。
の苦手な人やまだ絵を描くのに慣れていない初心者で
も、ゾル状の着色塩化ビニル樹脂を使用した新規な着色
塩化ビニル樹脂製絵画・造形品を簡単に作製することが
できる。作製された着色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品
は窓ガラス、タイル等に密着し、装飾品として楽しむこ
とができ、生活の楽しみを増加するものである。
【図１】本発明のぬり絵用枠の製造装置の一実施態様を
示す概略説明図である。
示す概略説明図である。
【図２】輪郭形成手段の一例を示す概略図である。
【図３】データ作成手段と輪郭形成手段の接続状態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図４】図４（ａ）は本発明の装置により製造されたぬ
り絵用枠の一例を示す平面図、図４（ｂ）はＡＡ線拡大
断面図である。
り絵用枠の一例を示す平面図、図４（ｂ）はＡＡ線拡大
断面図である。
【図５】実施例１で作製されたぬり絵用枠を示す説明図
である。
である。
【図６】ぬり絵用枠を使用して得られた着色塩化ビニル
樹脂製絵画・造形品の一例を示す説明図である。
樹脂製絵画・造形品の一例を示す説明図である。
１ データ作成手段 ２ 輪郭形成手段 ３ 樹脂加熱手段 ４ 冷却手段 ５ ゾル状の着色塩化ビニル樹脂 １０ ぬり絵用枠 １１ 基板 １２ 輪郭 １３ 間隙 ２１ ノズル ２２ ケーブル ２３ テーブル ２４ ヘッド ２５ パーソナルコンピュータ ２６ 樹脂タンク ２７ ホットプレート ３１ 黄色（背景） ３２ 赤色（文字） ３３ 黒色（枠） ３４ 着色塩化ビニル樹脂製絵画・造形品 Ａ 吐出手段 Ｂ 描画手段
Claims (6)
- 【請求項１】 絵模様，図形，文字，記号等の輪郭を軟
質の着色塩化ビニル樹脂で形成し、該輪郭の裏面は平面
状で平面部分に密着することができるぬり絵用枠の製造
方法において、パーソナルコンピュータにより絵模様，
図形，文字，記号等の作成用ソフトを用いて輪郭のデー
タを作成するデータ作成工程と、該データを取り込み、
絵模様，図形，文字，記号等の輪郭のデータのプログラ
ムに従い、加熱された基板上にゾル状の着色塩化ビニル
樹脂をノズルから吐出して絵模様，図形，文字，記号等
の輪郭を描く輪郭形成工程と、基板を加熱して描かれた
ゾル状の着色塩化ビニル樹脂からなる輪郭をゲル化し固
化する樹脂加熱工程と、固化した樹脂を冷却する冷却工
程を具備することを特徴とする着色塩化ビニル樹脂ぬり
絵用枠の製造方法。 - 【請求項２】 前記輪郭形成工程が、データ作成工程か
ら拡大または縮小して大きさを変えた輪郭のデータを取
り込む請求項２記載の着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の
製造方法。 - 【請求項３】 絵模様，図形，文字，記号等の輪郭を軟
質の着色塩化ビニル樹脂で形成し、該輪郭の裏面は平面
状で平面部分に密着することができるぬり絵用枠の製造
装置において、パーソナルコンピュータにより絵模様，
図形，文字，記号等の作成用ソフトを用いて輪郭のデー
タを作成するデータ作成手段と、該データを取り込み、
絵模様，図形，文字，記号等の輪郭のデータのプログラ
ムに従い、加熱された基板上にゾル状の着色塩化ビニル
樹脂をノズルから吐出して絵模様，図形，文字，記号等
の輪郭を描く輪郭形成手段と、基板を加熱して描かれた
ゾル状の着色塩化ビニル樹脂からなる輪郭をゲル化し固
化する樹脂加熱手段と、固化した樹脂を冷却する冷却手
段を具備することを特徴とする着色塩化ビニル樹脂ぬり
絵用枠の製造装置。 - 【請求項４】 前記輪郭形成手段が、ゾル状の着色塩化
ビニル樹脂の吐出手段とデータのプログラムに従い絵模
様，図形，文字，記号等の輪郭を描く描画手段からなる
請求項３記載の着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造装
置。 - 【請求項５】 前記輪郭形成手段が、データ作成手段か
ら拡大または縮小して大きさを変えた輪郭のデータを取
り込む請求項３記載の着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の
製造装置。 - 【請求項６】 前記冷却手段で冷却した樹脂を基板から
剥離する剥離手段を有する請求項３記載の着色塩化ビニ
ル樹脂ぬり絵用枠の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8057098A JPH11254899A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8057098A JPH11254899A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254899A true JPH11254899A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13722006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8057098A Pending JPH11254899A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11254899A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113650293A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-16 | 深圳市创想三维科技股份有限公司 | 3d打印机 |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP8057098A patent/JPH11254899A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113650293A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-16 | 深圳市创想三维科技股份有限公司 | 3d打印机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5435518A (en) | Plastic-model kit | |
| US20030161913A1 (en) | Edible film and method of using same for decorating foodstuffs | |
| KR101809233B1 (ko) | 3d 프린터와 몰드성형을 이용한 실사 피규어 제조 방법 | |
| JP3044187B2 (ja) | 彫像及びその製造方法 | |
| US4302260A (en) | Simulated stained glass article and method of making same | |
| CA2569002A1 (en) | Method for the automated production of three-dimensional objects and textured substrates from two-dimensional or three-dimensional objects | |
| CN204398733U (zh) | 一种工艺画 | |
| US5044957A (en) | Set of devices for fabricating colored plastic pictures or products and method of fabricating colored plastic pictures or products with use thereof | |
| US4987615A (en) | Method of constructing human-like costume heads | |
| JPH11254899A (ja) | 着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造方法および製造装置 | |
| US5916843A (en) | Picture with integrated picture frame | |
| JP2511381B2 (ja) | 着色塩化ビニル樹脂ぬり絵用枠の製造装置 | |
| JP2000218060A (ja) | 肖像模型とその作製方法 | |
| CN1029392C (zh) | 布糊画制作方法 | |
| JP2817037B2 (ja) | 着色プラスチック製装飾品の製造方法 | |
| JP2000071699A (ja) | 着色プラスチック製装飾品の製造方法 | |
| JP2000071700A (ja) | 着色プラスチック製装飾品の製造方法 | |
| JPH0671840B2 (ja) | プラスチック製装飾品の作製方法 | |
| CA1314374C (en) | Set of devices for fabricating colored plastic pictures or products and method of fabricating colored plastic pictures or products with use thereof | |
| JPH067546A (ja) | 着色塩化ビニル樹脂製着せ換え人形セット | |
| KR200281607Y1 (ko) | 스티커형 캐릭터 제작용 필름 인쇄물 | |
| JP3270608B2 (ja) | ステッカー型剥し絵の製造方法 | |
| JP2511382B2 (ja) | 着色塩化ビニル樹脂製装飾品の製造装置 | |
| CN2255374Y (zh) | 着色氯乙烯树脂涂画用框 | |
| JPH0628155Y2 (ja) | 立体像 |