JPH11255269A - ダンネージエアバッグ - Google Patents
ダンネージエアバッグInfo
- Publication number
- JPH11255269A JPH11255269A JP10362820A JP36282098A JPH11255269A JP H11255269 A JPH11255269 A JP H11255269A JP 10362820 A JP10362820 A JP 10362820A JP 36282098 A JP36282098 A JP 36282098A JP H11255269 A JPH11255269 A JP H11255269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminates
- flap
- dunnage
- bladder
- secured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 86
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 34
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 15
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1606—Large containers flexible double-walled or with linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
- B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁に外部から容易にアクセスできように構成
しながら、構造的に堅牢で破裂強度の高いダンネージエ
アバッグを提供すること。 【解決手段】 複数の紙層から成る積層体の端部のフラ
ップ部１３２をダンネージエアバッグ１１０の第１の側
部の上に折り曲げ、ダンネージエアバッグ１１０を膨ら
ますための弁１２０をダンネージエアバッグ１１０の反
対側の表面に固着する。これにより、弁１２０と、積層
体に形成され弁１２０に関連する穴は、フラップ部１３
２が固着され高いストレスを受ける領域から離れた位置
に配置される。
しながら、構造的に堅牢で破裂強度の高いダンネージエ
アバッグを提供すること。 【解決手段】 複数の紙層から成る積層体の端部のフラ
ップ部１３２をダンネージエアバッグ１１０の第１の側
部の上に折り曲げ、ダンネージエアバッグ１１０を膨ら
ますための弁１２０をダンネージエアバッグ１１０の反
対側の表面に固着する。これにより、弁１２０と、積層
体に形成され弁１２０に関連する穴は、フラップ部１３
２が固着され高いストレスを受ける領域から離れた位置
に配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概括的に、貨物や
積み荷のトラック、貨車、船などによる輸送に用いるダ
ンネージエアバッグに関し特に、膨張可能な内バッグ
と、優れた破裂強度特性を有するダンネージエアバッグ
に関する。
積み荷のトラック、貨車、船などによる輸送に用いるダ
ンネージエアバッグに関し特に、膨張可能な内バッグ
と、優れた破裂強度特性を有するダンネージエアバッグ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】使い捨てのダンネージエアバッグは、航
空機、トラック、列車、船舶の貨物倉、コンテナ、有蓋
車、トレーラ等において、貨物や積み荷を安定化させる
手段として用いられている。貨物倉等において貨物等
は、輸送中に輸送車両等の運動に応じて貨物倉内で揺ら
されるので、貨物等は、固定されてないと損傷を受け
る。ダンネージエアバッグは、こうした貨物等の損傷を
効果的に防止する。図１を参照すると、従来から行われ
周知となっているように、ダンネージエアバッグは、当
初、萎んだ状態で、個々の隣接する貨物１２の間または
貨物１２と貨物倉を形成する輸送車両等の側壁の間に配
置され、次いで、例えば圧縮空気によりバッグの限界破
裂圧力よりも低い所定圧力まで膨張させられる。従来用
いられている多くのダンネージエアバッグは、０．０８
２〜０．２１ＭＰａ（１２〜３０psig）の圧力に耐える
ようになっている。また、図示するように、シートまた
は板状のバッファ部材１８がダンネージエアバッグと貨
物１２の間に配設される。従来のダンネージエアバッグ
の一例が米国特許第４１３６７８８号に開示されてい
る。
空機、トラック、列車、船舶の貨物倉、コンテナ、有蓋
車、トレーラ等において、貨物や積み荷を安定化させる
手段として用いられている。貨物倉等において貨物等
は、輸送中に輸送車両等の運動に応じて貨物倉内で揺ら
されるので、貨物等は、固定されてないと損傷を受け
る。ダンネージエアバッグは、こうした貨物等の損傷を
効果的に防止する。図１を参照すると、従来から行われ
周知となっているように、ダンネージエアバッグは、当
初、萎んだ状態で、個々の隣接する貨物１２の間または
貨物１２と貨物倉を形成する輸送車両等の側壁の間に配
置され、次いで、例えば圧縮空気によりバッグの限界破
裂圧力よりも低い所定圧力まで膨張させられる。従来用
いられている多くのダンネージエアバッグは、０．０８
２〜０．２１ＭＰａ（１２〜３０psig）の圧力に耐える
ようになっている。また、図示するように、シートまた
は板状のバッファ部材１８がダンネージエアバッグと貨
物１２の間に配設される。従来のダンネージエアバッグ
の一例が米国特許第４１３６７８８号に開示されてい
る。
【０００３】上記米国特許のダンネージエアバッグと同
様の従来のダンネージエアバッグ１０は、シールされた
プラスチック例えばポリエチレンから形成された嚢また
は内バッグ２２と、内バッグ２２を保護すると共にダン
ネージエアバッグ１０の破裂強度を高める外側の複層紙
バッグ２４とを具備している。図２のダンネージエアバ
ッグ１０は、複層紙バッグ２４は、紙槽１、２、３、４
を含むように図示されている。
様の従来のダンネージエアバッグ１０は、シールされた
プラスチック例えばポリエチレンから形成された嚢また
は内バッグ２２と、内バッグ２２を保護すると共にダン
ネージエアバッグ１０の破裂強度を高める外側の複層紙
バッグ２４とを具備している。図２のダンネージエアバ
ッグ１０は、複層紙バッグ２４は、紙槽１、２、３、４
を含むように図示されている。
【０００４】こうした従来のダンネージエアバッグの製
造工程は、典型的に所定長さの複層クラフト紙を長手方
向の軸線まわりで折り重ね、その縁部を重ね合わせて、
複層紙バッグ２４の中心線に沿って延びる長手方向のシ
ームを形成することを含んでいる。こうして両端が開い
た複層紙管体が形成される。次いで、この紙管体の開口
端から密封されたプラスチック製の嚢体２２が挿入さ
れ、管の両端が折り曲げられて接着剤が適用され、この
両端が閉じられてダンネージエアバッグ１０が完成す
る。
造工程は、典型的に所定長さの複層クラフト紙を長手方
向の軸線まわりで折り重ね、その縁部を重ね合わせて、
複層紙バッグ２４の中心線に沿って延びる長手方向のシ
ームを形成することを含んでいる。こうして両端が開い
た複層紙管体が形成される。次いで、この紙管体の開口
端から密封されたプラスチック製の嚢体２２が挿入さ
れ、管の両端が折り曲げられて接着剤が適用され、この
両端が閉じられてダンネージエアバッグ１０が完成す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】複層紙バッグ２４の両
端を折曲、密封する方法では、複層紙バッグ２４の各層
１、２、３、４が第１の端部１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａと
反対側の第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂとを有して
いる。紙層１、２、３の第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂは
順次積み重ねられており、紙層１の第１の端部１Ａは端
部１Ｂの下側に配置される。紙層２、３、４の第１の端
部２Ａ、３Ａ、４Ａは順次積み重ねられ、紙層２の第１
の端部２Ａは紙層３の第２の端部３Ｂに接着剤２６によ
り固着され、紙層３の第１の端部３Ａは接着剤２８によ
り紙層２の第１の端部２Ａに固着され、紙層４の第１の
端部４Ａは接着剤３０により紙層３の第１の端部３Ａに
固着される。紙層４の外表面は、従来から適当な熱融着
性のプラスチック、例えばポリエチレンにより被覆し
て、ダンネージエアバッグ１０が耐水性を持つように
し、そして紙層４の第２の端部４Ｂを紙層４の第１の端
部４Ａの上に重畳して従来公知の適当な方法により端部
４Ａ、４Ｂを熱融着してある。
端を折曲、密封する方法では、複層紙バッグ２４の各層
１、２、３、４が第１の端部１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａと
反対側の第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂとを有して
いる。紙層１、２、３の第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂは
順次積み重ねられており、紙層１の第１の端部１Ａは端
部１Ｂの下側に配置される。紙層２、３、４の第１の端
部２Ａ、３Ａ、４Ａは順次積み重ねられ、紙層２の第１
の端部２Ａは紙層３の第２の端部３Ｂに接着剤２６によ
り固着され、紙層３の第１の端部３Ａは接着剤２８によ
り紙層２の第１の端部２Ａに固着され、紙層４の第１の
端部４Ａは接着剤３０により紙層３の第１の端部３Ａに
固着される。紙層４の外表面は、従来から適当な熱融着
性のプラスチック、例えばポリエチレンにより被覆し
て、ダンネージエアバッグ１０が耐水性を持つように
し、そして紙層４の第２の端部４Ｂを紙層４の第１の端
部４Ａの上に重畳して従来公知の適当な方法により端部
４Ａ、４Ｂを熱融着してある。
【０００６】貨物を固定する目的でダンネージエアバッ
グ１０を膨張させる際に、適当な外部圧縮空気源から供
給される圧縮空気などの適当な圧縮ガスによりダンネー
ジエアバッグ１０の内部を膨張させるために、嚢体２２
の内部に連通する弁２０が嚢体２２の上壁２２Ｂに熱融
着されている。弁２０は、複層紙バッグ２４の紙層１、
２、３、４の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂに形成された
穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを貫通して上方に突き出し、
外部から連結できるようになっている。
グ１０を膨張させる際に、適当な外部圧縮空気源から供
給される圧縮空気などの適当な圧縮ガスによりダンネー
ジエアバッグ１０の内部を膨張させるために、嚢体２２
の内部に連通する弁２０が嚢体２２の上壁２２Ｂに熱融
着されている。弁２０は、複層紙バッグ２４の紙層１、
２、３、４の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂに形成された
穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを貫通して上方に突き出し、
外部から連結できるようになっている。
【０００７】然しながら、図１、２に示す膨張可能な複
層クラフト紙から成るダンネージエアバッグ１０は、紙
層２、３、４の端部２Ａ、３Ａ、４Ａが紙層３、４の端
部３Ｂ、４Ｂに接着、密封されており、ダンネージエア
バッグ１０を膨張させるときに、応力が集中する高スト
レス領域となっている。こうした複層クラフト紙製のダ
ンネージエアバッグに関連して考慮すべき重要な要素
は、複層に折曲られたフラップ部が展開または分離しな
いようにすることでる。ダンネージエアバッグのこの領
域の構造的安定性が、部分的にダンネージエアバッグの
破裂強度を決定する。
層クラフト紙から成るダンネージエアバッグ１０は、紙
層２、３、４の端部２Ａ、３Ａ、４Ａが紙層３、４の端
部３Ｂ、４Ｂに接着、密封されており、ダンネージエア
バッグ１０を膨張させるときに、応力が集中する高スト
レス領域となっている。こうした複層クラフト紙製のダ
ンネージエアバッグに関連して考慮すべき重要な要素
は、複層に折曲られたフラップ部が展開または分離しな
いようにすることでる。ダンネージエアバッグのこの領
域の構造的安定性が、部分的にダンネージエアバッグの
破裂強度を決定する。
【０００８】また、図１、２に示す複層クラフト紙ダン
ネージエアバッグは、米国特許第４５９１５１９号に開
示されているような当該技術分野において公知となって
いるそれまでのダンネージエアバッグとは著しく異なっ
ている。上記米っ区特許に開示されているダンネージエ
アバッグは比較的軽量、低圧、例えば１−３psi の適用
例において用いられており、２つの厚紙層を重ねて形成
されている。こうした厚紙は非常に頑丈で、それ自体で
支持することができるので、貨物の間に配置して膨張さ
せる前に、バッグをつり下げたり支持しなくとも立たせ
ることができる。その折り曲げた端部には、図１、２の
ダンネージエアバッグ１０において発生するような応力
や圧力の集中はみられない。
ネージエアバッグは、米国特許第４５９１５１９号に開
示されているような当該技術分野において公知となって
いるそれまでのダンネージエアバッグとは著しく異なっ
ている。上記米っ区特許に開示されているダンネージエ
アバッグは比較的軽量、低圧、例えば１−３psi の適用
例において用いられており、２つの厚紙層を重ねて形成
されている。こうした厚紙は非常に頑丈で、それ自体で
支持することができるので、貨物の間に配置して膨張さ
せる前に、バッグをつり下げたり支持しなくとも立たせ
ることができる。その折り曲げた端部には、図１、２の
ダンネージエアバッグ１０において発生するような応力
や圧力の集中はみられない。
【０００９】ダンネージエアバッグ１０の破裂強度に影
響する他の要因は、弁２０を設けること、より詳細に
は、接着されたフラップ部に設けたその配置である。複
層紙バッグ２４の紙層１、２、３、４に形成した穴１
Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃは、複層紙バッグ２４の脆弱部を
形成する。その理由は、複層紙バッグ２４の破裂強度
は、紙層１、２、３、４の各々の強度により決定される
からである。したがって、穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを
紙層１、２、３、４に形成することにより、紙層１、
２、３、４に不連続部が形成され、ダンネージエアバッ
グ１０の構造的安定性すなわち破裂強度が低下するので
ある。
響する他の要因は、弁２０を設けること、より詳細に
は、接着されたフラップ部に設けたその配置である。複
層紙バッグ２４の紙層１、２、３、４に形成した穴１
Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃは、複層紙バッグ２４の脆弱部を
形成する。その理由は、複層紙バッグ２４の破裂強度
は、紙層１、２、３、４の各々の強度により決定される
からである。したがって、穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを
紙層１、２、３、４に形成することにより、紙層１、
２、３、４に不連続部が形成され、ダンネージエアバッ
グ１０の構造的安定性すなわち破裂強度が低下するので
ある。
【００１０】フラップ部が接着された領域は既に高スト
レス領域となっているとの上記要因との関連において、
フラップ部またはフラップ部の近傍に紙層１、２、３、
４に穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを配置することを考慮す
るとき、その配置、領域にはある制限がある。図３に破
裂強度試験の結果を略示する。特に、ダンネージエアバ
ッグ１０が破裂するとき、ダンネージエアバッグは、弁
２０のための穴を通過するライン３２、３４に沿って破
裂する。
レス領域となっているとの上記要因との関連において、
フラップ部またはフラップ部の近傍に紙層１、２、３、
４に穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを配置することを考慮す
るとき、その配置、領域にはある制限がある。図３に破
裂強度試験の結果を略示する。特に、ダンネージエアバ
ッグ１０が破裂するとき、ダンネージエアバッグは、弁
２０のための穴を通過するライン３２、３４に沿って破
裂する。
【００１１】ダンネージエアバッグの破裂強度を改善す
るために、複層紙バッグ２４の紙層２、３、４の端部２
Ａ、３Ａ、４Ａの相対的な寸法を大きくして、接着剤２
６、２８、３０により、既述した紙層の外表面に適用さ
れるポリエチレンの外被と共に紙層３、４の端部３Ｂ、
４Ｂに接着するときに、紙層２、３、４の端部２Ａ、３
Ａ、４Ａから成るフラップ部の相対的な寸法が大きくな
るように試みた。然しながら、紙層の端部２Ａ、３Ａ、
４Ａがダンネージエアバッグ１０の紙層４の端部４Ｂの
下側に折り込まれ、接着剤２６、２８、３０が常温接着
剤であることから、ダンネージエアバッグ１０の破裂強
度が著しく高くなることはなかった。こうした折曲、接
着することにより形成されるフラップ部を大きくしても
弁２０に関連する問題は解決できない。
るために、複層紙バッグ２４の紙層２、３、４の端部２
Ａ、３Ａ、４Ａの相対的な寸法を大きくして、接着剤２
６、２８、３０により、既述した紙層の外表面に適用さ
れるポリエチレンの外被と共に紙層３、４の端部３Ｂ、
４Ｂに接着するときに、紙層２、３、４の端部２Ａ、３
Ａ、４Ａから成るフラップ部の相対的な寸法が大きくな
るように試みた。然しながら、紙層の端部２Ａ、３Ａ、
４Ａがダンネージエアバッグ１０の紙層４の端部４Ｂの
下側に折り込まれ、接着剤２６、２８、３０が常温接着
剤であることから、ダンネージエアバッグ１０の破裂強
度が著しく高くなることはなかった。こうした折曲、接
着することにより形成されるフラップ部を大きくしても
弁２０に関連する問題は解決できない。
【００１２】近似、フラップ部を紙層の端部３Ｂ、４Ｂ
に沿って背後に移動させて、弁２０と干渉しないように
形成したダンネージエアバッグが提案されている。従っ
て、この構成では弁２０はフラップ部から離反する方向
に後方へ移動させる或いは配置を変えることを含んでい
る。この構成では、然しながら、ダンネージエアバッグ
１０を膨らませるときに問題を生じる。つまり、図１を
再び参照すると、弁２０をフラップ部から後方へ移動さ
せると、弁２０は、貨物１２の間または貨物とバッファ
部材１８の間の奥の方へ配置されることとなり、弁２０
に容易にアクセスすることができなくなり、膨張工程が
困難になるとの問題が生じるのである。
に沿って背後に移動させて、弁２０と干渉しないように
形成したダンネージエアバッグが提案されている。従っ
て、この構成では弁２０はフラップ部から離反する方向
に後方へ移動させる或いは配置を変えることを含んでい
る。この構成では、然しながら、ダンネージエアバッグ
１０を膨らませるときに問題を生じる。つまり、図１を
再び参照すると、弁２０をフラップ部から後方へ移動さ
せると、弁２０は、貨物１２の間または貨物とバッファ
部材１８の間の奥の方へ配置されることとなり、弁２０
に容易にアクセスすることができなくなり、膨張工程が
困難になるとの問題が生じるのである。
【００１３】従って、破裂強度を高めながら容易に膨張
させることのできるようにしたダンネージエアバッグが
必要となる。
させることのできるようにしたダンネージエアバッグが
必要となる。
【００１４】本発明の目的は新規なダンネージエアバッ
グを提供することである。本発明の他の目的は、従来の
ダンネージエアバッグの欠点を克服したダンネージエア
バッグを提供することである。
グを提供することである。本発明の他の目的は、従来の
ダンネージエアバッグの欠点を克服したダンネージエア
バッグを提供することである。
【００１５】本発明の更に他の目的は、弁に外部から容
易にアクセスできように構成しながら、構造的に堅牢で
破裂強度の高いダンネージエアバッグを提供することで
ある。
易にアクセスできように構成しながら、構造的に堅牢で
破裂強度の高いダンネージエアバッグを提供することで
ある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の紙層か
ら成る積層体の端部のフラップ部をダンネージエアバッ
グの第１の側部の上に折り曲げ、ダンネージエアバッグ
を膨らますための弁をダンネージエアバッグの反対側の
表面に固着する。これにより、弁と、積層体に形成され
前記弁に関連する穴は、前記フラップが固着され高いス
トレスを受ける領域から離れた位置に配置される。
ら成る積層体の端部のフラップ部をダンネージエアバッ
グの第１の側部の上に折り曲げ、ダンネージエアバッグ
を膨らますための弁をダンネージエアバッグの反対側の
表面に固着する。これにより、弁と、積層体に形成され
前記弁に関連する穴は、前記フラップが固着され高いス
トレスを受ける領域から離れた位置に配置される。
【００１７】本発明は、ダンネージエアバッグにおい
て、膨張可能な気密の嚢体と、前記嚢体の両側に設けら
れ複数の紙層から成る第１と第２の積層体と、前記第１
と第２の積層体の一方の一端に形成され、前記第１と第
２の積層体の他方の端部を越えて外方に突出し、前記嚢
体の上に折曲げて前記嚢体の第１の側部から第２の側部
へ伸び、前記第１と第２の積層体の他方の端部の外面に
折り重ねられるようにした少なくとも１つのフラップ部
と、前記第１と第２の積層体の一方の少なくとも１つの
フラップ部を、前記第１と第２の積層体の他方における
ある領域に固着して、前記ダンネージエアバッグを閉
止、密封するための手段と、前記嚢体を膨張させる手段
とを具備し、前記嚢体を膨張させる手段が、前記第１と
第２の積層体の他方の積層体において前記少なくとも１
つのフラップが前記領域に固着された側部とは反対側の
第１の側部において前記嚢体に固着、シールされ、以て
該手段が前記少なくとも１つのフラップ部が固着された
領域から離反しているダンネージエアバッグを要旨とす
る。
て、膨張可能な気密の嚢体と、前記嚢体の両側に設けら
れ複数の紙層から成る第１と第２の積層体と、前記第１
と第２の積層体の一方の一端に形成され、前記第１と第
２の積層体の他方の端部を越えて外方に突出し、前記嚢
体の上に折曲げて前記嚢体の第１の側部から第２の側部
へ伸び、前記第１と第２の積層体の他方の端部の外面に
折り重ねられるようにした少なくとも１つのフラップ部
と、前記第１と第２の積層体の一方の少なくとも１つの
フラップ部を、前記第１と第２の積層体の他方における
ある領域に固着して、前記ダンネージエアバッグを閉
止、密封するための手段と、前記嚢体を膨張させる手段
とを具備し、前記嚢体を膨張させる手段が、前記第１と
第２の積層体の他方の積層体において前記少なくとも１
つのフラップが前記領域に固着された側部とは反対側の
第１の側部において前記嚢体に固着、シールされ、以て
該手段が前記少なくとも１つのフラップ部が固着された
領域から離反しているダンネージエアバッグを要旨とす
る。
【００１８】本発明の構成によれば、ダンネージエアバ
ッグは高い破裂強度を有する。つまり、積層体の紙層を
すくなくしても従来と同様の破裂強度を得ることができ
る。従って、本発明のダンネージエアバッグおよびその
製造方法によればダンネージエアバッグの製造コストが
削減される。
ッグは高い破裂強度を有する。つまり、積層体の紙層を
すくなくしても従来と同様の破裂強度を得ることができ
る。従って、本発明のダンネージエアバッグおよびその
製造方法によればダンネージエアバッグの製造コストが
削減される。
【００１９】
【発明の実施の形態】図４を参照すると、本発明の第１
の実施形態によるダンネージエアバッグ１１０は、図２
のダンネージエアバッグ１０と概ね同様に構成されてい
る。ダンネージエアバッグ１１０は膨張させることので
きる嚢体１２２を具備している。嚢体１２２は上下積層
体１２２Ｂ、１２２Ａを有している。嚢体１２２は複層
紙バッグ１２４内に配設されている。複層紙バッグ１２
４は、一例として、紙層を２層から８層積層した積層体
を含むことができる。図１のダンネージエアバッグ１０
と同様に、紙層１、２、３、４は第１の端部１Ａ、２
Ａ、３Ａ、４Ａと第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂを
有し、第１の端部１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａは第２の端部
１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂに関して折り返されてフラップ
部１３２が形成される。
の実施形態によるダンネージエアバッグ１１０は、図２
のダンネージエアバッグ１０と概ね同様に構成されてい
る。ダンネージエアバッグ１１０は膨張させることので
きる嚢体１２２を具備している。嚢体１２２は上下積層
体１２２Ｂ、１２２Ａを有している。嚢体１２２は複層
紙バッグ１２４内に配設されている。複層紙バッグ１２
４は、一例として、紙層を２層から８層積層した積層体
を含むことができる。図１のダンネージエアバッグ１０
と同様に、紙層１、２、３、４は第１の端部１Ａ、２
Ａ、３Ａ、４Ａと第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂを
有し、第１の端部１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａは第２の端部
１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂに関して折り返されてフラップ
部１３２が形成される。
【００２０】より詳細には、図１のダンネージエアバッ
グ１０と同様に、紙層１の第１の端部１Ａが嚢体１２２
の上壁１２２Ｂと紙層１の第２の端部１Ｂとの間に挿入
され、紙層１、２、３の第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂは
重ね合わせられる。紙層２の第１の端部２Ａは第１の接
着剤ビード１２６により紙層３の第２の端部３Ｂに固着
され、紙層３の第１の端部３Ａは第２の接着剤ビード１
２８によりり紙層２の第１の端部２Ａに固着され、紙層
４の第１の端部４Ａは第３の接着剤ビード１３０により
紙層３の第１の端部３Ａに固着されている。紙層２、
３、４の第１の端部２Ａ、３Ａ、４Ａは紙層３の第２の
端部３Ｂと、紙層４の第２の端部４Ｂの間に挿入され
る。紙層４の外表面はには、ポリエチレン等の熱融着性
のプラスチックにより被覆され、ダンネージエアバッグ
１１０に耐水性が与えられる。次いで、紙層４の第２の
端部４Ｂは、熱融着技術により紙層４の第１の端部４Ａ
に固着可能となる。ダンネージエアバッグ１１０を密封
することに関連して熱融着性のポリウレタンを使う代わ
りに、他の熱融着性のプラスチック材料を用いていても
よい。
グ１０と同様に、紙層１の第１の端部１Ａが嚢体１２２
の上壁１２２Ｂと紙層１の第２の端部１Ｂとの間に挿入
され、紙層１、２、３の第２の端部１Ｂ、２Ｂ、３Ｂは
重ね合わせられる。紙層２の第１の端部２Ａは第１の接
着剤ビード１２６により紙層３の第２の端部３Ｂに固着
され、紙層３の第１の端部３Ａは第２の接着剤ビード１
２８によりり紙層２の第１の端部２Ａに固着され、紙層
４の第１の端部４Ａは第３の接着剤ビード１３０により
紙層３の第１の端部３Ａに固着されている。紙層２、
３、４の第１の端部２Ａ、３Ａ、４Ａは紙層３の第２の
端部３Ｂと、紙層４の第２の端部４Ｂの間に挿入され
る。紙層４の外表面はには、ポリエチレン等の熱融着性
のプラスチックにより被覆され、ダンネージエアバッグ
１１０に耐水性が与えられる。次いで、紙層４の第２の
端部４Ｂは、熱融着技術により紙層４の第１の端部４Ａ
に固着可能となる。ダンネージエアバッグ１１０を密封
することに関連して熱融着性のポリウレタンを使う代わ
りに、他の熱融着性のプラスチック材料を用いていても
よい。
【００２１】既述したように、フラップ部１３２は高い
ストレスが負荷される領域１３４に配設されている。従
って、領域１３４には付加的なストレスがかからないよ
うにするために、或いは、領域１３４が更に脆弱になら
ないようにするために、ダンネージエアバッグ１１０の
弁１２０は、ダンネージエアバッグ１１０の第１の側部
としての上側の領域１３４の近傍から、領域１３４から
離れたダンネージエアバッグ１１０の第２の側部として
の下側の位置１３６に移されている。
ストレスが負荷される領域１３４に配設されている。従
って、領域１３４には付加的なストレスがかからないよ
うにするために、或いは、領域１３４が更に脆弱になら
ないようにするために、ダンネージエアバッグ１１０の
弁１２０は、ダンネージエアバッグ１１０の第１の側部
としての上側の領域１３４の近傍から、領域１３４から
離れたダンネージエアバッグ１１０の第２の側部として
の下側の位置１３６に移されている。
【００２２】図１のダンネージエアバッグ１０の場合と
同様に、弁１２０は嚢体１２２の内部に連通するように
嚢体１２２の下壁１２２Ａに取り付けられており、紙層
１、２、３、４には適当な穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃが
形成されている。穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを通して弁
１２０は外部に突き出しており、ダンネージエアバッグ
１１０の外部からアクセスしてダンネージエアバッグ１
１０を膨らますことが可能となっている。弁１２０がフ
ラップ部１３２および高ストレス領域１３４から離れて
いるので、穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃによる紙層１、
２、３、４の相対的に弱い脆弱部が、高ストレス領域１
３４を更に弱くしたり、ストレスを与えたりすることが
なく、ダンネージエアバッグ１１０の破裂強度を改善す
ることができる。位置１３６に配設されても弁１２０
は、ダンネージエアバッグ１１０を実際に使用する際に
外部から容易にアクセスすることができる程度にダンネ
ージエアバッグ１１０の端の方に配置されている点に注
意されたい。
同様に、弁１２０は嚢体１２２の内部に連通するように
嚢体１２２の下壁１２２Ａに取り付けられており、紙層
１、２、３、４には適当な穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃが
形成されている。穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃを通して弁
１２０は外部に突き出しており、ダンネージエアバッグ
１１０の外部からアクセスしてダンネージエアバッグ１
１０を膨らますことが可能となっている。弁１２０がフ
ラップ部１３２および高ストレス領域１３４から離れて
いるので、穴１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃによる紙層１、
２、３、４の相対的に弱い脆弱部が、高ストレス領域１
３４を更に弱くしたり、ストレスを与えたりすることが
なく、ダンネージエアバッグ１１０の破裂強度を改善す
ることができる。位置１３６に配設されても弁１２０
は、ダンネージエアバッグ１１０を実際に使用する際に
外部から容易にアクセスすることができる程度にダンネ
ージエアバッグ１１０の端の方に配置されている点に注
意されたい。
【００２３】図５は、図４のダンネージエアバッグ１１
０とは異なる構成による本発明のダンネージエアバッグ
である。より詳細には、本発明の原理による図５のダン
ネージエアバッグ２１０は紙層を８層積層した積層体を
具備している。ここで、ダンネージエアバッグの紙層の
数は変えることができ、例えば、２から８のいずれの数
の紙層を具備していても良い。
０とは異なる構成による本発明のダンネージエアバッグ
である。より詳細には、本発明の原理による図５のダン
ネージエアバッグ２１０は紙層を８層積層した積層体を
具備している。ここで、ダンネージエアバッグの紙層の
数は変えることができ、例えば、２から８のいずれの数
の紙層を具備していても良い。
【００２４】ダンネージエアバッグ２１０は、内側に設
けられた第１のバッグ２１９と、外側に設けられた第２
のバッグ２２４とを具備しており、第１のバッグ２１９
は第２のバッグ２２４内に包囲されている。第１のバッ
グ２１９は嚢体２２２と、嚢体２２２の外側に配設され
た第１と第２の紙層２２１、２２３とを含んでいる。第
１のバッグ２１９の端部２２５では、嚢体２２２と第１
と第２の紙層２２１、２２３；２２１、２２３が２重折
りに折り重ねられ封止されている。封止された端部２２
５は、適当な接着剤または接着テープ２２７により折り
曲げられた状態で留められる。封止された端部２２５は
２重折りにて図示されているが、１重折りになっていて
もよいことは言うまでもない。
けられた第１のバッグ２１９と、外側に設けられた第２
のバッグ２２４とを具備しており、第１のバッグ２１９
は第２のバッグ２２４内に包囲されている。第１のバッ
グ２１９は嚢体２２２と、嚢体２２２の外側に配設され
た第１と第２の紙層２２１、２２３とを含んでいる。第
１のバッグ２１９の端部２２５では、嚢体２２２と第１
と第２の紙層２２１、２２３；２２１、２２３が２重折
りに折り重ねられ封止されている。封止された端部２２
５は、適当な接着剤または接着テープ２２７により折り
曲げられた状態で留められる。封止された端部２２５は
２重折りにて図示されているが、１重折りになっていて
もよいことは言うまでもない。
【００２５】第２のバッグ２２４は上下積層体２４０；
２４０から形成されており、第１のバッグ２１９は、上
下積層体２４０：２４０の間に配置されている。一対の
積層体２４０；２４０は互いに長手方向にオフセットさ
れており、図５には一方しか図示されていないが、上下
積層体２４０；２４０の一方の端部により折曲部２４２
が形成される。折曲部２４２の各々は、関連する第１の
バッグ２１９の端部を越えて、より詳細には例えば１０
２ｍｍ（４inch）の長さを以て延設されている。
２４０から形成されており、第１のバッグ２１９は、上
下積層体２４０：２４０の間に配置されている。一対の
積層体２４０；２４０は互いに長手方向にオフセットさ
れており、図５には一方しか図示されていないが、上下
積層体２４０；２４０の一方の端部により折曲部２４２
が形成される。折曲部２４２の各々は、関連する第１の
バッグ２１９の端部を越えて、より詳細には例えば１０
２ｍｍ（４inch）の長さを以て延設されている。
【００２６】上下積層体２４０；２４０は、例えば、６
つの紙層２４３〜２４８を具備することができる。最も
内側の紙層２４３、つまり、第１のバッグ２１９に接す
る紙層は常温接着剤２５０により隣接する外側の紙層２
４４に固着されている。同様に、最も外側の紙層２４
８、つまり第１のバッグ２１９から最も離れた紙層は、
常温接着剤２５２により隣接する内側の紙層２４７に固
着されている。
つの紙層２４３〜２４８を具備することができる。最も
内側の紙層２４３、つまり、第１のバッグ２１９に接す
る紙層は常温接着剤２５０により隣接する外側の紙層２
４４に固着されている。同様に、最も外側の紙層２４
８、つまり第１のバッグ２１９から最も離れた紙層は、
常温接着剤２５２により隣接する内側の紙層２４７に固
着されている。
【００２７】上下積層体２４０：２４０においてフラッ
プ部２４２を形成する端部における接着剤２５０、２５
２は、フラップ部２４２を形成しない端部における接着
剤２５０、２５２よりも長手方向に広い範囲にわたって
適用され、フラップ部２４２の各々が所定の長さを有し
て、対応するフラップ部２４２を形成しない側の端部に
折り重ねて適正に接着または固着できるようになってい
る。より詳細には、例えば、フラップ部２４２を形成し
ない側の端部では接着剤２５０、２５２を長手方向に１
５２ｍｍ（６inch）適用し、フラップ部２４２を形成す
る側の端部では接着剤２５０、２５２を例えば約２５４
ｍｍ（１０inch）適用することができる。既述したよう
に、フラップ部２４２は長手方向に約１０２ｍｍ（４in
ch）形成され、接着剤は横断方向に約１０２ｍｍ（４in
ch）の距離を以て互いに離間している。
プ部２４２を形成する端部における接着剤２５０、２５
２は、フラップ部２４２を形成しない端部における接着
剤２５０、２５２よりも長手方向に広い範囲にわたって
適用され、フラップ部２４２の各々が所定の長さを有し
て、対応するフラップ部２４２を形成しない側の端部に
折り重ねて適正に接着または固着できるようになってい
る。より詳細には、例えば、フラップ部２４２を形成し
ない側の端部では接着剤２５０、２５２を長手方向に１
５２ｍｍ（６inch）適用し、フラップ部２４２を形成す
る側の端部では接着剤２５０、２５２を例えば約２５４
ｍｍ（１０inch）適用することができる。既述したよう
に、フラップ部２４２は長手方向に約１０２ｍｍ（４in
ch）形成され、接着剤は横断方向に約１０２ｍｍ（４in
ch）の距離を以て互いに離間している。
【００２８】ダンネージエアバッグ２１０を、第１のバ
ッグ２１９と、上下積層体２４０；２４０から成る第２
のバッグ２２４から形成することが望ましい場合、上下
積層体２４０；２４０の折曲部２４２は、ダンネージエ
アバッグ２１０の右側または右端に関して図５に示すよ
うに、矢印Ｄのように下方に折り間部、フラップ部２４
２が上下積層体２４０：２４０の関連するフラップ部を
形成しない端部の上に折り重ねるようにする。
ッグ２１９と、上下積層体２４０；２４０から成る第２
のバッグ２２４から形成することが望ましい場合、上下
積層体２４０；２４０の折曲部２４２は、ダンネージエ
アバッグ２１０の右側または右端に関して図５に示すよ
うに、矢印Ｄのように下方に折り間部、フラップ部２４
２が上下積層体２４０：２４０の関連するフラップ部を
形成しない端部の上に折り重ねるようにする。
【００２９】フラップ部２４２を上下積層体２４０：２
４０の関連するフラップ部を形成しない端部に固定する
ために、各フラップ部２４２は後述する接着方法により
他の積層体のフラップ部を形成しない端部に接着または
固着される。つまり、フラップ部２４２の一部を形成す
る紙層２４３の表面を他の積層体２４０の紙層２４８に
接着ビード２５３により接着する。接着ビード２５３に
おいて、ホットメルト接着剤がＨで示され、常温接着剤
がＣにて示されており、これらはダンネージエアバッグ
２１０または常温接着剤のビード２５０の長手方向に対
して横断するように適用されている。接着剤ビード２５
３に加えて適当なテープ２５４がフラップ部２４２に重
ねて設けることができる。このテープ２５４は接着ビー
ド２５６により紙層２４８に固定される。接着ビード２
５６においてホットメルト接着剤がＨで示され、常温接
着剤がＣにて示されている。テープ２５４は、更に、接
着ビード２５８により他方の積層体２４０の外側の紙層
２４８に固着される。接着ビード２５８において、接着
ビード２５６においてホットメルト接着剤がＨで示さ
れ、常温接着剤がＣにて示されており、これらは既述し
た接着ビードとはことなる構成を有している。更に、テ
ープ２５４の中間領域は、ホットメルト接着剤Ｈのみか
ら成る接着ビード２６０によりフラップ部２４２の先端
２３２に固着されている。
４０の関連するフラップ部を形成しない端部に固定する
ために、各フラップ部２４２は後述する接着方法により
他の積層体のフラップ部を形成しない端部に接着または
固着される。つまり、フラップ部２４２の一部を形成す
る紙層２４３の表面を他の積層体２４０の紙層２４８に
接着ビード２５３により接着する。接着ビード２５３に
おいて、ホットメルト接着剤がＨで示され、常温接着剤
がＣにて示されており、これらはダンネージエアバッグ
２１０または常温接着剤のビード２５０の長手方向に対
して横断するように適用されている。接着剤ビード２５
３に加えて適当なテープ２５４がフラップ部２４２に重
ねて設けることができる。このテープ２５４は接着ビー
ド２５６により紙層２４８に固定される。接着ビード２
５６においてホットメルト接着剤がＨで示され、常温接
着剤がＣにて示されている。テープ２５４は、更に、接
着ビード２５８により他方の積層体２４０の外側の紙層
２４８に固着される。接着ビード２５８において、接着
ビード２５６においてホットメルト接着剤がＨで示さ
れ、常温接着剤がＣにて示されており、これらは既述し
た接着ビードとはことなる構成を有している。更に、テ
ープ２５４の中間領域は、ホットメルト接着剤Ｈのみか
ら成る接着ビード２６０によりフラップ部２４２の先端
２３２に固着されている。
【００３０】本発明の原理によれば、図５のダンネージ
エアバッグ２１０において、フラップ部２４２の先端部
２３２に隣接して高ストレス領域２３４が形成される。
従って、領域２３４に付加的なストレスが負荷されない
ようにするために、或いは、この領域２３４に脆弱な部
分が形成されないようにするために、ダンネージエアバ
ッグ２１０の弁２２０はフラップ部２４２の先端部２３
２に隣接する領域２３４ではなく、図５に示すようにダ
ンネージエアバッグ２１０の第１の側部としての下側に
おいて参照番号２３６で示す領域に配設されている。領
域２３６は、高ストレス領域２３４から離れたダンネー
ジエアバッグ２１０の第２の側部としての上側に配置さ
れている。
エアバッグ２１０において、フラップ部２４２の先端部
２３２に隣接して高ストレス領域２３４が形成される。
従って、領域２３４に付加的なストレスが負荷されない
ようにするために、或いは、この領域２３４に脆弱な部
分が形成されないようにするために、ダンネージエアバ
ッグ２１０の弁２２０はフラップ部２４２の先端部２３
２に隣接する領域２３４ではなく、図５に示すようにダ
ンネージエアバッグ２１０の第１の側部としての下側に
おいて参照番号２３６で示す領域に配設されている。領
域２３６は、高ストレス領域２３４から離れたダンネー
ジエアバッグ２１０の第２の側部としての上側に配置さ
れている。
【００３１】図１、４のサーボモータ１０、１１０の場
合と同様に、弁２２０は嚢体２２２の内部に連通できる
ように嚢体２２２に固着されている。紙層２２１、２２
３および上積層体２４０の紙層２４３〜２４８には、図
５に示すように、穴１Ｃ〜８Ｃが形成されている。穴１
Ｃ〜８Ｃを通して弁２２０が突き出し、ダンネージエア
バッグ２１０の外部からアクセスしてダンネージエアバ
ッグ２１０を容易に膨張させることが可能となってい
る。
合と同様に、弁２２０は嚢体２２２の内部に連通できる
ように嚢体２２２に固着されている。紙層２２１、２２
３および上積層体２４０の紙層２４３〜２４８には、図
５に示すように、穴１Ｃ〜８Ｃが形成されている。穴１
Ｃ〜８Ｃを通して弁２２０が突き出し、ダンネージエア
バッグ２１０の外部からアクセスしてダンネージエアバ
ッグ２１０を容易に膨張させることが可能となってい
る。
【００３２】弁２２０が先端部２３２および高ストレス
領域２３４から離れているので、穴３Ｃ〜８Ｃによる紙
層２４３〜２４８の比較的脆弱な部分が高ストレス領域
を更に脆弱にしたり更なるストレスが負荷されることが
なく、ダンネージエアバッグ２１０は高い破裂強度を示
す。
領域２３４から離れているので、穴３Ｃ〜８Ｃによる紙
層２４３〜２４８の比較的脆弱な部分が高ストレス領域
を更に脆弱にしたり更なるストレスが負荷されることが
なく、ダンネージエアバッグ２１０は高い破裂強度を示
す。
【００３３】また、図４のダンネージエアバッグ１１０
では、紙層の端部２Ａ、３Ａ、４Ａが紙層の端部４Ｂの
下側に挿入されてフラップ部をたくし込んだ構成を有し
ているが、図５のダンネージエアバッグ２１０ではフラ
ップ部２４２は紙層２４８の外側に配置、固定される構
成となっており、この構成ににより自動機械に製造可能
となっている。フラップ部２４２は、テープ２５４、お
よび、ホットメルト接着剤と常温接着剤とを含む接着剤
ビード２５３、２５４から成る接着構造により固着され
ている。この接着構造およびフラップ部２４２と紙層２
４８の間に付加的な接触面積を確保する必要性から、図
４のダンネージエアバッグ１１０では７６．２ｍｍ（７
６．２ｍｍ（３inch））必要であるのに対して、図５の
構成では１０２ｍｍ（４inch）のフラップ部２４２が必
要となる。フラップ部２４２を長くすることにより弁２
２０の配置の問題が生じるかもしれないが、本実施形態
では弁２２０は図５に示すように領域２３６に配置され
ているために、この問題が生じることがない。従って、
フラップ部２４２を長くすることが可能となる。
では、紙層の端部２Ａ、３Ａ、４Ａが紙層の端部４Ｂの
下側に挿入されてフラップ部をたくし込んだ構成を有し
ているが、図５のダンネージエアバッグ２１０ではフラ
ップ部２４２は紙層２４８の外側に配置、固定される構
成となっており、この構成ににより自動機械に製造可能
となっている。フラップ部２４２は、テープ２５４、お
よび、ホットメルト接着剤と常温接着剤とを含む接着剤
ビード２５３、２５４から成る接着構造により固着され
ている。この接着構造およびフラップ部２４２と紙層２
４８の間に付加的な接触面積を確保する必要性から、図
４のダンネージエアバッグ１１０では７６．２ｍｍ（７
６．２ｍｍ（３inch））必要であるのに対して、図５の
構成では１０２ｍｍ（４inch）のフラップ部２４２が必
要となる。フラップ部２４２を長くすることにより弁２
２０の配置の問題が生じるかもしれないが、本実施形態
では弁２２０は図５に示すように領域２３６に配置され
ているために、この問題が生じることがない。従って、
フラップ部２４２を長くすることが可能となる。
【００３４】以下に試験結果を説明する。以下の表は、
図４に示すタイプのダンネージエアバッグ１１０を図２
に示すタイプのダンネージエアバッグ１０と比較したも
のであり、１９９７年の結果は図４のタイプのダンネー
ジエアバッグであり、１９９６年の結果は図２のタイプ
のダンネージエアバッグである。 ────────────────────────────── 実施日 型番 破裂圧力 (psi) ────────────────────────────── ９７年３月３１日 ４００ ２１．１７ ６００ ３１．２５ ８００ ４０．８３ ────────────────────────────── ９６年３月３１日 ４００ １８．４６ ６００ ２６．８５ ８００ ３４．４５ ────────────────────────────── ９６年６月３０日 ４００ １６．８８ ６００ ２８．８３ ８００ ３４．７６ ────────────────────────────── ９６年９月３０日 ４００ １９．８１ ６００ ２９．４６ ８００ ３６．８０ ──────────────────────────────
図４に示すタイプのダンネージエアバッグ１１０を図２
に示すタイプのダンネージエアバッグ１０と比較したも
のであり、１９９７年の結果は図４のタイプのダンネー
ジエアバッグであり、１９９６年の結果は図２のタイプ
のダンネージエアバッグである。 ────────────────────────────── 実施日 型番 破裂圧力 (psi) ────────────────────────────── ９７年３月３１日 ４００ ２１．１７ ６００ ３１．２５ ８００ ４０．８３ ────────────────────────────── ９６年３月３１日 ４００ １８．４６ ６００ ２６．８５ ８００ ３４．４５ ────────────────────────────── ９６年６月３０日 ４００ １６．８８ ６００ ２８．８３ ８００ ３４．７６ ────────────────────────────── ９６年９月３０日 ４００ １９．８１ ６００ ２９．４６ ８００ ３６．８０ ──────────────────────────────
【００３５】上記の試験結果によれば、４００で示す型
のダンネージエアバッグは、図２、４に示すような４層
の紙バッグを具備し、６００で示す型のダンネージエア
バッグは図示しないが６層の紙バッグを具備し、８００
で示す型のダンネージエアバッグは、図２、４に示す構
成に類似した８層の紙バッグを具備している。１９９６
年に実施された全ての試験では、高ストレス領域の近傍
に弁２０が配設されている図２に示すような従来のダン
ネージエアバッグが用いられている。これに対して１９
９７年に実施された試験では、図４に示すダンネージエ
アバッグが用いられている。
のダンネージエアバッグは、図２、４に示すような４層
の紙バッグを具備し、６００で示す型のダンネージエア
バッグは図示しないが６層の紙バッグを具備し、８００
で示す型のダンネージエアバッグは、図２、４に示す構
成に類似した８層の紙バッグを具備している。１９９６
年に実施された全ての試験では、高ストレス領域の近傍
に弁２０が配設されている図２に示すような従来のダン
ネージエアバッグが用いられている。これに対して１９
９７年に実施された試験では、図４に示すダンネージエ
アバッグが用いられている。
【００３６】１９９６年に実施された従来の４００の型
のダンネージエアバッグでは破裂強度が平均で１８．０
７ psiであり、６００の型のダンネージエアバッグでは
破裂強度が平均で２８．１７ psiであり、８００の型の
ダンネージエアバッグでは破裂強度が平均で３５．４８
psiである。図４のダンネージエアバッグでは、４００
の型のダンネージエアバッグでは破裂強度が２１．１７
psiであり、６００の型のダンネージエアバッグでは破
裂強度が３１．２５ psiであり、８００の型のダンネー
ジエアバッグでは破裂強度が４０．８３ psiとなってい
る。つまり、図４のダンネージエアバッグ４００、６０
０、８００の型は、従来のダンネージエアバッグよりも
破裂強度が１７．１６％、１０．８９％、１５．０８％
高くなっている。
のダンネージエアバッグでは破裂強度が平均で１８．０
７ psiであり、６００の型のダンネージエアバッグでは
破裂強度が平均で２８．１７ psiであり、８００の型の
ダンネージエアバッグでは破裂強度が平均で３５．４８
psiである。図４のダンネージエアバッグでは、４００
の型のダンネージエアバッグでは破裂強度が２１．１７
psiであり、６００の型のダンネージエアバッグでは破
裂強度が３１．２５ psiであり、８００の型のダンネー
ジエアバッグでは破裂強度が４０．８３ psiとなってい
る。つまり、図４のダンネージエアバッグ４００、６０
０、８００の型は、従来のダンネージエアバッグよりも
破裂強度が１７．１６％、１０．８９％、１５．０８％
高くなっている。
【００３７】本発明のダンネージエアバッグによれば破
裂強度が高くなる。従来の破裂強度レベルを達成するた
めに、本発明によれば１また複数の紙層を省略すること
が可能となり製造コストが削減される。また、弁２２０
は新規な配置である領域２３６に設けられているが、ダ
ンネージエアバッグ２１０を実際の貨物に対して配置し
たときに、作業員が容易に弁２２０にアクセスすること
ができる。
裂強度が高くなる。従来の破裂強度レベルを達成するた
めに、本発明によれば１また複数の紙層を省略すること
が可能となり製造コストが削減される。また、弁２２０
は新規な配置である領域２３６に設けられているが、ダ
ンネージエアバッグ２１０を実際の貨物に対して配置し
たときに、作業員が容易に弁２２０にアクセスすること
ができる。
【００３８】本発明の実施形態を説明したが、本発明の
精神と範囲とを逸脱することなく、その改良と変形が可
能であることを当業者の当然とするところである。
精神と範囲とを逸脱することなく、その改良と変形が可
能であることを当業者の当然とするところである。
【図１】貨物倉内に配置された貨物の斜視図であり、ダ
ンネージエアバッグが貨物の間に配置されている様子を
示す図である。
ンネージエアバッグが貨物の間に配置されている様子を
示す図である。
【図２】従来のダンネージエアバッグの断面図である。
【図３】ダンネージエアバッグの破裂するパターンを示
す図である。
す図である。
【図４】本発明第１の実施形態によるダンネージエアバ
ッグの断面図である。
ッグの断面図である。
【図５】本発明第２の実施形態によるダンネージエアバ
ッグの断面図である。
ッグの断面図である。
１１０…ダンネージエアバッグ １２０…弁 １２２…嚢体 １２４…外バッグ １３２…フラップ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン レスリー ハリントン アメリカ合衆国，アーカンソー 72150, シェリダン，グラント 167069 311 (72)発明者 フィリップ エス．マッセイ アメリカ合衆国，テネシー 38474，マウ ント プレザント，フリーダム ロード 98
Claims (22)
- 【請求項１】 ダンネージエアバッグにおいて、 膨張可能な気密の嚢体と、 前記嚢体の両側に設けられ複数の紙層から成る第１と第
２の積層体と、 前記第１と第２の積層体の一方の一端に形成され、前記
第１と第２の積層体の他方の端部を越えて外方に突出
し、前記嚢体の上に折曲げて前記嚢体の第１の側部から
第２の側部へ伸び、前記第１と第２の積層体の他方の端
部の外面に折り重ねられるようにした少なくとも１つの
フラップ部と、 前記第１と第２の積層体の一方の少なくとも１つのフラ
ップ部を、前記第１と第２の積層体の他方におけるある
領域に固着して、前記ダンネージエアバッグを閉止、密
封するための手段と、 前記嚢体を膨張させる手段とを具備し、 前記嚢体を膨張させる手段が、前記第１と第２の積層体
の他方の積層体において前記少なくとも１つのフラップ
が前記領域に固着された側部とは反対側の第１の側部に
おいて前記嚢体に固着、シールされ、以て該手段が前記
少なくとも１つのフラップ部が固着された領域から離れ
ているダンネージエアバッグ。 - 【請求項２】 前記第１と第２の積層体を形成する複数
の紙層は４層から成る請求項１に記載のダンネージエア
バッグ。 - 【請求項３】 前記第１と第２の積層体を形成する複数
の紙層は８層から成る請求項１に記載のダンネージエア
バッグ。 - 【請求項４】 前記第１と第２の積層体の一方の少なく
とも１つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他方
の最も外側の２つの紙層の間に固着される請求項１に記
載のダンネージエアバッグ。 - 【請求項５】 前記第１と第２の積層体の一方の少なく
とも１つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他方
の最も外側の紙層に固着される請求項１に記載のダンネ
ージエアバッグ。 - 【請求項６】 前記第１と第２の積層体を形成する紙層
に開口手段が形成されており、該開口手段を通って前記
膨張手段が前記嚢体から外方への一方の少なくとも１つ
のフラップが、前記第１と第２の積層体の他方の最も外
側の２つの紙層の間に固着される請求項１に記載のダン
ネージエアバッグ。 - 【請求項７】 膨張可能な気密の嚢体と、 前記嚢体の両側に設けられ複数の紙層から成る第１と第
２の積層体と、 前記第１と第２の積層体の一方の一端に形成され、前記
第１と第２の積層体の他方の端部を越えて外方に突出
し、前記嚢体および前記第１と第２の積層体の他方の上
に折曲げて、前記嚢体の第１の側部から第２の側部へ伸
び、前記第１と第２の積層体の他方の端部の外面に折り
重ねられるようにした少なくとも１つのフラップ部と、 前記第１と第２の積層体の一方の少なくとも１つのフラ
ップ部を、前記第１と第２の積層体の他方におけるある
領域に固着して、前記ダンネージエアバッグを閉止、密
封するための手段と、 前記嚢体を膨張させる手段とを具備し、 前記嚢体を膨張させる手段が、前記第１と第２の積層体
の他方の積層体において前記少なくとも１つのフラップ
が前記領域に固着された側部とは反対側の第１の側部に
おいて前記嚢体に固着、シールされ、以て該手段が前記
少なくとも１つのフラップ部が固着された領域から離れ
ているダンネージエアバッグ。 - 【請求項８】 前記第１と第２の積層体を形成する複数
の紙層は４層から成る請求項７に記載のダンネージエア
バッグ。 - 【請求項９】 前記第１と第２の積層体を形成する複数
の紙層は８層から成る請求項７に記載のダンネージエア
バッグ。 - 【請求項１０】 前記第１と第２の積層体の一方の少な
くとも１つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他
方の最も外側の２つの紙層の間に固着される請求項７に
記載のダンネージエアバッグ。 - 【請求項１１】 前記第１と第２の積層体の一方の少な
くとも１つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他
方の最も外側の紙層に固着される請求項７に記載のダン
ネージエアバッグ。 - 【請求項１２】 前記第１と第２の積層体を形成する紙
層に開口手段が形成されており、該開口手段を通って前
記膨張手段が前記嚢体から外方への一方の少なくとも１
つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他方の最も
外側の２つの紙層の間に固着される請求項７に記載のダ
ンネージエアバッグ。 - 【請求項１３】 ダンネージエアバッグの製造方法にお
いて、 膨張可能な気密の嚢体を準備する工程と、 複数の紙層から成る第１と第２の積層体を準備する工程
と、 前記第１と第２の積層体を前記嚢体の両側に配設する工
程と、 前記第１と第２の積層体の一方の一端に、前記第１と第
２の積層体の他方の端部を越えて外方に突出する少なく
とも１つのふっラップが形成されるように、前記第１と
第２の積層体を互いに長手方向にオフセットする工程
と、 前記フラップ部が、前記嚢体の第１の側部から第２の側
部へ伸び、前記第１と第２の積層体の他方の端部の外面
に折り重ね固着できるように前記フラップ部を前記嚢体
の上に折曲げる工程と、 前記第１と第２の積層体の一方の少なくとも１つのフラ
ップ部を、前記第１と第２の積層体の他方におけるある
領域に固着して、前記ダンネージエアバッグを閉止、密
封する工程と、 前記嚢体を膨張させる手段を、手段が前記少なくとも１
つのフラップ部が固着された領域から離反するように、
前記第１と第２の積層体の他方の積層体において前記少
なくとも１つのフラップが前記領域に固着された側部と
は反対側の第１の側部において前記嚢体に固着、シール
する工程とを含む方法。 - 【請求項１４】 前記第１と第２の積層体を形成する複
数の紙層は４層から成る請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記第１と第２の積層体を形成する複
数の紙層は８層から成る請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１６】 前記第１と第２の積層体の一方の少な
くとも１つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他
方の最も外側の２つの紙層の間に固着される請求項１３
に記載の方法。 - 【請求項１７】 前記第１と第２の積層体の一方の少な
くとも１つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他
方の最も外側の紙層に固着される請求項１３に記載の方
法。 - 【請求項１８】 前記第１と第２の積層体を形成する紙
層に開口手段が形成されており、該開口手段を通って前
記膨張手段が前記嚢体から外方への一方の少なくとも１
つのフラップが、前記第１と第２の積層体の他方の最も
外側の２つの紙層の間に固着される請求項１３に記載の
ダンネージエアバッグ。 - 【請求項１９】 前記少なくとも１つのフラップ部は約
１０２ｍｍ（４inch）の長さを有する請求項１に記載の
ダンネージエアバッグ。 - 【請求項２０】 前記少なくとも１つのフラップ部は約
１０２ｍｍ（４inch）の長さを有する請求項７に記載の
ダンネージエアバッグ。 - 【請求項２１】 前記少なくとも１つのフラップ部は約
７６．２ｍｍ（３inch）の長さを有する請求項１に記載
のダンネージエアバッグ。 - 【請求項２２】 前記少なくとも１つのフラップ部は約
７６．２ｍｍ（３inch）の長さを有する請求項７に記載
のダンネージエアバッグ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/994359 | 1997-12-19 | ||
| US08/994,359 US6186714B1 (en) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Dunnage air bag |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11255269A true JPH11255269A (ja) | 1999-09-21 |
| JPH11255269A5 JPH11255269A5 (ja) | 2005-12-08 |
| JP4098424B2 JP4098424B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=25540577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36282098A Expired - Fee Related JP4098424B2 (ja) | 1997-12-19 | 1998-12-21 | ダンネージエアバッグ |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6186714B1 (ja) |
| EP (1) | EP0924140A1 (ja) |
| JP (1) | JP4098424B2 (ja) |
| KR (1) | KR100301423B1 (ja) |
| AU (1) | AU707204B1 (ja) |
| BR (1) | BR9805780A (ja) |
| CA (1) | CA2254253C (ja) |
| NO (1) | NO325364B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ333279A (ja) |
| TW (1) | TW534021U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005539184A (ja) * | 2002-09-17 | 2005-12-22 | ポウチカレフ・アレクサンデル・エス | 多層圧力容器及び多層圧力容器の製造方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6454500B1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-09-24 | International Paper Company | Bladderless dunnage bag apparatus and method for manufacturing same |
| AU2003220226A1 (en) | 2002-03-12 | 2003-09-29 | Inflatable Packaging, Inc. | Inflatable dunnage bag with protected inflator valve |
| US20040231291A1 (en) * | 2003-05-23 | 2004-11-25 | Jean-Marc Slovencik | Stock material, protective packaging product and method |
| US7232001B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-06-19 | Sam Hakki | Collision air bag and flotation system |
| US20110033258A1 (en) * | 2009-06-29 | 2011-02-10 | Illinois Tool Works Inc. | Load securement apparatus, system, and method |
| WO2014203134A1 (en) | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Stopak (Pty) Ltd | Dunnage bag arrangement |
| US20160347231A1 (en) * | 2014-01-27 | 2016-12-01 | Signode Industrial Group S.A. Proprietary Limited | Dunnage bag arrangement |
| WO2015111021A1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-30 | Stopak (Pty) Ltd | Dunnage bag arrangement |
| US10400951B2 (en) | 2017-05-02 | 2019-09-03 | Signode Industrial Group Llc | Dunnage bag suspender |
| TR201900931A2 (tr) * | 2019-01-22 | 2019-03-21 | Atlas Dunnage Ambalaj Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Bant takvi̇yeli̇ hava yastiği |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB599184A (en) * | 1945-09-19 | 1948-03-05 | Leopold Rado | Collapsible tube-like container for liquids or pastes |
| FR1255293A (fr) * | 1960-04-25 | 1961-03-03 | Union Bag Camp Paper Corp | Sac à extrémité en gradins scellable thermiquement |
| US3199689A (en) * | 1960-12-23 | 1965-08-10 | Interlake Steel Corp | Dunnage device |
| US3556318A (en) | 1968-03-13 | 1971-01-19 | Int Paper Co | Dunnage bag |
| AU439607B2 (en) * | 1968-09-11 | 1973-08-23 | Interlake Steel Corporation | Dunnage device |
| US3868026A (en) * | 1972-06-20 | 1975-02-25 | Int Paper Co | Dunnage bag |
| US3808981A (en) * | 1973-03-02 | 1974-05-07 | Interlake Inc | Disposable inflatable dunnage |
| US3955690A (en) | 1974-09-23 | 1976-05-11 | International Paper Company | Dunnage bag end closure |
| US3960281A (en) * | 1974-11-01 | 1976-06-01 | Reeves Robert L | Means for preventing dry burn in a paper plastic dunnage bag |
| US3944084A (en) * | 1974-11-01 | 1976-03-16 | Reeves Robert L | Means for preventing dry burn in a paper-plastic dunnage bag |
| US3939995A (en) * | 1974-11-01 | 1976-02-24 | International Paper Company | Valve placement in a multi-ply, inflatable bag |
| US4044693A (en) * | 1976-03-12 | 1977-08-30 | Guardpack, Incorporated | Inflatable dunnage with tie-downs |
| US4040526A (en) * | 1976-03-26 | 1977-08-09 | International Paper Company | Dunnage bag |
| US4136788A (en) | 1977-04-01 | 1979-01-30 | Signode Corporation | Dunnage bag end closure |
| GB2090577B (en) * | 1980-11-29 | 1984-07-18 | Schroeder & Wagner | Double layer bag |
| US4591519A (en) | 1985-05-16 | 1986-05-27 | Signode Paper Products Company | Cargo air bag |
| US5263801A (en) | 1992-11-30 | 1993-11-23 | Illinois Tool Works Inc. | Dual bladder airbag |
| CA2144612A1 (en) * | 1994-03-17 | 1995-09-18 | Hl & H Timber Products (Pty) Ltd. | High pressure bag |
| US5788438A (en) * | 1996-05-28 | 1998-08-04 | Illinois Tool Works Inc. | Inflatable combination cargo packing bag |
| US5908275A (en) * | 1997-07-24 | 1999-06-01 | Illinois Tool Works Inc. | Bag-in-bag combination dunnage airbag |
-
1997
- 1997-12-19 US US08/994,359 patent/US6186714B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-11-18 CA CA002254253A patent/CA2254253C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-08 TW TW090215964U patent/TW534021U/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-12-10 EP EP98310143A patent/EP0924140A1/en not_active Ceased
- 1998-12-10 NZ NZ333279A patent/NZ333279A/xx unknown
- 1998-12-16 AU AU97149/98A patent/AU707204B1/en not_active Ceased
- 1998-12-16 KR KR1019980055447A patent/KR100301423B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-17 BR BR9805780-4A patent/BR9805780A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-12-18 NO NO19985989A patent/NO325364B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-12-21 JP JP36282098A patent/JP4098424B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-09 US US09/392,795 patent/US6149362A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005539184A (ja) * | 2002-09-17 | 2005-12-22 | ポウチカレフ・アレクサンデル・エス | 多層圧力容器及び多層圧力容器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU707204B1 (en) | 1999-07-08 |
| NZ333279A (en) | 2000-05-26 |
| US6149362A (en) | 2000-11-21 |
| NO985989L (no) | 1999-06-21 |
| NO325364B1 (no) | 2008-04-14 |
| JP4098424B2 (ja) | 2008-06-11 |
| CA2254253A1 (en) | 1999-06-19 |
| EP0924140A1 (en) | 1999-06-23 |
| BR9805780A (pt) | 1999-12-07 |
| KR19990063126A (ko) | 1999-07-26 |
| KR100301423B1 (ko) | 2001-11-22 |
| US6186714B1 (en) | 2001-02-13 |
| CA2254253C (en) | 2004-06-29 |
| NO985989D0 (no) | 1998-12-18 |
| TW534021U (en) | 2003-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6520333B1 (en) | Tubular inflatable packaging cushion with product pocket | |
| EP0202887B1 (en) | Cargo air bag | |
| JP3993313B2 (ja) | 膨張ダンネージバッグ | |
| US5788438A (en) | Inflatable combination cargo packing bag | |
| US7297387B2 (en) | Air-filling cushioning material and method for manufacturing the same | |
| US6527488B2 (en) | Dunnage bag having a mesh ply | |
| US4553887A (en) | Dunnage bag | |
| US4136788A (en) | Dunnage bag end closure | |
| JPH11255269A (ja) | ダンネージエアバッグ | |
| US6095732A (en) | Bag-in-bag combination dunnage airbag having reduced number of paper plies | |
| US5288188A (en) | Dunnage air bag | |
| US7137765B1 (en) | Composite dunnage bag | |
| US6432495B1 (en) | Abrasion resistant air bag | |
| US3506143A (en) | Dunnage bag | |
| USRE27787E (en) | Dunnage bag | |
| MXPA98010346A (es) | Bolsa de aire mejorada para material de estiba | |
| MXPA97003481A (es) | Bolsa inflable combinada para envolver cargamentos | |
| MXPA98005910A (es) | Bolsa de aire combinada para proteccion de carga con bolsa interna |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051025 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051025 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071018 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071023 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080111 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080212 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080313 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |