JPH11255334A - 錠剤移し替え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 錠剤を、作業性良く、しかも殆ど破損させる
ことなく、小型容器から大型容器内に移し替えることが
できる、簡易型の錠剤移し替え装置を提供すること。 【解決手段】 錠剤を吸い取る吸引部３と、吸い取った
錠剤を容器１内へ投下する投下部４とからなり、吸引部
３は、錠剤を、ノズル３１４から吸い込んで円筒本体３
１内に送り、投下部４は、吸引部３の下開口から落下し
てきた錠剤を、上下方向に並んで設けられた偏心した排
出口を有する漏斗状部材４２で減速させながら、落下さ
せるようになっている。また、吸込管３１１に設けたバ
イパス管３４３により、錠剤の円筒本体３１への投入速
度を遅くできるようになっている。更に、吸引部３、投
下部４は、それぞれ分解・洗浄容易な構造になってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、錠剤を小型のファ
イバードラム等から比較的大型のコンテナー等の容器内
へ移し替える簡易型の錠剤移し替え装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来技術及びその課題】錠剤の製造工程においては、
小型のファイバードラム等で入荷又は集荷した比較的少
量の素錠や糖衣錠等の錠剤を他のコンテナー等の大型容
器に移し替える必要がある。従来は、その移し替えを、
スコップを用いた手作業で行っていた。しかし、それで
は作業性が悪く、そのため、錠剤のコスト高を招く等の
問題があった。また、リフター等により機械的にファイ
バードラムを持ち上げ、コンテナーの上部で反転させ
て、錠剤を移し替える装置もあるが、高価であり、広い
設置場所を必要とするという問題があった。

【０００３】本発明は、錠剤を、作業性良く、しかも殆
ど破損させることなく、ある容器から別の容器内に移し
替えることができる、安価でコンパクトで簡素な構成の
簡易型の錠剤移し替え装置を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
錠剤をある容器から別の容器内へ移し替える錠剤移し替
え装置であって、錠剤を吸い取り、吸引エアーと分離す
る吸引部と、分離した錠剤を容器内へ投下する投下部と
からなり、吸引部は、錠剤を、ノズルから吸い込んで円
筒本体内に送り、円筒本体内にて壁に沿わせて回転させ
ながら円筒本体の下開口に落下させるようになってお
り、投下部は、吸引部の下開口から落下してきた錠剤
を、上下方向に並んで設けられた障壁に接触させなが
ら、落下させるようになっており、吸引部は、吸引ノズ
ルがホースを介して連結される吸込口を有する円筒本体
と、吸引装置にホースを介して連結される排気口を有す
る蓋と、吸込口と排気口とを隔てる隔離板とで、構成さ
れており、蓋は円筒本体の上開口を着脱自在に塞ぐよう
になっており、隔離板は吸引エアーは通すが錠剤は通さ
ないよう構成されており、投下部は、上下方向に延びた
円筒状部材であり、円筒体と複数個の上記障壁を構成す
る衝撃緩衝部材とで構成されており、衝撃緩衝部材は上
下に貫通し且つ下に向けて漸次狭くなっている孔を有し
ており、該孔の下開口部は偏心位置に形成されており、
衝撃緩衝部材は、円筒体内に、上下方向に並んで設けら
れ且つ上下に隣接する衝撃緩衝部材の各下開口部が上下
方向に重ならないよう設けられており、円筒体の壁に
は、内側から外側に錠剤を流出させることのできる貫通
孔が上部から下部まで多数形成されており、投下部の円
筒体は、その上部に形成されたフランジを、容器の投入
口周縁に直接に又は間接に上方から当接させることによ
り、容器内に懸下されるようになっており、吸引部の円
筒本体は、その下部に形成されたフランジを、投下部の
円筒体のフランジに上方から当接させることにより、投
下部上に載置されるようになっていることを特徴として
いる。

【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、吸込口直近の上流と排気口の下流とを連通
させるバイパス管が設けられており、バイパス管の上流
側の入口は隔離壁で塞がれており、隔離壁は吸引エアー
は通すが錠剤は通さないよう構成されているものであ
る。

【０００６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、衝撃緩衝部材が、円筒体内に、円筒体の壁
から内方に突出した位置決めボルトにより支持され且つ
位置決めされて設けられており、衝撃緩衝部材の個数に
等しい複数個の位置決めボルトは、上下に隣接する位置
決めボルトの位置が円筒体の円周方向に１８０度異なる
よう配置されており、衝撃緩衝部材には、位置決めボル
トが嵌まり込む切欠き部と、上下に延びた溝とが形成さ
れており、溝は、衝撃緩衝部材を上方から円筒体に挿入
する際にその衝撃緩衝部材を支持する位置決めボルト以
外の位置決めボルトを通過させるよう形成されているも
のである。

【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、衝撃緩衝部材が漏斗状部材であるものであ
る。

【０００８】請求項５記載の発明は、請求項３記載の発
明において、溝が衝撃緩衝部材の下開口部を兼ねている
ものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は本発明の錠
剤移し替え装置の概略構成を示す縦断面図である。図に
おいて、１は錠剤を移し替えるコンテナー等の容器、２
は錠剤移し替え装置であり、錠剤を吸い取る吸引部３と
吸い取った錠剤を容器１内へ投下する投下部４とからな
っている。容器１の容量は０．４〜１．５ｍ³程度であ
る。吸引部３の寸法は、直径約１５０ｍｍ、高さ約３０
０ｍｍである。投下部４の長さ寸法は約６００ｍｍであ
る。

【００１０】図２は吸引部３の拡大縦断面図である。吸
引部３は、吸込管３１１及びフランジ３１２，３１３を
備えた円筒本体３１と、排気管３２１を備えた蓋３２
と、吸込管３１１の出口３１１１と排気管３２１の入口
３２１１とを隔てる隔離板３３とで、構成されている。

【００１１】吸込管３１１は円筒本体３１の上部におい
て、図２のIII−III断面図である図３に示すように、壁
面の接線方向に延びている。フランジ３１２は円筒本体
３１の下縁にて水平方向に延びている。円筒本体３１の
下端は円筒状であり、投下部４内に嵌合している。ま
た、フランジ３１３は円筒本体３１の上縁にて水平方向
に延びている。排気管３２１は蓋３２の中央から上方に
延びた後、横方向に延びている。蓋３２には貫通孔３２
２が形成されており、貫通孔３２２の開口面積はスライ
ドする平板状の弁３２３により全開から全閉まで任意に
調節されるようになっている。隔離板３３は円板本体３
３１と周壁３３２とフランジ３３３とで構成されてお
り、円板本体３３１には多数の貫通孔３３１１が形成さ
れている。貫通孔３３１１の径は錠剤の径より小さく設
定されている。隔離板３３は、蓋３２の周縁と円筒本体
３１のフランジ３１３との間にフランジ３３３が挟まれ
た状態で円筒本体３１内に設けられている。

【００１２】図１に示すように、吸込管３１１の上流側
にはバイパス導入管３４が連結され、排気管３２１の下
流側にはバイパス合流管３５が連結されている。バイパ
ス導入管３４の上流側には、先端に吸引ノズル３１４が
取り付けられたフレキシブルホース３１５が連結されて
おり、バイパス合流管３５の下流側には、吸引装置例え
ば掃除機に接続したフレキシブルホース３２４が連結さ
れている。

【００１３】バイパス導入管３４は、図４に示すよう
に、吸込管３１１に連結する内管３４１と、内管３４１
に外嵌する外管３４２と、外管３４２に直角に連通する
バイパス管３４３とで構成されている。内管３４１の長
手方向中央部には多数の貫通孔３４１１が形成されてい
る。貫通孔３４１１の径は錠剤の径より小さく設定され
ている。外管３４２の内壁の、内管３４１の貫通孔３４
１１が形成された部分（隔離壁）に対向する部分には空
間３４２１が形成されており、空間３４２１がバイパス
管３４３に連通している。フレキシブルホース３１５は
内管３４１の上流側の端部に連結している。なお、３４
３１はＯ−リングである。

【００１４】バイパス合流管３５は、図５に示すよう
に、合流本管３５１とバイパス管３４３とで構成されて
いる。合流本管３５１は排気管３２１に連結しており、
バイパス管３４３は合流本管３５１に直角に連通してい
る。フレキシブルホース３２４は合流本管３５１の下流
側の端部に連結している。

【００１５】図６は投下部４の縦断面部分図である。こ
の投下部４は、円筒体４１と複数個（ここでは５個）の
衝撃緩衝部材である漏斗状部材４２とで構成されてい
る。漏斗状部材４２は、円筒体４１内にて、位置決めボ
ルト４３により下方から支持され且つ位置決めされて、
上下方向等間隔に並んで設けられている。

【００１６】図７は図６の漏斗状部材４２の平面図、図
８は図６の漏斗状部材４２を半割りにしたものの斜視図
である。漏斗状部材４２は、円柱体に、その上面から下
面に向けて次第に窄んだ形状の貫通孔４２１が形成さ
れ、しかも、下開口４２２が偏心位置にあるよう形成さ
れ、更に、切欠き部４２３及び溝４２４が形成されたも
のである。切欠き部４２３及び溝４２４は、図７に示す
ように、上方から見て下開口４２２を間に置いて一直線
上に位置している。切欠き部４２３は、下開口４２２の
近傍且つ下面の片隅に形成されており、位置決めボルト
４３が嵌合する大きさを有している。溝４２４は、下開
口４２２から最も離れた周面に上下方向に延びて且つ位
置決めボルト４３が通過し得る大きさに形成されてい
る。

【００１７】図６において、円筒体４１の上縁には水平
方向に延びたフランジ４１１が形成されている。位置決
めボルト４３は、円筒体４１の壁から内方に突出して、
上下方向等間隔置きに固定されている。上下に隣接する
位置決めボルト４３の位置は、円筒体の円周方向に１８
０度異なっている。従って、５個の漏斗状部材４２は、
上下に隣接する漏斗状部材４２の下開口４２２が上下方
向に重ならないように設けられている。

【００１８】図９は図６のIX−IX断面図である。この図
に示すように、円筒体４１の、上下に隣接する漏斗状部
材４２の間の壁には、円筒体４１内に下方から溜まって
来た錠剤を内側から外側に流出させることのできる貫通
孔４１２が形成されている。

【００１９】漏斗状部材４２は、図１０に示すようにし
て、円筒体４１内に設ける。即ち、漏斗状部材４２を、
例えば上から３段目に設けるには、まず、漏斗状部材４
２の溝４２４を１段目の位置決めボルト４３側に位置さ
せ、溝４２４に位置決めボルト４３を通過させて漏斗状
部材４２を下降させ、次に、漏斗状部材４２を円筒体４
１の円周方向に１８０度回動させて溝４２４を２段目の
位置決めボルト４３側に位置させ、溝４２４に位置決め
ボルト４３を通過させて漏斗状部材４２を下降させ、そ
して、そのまま下降させて３段目の位置決めボルト４３
を切欠き部４２３に嵌合させる。

【００２０】そして、図２に示すように、投下部４は、
フランジ４１１を容器１の投入口周縁１１に上方から当
接させることにより、容器１内に懸下されており、吸引
部３の円筒本体３１は、フランジ３１２をフランジ４１
１に上方から当接させることにより、投下部４上に載置
されている。

【００２１】次に、上記構成の錠剤移し替え装置２の作
動について説明する。吸引ノズル３１４を移送目的とす
る錠剤に近づけ、排気管３２１の下流に設けられた吸引
装置を作動させると、吸引エアーは、図１に矢印で示す
ように、吸込管３１１、円筒本体３１内、及び隔離板３
３を通って排気管３２１へ流れ、錠剤はノズル３１４か
ら吸い込まれて円筒本体３１内へ移送される。なお、こ
のとき、吸引エアーの一部は、バイパス導入管３４にて
バイパス管３４３内へ流れ込み、更に、合流本管３５１
へ流れ込む。その結果、吸込管３１１内の風速が低下す
る。また、弁３２３が開かれて貫通孔３２２が少しでも
開放されている場合には、全吸引エアーの一部が貫通孔
３２２から吸引される。従って、弁３２３の開度によっ
て、ノズル３１４及びフレキシブルホース３１５で構成
される錠剤移送ライン内の風速が調節される。

【００２２】フレキシブルホース３１５内を移送されて
来た錠剤は、吸込管３１１の部分で減速され、円筒本体
３１内に比較的弱く投入される。円筒本体３１内へ移送
された錠剤は、吸込管３１１が円筒本体３１内の偏心方
向に開口しているため、円筒本体３１の内壁に沿って回
転しながら比較的ゆっくりと落下していき、更に投下部
４内へ落下していく。

【００２３】投下部４内へ落下してきた錠剤１０（図
１）は、５個の漏斗状部材４２に接触しながら下方へ流
れ落ちていき、容器１内へ落下する。即ち、錠剤１０
は、上から１段目の漏斗状部材４２の貫通孔４２１内へ
落下し、貫通孔４２１の壁に沿って流れ、下開口４２２
から落下し、２段目の漏斗状部材４２の貫通孔４２１内
へ落下し、同様にして、３段目、４段目、５段目の漏斗
状部材４２に至り、容器１内へ落下する。このとき、上
下に隣接する漏斗状部材４２の下開口４２２が上下方向
に重なっていないので、上段の漏斗状部材４２から落下
してきた錠剤は確実に下段の漏斗状部材４２の貫通孔４
２１の壁に沿って流れることとなり、従って、投下部４
内を落下する錠剤１０は各漏斗状部材４２にて確実に落
下速度が低減される。

【００２４】容器１内に溜められた錠剤１０が投下部４
の下端まで来ると、錠剤１０は投下部４内に溜まってい
き、貫通孔４１２の位置まで溜まると、そこから外へ即
ち容器１内へ流出する。また、錠剤１０が貫通孔４１２
を内外両側から塞ぐまで溜まると、錠剤１０は更に投下
部４内に溜まっていき、その上の貫通孔４１２の位置ま
で溜まると、そこから容器１内へ流出し、以後同様にし
て、錠剤１０は投下部４内及び容器１内に溜まってい
く。

【００２５】上記構成の錠剤移送装置２によれば、投下
部４と吸引部３とを容器１に設置し、ノズル３１４を目
的とする錠剤に近づけて吸引装置を作動させるだけで、
錠剤を容器１内に移送することができるので、錠剤の容
器１への移し替えが極めて作業性良く行われる。

【００２６】しかも、投下部４は、フランジ４１１を容
器１の投入口周縁１１に上方から当接させるだけで容器
１に設置され、吸引部３は、フランジ３１２をフランジ
４１１に上方から当接させるだけで投下部４上に設置さ
れるので、錠剤移送装置２の設置も作業性良く行われ
る。

【００２７】更に、投下部４において、漏斗状部材４２
は位置決めボルト４３によって支持されるだけであるの
で、投下部４の構成は簡素である。また、投下部４にお
ける漏斗状部材４２の設置は、漏斗状部材４２の円周方
向の位置を決めながら円筒体４１内を下降させていくだ
けでよいので、極めて簡単である。

【００２８】また、弁３２３の開度を調整することによ
り、錠剤移送ライン内の風速を、錠剤の大きさや重量等
に合わせて最適値に設定できる。

【００２９】また、吸引エアーの一部が、吸込管３１１
の直近の上流にてバイパス管３４３を経て排気される結
果、錠剤移送ラインの風速をバイパス導入管３４を過ぎ
て小さくできる。従って、錠剤移送ラインにおける風速
を比較的大きく設定して錠剤を吸い込んだとしても、そ
の錠剤は円筒本体３１内へ緩やかな風速で投入されるこ
ととなるので、円筒本体３１内における錠剤の破砕が防
止される。

【００３０】しかも、円筒本体３１内には、投入された
錠剤が衝突するような障害物はないので、この点から
も、錠剤の破砕が防止される。

【００３１】更に、錠剤は、吸引部３においては円筒本
体３１内を壁に沿って回転しながら落下し、投下部４に
おいては漏斗状部材４２によって落下速度を低減されな
がら落下していくので、この点からも、錠剤は殆ど破損
することなく容器１内に移送されて溜められる。

【００３２】また、バイパス導入管３４において、内管
３４１の、バイパス管３４３への連通部分は錠剤が通過
しない貫通孔３４１１で構成されているので、錠剤がバ
イパス管３４３内へ流れ込むことはない。また、円筒本
体３１内には錠剤が通過しない隔離板３３が設けられて
いるので、錠剤が排気管３２１内へ入り込むことはな
い。従って、移送される錠剤は、排気とともに排出され
ることはなく、その全部が容器１内に移送される。

【００３３】また、吸引部３は円筒本体３１と蓋３２と
隔離板３３とに分解され、投下部４は円筒体４１と漏斗
状部材４２とに分解されるので、使用後の洗浄作業が容
易である。

【００３４】更に、投下部４内に溜まった錠剤１０は貫
通孔４１３から容器１内に流出するので、最も上の貫通
孔４１３の位置まで容器１内に錠剤１０が溜まることと
なる。

【００３５】なお、容器１の投入口が大きい場合には、
容器１の投入口周縁と投下部４のフランジ４１１との間
にリング板を介在させても良い。

【００３６】（実施形態２）図１１は別の形態の漏斗状
部材４４を示す縦断面図、図１２は漏斗状部材４４の平
面図である。漏斗状部材４４は、漏斗状部材４２の下開
口４２２が筒体４４１となった点が漏斗状部材４２と異
なるだけである。このような漏斗状部材４４を用いる
と、錠剤を確実に下段の漏斗状部材４４の貫通孔４２１
の斜面上に落下させることができる。

【００３７】（実施形態３）図１３は更に別の形態の漏
斗状部材４５を用いて構成された投下部４の縦断面部分
図、図１４は衝撃緩衝部材４５の平面図である。衝撃緩
衝部材４５は、円柱体の一部が直径と平行な線４５１に
沿って上下方向に切り取られ、該切り取られた部分４５
２に向かって上面から、平らな傾斜面４５３が形成され
てなるものである。即ち、衝撃緩衝部材４５は、漏斗状
部材４２と対比すると、漏斗状部材４２において下開口
４２２と溝４２４とが一体となるように形成してなるも
のである。

【００３８】衝撃緩衝部材４５を用いて構成した投下部
４においては、錠剤は、傾斜面４５３に沿って流れて、
切り取られた部分４５２から落下する。このような衝撃
緩衝部材４５を用いて構成した錠剤移し替え装置におい
ても、実施形態１と同様の作用効果が発揮される。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、吸引部を
作動させることにより、錠剤を、ノズル、円筒本体、及
び投下部を経て容器内に簡易的に移送できるので、錠剤
の容器への移し替えを作業性良く行うことができる。

【００４０】しかも、錠剤を、吸引部においては円筒本
体の壁に沿わせて回転させながら落下させ、投下部にお
いては上下方向に並んで設けられた衝撃緩衝部材の上に
順次落下させているので、錠剤の受ける衝撃を低減で
き、錠剤を殆ど破砕させることなく移送することができ
る。更に、円筒本体内には、錠剤が衝突するような障害
物がないので、この点からも錠剤の破砕を防止できる。

【００４１】また、円筒本体内には隔離板が設けられて
いるので、錠剤が排気管へ入り込むのを防止でき、従っ
て、ノズルで吸い込んだ錠剤を減らすことなく容器に移
送することができる。

【００４２】また、投下部の円筒体を、その上部に形成
されたフランジを容器の投入口周縁に直接に又は間接に
上方から当接させることにより容器に設置することがで
き、吸引部の円筒本体を、その下部に形成されたフラン
ジを投下部の円筒体のフランジに上方から当接させるこ
とにより投下部上に設置することができるので、装置の
設置作業を容易に行うことができる。

【００４３】しかも、吸引部を円筒本体と蓋と隔離板と
に分解でき、投下部を円筒体と衝撃緩衝部材とに分解で
きるので、使用後の洗浄作業を容易に行うことができ
る。

【００４４】更に、投下部には、錠剤を外へ即ち容器内
へ流出させることのできる貫通孔を形成しているので、
コンテナー内の最上部の位置まで容器内に効率的に錠剤
を溜めることができる。

【００４５】請求項２記載の発明によれば、吸引エアー
の一部を、吸込管の直近の上流にてバイパス管を経て排
気できるので、ホース内を移送して来た錠剤を、吸込口
の部分で減速して、円筒本体内へ緩やかな風速で投入で
きる。従って、円筒本体内における錠剤の破砕を防止で
きる。

【００４６】また、隔離壁を設けているので、錠剤がバ
イパス管へ入り込むのを防止でき、従って、ノズルで吸
い込んだ錠剤を減らすことなく容器に移送することがで
きる。

【００４７】請求項３記載の発明によれば、衝撃緩衝部
材を位置決めボルトによって支持するだけであるので、
投下部の構成を簡素なものにできる。また、衝撃緩衝部
材の円周方向の位置を決めながら円筒体内を下降させて
いくだけで、投下部において衝撃緩衝部材を設置できる
ので、組立作業を簡単に行うことができる。

【００４８】請求項４又は５に記載の発明によれば、衝
撃緩衝部材の構成、更には投下部の構成を、より簡素な
ものにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態１の錠剤移し替え装置の概
略構成を示す縦断面図である。

【図２】 実施形態１の錠剤移し替え装置の吸引部の拡
大縦断面図である。

【図３】 図２のIII−III断面図である。

【図４】 実施形態１のバイパス導入管の縦断面図であ
る。

【図５】 実施形態１のバイパス合流管の縦断面図であ
る。

【図６】 実施形態１の投下部の縦断面部分図である。

【図７】 実施形態１の漏斗状部材の平面図である。

【図８】 実施形態１の漏斗状部材を半割りにしたもの
の斜視図である。

【図９】 図６のIX−IX断面図である。

【図１０】 実施形態１の漏斗状部材の設置作業を示す
縦断面部分図である。

【図１１】 実施形態２の漏斗状部材の縦断面図であ
る。

【図１２】 実施形態２の漏斗状部材の平面図である。

【図１３】 実施形態３の投下部の縦断面部分図であ
る。

【図１４】 実施形態３の漏斗状部材の平面図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 錠剤移し替え装置 ３ 吸引部 ４ 投下部 １０ 錠剤 ３１ 円筒本体 ３１１ 吸込口 ３１２，３１３ フランジ ３１４ ノズル ３２ 蓋 ３２１ 排気口 ３４３ バイパス管 ４１ 円筒体 ４１１ フランジ ４１２ 貫通孔 ４２，４４，４５ 漏斗状部材 ４２２ 下開口 ４２３ 切欠き部 ４２４ 溝 ４３ 位置決めボルト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 錠剤をある容器から別の容器内へ移し替
   える錠剤移し替え装置であって、 錠剤を吸い取り、吸引エアーと分離する吸引部と、分離
   した錠剤を容器内へ投下する投下部とからなり、 吸引部は、錠剤を、ノズルから吸い込んで円筒本体内に
   送り、円筒本体内にて壁に沿わせて回転させながら円筒
   本体の下開口に落下させるようになっており、 投下部は、吸引部の下開口から落下してきた錠剤を、上
   下方向に並んで設けられた障壁に接触させながら、落下
   させるようになっており、 吸引部は、吸引ノズルがホースを介して連結される吸込
   口を有する円筒本体と、吸引装置にホースを介して連結
   される排気口を有する蓋と、吸込口と排気口とを隔てる
   隔離板とで、構成されており、蓋は円筒本体の上開口を
   着脱自在に塞ぐようになっており、隔離板は吸引エアー
   は通すが錠剤は通さないよう構成されており、 投下部は、上下方向に延びた円筒状部材であり、円筒体
   と複数個の上記障壁を構成する衝撃緩衝部材とで構成さ
   れており、衝撃緩衝部材は上下に貫通し且つ下に向けて
   漸次狭くなっている孔を有しており、該孔の下開口部は
   偏心位置に形成されており、衝撃緩衝部材は、円筒体内
   に、上下方向に並んで設けられ且つ上下に隣接する衝撃
   緩衝部材の各下開口部が上下方向に重ならないよう設け
   られており、円筒体の壁には、内側から外側に錠剤を流
   出させることのできる貫通孔が上部から下部まで多数形
   成されており、 投下部の円筒体は、その上部に形成されたフランジを、
   容器の投入口周縁に直接に又は間接に上方から当接させ
   ることにより、容器内に懸下されるようになっており、 吸引部の円筒本体は、その下部に形成されたフランジ
   を、投下部の円筒体のフランジに上方から当接させるこ
   とにより、投下部上に載置されるようになっていること
   を特徴とする錠剤移し替え装置。
2. 【請求項２】 吸込口直近の上流と排気口の下流とを連
   通させるバイパス管が設けられており、バイパス管の上
   流側の入口は隔離壁で塞がれており、隔離壁は吸引エア
   ーは通すが錠剤は通さないよう構成されている請求項１
   記載の錠剤移し替え装置。
3. 【請求項３】 衝撃緩衝部材が、円筒体内に、円筒体の
   壁から内方に突出した位置決めボルトにより支持され且
   つ位置決めされて設けられており、衝撃緩衝部材の個数
   に等しい複数個の位置決めボルトは、上下に隣接する位
   置決めボルトの位置が円筒体の円周方向に１８０度異な
   るよう配置されており、衝撃緩衝部材には、位置決めボ
   ルトが嵌まり込む切欠き部と、上下に延びた溝とが形成
   されており、溝は、衝撃緩衝部材を上方から円筒体に挿
   入する際にその衝撃緩衝部材を支持する位置決めボルト
   以外の位置決めボルトを通過させるよう形成されている
   請求項１記載の錠剤移し替え装置。
4. 【請求項４】 衝撃緩衝部材が漏斗状部材である請求項
   １記載の錠剤移し替え装置。
5. 【請求項５】 溝が衝撃緩衝部材の下開口部を兼ねてい
   る請求項３記載の錠剤移し替え装置。