JPH11255602A - 懸濁状農薬組成物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 計量時の粉立ちを回避することができ、貯蔵
安定性が良好で、散布時に水にも非水系溶媒にも希釈可
能な実用的かつ効率的な懸濁状農薬組成物製剤を提供す
ること。 【解決手段】 鉱物油もしくは植物油などの水と相溶性
のない非水系溶媒と、ソルビタン又はショ糖の脂肪酸エ
ステル及びＨＬＢが８〜１５のノニオン系界面活性剤と
を混合し、この混合物に乾式粉砕機であらかじめ５〜１
０ミクロン程度に粉砕した農薬活性成分を添加した後、
湿式粉砕機で粉砕し、農薬活性成分の平均粒径が０．５
〜３ミクロンであり、水にも非水系溶媒にも希釈可能な
懸濁状農薬組成物の製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農薬活性成分を、
界面活性剤の存在下で、水と相溶性のない非水系溶媒に
分散してなる、水にも非水系溶媒にも希釈可能であり、
貯蔵安定性に優れかつ取扱いが容易な懸濁状農薬組成物
や、かかる懸濁状農薬組成物の製造方法に関する。

【０００２】

【従来技術】近年環境面より農薬活性成分とキャリヤー
を混合した粉状の水和剤や溶媒に溶解した乳剤は敬遠さ
れつつあり、代わりに水和剤を固形化した顆粒水和剤や
水に農薬活性成分を分散した水ベースの懸濁剤が開発さ
れている。さらに、より活性が高い農薬を創製し、農薬
の投下薬量を減少する努力が世界的になされている。ま
た、投下薬量を減少するため散布時に水で希釈すると同
時にアジュバントを添加する方法も一般的になりつつあ
る。

【０００３】そして従来、農薬活性成分を界面活性剤の
存在下で鉱物油や植物油に懸濁する技術は知られてい
る。例えば、特開平４―２１６１１号公報、特開平４―
２１６１３号公報には、除草剤活性成分を鉱物油や植物
油を分散媒とし、ＨＬＢが３〜１０のノニオン性界面活
性剤及びアニオン性界面活性剤を配合した油性懸濁製剤
を直接湛水下の水田に滴下し、水田の田面水上に均一に
拡散させることが記載されている。また、特開平６―４
０８２３号公報には、除草剤活性成分に鉱物油や植物油
と界面活性剤を配合した油性懸濁状除草組成物の安定化
のために尿素を添加し、油性懸濁状除草組成物の分解を
防止する方法が記載されているが、散布時にどのように
希釈して使用するのか、あるいは油性懸濁状除草組成物
製剤を製造する上でどのようなタイプの界面活性剤を使
用すると製剤が安定化するかについては記載されていな
い。さらに、特開平３―３５０３３６号公報には、水に
も油にも希釈容易な水和剤タイプの製剤について記載さ
れているが、水和剤タイプのため、計量時の粉立ち及び
乾式粉砕で製造するため活性物質の粒径が大きい等の問
題があった。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】本発明の課題は、計量時の粉
立ちを回避することができ、貯蔵安定性が良好で、散布
時に水にも非水系溶媒にも希釈可能な実用的かつ効率的
な懸濁状農薬組成物製剤を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、農薬活性成分を水と相
溶性のない非水系溶媒に分散してなる農薬組成物におい
て、特定の界面活性剤成分、すなわちソルビタン又はシ
ョ糖の脂肪酸エステルとＨＬＢが８〜１５のノニオン性
界面活性剤を配合したものを使用することより、計量時
の粉立ちのない、貯蔵安定性が良好でかつ散布時に水に
も非水系溶媒にも希釈可能な懸濁状農薬組成物が得られ
ることを見出した。すなわち、農薬活性成分にオイル等
の水と相溶性のない非水系溶媒とソルビタン又はショ糖
の脂肪酸エステル及びＨＬＢが８〜１５のノニオン性界
面活性剤を配合して、湿式粉砕機により粉砕することに
より、０．５〜３．０μｍの粒径の農薬活性成分がアジ
ュバント作用のあるオイル中に懸濁した、計量時の粉立
ちのない、貯蔵安定性が良好でかつ散布時に水にも非水
系溶媒にも希釈可能な製剤が得られることを見出し本発
明を完成するに至った。

【０００６】すなわち本発明は、農薬活性成分を水と相
溶性のない非水系溶媒に分散してなる懸濁状農薬組成物
であって、界面活性剤としてソルビタン又はショ糖の脂
肪酸エステルとＨＬＢが８〜１５のノニオン性界面活性
剤とが配合されていることを特徴とする水にも非水系溶
媒にも希釈可能な懸濁状農薬組成物に関する。

【０００７】また本発明は、平均粒径が０．５〜３ミク
ロンの農薬活性成分が含まれている上記懸濁状農薬組成
物や、水と相溶性のない非水系溶媒が鉱物油もしくは植
物油又はこれらの誘導体である上記懸濁状農薬組成物
や、ソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステルとしてその
脂肪酸部がＣ₈〜Ｃ₁₈ の直鎖又は分岐状の飽和又は不飽
和脂肪酸を用いる上記懸濁状農薬組成物に関する。

【０００８】さらに本発明は、水と相溶性のない非水系
溶媒と、ソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステル及びＨ
ＬＢが８〜１５のノニオン系界面活性剤とを混合し、こ
の混合物に農薬活性成分を添加した後、均一に混合する
ことを特徴とする水にも非水系溶媒にも希釈可能な懸濁
状農薬組成物の製造方法、特に、水と相溶性のない非水
系溶媒と、ソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステル及び
ＨＬＢが８〜１５のノニオン系界面活性剤とを混合し、
この混合物に乾式粉砕機であらかじめ５〜１０ミクロン
程度に粉砕した農薬活性成分を添加した後、湿式粉砕機
で粉砕することを特徴とする、農薬活性成分の平均粒径
が０．５〜３ミクロンであり、水にも非水系溶媒にも希
釈可能な懸濁状農薬組成物の製造方法に関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の水にも非水系溶媒にも希
釈可能な懸濁状農薬組成物は、農薬活性成分、水と相溶
性のない非水系溶媒、ソルビタン又はショ糖の脂肪酸エ
ステル、ＨＬＢが８〜１５のノニオン系界面活性剤、及
び必要に応じて配合されるその他の助剤から調製され
る。ここで「希釈可能」とは、『製剤品を水あるいは非
水系溶媒に希釈した際、初期乳化性及び乳化安定性の両
方が良好で、実使用場面に適応できる物性を備えてい
る』ことを意味する。そして、これらの配合割合は、農
薬活性成分が５〜６０重量％、ソルビタン又はショ糖の
脂肪酸エステルが２〜１５重量％、ＨＬＢが８〜１５の
ノニオン系界面活性剤が２〜１５重量％、非水系溶剤を
バランスとして配合する。なお、その他の助剤は必要に
応じて適宜配合する。

【００１０】本発明に用いられる農薬活性成分として
は、水と相溶性のない非水系溶媒に分散しうる、すなわ
ち、水と相溶性のない非水系溶媒に溶解しない、殺菌剤
・殺虫剤・殺ダニ剤・除草剤等農薬活性を有するもので
あればどのようなものでもよい。例えば殺菌剤として
は、チオファネ−トメチル、ベノミル、チアベンダゾ−
ル、ジネブ、マンネブ、マンゼブ、ポリカ−バメ−ト、
ジラム、チウラム、ビンクロゾリン、イプロジオン、プ
ロシミドン、トリアジメホン、ビテルタノ−ル、ヘキサ
コナゾ−ル、プロピコナゾ−ル、トリフルミゾ−ル、プ
ロクロラズ、硫酸ストレプトマイシン等を、殺虫剤とし
ては、ＮＡＣ、ＭＴＭＣ、ＢＰＭＣ、メソミル、カルタ
ップ、ジフルベンズロン、テフルベンズロン、アセタミ
プリド、イミダクロプリド等を、殺ダニ剤としては、フ
ェニソブロモレ−ト、テトラジホン、ＢＰＰＳ、ヘキシ
チアゾクス等を、また、除草剤としては、アロキシジム
Ｎａ、ベンスルフロン−メチル、プレチラクロール、メ
フェナセット、チオベンカルブ、ピラゾレート、トリフ
ルラリン等を、それぞれ例示することができる。

【００１１】本発明に係る懸濁状農薬組成物におけるこ
れら農薬活性成分の含有量は特に限定されるものではな
いが、製造及び輸送上のコストを考慮した場合できるだ
け多い方が好ましい。また、これらの農薬活性成分は１
種類に限定されるものではなく、必要に応じて２種又は
３種あるいはそれ以上を混合して使用してもよい。さら
に、農薬活性成分の粒径としては、葉面上に散布し浸透
により効力が発現するような場合には細かい方が好適で
あり、具体的には５μｍ以下が好ましく、０．５〜３μ
ｍが特に好ましい。

【００１２】本発明に用いられる水と相溶性のない非水
系溶媒としては、引火点及び沸点の高い鉱物油、植物油
又は植物油もしくは動物油の誘導体を挙げることができ
る。鉱物油としては、農薬用マシン油、液状パラフィ
ン、ナフテン油等を、植物油としては、綿実油、大豆
油、菜種油、パーム油、ひまわり油、やし油等をそれぞ
れ例示することができる。また、植物油又は動物油の誘
導体としては、植物や動物由来の油脂を加水分解した脂
肪酸とメタノール、エタノール、ブタノール等の低級ア
ルコールや高級アルコールとをエステル化したものを例
示することができる。

【００１３】これらの非水系溶媒は使用目的により適宜
選択すれことができ、例えば中南米のバナナ地帯で実施
されているオイルに製剤を希釈して散布する場合には従
前より使用されているマシン油等の鉱物油が好適であ
る。また、効力の向上を目的とする場合は、色々の農薬
活性成分の効力向上用に広く市販されている鉱物油や大
豆油、菜種油、ひまわり油及びオレイン酸のメチルエス
テルを主体とした脂肪酸のエステル類が好適である。こ
の場合、水に希釈して散布するか又は水に希釈すると同
時にアジュバントを添加して散布するのが一般的であ
る。

【００１４】本発明に用いられるソルビタン又はショ糖
の脂肪酸エステルは、固体の農薬活性成分を水と相溶性
のない非水系溶媒に分散する上で重要である。これらの
脂肪酸エステルの脂肪酸部はＣ₈〜Ｃ₁₈ の直鎖又は分岐
状で飽和あるいは不飽和脂肪酸であり、具体的な脂肪酸
の種類としては、例えばカプリル酸、ラウリル酸、パル
ミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、イソステアリ
ン酸、オレイン酸、セスキオレイン酸、リノール酸、リ
ノレイン酸、エルカ酸等を挙げることができる。

【００１５】本発明に用いられるＨＬＢが８〜１５のノ
ニオン系界面活性剤は、本発明の農薬組成物の貯蔵安定
性を付与したり、水に希釈して使用する上で重要であ
る。そして、ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエー
テル等を例示することができ、これらは必要に応じて混
合して用いてもよいが、そのＨＬＢは８〜１５であるこ
とが必要であり、ＨＬＢが８未満の場合は水への希釈性
が悪くなり、また、ＨＬＢが１５を超える場合は製剤が
高粘度状となり、オイルへの希釈性が悪くなるため好ま
しくない。また、本発明に用いられるＨＬＢが８〜１５
のノニオン系界面活性剤には、ＨＬＢが８未満のノニオ
ン系界面活性剤及び／又はＨＬＢが１５を超えるノニオ
ン系界面活性剤を用いて調製したＨＬＢが８〜１５に調
整されたノニオン系界面活性剤の混合物も含まれる。

【００１６】本発明における界面活性剤としては、ソル
ビタン又はショ糖の脂肪酸エステルとＨＬＢが８〜１５
のノニオン系界面活性剤を併用することが重要であり、
それらの使用割合については特に限定されるものではな
いが、ソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステルとノニオ
ン系界面活性剤との使用割合は、１：０．５〜１：３が
好ましい。

【００１７】本発明における界面活性剤として、ソルビ
タン又はショ糖の脂肪酸エステルとＨＬＢが８〜１５の
ノニオン系界面活性剤の他に、必要に応じてアニオン系
界面活性剤を添加・配合することも可能である。アニオ
ン系界面活性剤の種類としては、通常農薬の水和剤、乳
剤及びフロアブル剤等に使用されるもの、例えば、アル
キルベンゼンスルホネート、ジアルキルスルホサクシネ
ート、アルキルナフタレンスルホネート、ナフタレンス
ルホネートホルマリン縮合物、アルキル（アリル）サル
フェート、アルキル（アリル）フォスフェート、及びこ
れらのナトリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩等
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【００１８】界面活性剤の総使用量として１０重量％か
ら２０重量％が最適であり、１０重量％以下では水及び
オイルへの希釈性が悪くなり、２０重量％以上では製剤
の粘度が上がって取り扱い性が悪くなる。

【００１９】本発明の懸濁状農薬組成物においては、以
上の他にも必要に応じていろいろな添加剤を使用するこ
とができるが、農薬活性成分の沈降を防止して、経変後
の相分離やハードケーキの発生を抑制するためには、ベ
ントナイト系有機粘土やシリカ等の増粘剤を添加した方
がより好ましい。また、農薬活性成分が光や酸化作用に
対して不安定な場合には、酸化防止剤、紫外線吸収剤等
の添加剤を使用することが好ましい。

【００２０】本発明の懸濁状農薬組成物は、非水系溶媒
とソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステル及びＨＬＢが
８〜１５のノニオン系界面活性剤とを混合し、この混合
物にピンミルやジェットミル等の乾式粉砕機であらかじ
め５〜１０ミクロン程度に粉砕した農薬活性成分を添加
し、ヒスコトロンやポリトロン等のホモジナイザーで均
一に混合することにより製造することができる。また、
微粉化が要求される場合には、ボールミル、サンドグラ
インダー、ダイノーミル等の湿式粉砕機で粉砕すること
により平均粒径が０．５〜３ミクロン程度の懸濁状農薬
組成物を得ることができる。

【００２１】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明の内容をさらに
具体的に示すが、本発明の技術的範囲はこれらの実施例
に限定されるものではない。 実施例１ ３８．８ｇのスタノールＬＰ−３５［パラフィン系農薬
オイル（エクソン化学（株）製）］に５．５ｇのニュー
コール８０［ソルビタンモノオレエート（ＨＬＢ：６．
４、日本乳化剤（株）製）］と５ｇのニューコール１２
１０［ポリオキシエチレンオレイルエーテル（ＨＬＢ：
１２．４、日本乳化剤（株）製）］を加えて均一になる
までよく混合し、この混合物にあらかじめウルマックス
［ジェット粉砕機（日曹エンジニアリング（株）製）］
でジェット粉砕したチオファネートメチル原体［殺菌性
農薬活性成分（日本曹達（株）製）］５０ｇとＢＥＮＴ
ＯＮ−３４［有機ベントナイト（ウィルバー・エリス
（株）製）］０．７ｇを加え（合計重量１００ｇ）、ヒ
スコトロン［超高速万能ホモジナイザー（日音医理科機
器製作所（株）製）］１００００回転で１分間混合した
後、スラリー全体をサンドグラインダー［湿式粉砕機
（五十嵐機械製造（株）製）］の４００ｍｌベッセルに
仕込み、直径１ｍｍのガラスビーズ１５０ｍｌを加えて
３０分間湿式粉砕し、均一な懸濁状農薬組成物を得た。

【００２２】実施例２ ３９．５ｇのスタノールＬＰ−３５に２ｇのニューコー
ル８０と６ｇのニューコール１２１０及び２ｇの試作品
９３０４８［７０重量％のジオルチルスルホサクシネー
トＮａと３０重量％の芳香族系溶剤の混合物（竹本油脂
（株）製）］を加えて均一になるまでよく混合し、この
混合物にあらかじめウルマックスでジェット粉砕したチ
オファネートメチル原体５０ｇと０．５ｇのＢＥＮＴＯ
Ｎ−３４を加え（合計重量１００ｇ）、ヒスコトロン１
００００回転で１分間混合した後、スラリー全体をサン
ドグラインダーの４００mlベッセルに仕込み、直径１ｍ
ｍのガラスビーズ１５０ｍｌを加えて３０分間湿式粉砕
し、均一な懸濁状農薬組成物を得た。

【００２３】実施例３ ３６．５ｇのスタノールＬＰ−３５に５ｇのニューコー
ル８０と３ｇのニューコール１２１０及び５ｇのニュー
コール５６４［ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル（ＨＬＢ：１２．３、日本乳化剤（株）製）］を
加えて均一になるまでよく混合し、この混合物にあらか
じめウルマックスでジェット粉砕したチオファネートメ
チル原体５０ｇと０．５ｇのＢＥＮＴＯＮ−３４を加え
て合計重量１００ｇをヒスコトロン１００００回転で１
分間混合した後、スラリー全体をサンドグラインダーの
４００ｍｌベッセルに仕込み、直径１ｍｍのガラスビー
ズ１５０ｍｌを加えて３０分間湿式粉砕し、均一な懸濁
状農薬組成物を得た。

【００２４】実施例４ 実施例３のニューコール５６４をニューカルゲンＤ−２
３０［ポリオキシエチレンカスターエーテル（ＨＬＢ：
１２．０、竹本油脂（株）製）］に代える以外は実施例
３と同様にして懸濁状農薬組成物を得た。

【００２５】実施例５ 実施例３のニューコール１２１０をニューコール１１０
０［ポリオキシエチレンラウリルエーテル（ＨＬＢ：１
３．１、日本乳化剤（株）製）］に代える以外は実施例
３と同様にして懸濁状農薬組成物を得た。

【００２６】実施例６ 実施例３のニューコール１２１０をニューカルゲン１１
０９Ｓ［ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＨＬ
Ｂ：１３．３、竹本油脂（株）製）］に代える以外は実
施例３と同様にして懸濁状農薬組成物を得た。

【００２７】実施例７ 実施例３のニューコール８０をニューコール３−８０
［ソルビタントリオレエート（ＨＬＢ：３．４、日本乳
化剤（株）製）］に代える以外は実施例３と同様にして
懸濁状農薬組成物を得た。

【００２８】実施例８ 実施例３のニューコール８０をリョートシュガーエステ
ルＥＲ−２９０［ショ糖エルカ酸エステル（ＨＬＢ：
２、三菱化学フーズ（株）製）］に代え、ニューコール
１２１０を試作品９３０４８に代える以外は実施例３と
同様にして懸濁状農薬組成物を得た。

【００２９】実施例９ 実施例３の３６．５ｇのスタノールＬＰ−３５を３４ｇ
の大豆油に代え、５ｇのニューコール８０の添加量を
５．５ｇに代え、３ｇのニューコール１２１０の添加量
を５ｇに代える以外は実施例３と同様にして懸濁状農薬
組成物を得た。

【００３０】実施例１０ 実施例３のスタノールＬＰ−３５をＡＤＪ−１００［オ
レイン酸メチルエステル（竹本油脂（株）製）］に代
え、ニューコール８０をニューコール３−８０に代える
以外は実施例３と同様にして懸濁状農薬組成物を得た。

【００３１】実施例１１ ５１ｇのスタノールＬＰ−３５に１０ｇのニューコール
８０と３ｇのニューコール１２１０及び５ｇのニューコ
ール５６４を加えて均一になるまでよく混合し、この混
合物にあらかじめウルマックスでジェット粉砕したアセ
タミプリド原体［殺虫性農薬活性成分（日本曹達（株）
製）］３０ｇと１ｇのＢＥＮＴＯＮ−３４を加えて合計
重量１００ｇをヒスコトロン１００００回転で１分間混
合した後、スラリー全体をサンドグラインダーの４００
ｍｌベッセルに仕込み、直径１ｍｍのガラスビーズ１５
０ｍｌを加えて３０分間湿式粉砕し、均一な懸濁状農薬
組成物を得た。

【００３２】実施例１２ 実施例１１のスタノールＬＰ−３５をＡＤＪ―１００に
代える以外は実施例１１と同様にして懸濁状農薬組成物
を得た。

【００３３】実施例１３ 実施例１１の農薬活性成分をヘキシチアゾクス原体［殺
ダニ性農薬活性成分（日本曹達（株）製）］に代え、ニ
ューコール１２１０をニューコール１１００に代える以
外は実施例１１と同様にして懸濁状農薬組成物を得た。

【００３４】実施例１４ 実施例１１の農薬活性成分をアロキシジムＮａ［除草性
農薬活性成分（日本曹達（株）製）］に代え、スタノー
ルＬＰ−３５をＡＤＪ―１００に代え、ニューコール８
０をニューコール３−８０に代える以外は実施例１１と
同様にして懸濁状農薬組成物を得た。

【００３５】次に比較例を記載する。 比較例１ ３５ｇのスタノールＬＰ−３５に１５ｇのニューコール
５６４を加えてよく混合し、この混合物にあらかじめウ
ルマックスでジェット粉砕したチオファネートメチル原
体５０ｇを加えて合計重量１００ｇを薬匙で混合した
が、粘度が高いためホイップクリーム状となり、懸濁状
農薬組成物を得ることはできなかった。

【００３６】比較例２ 比較例１のニューコール５６４をニューコール７０７
［ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル（ＨＬ
Ｂ：１２．３、日本乳化剤（株）製）］に代えて同様に
行ったが、比較例１と同様に粘度が高いためホイップク
リーム状となり、懸濁状農薬組成物を得ることはできな
かった。

【００３７】比較例３ ３５ｇのスタノールＬＰ−３５に１５ｇのニューコール
１２１０を加えてよく混合し、この混合物にあらかじめ
ウルマックスでジェット粉砕したチオファネートメチル
原体５０ｇを加えて合計重量１００ｇをヒスコトロン１
００００回転で１分間混合した後、スラリー全体をサン
ドグラインダーの４００ｍｌベッセルに仕込み、直径１
ｍｍのガラスビーズ１５０ｍｌを加えて３０分間湿式粉
砕し、均一な懸濁状農薬組成物を得た。

【００３８】比較例４ 比較例３のニューコール１２１０をニューコール１１０
０に代える以外は比較例３と同様にして均一な懸濁状農
薬組成物を得た。

【００３９】比較例５ 比較例３のニューコール１２１０をニューカルゲンＤ−
２３０に代える以外は比較例３と同様にして均一な懸濁
状農薬組成物を得た。

【００４０】比較例６ ３７ｇの大豆油に５ｇのニューカルゲンＤ−９０５［グ
リセリン モノ オレエート（竹本油脂（株）製）］と
３ｇのニューコール１２１０及び５ｇのニューコール５
６４を加えて均一になるまでよく混合し、この混合物に
あらかじめウルマックスでジェット粉砕したチオファネ
ートメチル原体５０ｇを加えて合計重量１００ｇをヒス
コトロン１００００回転で１分間混合した後、スラリー
全体をサンドグラインダーの４００ｍｌベッセルに仕込
み、直径１ｍｍのガラスビーズ１５０ｍｌを加えて３０
分間湿式粉砕し、均一な懸濁状農薬組成物を得た。

【００４１】比較例７ ４０ｇのスタノールＬＰ−３５に１０ｇのニューコール
８０を加えてよく混合し、この混合物にあらかじめウル
マックスでジェット粉砕したチオファネートメチル原体
５０ｇを加えて合計重量１００ｇをヒスコトロン１００
００回転で１分間混合した後、スラリー全体をサンドグ
ラインダーの４００ｍｌベッセルに仕込み、直径１ｍｍ
のガラスビーズ１５０ｍｌを加えて３０分間湿式粉砕
し、均一な懸濁状農薬組成物を得た。

【００４２】比較例８ 比較例７のニューコール８０をニューコール３−８０に
代える以外は比較例７と同様にして均一な懸濁状農薬組
成物を得た。

【００４３】比較例９ ３９．５ｇのスタノールＬＰ−３５に５．５ｇのニュー
コール８０と５ｇのニューコール５０６［ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル（ＨＬＢ：１７．２、日
本乳化剤（株）製）］を加えてよく混合し、ここにあら
かじめウルマックスでジェット粉砕したチオファネート
メチル原体５０ｇを加えて合計重量１００ｇを薬匙で混
合したが、粘度が高いためホイップクリーム状となり、
懸濁状農薬組成物を得ることはできなかった。

【００４４】比較例１０ ３９．５ｇのスタノールＬＰ−３５に５．５ｇのニュー
コール８０と５ｇのニューコール１２０３［ポリオキシ
エチレンオレイルエーテル（ＨＬＢ：６．６、日本乳化
剤（株）製）］を加えてよく混合し、ここにあらかじめ
ウルマックスでジェット粉砕したチオファネートメチル
原体５０ｇを加えて合計重量１００ｇをヒスコトロン１
００００回転で１分間混合した後、スラリー全体をサン
ドグラインダーの４００ｍｌベッセルに仕込み、直径１
ｍｍのガラスビーズ１５０ｍｌを加えて３０分間湿式粉
砕し、均一な懸濁状農薬組成物を得た。

【００４５】次に実施例と比較例の各サンプルについて
の試験例及び結果を記載する。 試験例１（水への希釈特性） １００ｍｌの共栓付沈降管に２０℃の水道水１００ｍｌ
を入れ、ここにサンプル０．２ｇ（５００倍希釈）を入
れた後、栓をして２秒間に１回の割合で３０回倒立して
初期乳化性を観察する。次に、乳化安定性をみるため
に、沈降管を室温（２０〜２５℃）に静置して３０分後
に沈殿、凝集の有無と乳化性を観察する。結果を表１に
示す。表中「○」印は良好、「△」印は普通、「×」印
は不良をそれぞれ示す。本発明のサンプルはすべて水に
対して良好な希釈性を示した。

【００４６】

【表１】

【００４７】試験例２（油への希釈特性） １００ｍｌの共栓付沈降管にスタノールＬＰ−３５を１
００ｍｌ入れ、ここにサンプル４ｇ（２５倍希釈）を入
れた後、栓をして２秒間に１回の割合で３０回倒立して
初期乳化性を観察する。次に、乳化安定性をみるため
に、沈降管を室温（２０〜２５℃）に静置して３０分後
に沈殿、凝集の有無と液の均一性を観察する。結果を表
１に示す。表中「○」印は良好、「△」印は普通、
「×」印は不良をそれぞれ示す。本発明のサンプルはす
べて油（スタノールＬＰ−３５）に対して良好な希釈性
を示した。

【００４８】試験例３（原液の粘度と経変試験） 製造したサンプルを５０ｍｌの透明なバイアル瓶に入
れ、Ｂ型粘度計［ＤＶＬ−Ｂ型（東京計器製）］、Ｎ
ｏ．２ローター、３０回転で粘度を測定する。測定終了
後、瓶のふたをして４０℃の恒温槽に入れて３０日後
に、相分離率［懸濁相の量（ｍｍ）に対する上澄み量
（ｍｍ）の割合］とハードケーキの有無を確認する。結
果を表１に示す。表中、「相分離率」は、懸濁相の量
（ｍｍ）に対する上澄み量（ｍｍ）の割合で示し、また
「ハードケーキの有無」は、バイアル瓶底のケーキング
の有無のスパチラによる確認結果である。本発明のサン
プルはすべて原液の粘度が３００〜１０００ｍＰａ・Ｓ
の範囲であり、取り扱いが容易である。また、経変後の
相分離率が少なく、容器の底にハードケーキが発生する
こともないため貯蔵安定性に優れていた。

【００４９】試験例４（小麦葉面への付着性試験） サンプルを水に希釈し、３〜４葉期の小麦に肩掛け散布
機を使用して散布し、葉面への付着性を観察する。実施
例１及び２で調製したサンプルを１０００倍希釈して試
験した結果、対照のトップジンＭ水和剤［殺菌剤（日本
曹達（株）製）］が水滴状に付着していたのに対して本
発明品は水滴が認められず、葉面全体に均一にベットリ
と付着していた。

【００５０】

【発明の効果】本発明の懸濁状農薬組成物は、水に希釈
して散布する場合、またオイルに希釈して航空散布する
場合のどちらにも対応可能である。また、原液の粘度が
３００〜１０００ｍＰａ・Ｓの液剤であり、経変後の相
分離率が低く、ハードケーキの発生もないため、粉立ち
が回避された取り扱い容易でかつアジュバントを製剤中
に組み込んだ効率的な製剤である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 農薬活性成分を水と相溶性のない非水系
   溶媒に分散してなる懸濁状農薬組成物であって、界面活
   性剤としてソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステルとＨ
   ＬＢが８〜１５のノニオン性界面活性剤が配合されてい
   ることを特徴とする水にも非水系溶媒にも希釈可能な懸
   濁状農薬組成物。
2. 【請求項２】 農薬活性成分を水と相溶性のない非水系
   溶媒に分散してなる懸濁状農薬組成物であって、界面活
   性剤としてソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステルとＨ
   ＬＢが８〜１５のノニオン性界面活性剤が配合されてい
   ることを特徴とする水にも非水系溶媒にも希釈可能であ
   り、かつ平均粒径が０．５〜３ミクロンの農薬活性成分
   が含まれている懸濁状農薬組成物。
3. 【請求項３】 水と相溶性のない非水系溶媒が、鉱物
   油、植物油又は植物油もしくは動物油の誘導体であるこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の懸濁状農薬組成
   物。
4. 【請求項４】 ソルビタン又はショ糖の脂肪酸エステル
   として、その脂肪酸部がＣ₈〜Ｃ₁₈ の直鎖又は分岐状の
   飽和又は不飽和脂肪酸を用いることを特徴とする請求項
   １〜３のいずれか記載の懸濁状農薬組成物。
5. 【請求項５】 水と相溶性のない非水系溶媒と、ソルビ
   タン又はショ糖の脂肪酸エステル及びＨＬＢが８〜１５
   のノニオン系界面活性剤とを混合し、この混合物に農薬
   活性成分を添加した後、均一に混合することを特徴とす
   る水にも非水系溶媒にも希釈可能な懸濁状農薬組成物の
   製造方法。
6. 【請求項６】 水と相溶性のない非水系溶媒と、ソルビ
   タン又はショ糖の脂肪酸エステル及びＨＬＢが８〜１５
   のノニオン系界面活性剤とを混合し、この混合物に乾式
   粉砕機であらかじめ５〜１０ミクロン程度に粉砕した農
   薬活性成分を添加した後、湿式粉砕機で粉砕することを
   特徴とする、農薬活性成分の平均粒径が０．５〜３ミク
   ロンであり、水にも非水系溶媒にも希釈可能な懸濁状農
   薬組成物の製造方法。