JPH11255616A

JPH11255616A - 固形化粧料

Info

Publication number: JPH11255616A
Application number: JP10058588A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Hibi; 博久日比; Yukiko Saitou; 有紀子齋藤
Original assignee: Nippon Shikizai Inc
Current assignee: Nippon Shikizai Inc
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1998-03-10
Publication date: 1999-09-21
Anticipated expiration: 2018-03-10
Also published as: JP3828273B2

Abstract

(57)【要約】【課題】外観の透明性、塗布時のべたつき感の無さ、
塗布後のさっぱりとした使用感、伸び、及び保存安定性
に優れた固形化粧料を提供する【解決手段】デキストリン脂肪酸エステルと、水酸基価
２０以下の液状油と、粒子径０．００１〜０．０５μｍ
の不定形微粒子無水珪酸と、粒子径０．１〜３０μｍの
球状無水珪酸を含有する固形化粧料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固形化粧料に関
し、具体的には、ファンデーション、下地用ファンデー
ション、口紅、アイシャドウ、及びリップクリーム等の
油性の固形化粧料に関する。特に、本発明は、透明性に
優れ、塗布時のべたつき感が無く、且つ塗布後さっぱり
とした使用感が得られ、しかも、伸び及び保存安定性が
良好な油性の固形化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】透明な
化粧料としては、従来は、ペースト状の化粧料や液状の
化粧料が広く知られていた。固形の透明化粧料として
は、ポリアミド樹脂及びエステルガム等の樹脂類を基礎
とする固形化粧料、１２−ヒドロキシステアリン酸と糖
エステルとを含有する固形化粧料、並びに１２−ヒドロ
キシステアリン酸と重質流動イソパラフィンと透明液状
油性成分等を含有した固形化粧料等が知られていた（特
公昭４５−４１３１８号公報、特公昭５２−７０６７号
公報、特公平６−９６４８８号、特開平２−２６４７０
７号公報、特開平４―９１０１０号公報、特開平４―９
１０１１号公報等参照）。

【０００３】しかしながら、これらの透明化粧料は、い
ずれも、透明性、保存安定性、及び使用感等の全てを必
ずしも満足させるものではなかった。

【０００４】又、透明性のある固形化粧料の別の例とし
て、デキストリン脂肪酸エステルと重質流動イソパラフ
ィンと液状油性成分とを含有した固形化粧料（特開平９
−２３５２１０公報）が提案された。しかし、前記固形
化粧料を用いたときには、塗布時に良好な艶は得られる
ものの、塗布時におけるべたつき感の無さ、塗布後にお
けるさっぱりとした使用感、及び塗布時における伸びの
良さは得られなかった。

【０００５】又、不定形無水珪酸に無極性油を配合する
と比較的粘度の高い油性ゲルが得られることが既に公知
であるが、前記ゲルを固形にする目的で増粘剤を添加す
るとゲルの透明性が失われたり安定性が低下したりする
ことがある。

【０００６】したがって、本発明は、外観の透明性に優
れているだけでなく、塗布時のべたつき感が無く、且つ
塗布後さっぱりとした使用感を与え、更に、伸び及び保
存安定性が良好な固形化粧料を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決することを目的に鋭意研究を重ねた結果、デキス
トリン脂肪酸エステルと、水酸基価２０以下の液状油
と、粒子径０．００１〜０．０５μｍの不定形微粒子無
水珪酸とを含有すると、その透明性を保ったまま、油っ
ぽさのない、さっぱりとした使用感のある、しかも安定
性の良好な固形化粧料用組成物が得られることを見出し
た。

【０００８】さらに、前記固形化粧料用組成物に粒子径
０．１〜３０μｍの球状無水珪酸を配合すると、透明性
を保ったまま、油っぽさのない、さっぱりとした使用感
のある、しかも、のびも良好な固形化粧料が得られるこ
とを見いだした。

【０００９】すなわち、本発明は、デキストリン脂肪酸
エステルと、水酸基価２０以下の液状油と、粒子径０．
００１〜０．０５μｍの不定形微粒子無水珪酸と、粒子
径０．１〜３０μｍの球状無水珪酸とを含有することを
特徴とする固形化粧料である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明で使用されるデキストリン
脂肪酸エステルとしては、デキストリンに、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、及びステアリン酸等
の炭素数１２〜１８の直鎖飽和脂肪酸、イソステアリン
酸等の炭素数１２〜１８の分岐脂肪酸、並びにオレイン
酸等の炭素数１２〜１８の不飽和脂肪酸よりなる群から
選択された少なくとも１種の脂肪酸が結合したデキスト
リン脂肪酸エステルが挙げられる。前記デキストリン脂
肪酸エステルの内、安定性及び使用性に優れている点
で、炭素数１２〜１８の直鎖脂肪酸のエステルが特に好
ましい。

【００１１】デキストリン脂肪酸エステルにおける脂肪
酸の炭素数が前記範囲よりも小さい場合には、皮膚刺激
性が強くなる場合がある。一方、脂肪酸の炭素数が前記
範囲よりも大きい場合には、脂肪酸そのものの置換反応
が低くなる故に、所定の置換度を有するデキストリン脂
肪酸エステルが得られないことがある。又、このような
脂肪酸は高価なので、たとえ所定の置換度を有するデキ
ストリン脂肪酸エステルが得られる場合においても、得
られるデキストリン脂肪酸も又高価になることがある点
でも好ましくない。

【００１２】前記デキストリン脂肪酸エステルにおける
脂肪酸の置換度は、デキストリンを構成するグルコース
単位当たり、１．０以上であることが好ましい。脂肪酸
の置換度が前記範囲より小さい場合には、油性基剤に対
するデキストリン脂肪酸エステルの溶解性やゲル化能が
不十分となることがある。

【００１３】本発明におけるデキストリン脂肪酸エステ
ルの含有量は固形化粧料の全量に対して１〜３０重量％
の範囲が好ましく、５〜２５重量％の範囲がより好まし
い。デキストリン脂肪酸エステルの含有量が１重量％未
満の場合には、得られる固形化粧料の高温における安定
性に問題がある場合があり、逆にデキストリン脂肪酸エ
ステルの含有量が３０重量％を越える場合には、得られ
る固形化粧料が硬く固化した状態になり、使用性が良好
な固形化粧料が得られないことがある。

【００１４】本発明において使用される液状油は、通常
の化粧料等に使用される液状油のうち、水酸基価が２０
以下、好ましくは１０以下である液状油である。液状油
の水酸基価が２０より高いと固形化し難い場合があり、
透明性に劣る化粧料しか得られない場合があり、更に、
固形化し難い上に透明性に劣る化粧料しか得られない場
合がある。ここで、水酸基価は、試料油１ｇから得られ
るアセチル化物に結合している酢酸を中和するのに必要
な水酸化カリウムのｍｇ数を言う。

【００１５】上記水酸基価２０以下の液状油としては、
例えば、スクワラン及び流動パラフィン等の液状炭化水
素、メチルフェニルポリシロキサン等のシリコン油、ジ
カプリン酸ネオペンチルグリコール、トリ２ーエチルへ
キサン酸グリセリル、ミリスチン酸オクチルドデシル、
及びテトライソステアリン酸ポリグリセリル等のエステ
ル油、並びにオリーブ油及びサフラワー油等の植物油等
があげられる。前記液状油としては、流動パラフィン等
の液状炭化水素及びアルキルアリールポリシロキサン例
えばメチルフェニルポリシロキサンが特に好ましい。

【００１６】本発明における、前記水酸基価２０以下の
液状油の含有量は、固形化粧料の全量に対して３０〜９
０重量％が好ましく、５０〜７５重量％の範囲がより好
ましい。前記水酸基価２０以下の液状油の含有量が３０
重量％以下の場合には、透明性の高い固形化粧料が得ら
れないことがある。逆に水酸基価２０以下の液状油の含
有量が９０重量％を越えると、得られる固形化粧料の安
定性の面で問題が生じる場合がある。

【００１７】本発明において使用される不定形微粒子無
水珪酸は、０．００１〜０．０５μｍの範囲、好ましく
は０．００１〜０．０２μｍの範囲の粒子径を有する不
定形の無水珪酸である。前記不定形微粒子無水珪酸にお
いて、粒子径が０．００１μｍよりも小さいときは、き
しみが生じるという問題点があり、粒子径が０．０５μ
ｍよりも大きなときは、ゲル強度が弱くなるという問題
点がある。

【００１８】本発明において使用される不定形微粒子無
水珪酸としては、例えば、通常の四塩化珪素を水素・酸
素炎中で加水分解して得られた、前記範囲の粒子径を有
する親水性の不定形微粒子無水珪酸、及び前記親水性の
不定形微粒子無水珪酸の表面を疎水化処理した不定形微
粒子無水珪酸を挙げることができる。前記不定形微粒子
無水珪酸の中では、疎水化処理された不定形微粒子無水
珪酸が特に好ましい。疎水化処理の方法としては、トリ
メチルシリルクロライド、及びヘキサメチルジシラザン
等によるトリメチルシロキシ化処理、ジメチルジクロロ
シランによるメチル化処理、メチルハイドロジェンポリ
シロキサンを用いたコーティング焼き付け処理、金属石
鹸によるコーティング等が挙げられる。

【００１９】前記不定形微粒子無水珪酸としては、アエ
ロジル２００（日本アエロジル（株）製）、アエロジル
Ｒ９７２（日本アエロジル（株）製）、アエロジルＲＹ
２００（日本アエロジル（株）製）、タラノックス５０
０（タルコ社製）などの市販品が挙げられる。

【００２０】前記不定形微粒子無水珪酸は、１種のみを
使用しても、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

【００２１】前記不定形微粒子無水珪酸の含有量は、固
形化粧料の全量に対して０．１〜１５重量％の範囲が好
ましく、１〜１０重量％の範囲が特に好ましい。前記不
定形微粒子無水珪酸の含有量が０．１重量％未満の場合
には、さっぱりとした感触が得られないことがある。一
方、前記含有量が１５重量％を越える場合には不定形微
粒子無水珪酸の粉体特性（吸水性）が著しく顕れて、得
られる固形化粧料の伸びが悪く、皮膚上での乾燥感が強
くなるなど、使用感への悪影響が現れる場合がある。

【００２２】本発明において使用される球状無水珪酸
は、０．１〜３０μｍの範囲の粒子径を有し、特に好ま
しくは１〜２０μｍの範囲の粒子径を有する。前記球状
無水珪酸の粒子径が０．１μｍ未満の場合は、球状無水
珪酸の輪転効果を利用した、皮膚に対する十分な進展性
を期待することができず、一方、球状無水珪酸の粒子径
が３０μｍを超える場合は、固形化粧料にざらついた感
触を与えるから好ましくない。

【００２３】球状無水珪酸としては、多孔質の粒子、及
び無孔質の粒子のいずれも用いることができる。球状無
水珪酸の形状としては、真球状、及び球に類似する形状
を挙げることができる。本発明の固形化粧料において
は、表面が親水性の球状無水珪酸も好ましく用いられる
が、特に、表面を疎水化した球状無水珪酸が好ましい。
疎水化処理の方法としてはメチルハイドロジェンポリシ
ロキサンを用いたコーティング焼き付け処理、金属石鹸
によるコーティング等が挙げられる。

【００２４】前記球状無水珪酸の含有量は、固形化粧料
の全量に対して０．１〜１０重量％範囲が好ましく、１
〜５重量％の範囲が特に好ましい。前記球状無水珪酸の
含有量が０．１重量％未満の場合には、球状無水珪酸の
含有量が少な過ぎるので、前記球状無水珪酸による十分
な輪転効果を得ることができない故に、得られる固形化
粧料において、伸びが悪くなったり、べたつきが生じた
りすることがある。一方、含有量が１０重量％を越える
場合には、得られる固形化粧料において、きしみが生じ
たり不透明になったりすることがある。

【００２５】本発明の固形化粧料は、前記デキストリン
脂肪酸エステル、水酸基価２０以下の液状油、特定の小
粒径の不定形微粒子無水珪酸、及び特定の大粒径の球状
無水珪酸とを加熱・混合することにより製造することが
できる。

【００２６】本発明の固形化粧料には、前記成分の他
に、使用目的により、化粧料に通常に使用される固形状
及び半固形状の炭化水素類、エステル類、動植物油類、
動植物の硬化油、高級脂肪酸類、高級アルコール類、各
種高分子樹脂類、多価アルコール、精製水、パール剤、
紫外線吸収剤、保湿剤、着色剤、色素、体質顔料、増粘
剤、界面活性剤、抗酸化剤、細胞間脂質、ビタミン類、
抗炎症剤、香料、並びにその他の薬剤等を、本発明の目
的を阻害しない範囲で、種類及び含有量を適切な範囲で
選定して配合することが可能である。

【００２７】

【実施例】以下に本発明の実施例を示し、本発明を更に
詳細に説明する。但し、本発明はこれらによって何ら限
定されるものでは無い。尚、各成分の配合量等は、特に
断りが無い限り重量％で示す。

【００２８】（実施例１〜８）全成分を加熱溶解して均
一に混合した後、得られた混合物を冷却して固形化粧料
を得た。成分として用いられた原料の種類及び含有量を
表１に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】（比較例１〜１１）原料の種類及び含有量
を表１及び２に示すように変えた以外は、実施例１と同
様にして固形化粧料を調製した。各原料の種類及び含有
量を表２に示す。

【００３１】

【表２】

【００３２】以下、実施例１〜８及び比較例１〜１１に
おいて調製した固形化粧料のそれぞれについて、透明
性、安定性、官能特性を評価した。評価項目、試験方
法、及び評価基準について以下に詳述する。

【００３３】１．透明性評価試験得られた固形化粧料を光路長１０ｍｍの石英セルに流し
込み、冷却固化させた後に、前記固形化粧料の可視部
（４００〜７００ｎｍ）における透過率を測定し、チャ
ート面積から透過率の平均を算出し、下記の判断基準に
従って評価した。結果を表３に示す。

【００３４】（評価基準） ◎：透過率８０% 以上 ○：透過率６０% 以上８０% 未満 △：透過率４０% 以上６０% 未満 ×：透過率４０% 未満２．安定性評価試固形化粧料を、２５℃に保持された恒温槽、４０℃で湿
度８５% に保持された恒温槽、及び湿度８５% におい
て、５℃で８時間、２０℃で４時間、４０℃で８時間、
２０℃で４時間のサイクルで内部の雰囲気が変化する恒
温槽の３種の恒温槽中に１カ月間保存し、色調、匂い、
外観形状（ひび割れ、発汗）、使用感の変化について下
記の基準に従って評価した。結果を表３に示す。

【００３５】（評価基準） ◎：色調、匂い、外観、及び使用感のいずれにも変化が
見られなかった。 ○：色調、匂い、外観、及び使用感のいずれか１つに、
何らかの変化が見られた。

【００３６】△：色調、匂い、外観、及び使用感の内の
いずれか２つに、何らかの変化が見られた。

【００３７】×：色調、匂い、外観、及び使用感の内の
いずれか３つ以上に、何らかの変化が見られた。

【００３８】３．官能評価試験実施例１〜６及び比較例１〜１１の化粧料について、使
用時の伸びの軽さ、使用時の油っぽさ、使用後のべたつ
き、使用後の肌のかさつき感の４項目を女性被験者１０
名によって評価した。試験の結果は、１０名の平均値に
基づき、以下に示す評価基準に従って評価した。

【００３９】結果を表３に示す。

【００４０】（評価基準）使用時の伸びの軽さ：重い０←１←２→３→４軽い使用時の油っぽさ：ある０←１←２→３→４無い使用時のべたつき感：ある０←１←２→３→４無い使用後の肌のかさつき感：ある０←１←２→３→４無い０：非常にある（重い）１：割合ある（重い）２：どちらともいえない３：割合無い（軽い）４：非常に無い（軽い）（評価基準）４段階評価の平均値評価３以上４まで ◎ ２以上３未満 ○ １以上２未満 △ ０以上１未満 ×

【００４１】

【表３】

【００４２】表３から明らかなように、実施例１〜８の
固形化粧料は、透明性、安定性、官能特性のいずれも良
好乃至極めて優れていた。

【００４３】これに対して、比較例１の固形化粧料は、
不定形微粒子無水珪酸が配合されていないので、安定性
に劣り、使用時のべたつき感及び使用後の油っぽさがあ
り、官能特性も劣っていた。比較例２の固形化粧料は、
球状無水珪酸が配合されていないので使用時の伸びが重
く、又、不定形微粒子無水珪酸が１０％より多く配合さ
れているので、使用後のかさつき感があり官能特性に劣
っていた。比較例３の固形化粧料については、不定形微
粒子無水珪酸及び球状無水珪酸が配合されていないの
で、使用時のべたつき感及び使用後の油っぽさがあり、
官能特性に劣っていた。比較例４〜６の固形化粧料は、
球状無水珪酸の代わりに球状セルロース、球状ナイロン
等の球状粉体を配合した場合であり、透明性に劣る。比
較例７〜９の固形化粧料は水酸基価が２０より大きい液
状油を配合した場合であり、透明性官能特性に劣ってい
た。比較例７及び９の固形化粧料は、更に安定性にも劣
っていた。比較例１０の固形化粧料は、デキストリン脂
肪酸エステルの代わりにステアリン酸アルミニウムを配
合した例であり、比較例１１の固形化粧料は、不定形微
粒子無水珪酸の代わりに不定形微粒子アルミナを配合し
た例である。ステアリン酸アルミニウムを配合した比較
例１０の固形化粧料は安定性に劣り、使用時のべたつき
感及び使用後の油っぽさがあり官能特性にも劣ってい
た。不定形微粒子アルミナを配合した比較例１１の固形
化粧料は、透明性に劣り、且つ使用時のべたつき感及び
使用後の油っぽさがあり、官能特性にも劣るという結果
が得られた。

【００４４】（実施例９）スティック状口紅以下のようにしてスティック状口紅を製造した。成分及
び製造は次の通りである。

【００４５】（成分）パルミチン酸デキストリン２５重量部疎水性不定形微粒子無水珪酸（注１）７重量部疎水性球状無水珪酸（注２）４重量部メチルフェニルポリシロキサン（注３）２５重量部流動パラフィン（注４）２８重量部ジカプリン酸ネオペンチルグリコール５重量部オリーブ油３重量部オレイン酸コレステリル２重量部赤色２０２号０．８重量部赤色２２３号０．２重量部酸化防止剤適量注１：アエロジルR972（粒子径0.001 〜0.017 μｍ, 日本アエロジル株式会社製）注２：SI-SB-700 （粒子径1 〜16μｍ、有限会社三好化成製）注３：バイオレスＵ−８（株式会社松村石油研究所製）注４：シリコンＫＦ−５６（信越化学工業株式会社製）（製法）全成分を加熱溶解（８５〜９０℃）
し、ロールミルで練合し型に流し込み、冷却してスティ
ック状の透明口紅を製造した。

【００４６】（実施例１０）下地用ファンデーション以下のようにして下地用ファンデーションを製造した。
成分及び製造は次の通りである。

【００４７】（成分）パルミチン酸デキストリン１０重量部疎水性不定形微粒子無水珪酸（注１）６重量部疎水性球状無水珪酸（注２）４重量部メチルフェニルポリシロキサン（注３）３５重量部流動パラフィン（注４）４４．７重量部ベンガラ０．１重量部黄酸化鉄０．２重量部酸化防止剤適量注１：アエロジルR972（粒子径0.001 〜0.017 μｍ, 日本アエロジル株式会社製）注２：シルデックスＨ−５２（粒子径１〜５μｍ、洞海化学工業株式会社製）注３：バイオレスＵ−８（株式会社松村石油研究所製）注４：シリコンＫＦ−５６（信越化学工業株式会社製）（製法）全成分を混合加熱溶解（８５〜９０
℃）し、容器に流し込み冷却して、透明下地用ファンデ
ーションが得られた。

【００４８】（実施例１１）リップクリーム以下のようにしてリップクリームを製造した。成分及び
製造は次の通りである。

【００４９】（成分）パルミチン酸デキストリン２５重量部疎水性不定形微粒子無水珪酸（注１）７重量部疎水性球状無水珪酸（注２）４重量部メチルフェニルポリシロキサン（注３）２９重量部流動パラフィン（注４）３０重量部スクワラン３重量部ヒドロキシステアリン酸コレステリル１重量部香料適量酸化防止剤適量注１：アエロジルR972（粒子径0.001 〜0.017 μｍ, 日本アエロジル株式会社製）注２：MKC-シリカSS-03（粒子径0.1 〜0.3 μｍ、三菱化成株式会社製）注３：バイオレスＵ−８（株式会社松村石油研究所製）注４：シリコンＫＦ−５６（信越化学工業株式会社製）（製法）全成分を混合加熱溶解（８５〜９０
℃）し、容器に流し込み冷却して、透明リップクリーム
を製造した。

【００５０】（実施例１２）スティックアイシャドー以下のようにしてスティック状アイシャドーを製造し
た。成分及び製造は次の通りである。

【００５１】（成分）パルミチン酸デキストリン２５重量部疎水性不定形微粒子無水珪酸（注１）１０重量部疎水性球状無水珪酸（注２）４重量部メチルフェニルポリシロキサン（注３）３０重量部流動パラフィン（注４）２５重量部ジオクタン酸ネオペンチルグリコール３重量部雲母チタン３重量部酸化防止剤適量注１：アエロジルR972（粒子径0.001 〜0.017 μｍ, 日本アエロジル株式会社製）注２：SI-SB-700 （粒子径1 〜16μｍ、有限会社三好化成製）注３：バイオレスＵ−８（株式会社松村石油研究所製）注４：シリコンＫＦ−５６（信越化学工業株式会社製）（製法）全成分を混合加熱溶解（８５〜９０
℃）し、容器に流し込み冷却して、透明スティックアイ
シャドーを製造した。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、透明性に優れ、塗布時
のべたつき感が無く、且つ塗布後さっぱりとした使用感
を与え、しかも、伸び及び保存安定性が良好である固形
化粧料が提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＡ６１Ｋ 7/032 Ａ６１Ｋ 7/032 7/035 7/035

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】デキストリン脂肪酸エステルと、水酸基
価２０以下の液状油と、粒子径が０．００１〜０．０５
μｍの不定形微粒子無水珪酸と、粒子径が０．１〜３０
μｍの球状無水珪酸とを含有することを特徴とする固形
化粧料。
【請求項２】前記請求項１におけるデキストリン脂肪
酸エステルを１〜３０重量% 含有し、前記請求項１にお
ける水酸基価２０以下の液状油を３０重量％〜９０重量
％含有し、前記請求項１における粒子径が０．００１〜
０．０５μｍの不定形微粒子無水珪酸を０．０１重量％
〜１５重量％含有し、前記請求項１における粒子径が
０．１〜３０μｍの球状無水珪酸を０．１重量％〜１０
重量％含有することを特徴とする請求項１に記載の固形
化粧料。
【請求項３】前記請求項１における水酸基価２０以下
の液状油は、液状炭化水素及びメチルフェニルポリシロ
キサンのいずれかであることを特徴とする請求項１又は
２に記載の固形化粧料。
【請求項４】請求項１における、粒子径０．００１〜
０．０５μｍの不定形微粒子無水珪酸と請求項１におけ
る粒子径０．１〜３０μｍの球状無水珪酸とは、いずれ
も疎水化処理されていることを特徴とする請求項１に記
載の固形化粧料。