JPH11256402A - 乾燥防止用靴下 - Google Patents
乾燥防止用靴下Info
- Publication number
- JPH11256402A JPH11256402A JP7851998A JP7851998A JPH11256402A JP H11256402 A JPH11256402 A JP H11256402A JP 7851998 A JP7851998 A JP 7851998A JP 7851998 A JP7851998 A JP 7851998A JP H11256402 A JPH11256402 A JP H11256402A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sock
- drying
- rubber layer
- heel
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 足の保湿性を高めることができ、履き心地の
よい乾燥防止用靴下を得る。 【解決手段】 靴下の足の裏が接触する踵や爪先部分
に、ゴム層を有する乾燥防止用靴下。ゴム層の作用によ
り踵や爪先の保湿性が高められ、乾燥季における皮膚の
角質化が防止できる。また、靴下とゴム層とが一体化し
ているため、履き心地がよく、耐久性も高い。
よい乾燥防止用靴下を得る。 【解決手段】 靴下の足の裏が接触する踵や爪先部分
に、ゴム層を有する乾燥防止用靴下。ゴム層の作用によ
り踵や爪先の保湿性が高められ、乾燥季における皮膚の
角質化が防止できる。また、靴下とゴム層とが一体化し
ているため、履き心地がよく、耐久性も高い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、保湿性が優れ、履
き心地がよく、しかも耐久性も高い乾燥防止用靴下に関
する。
き心地がよく、しかも耐久性も高い乾燥防止用靴下に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】冬季を
中心として湿度が低い季節には、皮膚が過度に乾燥して
角質化しやすくなる。皮膚の角質化は水分の円滑な補給
を妨げ、荒れの度合いをより進行させる原因となる。顔
や手指であれば頻繁にクリーム類を塗布することにより
手入れをすることができるが、踵や爪先等の足の裏の場
合には手入れが行き届かず、角質化による皮膚の荒れが
過度になることが多い。特に、老人の場合には、このよ
うな足の裏の角質化による皮膚の荒れが生じやすく、ひ
び割れ等が生じて痛みを感じるまでに至ることもある。
中心として湿度が低い季節には、皮膚が過度に乾燥して
角質化しやすくなる。皮膚の角質化は水分の円滑な補給
を妨げ、荒れの度合いをより進行させる原因となる。顔
や手指であれば頻繁にクリーム類を塗布することにより
手入れをすることができるが、踵や爪先等の足の裏の場
合には手入れが行き届かず、角質化による皮膚の荒れが
過度になることが多い。特に、老人の場合には、このよ
うな足の裏の角質化による皮膚の荒れが生じやすく、ひ
び割れ等が生じて痛みを感じるまでに至ることもある。
【０００３】このような症状の発生を防止するためには
厚手の靴下を履く方法も考えられるが、足が蒸れてしま
ったり、大きめの履き物が必要になる等の点で好ましい
方法とはいえない。そこで、足の踵等の部分乾燥を防ぐ
目的で、部分的に非通気性にして保湿性を高めた靴下が
提案されている。例えば、特開平４−２８９２０２号公
報では、踵部分を包囲するようにしてポリ塩化ビニルフ
ィルムからなる非通気性シートを縫いつけた靴下が提案
されており、実開平３−９９７０７号明細書では、靴下
の踵部分等に軟質塩化ビニル樹脂ペーストを塗布、固化
して保湿部とした靴下が提案されている。
厚手の靴下を履く方法も考えられるが、足が蒸れてしま
ったり、大きめの履き物が必要になる等の点で好ましい
方法とはいえない。そこで、足の踵等の部分乾燥を防ぐ
目的で、部分的に非通気性にして保湿性を高めた靴下が
提案されている。例えば、特開平４−２８９２０２号公
報では、踵部分を包囲するようにしてポリ塩化ビニルフ
ィルムからなる非通気性シートを縫いつけた靴下が提案
されており、実開平３−９９７０７号明細書では、靴下
の踵部分等に軟質塩化ビニル樹脂ペーストを塗布、固化
して保湿部とした靴下が提案されている。
【０００４】しかし、特開平４−２８９２０２号公報に
記載の発明は、着用時において縫い付け部分に違和感が
あるため履き心地が良好であるとはいえず、実用時の耐
久性においても十分ではない。また、実開平３−９９７
０７号明細書に記載の考案は、ポリ塩化ビニルの伸縮性
が乏しいため、履き心地の点で十分ではない。
記載の発明は、着用時において縫い付け部分に違和感が
あるため履き心地が良好であるとはいえず、実用時の耐
久性においても十分ではない。また、実開平３−９９７
０７号明細書に記載の考案は、ポリ塩化ビニルの伸縮性
が乏しいため、履き心地の点で十分ではない。
【０００５】本発明は、靴下の所望部分を非通気性にす
ることにより足の保湿性を高めるとともに、満足できる
履き心地や耐久性も得ることができる乾燥防止用靴下を
提供することを目的とする。
ることにより足の保湿性を高めるとともに、満足できる
履き心地や耐久性も得ることができる乾燥防止用靴下を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１とし
て、靴下の少なくとも足の裏が接触する部分の一部又は
全部にゴム層を有することを特徴とする乾燥防止用靴下
を提供する。また、本発明は、請求項２として、ゴム層
が、靴下の踵又は爪先を含む部分に形成されている請求
項１記載の乾燥防止用靴下を提供する。また、本発明
は、請求項３として、ゴム層が、靴下をゴムラテックス
に浸漬したのち、乾燥し固化させて形成されたものであ
る請求項１又は２記載の乾燥防止用靴下を提供する。ま
た、本発明は、請求項４として、ゴム層が、靴下の外側
表面に形成されている請求項１、２又は３記載の乾燥防
止用靴下を提供する。
て、靴下の少なくとも足の裏が接触する部分の一部又は
全部にゴム層を有することを特徴とする乾燥防止用靴下
を提供する。また、本発明は、請求項２として、ゴム層
が、靴下の踵又は爪先を含む部分に形成されている請求
項１記載の乾燥防止用靴下を提供する。また、本発明
は、請求項３として、ゴム層が、靴下をゴムラテックス
に浸漬したのち、乾燥し固化させて形成されたものであ
る請求項１又は２記載の乾燥防止用靴下を提供する。ま
た、本発明は、請求項４として、ゴム層が、靴下の外側
表面に形成されている請求項１、２又は３記載の乾燥防
止用靴下を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の乾燥防止用靴下は、靴下
の少なくとも足の裏が接触する部分の一部又は全部にゴ
ム層を有するものである。従って、靴下の足の裏が接触
する部分以外の所望の部分、例えば、靴下の足の指全
体、足の甲又は足首が接触する部分等にゴム層を形成す
ることもできる。また、このゴム層は、靴下の内側表
面、外側表面のいずれに形成されていてもよく、両側表
面の同一部位に又は異なる部位に形成されていてもよ
い。
の少なくとも足の裏が接触する部分の一部又は全部にゴ
ム層を有するものである。従って、靴下の足の裏が接触
する部分以外の所望の部分、例えば、靴下の足の指全
体、足の甲又は足首が接触する部分等にゴム層を形成す
ることもできる。また、このゴム層は、靴下の内側表
面、外側表面のいずれに形成されていてもよく、両側表
面の同一部位に又は異なる部位に形成されていてもよ
い。
【０００８】本発明の乾燥防止用靴下としては、特に角
質化しやすい踵や爪先を保護するため、靴下の足の裏が
接触する爪先と踵部分の一方又は両方にゴム層を有して
いるものが好ましい。また、ゴム層は、着用時の違和感
をなくし、履き心地を高めるため、靴下の外側表面に形
成されているものが好ましい。
質化しやすい踵や爪先を保護するため、靴下の足の裏が
接触する爪先と踵部分の一方又は両方にゴム層を有して
いるものが好ましい。また、ゴム層は、着用時の違和感
をなくし、履き心地を高めるため、靴下の外側表面に形
成されているものが好ましい。
【０００９】次に、本発明の乾燥防止用靴下の製造方法
の一例を図面に基づいて説明するが、本発明の乾燥防止
用靴下の製造方法は、下記の方法に限定されるものでは
ない。図１〜図３は、本発明の乾燥防止用靴下の製造方
法を説明するための工程ごとの概念図である。
の一例を図面に基づいて説明するが、本発明の乾燥防止
用靴下の製造方法は、下記の方法に限定されるものでは
ない。図１〜図３は、本発明の乾燥防止用靴下の製造方
法を説明するための工程ごとの概念図である。
【００１０】まず、第１工程において、図１に示すよう
に、靴下１をアルミニウム製等の金属製足型２に装着す
る。この靴下１としては材質、形状、大きさ、編み方等
において特別なものは必要ではなく、市販されている製
品をそのまま用いることができる。
に、靴下１をアルミニウム製等の金属製足型２に装着す
る。この靴下１としては材質、形状、大きさ、編み方等
において特別なものは必要ではなく、市販されている製
品をそのまま用いることができる。
【００１１】次に、第２工程において、図２に示すよう
に、靴下１のゴム層を形成しようとする部分をラテック
ス液３に所要時間浸漬したのち、引き上げる。この浸漬
処理により、靴下１のゴム層を形成しようとする部分に
ラテックス液３が含浸される。
に、靴下１のゴム層を形成しようとする部分をラテック
ス液３に所要時間浸漬したのち、引き上げる。この浸漬
処理により、靴下１のゴム層を形成しようとする部分に
ラテックス液３が含浸される。
【００１２】この工程で用いるゴムラテックス液３とし
ては、天然ゴムラテックスでも、合成ゴムラテックスで
もよい。ゴムラテックス液３には、加硫剤、加硫促進
剤、充填剤、補強剤、可塑剤、軟化剤、酸化防止剤等の
通常のゴム製品に配合される各種添加剤を配合すること
ができる。また、ゴムラテックス液３には、顔料等の着
色剤を配合し、ゴム層を靴下と同色にしたり、ファッシ
ョン性を付与するために異なる色にしたりすることがで
きる。
ては、天然ゴムラテックスでも、合成ゴムラテックスで
もよい。ゴムラテックス液３には、加硫剤、加硫促進
剤、充填剤、補強剤、可塑剤、軟化剤、酸化防止剤等の
通常のゴム製品に配合される各種添加剤を配合すること
ができる。また、ゴムラテックス液３には、顔料等の着
色剤を配合し、ゴム層を靴下と同色にしたり、ファッシ
ョン性を付与するために異なる色にしたりすることがで
きる。
【００１３】ゴムラテックス液３におけるゴムラテック
スの固形分濃度、粘度等は、浸漬時間（ゴムラテックス
液３の含浸量）との関係で適宜設定することができる。
例えば、ゴムラテックス液３を前加硫することにより粘
度を高め、付着性を向上させれば、浸漬時間を短縮する
ことができる。
スの固形分濃度、粘度等は、浸漬時間（ゴムラテックス
液３の含浸量）との関係で適宜設定することができる。
例えば、ゴムラテックス液３を前加硫することにより粘
度を高め、付着性を向上させれば、浸漬時間を短縮する
ことができる。
【００１４】次に、第３工程において、靴下１に含浸さ
れたラテックス液３を乾燥し、固化させる。この場合の
乾燥固化は、ラテックス液の種類、含浸させた量等に応
じて異なるが、天然ゴムラテックス液を用いた場合、約
８０〜１１０℃で、約１５〜６０分間保持することによ
り行う。
れたラテックス液３を乾燥し、固化させる。この場合の
乾燥固化は、ラテックス液の種類、含浸させた量等に応
じて異なるが、天然ゴムラテックス液を用いた場合、約
８０〜１１０℃で、約１５〜６０分間保持することによ
り行う。
【００１５】このような第１〜第３工程の処理により、
図３に示すように、踵部分にゴム層４が形成され、爪先
部分にゴム層５が形成された乾燥防止用靴下を得ること
ができる。ゴム層４，５の厚みは、当該部分を非通気性
に保持し、かつ着用時に違和感を与えない程度であれば
特に限定されるものではなく、通常は約１ｍｍ以下の厚
みがあれば十分である。
図３に示すように、踵部分にゴム層４が形成され、爪先
部分にゴム層５が形成された乾燥防止用靴下を得ること
ができる。ゴム層４，５の厚みは、当該部分を非通気性
に保持し、かつ着用時に違和感を与えない程度であれば
特に限定されるものではなく、通常は約１ｍｍ以下の厚
みがあれば十分である。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。
明するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。
【００１７】実施例１ 図１〜３に示す方法により、踵と爪先部分にゴム層を有
する乾燥防止用靴下を製造した。靴下としては、ナイロ
ン−ポリウレタン混紡製パンティストッキング材質のも
のを用いた。ゴムラテックス液としては、所要量の加硫
剤及び加硫促進剤を配合した天然ゴムラテックス液（固
形分濃度４５重量％、粘度１０ｃＰ）を用いた。浸漬時
間は、踵、爪先部分とも約０．５分間以下とした。乾燥
固化は、約９０℃で約１５分間行った。
する乾燥防止用靴下を製造した。靴下としては、ナイロ
ン−ポリウレタン混紡製パンティストッキング材質のも
のを用いた。ゴムラテックス液としては、所要量の加硫
剤及び加硫促進剤を配合した天然ゴムラテックス液（固
形分濃度４５重量％、粘度１０ｃＰ）を用いた。浸漬時
間は、踵、爪先部分とも約０．５分間以下とした。乾燥
固化は、約９０℃で約１５分間行った。
【００１８】このようにして得られた乾燥防止用靴下を
両手で持って何度か引っ張ってみたところ、靴下本体と
ゴム層とが一体化しているため、靴下本体の伸縮に応じ
てゴム層も同じように伸縮させることができた。また、
同様にして両手で持って合計で数百回以上も激しく伸縮
を繰り返したが、靴下本体とゴム層とが一体化している
ため、ゴム層にずれ、剥がれ、割れ等は生じなかった。
両手で持って何度か引っ張ってみたところ、靴下本体と
ゴム層とが一体化しているため、靴下本体の伸縮に応じ
てゴム層も同じように伸縮させることができた。また、
同様にして両手で持って合計で数百回以上も激しく伸縮
を繰り返したが、靴下本体とゴム層とが一体化している
ため、ゴム層にずれ、剥がれ、割れ等は生じなかった。
【００１９】この乾燥防止用靴下を男性１４名、女性１
６名、合計３０名の６０歳以上のパネルに２週間着用し
てもらったところ、２７名から履き心地がよいとの評価
を得、全員一致で保湿性があるとの評価を得た。
６名、合計３０名の６０歳以上のパネルに２週間着用し
てもらったところ、２７名から履き心地がよいとの評価
を得、全員一致で保湿性があるとの評価を得た。
【００２０】
【発明の効果】本発明の乾燥防止用靴下によれば、ゴム
層の作用により足の保湿効果が高められるため、足を過
度の乾燥から保護して角質化を防止することができる。
また、本発明の乾燥防止用靴下は、履き心地もよく、耐
久性も高い。
層の作用により足の保湿効果が高められるため、足を過
度の乾燥から保護して角質化を防止することができる。
また、本発明の乾燥防止用靴下は、履き心地もよく、耐
久性も高い。
【図１】本発明の乾燥防止用靴下の製造方法を説明する
ための図である。
ための図である。
【図２】本発明の乾燥防止用靴下の製造方法を説明する
ための図である。
ための図である。
【図３】本発明の乾燥防止用靴下の製造方法を説明する
ための図である。
ための図である。
１ 靴下 ２ 足型 ３ ゴムラテックス液 ４ ゴム層 ５ ゴム層
Claims (4)
- 【請求項１】 靴下の少なくとも足の裏が接触する部分
の一部又は全部にゴム層を有することを特徴とする乾燥
防止用靴下。 - 【請求項２】 ゴム層が、靴下の踵又は爪先を含む部分
に形成されている請求項１記載の乾燥防止用靴下。 - 【請求項３】 ゴム層が、靴下をゴムラテックスに浸漬
したのち、乾燥し固化させて形成されたものである請求
項１又は２記載の乾燥防止用靴下。 - 【請求項４】 ゴム層が、靴下の外側表面に形成されて
いる請求項１、２又は３記載の乾燥防止用靴下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7851998A JPH11256402A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 乾燥防止用靴下 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7851998A JPH11256402A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 乾燥防止用靴下 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11256402A true JPH11256402A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13664191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7851998A Pending JPH11256402A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 乾燥防止用靴下 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11256402A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040016172A (ko) * | 2002-08-16 | 2004-02-21 | 윤택원 | 발 보호용 양말 |
| JP2011111699A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Gunze Ltd | レッグウェア |
| GB2517567A (en) * | 2013-06-27 | 2015-02-25 | Clark C & J Int Ltd | An article of footwear |
| JP2016023380A (ja) * | 2014-07-21 | 2016-02-08 | 株式会社鈴木靴下 | 部分的に乾燥防止加工を施した靴下 |
| KR102248440B1 (ko) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 강선학 | 발건조증 방지용 양말 |
| CN114762542A (zh) * | 2021-05-27 | 2022-07-19 | 吉林省手足堂生物科技有限公司 | 一种多功效防脚裂袜及其应用 |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP7851998A patent/JPH11256402A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040016172A (ko) * | 2002-08-16 | 2004-02-21 | 윤택원 | 발 보호용 양말 |
| JP2011111699A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Gunze Ltd | レッグウェア |
| GB2517567A (en) * | 2013-06-27 | 2015-02-25 | Clark C & J Int Ltd | An article of footwear |
| JP2016023380A (ja) * | 2014-07-21 | 2016-02-08 | 株式会社鈴木靴下 | 部分的に乾燥防止加工を施した靴下 |
| KR102248440B1 (ko) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 강선학 | 발건조증 방지용 양말 |
| CN114762542A (zh) * | 2021-05-27 | 2022-07-19 | 吉林省手足堂生物科技有限公司 | 一种多功效防脚裂袜及其应用 |
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