JPH11256500A - 走行する材料ウェブに液状又はペ―スト状のコ―ティング媒体を塗被する装置 - Google Patents
走行する材料ウェブに液状又はペ―スト状のコ―ティング媒体を塗被する装置Info
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コーティング媒体スプレ霧を阻止することが
できる、もしくは完全に回避できない場合でも、コーテ
ィング結果に対するコーティング媒体スプレ霧の不都合
な影響を少なくとも減じることができるようなコーティ
ング装置を提供する。 【解決手段】 コーティング箇所Ｓに隣接して、材料ウ
ェブ１１６の走行方向で見てコーティング箇所Ｓの後ろ
に、蒸気発生及び／又は供給装置１２２；１２２′が設
けられている。
できる、もしくは完全に回避できない場合でも、コーテ
ィング結果に対するコーティング媒体スプレ霧の不都合
な影響を少なくとも減じることができるようなコーティ
ング装置を提供する。 【解決手段】 コーティング箇所Ｓに隣接して、材料ウ
ェブ１１６の走行方向で見てコーティング箇所Ｓの後ろ
に、蒸気発生及び／又は供給装置１２２；１２２′が設
けられている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行する材料ウェ
ブ、特にペーパ又はボール紙もしくは厚紙に液状又はペ
ースト状のコーティング媒体を塗被する装置であって、
コーティング機構がコーティング媒体をまず初めアプリ
ケータローラのようなアプリケータエレメントにもたら
し、該アプリケータユニットが次いでコーティング媒体
をコーティング箇所において材料ウェブにコーティング
層として移すようになっているか、又は、材料ウェブと
制限ローラのような制限エレメントとの間に形成された
コーティング溜内にもたらし、該コーティング溜内にお
いてコーティング媒体がコーティング層として材料ウェ
ブに着けられるようになっており、この場合所望とあら
ばさらに、材料ウェブの走行方向においてコーティング
箇所の後ろに配置されたドクタ箇所に、コーティング層
を均一化及び／又は調量するロールドクタ装置が配置さ
れている形式のものに関する。
ブ、特にペーパ又はボール紙もしくは厚紙に液状又はペ
ースト状のコーティング媒体を塗被する装置であって、
コーティング機構がコーティング媒体をまず初めアプリ
ケータローラのようなアプリケータエレメントにもたら
し、該アプリケータユニットが次いでコーティング媒体
をコーティング箇所において材料ウェブにコーティング
層として移すようになっているか、又は、材料ウェブと
制限ローラのような制限エレメントとの間に形成された
コーティング溜内にもたらし、該コーティング溜内にお
いてコーティング媒体がコーティング層として材料ウェ
ブに着けられるようになっており、この場合所望とあら
ばさらに、材料ウェブの走行方向においてコーティング
箇所の後ろに配置されたドクタ箇所に、コーティング層
を均一化及び／又は調量するロールドクタ装置が配置さ
れている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような装置は例えば図２ａに示され
ている。この公知のコーティング装置１０はアプリケー
タローラ１２と対応ローラ１４とを有している。両ロー
ラ１２，１４はその間にコーティング間隙（専門用語で
ニップと呼ばれる）を形成しており、このコーティング
間隙つまりニップを貫通して、走行方向Ｌにおいて運動
する材料ウェブ１６が走行する。アプリケータローラ１
２はコーティング機構１８を用いて液状又はペースト状
のコーティング媒体２０を塗布され、そしてこのコーテ
ィング媒体２０をコーティング箇所Ｓの領域において材
料ウェブ１６に移す。アプリケータローラ１２と対応ロ
ーラ１４とはそれぞれ軸線Ａ；Ｂを中心にして矢印Ｐ；
Ｐ′の方向で互いに逆向きに回転駆動されている。この
ようなコーティング装置は例えばフィルムコーティング
法、ロールコーティング法及びにかわプレスにおいて使
用される。
ている。この公知のコーティング装置１０はアプリケー
タローラ１２と対応ローラ１４とを有している。両ロー
ラ１２，１４はその間にコーティング間隙（専門用語で
ニップと呼ばれる）を形成しており、このコーティング
間隙つまりニップを貫通して、走行方向Ｌにおいて運動
する材料ウェブ１６が走行する。アプリケータローラ１
２はコーティング機構１８を用いて液状又はペースト状
のコーティング媒体２０を塗布され、そしてこのコーテ
ィング媒体２０をコーティング箇所Ｓの領域において材
料ウェブ１６に移す。アプリケータローラ１２と対応ロ
ーラ１４とはそれぞれ軸線Ａ；Ｂを中心にして矢印Ｐ；
Ｐ′の方向で互いに逆向きに回転駆動されている。この
ようなコーティング装置は例えばフィルムコーティング
法、ロールコーティング法及びにかわプレスにおいて使
用される。
【０００３】公知のコーティング装置１０では、実地に
おいて、材料ウェブ１６の走行方向Ｌにおいてコーティ
ング箇所Ｓに続く領域Ｓｐにおいて、材料ウェブ１６が
コーラ表面１２ａから離れる際に問題が生じる。前調量
されてローラ表面１２ａに塗布されたコーティング媒体
２０の層は、コーティング間隙Ｎｉｐにおいて部分的に
しか材料ウェブ１６に移されない。それというのは、コ
ーティング媒体２０の一部２０ｂはローラ表面１２ａに
付着したままであり、ローラ表面１２ａと共にコーティ
ング機構１８へと戻るからである。このような効果は、
専門用語でフィルム分割（Filmsplitting）と呼ばれ
る。
おいて、材料ウェブ１６の走行方向Ｌにおいてコーティ
ング箇所Ｓに続く領域Ｓｐにおいて、材料ウェブ１６が
コーラ表面１２ａから離れる際に問題が生じる。前調量
されてローラ表面１２ａに塗布されたコーティング媒体
２０の層は、コーティング間隙Ｎｉｐにおいて部分的に
しか材料ウェブ１６に移されない。それというのは、コ
ーティング媒体２０の一部２０ｂはローラ表面１２ａに
付着したままであり、ローラ表面１２ａと共にコーティ
ング機構１８へと戻るからである。このような効果は、
専門用語でフィルム分割（Filmsplitting）と呼ばれ
る。
【０００４】このフィルム分割時に、材料ウェブ１６に
移されたコーティング媒体層２０ａとローラ１２に留ま
った層２０ｂとの間には、コーティング媒体糸Ｆ（図２
のｂ参照）が、スプーンと蜂蜜瓶内における蜂蜜との間
における蜂蜜糸のように、形成される。そしてこのよう
な糸Ｆが切れた時に、コーティング媒体２０の滴もしく
は粒子２０ｃの形成されることがあり、その結果全体と
してコーティング媒体のスプレ霧（Spruehnebel）Ｎが
形成される。つまり上に述べたように、このスプレ霧Ｎ
はコーティング媒体２０の滴もしくは粒子２０ｃによっ
て形成されるものであり、これらの滴もしくは粒子２０
は、例えばアプリケータローラ１２によって加えられる
接着力によって、コーティングされた層２０ａから再び
引き剥がされたものである。
移されたコーティング媒体層２０ａとローラ１２に留ま
った層２０ｂとの間には、コーティング媒体糸Ｆ（図２
のｂ参照）が、スプーンと蜂蜜瓶内における蜂蜜との間
における蜂蜜糸のように、形成される。そしてこのよう
な糸Ｆが切れた時に、コーティング媒体２０の滴もしく
は粒子２０ｃの形成されることがあり、その結果全体と
してコーティング媒体のスプレ霧（Spruehnebel）Ｎが
形成される。つまり上に述べたように、このスプレ霧Ｎ
はコーティング媒体２０の滴もしくは粒子２０ｃによっ
て形成されるものであり、これらの滴もしくは粒子２０
は、例えばアプリケータローラ１２によって加えられる
接着力によって、コーティングされた層２０ａから再び
引き剥がされたものである。
【０００５】上に述べたようなスプレ霧形成によって、
コーティングされた材料ウェブの品質は極めて劣化して
しまうことがある。例えばコーティング媒体の表面に小
さなクレータの形成されてしまうことがある。さらに、
裂断されたコーティング媒体糸Ｆの残りは、いわゆる
「オレンジ肌効果」と呼ばれる凸凹の表面を生ぜしめる
ことがある。さらに、スプレ領域Ｓｐから離れた箇所に
おいて滴もしくは粒子２０ｃが再沈着すると、これによ
って、コーティングされた材料ウェブ表面の不規則な構
造パターンの生ぜしめられることがある。別の欠点とし
ては、コーティング装置がスプレ霧によって汚されてし
まうことが挙げられる。
コーティングされた材料ウェブの品質は極めて劣化して
しまうことがある。例えばコーティング媒体の表面に小
さなクレータの形成されてしまうことがある。さらに、
裂断されたコーティング媒体糸Ｆの残りは、いわゆる
「オレンジ肌効果」と呼ばれる凸凹の表面を生ぜしめる
ことがある。さらに、スプレ領域Ｓｐから離れた箇所に
おいて滴もしくは粒子２０ｃが再沈着すると、これによ
って、コーティングされた材料ウェブ表面の不規則な構
造パターンの生ぜしめられることがある。別の欠点とし
ては、コーティング装置がスプレ霧によって汚されてし
まうことが挙げられる。
【０００６】上に述べたような欠点が発生するリスク
は、材料ウェブ１６の走行速度が高ければ高いほど、材
料ウェブへの単位面積当たりのコーティング重量が大き
ければ大きいほど、そして材料ウェブ１６の吸収性及び
／又は吸収力が小さければ小さいほど、大きい。従来技
術におけるこのような欠点を回避するために、「TAPPIM
etered Size Press Forum」に関するレポートにおい
て、Dr. Hans W. Maurerによって（紙工業のための週刊
誌１７、１９９７、第８２７頁参照）、コーティング媒
体の塑性を変化させることが提案されている。しかしな
がらこの試みは実際の使用において成果を挙げることは
できなかった。
は、材料ウェブ１６の走行速度が高ければ高いほど、材
料ウェブへの単位面積当たりのコーティング重量が大き
ければ大きいほど、そして材料ウェブ１６の吸収性及び
／又は吸収力が小さければ小さいほど、大きい。従来技
術におけるこのような欠点を回避するために、「TAPPIM
etered Size Press Forum」に関するレポートにおい
て、Dr. Hans W. Maurerによって（紙工業のための週刊
誌１７、１９９７、第８２７頁参照）、コーティング媒
体の塑性を変化させることが提案されている。しかしな
がらこの試みは実際の使用において成果を挙げることは
できなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式のコーティング装置を改良して、
コーティング媒体スプレ霧を阻止することができ、もし
くは完全に回避できない場合には、コーティング結果に
対するコーティング媒体スプレ霧の不都合な影響を少な
くとも減じることができるようにすることである。
は、冒頭に述べた形式のコーティング装置を改良して、
コーティング媒体スプレ霧を阻止することができ、もし
くは完全に回避できない場合には、コーティング結果に
対するコーティング媒体スプレ霧の不都合な影響を少な
くとも減じることができるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の装置におい
て、コーティング箇所もしくはドクタ箇所に隣接して、
材料ウェブの走行方向で見てコーティング箇所もしくは
ドクタ箇所の後ろに、水蒸気のような液体を発生及び／
又は供給するための液体発生及び／又は供給装置が設け
られている。
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の装置におい
て、コーティング箇所もしくはドクタ箇所に隣接して、
材料ウェブの走行方向で見てコーティング箇所もしくは
ドクタ箇所の後ろに、水蒸気のような液体を発生及び／
又は供給するための液体発生及び／又は供給装置が設け
られている。
【０００９】
【発明の効果】本発明の説明を簡単にするために、以下
においては、コーティング箇所の領域において使用され
る水蒸気を例にとって説明する。しかしながらもちろ
ん、水蒸気以外のその他の形式の液体もまた有利に使用
することが可能であり、これは、コーティング箇所の領
域のみならず、ロールドクタを用いてコーティング層が
均一化及び／又は調量されるドクタ箇所の領域において
も、かつスプレ霧の発生する傾向のあるいかなる領域に
おいても、有利に使用することができる。
においては、コーティング箇所の領域において使用され
る水蒸気を例にとって説明する。しかしながらもちろ
ん、水蒸気以外のその他の形式の液体もまた有利に使用
することが可能であり、これは、コーティング箇所の領
域のみならず、ロールドクタを用いてコーティング層が
均一化及び／又は調量されるドクタ箇所の領域において
も、かつスプレ霧の発生する傾向のあるいかなる領域に
おいても、有利に使用することができる。
【００１０】本発明のように構成されていると、走行方
向Ｌにおいてコーティング箇所Ｓに続くスプレ領域Ｓｐ
に蒸気雰囲気、有利には水蒸気雰囲気が形成されること
になる。この蒸気雰囲気は一方では、コーティング媒体
の表面張力を減じるために働き、これによって糸形成及
び粒子形成に対して所望のように影響を与える。また他
方では、蒸気雰囲気によって、材料ウェブに塗被された
コーティング媒体層の乾燥及び場合によっては形成され
る粒子の乾燥が遅らされ、これによって、コーティング
媒体層において糸裂断もしくは粒子の再衝突に基づいて
生ぜしめられる構造パターンは、簡単に再びマーキング
なしに溶け込むことができる。このようにして全体とし
て、均一なコーティングを達成することができる。
向Ｌにおいてコーティング箇所Ｓに続くスプレ領域Ｓｐ
に蒸気雰囲気、有利には水蒸気雰囲気が形成されること
になる。この蒸気雰囲気は一方では、コーティング媒体
の表面張力を減じるために働き、これによって糸形成及
び粒子形成に対して所望のように影響を与える。また他
方では、蒸気雰囲気によって、材料ウェブに塗被された
コーティング媒体層の乾燥及び場合によっては形成され
る粒子の乾燥が遅らされ、これによって、コーティング
媒体層において糸裂断もしくは粒子の再衝突に基づいて
生ぜしめられる構造パターンは、簡単に再びマーキング
なしに溶け込むことができる。このようにして全体とし
て、均一なコーティングを達成することができる。
【００１１】実質的にもはや水を吸収することができな
い水蒸気、例えば飽和状態の過熱された水蒸気を使用す
ると有利であることが、判明している。
い水蒸気、例えば飽和状態の過熱された水蒸気を使用す
ると有利であることが、判明している。
【００１２】蒸気がコーティング装置の領域において初
めて生ぜしめられるか否か、又はこの蒸気がコーティン
グ装置の外部において生ぜしめられてスプレ領域に供給
されるか否かとは無関係に、蒸気発生及び／又は供給装
置が、蒸気をコーティング箇所に向かって供給するよう
になっていると、有利である。
めて生ぜしめられるか否か、又はこの蒸気がコーティン
グ装置の外部において生ぜしめられてスプレ領域に供給
されるか否かとは無関係に、蒸気発生及び／又は供給装
置が、蒸気をコーティング箇所に向かって供給するよう
になっていると、有利である。
【００１３】本発明の別の有利な構成では、蒸気発生及
び／又は供給装置が蒸気供給導管を有しており、該蒸気
供給導管がコーティング装置の領域において、少なくと
もコーティング箇所に向けられた側に、少なくとも１つ
の蒸気流出開口を有している。
び／又は供給装置が蒸気供給導管を有しており、該蒸気
供給導管がコーティング装置の領域において、少なくと
もコーティング箇所に向けられた側に、少なくとも１つ
の蒸気流出開口を有している。
【００１４】第１の実施態様によれば、本発明による解
決策の上に述べた利点は、材料ウェブの運動による影
響、蒸気供給作用による影響及び場合には形成されてし
まう残留スプレ霧による影響を除けば、スプレ領域にお
いて実質的に鎮静した蒸気雰囲気を用いて得ることがで
きる。
決策の上に述べた利点は、材料ウェブの運動による影
響、蒸気供給作用による影響及び場合には形成されてし
まう残留スプレ霧による影響を除けば、スプレ領域にお
いて実質的に鎮静した蒸気雰囲気を用いて得ることがで
きる。
【００１５】しかしながらまた別の択一的な実施態様に
よれば、これらの利点を運動させられる蒸気雰囲気によ
って、つまり蒸気がスプレ領域に吹き込まれ、かつ蒸気
発生及び／又は供給装置のそばを通過して再びスプレ領
域から流出する蒸気雰囲気によって、得ることも可能で
ある。このために本発明の有利な構成では、蒸気供給導
管の、蒸気流出開口を形成する壁区分、もしくは蒸気流
出開口に蒸気流れ方向において後置された壁区分が、ノ
ズル状に、有利には蒸気流れ方向で先細になるように形
成されている。
よれば、これらの利点を運動させられる蒸気雰囲気によ
って、つまり蒸気がスプレ領域に吹き込まれ、かつ蒸気
発生及び／又は供給装置のそばを通過して再びスプレ領
域から流出する蒸気雰囲気によって、得ることも可能で
ある。このために本発明の有利な構成では、蒸気供給導
管の、蒸気流出開口を形成する壁区分、もしくは蒸気流
出開口に蒸気流れ方向において後置された壁区分が、ノ
ズル状に、有利には蒸気流れ方向で先細になるように形
成されている。
【００１６】この場合、流出する蒸気の流れに対して蒸
気発生及び／又は供給装置の外表面の相応な構成によっ
て影響を与えて、材料ウェブへのコーティングをさらに
均一化することが可能である。例えば、蒸気発生及び／
又は供給装置が、流れ制限ユニット（Rueckdraengeinhe
it）として形成されていてもよく、つまりこれによっ
て、、コーティング箇所に隣接した領域から流出する蒸
気雰囲気が形成されて、流れ経過及び／又は流れ速度に
関連して、コーティング箇所の領域において形成された
粒子の少なくとも一部を、再びコーティング媒体層内に
押し戻すことができる。粒子もコーティング層もこの領
域においては蒸気雰囲気の影響によってなお十分に湿っ
ているので、押し戻された粒子はコーティング層におい
て難なくマーキングなしに溶け込むことができる。
気発生及び／又は供給装置の外表面の相応な構成によっ
て影響を与えて、材料ウェブへのコーティングをさらに
均一化することが可能である。例えば、蒸気発生及び／
又は供給装置が、流れ制限ユニット（Rueckdraengeinhe
it）として形成されていてもよく、つまりこれによっ
て、、コーティング箇所に隣接した領域から流出する蒸
気雰囲気が形成されて、流れ経過及び／又は流れ速度に
関連して、コーティング箇所の領域において形成された
粒子の少なくとも一部を、再びコーティング媒体層内に
押し戻すことができる。粒子もコーティング層もこの領
域においては蒸気雰囲気の影響によってなお十分に湿っ
ているので、押し戻された粒子はコーティング層におい
て難なくマーキングなしに溶け込むことができる。
【００１７】本発明による蒸気発生及び／又は供給装置
の使用にもかかわらず形成される残留スプレ霧によるコ
ーティング装置の汚染を回避できるようにするために、
本発明の別の有利な構成では、蒸気発生及び／又は供給
装置の、コーティング箇所とは反対の側に、適正に材料
ウェブに供給されなかったコーティング媒体粒子及び／
又はコーティング層に固着しなかったコーティング媒体
粒子を捕捉するための捕捉装置が配置されている。
の使用にもかかわらず形成される残留スプレ霧によるコ
ーティング装置の汚染を回避できるようにするために、
本発明の別の有利な構成では、蒸気発生及び／又は供給
装置の、コーティング箇所とは反対の側に、適正に材料
ウェブに供給されなかったコーティング媒体粒子及び／
又はコーティング層に固着しなかったコーティング媒体
粒子を捕捉するための捕捉装置が配置されている。
【００１８】残留スプレ霧の粒子は蒸気雰囲気による影
響に基づいて確かに、あまり早くは乾燥しない。コーテ
ィング装置の捕捉面にコーティング媒体が焼き付くこと
を阻止できるようにするために、本発明の有利な構成で
は、捕捉装置の捕捉面に、放熱ひれ及び／又は冷却蛇管
及び／又は熱交換器のような冷却装置が配属されてい
る。付加的に又は択一的にこの捕捉面に、洗浄液を供給
する装置が配属されていてもよい。捕捉されたコーティ
ング媒体及び／又は洗浄液は、排出導管を介して捕捉装
置から排出させることができる。さらにまた本発明の別
の有利な構成では、蒸気発生及び／又は供給装置の、コ
ーティング箇所とは反対の側に、適正に材料ウェブに供
給されなかったコーティング媒体粒子及び／又はコーテ
ィング層に固着しなかったコーティング媒体粒子を吸い
込むため及び／又は液体雰囲気を吸い込むための吸込み
装置が配置されている。この場合、この吸込み装置と前
記捕捉装置とが１つの機能ユニットとして形成されてい
ると、有利である。本発明による蒸気発生及び／又は供
給装置は、コーティング媒体の片面を塗被する装置にお
いても、両面を塗被する装置においても使用することが
可能であり、材料ウェブの両面にコーティングを施す場
合、材料ウェブの両側に各１つの蒸気発生及び／又は供
給装置が配置されていると、有利である。
響に基づいて確かに、あまり早くは乾燥しない。コーテ
ィング装置の捕捉面にコーティング媒体が焼き付くこと
を阻止できるようにするために、本発明の有利な構成で
は、捕捉装置の捕捉面に、放熱ひれ及び／又は冷却蛇管
及び／又は熱交換器のような冷却装置が配属されてい
る。付加的に又は択一的にこの捕捉面に、洗浄液を供給
する装置が配属されていてもよい。捕捉されたコーティ
ング媒体及び／又は洗浄液は、排出導管を介して捕捉装
置から排出させることができる。さらにまた本発明の別
の有利な構成では、蒸気発生及び／又は供給装置の、コ
ーティング箇所とは反対の側に、適正に材料ウェブに供
給されなかったコーティング媒体粒子及び／又はコーテ
ィング層に固着しなかったコーティング媒体粒子を吸い
込むため及び／又は液体雰囲気を吸い込むための吸込み
装置が配置されている。この場合、この吸込み装置と前
記捕捉装置とが１つの機能ユニットとして形成されてい
ると、有利である。本発明による蒸気発生及び／又は供
給装置は、コーティング媒体の片面を塗被する装置にお
いても、両面を塗被する装置においても使用することが
可能であり、材料ウェブの両面にコーティングを施す場
合、材料ウェブの両側に各１つの蒸気発生及び／又は供
給装置が配置されていると、有利である。
【００１９】フィルム分割効果の不都合な影響に対して
特に敏感な材料ウェブ区分に、集中的に蒸気処理を施す
ことができるようにするために、本発明の別の有利な構
成では、材料ウェブの横方向に連続して配置されている
複数の蒸気発生及び／又は供給区分が設けられており、
これらの蒸気発生及び／又は供給区分が、少なくとも該
蒸気発生及び／又は供給区分から単位時間当たり供給さ
れる液体量に関して、互いに無関係につまり独立して制
御可能である。
特に敏感な材料ウェブ区分に、集中的に蒸気処理を施す
ことができるようにするために、本発明の別の有利な構
成では、材料ウェブの横方向に連続して配置されている
複数の蒸気発生及び／又は供給区分が設けられており、
これらの蒸気発生及び／又は供給区分が、少なくとも該
蒸気発生及び／又は供給区分から単位時間当たり供給さ
れる液体量に関して、互いに無関係につまり独立して制
御可能である。
【００２０】本発明はまた、走行する材料ウェブ、特に
ペーパ又はボール紙もしくは厚紙に液状又はペースト状
のコーティング媒体を塗被する方法に関する。本発明に
よるコーティング方法によって得られる利点に関して
も、本発明によるコーティング装置について上に述べた
ことが言える。
ペーパ又はボール紙もしくは厚紙に液状又はペースト状
のコーティング媒体を塗被する方法に関する。本発明に
よるコーティング方法によって得られる利点に関して
も、本発明によるコーティング装置について上に述べた
ことが言える。
【００２１】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００２２】図１には本発明によるコーティング装置が
全体を符号１１０で示されている。コーティング装置１
１０は、矢印Ｌの方向で運動する材料ウェブ１１６の両
面に、液状又はペースト状のコーティング媒体１２０；
１２０′を間接的に塗被するために働く。そのためにコ
ーティング装置１１０は、コーティング箇所Ｓの領域に
おいて材料ウェブ１１６と接触している２つのアプリケ
ータローラ１１２，１１２′と、コーティング媒体１２
０，１２０′をアプリケータローラ１１２，１１２′の
表面１１２ａ，１１２ａ′に供給するコーティング機構
１１８，１１８′とを有している。アプリケータローラ
は、その軸線Ａ，Ａ′を中心にして互いに逆向きに矢印
Ｐ；Ｐ′の方向に回転し、その結果ローラ表面にそれぞ
れもたらされるコーティング媒体１２０；１２０′は、
コーティング箇所Ｓに搬送される。
全体を符号１１０で示されている。コーティング装置１
１０は、矢印Ｌの方向で運動する材料ウェブ１１６の両
面に、液状又はペースト状のコーティング媒体１２０；
１２０′を間接的に塗被するために働く。そのためにコ
ーティング装置１１０は、コーティング箇所Ｓの領域に
おいて材料ウェブ１１６と接触している２つのアプリケ
ータローラ１１２，１１２′と、コーティング媒体１２
０，１２０′をアプリケータローラ１１２，１１２′の
表面１１２ａ，１１２ａ′に供給するコーティング機構
１１８，１１８′とを有している。アプリケータローラ
は、その軸線Ａ，Ａ′を中心にして互いに逆向きに矢印
Ｐ；Ｐ′の方向に回転し、その結果ローラ表面にそれぞ
れもたらされるコーティング媒体１２０；１２０′は、
コーティング箇所Ｓに搬送される。
【００２３】材料ウェブ１１６に塗被されたコーティン
グ媒体層は、図１のａにおいて１２ａ；１２０ａ′で示
されている。フィルム分割効果（film splitting effec
t）に基づいてアプリケータローラ１１２，１１２′の
表面１１２ａ；１１２ａ′に残留するコーティング媒体
層は、図１のａにおいて符号１２０ｂ；１２０ｂ′で示
されている。
グ媒体層は、図１のａにおいて１２ａ；１２０ａ′で示
されている。フィルム分割効果（film splitting effec
t）に基づいてアプリケータローラ１１２，１１２′の
表面１１２ａ；１１２ａ′に残留するコーティング媒体
層は、図１のａにおいて符号１２０ｂ；１２０ｂ′で示
されている。
【００２４】材料ウェブ１１６の走行方向Ｌにおいてコ
ーティング箇所Ｓの後ろには、スプレ領域又は噴射領域
Ｓｐにおいて材料ウェブ１１６の両側に各１つの蒸気発
生及び／又は供給装置１２２；１２２′が設けられてい
る。
ーティング箇所Ｓの後ろには、スプレ領域又は噴射領域
Ｓｐにおいて材料ウェブ１１６の両側に各１つの蒸気発
生及び／又は供給装置１２２；１２２′が設けられてい
る。
【００２５】図１のａにおいて右側に示された蒸気発生
及び／又は供給装置１２２は、材料ウェブ１１６の横方
向に延びる蒸気供給導管１２４を有しており、この蒸気
供給導管１２４はスプレ領域Ｓｐに向けられた側に、複
数の開口１２４ａを有しており、これらの開口１２４ａ
からは、導管１２４内において供給された蒸気Ｄが方向
付けられずにスプレ領域Ｓｐへと流出することができ、
このことは図１のａにおいて３つの小さな矢印によって
示されている。図示の実施例では蒸気供給導管１２４を
介してスプレ領域Ｓｐには、材料ウェブ１１６の運動も
しくはアプリケータローラ１１２の回転によって又はそ
の他の効果に基づいてこのスプレ領域Ｓｐから逃げるよ
うな量の蒸気だけしか、供給されない。
及び／又は供給装置１２２は、材料ウェブ１１６の横方
向に延びる蒸気供給導管１２４を有しており、この蒸気
供給導管１２４はスプレ領域Ｓｐに向けられた側に、複
数の開口１２４ａを有しており、これらの開口１２４ａ
からは、導管１２４内において供給された蒸気Ｄが方向
付けられずにスプレ領域Ｓｐへと流出することができ、
このことは図１のａにおいて３つの小さな矢印によって
示されている。図示の実施例では蒸気供給導管１２４を
介してスプレ領域Ｓｐには、材料ウェブ１１６の運動も
しくはアプリケータローラ１１２の回転によって又はそ
の他の効果に基づいてこのスプレ領域Ｓｐから逃げるよ
うな量の蒸気だけしか、供給されない。
【００２６】これとは異なり図１のａにおいて左側に示
された蒸気発生及び／又は供給装置１２２′では、蒸気
供給導管１２４′とノズル状に形成された蒸気流出スロ
ット１２４′とを介して蒸気が、過剰にかつ方向付けら
れてスプレ領域に吹き込まれ、その結果、仮に材料ウェ
ブ１１６及びアプリケータローラ１１２′が静止してい
る場合でも、スプレ領域Ｓｐからの蒸気流が生ぜしめら
れるようになっており、このことは図１のａにおいてス
ロットノズル１２４ｂ′の両側における各２つの矢印に
よって示されている。さらに、蒸気供給導管１２４′も
しくはスロットノズル１２４ｂ′の外面は次のように、
すなわちこの表面と材料ウェブ１１６との間において形
成される流れが場合によっては形成されるスプレ二次粒
子が可能な限り即座に再びコーティング媒体層１２０
ａ′に押し戻されるように、制限ユニットとして形成さ
れている。
された蒸気発生及び／又は供給装置１２２′では、蒸気
供給導管１２４′とノズル状に形成された蒸気流出スロ
ット１２４′とを介して蒸気が、過剰にかつ方向付けら
れてスプレ領域に吹き込まれ、その結果、仮に材料ウェ
ブ１１６及びアプリケータローラ１１２′が静止してい
る場合でも、スプレ領域Ｓｐからの蒸気流が生ぜしめら
れるようになっており、このことは図１のａにおいてス
ロットノズル１２４ｂ′の両側における各２つの矢印に
よって示されている。さらに、蒸気供給導管１２４′も
しくはスロットノズル１２４ｂ′の外面は次のように、
すなわちこの表面と材料ウェブ１１６との間において形
成される流れが場合によっては形成されるスプレ二次粒
子が可能な限り即座に再びコーティング媒体層１２０
ａ′に押し戻されるように、制限ユニットとして形成さ
れている。
【００２７】図１のａに示された構成では、供給導管１
２４′とスロットノズル１２４ｂ′との壁は一体的に形
成されている。図１のｂに示された択一的な別の構成で
は、蒸気発生及び／又は供給装置２２２′はしかしなが
らまたスロットノズル体２２４ｂ′を有しており、この
スロットノズル体２２４ｂ′は、蒸気流出開口２２４
ａ′を備えた蒸気供給管２２４′に装着されていて、こ
の蒸気供給管２２４′と接着、ろう接、溶接又はその他
の形式で蒸気漏れをシールされて結合されている。この
場合後者の結合形式では、ノズルのシフト又は回動、及
びノズルの間隙幅の調節が可能である。
２４′とスロットノズル１２４ｂ′との壁は一体的に形
成されている。図１のｂに示された択一的な別の構成で
は、蒸気発生及び／又は供給装置２２２′はしかしなが
らまたスロットノズル体２２４ｂ′を有しており、この
スロットノズル体２２４ｂ′は、蒸気流出開口２２４
ａ′を備えた蒸気供給管２２４′に装着されていて、こ
の蒸気供給管２２４′と接着、ろう接、溶接又はその他
の形式で蒸気漏れをシールされて結合されている。この
場合後者の結合形式では、ノズルのシフト又は回動、及
びノズルの間隙幅の調節が可能である。
【００２８】場合によっては発生する残留スプレ霧Ｎが
コーティング媒体層１２０ａ′に沈積することを、回避
できるようにするために、走行方向Ｌにおいてコーティ
ング箇所Ｓの後方で特に蒸気発生及び／又は供給装置１
２２′の後ろには、捕捉装置１２６が設けられている。
捕捉装置１２６は捕捉面１２８を有しており、この捕捉
面１２８の、材料ウェブ１１６側の端部は、走行方向Ｌ
とは逆向きに材料ウェブ１１６に向かって延びていて、
つまり該端部の縁部が、材料ウェブとの間に約５ｍｍ〜
５０ｍｍの間隔有利にはほぼ３０ｍｍの間隔を有するよ
うに、延びている。捕捉装置１２６の下端部には例えば
捕集トラフである捕集容器１３０が設けられており、こ
の捕集容器１３０においては、捕捉面１２８から流れ出
すコーティング媒体１２０′が集められ、その後でコー
ティング媒体１２０′は流出導管１３２を通して廃棄容
器に導かれて棄てられるか、又は新たな使用のためにコ
ーティング媒体リザーバに供給される。流出導管１３０
には流出作用を助成するために負圧源１３５が接続され
ていてもよく、この負圧源１３５は相応に寸法設定され
ている場合には、残留スプレ霧を吸い込む吸込み装置と
して機能することもできる。図示されていないセパレー
タを用いて、吸い込まれた個々の成分を分離して再使用
することが可能である。コーティング媒体１２０′は典
型的には３０℃〜６０℃の値の温度を有しているので、
捕捉装置１２６もまた運転時に加熱してしまうおそれが
あり、その結果さらに、捕捉壁１２８に衝突するコーテ
ィング媒体１２０′が乾燥して、この捕捉壁１２８にお
いて焼き付いてしまうおそれがある。このようなことに
なると、捕捉壁１２８にライニングが形成され、このよ
うなライニングは時々再び除去されねばならない。捕捉
装置の実質的に保守のいらない運転を可能にするため
に、有利には捕捉面１２８の外側につまり捕捉面の、コ
ーティング箇所Ｓとは反対の側に、放熱ひれ１３４が配
置されており、これらの放熱ひれ１３４は捕捉装置１２
６と該捕捉装置を取り囲む空気との間における熱交換を
改善する。放熱ひれの冷却作用によって、捕捉壁１２８
に衝突した後におけるコーティング媒体１２０の乾燥は
遅延させられて、コーティング媒体は実質的に残滓なし
に捕捉壁１２８において流出することができる。付加的
に導管１３６を介して洗浄液有利には水を捕捉面１２
０′に供給することができ、この洗浄液は、捕捉面１２
８に衝突したコーティング媒体１２０′を捕集容器１３
０に向かって洗い流す。
コーティング媒体層１２０ａ′に沈積することを、回避
できるようにするために、走行方向Ｌにおいてコーティ
ング箇所Ｓの後方で特に蒸気発生及び／又は供給装置１
２２′の後ろには、捕捉装置１２６が設けられている。
捕捉装置１２６は捕捉面１２８を有しており、この捕捉
面１２８の、材料ウェブ１１６側の端部は、走行方向Ｌ
とは逆向きに材料ウェブ１１６に向かって延びていて、
つまり該端部の縁部が、材料ウェブとの間に約５ｍｍ〜
５０ｍｍの間隔有利にはほぼ３０ｍｍの間隔を有するよ
うに、延びている。捕捉装置１２６の下端部には例えば
捕集トラフである捕集容器１３０が設けられており、こ
の捕集容器１３０においては、捕捉面１２８から流れ出
すコーティング媒体１２０′が集められ、その後でコー
ティング媒体１２０′は流出導管１３２を通して廃棄容
器に導かれて棄てられるか、又は新たな使用のためにコ
ーティング媒体リザーバに供給される。流出導管１３０
には流出作用を助成するために負圧源１３５が接続され
ていてもよく、この負圧源１３５は相応に寸法設定され
ている場合には、残留スプレ霧を吸い込む吸込み装置と
して機能することもできる。図示されていないセパレー
タを用いて、吸い込まれた個々の成分を分離して再使用
することが可能である。コーティング媒体１２０′は典
型的には３０℃〜６０℃の値の温度を有しているので、
捕捉装置１２６もまた運転時に加熱してしまうおそれが
あり、その結果さらに、捕捉壁１２８に衝突するコーテ
ィング媒体１２０′が乾燥して、この捕捉壁１２８にお
いて焼き付いてしまうおそれがある。このようなことに
なると、捕捉壁１２８にライニングが形成され、このよ
うなライニングは時々再び除去されねばならない。捕捉
装置の実質的に保守のいらない運転を可能にするため
に、有利には捕捉面１２８の外側につまり捕捉面の、コ
ーティング箇所Ｓとは反対の側に、放熱ひれ１３４が配
置されており、これらの放熱ひれ１３４は捕捉装置１２
６と該捕捉装置を取り囲む空気との間における熱交換を
改善する。放熱ひれの冷却作用によって、捕捉壁１２８
に衝突した後におけるコーティング媒体１２０の乾燥は
遅延させられて、コーティング媒体は実質的に残滓なし
に捕捉壁１２８において流出することができる。付加的
に導管１３６を介して洗浄液有利には水を捕捉面１２
０′に供給することができ、この洗浄液は、捕捉面１２
８に衝突したコーティング媒体１２０′を捕集容器１３
０に向かって洗い流す。
【００２９】捕捉装置１２６は構造的に単純でかつ安価
に製造可能な形式では、例えば金属薄板構造体として構
成することも可能である。
に製造可能な形式では、例えば金属薄板構造体として構
成することも可能である。
【００３０】本発明は上においては水蒸気を例にとって
説明したが、コーティング媒体の表面張力を減衰し、コ
ーティング媒体の迅速な乾燥を防止し又はコーティング
媒体スプレ霧の形成を阻止もしくはコーティング結果に
対するコーティング媒体スプレ霧の悪影響を防止するい
かなる形式の液体でも使用することができる。液体とし
て例えばアルコールを使用することが可能である。さら
に、スプレ霧形成に対する液体の影響を、液体温度の適
宜な選択によって所望のように変化させることが可能で
ある。液体の形式に応じて、高い液体温度が有利な場合
も低い液体温度が有利な場合もある。
説明したが、コーティング媒体の表面張力を減衰し、コ
ーティング媒体の迅速な乾燥を防止し又はコーティング
媒体スプレ霧の形成を阻止もしくはコーティング結果に
対するコーティング媒体スプレ霧の悪影響を防止するい
かなる形式の液体でも使用することができる。液体とし
て例えばアルコールを使用することが可能である。さら
に、スプレ霧形成に対する液体の影響を、液体温度の適
宜な選択によって所望のように変化させることが可能で
ある。液体の形式に応じて、高い液体温度が有利な場合
も低い液体温度が有利な場合もある。
【００３１】以下においては上に述べた捕捉装置の構成
の幾つかの別の可能性について説明する：捕捉装置のコ
ア部材は、単純な構成によれば捕捉壁であってもよい。
捕捉壁の、材料ウェブに向けられた端部は、材料ウェブ
に向かってかつ該材料ウェブの走行方向とは逆向きに延
びていることができる。このようになっていると、捕捉
壁におけるコーティング媒体粒子の衝突の勢い、ひいて
は捕捉壁からのコーティング媒体粒子の再飛散のおそれ
を減じることができる。捕捉効果を高めるためにはもち
ろん、捕捉装置を可能な限り材料ウェブの近くに配置す
ることが望ましい。しかしながら特に、材料ウェブのい
わゆるバタツキや、材料ウェブをコーティング箇所の領
域において案内する対応ローラに該材料ウェブが裂けた
後で巻き付くことを顧慮して、材料ウェブからのある程
度のセーフティ間隔は維持されねばならない。相反する
これらの要求の間における良好な妥協案として、捕捉壁
の、材料ウェブ側の端部は、材料ウェブから５ｍｍ〜１
０ｍｍの間隔を有している。
の幾つかの別の可能性について説明する：捕捉装置のコ
ア部材は、単純な構成によれば捕捉壁であってもよい。
捕捉壁の、材料ウェブに向けられた端部は、材料ウェブ
に向かってかつ該材料ウェブの走行方向とは逆向きに延
びていることができる。このようになっていると、捕捉
壁におけるコーティング媒体粒子の衝突の勢い、ひいて
は捕捉壁からのコーティング媒体粒子の再飛散のおそれ
を減じることができる。捕捉効果を高めるためにはもち
ろん、捕捉装置を可能な限り材料ウェブの近くに配置す
ることが望ましい。しかしながら特に、材料ウェブのい
わゆるバタツキや、材料ウェブをコーティング箇所の領
域において案内する対応ローラに該材料ウェブが裂けた
後で巻き付くことを顧慮して、材料ウェブからのある程
度のセーフティ間隔は維持されねばならない。相反する
これらの要求の間における良好な妥協案として、捕捉壁
の、材料ウェブ側の端部は、材料ウェブから５ｍｍ〜１
０ｍｍの間隔を有している。
【００３２】捕捉されたコーティング媒体が捕捉壁にお
いて乾燥して固くなること及び捕捉壁を常に汚すことを
回避できるようにするために、捕捉壁は有利にはコーテ
ィング箇所から離れている方の表面に、例えば放熱ひれ
のような冷却エレメントを備えている。「パッシブな」
放熱ひれの他に、例えば冷却液によって貫流される冷却
導管のような「アクティブな」冷却エレメントが設けら
れていてもよい。冷却作用に基づいて、捕捉されたコー
ティング媒体は捕捉壁において実質的に残滓なしに下方
に向かって流出し、その結果捕捉装置は長い運転時間に
わたって実質的に保守整備なしに運転されることができ
る。
いて乾燥して固くなること及び捕捉壁を常に汚すことを
回避できるようにするために、捕捉壁は有利にはコーテ
ィング箇所から離れている方の表面に、例えば放熱ひれ
のような冷却エレメントを備えている。「パッシブな」
放熱ひれの他に、例えば冷却液によって貫流される冷却
導管のような「アクティブな」冷却エレメントが設けら
れていてもよい。冷却作用に基づいて、捕捉されたコー
ティング媒体は捕捉壁において実質的に残滓なしに下方
に向かって流出し、その結果捕捉装置は長い運転時間に
わたって実質的に保守整備なしに運転されることができ
る。
【００３３】捕捉装置は有利にはその下端部に、捕捉さ
れたコーティング媒体粒子のための捕集容器を備えて形
成されている。付加的に又は択一的に、捕捉装置はその
下端部に流出部を備えていてもよく、このようになって
いると、捕捉されたもしくは捕集されたコーティング媒
体は容易に排出されることができる。流出作用を助成す
るために流出部は負圧源に接続されていてもよい。
れたコーティング媒体粒子のための捕集容器を備えて形
成されている。付加的に又は択一的に、捕捉装置はその
下端部に流出部を備えていてもよく、このようになって
いると、捕捉されたもしくは捕集されたコーティング媒
体は容易に排出されることができる。流出作用を助成す
るために流出部は負圧源に接続されていてもよい。
【００３４】材料ウェブの下に配置された捕捉装置は、
層コーティングの均一性に対する有利な作用のみなら
ず、コーティング装置全体をきれいにしておくためにも
貢献することができる。それというのは、重力によって
下方に向かって噴射されるコーティング媒体をも捕捉装
置によって捕捉することができるからである。
層コーティングの均一性に対する有利な作用のみなら
ず、コーティング装置全体をきれいにしておくためにも
貢献することができる。それというのは、重力によって
下方に向かって噴射されるコーティング媒体をも捕捉装
置によって捕捉することができるからである。
【００３５】特にコーティング箇所の領域において実質
的に鉛直方向に延びる材料ウェブにおいて、材料ウェブ
の両側を塗被もしくはコーティングする場合には、材料
ウェブの両側に各１つの捕捉装置が配置されていてもよ
い。
的に鉛直方向に延びる材料ウェブにおいて、材料ウェブ
の両側を塗被もしくはコーティングする場合には、材料
ウェブの両側に各１つの捕捉装置が配置されていてもよ
い。
【００３６】金属薄板構造体として捕捉装置を構成する
ことは、安価な製造コスト及び簡単な製造可能性の点で
傑出している。しかしながらまた基本的には捕捉装置
は、プラスチック又はその他の適宜な材料から製造する
ことが可能である。
ことは、安価な製造コスト及び簡単な製造可能性の点で
傑出している。しかしながらまた基本的には捕捉装置
は、プラスチック又はその他の適宜な材料から製造する
ことが可能である。
【００３７】さらにコーティング箇所に隣接して、しか
しながら材料ウェブの走行方向においてコーティング箇
所の後ろに、吸込み装置が配置されていてもよく、この
吸込み装置は塵埃サッカの形式で、無秩序に材料ウェブ
にもたらされるもしくは伝達されるコーティング媒体粒
子及び／又はコーティング層において固まるコーティン
グ媒体粒子を吸い込む。吸込み装置は例えば排出導管と
該排出導管に配置された吸込みブロワとを有することが
でき、この場合排出導管の入口開口は材料ウェブに隣接
して配置されている。吸込み装置によって生ぜしめられ
て入口開口に向かって方向付けられた空気流によって、
スプレ霧のコーティング媒体粒子のための高い捕集効果
が得られる。上に述べたように吸込み装置に捕捉装置が
前置されていると、特に高い捕集効果を得ることができ
る。
しながら材料ウェブの走行方向においてコーティング箇
所の後ろに、吸込み装置が配置されていてもよく、この
吸込み装置は塵埃サッカの形式で、無秩序に材料ウェブ
にもたらされるもしくは伝達されるコーティング媒体粒
子及び／又はコーティング層において固まるコーティン
グ媒体粒子を吸い込む。吸込み装置は例えば排出導管と
該排出導管に配置された吸込みブロワとを有することが
でき、この場合排出導管の入口開口は材料ウェブに隣接
して配置されている。吸込み装置によって生ぜしめられ
て入口開口に向かって方向付けられた空気流によって、
スプレ霧のコーティング媒体粒子のための高い捕集効果
が得られる。上に述べたように吸込み装置に捕捉装置が
前置されていると、特に高い捕集効果を得ることができ
る。
【００３８】次に、上に述べたこれらの変化実施例を、
図３〜図５を参照しながら述べる。
図３〜図５を参照しながら述べる。
【００３９】図３にはコーティング装置が全体を符号１
１１０で示されている。コーティング装置１１１０は、
矢印Ｌの方向に運動する材料ウェブ１１１６に液状又は
ペースト状の媒体１１２０を間接的に塗被もしくはコー
ティングするために働く。そのためにコーティング装置
１１１０は、コーティング箇所Ｓの領域において材料ウ
ェブ１１１６と接触しているアプリケータローラ１１１
２と、該アプリケータローラ１１１２の表面１１１２ａ
にコーティング媒体１１１２０をもたらすコーティング
機構１１１８とを有している。そしてアプリケータロー
ラ１１１２は軸線Ａを中心にして矢印Ｐの方向に回転
し、その結果アプリケータローラ表面１１１２ａにもた
らされたコーティング媒体１１２０は、コーティング機
構１１１８からコーティング箇所Ｓに運ばれる。
１１０で示されている。コーティング装置１１１０は、
矢印Ｌの方向に運動する材料ウェブ１１１６に液状又は
ペースト状の媒体１１２０を間接的に塗被もしくはコー
ティングするために働く。そのためにコーティング装置
１１１０は、コーティング箇所Ｓの領域において材料ウ
ェブ１１１６と接触しているアプリケータローラ１１１
２と、該アプリケータローラ１１１２の表面１１１２ａ
にコーティング媒体１１１２０をもたらすコーティング
機構１１１８とを有している。そしてアプリケータロー
ラ１１１２は軸線Ａを中心にして矢印Ｐの方向に回転
し、その結果アプリケータローラ表面１１１２ａにもた
らされたコーティング媒体１１２０は、コーティング機
構１１１８からコーティング箇所Ｓに運ばれる。
【００４０】材料ウェブ１１１６はコーティング箇所Ｓ
の領域において対応ローラ１１１４の回りを案内されて
おり、この対応ローラ１１１４はアプリケータローラ１
１１２とは逆向きにつまり矢印Ｐ′の方向で軸線Ｂを中
心にして回転させられる。ローラ１１１２，１１１４は
次のように、すなわちその表面１１１２ａ；１１１４ａ
が材料ウェブ１１１６との接触領域において該材料ウェ
ブに対してスリップや滑りなしに運動するように、回転
駆動されている。材料ウェブ１１１６にコーティングさ
れたコーティング媒体層は図３において符号Ｆで示され
ている。
の領域において対応ローラ１１１４の回りを案内されて
おり、この対応ローラ１１１４はアプリケータローラ１
１１２とは逆向きにつまり矢印Ｐ′の方向で軸線Ｂを中
心にして回転させられる。ローラ１１１２，１１１４は
次のように、すなわちその表面１１１２ａ；１１１４ａ
が材料ウェブ１１１６との接触領域において該材料ウェ
ブに対してスリップや滑りなしに運動するように、回転
駆動されている。材料ウェブ１１１６にコーティングさ
れたコーティング媒体層は図３において符号Ｆで示され
ている。
【００４１】特に、材料ウェブ１１１６の走行速度が高
い場合、コーティング箇所Ｓの後ろ、特に、材料ウェブ
１１１６がアプリケータローラ１１１２の表面１１１２
ａから持ち上がるところで、コーティング媒体のスプレ
霧Ｎが形成される。このようなスプレ霧Ｎを形成するコ
ーティング媒体粒子１１２０ａは、コーティング媒体１
１２０のなお液状もしくはペースト状の粒子であること
も、コーティング媒体１１１２０の既に乾燥した粒子で
あることもある。
い場合、コーティング箇所Ｓの後ろ、特に、材料ウェブ
１１１６がアプリケータローラ１１１２の表面１１１２
ａから持ち上がるところで、コーティング媒体のスプレ
霧Ｎが形成される。このようなスプレ霧Ｎを形成するコ
ーティング媒体粒子１１２０ａは、コーティング媒体１
１２０のなお液状もしくはペースト状の粒子であること
も、コーティング媒体１１１２０の既に乾燥した粒子で
あることもある。
【００４２】スプレ霧Ｎのコーティング媒体粒子１１２
０ａが再びコーティング層Ｆに沈着することを回避でき
るようにするために、走行方向Ｌで見てコーティング箇
所Ｓの後ろには捕捉装置１１２２が配置されている。こ
の捕捉装置１１２２は、材料ウェブに隣接した端部１１
２４ａと材料ウェブ１１１６から離れた端部１１２４ｂ
と背壁１１２４ｃとを備えた捕捉壁１１２４と、図３に
おいては単に略示されている側壁１１２６とを有してい
る。そして捕捉装置１１２２は金属薄板構造体として構
成されている。
０ａが再びコーティング層Ｆに沈着することを回避でき
るようにするために、走行方向Ｌで見てコーティング箇
所Ｓの後ろには捕捉装置１１２２が配置されている。こ
の捕捉装置１１２２は、材料ウェブに隣接した端部１１
２４ａと材料ウェブ１１１６から離れた端部１１２４ｂ
と背壁１１２４ｃとを備えた捕捉壁１１２４と、図３に
おいては単に略示されている側壁１１２６とを有してい
る。そして捕捉装置１１２２は金属薄板構造体として構
成されている。
【００４３】図３に示された実施例において捕捉壁１１
２４は、捕捉装置１１２２が走行方向Ｌとは逆向きに符
号１１２２ａのところで開放するボックスの形を有する
ように、曲げられかつ側壁１１２６と結合されている。
この捕捉ボックス１１２２の上側の閉鎖壁つまり捕捉壁
１１２４の上側の端部１１２４ａによって形成された閉
鎖壁は、走行方向Ｌとは逆向きに材料ウェブ１１１６に
向かって延びていて、この場合その最も外側の縁部１１
２４ａ１は材料ウェブから約５ｍｍ〜１１０ｍｍの間隔
ｄを有している。図示の実施例では捕捉壁１１２４の下
側の端部１１２４ｂによって形成されている、捕捉ボッ
クス１１２２の下側の閉鎖壁は、捕集容器１１２８とし
て構成されており、この捕集容器１１２８内において
は、背壁１１２４ｃから流出するコーティング媒体１１
２０が集められ、集められたコーティング媒体は次いで
流出導管１１３０を通して廃棄容器に導かれて棄てられ
るか、又は新たな使用のためにコーティング媒体リザー
バに供給される。流出導管１１３０には流出作用を助成
するために負圧源１１３１が接続されていてもよい。
２４は、捕捉装置１１２２が走行方向Ｌとは逆向きに符
号１１２２ａのところで開放するボックスの形を有する
ように、曲げられかつ側壁１１２６と結合されている。
この捕捉ボックス１１２２の上側の閉鎖壁つまり捕捉壁
１１２４の上側の端部１１２４ａによって形成された閉
鎖壁は、走行方向Ｌとは逆向きに材料ウェブ１１１６に
向かって延びていて、この場合その最も外側の縁部１１
２４ａ１は材料ウェブから約５ｍｍ〜１１０ｍｍの間隔
ｄを有している。図示の実施例では捕捉壁１１２４の下
側の端部１１２４ｂによって形成されている、捕捉ボッ
クス１１２２の下側の閉鎖壁は、捕集容器１１２８とし
て構成されており、この捕集容器１１２８内において
は、背壁１１２４ｃから流出するコーティング媒体１１
２０が集められ、集められたコーティング媒体は次いで
流出導管１１３０を通して廃棄容器に導かれて棄てられ
るか、又は新たな使用のためにコーティング媒体リザー
バに供給される。流出導管１１３０には流出作用を助成
するために負圧源１１３１が接続されていてもよい。
【００４４】コーティング媒体１１２０は典型的には５
０℃〜６０℃の値の温度を有しているので、捕捉ボック
ス１１２２もまたコーティング装置１１１０の運転時に
このような温度に加熱されるおそれがある。もしコーテ
ィング装置１１１０がこのような温度に加熱されると、
コーティング媒体１１２０に含有された例えば水のよう
な溶剤は、捕捉壁１１２４への衝突時に急速に気化さ
れ、そしてコーティング媒体１１２０はこの捕捉壁１１
２４において乾燥して固化してしまう。このようなこと
になると、捕捉壁１１２４には短時間のうちにライニン
グが形成され、このようなライニングは時々再び除去さ
れねばならない。捕捉装置の実質的に保守のいらない運
転を可能にするために、有利には捕捉壁１１２４の外側
につまり捕捉壁の、コーティング箇所Ｓとは反対の側
に、放熱ひれ１１３２が設けられており、これらの放熱
ひれ１１３２は捕捉装置１１２２と該捕捉装置を取り囲
む空気との間における熱交換を改善する。放熱ひれの冷
却作用によって、捕捉壁１１２４に衝突した後における
コーティング媒体１１２０の溶剤の気化動作は遅延させ
られて、コーティング媒体は実質的に残滓なしに捕捉壁
１１２４に沿って下方に向かって捕集容器１１２８内に
流れることができる。
０℃〜６０℃の値の温度を有しているので、捕捉ボック
ス１１２２もまたコーティング装置１１１０の運転時に
このような温度に加熱されるおそれがある。もしコーテ
ィング装置１１１０がこのような温度に加熱されると、
コーティング媒体１１２０に含有された例えば水のよう
な溶剤は、捕捉壁１１２４への衝突時に急速に気化さ
れ、そしてコーティング媒体１１２０はこの捕捉壁１１
２４において乾燥して固化してしまう。このようなこと
になると、捕捉壁１１２４には短時間のうちにライニン
グが形成され、このようなライニングは時々再び除去さ
れねばならない。捕捉装置の実質的に保守のいらない運
転を可能にするために、有利には捕捉壁１１２４の外側
につまり捕捉壁の、コーティング箇所Ｓとは反対の側
に、放熱ひれ１１３２が設けられており、これらの放熱
ひれ１１３２は捕捉装置１１２２と該捕捉装置を取り囲
む空気との間における熱交換を改善する。放熱ひれの冷
却作用によって、捕捉壁１１２４に衝突した後における
コーティング媒体１１２０の溶剤の気化動作は遅延させ
られて、コーティング媒体は実質的に残滓なしに捕捉壁
１１２４に沿って下方に向かって捕集容器１１２８内に
流れることができる。
【００４５】捕捉壁１１２４の上側の端部１１２４ａと
下側の端部１１２４ｂと背壁１１２４ｃとをそれぞれ別
個のボックス構成エレメントとして形成することも可能
であるが、しかしながらまたボックスのすべての部材も
しくは部分を互いに一体的に形成することも同様に可能
である。さらにまた、放熱ひれ１１３２の代わりに、冷
却液によって貫流される冷却導管を、捕捉ボックス１１
２２に配置することも可能である。
下側の端部１１２４ｂと背壁１１２４ｃとをそれぞれ別
個のボックス構成エレメントとして形成することも可能
であるが、しかしながらまたボックスのすべての部材も
しくは部分を互いに一体的に形成することも同様に可能
である。さらにまた、放熱ひれ１１３２の代わりに、冷
却液によって貫流される冷却導管を、捕捉ボックス１１
２２に配置することも可能である。
【００４６】図４には、走行方向Ｌに運動する材料ウェ
ブ１２１６の両面にコーティング媒体１２２０を塗被す
るコーティング装置１２１０が示されている。このコー
ティング装置１２１０は２つのコーティング機構１２１
８，１２１８′と、該コーティング機構にそれぞれ所属
のアプリケータローラ１２１２；１２１２′とを有して
おり、両アプリケータローラ１２１２，１２１２′はそ
の軸線Ａ；Ａ′を中心にして互いに逆向きに回転し（矢
印Ｐ；Ｐ′の方向参照）、そしてコーティング媒体１２
２０をコーティング機構１２１８，１２１８′から材料
ウェブ１２１６へと搬送する。走行方向Ｌで見てコーテ
ィング箇所Ｓ；Ｓ′の後ろにおいて材料ウェブ１２１６
の両側にはスプレ霧Ｎが形成される。このスプレ霧Ｓ
は、該スプレ霧Ｓが材料ウェブにコーティングされた層
Ｆ；Ｆ′に沈着して該コーティング層の品質に不都合な
影響を与えないようにするために、捕捉装置１２２２；
１２２２′によって捕捉される。これらの捕捉装置１２
２２；１２２２′の構造に関しては、図３に示された捕
捉装置１１２２について述べた通りである。
ブ１２１６の両面にコーティング媒体１２２０を塗被す
るコーティング装置１２１０が示されている。このコー
ティング装置１２１０は２つのコーティング機構１２１
８，１２１８′と、該コーティング機構にそれぞれ所属
のアプリケータローラ１２１２；１２１２′とを有して
おり、両アプリケータローラ１２１２，１２１２′はそ
の軸線Ａ；Ａ′を中心にして互いに逆向きに回転し（矢
印Ｐ；Ｐ′の方向参照）、そしてコーティング媒体１２
２０をコーティング機構１２１８，１２１８′から材料
ウェブ１２１６へと搬送する。走行方向Ｌで見てコーテ
ィング箇所Ｓ；Ｓ′の後ろにおいて材料ウェブ１２１６
の両側にはスプレ霧Ｎが形成される。このスプレ霧Ｓ
は、該スプレ霧Ｓが材料ウェブにコーティングされた層
Ｆ；Ｆ′に沈着して該コーティング層の品質に不都合な
影響を与えないようにするために、捕捉装置１２２２；
１２２２′によって捕捉される。これらの捕捉装置１２
２２；１２２２′の構造に関しては、図３に示された捕
捉装置１１２２について述べた通りである。
【００４７】図５にはコーティング装置の別の実施例が
示されている。このコーティング装置１３１０は、アプ
リケータロータ１３１２のローラ表面１３１２ａにコー
ティング媒体１３２０を塗被するコーティング機構１３
１８を有している。アプリケータローラ１３１２はその
軸線Ａを中心にして矢印Ｐの方向に回転するので、コー
ティング媒体１３２０はコーティング機構１３１８から
コーティング箇所Ｓに搬送され、そこで矢印Ｌの方向に
運動する材料ウェブ１３１６に塗被される。材料ウェブ
１３１６はコーティング箇所の領域において対応ローラ
１３１４の回りを案内され、この対応ローラ１３１４
は、その軸線Ｂを中心にしてアプリケータローラ１３１
２とは逆向きにつまり矢印Ｐ′の方向で回転する。
示されている。このコーティング装置１３１０は、アプ
リケータロータ１３１２のローラ表面１３１２ａにコー
ティング媒体１３２０を塗被するコーティング機構１３
１８を有している。アプリケータローラ１３１２はその
軸線Ａを中心にして矢印Ｐの方向に回転するので、コー
ティング媒体１３２０はコーティング機構１３１８から
コーティング箇所Ｓに搬送され、そこで矢印Ｌの方向に
運動する材料ウェブ１３１６に塗被される。材料ウェブ
１３１６はコーティング箇所の領域において対応ローラ
１３１４の回りを案内され、この対応ローラ１３１４
は、その軸線Ｂを中心にしてアプリケータローラ１３１
２とは逆向きにつまり矢印Ｐ′の方向で回転する。
【００４８】走行方向Ｌにおいてコーティング箇所Ｓの
後ろに形成されるコーティング媒体１３２０のスプレ霧
Ｎが、材料ウェブ１３１６にコーティングされた層Ｆに
沈着することを回避するために、図５に示されたコーテ
ィング装置１３１０では吸込み装置１３４０が設けられ
ている。この吸込み装置１３４０は排出導管１３４２を
有しており、この排出導管１３４２の開口１３４２ａは
コーティング箇所Ｓに隣接していて、該コーティング箇
所Ｓに向けられて配置されている。吸込み導管１３４２
内には吸込みブロワ１３４４が配置されており、この吸
込みブロワ１３４４は入口開口１３４２ａの領域におい
て吸込み力を生ぜしめて、スプレ霧Ｎのコーティング媒
体粒子１３２０ａが塵埃サッカの形式で構成された吸込
み装置１３４０によって吸い込まれ、これによってもは
やコーティング媒体層Ｆに到達しないようになってい
る。
後ろに形成されるコーティング媒体１３２０のスプレ霧
Ｎが、材料ウェブ１３１６にコーティングされた層Ｆに
沈着することを回避するために、図５に示されたコーテ
ィング装置１３１０では吸込み装置１３４０が設けられ
ている。この吸込み装置１３４０は排出導管１３４２を
有しており、この排出導管１３４２の開口１３４２ａは
コーティング箇所Ｓに隣接していて、該コーティング箇
所Ｓに向けられて配置されている。吸込み導管１３４２
内には吸込みブロワ１３４４が配置されており、この吸
込みブロワ１３４４は入口開口１３４２ａの領域におい
て吸込み力を生ぜしめて、スプレ霧Ｎのコーティング媒
体粒子１３２０ａが塵埃サッカの形式で構成された吸込
み装置１３４０によって吸い込まれ、これによってもは
やコーティング媒体層Ｆに到達しないようになってい
る。
【００４９】図５に破線で示されているように、入口開
口１３４２ａには捕捉装置１３２２が配置されていても
よく、この捕捉装置１３２２の利点は、図３の実施例に
ついて述べた通りである。しかしながら吸込みブロワ１
３４４の吸込み出力が相応に高い場合には、このような
捕捉装置１３２２を省くことも可能である。
口１３４２ａには捕捉装置１３２２が配置されていても
よく、この捕捉装置１３２２の利点は、図３の実施例に
ついて述べた通りである。しかしながら吸込みブロワ１
３４４の吸込み出力が相応に高い場合には、このような
捕捉装置１３２２を省くことも可能である。
【図１】ａは、材料ウェブの両面にコーティング媒体を
塗被する本発明によるコーティング装置を示す図であっ
て、材料ウェブの両コーティング面に互いに異なった構
成を有する本発明による２つの蒸気発生及び／又は供給
装置が配属されている様子を示す図であり、ｂは、図１
のａにおいて左側に示された蒸気発生及び／又は供給装
置の変化実施例を示す図である。
塗被する本発明によるコーティング装置を示す図であっ
て、材料ウェブの両コーティング面に互いに異なった構
成を有する本発明による２つの蒸気発生及び／又は供給
装置が配属されている様子を示す図であり、ｂは、図１
のａにおいて左側に示された蒸気発生及び／又は供給装
置の変化実施例を示す図である。
【図２】従来技術におけるコーティング装置を示す図で
ある。
ある。
【図３】捕捉装置を備えたコーティング装置を概略的に
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】材料ウェブの両側をコーティングする装置であ
って、相応に両側に捕捉装置を備えた装置を概略的に示
す側面図である。
って、相応に両側に捕捉装置を備えた装置を概略的に示
す側面図である。
【図５】吸込み装置を備えたコーティング装置を概略的
に示す側面図である。
に示す側面図である。
１０ コーティング装置、 １２ アプリケータロー
ラ、 １２ａ ローラ表面、 １４ 対応ローラ、 １
６ 材料ウェブ、 １８ コーティング機構、２０ コ
ーティング媒体、、 １１０ コーティング装置、 １
１２，１１２′アプリケータローラ、 １１２ａ，１１
２ａ′ 表面、 １１６ 材料ウェブ、 １１８，１１
８′ コーティング機構、 １２０，１２０′ コーテ
ィング媒体、 １２０ａ，１２０ａ′ 材料ウェブにお
けるコーティング媒体層、 １２０ｂ，１２０ｂ′ ア
プリケータローラ表面におけるコーティング媒体層、１
２２，１２２′ 蒸気発生及び／又は供給装置、 １２
４，１２４′ 蒸気供給導管、 １２４ａ 開口、 １
２４ｂ′ スロットノズル、 １２６ 捕捉装置、 １
２８ 捕捉面、 １３０ 捕集容器、 １３２ 流出導
管、 １３４放熱ひれ、 １３５ 負圧源、 １３６
導管、 ２２２′ 蒸気発生及び／又は供給装置、 ２
２４′ 蒸気供給管、 ２２４ａ′ 蒸気流出開口、
２２４ｂ′ スロットノズル体、 １１１０ コーティ
ング装置、 １１１２ アプリケータローラ、 １１１
２ａ アプリケータローラのローラ表面、 １１１４対
応ローラ、 １１１４ａ 対応ローラのローラ表面、
１１１６ 材料ウェブ、 １１１８ コーティング機
構、 １１２０ コーティング媒体、 １１２０ａ コ
ーティング媒体粒子、 １１２２ 捕捉装置、 １１２
４ 捕捉壁、 １１２４ａ，１１２４ｂ 端部、 １１
２４ｃ 背壁、 １１２６ 側壁、 １１２８ 捕集容
器、 １１３０ 流出導管、 １１３１ 負圧源、 １
１３２ 放熱ひれ、 １２１０ コーティング装置、
１２１２，１２１２′ アプリケータローラ、 １２１
６ 材料ウェブ、 １２１８，１２１８′ コーティン
グ機構、 １２２０ コーティング媒体、 １２２２，
１２２２′ 捕捉装置、 １３１０ コーティング装
置、 １３１２ アプリケータローラ、 １３１２ａロ
ーラ表面、 １３１４ 対応ローラ、 １３１６ 材料
ウェブ、 １３１８コーティング機構、 １３２０ コ
ーティング媒体、 １３２０ａ コーティング媒体粒
子、 １３２２ 捕捉装置、 １３４０ 吸込み装置、
１３４２ 排出導管、 １３４２ａ 入口開口、 １
３４４ 吸込みブロワ、 Ａ，Ａ′，Ｂ軸線、 ｄ 間
隔、 Ｄ 蒸気、 Ｆ コーティング媒体層、 Ｌ 走
行方向、 Ｎ スプレ霧、 Ｐ，Ｐ′ 矢印、 Ｓ コ
ーティング箇所、 Ｓｐ スプレ領域
ラ、 １２ａ ローラ表面、 １４ 対応ローラ、 １
６ 材料ウェブ、 １８ コーティング機構、２０ コ
ーティング媒体、、 １１０ コーティング装置、 １
１２，１１２′アプリケータローラ、 １１２ａ，１１
２ａ′ 表面、 １１６ 材料ウェブ、 １１８，１１
８′ コーティング機構、 １２０，１２０′ コーテ
ィング媒体、 １２０ａ，１２０ａ′ 材料ウェブにお
けるコーティング媒体層、 １２０ｂ，１２０ｂ′ ア
プリケータローラ表面におけるコーティング媒体層、１
２２，１２２′ 蒸気発生及び／又は供給装置、 １２
４，１２４′ 蒸気供給導管、 １２４ａ 開口、 １
２４ｂ′ スロットノズル、 １２６ 捕捉装置、 １
２８ 捕捉面、 １３０ 捕集容器、 １３２ 流出導
管、 １３４放熱ひれ、 １３５ 負圧源、 １３６
導管、 ２２２′ 蒸気発生及び／又は供給装置、 ２
２４′ 蒸気供給管、 ２２４ａ′ 蒸気流出開口、
２２４ｂ′ スロットノズル体、 １１１０ コーティ
ング装置、 １１１２ アプリケータローラ、 １１１
２ａ アプリケータローラのローラ表面、 １１１４対
応ローラ、 １１１４ａ 対応ローラのローラ表面、
１１１６ 材料ウェブ、 １１１８ コーティング機
構、 １１２０ コーティング媒体、 １１２０ａ コ
ーティング媒体粒子、 １１２２ 捕捉装置、 １１２
４ 捕捉壁、 １１２４ａ，１１２４ｂ 端部、 １１
２４ｃ 背壁、 １１２６ 側壁、 １１２８ 捕集容
器、 １１３０ 流出導管、 １１３１ 負圧源、 １
１３２ 放熱ひれ、 １２１０ コーティング装置、
１２１２，１２１２′ アプリケータローラ、 １２１
６ 材料ウェブ、 １２１８，１２１８′ コーティン
グ機構、 １２２０ コーティング媒体、 １２２２，
１２２２′ 捕捉装置、 １３１０ コーティング装
置、 １３１２ アプリケータローラ、 １３１２ａロ
ーラ表面、 １３１４ 対応ローラ、 １３１６ 材料
ウェブ、 １３１８コーティング機構、 １３２０ コ
ーティング媒体、 １３２０ａ コーティング媒体粒
子、 １３２２ 捕捉装置、 １３４０ 吸込み装置、
１３４２ 排出導管、 １３４２ａ 入口開口、 １
３４４ 吸込みブロワ、 Ａ，Ａ′，Ｂ軸線、 ｄ 間
隔、 Ｄ 蒸気、 Ｆ コーティング媒体層、 Ｌ 走
行方向、 Ｎ スプレ霧、 Ｐ，Ｐ′ 矢印、 Ｓ コ
ーティング箇所、 Ｓｐ スプレ領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーティン クスターマン ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム ラー フェンスブルガー シュトラーセ 10 (72)発明者 オズヴァルト ザッツガー ドイツ連邦共和国 ギーンゲン ゼルトベ ルクヴェーク ８ (72)発明者 リュディガー クルツ ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム バッ クナンガー ヴェーク 10 (72)発明者 ハーラルト ヘス ドイツ連邦共和国 グリューンクラウト アム オッタースベルク 20 (72)発明者 カール−ハインツ ハンネン ドイツ連邦共和国 アウグスブルク シュ ピッケルシュトラーセ 22 (72)発明者 ハンス ペーター ホフマン ドイツ連邦共和国 ダッハウ ヘルマン シュトックマン シュトラーセ 86 (72)発明者 フランツ クストス ドイツ連邦共和国 ドゥイスブルク ドク ター ヴィルヘルム レーレン シュトラ ーセ 139
Claims (20)
- 【請求項１】 走行する材料ウェブ（１１６）に液状又
はペースト状のコーティング媒体（１２０；１２０′）
を塗被する装置（１１０）であって、 コーティング機構（１１８；１１８′）がコーティング
媒体（１２０；１２０′）をまず初めアプリケータロー
ラのようなアプリケータエレメント（１１２；１１
２′）にもたらし、該アプリケータエレメントが次いで
コーティング媒体（１２０；１２０′）をコーティング
箇所（Ｓ）において材料ウェブ（１１６）にコーティン
グ層（１２０ａ；１２０ａ′）として移すようになって
いるか、又は、材料ウェブと制限ローラのような制限エ
レメントとの間に形成されたコーティング溜内にもたら
し、該コーティング溜内においてコーティング媒体がコ
ーティング層として材料ウェブに着けられるようになっ
ており、 この場合所望とあらばさらに、材料ウェブの走行方向に
おいてコーティング箇所の後ろに配置されたドクタ箇所
に、コーティング層を均一化及び／又は調量するロール
ドクタ装置が配置されている形式のものにおいて、 コーティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所に隣接し
て、材料ウェブ（１１６）の走行方向（Ｌ）で見てコー
ティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所の後ろに、水蒸
気のような液体を発生及び／又は供給するための液体発
生及び／又は供給装置（１２２；１２２′）が設けられ
ていることを特徴とする、走行する材料ウェブに液状又
はペースト状のコーティング媒体を塗被する装置。 - 【請求項２】 液体発生及び／又は供給装置（１２２；
１２２′）が、液体をコーティング箇所（Ｓ）もしくは
ドクタ箇所に向かって供給する、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 液体発生及び／又は供給装置（１２２；
１２２′）が液体供給導管（１２４；１２４′）を有し
ており、該液体供給導管（１２４；１２４′）がコーテ
ィング装置（１１０；１１０′）の領域において、少な
くともコーティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所に向
けられた側に、少なくとも１つの液体流出開口（１２４
ａ；１２４ｂ′）を有している、請求項１又は２記載の
装置。 - 【請求項４】 液体供給導管（１２４′）の、液体流出
開口（１１２４ｂ′）を形成する壁区分、もしくは液体
流出開口（２２４ａ′）に液体流れ方向において後置さ
れた壁区分（２２４ｂ′）が、ノズル状に、有利には液
体流れ方向で先細になるように形成されている、請求項
３記載の装置。 - 【請求項５】 液体発生及び／又は供給装置（１２２；
１２２′）が、流れ制限ユニットとして形成されてい
る、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項６】 液体発生及び／又は供給装置（１２
２′）の、コーティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所
とは反対の側に、適正に材料ウェブ（１１６）に供給さ
れなかったコーティング媒体粒子（Ｎ）及び／又はコー
ティング層（１２０ａ′）に固着しなかったコーティン
グ媒体粒子（Ｎ）を捕捉するための捕捉装置（１２６）
が配置されている、請求項１から５までのいずれか１項
記載の装置。 - 【請求項７】 捕捉装置（１２６）の捕捉面（１２８）
に、放熱ひれ及び／又は冷却蛇管及び／又は熱交換器の
ような冷却装置（１３４）が配属されている、請求項６
記載の装置。 - 【請求項８】 捕捉装置（１２６）の捕捉面（１２８）
に、洗浄液を供給する装置（１３６）が配属されてい
る、請求項６又は７記載の装置。 - 【請求項９】 液体発生及び／又は供給装置（１２
２′）の、コーティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所
とは反対の側に、適正に材料ウェブ（１１６）に供給さ
れなかったコーティング媒体粒子（Ｎ）及び／又はコー
ティング層（１２０ａ′）に固着しなかったコーティン
グ媒体粒子（Ｎ）を吸い込むため及び／又は液体雰囲気
を吸い込むための吸込み装置（１３５）が配置されてい
る、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１０】 材料ウェブ（１１６）の両面にコーテ
ィングを施す場合、材料ウェブ（１１６）の両側に各１
つの液体発生及び／又は供給装置（１２２；１２２′）
が配置されている、請求項１から９までのいずれか１項
記載の装置。 - 【請求項１１】 材料ウェブ（１１６）の横方向に連続
して配置されている複数の液体発生及び／又は供給区分
が設けられており、これらの液体発生及び／又は供給区
分が、少なくとも該液体発生及び／又は供給区分から単
位時間当たり供給される液体量に関して、互いに無関係
につまり独立して制御可能である、請求項１から１０ま
でのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１２】 走行する材料ウェブ（１１６）に液状
又はペースト状のコーティング媒体（１２０；１２
０′）を塗被する方法であって、 コーティング媒体（１２０；１２０′）をまず初めコー
ティング機構（１１８；１１８′）を用いてアプリケー
タローラのようなアプリケータエレメント（１１２；１
１２′）にもたらし、該アプリケータエレメントから次
いでコーティング媒体（１２０；１２０′）をコーティ
ング箇所（Ｓ）において材料ウェブ（１１６）にコーテ
ィング層（１２０ａ；１２０ａ′）として移すか、又
は、材料ウェブと制限ローラのような制限エレメントと
の間に形成されたコーティング溜内にもたらし、該コー
ティング溜内においてコーティング媒体をコーティング
層として材料ウェブに着け、 この場合所望とあらばさらに、材料ウェブの走行方向に
おいてコーティング箇所に後ろに配置されたドクタ箇所
において、コーティング層を均一化及び／又は調量する
形式の方法において、 コーティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所に隣接し
て、材料ウェブ（１１６）の走行方向（Ｌ）で見てコー
ティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所の後ろに配置さ
れた噴射領域に、水蒸気のような液体を供給しかつ／又
は、該領域において水蒸気のような液体を発生させるこ
とを特徴とする、走行する材料ウェブに液状又はペース
ト状のコーティング媒体を塗被する方法。 - 【請求項１３】 液体をコーティング箇所（Ｓ）もしく
はドクタ箇所に向かって供給する、請求項１２記載の方
法。 - 【請求項１４】 液体を液体供給導管（１２４；１２
４′）を介して供給し、該液体供給導管（１２４；１２
４′）がコーティング装置（１１０）の領域において少
なくとも、コーティング箇所（Ｓ）もしくはドクタ箇所
に向けられた側に、少なくとも１つの流体流出開口（１
２４ａ；１２４ａ′）を有している、請求項１２又は１
３記載の方法。 - 【請求項１５】 液体雰囲気が噴射もしくは液体流出領
域（Ｓｐ）から、次のような流れ経過及び／又は流れ速
度をもって、つまり場合によってはコーティング箇所
（Ｓ）もしくはドクタ箇所において形成されるコーティ
ング媒体粒子（Ｎ）の少なくとも一部がコーティング媒
体層（１２０ａ′）に押し戻されるような流れ経過及び
／又は流れ速度をもって、流出するように、噴射もしく
は液体流出領域（Ｓｐ）を形成する、請求項１２から１
４までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項１６】 適正に材料ウェブ（１１６）に供給さ
れなかったコーティング媒体粒子（Ｎ）及び／又はコー
ティング層（１２０ａ′）に固着しなかったコーティン
グ媒体粒子（Ｎ）を、捕捉装置（１２６）を用いて捕捉
する、請求項１２から１５までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項１７】 捕捉装置（１２６）の捕捉面（１２
８）を冷却する、請求項１６記載の方法。 - 【請求項１８】 捕捉装置（１２６）の捕捉面（１２
８）を液体を用いて洗浄する、請求項１６又は１７記載
の方法。 - 【請求項１９】 液体雰囲気及び／又は適正に材料ウェ
ブに供給されなかったコーティング媒体粒子（Ｎ）及び
／又はコーティング層（１２０ａ′）に固着しなかった
コーティング媒体粒子（Ｎ）を、吸込み装置（１３５）
を用いて吸い込む、請求項１２から１８までのいずれか
１項記載の方法。 - 【請求項２０】 材料ウェブ（１１６）の横方向（Ｑ）
に連続して配置されている複数の区分において材料ウェ
ブ（１１６）に液体を供給し、この場合前記複数の区分
から単位時間当たり供給される液体量が、互いに無関係
につまり独立して制御可能である、請求項１２から１９
までのいずれか１項記載の方法。
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