JPH11256881A - 骨組構造体、幕構造建造物、骨組構造体組立工法、幕構造建造物建設工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 恒久施設としての幕構造建造物を溶接作業を
伴わずに、未熟練者が工具一つで簡単に骨組構造体を組
み立てられ、低コストの軽量な管体接続部材により幕構
造建造物を組み立て、且つ、鋼管足場の上方部を天幕で
覆い、建設工事現場内外の環境を整備することを目的す
る。 【解決手段】 請求項１の骨組構造体は、管体Ｘと管体
Ｘを組み立てる管体接続部材Ａ１を備え、その管体接続
部材Ａ１により管体Ｘを組み立てた骨組構造体の任意の
上方部を天幕３で覆うための幕構造建造物の骨組構造体
であり、管体接続部材Ａ１により管体Ｘを組み立て骨組
構造体を形成したとき、管体接続部材Ａ１の天幕３との
接触面の縦断面が弧状をなすと共に、管体Ｘと管体接続
部材Ａ１の接合部近傍の天幕３との接触面に突出部或は
段差を生じない管体接続部材Ａ１を備え、その管体接続
部材Ａ１により管体Ｘを組み立てたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、幕構造建造物、幕
構造建造物建設工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の幕構造建造物、幕構造建造物建設
工法、即ち、テントの建設工法には、図１３〜図１９以
下に示すようなものがあった。 第１例（図１３）：運動会、展示会、集会など短期間で
解体する仮設テント 管体即ちパイプからなる棟１０１、桁１０２、合掌１０
３、支柱１０４、筋交い１０５の夫々の端部を接続部材
１０７，１０８に単に挿入或は外装してテントの骨組１
０９を組み立て、それらの管体１０１〜５を接続部材１
０７，１０８により組み立てた骨組１０９に、布や合成
樹脂で形成した屋根形のシートからなるテント１０６
（骨組と共に種々の形状がある）を被せて覆っている。
接続部材１０７，１０８は、管体を所望の方向に向けて
組み合わせ、その突出部に上記管体１０１〜５の端部を
単に挿入或は外装する構造になっていた。その接続部材
１０７，１０８の突出部に管体１０１〜５の端部を単に
挿入或は外装し、更に螺子などで固着するものなど種々
の形態もあった。

【０００３】第２例（図１４）：簡易施設（恒久施設で
はない）としてのテント 第１例同様、パイプからなる棟１０１、桁１０２、合掌
１０３、支柱１０４、筋交い１０５の夫々の端部に、別
途、管体を所望の方向に折り曲げ或は組み合わせて形成
した接続部材１１１，１１２を熔着して骨組１１３を形
成し、その骨組に家形のテント１１４を被せて覆ってい
る。

【０００４】第３例（図１５，図１６）：耐久性のある
恒久施設としての倉庫用テント 棟、桁、合掌、支柱、筋交い１２１、及び、接続部材１
２２を、図１２に示すように、並行な２本のパイプ１２
３，１２３と、その２本のパイプ１２３，１２３を三角
構造をなすように交互に連結した鋼棒１２４と、そのパ
イプ１２３，１２３と鋼棒１２４で構造体１２５，１２
５を形成し、その構造体１２５，１２５の端部に、他の
構造体１２５と連結するための孔１２６を備えた連結部
材１２７で形成し、それらの棟、桁、合掌、支柱、筋交
い１２１と接続部材１２２を図示しないボルト、ナット
で連結して骨組１２８を作り、その骨組１２８に家形の
テント１２９を被せて覆っている。

【０００５】第４例（図１７，図１８）：クランプによ
る単管足場組み立て時のテント このクランプは、合わせると管体Ｘに当接する面が略環
状に形成され、央部で軸１３１により回動可能に形成し
開閉可能な本体１３２と、その本体１３２の一端に回動
可能に取付けた螺子溝付ボルト１３３と、本体１３３を
管体Ｘに外装して固定するとき、その螺子溝付ボルト１
３３を係止する凹部付突起１３４と、を備えている。そ
の螺子溝付ボルト１３３と凹部付突起１３４は、突起や
鋭利な部分として本体１３３から突出して形成してあ
る。建設現場などでは、多数のクランプを使い、足場を
組み立てているが、そ突起や鋭利な部分があるため、天
幕で覆うことができなかった。

【０００６】第５例（図１９）：枠組み足場のテント 工場で製作した鋼管製の枠組みユニット足場で組み立て
た骨組構造体１４０には、第４例のクランプとは異な
り、側面に突起や鋭利な部分がなく、別途形成した骨組
構造体１４０の側面に取付け部材やワイヤー或は紐など
により天幕１４１を張り付けることができたが、鋼管足
場１４０の上方や上方と側面を連続して天幕１４１で覆
うことのできず、冬期や雨天の時は作業ができず困って
いた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記接
続部材で幕構造建造物の骨組を組み立てるには、以下に
列記するような諸々の欠点があった。 第１例 この接続部材を使う幕構造建造物は、前述の
通り、あくまでも仮設テントであり、１両日で取り払い
解体するため、誰にでも組み立て解体が簡単にできるよ
うに管体が十分に固定されておらず、単に嵌め込んであ
るだけだから、倉庫のような恒久施設としての幕構造建
造物には、馴染まない構造である。

【０００８】第２例 この接続部材を使う幕構造建造
物は、前述の通り、接続部材と夫々の管体は、互いに熔
着してあるため、構造上丈夫な幕構造建造物の骨組を形
造れるので、恒久施設として十分である。しかしなが
ら、金属溶接は、経験と熟練を要する作業であり、溶接
熟練工不足の昨今、高コストになるうえに、量産ができ
ず、困っていた。その対応策として、建設作業現場で使
う溶接機があるが、この溶接機は高価であり、中小・零
細業者が係わることの多い幕構造建造物の場合は、過剰
な設備投資となりやすく、困難な要求であった。従っ
て、未熟練者のみによる建設はできない状態である。

【０００９】第３例 この幕構造建造物の骨組は、一
般に、個別設計によるものが多く、設計図に従い、建造
場所の近隣の鉄鋼業者が、各部材を運搬可能な大きさに
して工場で形成し、それらの部材を建設地において、熔
着やボルト・ナットで組み立てることが一般に行なわれ
ている。

【００１０】第４例 工事現場で多用されている鋼管
足場を組み立てる際のクランプは、前述の通りボルトや
ボルトを固定する凹部付突起という複数の突出部がある
ため、このクランプにより管体を組み立てた骨組を造り
幕構造物体即ちテントで覆うと、それらの突出部により
テントが損傷破損するので使えなかった。

【００１１】第５例 図１９に示す通り鋼管製の枠組
みユニット足場の場合は、側面に突起や鋭利な部分がな
いため、取付け具やワイヤーなどでそのユニットの側面
に天幕を張り付けることはできるが、上方部と側面に連
続して天幕を張り付ける手段がなかつた。強いて上端に
天幕を張り付け屋根構造をつくるには、上記鋼管製枠組
みユニット足場の上端に、第４例の突起や鋭利な部分の
あるクランプを用い、或はボルト・ナットを用いて、別
途用意した鋼管や鋼製上屋を取付けた上で天幕を取りつ
けざるをえず、それらの接続部の突起や鋭利な部分によ
り天幕を損傷するため、一般には使用されていなかっ
た。

【００１２】以上のような現状からして、恒久施設とし
ての幕構造建造物の骨組構造体は、第３、第４例により
組み立てる以外に方法がなく、溶接作業を伴わずに未熟
練者が簡単且つ確実に幕構造建造物の骨組構造体を組み
立てられる方法が強く求められていた。又、建設現場の
作業環境工場のために、鋼管足場を利用して、上方に簡
単に天幕を張る手段が強く求められていた。そこで、本
願出願人は、特願平１０−８１６９を出願し、管体接続
部材の解決手段の一端を提示した。本願は、前記出願を
もとに開発した「幕構造建造物、幕構造建造物建設工
法」に関する出願である。本発明が解決しようとする課
題は、以上のような欠点に鑑み、未熟練者が簡単且つ確
実に幕構造建造物の骨組を組み立てられ、外部に取付け
作業時に邪魔になる危険な突起をなくし、強力な接続力
と、十分な強度を備え、製造コストの安い軽量な管体の
接続部材による幕構造建造物、及び、幕構造建造物建設
工法を提供すると共に、その幕構造建造物及び幕構造建
造物建設工法により作業現場の環境を整備し、建設中の
騒音を始めとする周辺に与える諸々の影響を軽減するこ
とを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る幕構造建造
物、幕構造建造物建設工法は、以上のような課題を解決
するものであって、次のようなものである。請求項１の
骨組構造体は、管体と管体を組み立てる管体接続部材を
備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
造体の任意の上方部を天幕で覆うための幕構造建造物の
骨組構造体であって、その管体接続部材により管体を組
み立て骨組構造体を形成したとき、管体接続部材の天幕
との接触面の縦断面が弧状をなすと共に、管体と管体接
続部材の接合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差
を生じない管体接続部材を備え、その管体接続部材によ
り管体を組み立てたことを特徴とする。

【００１４】請求項２の骨組構造体は、管体と管体を組
み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部材により
管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で覆
うための幕構造建造物の骨組構造体であって、その管体
接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形成したと
き、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が弧状をな
すと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の天幕との
接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部材を備
え、その管体接続部材が、管体接続部材の基部の端部に
突出し、接続する管体の開口部に挿入する突起と、その
突起に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接触しな
い側の突起の任意の位置に設けた係止部と、その係止部
に係止し、外装した管体を固定する固定部材と、を備
え、その管体接続部材により管体を組み立てたことを特
徴とする。

【００１５】請求項３の骨組構造体は、管体と管体を組
み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部材により
管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で覆
うための幕構造建造物の骨組構造体であって、その管体
接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形成したと
き、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が弧状をな
すと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の天幕との
接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部材を備
え、その管体接続部材が、管体接続部材の基部の端部に
間隔を隔てて突出し、接続する管体の開口部に挿入する
第１及び第２の突起と、その第１及び第２の突起に管体
を挿入したとき、その管体と天幕が接触しない方の突起
の先端部近傍に設けた係止部と、その係止部に係止し、
外装した管体を固定するため、係止部と対向する管体の
位置に設けた貫通孔に挿通し、第１及び第２の突起の先
端部近傍を拡開する拡開部材と、を備え、その管体接続
部材により管体を組み立てたことを特徴とする。

【００１６】請求項４の幕構造建造物は、管体と管体を
組み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部材によ
り管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で
覆うための骨組構造体を備えた幕構造建造物であって、
その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
材を備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨
組構造体の任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とす
る。

【００１７】請求項５の幕構造建造物は、管体と管体を
組み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部材によ
り管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で
覆うための骨組構造体を備えた幕構造建造物であって、
その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
材を備え、その管体接続部材が、管体接続部材の基部の
端部に突出し、接続する管体の開口部に挿入する突起
と、その突起に管体を挿入したとき、その管体と天幕が
接触しない側の突起の任意の位置に設けた係止部と、そ
の係止部に係止し、外装した管体を固定する固定部材
と、を備え、その管体接続部材により管体を組み立てた
骨組構造体の任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とす
る。

【００１８】請求項６の幕構造建造物は、管体と管体を
組み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部材によ
り管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で
覆うための骨組構造体を備えた幕構造建造物であって、
その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
材を備え、その管体接続部材が、管体接続部材の基部の
端部に間隔を隔てて突出し、接続する管体の開口部に挿
入する第１及び第２の突起と、その第１及び第２の突起
に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接触しない方
の突起の先端部近傍に設けた係止部と、その係止部に係
止し、外装した管体を固定するため、係止部と対向する
管体の位置に設けた貫通孔に挿通し、第１及び第２の突
起の先端部近傍を拡開する拡開部材と、を備え、その管
体接続部材により管体を組み立てた骨組構造体の任意の
上方部を天幕で覆うことを特徴とする。

【００１９】請求項７の骨組構造体組立工法は、管体と
管体を組み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部
材により管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を
天幕で覆うための幕構造建造物の骨組構造体の組立工法
であって、その管体接続部材により管体を組み立て骨組
構造体を形成したとき、管体接続部材の天幕との接触面
の縦断面が弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接
合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差を生じない
管体接続部材を備え、その管体接続部材により管体を組
み立て骨組構造体を形成することを特徴とする。

【００２０】請求項８の骨組構造体組立工法は、管体と
管体を組み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部
材により管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を
天幕で覆うための幕構造建造物の骨組構造体の組立工法
であって、その管体接続部材により管体を組み立て骨組
構造体を形成したとき、管体接続部材の天幕との接触面
の縦断面が弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接
合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差を生じない
管体接続部材を備え、その管体接続部材が、管体接続部
材の基部の端部に突出し、接続する管体の開口部に挿入
する突起と、その突起に管体を挿入したとき、その管体
と天幕が接触しない側の突起の任意の位置に設けた係止
部と、その係止部に係止し、外装した管体を固定する固
定部材と、を備え、その管体接続部材により管体を組み
立て骨組構造体を形成することを特徴とする。

【００２１】請求項９の骨組構造体組立工法は、管体と
管体を組み立てる管体接続部材を備え、その管体接続部
材により管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を
天幕で覆うための幕構造建造物の骨組構造体の組立工法
であって、その管体接続部材により管体を組み立て骨組
構造体を形成したとき、管体接続部材の天幕との接触面
の縦断面が弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接
合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差を生じない
管体接続部材を備え、その管体接続部材が、管体接続部
材の基部の端部に間隔を隔てて突出し、接続する管体の
開口部に挿入する第１及び第２の突起と、その第１及び
第２の突起に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接
触しない方の突起の先端部近傍に設けた係止部と、その
係止部に係止し、外装した管体を固定するため、係止部
と対向する管体の位置に設けた貫通孔に挿通し、第１及
び第２の突起の先端部近傍を拡開する拡開部材と、を備
え、その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体
を形成することを特徴とする。

【００２２】請求項１０の幕構造建造物建設工法は、管
体と管体を組み立てる管体接続部材を備え、その管体接
続部材により管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方
部を天幕で覆うための骨組構造体を備えた幕構造建造物
の建設工法であって、その管体接続部材により管体を組
み立て骨組構造体を形成したとき、管体接続部材の天幕
との接触面の縦断面が弧状をなすと共に、管体と管体接
続部材の接合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差
を生じない管体接続部材を備え、その管体接続部材によ
り管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で
覆うことを特徴とする。

【００２３】請求項１１の幕構造建造物建設工法は、管
体と管体を組み立てる管体接続部材を備え、その管体接
続部材により管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方
部を天幕で覆うための骨組構造体を備えた幕構造建造物
の建設工法であって、その管体接続部材により管体を組
み立て骨組構造体を形成したとき、管体接続部材の天幕
との接触面の縦断面が弧状をなすと共に、管体と管体接
続部材の接合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差
を生じない管体接続部材を備え、その管体接続部材が、
管体接続部材の基部の端部に突出し、接続する管体の開
口部に挿入する突起と、その突起に管体を挿入したと
き、その管体と天幕が接触しない側の突起の任意の位置
に設けた係止部と、その係止部に係止し、外装した管体
を固定する固定部材と、を備え、その管体接続部材によ
り管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で
覆うことを特徴とする。

【００２４】請求項１２の幕構造建造物建設工法は、管
体と管体を組み立てる管体接続部材を備え、その管体接
続部材により管体を組み立てた骨組構造体の任意の上方
部を天幕で覆うための骨組構造体を備えた幕構造建造物
の建設工法であって、その管体接続部材により管体を組
み立て骨組構造体を形成したとき、管体接続部材の天幕
との接触面の縦断面が弧状をなすと共に、管体と管体接
続部材の接合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差
を生じない管体接続部材を備え、その管体接続部材が、
管体接続部材の基部の端部に間隔を隔てて突出し、接続
する管体の開口部に挿入する第１及び第２の突起と、そ
の第１及び第２の突起に管体を挿入したとき、その管体
と天幕が接触しない方の突起の先端部近傍に設けた係止
部と、その係止部に係止し、外装した管体を固定するた
め、係止部と対向する管体の位置に設けた貫通孔に挿通
し、第１及び第２の突起の先端部近傍を拡開する拡開部
材と、を備え、その管体接続部材により管体を組み立て
た骨組構造体の任意の上方部を天幕で覆うことを特徴と
する。

【００２５】

【作用】本発明に係る骨組構造体或は幕構造建造物、骨
組構造体組立工法若しくは幕構造建造物建設工法は、次
のように作用する。先ず始めに、管体接続部材の基部に
突出した突起或は第１と第２の突起を取付ける管体の開
口部に挿入する。次に、固定部材により管体接続部材の
突起と管体を固定する。或は、管体の端部近傍に設けた
孔に拡縮部材として螺子溝付のボルトを挿通し、そのボ
ルトを管体内に挿入した第１或は第２の突起の係止部と
しての螺子溝付孔に螺着して係止部に対向する第２或い
は第１の突起の位置に当接し、更にボルトを強螺着する
ことにより第１と第２の突起の間の間隔を拡開して第１
と第２の突起により管体の内側から放射方向に向って管
体を強押圧し、管体接続部材に管体を固定する。以上の
ようにして組み立てた幕構造物の骨組構造体、或は、別
途、上記手段により組み立てた幕構造物の骨組構造体、
建造物の基礎、既存の建造物、第５例の枠組みユニット
足場などに、上記手段により組み立てた幕構造物の骨組
構造体を管体接続部材をにより幕構造物の骨組構造体を
取付け、その骨組構造体の上方部から側面に掛けて連続
して天幕で覆い固定する。その時、後述の実施の形態で
説明するように、各種形状の複数の管体接続部材（多種
類の管体接続部材を形成し、必要に応じ選択可能とす
る）と、多数の管体を繰り返して接続し、所望の形状の
幕構造建造物の骨組構造体を組み立てる。このようにし
て組み立てた幕構造建造物の骨組構造体の上方に或は上
方から側面に天幕を覆い固定する。その結果、恒久建造
物としての幕構造建造物を事前に工場生産した管体、管
体接続部材、天幕を使い熟練者なしに容易に建造できる
ようになった。又、同様にして、鋼管足場の上端に幕構
造建造物を取付けることができるようになり、建設現場
の作業環境を整備すると共に、建設工事による内外に与
える悪影響を軽減・整備できるようになった。

【００２６】

【発明の実施の形態】「実施の形態１」以下、図示例に
基づき数例の管体接続部材と、その数例の管体接続部材
を用いた骨組構造体、幕構造建造物、骨組構造体組立工
法、並びに幕構造建造物建設工法の基本構造を順次説明
する。図１は、管体接続部材の分解斜視図、 図２は、
管体接続部材と管体を組み立て天幕で覆った状態を示す
要部縦断面図。図１、図２に基づき本発明に用いる管体
接続部材Ａ１を説明する。基部１の軸芯の所定の一点Ｏ
を中心として軸方向に曲折した円筒体からなる基部１の
両端に、その基部である円筒体１の延伸方向に突出した
円筒体からなる突起２，２を形成する。その突起２，２
を接続する管体Ｘの開口部に挿入する。その管体接続部
材Ａ１と管体Ｘを天幕３で覆ったとき、天幕３と接触し
ない管体Ｘの側面側の突起２の位置に係止部としての螺
子溝付孔４を設ける。その突起２，２に管体Ｘを外装し
たとき、その螺子溝付孔４と対向する位置の管対Ｘの側
面にその螺子溝付孔４と挿通する孔５を設ける。その孔
５に螺子溝付ボルト或はナット６を挿通して螺子溝付孔
４に螺着する。その管体接続部材Ａ１の形状は、突起
２，２に管体Ｘを外装したとき、管体接続部材Ａ１と管
体Ｘの天幕３との接触面に突起や段差が生じない形状に
する。即ち、管体接続部材Ａ１の天幕３との接触面は、
縦断面が弧状に形成してある。以上のような構成の管体
接続部材Ａ１であるから、管体接続部材Ａ１と管体Ｘの
天幕３との接触面に突起や段差がないから、管体接続部
材Ａ１により組み立てた管体Ｘからなる骨組構造体を天
幕３で覆ったとき、その天幕３を簡単に損傷することが
なくなった。尚、基部１は、図示した形状に拘ることな
く、直管であっても良く、任意の方向に突出した突起
２，２であっても良く、それらの突起２，２の形状につ
いても、図示した円筒体からなる突起２，２に拘ること
なく、突起２，２に管体Ｘを外装して固定できる形状で
あれば如何なる形状であっても良い。

【００２７】即ち、本発明で使用する管体接続部材Ａ
（以下の実施の形態で説明する複数種の管体接続部材の
総称）は、管体接続部材Ａに管体Ｘを接続したとき、そ
の接続端部に段差が生じないように突起が形成してある
と共に、この接続した管体接続部材Ａと管体Ｘを天幕３
で覆ったとき、天幕３に接触する管体接続部材Ａと管体
Ｘの接触面は、天幕３を損傷しないように弧状に形成さ
れ、かつ、突起や段差ができない形状に形成した管体接
続部材Ａであれば、図示し説明した形状に拘る事無く、
如何なる形状の管体接続部材Ａであっても良い。以下、
管体接続部材Ａの異なる実施の形態を説明する。実施の
形態１及び２以下の管体接続部材Ａ〜ｎは、任意の管体
接続部材Ａ〜ｎと管体Ｘを組み合わせて、幕構造建造物
の骨組構造体を組み立てても、管体接続部材Ａ〜ｎと管
体Ｘの天幕３との接触面に突起や段差が生じない形状に
形成してある。

【００２８】「実施の形態２」図３は、管体接続部材の
分解斜視図、 図４は、管体接続部材に管体を外装した
状態を示す縦断面図、 図５は、管体接続部材に管体を
固定した状態を示す縦断面図である。図３〜図５に基づ
き本発明の管体接続部材Ａ２の異なる実施の形態を説明
する。先ず始めに、管体接続部材Ａ２の基部１１を形成
する。その基部１１は、他の部材（建造物の基礎、柱、
梁など、或は、別途形成した各種形状の取付け部材な
ど）、或は、別途形成した他の管体接続部材Ａｎの基部
１１などに取付けるためのものでもあり、その形状は、
円盤状をなし（後述するが、円盤状に拘るものではな
く、多角形の板や多面体、その他の形状の基部２などで
あっても良い）、その基部１１の直径と管体Ｘの外径
は、略同径に形成してある。後述する天幕３（図示せ
ず）と接触する基部１１の外周部及びその近傍の縦断面
は、円面或は楕円面の一部若しくは放物線面などの滑ら
かな弧状に形成してあり、且つ、管体接続部材Ａ２と管
体Ｘの接続部の天幕３との接触面には、段差も突起も生
じない形状にしてあり、天幕３が接触し或は擦触しても
損傷し辛い形状に形成してあり、突起物や鋭利な部分は
形成してない。その基部１１に取付け部としての貫通孔
１２を設ける。この取付け部１２は、貫通孔に拘るもの
ではなく、基部１１を他の部材や別途形成した他の管体
接続部材Ａ１〜Ａｎに取付けることができれば、如何な
る形状であっても良い。その基部１１の一面（形状次第
で基部の外表面の所望の位置）から第１及び第２の突起
１３，１３を突設する。その第１及び第２の突起１３，
１３は、所定の間隔を隔てて突設してあり、接続する管
体Ｘの開口部から管体内に挿入し、管体Ｘと固定するた
めのものである。又、その第１及び第２の突起１３，１
３の外周面は、接続する管体Ｘの開口部近傍の内面に内
接する形状をなしている。それらの突起１３，１３の形
状は、図示した形状に拘ることなく、それらの突起１
３，１３に連結する管体Ｘに一括挿入でき、後述の拡縮
手段としての螺子溝付ネジ或はボルト１５により、少な
くとも突起１３，１３の先端部の間隔を拡開し、管体Ｘ
を固定できる形状であれば、如何なる形状であっても良
い。管体接続部材Ａ２の第１及び第２の突起１３，１３
に管体Ｘを外装し、天幕３で覆ったとき、天幕３より遠
い方の第１或は第２の突起１３の先端部近傍に係止手段
としての螺子溝付孔１４を設けると共に、それらの第１
及び第２の突起１３，１３に管体Ｘを外装したとき、そ
の溝付孔１４と対向する管体Ｘの位置に、別途設けた拡
開手段としての螺子溝付ネジ或はボルト１５を挿通する
貫通孔１６を設ける。その螺子溝付ネジ或はボルト１５
は、貫通孔１６と溝付孔１４に連通螺着し、螺子溝付ネ
ジ或はボルト１５の先端が前記天幕３に近い方の第１或
は第２の突起１３に当接し、更に強く螺着すると、それ
らの第１及び第２の突起の間の間隔が拡開し、管体Ｘを
軸芯から放射方向に向って押圧し、管体接続部材Ａ２と
管体Ｘが固定するようになっている。その係止手段１４
は、拡縮手段１５と共に第１と第２の突起１３，１３の
先端部近傍の間の間隔を拡開できれば、螺子溝付孔１４
に拘るものではなく、他の如何なる手段であっても良
い。その拡縮手段１５もまた螺子溝付ネジ或はボルト１
５に拘るものではなく、第１或は第２の突起１３，１３
の先端部を拡縮できる手段であれば、如何なる拡縮手段
１５であっても良い。再述する。その係止手段としての
螺子溝付孔１４に螺着（或は係止）する拡縮手段として
の螺子溝付ネジ或はボルト１５を管体Ｘの開口部近傍に
設けた孔１６（管体Ｘを第１と第２の突起１３，１３に
外装したとき、螺子溝付孔１４と連通する位置に設け
る）に挿通して第１或は第２の突起１３，１３の螺子溝
付孔１４に螺着し、更に螺子溝付ネジ或はボルト１５を
螺進すると、螺子溝付孔１４と対向する位置の第１或は
第２の突起１３，１３の先端部にその螺子溝付ネジ或は
ボルト１５の先端が当接し、第２或は第１の突起１３の
先端部を押圧し、それらの突起１３，１３の先端部近傍
の間の間隔を拡開して内部から管体Ｘの内面を放射方向
に押圧し、第１の突起と第２の突起１３，１３に管体Ｘ
が固定する。

【００２９】以上のような構成の管体接続部材Ａ２は、
第１及び第２の突起１３，１３に開口部から管体Ｘを外
装し、第１或は第２の突起１３に設けた螺子溝付孔１４
と、その螺子溝付孔１４に対向する位置の管体Ｘに設け
た貫通孔１６を連通させ、別途用意した螺子溝付ネジ或
はボルト１５を管体Ｘの貫通孔１６に挿通して螺子溝付
孔１４に螺合し、螺子溝付孔１４の対向する位置の第１
或は第２の突起１３の先端部近傍に当接し、更に、螺子
溝付ネジ或はボルト１５を螺進させて強螺着させ、螺子
溝付ネジ或はボルト１５の先端部により第２或は第１の
突起１３を強く押圧し、第１及び第２の突起１３，１３
の先端部近傍の間の間隔を拡開することにより管体Ｘを
内部から放射方向に強く押圧し、第１及び第２の突起１
３，１３に管体Ｘを固定する。

【００３０】「実施の形態３」図６は、管体接続部材の
異なる実施の形態の分解斜視図である。図６以下に示す
本発明の異なる実施の形態を説明する。尚、本実施の形
態以下の説明に当たり、本発明の記載済み実施の形態と
同一構成部分には、同一符号を付して重複する説明は省
略する。図６に基づき管体接続部材Ａ３を説明する。前
記本発明の実施例と主に異なる点は、基部２１を設け、
その基部２１の上下に実施の形態２で説明した管体接続
部材Ａ２を取付けるための取付け部２２ａ，２２ａを設
けた複合型基部２２を備えた管体接続部材Ａ３としたこ
とである。即ち、円盤状の基部２１上に他の管体接続部
材Ａ２の基部１１に形成した貫通孔からなる取付け部１
２を取付ける貫通孔からなる取付け部２２ａを備えた板
２２ｂを立設すると共に、円盤状の基部２１の下に同じ
く他の管体接続部材Ａ２の基部１１に形成した貫通孔か
らなる取付け部１２を取付ける貫通孔からなる取付け部
２２ａを備えた板２２ｃを垂下した複合型基部２２を形
成する。その複合型基部２２の円盤状の基部２１と上下
の貫通孔２２ａ，２２ａを備えた板２２ｂ，２２ｃは、
互いに直交状態で形成してあり、上下の貫通孔２２ａを
備えた板２２ｂ，２２ｃも直交状態で形成してある。そ
の複合型基部２２の上端には、前述の実施の形態で説明
した同様に第１と第２の突起２３，２３を立設し、第１
と第２の何れかの突起２３の先端部近傍に螺子溝付孔２
４を設ける。その複合型基部２２の下端には、建造物の
基礎や他の部材などＸ２に取付けるための複数のボルト
孔２５，２５を備えた円盤状のベース２６を設ける。こ
のベース２６の形状も円盤状に拘るものではない。以上
のような構成の複合型基部２２を備えた管体接続部材Ａ
３であるから、円盤状のベース２６を図示しないボルト
により基礎Ｘ２に固着し、上端の第１と第２の突起２
３，２３に支柱としての管体Ｘを固定すると共に、複合
型基部２２の上下の板２２ｂ，２２ｃの取付け部として
の貫通孔２２ａ，２２ａと、別途形成した管体接続部材
Ａ２，Ａ２の基部１１の貫通孔１２をボルト２７ａによ
り連通してナット２７ｂで固定し、その管体接続部材Ａ
２の第１と第２の突起１３，１３に梁など水平方向の部
材としての管体Ｘ，Ｘを固定することができる。

【００３１】「実施の形態４」図７は、管体接続部材の
異なる実施の形態の分解斜視図である。図７に基づき次
の実施の形態を説明する。前記本発明の実施の形態と主
に異なる点は、盤状の基部３１を形成し、その盤状の基
部３１の両端に２本の内の１本の先端部近傍に螺子溝付
孔３２を設けた略並行な２本の突起３３，３３を突設す
る〔螺子溝付孔３２は、天幕３（図示せず）で覆ったと
き、天幕３より遠い方の突起３３の先端部近傍に形成す
る〕と共に、その盤状の基部３１の央部に実施の形態２
で説明した他の管体接続部材Ａ２を接続するため、盤状
の基部３１と直交する方向にボルト３４ａ、ナット３４
ｂにより取付けるための取付け部としての貫通孔３５を
設け、更に、その盤状の基部３１の下部に同様の他の管
体接続部材Ａ２を盤状の基部３２の延伸方向に取付ける
ための取付け部としての貫通孔３５を設けたことであ
る。以上のような構成の管体接続部材Ａ４であるから、
それらの取付け部としての貫通孔３５，３５に別途形成
した管体接続部材Ａ２を取付け、管体Ｘを前後左右並び
に下方向の５方向の任意の方向に取付け固定することが
できる。

【００３２】「実施の形態５」図８は、管体接続部材の
異なる実施の形態の分解斜視図。図８に基づき次の実施
の形態を説明する。前記本発明の実施の形態と主に異な
る点は、以下の記載の通りである。先ず、盤状の基部４
１（図では略三角形に形成してあるが、必要に応じ形状
を変えることができる）を形成し、その盤状の基部４１
は、交差点Ｏ１で交差する辺Ｏａ，Ｏｂを備え、その辺
Ｏａ，Ｏｂに添って中心点Ｏから延伸する方向の両端部
に突出する略並行な２本の突起４２，４２を設け、その
２本の内の１本の突起４２の先端部近傍に係止手段とし
ての螺子溝付孔４３（前記実施の形態と同様に天幕３で
覆ったとき、天幕３より遠い方の突起４２に）を設け
る。その辺Ｏａ，Ｏｂは、天幕３（図示せず）と接触す
るので、実施の形態２で説明した基部１１の天幕３との
接触面と同様に滑らかな弧状に形成してある。次に、そ
の盤状の基部４１の他の位置であり、前記中心点Ｏから
盤状の基部４１の放射方向に延伸する方向の端部に、別
途形成した他の管体接続部材Ａ２を取付けるための取付
け部としての貫通孔４４を設ける。更に、盤状の基部４
１の所望の位置に、その盤状の基部４１と直交する方向
に他の管体接続部材Ａ２を取付けるための取付け部とし
ての貫通孔４５を設ける。それらの貫通孔４４，４５
と、他の管体接続部材Ａ２の取付け部としての貫通孔１
２をボルト４６ａ、ナット４６ｂにより取付ける。

【００３３】以上のような構成の管体接続部材Ａ５であ
るから、先ず始めに、屋根の棟の骨組を作るときに管体
Ｘ，Ｘを簡単に山形に接続できる。次に、基盤４１の取
付け部としての貫通孔４５，４６に別途形成した管体接
続部材Ａ２，Ａ２をボルト４６ａ、ナット４６ｂで固定
し、その管体接続部材Ａ２に管体Ｘ，Ｘを固定し、その
管体Ｘ，Ｘに更に別途形成した管体接続部材Ａ２を次々
と接続し、即ち、複数組の山形に接続した管体Ｘ，Ｘを
直列状に連続接続して屋根の下地としての骨組を組立る
ことができる。更に、山形に接続した管体Ｘの下方や傾
斜方向に上記と同様にして管体Ｘ，Ｘを接続すると、山
形の屋根を有する建造物の骨組をいとも簡単に組立るこ
とができる。

【００３４】尚、図示しないが、基部の形状を更に変化
させ、別途形成した管体接続部材Ａ２の基部１１を所望
の方向に向けて取付けるための取付け部としての複数の
貫通孔を形成すると共に、基部に所望の方向に向けて前
記略並行な２本の突起を突出させることも、それらの構
成を任意に組み合わせることできるから、管体Ｘ，Ｘを
如何なる形状にでも組立ることができる。

【００３５】「実施の形態６」図２〜図８に基づき、前
記実施の形態で説明していない共通点を説明する。基部
の所定の１点を中心点Ｏとして、その１点Ｏから放射方
向に向い、基部１１，２２，３１，４１・・・の外表面
から略並行に突出した複数の突起１３，２３，３３，４
２・・・（２本以上の突起）が設けてある。即ち、複数
の所望の方向に向って略並行な間隔を隔てた複数の突起
を設けることもできる。以上のような構成の管体接続部
材Ａ２〜Ａｎであるので、略並行な複数の突起１３，２
３，３３，４２・・・を任意の上下前後左右斜めのあら
ゆる方向に設けることができるから、基部１１，２２，
３１，４１・・・、略並行な複数の突起１３，２３，３
３，４２・・・の組合わせ方次第で、任意の所望の方向
に管体Ｘ，Ｘを接続できる管体接続部材Ａ２〜Ａｎを一
体で形成することができ、施工現場で多種類の管体接続
部材Ａ２〜Ａｎの中から所望の管体接続部材Ａｘを選択
して、所望の方向に管体Ｘ，Ｘを接続できるようになっ
た。而も、それらの管体接続部材Ａ，Ａは、一体で形成
してあるから、部品不測による取付けミスもなく、ベテ
ランの熟練者なしに管体を確実且つ強固に接続できる軽
量で製造コストの低い管体接続部材が得られた。

【００３６】「実施の形態７」以下、前述の管体接続部
材Ａ１〜Ａｎにより管体Ｘ，Ｘを組み立てた幕構造建造
物の骨組構造体、骨組構造体を用いた幕構造建造物、そ
れらの骨組構造体組立工法、幕構造建造物建設工法につ
いて説明する。図９は、幕構造建造物の分解図、 図１
０は、管体接続部材と管体により組み立てた鋼管ユニッ
ト足場に、屋根状の骨組を加えた骨組を示す幕構造建造
物の分解図、 図１１は、幕構造建造物を既存の建造物
に付け足した状態の分解図である。以下に説明する本発
明の幕構造建造物建設工法は、前述の実施の形態１〜６
で詳述した管体接続部材Ａ１〜Ａ５（任意の組合せによ
る管体接続部材Ａであっても良い）を介して管体Ｘ，Ｘ
同士を、各種形状の管体接続部材Ａ１〜Ａ５を介して複
数の管体Ｘ，Ｘ同士を、１或いは複数の管体接続部材Ａ
１〜Ａ５を介して管体Ｘ，Ｘと他の部材Ｘ２，Ｘ２を接
続するためのものであり、特に、軽量化と短期間の建設
を必要とし、施工現場で管体Ｘ，Ｘを組み立て骨組構造
体５１（以下単に骨組と略記する）を形成し、布や合成
樹脂製のシート即ち天幕５０を屋根や外壁に代えて覆う
幕構造建造物の骨組５１を組み立てる工法についての説
明である。

【００３７】図９、図１０により説明する。各種形状の
管体接続部材Ａ（Ａ１〜Ａ５、以下Ａと略記する）によ
り管体Ｘ，Ｘで形成した棟、桁、合掌、支柱、筋交いな
どと或はそれらの管体Ｘ，Ｘと基礎や他の部材などＸ
２，Ｘ２を接続し、各種形状の幕構造建造物の骨組５１
を組み立てる。その骨組５１の外周に布や合成樹脂製の
シートなどで形成した天幕５２で覆い固定する。その骨
組５１の組み立て方法を説明する。前述の実施の形態で
説明した管体接続部材Ａ１の突起２，２を接続する管体
Ｘの開口部に挿入し、固定部材としての螺子溝付ボルト
或はナット６を管体Ｘの孔５に挿通し、突起２の係止部
としての溝付孔４に螺着して管体接続部材Ａ１と管体Ｘ
を固定する。又は、各種形状の管体接続部材Ａの１対の
突起１１，１１・・・（符号・・・は、他の実施の形態
の突起を意味し、以下に記載する螺子溝付孔などに付し
た・・・も同様の意味である）を接続する管体Ｘの開口
部に挿入し、拡縮手段としての螺子溝付ネジ或はボルト
１５・・・を、管体Ｘの孔１６・・・に挿通し、突起１
１の係止手段としての螺子溝付孔１４・・・に螺着し、
螺子溝付孔１４・・・に対向する突起１１の位置に当接
し、その螺子溝付ネジ或はボルト１５・・・を更に強螺
着することにより、第１と第２の突起１１，１１・・・
の先端部近傍の間の間隔を拡開し、その第１と第２の突
起１１，１１・・・により管体Ｘを内側から放射方向に
押圧して固定する。このような構成の管体接続部材Ａを
使って組み立てた骨組５１であるから、図９〜図１１に
図示したような骨組５１，５１を始め、諸々の形状の骨
組５１を、溶接なし、熟練者なしで簡単に管体Ｘにより
任意の形状に組立ることができる。その幕構造建造物の
骨組５１を前記天幕５２により覆い図示しないワイヤー
や取付け部材により固定する。

【００３８】図１０に示すように、鋼管製ユニット足場
６１を組み立て、その鋼管製ユニット足場６１に管体接
続部材Ａを使って屋根型の骨組構造体６２（この形状に
ついても拘るものではない）を取付けると、鋼管製ユニ
ット足場６１と骨組構造体６２の接続部の天幕６３と接
触する部分に突起物や鋭利な部分がないため、安心して
天幕６３で覆うことができ、且つ、骨組構造体６２の上
端から鋼管足場６１の下端まで連続して天幕６３で覆う
ことができるようになった。従って、鋼管製ユニット足
場６１と骨組構造体６２を天幕６３で覆えば、冬期や梅
雨どきに従来出来なかった種々の作業や工事も安心して
行なえ、建設工期の短縮に役立つと共に作業環境の整備
改善、工事現場の騒音対策、外部環境に与える諸々の弊
害の低減などに役立つようになった。又、図１１に示す
ように、既存の建造物６５に骨組構造体６６を継ぎ足し
て天幕６３で覆えば、既存の如何なる形状の建造物６５
であっても、簡単に幕構造建造物の増設が出来るように
なった。

【００３９】以上のような構成の幕構造建造物建設工法
であるから、建設現場で熟練者なしに、管体Ｘ，Ｘを溶
接することなく、骨組構造体６２，６６用部材も天幕６
３も事前に全て工場で製造し、建設現場では、１つの工
具で単に組立るだけで、建造物の骨組を組立ることので
きる幕構造建造物と幕構造建造物建設工法が得られ、作
業環境の整備改善、工事による周辺への諸々の悪影響を
大幅に軽減できるようになった。

【００４０】「実施の形態８」図１２は、側面に天幕を
張り付けた従来の鋼管ユニット足場の上端に幕構造建造
物を接続した状態の分解図である。図１２に基づき幕構
造建造物建設工法の異なる実施の形態を説明する。前記
本発明の実施例と主に異なる点は、従来の鋼管製ユニッ
ト足場７１（図１９、参照）の上端に、前述の管体接続
部材Ａを使って上屋即ち本発明の骨組構造体７２を接続
し、その骨組構造体７２を天幕７３で覆ったことであ
る。図示したように、骨組構造体７２に天幕７３や図示
しない防護ネット、防炎ネット、安全ネット、防音ネッ
トなどを張り付け得るのみならず、骨組構造体７２の上
方と鋼管製ユニット足場７１の側面に連続して天幕７３
や防護ネット、防炎ネット、安全ネット、防音ネットな
どを張り付けることができる。この骨組構造体７２の形
状は任意の形状とすることができるから、上記構成の幕
構造建造物建設工法によると、骨組構造体７２と鋼管製
ユニット足場７１の任意の組合せにより、建設現場の作
業環境を向上でき、建設現場周辺への諸々の悪影響を軽
減できる。

【００４１】

【実施例】図３〜図８に示した管体接続部材の材質をオ
ーステンパ球状黒鉛鋳鉄品（ＪＩＳ ＦＣＡＤ９００−
８）として試作、鋳出し、その管体接続部材により鋼管
製管体（パイプ）を使って電動式締付け工具により骨組
構造体を組み立て、その骨組構造体を天幕で覆った結
果、極めて良好な結果が得られた。 １．ＪＩＳ規格によるとオーステンパ球状黒鉛鋳鉄品に
は、６００Ｎ／ｍｍ²の耐力と、８％以上の伸びがある
ため、ボルトを螺着して基部に突出した略並行な２本の
突起の間の間隔を拡開し、その２本の突起に外装した管
体を固 定しても、その２本の突起が破損したり損傷
することがなかった。試作品には、ＪＩＳ規格ＦＣＡＤ
９００−８のオーステンパ球状黒鉛鋳鉄品を使用してい
るが、この鋳鉄に拘るものではなく、他の規格番号のオ
ーステンパ球状黒鉛鋳鉄品を始め、他の規格番号のオー
ステンパ球状黒鉛鋳鉄品や他の鋳鉄或は他の金属を使用
することもでき、更に、所定の強度さえあれ ば、合
成樹脂などで形成することもできる。 ２．上記構成の管体接続部材を使い、管体により幕構造
建造物の骨組構造体を組み立て、天幕で覆ったところ、
溶接することもなく、未熟練者５名、４時間で、間口６
メートル、奥行１５メートル、軒下３．５メートル屋根
勾配３０°の幕構造建造物を組み立てることが出来た。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係る幕構造建造物、幕構造建造
物建設工法は、以上のような構成を備えているので、以
下に列記するような諸々の効果を奏する。請求項１の幕
構造建造物の骨組構造体は、管体接続部材の天幕との接
触面の縦断面が弧状をなしており、管体と管体接続部材
の接合部近傍の天幕との接触面に突出部或は段差を生じ
ない管体接続部材を備えているので、その管体接続部材
により管体を組み立て骨組構造体を形成すると、管体と
管体接続部材の接合部近傍の天幕との接触面に突出部或
は段差を生じないから、その管体接続部材により管体を
組み立てた骨組構造体の任意の上方部を天幕で覆って
も、天幕を損傷し辛く、上方部から下端部にかけて天幕
を連続して張ることのできる幕構造建造物の骨組構造体
が得られる。その結果、丈夫で低コストな恒久建造物と
しての幕構造建造物の骨組構造体及び鋼管足場による幕
構造建造物の骨組構造体を管体接続部材により管体を組
み立てるだけで、熔着作業なし、熟練作業無用で組み立
てることができるようになった。

【００４３】請求項２の幕構造建造物の骨組構造体は、
請求項１の幕構造建造物の骨組構造体と同様の効果に加
え、管体接続部材が、管体接続部材の基部の端部に突出
し、接続する管体の開口部に挿入する突起と、その突起
に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接触しない側
の突起の任意の位置に設けた係止部と、その係止部に係
止し、外装した管体を固定する固定部材と、を備えてい
るので、管体接続部材の突起に管体を外装し、固定部材
を係止部に係止するだけで、管体接続部材に管体を固定
で、且つ管体接続部材の突起と管体が固定部材により固
定してあるから、管体接続部材と管体を逆方向に引っ張
っても引き抜くことのできず、更に、誰にでも簡単に組
み立てることのできる幕構造建造物の骨組構造体が得ら
れる。

【００４４】請求項３の幕構造建造物の骨組構造体は、
請求項１の幕構造建造物の骨組構造体と同様の効果に加
え、管体接続部材が、管体接続部材の基部の端部に間隔
を隔てて突出し、接続する管体の開口部に挿入する第１
及び第２の突起と、その第１及び第２の突起に管体を挿
入したとき、その管体と天幕が接触しない方の突起の先
端部近傍に設けた係止部と、その係止部に係止し、外装
した管体を固定するため、係止部と対向する管体の位置
に設けた貫通孔に挿通し、第１及び第２の突起の先端部
近傍を拡開する拡開部材と、を備えているので、第１及
び第２の突起に管体を挿入し、拡開部材を係止部に強く
係止すると、第１及び第２の突起の先端部近傍が拡開
し、それらの突起の先端部近傍により放射方向に向って
管体の内面を押圧し、固定するするから、管体接続部材
と管体を逆方向に引っ張っても拡開部材により第１及び
第２の突起の先端部近傍の縮径が遮られて縮径不能であ
り、且つ拡開部材により第１及び第２の突起の先端部近
傍と管体の両者が係止してあり引き抜くことができない
幕構造建造物の骨組構造体が得られる。

【００４５】請求項４の幕構造建造物は、請求項１の効
果を備えた管体接続部材により管体を組み立て骨組構造
体の任意の上方部を天幕で覆うのであるから、その骨組
構造体と天幕の接触面の近傍の縦断面が弧状をなしてお
り、且つ、その接触面の近傍には、突起や段差が形成さ
れておらず、覆った天幕を損傷し辛い形状になっている
から、安心して骨組構造体の任意の上方部を天幕で覆え
る骨組構造体を備えた幕構造建造物が得られる。従っ
て、丈夫で低コストな恒久建造物としての幕構造建造物
の及び鋼管足場による幕構造建造物を管体接続部材によ
り管体を組み立て天幕を張るだけで、熔着作業なし、熟
練作業無用で建設できるようになった。その結果、新設
の幕構造建造物は勿論のこと、既存の建築物に容易に幕
構造建造物を増築できるようになった。又、従来出来な
かった鋼管足場の上方に天幕を張ることも、鋼管足場の
上方から下端にかけて連続して天幕を張れるので、冬期
や降雨時にできなかった工事や作業が、全天候型で可能
となると共に、建設現場の作業環境の整備・改善に役立
つと共に、天幕の形状、構造、素材次第で騒音を始めと
した外部環境に与える諸々の弊害を簡単に軽減できるよ
うになった。

【００４６】請求項５の幕構造建造物は、請求項２の効
果を備えた管体接続部材により管体を組み立て骨組構造
体を備えており、その骨組構造体を備えた幕構造建造物
であるから、請求項２、請求項４の効果を兼ね備えた幕
構造建造物が得られる。

【００４７】請求項６の幕構造建造物は、請求項３の効
果を備えた管体接続部材により管体を組み立て骨組構造
体を備えており、その骨組構造体を備えた幕構造建造物
であるから、請求項３、請求項５の効果を兼ね備えた幕
構造建造物が得られる。

【００４８】請求項７の幕構造建造物の骨組構造体の組
立工法は、請求項１の効果を備えた骨組構造体の組立工
法であるから、請求項１の効果を備えた骨組構造体を誰
にでも簡単に組み立て得る骨組構造体組立工法が得られ
る。

【００４９】請求項８の幕構造建造物の骨組構造体の組
立工法は、請求項２の効果を備えた骨組構造体の組立工
法であるから、請求項２、請求項７の効果を兼ね備えた
骨組構造体を誰にでも簡単に組み立て得る骨組構造体組
立工法が得られる。

【００５０】請求項９の幕構造建造物の骨組構造体の組
立工法は、請求項３の効果を備えた骨組構造体の組立工
法であるから、請求項３、請求項６の効果を兼ね備えた
骨組構造体を誰にでも簡単に組み立て得る骨組構造体組
立工法が得られる。

【００５１】請求項１０の幕構造建造物建設工法は、請
求項４の効果を備えた幕構造建造物の建設工法であるか
ら、請求項４の効果を備えた幕構造建造物を誰にでも簡
単に建設できる幕構造建造物建設工法が得られる。

【００５２】請求項１１の幕構造建造物建設工法は、請
求項５の効果を備えた幕構造建造物の建設工法であるか
ら、請求項５、請求項１０の効果を兼ね備えた幕構造建
造物を誰にでも簡単に建設できる幕構造建造物建設工法
が得られる。

【００５３】請求項１２の幕構造建造物建設工法は、請
求項６の効果を備えた幕構造建造物の建設工法であるか
ら、請求項６、請求項１１の効果を兼ね備えた幕構造建
造物を誰にでも簡単に建設できる幕構造建造物建設工法
が得られる。

【００５４】上記の諸々の効果を備えた本願発明の結
果、従来はできなかった恒久建造物としての幕構造建造
物が、未熟練者により簡単且つ確実に組み立てられる上
に、外部に取付け作業時に邪魔になる危険な突起をなく
し、強力な接続力と、十分な強度を備え、製造コストの
安い軽量な管体の接続部材による幕構造建造物を提供す
ると共に、従来の建設現場では作業ができなかった特に
冬期や降雨時の作業現場の環境を幕構造建造物により整
備し、作業可能とし、種々の目的に合わせた天幕で覆う
ことにより、建設中の騒音を始めとする周辺に与える諸
々の影響を軽減することができる幕構造建造物が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】管体接続部材の分解斜視図

【図２】管体接続部材と管体を組み立て天幕で覆った状
態を示す要部縦断面図

【図３】管体接続部材の分解斜視図

【図４】管体接続部材に管体を外装した状態を示す縦断
面図

【図５】管体接続部材に管体を固定した状態を示す縦断
面図

【図６】管体接続部材の異なる実施の形態の分解斜視図

【図７】管体接続部材の異なる実施の形態の分解斜視図

【図８】管体接続部材の異なる実施の形態の分解斜視図

【図９】幕構造建造物の分解図

【図１０】管体接続部材と管体により組み立てた鋼管ユ
ニット足場に、屋根状の骨組を加えた骨組を示す幕構造
建造物の分解図

【図１１】幕構造建造物を既存の建造物に付足した状態
の分解図

【図１２】側面に天幕を張り付けた従来の鋼管ユニット
足場の上端に幕構造建造物を接続した状態の分解図

【図１３】従来例の要部拡大図付分解斜視図

【図１４】従来例の要部拡大図付分解斜視図

【図１５】従来例の分解斜視図

【図１６】図１５の要部拡大分解図

【図１７】従来例の使用状態を示す分解斜視図

【図１８】従来例の使用状態を示す斜視図

【図１９】従来例の使用状態を示す分解斜視図

【符号の説明】

Ｏ・・・・・基部の軸芯の所定の一点 Ｏ１・・・・交差点 Ｏａ，Ｏｂ・・・・交差する辺 Ａ１〜Ａ５〜Ａｎ・・・・・管体接続部材 Ｘ・・・・・管対 Ｘ２・・・・基礎や他の部材 １・・・・・円筒体からなる基部 ２・・・・・円筒体からなる突起 ３・・・・・天幕 ４・・・・・係止部としての螺子溝付孔 ５・・・・・孔 ６・・・・・螺子溝付ボルト或はナット １１・・・・管体接続部材の基部 １２・・・・取付け部としての貫通孔 １３・・・・第１及び第２の突起 １４・・・・係止手段としての螺子溝付孔 １５・・・・拡縮手段としての螺子溝付ネジ或はボルト １６・・・・貫通孔 ２１・・・・円盤状の基部 ２２・・・・複合型基部 ２２ａ・・・貫通孔からなる取付け部 ２２ｂ・・・取付け部を備えた板 ２２ｃ・・・取付け部を備えた板 ２３・・・・第１と第２の突起 ２４・・・・螺子溝付孔 ２５・・・・ボルト孔 ２６・・・・円盤状のベース ３１・・・・盤状の基部 ３２・・・・螺子溝付孔 ３３・・・・突起 ３４ａ・・・ボルト ３４ｂ・・・ナット ３５・・・・取付け部としての貫通孔 ４１・・・・盤状の基部 ４２・・・・突起 ４３・・・・係止手段としての螺子溝付孔 ４４・・・・取付け部としての貫通孔 ４５・・・・取付け部としての貫通孔 ４６ａ・・・ボルト ４６ｂ・・・ナット ５１・・・・幕構造建造物の骨組構造体 ５２・・・・天幕 ６１・・・・鋼管製ユニット足場 ６２・・・・骨組構造体 ６３・・・・天幕 ６５・・・・既存の建造物 ６６・・・・骨組構造体 ７１・・・・鋼管製ユニット足場 ７２・・・・骨組構造体 ７３・・・・天幕

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための幕構造建造物の
   骨組構造体であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てたことを特徴と
   する骨組構造体。
2. 【請求項２】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための幕構造建造物の
   骨組構造体であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に突出し、接続する管体の開
   口部に挿入する突起と、 その突起に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接触
   しない側の突起の任意の位置に設けた係止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定する固定部材
   と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てたことを特徴と
   する骨組構造体。
3. 【請求項３】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための幕構造建造物の
   骨組構造体であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に間隔を隔てて突出し、接続
   する管体の開口部に挿入する第１及び第２の突起と、 その第１及び第２の突起に管体を挿入したとき、その管
   体と天幕が接触しない方の突起の先端部近傍に設けた係
   止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定するため、係
   止部と対向する管体の位置に設けた貫通孔に挿通し、第
   １及び第２の突起の先端部近傍を拡開する拡開部材と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てたことを特徴と
   する骨組構造体。
4. 【請求項４】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための骨組構造体を備
   えた幕構造建造物であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構造体の
   任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とする幕構造建造
   物。
5. 【請求項５】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための骨組構造体を備
   えた幕構造建造物であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に突出し、接続する管体の開
   口部に挿入する突起と、 その突起に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接触
   しない側の突起の任意の位置に設けた係止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定する固定部材
   と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構造体の
   任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とする幕構造建造
   物。
6. 【請求項６】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための骨組構造体を備
   えた幕構造建造物であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に間隔を隔てて突出し、接続
   する管体の開口部に挿入する第１及び第２の突起と、 その第１及び第２の突起に管体を挿入したとき、その管
   体と天幕が接触しない方の突起の先端部近傍に設けた係
   止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定するため、係
   止部と対向する管体の位置に設けた貫通孔に挿通し、第
   １及び第２の突起の先端部近傍を拡開する拡開部材と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構造体の
   任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とする幕構造建造
   物。
7. 【請求項７】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための幕構造建造物の
   骨組構造体の組立工法であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成することを特徴とする骨組構造体組立工法。
8. 【請求項８】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための幕構造建造物の
   骨組構造体の組立工法であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に突出し、接続する管体の開
   口部に挿入する突起と、 その突起に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接触
   しない側の突起の任意の位置に設けた係止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定する固定部材
   と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成することを特徴とする骨組構造体組立工法。
9. 【請求項９】 管体と管体を組み立てる管体接続部材を
   備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構
   造体の任意の上方部を天幕で覆うための幕構造建造物の
   骨組構造体の組立工法であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
   弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
   天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
   材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に間隔を隔てて突出し、接続
   する管体の開口部に挿入する第１及び第２の突起と、 その第１及び第２の突起に管体を挿入したとき、その管
   体と天幕が接触しない方の突起の先端部近傍に設けた係
   止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定するため、係
   止部と対向する管体の位置に設けた貫通孔に挿通し、第
   １及び第２の突起の先端部近傍を拡開する拡開部材と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
   成することを特徴とする骨組構造体組立工法。
10. 【請求項１０】 管体と管体を組み立てる管体接続部材
    を備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組
    構造体の任意の上方部を天幕で覆うための骨組構造体を
    備えた幕構造建造物の建設工法であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
    成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
    弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
    天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
    材を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構造体の
    任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とする幕構造建造
    物建設工法。
11. 【請求項１１】 管体と管体を組み立てる管体接続部材
    を備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組
    構造体の任意の上方部を天幕で覆うための骨組構造体を
    備えた幕構造建造物の建設工法であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
    成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
    弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
    天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
    材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に突出し、接続する管体の開
    口部に挿入する突起と、 その突起に管体を挿入したとき、その管体と天幕が接触
    しない側の突起の任意の位置に設けた係止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定する固定部材
    と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構造体の
    任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とする幕構造建造
    物建設工法。
12. 【請求項１２】 管体と管体を組み立てる管体接続部材
    を備え、その管体接続部材により管体を組み立てた骨組
    構造体の任意の上方部を天幕で覆うための骨組構造体を
    備えた幕構造建造物の建設工法であって、 その管体接続部材により管体を組み立て骨組構造体を形
    成したとき、管体接続部材の天幕との接触面の縦断面が
    弧状をなすと共に、管体と管体接続部材の接合部近傍の
    天幕との接触面に突出部或は段差を生じない管体接続部
    材を備え、 その管体接続部材が、 管体接続部材の基部の端部に間隔を隔てて突出し、接続
    する管体の開口部に挿入する第１及び第２の突起と、 その第１及び第２の突起に管体を挿入したとき、その管
    体と天幕が接触しない方の突起の先端部近傍に設けた係
    止部と、 その係止部に係止し、外装した管体を固定するため、係
    止部と対向する管体の位置に設けた貫通孔に挿通し、第
    １及び第２の突起の先端部近傍を拡開する拡開部材と、 を備え、 その管体接続部材により管体を組み立てた骨組構造体の
    任意の上方部を天幕で覆うことを特徴とする幕構造建造
    物建設工法。