JPH11257602A - ボイラ - Google Patents
ボイラInfo
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- JPH11257602A JPH11257602A JP6105898A JP6105898A JPH11257602A JP H11257602 A JPH11257602 A JP H11257602A JP 6105898 A JP6105898 A JP 6105898A JP 6105898 A JP6105898 A JP 6105898A JP H11257602 A JPH11257602 A JP H11257602A
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- boiler
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 節炭器と同様な機能を備えた熱交換部をボイ
ラ本体内に設けて、従来の節炭器を省略することによ
り、プラントスペースの有効利用がなされるとともに、
設備コストが低減されたボイラを提供する。 【解決手段】 水ドラムと蒸気ドラムとの間に多数の伝
熱管からなるボイラ管群を設け、燃焼ガスを上記ボイラ
管群に対して上記両ドラムの長手方向に流して上記伝熱
管内に流体を熱交換するように構成されたボイラにおい
て、上記ボイラ管群のうち、上記燃焼ガスの下流側の一
部の伝熱管をフィン付きの伝熱管に構成するとともに、
上記水ドラム及び蒸気ドラム内の上記フィン付き伝熱管
が接続される部位に給水水室を区画形成する。
ラ本体内に設けて、従来の節炭器を省略することによ
り、プラントスペースの有効利用がなされるとともに、
設備コストが低減されたボイラを提供する。 【解決手段】 水ドラムと蒸気ドラムとの間に多数の伝
熱管からなるボイラ管群を設け、燃焼ガスを上記ボイラ
管群に対して上記両ドラムの長手方向に流して上記伝熱
管内に流体を熱交換するように構成されたボイラにおい
て、上記ボイラ管群のうち、上記燃焼ガスの下流側の一
部の伝熱管をフィン付きの伝熱管に構成するとともに、
上記水ドラム及び蒸気ドラム内の上記フィン付き伝熱管
が接続される部位に給水水室を区画形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は火力プラント用ボイ
ラに関し、特に節炭器を省略したガス焚きボイラに関す
る。
ラに関し、特に節炭器を省略したガス焚きボイラに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図４〜図５には、ガス焚きボイラの従来
の１例が示され、図４は主要部の平面構成図、図５は図
４のＢ−Ｂ矢視図である。図４〜図５において、１は壁
部を水冷却されている水冷火炉であり、その内部で燃料
ガスが燃焼せしめられる。２は過熱器（過熱蒸気が必要
な場合に設ける）、６は水ドラム、５は蒸気ドラムで、
同水ドラム６と蒸気ドラム５との間には多数のボイラ管
群３が並設されている。４は節炭器、７は同節炭器４出
口の加熱給水が通流する給水内管である。
の１例が示され、図４は主要部の平面構成図、図５は図
４のＢ−Ｂ矢視図である。図４〜図５において、１は壁
部を水冷却されている水冷火炉であり、その内部で燃料
ガスが燃焼せしめられる。２は過熱器（過熱蒸気が必要
な場合に設ける）、６は水ドラム、５は蒸気ドラムで、
同水ドラム６と蒸気ドラム５との間には多数のボイラ管
群３が並設されている。４は節炭器、７は同節炭器４出
口の加熱給水が通流する給水内管である。
【０００３】上記ガス焚きボイラにおいて、水冷火炉１
での燃焼により生成された高温の燃焼ガス２０は過熱器
２にて蒸気ドラム５に生成された蒸気をさらに加熱して
過熱蒸気を生成した後、ボイラ管群３の間を通り、水ド
ラム６を経て管内を通流する給水と熱交換して蒸気を生
成させる。上記ボイラ管群３で生成された飽和蒸気は蒸
気ドラム５に溜められた後、上記過熱器２にて加熱され
過熱蒸気となって蒸気タービンに送られこれを駆動す
る。
での燃焼により生成された高温の燃焼ガス２０は過熱器
２にて蒸気ドラム５に生成された蒸気をさらに加熱して
過熱蒸気を生成した後、ボイラ管群３の間を通り、水ド
ラム６を経て管内を通流する給水と熱交換して蒸気を生
成させる。上記ボイラ管群３で生成された飽和蒸気は蒸
気ドラム５に溜められた後、上記過熱器２にて加熱され
過熱蒸気となって蒸気タービンに送られこれを駆動す
る。
【０００４】また上記ボイラ管群３を経た燃焼ガス２０
は節炭器４に入り、ここで給水２２と熱交換してこれを
加熱して熱回収された後、系外に排出される。上記節炭
器４にて上記燃焼ガスの熱を回収して加熱された給水は
給水内管７に送られ、ボイラ給水となる。
は節炭器４に入り、ここで給水２２と熱交換してこれを
加熱して熱回収された後、系外に排出される。上記節炭
器４にて上記燃焼ガスの熱を回収して加熱された給水は
給水内管７に送られ、ボイラ給水となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のガス焚きボ
イラにあっては、蒸気発生用のボイラ管群３の下流側の
ガス通路２５に、同ボイラ管群３にて蒸気の発生に供さ
れた後の燃焼ガスから熱回収をするための節炭器４がボ
イラ本体とは別個に設置されている。このため、上記従
来のボイラにおいては、大型の節炭器４の設置用として
格別な設置スペースを要し、プラントスペースの有効利
用が阻害され、また、節炭器４を装備することによる装
置コストの高騰が避けられないという問題点がある。
イラにあっては、蒸気発生用のボイラ管群３の下流側の
ガス通路２５に、同ボイラ管群３にて蒸気の発生に供さ
れた後の燃焼ガスから熱回収をするための節炭器４がボ
イラ本体とは別個に設置されている。このため、上記従
来のボイラにおいては、大型の節炭器４の設置用として
格別な設置スペースを要し、プラントスペースの有効利
用が阻害され、また、節炭器４を装備することによる装
置コストの高騰が避けられないという問題点がある。
【０００６】本発明の目的は、節炭器と同様な機能を備
えた熱交換部をボイラ本体内に設けて、従来の節炭器を
省略することにより、プラントスペースの有効利用がな
されるとともに、設備コストが低減されたボイラを提供
することにある。
えた熱交換部をボイラ本体内に設けて、従来の節炭器を
省略することにより、プラントスペースの有効利用がな
されるとともに、設備コストが低減されたボイラを提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するもので、その要旨とする手段は、水ドラムと蒸
気ドラムとの間に多数の伝熱管からなるボイラ管群を設
け、燃焼ガスを上記ボイラ管群に対して上記両ドラムの
長手方向に流して上記伝熱管内の流体と熱交換するよう
に構成されたボイラにおいて、上記ボイラ管群のうち、
上記燃焼ガスの下流側の一部の伝熱管をフィン付きの伝
熱管に構成するとともに、上記水ドラム及び蒸気ドラム
内の上記フィン付き伝熱管が接続される部位に給水水室
を区画形成したことにある。
解決するもので、その要旨とする手段は、水ドラムと蒸
気ドラムとの間に多数の伝熱管からなるボイラ管群を設
け、燃焼ガスを上記ボイラ管群に対して上記両ドラムの
長手方向に流して上記伝熱管内の流体と熱交換するよう
に構成されたボイラにおいて、上記ボイラ管群のうち、
上記燃焼ガスの下流側の一部の伝熱管をフィン付きの伝
熱管に構成するとともに、上記水ドラム及び蒸気ドラム
内の上記フィン付き伝熱管が接続される部位に給水水室
を区画形成したことにある。
【０００８】上記手段によれば、ボイラ管群での熱交換
により蒸気を発生させた燃焼ガスは、ボイラ管群から直
接節炭管群に流入し、同節炭管群のフィン付き伝熱管内
を流れる給水と熱交換して同給水を加熱する。この際に
おいて、上記節炭管群の上記伝熱管がフィン付き管で構
成されているので、単位スペース当たりの伝熱面積が従
来の裸管よりも格段に拡大され、少ない伝熱管数で以っ
て従来のものと同等の熱回収ができる。
により蒸気を発生させた燃焼ガスは、ボイラ管群から直
接節炭管群に流入し、同節炭管群のフィン付き伝熱管内
を流れる給水と熱交換して同給水を加熱する。この際に
おいて、上記節炭管群の上記伝熱管がフィン付き管で構
成されているので、単位スペース当たりの伝熱面積が従
来の裸管よりも格段に拡大され、少ない伝熱管数で以っ
て従来のものと同等の熱回収ができる。
【０００９】また、ボイラ管群の一部を、上記のような
フィン付き伝熱管からなる節炭管群に構成することによ
り、従来のもののように節炭器及びその出入口ダクトを
設けることが不要となり、これらの設置スペース分だけ
プラントの設置スペースが減少してスペースの有効利用
が実現できるとともに、設備コストも低減される。
フィン付き伝熱管からなる節炭管群に構成することによ
り、従来のもののように節炭器及びその出入口ダクトを
設けることが不要となり、これらの設置スペース分だけ
プラントの設置スペースが減少してスペースの有効利用
が実現できるとともに、設備コストも低減される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図１〜図３を参照して本発明
の実施形態につき詳細に説明する。図１は本発明の実施
形態に係るガス焚きボイラの要部平面構成図、図２は図
１のＡ−Ａ矢視図である。図１〜図２において、１は壁
部を水冷却されている水冷火炉であり、その内部で燃料
ガスが燃焼せしめられる。２は過熱器、６は水ドラム、
５は蒸気ドラムで、同水ドラム６と蒸気ドラム５との間
には多数のボイラ管群３が並設されている。
の実施形態につき詳細に説明する。図１は本発明の実施
形態に係るガス焚きボイラの要部平面構成図、図２は図
１のＡ−Ａ矢視図である。図１〜図２において、１は壁
部を水冷却されている水冷火炉であり、その内部で燃料
ガスが燃焼せしめられる。２は過熱器、６は水ドラム、
５は蒸気ドラムで、同水ドラム６と蒸気ドラム５との間
には多数のボイラ管群３が並設されている。
【００１１】８は上記ボイラ管群３の燃焼ガス下流側に
設けられた節炭管群である。同節炭管群８は、図２に示
すようにフィン付き伝熱管からなり、上記ボイラ管群３
の伝熱管を従来のものよりも一定量減じて（１０〜１５
％程度減ずるのが好適）、その空きスペースに同ボイラ
管群３と実質的に一体化されて設けられている。
設けられた節炭管群である。同節炭管群８は、図２に示
すようにフィン付き伝熱管からなり、上記ボイラ管群３
の伝熱管を従来のものよりも一定量減じて（１０〜１５
％程度減ずるのが好適）、その空きスペースに同ボイラ
管群３と実質的に一体化されて設けられている。
【００１２】即ち、図２に示されるように、上記節炭管
群８の入口水室９及び出口水室１０は、上記ボイラ管群
３の水ドラム６及び蒸気ドラム５の下流側の内部に区画
形成され、同入口水室９及び出口水室１０に上記フィン
付き伝熱管の入口及び出口が開口している。１２は上記
入口水室９に接続される節炭管群８の給水２１用の連絡
管である。また１１は入口側が上記出口水室１０に接続
される連絡管で、その出口側は上記蒸気ドラム５内の給
水内管７に接続されている。
群８の入口水室９及び出口水室１０は、上記ボイラ管群
３の水ドラム６及び蒸気ドラム５の下流側の内部に区画
形成され、同入口水室９及び出口水室１０に上記フィン
付き伝熱管の入口及び出口が開口している。１２は上記
入口水室９に接続される節炭管群８の給水２１用の連絡
管である。また１１は入口側が上記出口水室１０に接続
される連絡管で、その出口側は上記蒸気ドラム５内の給
水内管７に接続されている。
【００１３】上記のように構成されたガス焚きボイラの
稼動時において、水冷火炉１での燃焼により生成された
高温の燃焼ガス２０は、過熱器２にて、過熱蒸気を生成
した後ボイラ管群３に入り、同ボイラ管群３の伝熱管内
を流れる水を加熱して蒸気を発生させた後、４００℃程
度の温度に保持されて直接節炭管群８に流入する。そし
て、上記節炭管群８においては、連絡管１２及び入口水
室９を経た給水２１がフィン付き伝熱管内を流れてお
り、この給水２１が上記燃焼ガス２０と熱交換して加熱
される。
稼動時において、水冷火炉１での燃焼により生成された
高温の燃焼ガス２０は、過熱器２にて、過熱蒸気を生成
した後ボイラ管群３に入り、同ボイラ管群３の伝熱管内
を流れる水を加熱して蒸気を発生させた後、４００℃程
度の温度に保持されて直接節炭管群８に流入する。そし
て、上記節炭管群８においては、連絡管１２及び入口水
室９を経た給水２１がフィン付き伝熱管内を流れてお
り、この給水２１が上記燃焼ガス２０と熱交換して加熱
される。
【００１４】かかる熱交換時において、節炭管群８が、
従来の裸管よりも約１０倍の伝熱面積を有するフィン付
き伝熱管から構成されているので、少ない伝熱管数で以
って従来の節炭器４と同等の熱交換量（熱回収量）を得
ることが可能となる。
従来の裸管よりも約１０倍の伝熱面積を有するフィン付
き伝熱管から構成されているので、少ない伝熱管数で以
って従来の節炭器４と同等の熱交換量（熱回収量）を得
ることが可能となる。
【００１５】上記節炭管群８での熱交換により、１３０
℃程度の温度まで熱回収がなされた燃焼ガス２０は排気
通路を系外に排出される。また節炭管群８にて前記燃焼
ガス２０と熱交換して昇温された水は出口水室１０に集
められ、連絡管１１を通って給水内管７に送られ、ボイ
ラ給水となる。
℃程度の温度まで熱回収がなされた燃焼ガス２０は排気
通路を系外に排出される。また節炭管群８にて前記燃焼
ガス２０と熱交換して昇温された水は出口水室１０に集
められ、連絡管１１を通って給水内管７に送られ、ボイ
ラ給水となる。
【００１６】図３にこの実施形態におけるボイラの伝熱
性能の比較を示す。図３においてＡは従来の節炭器を設
けたボイラの場合、Ｂは本発明に係るボイラ管群３の一
部を節炭管群８に代えたボイラの場合を示す。
性能の比較を示す。図３においてＡは従来の節炭器を設
けたボイラの場合、Ｂは本発明に係るボイラ管群３の一
部を節炭管群８に代えたボイラの場合を示す。
【００１７】図３に明らかなように、本発明のもの
（Ｂ）においては、ボイラ管群３出口の燃焼ガス温度は
４００℃と、従来のものよりも高くなるが、節炭管群８
を構成するフィン付き伝熱管の伝熱面積を、裸管の１０
倍以上確保でき、これによって燃焼ガス温度４００℃か
ら１３０℃までの熱回収をなすことができる。
（Ｂ）においては、ボイラ管群３出口の燃焼ガス温度は
４００℃と、従来のものよりも高くなるが、節炭管群８
を構成するフィン付き伝熱管の伝熱面積を、裸管の１０
倍以上確保でき、これによって燃焼ガス温度４００℃か
ら１３０℃までの熱回収をなすことができる。
【００１８】従って、上記実施形態によれば、ボイラ管
群３の一部をフィン付き伝熱管からなる節炭管群８に構
成することにより、従来のもののように節炭器４及び同
節炭器４の出入口燃焼ガスダクトを設けることを必要と
しない。これにより、節炭器４及びこれの出入口燃焼ガ
スダクトの設置スペースが不要となる。
群３の一部をフィン付き伝熱管からなる節炭管群８に構
成することにより、従来のもののように節炭器４及び同
節炭器４の出入口燃焼ガスダクトを設けることを必要と
しない。これにより、節炭器４及びこれの出入口燃焼ガ
スダクトの設置スペースが不要となる。
【００１９】また、上記節炭管群８に構成するフィン付
き伝熱管は水ドラム６内及び蒸気ドラム５内に夫々形成
された入口水室９及び出口水室１０に直接接続されてい
るので、同管内において管内スチーミングがあっても支
障な無いことから、本発明は圧力ｋｇ／ｃｍ2 ．ｇ以下
の低圧ボイラに適用することにより、高効率化が達成で
きる。
き伝熱管は水ドラム６内及び蒸気ドラム５内に夫々形成
された入口水室９及び出口水室１０に直接接続されてい
るので、同管内において管内スチーミングがあっても支
障な無いことから、本発明は圧力ｋｇ／ｃｍ2 ．ｇ以下
の低圧ボイラに適用することにより、高効率化が達成で
きる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、ボイラ管群を構成する多数の伝熱管の
一部をフィン付き管として節炭管群を構成し、水ドラム
及び蒸気ドラム内に区画形成された給水水室に連通した
ので、従来のもののような独立した節炭器及びこれの出
入口ダクトが不要となり、これらの設置スペースが不要
となり、しかも上記節炭管群をフィン付き伝熱管とした
ことにより、伝熱面積が拡大され、節炭管群が小形化さ
れる。これにより、プラントスペースの有効利用が可能
となるとともに、設備コストも低減される。
本発明によれば、ボイラ管群を構成する多数の伝熱管の
一部をフィン付き管として節炭管群を構成し、水ドラム
及び蒸気ドラム内に区画形成された給水水室に連通した
ので、従来のもののような独立した節炭器及びこれの出
入口ダクトが不要となり、これらの設置スペースが不要
となり、しかも上記節炭管群をフィン付き伝熱管とした
ことにより、伝熱面積が拡大され、節炭管群が小形化さ
れる。これにより、プラントスペースの有効利用が可能
となるとともに、設備コストも低減される。
【図１】本発明の実施形態に係るガス焚きボイラの平面
構成図。
構成図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。
【図３】上記実施形態におけるボイラの熱回収線図。
【図４】従来例を示す図１応当図。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視図。
１ 水冷火炉 ２ 過熱器 ３ ボイラ管群 ５ 蒸気ドラム ６ 水ドラム ７ 給水内管 ８ 節炭管群 ９ 入口水室 １０ 出口水室 ２０ 燃焼ガス ２１ 給水
Claims (1)
- 【請求項１】 水ドラムと蒸気ドラムとの間に多数の伝
熱管からなるボイラ管群を設け、燃焼ガスを上記ボイラ
管群に対して上記両ドラムの長手方向に流して上記伝熱
管内の流体と熱交換するように構成されたボイラにおい
て、上記ボイラ管群のうち、上記燃焼ガスの下流側の一
部の伝熱管をフィン付きの伝熱管に構成するとともに、
上記水ドラム及び蒸気ドラム内の上記フィン付き伝熱管
が接続される部位に給水水室を区画形成したことを特徴
とするボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6105898A JPH11257602A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6105898A JPH11257602A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257602A true JPH11257602A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13160213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6105898A Withdrawn JPH11257602A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11257602A (ja) |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP6105898A patent/JPH11257602A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |