JPH11257707A - 換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置を小形化すること。 【解決手段】 ファンモータ３３が作動すると、排気フ
ァン４０が回転し、部屋１１内の空気が排気口１８から
排気ケーシング２０内に流入し、排気用開口部１４ｂか
ら排気ダクト２４を通して屋外へ排出される。これと同
時に給気ファン４４が回転し、屋外の空気が給気ダクト
から本体枠１４の給気用開口部を通して給気ケーシング
２１内に吸引され、給気口１７を通して部屋１１内に吐
出される。この場合、排気用開口部１４ｂおよび給気用
開口部が略同一高さに配置されているので、装置の高さ
寸法が小さくなる。しかも、排気ファン４０および給気
ファン４４が上下２段に配置されているので、装置の水
平方向の幅寸法が小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排気動作および給
気動作を同時に行う構成の換気装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】図１５は、特開昭５６
−１１９４３７号公報に記載された換気装置を示すもの
である。ここで、ファンモータ１の回転軸１ａには排気
ファン２および給気ファン３が固定されており、ファン
モータ１が作動すると、排気ファン２が回転し、部屋４
内の空気が化粧カバー５の排気用吸入口５ａから本体枠
６の排気口６ａを通して本体枠６内に吸引され、下段の
排気用開口部６ｂから排気ダクト７ａを通して屋外へ排
出される。これと同時に給気ファン３が回転し、屋外の
空気が給気ダクト７ｂから上段の給気用開口部６ｃを通
して本体枠６内に吸引され、本体枠６の給気口６ｄから
化粧カバー５の給気用排出口５ｂを通して部屋４内に給
気される。

【０００３】上記構成の場合、本体枠６の排気用開口部
６ｂおよび給気用開口部６ｃが上下２段に配置されてい
る。このため、装置の高さ寸法が大きくなり、装置を天
井裏８内に設置するにあたって、スペース的に大きな制
約があった。

【０００４】また、従来では、排気用開口部６ｂおよび
給気用開口部６ｃを同一水平面上に配置した構成のもの
がある。この構成の場合、排気用開口部６ｂおよび給気
用開口部６ｃの水平方向に対向して排気ファン２および
給気ファン３を配置し、排気ファン２および給気ファン
３を別個のファンモータにより回転させていたので、装
置の水平方向の幅寸法が大きく、装置を天井裏８内に設
置するにあたって、スペース的に大きな制約があった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、装置の高さ寸法および水平方向の幅
寸法を小形化できる同時給排気形の換気装置を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の換気装置
は、下方へ開口する排気口を有する本体枠と、前記本体
枠に前記排気口の外周部に位置して設けられ下方へ開口
する給気口と、前記本体枠に略同一高さに位置して設け
られ側方へ開口する排気用開口部および給気用開口部
と、前記本体枠に設けられ前記排気口および前記排気用
開口部に通じる排気ケーシングと、前記本体枠に設けら
れ前記給気口および前記給気用開口部に通じる給気ケー
シングと、前記排気ケーシング内に収納され前記排気口
から前記排気ケーシングおよび前記排気用開口部を通し
て空気を排出する排気ファンと、前記給気ケーシング内
に前記排気ファンの下段に位置して収納され前記給気用
開口部から前記給気ケーシングおよび前記給気口を通し
て空気を吐出する給気ファンとを備え、下方へ延びる回
転軸を有するファンモータが前記本体枠に設けられ、前
記ファンモータの回転軸を通して前記排気ファンおよび
前記給気ファンに回転力が伝達されるところに特徴を有
している。

【０００７】上記手段によれば、排気用開口部および給
気用開口部が略同一高さに配置されているので、装置の
高さ寸法が小さくなる。しかも、排気ファンおよび給気
ファンが上下２段に配置されているので、装置の水平方
向の幅寸法が小さくなる。このため、装置が小形化され
るので、装置を設置する際のスペース的な制約が少なく
なる。また、排気口の外周部に給気口が設けられている
ので、外気が室内にまんべんなく供給される。しかも、
排気ファンおよび給気ファンが専用の排気ケーシング内
および給気ケーシング内に収納されているので、総じ
て、各ファンの送風効率が高まり、換気能力が向上す
る。

【０００８】請求項２記載の換気装置は、給気口および
排気口を覆う化粧カバーが本体枠に設けられ、この化粧
カバーの中央部に排気用吸入口が設けられ、外周部の略
全域に給気用吐出口が設けられているところに特徴を有
している。上記手段によれば、本体枠に化粧カバーを装
着した場合でも、化粧カバーの全外周部に渡る給気用吐
出口から室内に外気を吐出し、化粧カバーの中央部に位
置する排気用吸入口から室内の空気を吸引できる。

【０００９】請求項３記載の換気装置は、下方へ開口す
る排気口および給気口を有する本体枠と、前記本体枠に
略同一高さに位置して設けられ側方へ開口する排気用開
口部および給気用開口部と、前記本体枠に設けられ前記
排気口および前記排気用開口部に通じる排気ケーシング
と、前記本体枠に設けられ前記給気口および前記給気用
開口部に通じる給気ケーシングと、前記排気ケーシング
内に収納され前記排気口から前記排気ケーシングおよび
前記排気用開口部を通して空気を排出する排気ファン
と、前記給気ケーシング内に前記排気ファンの下段に位
置して収納され前記給気用開口部から前記給気ケーシン
グおよび前記給気口を通して空気を吐出する給気ファン
と、前記本体枠に設けられ前記排気ファンによる生成風
および前記給気ファンによる生成風間で熱交換を行う熱
交換器とを備え、下方へ延びる回転軸を有するファンモ
ータが前記本体枠に設けられ、前記回転軸を通して前記
排気ファンおよび前記給気ファンに回転力が伝達される
ところに特徴を有している。

【００１０】上記手段によれば、排気用開口部および給
気用開口部が略同一高さに配置され、排気ファンおよび
給気ファンが上下２段に配置されているので、装置が小
形化され、装置を設置する際のスペース的な制約が少な
くなる。しかも、排気ファンによる生成風と給気ファン
による生成風との間で熱交換を行っているので、温湿度
調整された爽快な外気を室内に供給できる。

【００１１】請求項４記載の換気装置は、排気口および
給気口を覆う化粧カバーが本体枠に設けられ、熱交換器
が化粧カバーと排気ファンとの間に配置され、給気ファ
ンの内部に収納されているところに特徴を有している。
上記手段によれば、熱交換器を本体枠内に配置するため
の占有スペースが低減されるので、熱交換器の装置の大
形化に及ぼす影響が低減される。

【００１２】請求項５記載の換気装置は、本体枠内の給
気ファンの吸込側にベルマウスが設けられているところ
に特徴を有している。上記手段によれば、給気ファンの
送風効率が高まるので、給気ファンから給気口を通して
部屋内に供給される外気量が増え、換気性能が向上す
る。

【００１３】請求項６記載の換気装置は、ベルマウスが
排気ケーシングの下方に排気ケーシングの底板から離間
して配置されているところに特徴を有している。上記手
段によれば、ベルマウスおよび排気ケーシング間に空気
流通用の隙間が形成される。このため、ベルマウスから
給気口を通して室内に吐出される空気量が増えるので、
換気性能が向上する。

【００１４】請求項７記載の換気装置は、本体枠が給気
ケーシングを兼用しているところに特徴を有している。
上記手段によれば、本体枠内に専用の給気ケーシングを
配設する必要がなくなるので、部品点数が削減され、構
成が簡素化される。

【００１５】請求項８記載の換気装置は、給気ファンが
排気ファンの外周部に一体形成されているところに特徴
を有している。上記手段によれば、スライドコア等をな
るべく用いずに給気ファンおよび排気ファンを一体形成
できるので、成形性が高まる上、型形状が簡素になる。

【００１６】請求項９記載の換気装置は、給気ファンの
羽根板に傾斜面部が設けられ、この傾斜面部が上方へ向
かうに従って内周側へ傾斜しているところに特徴を有し
ている。上記手段によれば、給気ファンから斜め下方に
位置する給気口に風を直接的に流すことができる。この
ため、給気口からの送風量が増えるので、換気性能が向
上する。

【００１７】請求項１０記載の換気装置は、排気ファン
および給気ファンが一体化され、軸方向の略重心位置で
ファンモータの回転軸に固定されているところに特徴を
有している。上記手段によれば、排気ファンおよび給気
ファンがバランス良く回転するので、各ファンの送風効
率が高まり、換気能力が向上する。

【００１８】請求項１１記載の換気装置は、本体枠の側
面にダクト接続口体が設けられ、このダクト接続口体内
に仕切部材が設けられ、この仕切部材がダクト接続口体
を排気用開口部に通じる排気口体部および給気用開口部
に通じる給気口体部に区画しているところに特徴を有し
ている。上記手段によれば、排気ファンによる排出空気
専用の排気口体および給気ファンによる供給空気専用の
給気口体を設ける必要がなくなるので、部品点数が削減
され、構成が簡素化される。

【００１９】請求項１２記載の換気装置は、給気用開口
部が本体枠の側面のうち排気ケーシングの外面と本体枠
の内面との距離が長い部分に設けられているところに特
徴を有している。上記手段によれば、給気用開口部を通
して給気ケーシング内に吸引される空気の流れが円滑に
なる。このため、給気ファンの送風効率が高まるので、
換気性能が向上する。

【００２０】請求項１３記載の換気装置は、排気ケーシ
ングと排気ファンとの間にラビリンスシールが施されて
いるところに特徴を有している。上記手段によれば、排
気ファンと排気ケーシングとの間の気密性が高まるの
で、排気ケーシング内の排出空気と給気ケーシング内の
供給空気との混合が防止され、換気性能が向上する。

【００２１】請求項１４記載の換気装置は、排気ケーシ
ングの底板のうち給気ファンの上方に傾斜面部が設けら
れ、この傾斜面部が内周側から外周側へ向かって上昇傾
斜しているところに特徴を有している。上記手段によれ
ば、空気が傾斜面部に沿って給気ファンに集中的に吸引
されるので、給気ファンの送風効率が高まり、換気性能
が向上する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図１０に基づいて説明する。まず、図１におい
て、部屋１１の天井板１２には開口部１２ａが形成され
ている。この開口部１２ａの周縁部には木製の野縁１３
が固定されており、野縁１３には本体枠１４のフランジ
部１４ａが固定されている。この本体枠１４は合成樹脂
から形成されたものであり、開口部１２ａを天井裏１５
側から覆っている。

【００２３】本体枠１４内には仕切板１６が配設されて
いる。この仕切板１６は合成樹脂から形成されたもので
あり、図２に示すように、上方へ向かうに従って径小に
なる本体部１６ａと、本体部１６ａの上端部に位置する
円筒部１６ｂと、本体部１６ａの下端部に等ピッチで配
置された複数の突部１６ｃとを有している。これら各突
部１６ｃは本体枠１４の内面に固定されており、本体枠
１４には、図１に示すように、仕切板１６の外周部に位
置して円環状の給気口１７が形成され、仕切板１６の内
部に位置して排気口１８が形成されている。

【００２４】本体枠１４内にはベルマウス１９が配設さ
れている。このベルマウス１９は合成樹脂から形成され
たものであり、仕切板１６の円筒部１６ｂに対して軸方
向にラップしている。また、本体枠１４内には、ベルマ
ウス１９の上方に位置して合成樹脂製の排気ケーシング
２０が配設されている。この排気ケーシング２０は、図
３に示すように、渦巻形状をなしており、本体枠１４と
仕切板１６と排気ケーシング２０とで囲まれた部分は給
気ケーシング２１として機能する。

【００２５】排気ケーシング２０には、図１に示すよう
に、下方へ開口する吸入口２０ａが形成されており、排
気ケーシング２０の内部は吸入口２０ａおよび本体枠１
４の排気口１８を通して部屋１１内に通じている。この
吸入口２０ａは本体枠１４の左右方向中央部に位置する
ものであり、吸入口２０ａの周縁部には、内周側から外
周側へ向かうに従って上昇傾斜する傾斜面部２０ｂが形
成されている。また、排気ケーシング２０には側方へ開
口する吐出口２０ｃが形成されており、吐出口２０ｃ
は、図３に示すように、本体枠１４の端部に配置されて
いる。

【００２６】本体枠１４の側板には、端部に位置して排
気用開口部１４ｂが形成されており、排気ケーシング２
０の内部は排気用開口部１４ｂを通して天井裏１５に通
じている。また、本体枠１４の側板には、排気用開口部
１４ｂと同一高さに位置して給気用開口部１４ｃが形成
されている。この給気用開口部１４ｃは、本体枠１４の
側板のうち排気ケーシング２０の外面と本体枠１４の内
面との距離が最も長い部分に配置されたものであり、給
気ケーシング２１の内部は給気用開口部１４ｃを通して
天井裏１５に通じている。

【００２７】本体枠１４の側板には、図４に示すよう
に、合成樹脂製の取付板２２が装着されており、取付板
２２には合成樹脂製の排気口体２３が一体形成されてい
る。この排気口体２３は、図３に示すように、本体枠１
４の排気用開口部１４ｂに通じるものであり、排気口体
２３には排気ダクト２４の一端部が接続され、排気ダク
ト２４の他端部は屋外に通じている。

【００２８】取付板２２には、図４に示すように、合成
樹脂製の給気口体２５が一体形成されている。この給気
口体２５は排気口体２３と同一高さに配置されたもので
あり、図３に示すように、本体枠１４の給気用開口部１
４ｃに通じている。この給気口体２５には給気ダクト２
６の一端部が接続されており、給気ダクト２６の他端部
は屋外に通じている。

【００２９】本体枠１４のフランジ部１４ａには、図１
に示すように、コ字状をなす２つの引掛金具２７が固定
されている（１個のみ図示する）。これら引掛金具２７
は本体枠１４の中心を挟んで対向配置されたものであ
り、各引掛金具２７には捩りコイルばね２８のコイル部
２８ａが挿入されている。

【００３０】図５の化粧カバー２９は合成樹脂から形成
されたものであり、化粧カバー２９には、支持金具３
０，３０が２組固定されている。これら各支持金具３０
はコ字状をなすものであり、両捩りコイルばね２８の各
アーム部２８ｂは支持金具３０内にスライド可能に挿入
されている。そして、化粧カバー２９は、各組のアーム
部２８ｂの拡開力により上方へ持上げられ、図１に示す
ように、天井板１２に圧接し、本体枠１４の給気口１７
および排気口１８を部屋１１側から覆っている。

【００３１】化粧カバー２９の外周部には給気用吐出口
２９ａが形成され、中央部には排気用吸入口２９ｂが形
成されている。前者の給気用吐出口２９ａは、図５に示
すように、化粧カバー２９の４つの側面に矩形状の開口
部２９ｃを各々形成してなるものであり、化粧カバー２
９の外周部の全域に及んでいる。後者の排気用吸入口２
９ｂは、図１に示すように、複数の孔からなるものであ
り、化粧カバー２９の中央部には円筒部２９ｄが固定さ
れている。この円筒部２９ｄは排気用吸入口２９ｂを囲
うものであり、円筒部２９ｄの上端部にはクッション３
１が装着されている。このクッション３１は円環状をな
すものであり、排気口１８の周縁部に圧接し、本体枠１
４の排気口１８および化粧カバー２９の排気用吸入口２
９ｂ間を連通状態にしている。

【００３２】本体枠１４の天井板には、排気ケーシング
２０内に位置してモータ取付台３２が固定されており、
モータ取付台３２にはファンモータ３３が固定されてい
る。このファンモータ３３の回転軸３３ａは下方へ垂直
に延びており、回転軸３３ａには合成樹脂製のファン３
４が固定されている。以下、ファン３４について詳述す
る。

【００３３】円環状をなす第１の主板３５には、図７に
示すように、下方へ突出するボス連結部３６が一体形成
されている。このボス連結部３６には円柱状のボス部３
７が一体形成されており、ボス部３７の下面にはナット
３８が取付けられている。このナット３８は回転軸３３
ａに螺合されたものであり、ファンモータ３３が作動す
ると、回転軸３３ａの回転力がナット３８に伝達され、
主板３５が回転軸３３ａと一体的に回転する。

【００３４】主板３５には、図６に示すように、複数の
羽根板３９が一体形成されている。これら各羽根板３９
は水平断面が円弧状をなすものであり、複数の羽根板３
９の下端部は、図８に示すように、仕切板１６の円筒部
１６ｂの外周部に位置し、円筒部１６ｂに対して軸方向
にラップしている。尚、図７の符号４０は主板３５，ボ
ス連結部３６，ボス部３７，複数の羽根板３９から構成
された遠心形の排気ファンを示すものである。

【００３５】複数の羽根板３９の下端部には、図７に示
すように、円筒状の連結部４１が一体形成されており、
連結部４１には第２の主板４２が一体形成されている。
この主板４２は上方へ向かうに従って径小になる筒状を
なすものであり、図８に示すように、仕切板１６の本体
部１６ａの外周部に隙間を存して対向している。

【００３６】主板４２には、図６に示すように、複数の
羽根板４３が一体形成されている。これら各羽根板４３
は水平断面および垂直断面が円弧状をなすものであり、
各羽根板４３には、図８に示すように、主板４２に対す
る連結部に位置して傾斜面部４３ａが形成され、各傾斜
面部４３ａは、ベルマウス１９の開口部から排気口１７
へ向かって傾斜している。

【００３７】尚、図７の符号４４は連結部４１，主板４
２，複数の羽根板４３から構成された斜流形の給気ファ
ンを示すものである。また、排気ファン４０および給気
ファン４４の軸方向の重心位置はボス部３７の下端部に
設定され、排気ファン４０および給気ファン４４は軸方
向の重心位置でファンモータ３３の回転軸３３ａに締結
されている。

【００３８】次に上記構成の作用について説明する。図
１のファンモータ３３が作動すると、排気ファン４０が
回転し、部屋１１内の空気が化粧カバー２９の排気用吸
入口２９ｂから円筒部２９ｄ内を通して排気口１８内に
流入する。この後、排気口１８内から排気ケーシング２
０の吸入口２０ａを通して排気ケーシング２０内に流入
し、本体枠１４の排気用開口部１４ｂから排気口体２３
および排気ダクト２４を通して屋外へ排出される。

【００３９】これと同時に給気ファン４４が回転し、屋
外の空気が図３の給気ダクト２６から給気口体２５およ
び本体枠１４の給気用開口部１４ｃを通して給気ケーシ
ング２１内に吸引される。この後、給気ケーシング２１
内から図１のベルマウス１９，給気口１７，本体カバー
２９の給気用吐出口２９ａを通して部屋１１内に吐出さ
れる。

【００４０】上記実施例によれば、本体枠１４の排気用
開口部１４ｂおよび給気用開口部１４ｃを同一高さに配
置したので、排気用開口部１４ｂおよび給気用開口部１
４ｃを上下２段に並べる場合に比べ、装置の高さ寸法が
小さくなる。しかも、排気ファン４０および給気ファン
４４を上下方向へ延びる回転軸３３ａに連結し、水平回
転させたので、排気ファン４０および給気ファン４４を
垂直回転させる場合に比べ、排気ファン４０の径寸法お
よび給気ファン４４の径寸法の影響で装置の高さ寸法が
大きくなることが防止される。さらに、排気ファン４０
および給気ファン４４を上下２段に配置したので、排気
ファン４０および給気ファン４４を水平方向に並べる場
合に比べ、装置の水平方向の幅寸法が小さくなる。この
ため、装置が小形化されるので、装置を天井裏１５内に
設置する際のスペース的な制約が少なくなる。

【００４１】また、本体枠１４の中央部に排気口１８を
設け、排気口１８の外周部に給気口１７を設けたので、
排気口１８の一方側に給気口１８を配置する場合に比
べ、部屋１１内の全域にまんべんなく外気が供給され
る。しかも、排気ファン４０および給気ファン４４を専
用の排気ケーシング２０内および給気ケーシング２１内
に収納したので、総じて、排気ファン４０の送風効率お
よび給気ファン４４の送風効率が高まり、換気能力が向
上する。

【００４２】特に高気密化された集合住宅等の場合、ガ
ラリを通して部屋１１内に侵入する空気量が極端に少な
いため、部屋１１内の負圧化が促進され易い。これに対
して上記実施例では、部屋１１内に外気を供給しながら
部屋１１内の空気を排出したので、部屋１１内の負圧化
が効果的に防止され、騒音の発生等も抑止される。

【００４３】図９は台所の天井裏の中央部に換気装置を
設置し、換気装置の運転に伴う台所内のガス濃度の変化
を測定したものであり、横軸ｔは「経過時間（分）」、
縦軸Ｃは「ｔ分経過時のガス濃度／初期のガス濃度」の
対数値、実線は本実施例に記載した同時給排形の換気装
置、二点鎖線は排気形の換気装置を示している。同図か
ら明らかなように、本実施例の換気装置は換気能力が格
段に向上している。尚、図９の（ａ）はガス濃度の計測
地点を図１０のＡ点（台所の中央部）に設定し、（ｂ）
は図１０のＢ点（台所の隅部）に設定したものであり、
台所の大きさは３．５ｍ×３．１ｍ×２．４ｍ（縦×横
×高さ）である。

【００４４】また、給気ファン４４の吸込側にベルマウ
ス１９を設けた。このため、給気ファン４４の送風効率
が高まるので、給気ファン４４から給気口１７を通して
部屋内１１に供給される外気量が増え、換気能力が向上
する。また、本体枠１４を給気ケーシング２１と兼用し
たので、本体枠１４内に専用の給気ケーシングを配設す
る必要がなくなる。このため、部品点数が削減され、構
成が簡素化される。

【００４５】また、給気ファン４４を排気ファン４０の
外周部に一体形成した。このため、スライドコアや入れ
子等をなるべく用いずに給気ファン４４および排気ファ
ン４０を一体形成できるので、成形性が高まる上、型形
状が簡素になる。また、給気ファン４４の各羽根板４３
に傾斜面部４３ａを形成した。このため、給気ファン４
４から斜め下方の給気口１７へ向かって風が直線的に流
れるので、給気口１７からの送風量が増え、換気能力が
向上する。

【００４６】また、ベルマウス１９を排気ケーシング２
０の下方に離間して配置したので、ベルマウス１９およ
び排気ケーシング２０間に外気流通用の隙間が形成され
る。このため、給気ファン４４がベルマウス１９を通し
て吸引する外気量が増え、給気口１７からの吐出風量が
増えるので、換気能力が向上する。また、排気ファン４
０および給気ファン４４の軸方向の略重心位置にファン
モータ３３の回転軸３３ａを固定した。このため、排気
ファン４０および給気ファン４４がバランス良く回転す
るので、排気ファン４０の送風効率および給気ファン４
４の送風効率が高まり、換気能力が向上する。

【００４７】また、排気ケーシング２０の外面と本体枠
１４の内面との距離が最も長い部分に給気用開口部１４
ｃを形成した。このため、給気用開口部１４ｃを通して
給気ケーシング２１内に吸引される外気の流れが円滑に
なるので、給気ファン４４の送風効率が高まり、換気能
力が向上する。また、化粧カバー２９の中央部に排気用
吸入口２９ｂを設け、外周部の略全域に給気用吐出口２
９ａを設けた。このため、本体枠１４に化粧カバー２９
を装着した場合でも、給気用吐出口２９ａを通して部屋
１１内にまんべんなく外気を吐出し、排気用吸入口２９
ｂを通して部屋１１内の空気を円滑に吸引できる。ま
た、排気ケーシング２０に傾斜面部２０ｂを設けた。こ
のため、外気が傾斜面部２０ｂに沿って給気ファン４４
に集中的に吸引されるので、給気ファン４４の送風効率
が高まり、換気性能が向上する。

【００４８】また、仕切板１６の本体部１６ａを傾斜状
に形成した。このため、部屋１１内の空気が本体部１６
ａの内面に沿って排気ファン４０に集中的に吸引される
ので、排気ファン４０の送風効率が高まり、換気性能が
向上する。これと共に、給気ファン４４から吐出される
空気が本体部１６ａの外面に沿って給気口１７に円滑に
供給されるので、給気ファン４４の送風効率が高まり、
この点からも、換気性能が向上する。

【００４９】次に本発明の第２実施例を図１１に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。本体枠１４内には仕切板１６
が配設されている。この仕切板１６は、本体部１６ａと
円筒部１６ｂと円環状の板部１６ｄとを合成樹脂により
一体形成したものであり、板部１６ｄの右側部には孔状
の給気口１６ｅが形成されている。

【００５０】本体枠１４内には熱交換器４５が配設され
ており、熱交換器４５の左隅部は仕切板１６の本体部１
６ａに接触している。この熱交換器４５は複数枚のダン
ボール紙を主体に構成された全熱形のものであり、熱交
換器４５には複数の排気経路および複数の給気経路が前
後方向に交互に形成され、各排気経路の入口は熱交換器
４５の一面４５ａに位置し、出口は別の一面４５ｂに位
置している。また、各給気経路の入口は熱交換器４５の
一面４５ｃに位置し、出口は別の一面４５ｄに位置して
いる。

【００５１】本体枠１４の側板には、前後方向へ延びる
「く」字状の仕切板４６が固定されている。この仕切板
４６は合成樹脂から形成されたものであり、仕切板４６
の上端部には二股状の爪部４６ａが一体形成されてい
る。この爪部４６ａは熱交換器４５の隅部に係合され、
熱交換器４５と仕切板４６との間を遮断している。ま
た、仕切板１６の円筒部１６ｂには半円形状の仕切板４
７が固定されており、仕切板４７の下面は熱交換器４５
の隅部に接触している。

【００５２】化粧カバー４８は合成樹脂から形成された
ものであり、化粧カバー４８の対角部には１組の支持金
具３０が各々固定されている。そして、両捩りコイルば
ね２８の各アーム部２８ｂは支持金具３０内にスライド
可能に挿入されており、化粧カバー４８は、各組のアー
ム部２８ｂの拡開力により上方へ持上げられ、天井板１
２に圧接している。

【００５３】化粧カバー４８の左右方向中央部には、前
後方向へ延びる仕切板４８ａが固定されており、仕切板
４８ａは熱交換器４５の隅部に圧接している。また、化
粧カバー４８には、仕切板４８ａの右側部に位置して複
数の孔からなる排気用吸入口４８ｂが設けられ、仕切板
４８ａの左側部に位置して複数の孔からなる給気用排出
口４８ｃが設けられている。

【００５４】上記構成の場合、ファンモータ３３が作動
すると、排気ファン４０が回転し、実線の矢印で示すよ
うに、部屋１１内の空気が化粧カバー４８の排気用吸入
口４８ｂから熱交換器４５の一面４５ａを通して排気経
路内に流入する。この後、熱交換器４５の別の一面４５
ｂから排気ケーシング２０の吸入口２０ａを通して排気
ケーシング２０内に流入し、本体枠１４の排気用開口部
１４ｂから排気口体２３および排気ダクト２４を通して
屋外へ排出される。

【００５５】これと同時に給気ファン４４が回転し、外
気が給気ダクト２６から給気口体２５および本体枠１４
の給気用開口部１４ｃを通して給気ケーシング２１内に
吸引される。この後、破線の矢印で示すように、排気口
１６ｅから熱交換器４５の一面４５ｃを通して給気経路
内に流入し、熱交換器４５の別の一面４５ｄから化粧カ
バー４８の給気用吐出口４８ｃを通して部屋１１内に供
給される。

【００５６】上記実施例によれば、本体枠１４の排気用
開口部１４ｂおよび給気用開口部１４ｃを同一高さに配
置し、排気ファン４０および給気ファン４４を上下２段
に配置したので、装置が小形化され、装置を天井裏１５
内に設置する際のスペース的な制約が少なくなる。しか
も、本体枠１４内に熱交換器４５を配設し、排気ファン
４０による排出空気と給気ファン４４による供給空気と
の間で熱交換を行った。このため、部屋１１内に温湿度
調整された新鮮な外気が供給されるので、部屋１１内の
居住性が向上する。

【００５７】また、熱交換器４５を化粧カバー４８と排
気ファン４０との間に配置することに伴い、給気ファン
４４の内部に収納した。このため、熱交換器４５を本体
枠１４内に配置するための占有スペースが低減されるの
で、熱交換器４５の装置の大形化に及ぼす影響が低減さ
れる。

【００５８】尚、上記第２実施例においては、排気ケー
シング２０の下方に排気ケーシング２０の底板から離間
してベルマウス１９を配設し、ベルマウス１９および排
気ケーシング２０間に空気流通用の隙間を形成しても良
い。

【００５９】次に本発明の第３実施例を図１２に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。取付板２２にはダクト接続口
体４９が一体形成されている。このダクト接続口体４９
内には仕切部材に相当する仕切板４９ａが一体形成され
ており、ダクト接続口体４９は、本体枠１４の排気用開
口部１４ｂに通じる排気口体部４９ｂおよび本体枠１４
の給気用開口部１４ｃに通じる給気口体部４９ｃに区画
されている。

【００６０】ダクト接続口体４９の外周部にはダクト
（図示せず）が接続されている。このダクト内には、軸
方向に延びる排気ダクト部および給気ダクト部が区画形
成されており、排気ファン４０による排出空気は、本体
枠１４の排気用開口部１４ｂからダクト接続口体４９の
排気口体部４９ｂを通してダクトの排気ダクト部内に流
入する。また、給気ファン４４による供給空気は、ダク
トの給気ダクト部内からダクト接続口体４９の給気口体
部４９ｃを通して本体枠１４の給気用開口部１４ｃ内に
流入する。

【００６１】上記実施例によれば、ダクト接続口体４９
内に排気口体部４９ｂおよび給気口体部４９ｃを区画形
成し、排気ファン４０による排出空気および給気ファン
４４による供給空気を排気口体部４９ｂおよび給気口体
部４９ｃを通して流通させた。このため、排出空気専用
の排気口体２３および供給空気専用の給気口体２５を設
ける必要がなくなるので、部品点数が削減され、構成が
簡素化される。

【００６２】尚、上記第３実施例においては、上記第２
実施例に記載した熱交換器４５，仕切板４６および４７
等を本体枠１４内に配設し、排気ファン４０による排出
空気と給気ファン４４による供給空気との間で熱交換を
行う構成にしても良い。

【００６３】次に本発明の第４実施例を図１３に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。ファン３４の連結部４１には
全周に渡って凹部４１ａが形成されており、凹部４１ａ
内には排気ケーシング２０の吸入口２０ａの周縁部が挿
入されている。また、複数の羽根板３９の内周部には円
環状の突板部３９ａが一体形成されており、突板部３９
ａは仕切板１６の円筒部１６ｂに軸方向に対向してい
る。

【００６４】上記実施例によれば、排気ファン４０が回
転すると、排気ファン４０の凹部４１ａと排気ケーシン
グ２０との間，排気ファン４０の突板部３９ａと仕切板
１６との間でラビリンスシールが形成され、排気ファン
４０および排気ケーシング２０間の気密性，排気ファン
４０および仕切板１６間の気密性が高まる。このため、
排気ケーシング２０内の排出空気と給気ケーシング２１
内の供給空気との混合が防止されるので、換気性能が向
上する。

【００６５】尚、上記第４実施例においては、排気ファ
ン４０と排気ケーシング２０との間，排気ファン４０と
仕切板１６との間にラビリンスシールを施したが、これ
に限定されるものではなく、例えば排気ファン４０と排
気ケーシング２０との間，排気ファン４０と仕切板１６
との間のいずれか一方にラビリンスシールを施しても良
い。

【００６６】また、上記第４実施例においては、上記第
２実施例に記載した熱交換器４５，仕切板４６および４
７等を本体枠１４内に配設し、排気ファン４０による排
出空気と給気ファン４４による供給空気との間で熱交換
を行う構成にしても良い。

【００６７】また、上記第１〜第４実施例においては、
給気ファン４４を斜め下方に向かって空気を吐出する斜
流ファンから構成したが、これに限定されるものではな
く、本発明の第５実施例を示す図１４のように、径方向
へ空気を吐出する遠心ファン５０から構成しても良い。
ここで、排気ファン４０の複数の羽根板３９には円環状
の第２の主板５１が一体形成されており、主板５１には
複数の羽根板５２が一体形成されている。これら各羽根
板５２は水平断面が円弧状をなすものであり、複数の羽
根板５２の下端部には円形状の連結枠部５３が一体形成
されている。

【００６８】また、上記第１〜第４実施例においては、
本体枠１４の一側面に排気用開口部１４ｂおよび給気用
開口部１４ｃを形成したが、これに限定されるものでは
なく、例えば本体枠１４の一側面に排気用開口部１４ｂ
を形成し、別の側面に給気用開口部１４ｃを形成しても
良く、要は、排気用開口部１４ｂおよび給気用開口部１
４ｃが略同一高さに配置されていれば良い。

【００６９】また、上記第１〜第４実施例においては、
排気ファン４０および給気ファン４４を一体形成した
が、これに限定されるものではなく、例えば、排気ファ
ン４０および給気ファン４４を別々に形成した後、両者
を溶着しても良い。

【００７０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の換気装置は次の効果を奏する。請求項１記載の手段に
よれば、排気用開口部および給気用開口部を同一高さに
配置し、排気ファンおよび給気ファンを上下２段に配置
した。このため、装置が小形化されるので、装置を設置
する際のスペース的な制約が少なくなる。しかも、排気
口の外周部に給気口を設け、排気ファンおよび給気ファ
ンを専用の排気ケーシング内および給気ケーシング内に
収納した。このため、各ファンの送風効率が高まるの
で、換気能力が向上する。請求項２記載の手段によれ
ば、化粧カバーの中央部に排気用吸入口を設け、外周部
の略全域に給気用吐出口を設けた。このため、本体枠に
化粧カバーを装着した場合でも、化粧カバーを通して空
気を円滑に吐出・吸引できる。

【００７１】請求項３記載の手段によれば、排気用開口
部および給気用開口部を同一高さに配置し、排気ファン
および給気ファンを上下２段に配置したので、装置が小
形化され、装置を設置する際のスペース的な制約が少な
くなる。しかも、排気ファンによる生成風と給気ファン
による生成風との間で熱交換を行ったので、温湿度調整
された爽快な空気を室内に供給できる。請求項４記載の
手段によれば、熱交換器を給気ファンの内部に収納し
た。このため、熱交換器の占有スペースが低減されるの
で、熱交換器の装置の大形化に及ぼす影響が低減され
る。

【００７２】請求項５記載の手段によれば、給気ファン
の吸込側にベルマウスを設けた。このため、給気ファン
の送風効率が高まるので、換気能力が向上する。請求項
６記載の手段によれば、ベルマウスを排気ケーシングの
下方に離間して配置した。このため、ベルマウスおよび
排気ケーシング間に空気流通用の隙間が形成されるの
で、換気能力が向上する。

【００７３】請求項７記載の手段によれば、本体枠を給
気ケーシングと兼用した。このため、部品点数が削減さ
れ、構成が簡素化される。請求項８記載の手段によれ
ば、排気ファンの外周部に給気ファンを一体形成した。
このため、スライドコアや入れ子等をなるべく用いずに
給気ファンおよび排気ファンを形成できるので、成形性
が高まる上、型形状が簡素化される。

【００７４】請求項９記載の手段によれば、給気ファン
の羽根板に傾斜面部を設けたので、給気ファンから斜め
下方に位置する給気口へ向かって風を直線的に流すこと
ができる。このため、給気口からの送風量が増えるの
で、換気能力が向上する。請求項１０記載の手段によれ
ば、排気ファンおよび給気ファンを軸方向の略重心位置
で回転軸に固定したので、両ファンがバランス良く回転
するようになる。このため、各ファンの送風効率が高ま
るので、換気能力が向上する。

【００７５】請求項１１記載の手段によれば、ダクト接
続口体内に排気口体部および給気口体部を区画形成し
た。このため、排気口体および給気口体を別々に設ける
必要がなくなるので、部品点数が削減され、構成が簡素
化される。請求項１２記載の手段によれば、給気用開口
部を排気ケーシングの外面と本体枠の内面との距離が長
い部分に設けた。このため、給気用開口部を通して給気
ケーシング内に吸引される外気の流れが円滑になるの
で、換気能力が向上する。

【００７６】請求項１３記載の手段によれば、排気ケー
シングと排気ファンとの間にラビリンスシールを施し
た。このため、両者の気密性が高まり、排気ケーシング
内の排出空気と給気ケーシング内の供給空気との混合が
防止されるので、換気性能が向上する。請求項１４記載
の手段によれば、排気ケーシングの底板に傾斜面部を設
けた。このため、空気が傾斜面部に沿って給気ファンに
集中的に吸引されるので、給気ファンの送風効率が高ま
り、換気性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（全体構成を示す
縦断正面図）

【図２】仕切板を示す斜視図

【図３】本体枠の内部を仕切板およびベルマウスの除去
状態で示す下面図

【図４】全体構成を示す斜視図

【図５】化粧カバーを示す斜視図

【図６】（ａ）はファンを示す斜視図、（ｂ）はファン
を示す正面図

【図７】ファンおよびファンモータを示す縦断正面図

【図８】要部を拡大して示す縦断正面図

【図９】ガス濃度の経時変化を実験的に示す図（ａは測
定地点を換気装置の真下に設定した場合の実験結果、ｂ
は測定地点を換気装置から離して設定した場合の実験結
果）

【図１０】ガス濃度の実験条件を説明するための図

【図１１】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図１２】本発明の第３実施例を示す図（ダクト接続口
体を示す斜視図）

【図１３】本発明の第４実施例を示す図８相当図

【図１４】本発明の第５実施例を示す図６相当図

【図１５】従来例を示す図

【符号の説明】

１４は本体枠、１４ｂは排気用開口部、１４ｃは給気用
開口部、１６ｅは給気口、１７は給気口、１８は排気
口、１９はベルマウス、２０は排気ケーシング、２０ｂ
は傾斜面部、２１は給気ケーシング、２９は化粧カバ
ー、２９ａは給気用吐出口、２９ｂは排気用吸入口、３
３はファンモータ、３３ａは回転軸、４０は排気ファ
ン、４３は羽根板、４３ａは傾斜面部、４４は給気ファ
ン（斜流ファン）、４５は熱交換器、４９はダクト接続
口体、４９ａは仕切板（仕切部材）、４９ｂは排気口体
部、４９ｃは給気口体部、５０は遠心ファン（給気ファ
ン）を示している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 充彦 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下方へ開口する排気口を有する本体枠
   と、 前記本体枠に前記排気口の外周部に位置して設けられ、
   下方へ開口する給気口と、 前記本体枠に略同一高さに位置して設けられ、側方へ開
   口する排気用開口部および給気用開口部と、 前記本体枠に設けられ、前記排気口および前記排気用開
   口部に通じる排気ケーシングと、 前記本体枠に設けられ、前記給気口および前記給気用開
   口部に通じる給気ケーシングと、 前記排気ケーシング内に収納され、前記排気口から前記
   排気ケーシングおよび前記排気用開口部を通して空気を
   排出する排気ファンと、 前記給気ケーシング内に前記排気ファンの下段に位置し
   て収納され、前記給気用開口部から前記給気ケーシング
   および前記給気口を通して空気を吐出する給気ファンと
   を備え、 前記本体枠には、下方へ延びる回転軸を有するファンモ
   ータが設けられ、 前記排気ファンおよび前記給気ファンには、前記ファン
   モータの回転軸を通して回転力が伝達されることを特徴
   とする換気装置。
2. 【請求項２】 本体枠には、給気口および排気口を覆う
   化粧カバーが設けられ、 この化粧カバーには、中央部に位置して排気用吸入口が
   設けられ、外周部の略全域に渡って給気用吐出口が設け
   られていることを特徴とする請求項１記載の換気装置。
3. 【請求項３】 下方へ開口する排気口および給気口を有
   する本体枠と、 前記本体枠に略同一高さに位置して設けられ、側方へ開
   口する排気用開口部および給気用開口部と、 前記本体枠に設けられ、前記排気口および前記排気用開
   口部に通じる排気ケーシングと、 前記本体枠に設けられ、前記給気口および前記給気用開
   口部に通じる給気ケーシングと、 前記排気ケーシング内に収納され、前記排気口から前記
   排気ケーシングおよび前記排気用開口部を通して空気を
   排出する排気ファンと、 前記給気ケーシング内に前記排気ファンの下段に位置し
   て収納され、前記給気用開口部から前記給気ケーシング
   および前記給気口を通して空気を吐出する給気ファン
   と、 前記本体枠に設けられ、前記排気ファンによる生成風お
   よび前記給気ファンによる生成風間で熱交換を行う熱交
   換器とを備え、 前記本体枠には、下方へ延びる回転軸を有するファンモ
   ータが設けられ、 前記排気ファンおよび前記給気ファンには、前記回転軸
   を通して回転力が伝達されることを特徴とする換気装
   置。
4. 【請求項４】 本体枠には、排気口および給気口を覆う
   化粧カバーが設けられ、 熱交換器は化粧カバーと排気ファンとの間に配置され、
   給気ファンの内部に収納されていることを特徴とする請
   求項３記載の換気扇。
5. 【請求項５】 本体枠内には、給気ファンの吸込側に位
   置してベルマウスが設けられていることを特徴とする請
   求項１または３記載の換気装置。
6. 【請求項６】 ベルマウスは、排気ケーシングの下方に
   排気ケーシングの底板から離間して配置されていること
   を特徴とする請求項５記載の換気装置。
7. 【請求項７】 本体枠は、給気ケーシングを兼用してい
   ることを特徴とする請求項１または３記載の換気装置。
8. 【請求項８】 給気ファンは、排気ファンの外周部に一
   体形成されていることを特徴とする請求項１または３記
   載の換気装置。
9. 【請求項９】 給気ファンの羽根板には傾斜面部が設け
   られ、 この傾斜面部は、上方へ向かうに従って内周側へ傾斜し
   ていることを特徴とする請求項１または３記載の換気装
   置。
10. 【請求項１０】 排気ファンおよび給気ファンは一体化
    され、軸方向の略重心位置でファンモータの回転軸に固
    定されていることを特徴とする請求項１または３記載の
    換気装置。
11. 【請求項１１】 本体枠の側面にはダクト接続口体が設
    けられ、 このダクト接続口体内には仕切部材が設けられ、 この仕切部材は、ダクト接続口体を排気用開口部に通じ
    る排気口体部および給気用開口部に通じる給気口体部に
    区画していることを特徴とする請求項１または３記載の
    換気装置。
12. 【請求項１２】 給気用開口部は、本体枠の側面のうち
    排気ケーシングの外面と本体枠の内面との距離が長い部
    分に設けられていることを特徴とする請求項１または３
    記載の換気装置。
13. 【請求項１３】 排気ケーシングと排気ファンとの間に
    はラビリンスシールが施されていることを特徴とする請
    求項１または３記載の換気装置。
14. 【請求項１４】 排気ケーシングの底板には、給気ファ
    ンの上方に位置して傾斜面部が設けられ、 この傾斜面部は、内周側から外周側へ向かって上昇傾斜
    していることを特徴とする請求項１または３記載の換気
    装置。