JPH11258149A - 超音波振動付加型摩擦試験機 - Google Patents
超音波振動付加型摩擦試験機Info
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- JPH11258149A JPH11258149A JP6642698A JP6642698A JPH11258149A JP H11258149 A JPH11258149 A JP H11258149A JP 6642698 A JP6642698 A JP 6642698A JP 6642698 A JP6642698 A JP 6642698A JP H11258149 A JPH11258149 A JP H11258149A
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、摩擦状態のシミュレーション試験
により汎用性あるデータを得ることができる超音波振動
付加型摩擦試験機を提供する。 【解決手段】 本発明は、一対の摩擦試験材９・１０の
一方９を保持して回転可能に支持された第１軸７と、そ
の他方１０を保持して前記第１軸７に向かって移動可能
に支持され、所定荷重を付与する第２軸３０と、第１軸
７の回転に伴う前記一対の摩擦試験材９・１０の摩擦に
より生じる前記第２軸３０のトルクを検出するトルク検
出装置１７と、前記第１軸７及び第２軸３０の両方又は
少なくとも一方に組み込まれる超音波振動発生機１４と
を備えることを特徴とする。
により汎用性あるデータを得ることができる超音波振動
付加型摩擦試験機を提供する。 【解決手段】 本発明は、一対の摩擦試験材９・１０の
一方９を保持して回転可能に支持された第１軸７と、そ
の他方１０を保持して前記第１軸７に向かって移動可能
に支持され、所定荷重を付与する第２軸３０と、第１軸
７の回転に伴う前記一対の摩擦試験材９・１０の摩擦に
より生じる前記第２軸３０のトルクを検出するトルク検
出装置１７と、前記第１軸７及び第２軸３０の両方又は
少なくとも一方に組み込まれる超音波振動発生機１４と
を備えることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、摩擦試験機に関
し、特に、超音波振動を付加する摩擦試験機に関する。
し、特に、超音波振動を付加する摩擦試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から超音波振動印加に関する実験
は、実際の機械摺動部や塑性加工中の工具に超音波を印
加するとによって行われていた（直接試験法）。例え
ば、引き抜き加工においては、引き抜きダイスに直接ホ
ーンを取り付けることによって超音波振動を印加し、そ
の加工力や加工限界を求めてその超音波の効果を評価し
ている。また、絞り加工においては、絞りダイス又はし
わ抑え板に直接超音波振動を印加し、加工力又は限界絞
り比によって評価している。
は、実際の機械摺動部や塑性加工中の工具に超音波を印
加するとによって行われていた（直接試験法）。例え
ば、引き抜き加工においては、引き抜きダイスに直接ホ
ーンを取り付けることによって超音波振動を印加し、そ
の加工力や加工限界を求めてその超音波の効果を評価し
ている。また、絞り加工においては、絞りダイス又はし
わ抑え板に直接超音波振動を印加し、加工力又は限界絞
り比によって評価している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、直接試
験法では、得られたデータがその条件だけに有効であ
り、汎用性が無いという問題点があった。尚、直接試験
法で得られたデータに汎用性が無いのは、ダイスの形状
や材質や加工速度等の条件が多少変化しただけでもこれ
らの値は大きく変化してしまうためである。
験法では、得られたデータがその条件だけに有効であ
り、汎用性が無いという問題点があった。尚、直接試験
法で得られたデータに汎用性が無いのは、ダイスの形状
や材質や加工速度等の条件が多少変化しただけでもこれ
らの値は大きく変化してしまうためである。
【０００４】そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、摩擦状態
のシミュレーション試験により汎用性あるデータを得る
ことができる超音波振動付加型摩擦試験機を提供するも
のである。
れたものであって、その目的とするところは、摩擦状態
のシミュレーション試験により汎用性あるデータを得る
ことができる超音波振動付加型摩擦試験機を提供するも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
一対の摩擦試験材の一方を保持して回転可能に支持され
た第１軸と、その他方を保持して前記第１軸に向かって
移動可能に支持され、所定荷重を付与する第２軸と、第
１軸の回転に伴う前記一対の摩擦試験材の摩擦により生
じる前記第２軸のトルクを検出するトルク検出装置と、
前記第１軸及び第２軸の両方又は少なくとも一方に組み
込まれる超音波振動発生機とを備えることを特徴とす
る。これにより、一対の摩擦試験材に超音波振動を与え
ることによって、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーシ
ョン試験ができるため、汎用性のあるデータを簡単に得
ることができる。
一対の摩擦試験材の一方を保持して回転可能に支持され
た第１軸と、その他方を保持して前記第１軸に向かって
移動可能に支持され、所定荷重を付与する第２軸と、第
１軸の回転に伴う前記一対の摩擦試験材の摩擦により生
じる前記第２軸のトルクを検出するトルク検出装置と、
前記第１軸及び第２軸の両方又は少なくとも一方に組み
込まれる超音波振動発生機とを備えることを特徴とす
る。これにより、一対の摩擦試験材に超音波振動を与え
ることによって、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーシ
ョン試験ができるため、汎用性のあるデータを簡単に得
ることができる。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加えて、前記超音波振動発生機が前記第２軸
に組み込まれていることを特徴とする。これにより、超
音波振動を付加するための機構と配線が簡易になり、一
対の摩擦試験材の超音波振動付与のシミュレーション試
験が容易に実現できる。
明の構成に加えて、前記超音波振動発生機が前記第２軸
に組み込まれていることを特徴とする。これにより、超
音波振動を付加するための機構と配線が簡易になり、一
対の摩擦試験材の超音波振動付与のシミュレーション試
験が容易に実現できる。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明の構成に加えて、前記超音波振動発生機
は、超音波振動子と、所定の超音波を与える共振用ホー
ンとを有し、前記超音波振動子と共振用ホーンは交換可
能に設けられていることを特徴とする。これにより、超
音波振動モードを一層簡単に変えることができ、簡単に
種々の摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、
汎用性のあるデータを簡単に得ることができる。
項２記載の発明の構成に加えて、前記超音波振動発生機
は、超音波振動子と、所定の超音波を与える共振用ホー
ンとを有し、前記超音波振動子と共振用ホーンは交換可
能に設けられていることを特徴とする。これにより、超
音波振動モードを一層簡単に変えることができ、簡単に
種々の摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、
汎用性のあるデータを簡単に得ることができる。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３のいずれかに記載の発明の構成に加えて、前記テス
トピンと前記テストプレートと前記超音波振動発生機と
を種々の雰囲気下に保つボックス内に設けられているこ
とを特徴とする。これにより、ボックス内の雰囲気を変
えることができ、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーシ
ョン試験ができるため、汎用性のあるデータを簡単に得
ることができる。
項３のいずれかに記載の発明の構成に加えて、前記テス
トピンと前記テストプレートと前記超音波振動発生機と
を種々の雰囲気下に保つボックス内に設けられているこ
とを特徴とする。これにより、ボックス内の雰囲気を変
えることができ、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーシ
ョン試験ができるため、汎用性のあるデータを簡単に得
ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態として、
請求項２による第２軸に超音波振動発生機が組み込まれ
ている場合を例に説明する。図１に示すように、超音波
振動付加型摩擦試験機１は、第２軸３０を支持する基台
１５上に第１軸回転駆動部２を備えており、第１軸７を
第２軸３０に対して回転させて第２軸３０のトルクを測
定することによって摩擦試験を行えるようになってい
る。
請求項２による第２軸に超音波振動発生機が組み込まれ
ている場合を例に説明する。図１に示すように、超音波
振動付加型摩擦試験機１は、第２軸３０を支持する基台
１５上に第１軸回転駆動部２を備えており、第１軸７を
第２軸３０に対して回転させて第２軸３０のトルクを測
定することによって摩擦試験を行えるようになってい
る。
【００１０】上記第１軸回転駆動部２は、可変速モータ
３と、タイミングベルト４と、軸受けボックス５と、支
柱６と、第１軸７とを有しており、第１軸７を回転させ
るようになっている。基台１５上には、ボックス１１及
び支柱６が設けられており、その支柱６には可変速モー
タ３及び軸受けボックス５が設けられている。また、可
変速モータ３の回転軸は、タイミングベルト４を介して
軸受けボックス５内の第１軸７に接続されており、第１
軸７を回転させるようになっている。この第１軸７は、
上記のボックス１１内に挿入されており、その先端に
は、ピンホルダ８を介してテストピン（摩擦試験材）９
が設けられている。尚、このピンホルダ８は、必要に応
じてテストピン９を取り替え可能になっている。
３と、タイミングベルト４と、軸受けボックス５と、支
柱６と、第１軸７とを有しており、第１軸７を回転させ
るようになっている。基台１５上には、ボックス１１及
び支柱６が設けられており、その支柱６には可変速モー
タ３及び軸受けボックス５が設けられている。また、可
変速モータ３の回転軸は、タイミングベルト４を介して
軸受けボックス５内の第１軸７に接続されており、第１
軸７を回転させるようになっている。この第１軸７は、
上記のボックス１１内に挿入されており、その先端に
は、ピンホルダ８を介してテストピン（摩擦試験材）９
が設けられている。尚、このピンホルダ８は、必要に応
じてテストピン９を取り替え可能になっている。
【００１１】上記基台１５内には、駆動部２３と、第２
軸昇降部２９と、第２軸３０と、超音波発生装置１９
と、コントローラ１８とが配設されている。上記の駆動
部２３は、サーボモータ２０と、ギヤ減速機２１と、カ
ップリング２２とを有しており、サーボモータ２０の駆
動力をギヤ減速機２１、カップリング２２を介してウォ
ームギヤボックス型ジャッキ２４に伝達するようになっ
ている。
軸昇降部２９と、第２軸３０と、超音波発生装置１９
と、コントローラ１８とが配設されている。上記の駆動
部２３は、サーボモータ２０と、ギヤ減速機２１と、カ
ップリング２２とを有しており、サーボモータ２０の駆
動力をギヤ減速機２１、カップリング２２を介してウォ
ームギヤボックス型ジャッキ２４に伝達するようになっ
ている。
【００１２】上記第２軸昇降部２９は、ウォームギヤボ
ックス型ジャッキ２４を介して駆動部２３に接続されて
おり、第２軸３０を昇降させるようになっている。この
第２軸昇降部２９は、昇降ネジ２５に延設される下側負
荷バネケース２６と、負荷バネ２７と、上側負荷バネケ
ース２８とを有しており、昇降ネジ２５の回転により下
側負荷バネケース２６と上側負荷バネケース２８とを接
触させて、上側バネケース２８を押し上げるようになっ
ている。そして、上側バネケース２８に延設される第２
軸３０を負荷バネ２７の弾性力により位置決めするよう
になっている。
ックス型ジャッキ２４を介して駆動部２３に接続されて
おり、第２軸３０を昇降させるようになっている。この
第２軸昇降部２９は、昇降ネジ２５に延設される下側負
荷バネケース２６と、負荷バネ２７と、上側負荷バネケ
ース２８とを有しており、昇降ネジ２５の回転により下
側負荷バネケース２６と上側負荷バネケース２８とを接
触させて、上側バネケース２８を押し上げるようになっ
ている。そして、上側バネケース２８に延設される第２
軸３０を負荷バネ２７の弾性力により位置決めするよう
になっている。
【００１３】上記第２軸３０は、昇降ガイド３１により
基台１５内で支持されており、その先端が基台１５上か
ら上記のボックス１１内に伸びている。また、この第２
軸３０の先端には、超音波振動発生器１４を介してテス
トプレート１０（摩擦試験材）が設けられている。さら
に、第２軸３０には、ワイヤー３３を介してトルク測定
ロードセル１７（トルク検出装置）が接続されている。
基台１５内で支持されており、その先端が基台１５上か
ら上記のボックス１１内に伸びている。また、この第２
軸３０の先端には、超音波振動発生器１４を介してテス
トプレート１０（摩擦試験材）が設けられている。さら
に、第２軸３０には、ワイヤー３３を介してトルク測定
ロードセル１７（トルク検出装置）が接続されている。
【００１４】上記超音波振動発生機１４は、超音波振動
子１３と、共振用ホーン１２とを有しており、テストプ
レート１０に振動を与えるようになっている。この超音
波振動子１３は、超音波振動発生装置１９の出力信号に
より信号ケーブルを介して振動するようになっている。
また、共振用ホーン１２及び超音波振動子１３は交換可
能になっており、超音波振動の振動モードを変換できる
ようになっている。尚、共振用ホーン１２及び超音波振
動子１３を交換する際には、第２軸３０の下部に設けら
れた押し下げ装置３４により、第２軸３０を押し下げて
交換する。ボックス１１は、第１軸７の摺動部及び第２
軸３０の摺動部をシールしており、ボックス１１内を所
定の雰囲気に保持するようになっている。
子１３と、共振用ホーン１２とを有しており、テストプ
レート１０に振動を与えるようになっている。この超音
波振動子１３は、超音波振動発生装置１９の出力信号に
より信号ケーブルを介して振動するようになっている。
また、共振用ホーン１２及び超音波振動子１３は交換可
能になっており、超音波振動の振動モードを変換できる
ようになっている。尚、共振用ホーン１２及び超音波振
動子１３を交換する際には、第２軸３０の下部に設けら
れた押し下げ装置３４により、第２軸３０を押し下げて
交換する。ボックス１１は、第１軸７の摺動部及び第２
軸３０の摺動部をシールしており、ボックス１１内を所
定の雰囲気に保持するようになっている。
【００１５】上記コントローラ１８には、超音波発生装
置１９と、サーボモータ２０と、環境設定器３２と、可
変速モータ３と、トルク測定ロードセル１７とが接続さ
れており、各装置３・１９・２０・３２・１７を制御す
るようになっている。超音波発生装置１９は、コントロ
ーラ１８の指令に基づいて所定の超音波信号を発生する
ようになっている。また、環境設定器３２は、ボックス
１１内の雰囲気を制御するようになっている。さらに、
トルク測定ロードセル１７は、基台１５上の支持台１６
に設けられており、第２軸３０のトルクを検出するよう
になっている。このトルク測定ロードセル１７は、第１
軸７の回転により連れ回りする第２軸３０によってワイ
ヤー３３が引かれると、それにより第２軸３０のトルク
を検出するようになっている。
置１９と、サーボモータ２０と、環境設定器３２と、可
変速モータ３と、トルク測定ロードセル１７とが接続さ
れており、各装置３・１９・２０・３２・１７を制御す
るようになっている。超音波発生装置１９は、コントロ
ーラ１８の指令に基づいて所定の超音波信号を発生する
ようになっている。また、環境設定器３２は、ボックス
１１内の雰囲気を制御するようになっている。さらに、
トルク測定ロードセル１７は、基台１５上の支持台１６
に設けられており、第２軸３０のトルクを検出するよう
になっている。このトルク測定ロードセル１７は、第１
軸７の回転により連れ回りする第２軸３０によってワイ
ヤー３３が引かれると、それにより第２軸３０のトルク
を検出するようになっている。
【００１６】以上のように、本実施形態に係る超音波振
動付加型摩擦試験機１は、第２軸昇降部２９により第２
軸３０を押し上げて、テストプレート１０をテストピン
９に接触する所定位置に位置決めし、テストピン９に対
して所定荷重を付与するようになっている。そして、超
音波発生装置１９及び超音波振動発生機１４によりテス
トプレート１０を振動させ、テストピン９を、振動した
テストプレート１０に接触させながら回転させるように
なっている。このテストピン９の回転により、第２軸３
０がテストプレート１０を介して連れ回りし、ワイヤー
３３を引っ張るようになっている。本実施形態に係る超
音波振動付加型摩擦試験機１は、ワイヤー３３が引かれ
ると、トルク測定ロードセル１７により第２軸３０のト
ルクを検出させ、測定データをコントローラに送信させ
るようになっている。
動付加型摩擦試験機１は、第２軸昇降部２９により第２
軸３０を押し上げて、テストプレート１０をテストピン
９に接触する所定位置に位置決めし、テストピン９に対
して所定荷重を付与するようになっている。そして、超
音波発生装置１９及び超音波振動発生機１４によりテス
トプレート１０を振動させ、テストピン９を、振動した
テストプレート１０に接触させながら回転させるように
なっている。このテストピン９の回転により、第２軸３
０がテストプレート１０を介して連れ回りし、ワイヤー
３３を引っ張るようになっている。本実施形態に係る超
音波振動付加型摩擦試験機１は、ワイヤー３３が引かれ
ると、トルク測定ロードセル１７により第２軸３０のト
ルクを検出させ、測定データをコントローラに送信させ
るようになっている。
【００１７】次に、本実施形態に係る超音波振動付加型
摩擦試験機１の動作を図１に基づいて説明する。オペレ
ータは、テストプレート１０を第２軸３０の先端にセッ
トし、必要に応じてテストピン９を取り替える。
摩擦試験機１の動作を図１に基づいて説明する。オペレ
ータは、テストプレート１０を第２軸３０の先端にセッ
トし、必要に応じてテストピン９を取り替える。
【００１８】サーボモータ２０は、コントローラ１８か
ら駆動指令を受信すると、その駆動力をギヤ減速機２
１、カップリング２２を介してウォームギヤボックス型
ジャッキ２４に伝達する。ウォームギヤボックス型ジャ
ッキ２４から駆動力が伝達されると、昇降ネジ２５が上
昇する。そして、下側負荷バネケース２６と上側負荷バ
ネケース２８とが接触すると、第２軸３０を押し上げ、
テストプレート１０が負荷バネ２７の弾性力によりテス
トピン９に接触するように、所定位置に位置決めされ
る。
ら駆動指令を受信すると、その駆動力をギヤ減速機２
１、カップリング２２を介してウォームギヤボックス型
ジャッキ２４に伝達する。ウォームギヤボックス型ジャ
ッキ２４から駆動力が伝達されると、昇降ネジ２５が上
昇する。そして、下側負荷バネケース２６と上側負荷バ
ネケース２８とが接触すると、第２軸３０を押し上げ、
テストプレート１０が負荷バネ２７の弾性力によりテス
トピン９に接触するように、所定位置に位置決めされ
る。
【００１９】次に、超音波発生装置１９から、コントロ
ーラ１８の指令に基づいて所定の超音波信号を出力す
る。この超音波信号は信号ケーブルを介して超音波振動
子１３を振動させ、共振用ホーン１２により増幅され
る。これにより、テストプレート１０が振動する。一
方、可変速モータ３は、コントローラ１８から駆動指令
を受信すると、その駆動力をタイミングベルト４を介し
て第１軸７に伝達し、テストピン９を回転させる。これ
により、テストピン９は、振動するテストプレート１０
に接触しながら回転する。このテストピン９の回転に伴
い、第２軸３０がテストプレート１０を介して連れ回り
し、ワイヤー３３を引っ張る。ワイヤー３３が引かれる
と、トルク測定ロードセル１７により第２軸３０のトル
クを検出し、測定データをコントローラに送信する。こ
れにより、テストプレート１０に係る負荷と、第２軸の
トルクとから摩擦係数を算出することができる。
ーラ１８の指令に基づいて所定の超音波信号を出力す
る。この超音波信号は信号ケーブルを介して超音波振動
子１３を振動させ、共振用ホーン１２により増幅され
る。これにより、テストプレート１０が振動する。一
方、可変速モータ３は、コントローラ１８から駆動指令
を受信すると、その駆動力をタイミングベルト４を介し
て第１軸７に伝達し、テストピン９を回転させる。これ
により、テストピン９は、振動するテストプレート１０
に接触しながら回転する。このテストピン９の回転に伴
い、第２軸３０がテストプレート１０を介して連れ回り
し、ワイヤー３３を引っ張る。ワイヤー３３が引かれる
と、トルク測定ロードセル１７により第２軸３０のトル
クを検出し、測定データをコントローラに送信する。こ
れにより、テストプレート１０に係る負荷と、第２軸の
トルクとから摩擦係数を算出することができる。
【００２０】また、共振用ホーン１２及び超音波振動子
１３を交換したり、超音波発生装置１９の超音波の周波
数を変更したり、ボックス１１内の雰囲気を変えること
により、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーション試験
ができる。このように、超音波振動付加型摩擦試験機１
によれば、超音波振動を与えることによって、簡単に種
々の摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、汎
用性のあるデータを簡単に得ることができる。
１３を交換したり、超音波発生装置１９の超音波の周波
数を変更したり、ボックス１１内の雰囲気を変えること
により、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーション試験
ができる。このように、超音波振動付加型摩擦試験機１
によれば、超音波振動を与えることによって、簡単に種
々の摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、汎
用性のあるデータを簡単に得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、一対の摩擦試験
材の一方を保持して回転可能に支持された第１軸と、そ
の他方を保持して前記第１軸に向かって移動可能に支持
され、所定荷重を付与する第２軸と、第１軸の回転に伴
う前記一対の摩擦試験材の摩擦により生じる前記第２軸
のトルクを検出するトルク検出装置と、前記第１軸及び
第２軸の両方又は少なくとも一方に組み込まれる超音波
振動発生機とを備える構成である。これにより、一対の
摩擦試験材に超音波振動を与えることによって、簡単に
種々の摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、
汎用性のあるデータを簡単に得ることができるという効
果を奏する。
材の一方を保持して回転可能に支持された第１軸と、そ
の他方を保持して前記第１軸に向かって移動可能に支持
され、所定荷重を付与する第２軸と、第１軸の回転に伴
う前記一対の摩擦試験材の摩擦により生じる前記第２軸
のトルクを検出するトルク検出装置と、前記第１軸及び
第２軸の両方又は少なくとも一方に組み込まれる超音波
振動発生機とを備える構成である。これにより、一対の
摩擦試験材に超音波振動を与えることによって、簡単に
種々の摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、
汎用性のあるデータを簡単に得ることができるという効
果を奏する。
【００２２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加えて、前記超音波振動発生機が前記第２軸
に組み込まれている構成である。これにより、超音波振
動を付加するための機構と配線が簡易になり、一対の摩
擦試験材の超音波振動付与のシミュレーション試験が容
易に実現できるという効果を奏する。
明の構成に加えて、前記超音波振動発生機が前記第２軸
に組み込まれている構成である。これにより、超音波振
動を付加するための機構と配線が簡易になり、一対の摩
擦試験材の超音波振動付与のシミュレーション試験が容
易に実現できるという効果を奏する。
【００２３】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明の構成に加えて、前記超音波振動発生機
は、超音波振動子と、所定の超音波を与える共振用ホー
ンとを有し、前記超音波振動子と共振用ホーンは交換可
能に設けられている構成である。これにより、超音波振
動モードを一層簡単に変えることができ、簡単に種々の
摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、汎用性
のあるデータを簡単に得ることができるという効果を奏
する。
項２記載の発明の構成に加えて、前記超音波振動発生機
は、超音波振動子と、所定の超音波を与える共振用ホー
ンとを有し、前記超音波振動子と共振用ホーンは交換可
能に設けられている構成である。これにより、超音波振
動モードを一層簡単に変えることができ、簡単に種々の
摩擦状態のシミュレーション試験ができるため、汎用性
のあるデータを簡単に得ることができるという効果を奏
する。
【００２４】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３のいずれかに記載の発明の構成に加えて、前記テス
トピンと前記テストプレートと前記超音波振動発生機と
を種々の雰囲気下に保つボックス内に設けられている構
成である。これにより、ボックス内の雰囲気を変えるこ
とができ、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーション試
験ができるため、汎用性のあるデータを簡単に得ること
ができるという効果を奏する。
項３のいずれかに記載の発明の構成に加えて、前記テス
トピンと前記テストプレートと前記超音波振動発生機と
を種々の雰囲気下に保つボックス内に設けられている構
成である。これにより、ボックス内の雰囲気を変えるこ
とができ、簡単に種々の摩擦状態のシミュレーション試
験ができるため、汎用性のあるデータを簡単に得ること
ができるという効果を奏する。
【図１】本発明に係る超音波振動付加型摩擦試験機を説
明する図である。
明する図である。
１ 超音波振動付加型摩擦試験機 ２ 第１軸回転駆動部 ３ 可変速モータ ４ タイミングベルト ５ 軸受けボックス ６ 支柱 ７ 第１軸 ８ ピンホルダ ９ テストピン １０ テストプレート １１ ボックス １２ 共振用ホーン １３ 超音波振動子 １４ 超音波振動発生機 １５ 基台 １６ 支持台 １７ トルク測定ロードセル １８ コントローラ １９ 超音波発生装置 ２０ サーボモータ ２１ ギヤ減速機 ２２ カップリング ２３ 駆動部 ２４ ウォームギヤボクス型ジャッキ ２５ 昇降ネジ ２６ 下側負荷バネケース ２７ 負荷バネ ２８ 上側負荷バネケース ２９ 第２軸昇降部 ３０ 第２軸 ３１ 昇降ガイド ３２ 環境設定器 ３３ ワイヤー ３４ 押し下げ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 武三 東京都北区西が丘３−13−10 東京都立産 業技術研究所内 (72)発明者 中田 高志 東京都北区西が丘３−13−10 東京都立産 業技術研究所内 (72)発明者 基 昭夫 東京都北区西が丘３−13−10 東京都立産 業技術研究所内 (72)発明者 高場 敦弘 岐阜県大垣市本今町1682番地の２ 神鋼造 機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 一対の摩擦試験材の一方を保持して回転
可能に支持された第１軸と、 その他方を保持して前記第１軸に向かって移動可能に支
持され、所定荷重を付与する第２軸と、 第１軸の回転に伴う前記一対の摩擦試験材の摩擦により
生じる前記第２軸のトルクを検出するトルク検出装置
と、 前記第１軸及び第２軸の両方又は少なくとも一方に組み
込まれる超音波振動発生機とを備えることを特徴とする
超音波振動付加型摩擦試験機。 - 【請求項２】 前記超音波振動発生機が前記第２軸に組
み込まれていることを特徴とする請求項１記載の超音波
振動付加型摩擦試験機。 - 【請求項３】 前記超音波振動発生機は、超音波振動子
と、所定の超音波を与える共振用ホーンとを有し、前記
超音波振動子と共振用ホーンは交換可能に設けられてい
ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の超音波
振動付加型摩擦試験機。 - 【請求項４】 前記テストピンと前記テストプレートと
前記超音波振動発生機とを種々の雰囲気下に保つボック
ス内に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請
求項３のいずれかに記載の超音波振動付加型摩擦試験
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06642698A JP3812783B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 超音波振動付加型摩擦試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06642698A JP3812783B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 超音波振動付加型摩擦試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11258149A true JPH11258149A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3812783B2 JP3812783B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=13315460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06642698A Expired - Lifetime JP3812783B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 超音波振動付加型摩擦試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3812783B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103278411A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-09-04 | 吉林大学 | 超声振动下球面接触式摩擦特性测试装置 |
| CN110967293A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 华侨大学 | 超声振动辅助金属塑性成形模具摩擦磨损测试装置 |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP06642698A patent/JP3812783B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103278411A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-09-04 | 吉林大学 | 超声振动下球面接触式摩擦特性测试装置 |
| CN110967293A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 华侨大学 | 超声振动辅助金属塑性成形模具摩擦磨损测试装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3812783B2 (ja) | 2006-08-23 |
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