JPH11258475A - パイプ型光ケーブルの接続構造及び接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイプ型光ケーブルの接続部分の体積を縮小
し、布設ルートの選択の自由度を高める。 【解決手段】 光ファイバを送通する前のパイプ型光ケ
ーブルの末端を対向させ、これら１対のパイプ型光ケー
ブルに含まれる抗張力線状体１及びパイプ２同士をそれ
ぞれ円筒状の接続円筒４に挿入、固定し、かつそれらの
外周に前記パイプ型光ケーブルの保護シース３の外径よ
りも大きな内径を有する接続部保護シース４で被覆する
ことを特徴とするパイプ型光ケーブルの接増構造及び接
続方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、予め光ファイバ送通パ
イプを布設後にその光ファイバ送通パイプ中にガスを流
して光ファイバを送通することにより光ファイバ線路を
完成するパイプ型光ケーブルにおいて、そのパイプ型光
ケーブルを構成する光ファイバ送通パイプ、抗張力線、
保護シース等の光ファイバ以外の構成部材の接続構造及
び接続方法（本発明では、単にパイプ型光ケーブルの接
続構造及び接続方法という。）に関する。

【０００２】

【従来の技術】（通常の光ケーブルの場合）従来、光ケ
ーブルの接続部では、光ファイバを融着、接続すること
は勿論、ケーブル構成材料の熱膨張係数の差に基づいて
生ずる大きな歪応力により光ファイバが切断するのを回
避するために、光ファイバの接続部を接続箱中に収納し
た上、接続箱の内部に強固な金属フレームを設け、これ
に光ケーブルの端末部の抗張力線状体、保護シースを固
定し、歪応力が光ファイバに及ぶのを阻止している（特
開平７−７２３３６号公報）。

【０００３】この場合において、光ファイバの融着接続
部では、融着接続作業の都合上から接続すべき１対の光
ファイバ毎に３００ｍｍ程度の余長が必要となり、又融
着接続後においてその余長は曲げ応力による破断を回避
するため直径を少なくとも６０ｍｍ（通常の設計値）の
ループ状の束にして収納する必要がある。そのためこれ
らを収納する接続箱は通常小さくとも高さ叉は幅が１３
０ｍｍ、長さはその数倍程度の大きなものとなる。一
方、光ケーブルの布設に必要な空間を確保するために、
接続部の体積はできるだけ小さいものであることが望ま
しく、従って接続部の小型化が要求されている。

【０００４】（パイプ型光ケーブルの場合）一方、ビル
の屋内などの光ケーブルを布設する線路の長さが比較的
短い場合には、ビルの各階の建設と並行して光ファイバ
送通パイプ、抗張力線状体、保護シースなどの光ファイ
バ以外のケーブル構成部材を布設し、各階が完成する度
にこれらを接続してゆき、ビルの完成後に、接続された
光ファイバ送通パイプに気体を流して光ファイバを送通
し線路を完成するパイプ型光ケーブルが採用される。

【０００５】本パイプ型光ケーブルによれば、原則とし
て布設現場での接続が困難な光ファイバの接続を回避で
きるので、通常の光ケーブルと比較して布設期間を顕著
に短縮し、及び布設工費を低減できるメリットがある。

【０００６】この場合の接続方法は、図４に例示する接
続構造から理解できるように、まず、光ファイバを送通
する前に接続すべきパイプ型光ケーブルの端末を対向さ
せ、末端部の保護シース３を除去して、抗張力線状体１
と光ファイバ送通パイプ２を露出させた状態とし、接続
すべき１対の抗張力線状体１は別個に図示しない金属フ
レームに固定し、接続すべき各対の光ファイバ送通パイ
プ２は相互に接続円筒４で接続し、これら接続部の全体
を図示しない接続箱に収納するものである。

【０００７】この接続方法は、前記特開平７−７２３３
６号公報に例示されている長距離通信用の通常の光ケー
ブルの接続方法と基本的には同じであるが、光ファイバ
の融着接続を行わないことから光ファイバループの収納
スペースを要しない分だけ接続箱に必要な空間を若干減
少できる。ちなみに、この例による接続部の高さ及び幅
は直径１００ｍｍ、長さ２００ｍｍ程度の大きさとな
る。

【０００８】具体的には、接続すべき１対の抗張力線１
は、図示しない接続箱の金属フレームの、抗張力線状体
固定具１ｂにそれぞれ別個に固定されている。接続すべ
き各対の光ファイバ送通パイプ２は、前記金属フレーム
に固定されている接続パイプ固定板８上に環状に配置、
固定した接続円筒４の挿入溝に挿入することにより固定
されている。なお、図４に示す接続パイプ固定板８に接
続円筒４を固定した部材として、プラスチック円盤に接
続円筒４を環状に埋め込んだものも使用されている。

【０００９】保護シース３は、図示しない把持具で保護
シース３の外側と内側から把持するとともにこの把持具
の他端を金属フレームに固定している。更にこれら接続
部分の全体を図示しない接続箱に収納して保護してい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】パイプ型光ケーブルは
ビル内に布設される場合が多いことから、接続部の体積
に対する要求は前記通常の長距離通信用の光ケーブルの
場合よりも格段に厳しくなる。一方、接続箱を使用する
従来の接続方法では、比較的大きな接続部の体積を確保
しなければならず、布設ルートの選択が困難となり、迂
回して布設するか、又はビル内にそのための特別の空間
を設けるなどが必要となり布設期間、布設コストが増加
する場合がある。

【００１１】従って、この接続部の体積をビルの床下に
設けられている電気、ガス配管用の空間に収まる程度に
小さくできれば、布設ルートの選択が容易となり、叉接
続部のための特別の空間の設置が不要となり、これらの
困難、布設コストの増加を回避できる。

【００１２】本願発明者は、ビルの内部に布設される比
較的布設距離が短いパイプ型光ケーブルについて、その
接続構造が、通常の長距離通信用の光ケーブルの技術を
単に比較的最近開発されたパイプ型光ケーブル技術に殆
どそのまま転用したものであることに気づき、パイプ型
光ケーブルの接続部の光ファイバ送通パイプ、抗張力線
状体及び保護シース等に作用する歪応力を実測した結
果、接続部の保護シースや抗張力線状体に負荷される歪
応力が極めて小さく、従来の長距離通信用の光ケーブル
接続の技術思想である、抗張力線状体１を別個に金属フ
レームに固定する接続方式を廃し、直接抗張力線状体同
士を直接結合できることを見出した。これにより、直接
抗張力線状体同士を直接結合すれば接続部の体積を顕著
に減少できることに想到し本発明の完成に至ったもので
ある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、光ファイバを
送通する前の、接続すべきパイプ型光ケーブルの端末を
対向させ、これら１対のパイプ型光ケーブルに含まれる
抗張力線状体及び光ファイバ送通パイプ同士をそれぞれ
接続円筒に挿入、固定し、かつそれらを前記パイプ型光
ケーブルの保護シースの外径よりも大きな内径を有する
接続部保護シースで被覆することを特徴とするパイプ型
光ケーブルの接続構造及びこの構造を使用する接続方法
である。

【００１４】本発明により、パイプ型光ケーブルの接続
部の体積を顕著に減少することができ、布設ルートの選
択の自由度が高くなり、それだけ布設線路の長さや、布
設期間が短縮され、布設コストを低減することができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１乃至図３に基づき本発明の実
施の形態を説明する。なお、同じ部位には同じ番号を付
して重複する説明を省略する。

【００１６】本発明の実施の形態は、パイプ型光ケーブ
ルの接続部において、抗張力線状体及び光ファイバ送通
パイプ同士をそれぞれ円筒状の接続円筒により接続し、
これら全体を接続部保護シースで被覆することにより、
接続部の体積を従来よりも顕著に減少するものである。

【００１７】即ち、中心抗張力線状体を別個に金属フレ
ームに固定していたのを廃して相互に直接接続すること
にし、又各対の光ファイバ送通パイプは個々の接続円筒
で接続した状態として、これらを接続部保護シースで被
覆するケースである。

【００１８】（接続の対象としたパイプ型光ケーブル）
本発明の実施の形態で接続の対象とするパイプ型光ケー
ブルを図５（ａ）に例示する。本パイプ型光ケーブル
は、中心に位置する抗張力線状体１の周辺に６本の光フ
ァイバ送通パイプ２を撚り合わせ、その上に不織布を巻
いて押え巻き層３ａを形成し、更にその上に保護シース
３を被覆したものである。

【００１９】尚、この抗張力線状体１は、外径２．６ｍ
ｍの鋼線にポリエチレンを被覆して外径６．０ｍｍに形
成したものである。光ファイバ送通パイプ２は、外径６
ｍｍ、内径４．５ｍｍのポリエチレンからなる中空の光
ファイバ送通パイプである。光ファイバ送通パイプ２の
押さえ巻き層３ａは、ポリエステル製の不織布である。
保護シース３は、ポリエチレンからなり外径２２ｍｍで
ある。

【００２０】（接続方法）パイプ型光ケーブルの接続方
法は、図１から理解できるように、まず接続すべき１対
の、光ファイバを送通する前のパイプ型光ケーブルの端
部の保護シース３を一部除去して抗張力線状体１と光フ
ァイバ送通パイプ２を露出させる。次に、接続すべき１
対の抗張力線状体１を、この抗張力線状体１の外径と同
程度の内径の接続円筒４の両側に挿入して結合させる
（図１（ａ））。

【００２１】この接続円筒４は、内筒４ｂと外筒４ａか
らなり、内筒４ｂは抗張力線状体１の外径と同程度の内
径を有し、内壁面の円周上に脱着防止用の内爪が複数配
列されている。この内筒４ｂが、所定の長さと内径を有
する外筒４ａの両端に挿入、固定されている。

【００２２】抗張力線状体１を接続円筒４に挿入する
と、内筒４ｂの内爪が抗張力線状体１の表面のポリエチ
レン層に食い込むことにより挿入した抗張力線状体１を
固定する。尚挿入した光ファイバ送通パイプ２を脱着す
る場合は内筒４ｂを指先で外筒４ａに押し込むことによ
り内爪が解除されるようになっている。

【００２３】次に、接続すべき光ファイバ送通パイプ２
を接続円筒４の両側から挿入して、６対の光ファイバ送
通パイプ２を接続する（図１（ｂ））。接続円筒４は、
前記抗張力線状体１用のそれと基本的に同じであるが、
気密が要求されるので、外筒４ａの内側に各出口に対応
して１対のＯリングが装着され、内筒４ｂに挿入され他
端から突き出した光ファイバ送通パイプ２の先端がこの
Ｏリングに挿入されることにより気密が確保される。

【００２４】尚、図１（ｂ）に示すように、接続後の、
保護シース３の末端と接続円筒４の末端との間隔Ａは約
３ｃｍまで縮めることが可能であり、また接続円筒４の
集合部分の外径Ｂは約３２ｍｍと極めて小さくすること
ができる。しかし、保護シース３の外径２２ｍｍよりは
大きくなる。

【００２５】従って、この接続部分の外周の上に接続部
保護シース５として、例えば外径３８ｍｍ、内径３４ｍ
ｍ、長さ１２０ｍｍのポリ塩化ビニルなどのプラスチッ
ク製の円筒部材を被覆する（図１（ｃ））。尚、図１
（ｃ）に例示するように、接続部保護シース５として透
明の円筒部材を使用すれば常に内部の状態を監視できる
という利点がある。但し、接続部分を気密又は水密とす
るために、予め保護シース３の両端部の上に、幅１５ｍ
ｍの防水テープを外径がこのパイプの内径３４ｍｍに等
しくなるまで巻いて接続部厚み調整層６を形成してお
き、この接続部厚み調整層６の上にこの接続部保護シー
ス５を装着し、接着することにより、パイプ型光ケーブ
ルの接続が完了する（図１（ｃ））。

【００２６】接続部保護シース５としてプラスチック製
の円筒部材に限定されるものではなく、加熱すると収縮
する収縮チューブなどであってもよい。この場合には接
続部厚み調整層６は省略することができる。

【００２７】本発明の実施の形態によれば、接続部の体
積は外径３８ｍｍ、長さ１２０ｍｍと、図４に例示する
従来の方式による接続部の体積が約１００ｍｍ×１００
ｍｍ×２００ｍｍであるのに比較して顕著に小さくする
ことができる。これにより、殆どすべてのビルの床下の
配線、配管用の空間にこの接続部を配置することが可能
となり、布設ルートの選択の自由度を顕著に向上するこ
とができる。

【００２８】本発明の実施の形態の場合、抗張力線状体
１の接続に、それぞれ多数の内爪４ｃを有する２個の内
筒４ｂと１個の外筒４ａからなる接続円筒４を使用した
が、図３に示すような１対の内爪４ｃを有する接続円筒
４であってもよい。この接続円筒は、内爪を挿入された
抗張力線状体１の表面を押し付けて摩擦力により固定す
る方式を採用するので、抗張力線状体１の外径が均一で
ない場合でも確実に固定できるという特徴を有する。ま
た、抗張力線状体１の表面にプラスチックを被覆してい
ない場合には、円筒部材に接続すべき抗張力線状体１を
挿入し溶接叉は接着剤により強固に接合する方式の接続
円筒４であってもよい。

【００２９】また、光ファイバ送通パイプ２、保護シー
ス３の材料としてポリエチレンを用いたがポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレンなどの他のプラスチックであっても
よい。また接続部保護シース５として、ポリ塩化ビニル
製の円筒部材を用いたがこれに限定されるものではな
く、ポリエステル、ポリプロピンなどの他のプラスチッ
クでもよく、又外面叉は内面が多角形の円筒部材であっ
てもよい。また、接続部厚み調整層６は、テープを巻い
て形成するものに限定されるものではなく、プラスチッ
ク、ゴム、接着剤などからなる充填材を充填して形成す
るものであってもよい。

【００３０】また、本発明の実施の形態ではパイプ型光
ケーブルの端末同士を接続する場合に適用したがこれに
限定されるものではなく、線路の分岐を形成するするた
めに本発明の接続方法を応用することもできる。

【００３１】（他の実施の形態）接続部保護シース５
は、水密性や気密性が要求されない場合には、例えば図
２に示すような半割構造であってもよく、また半割以上
の多割構造を有するものであってもよい。この場合に
は、図２（ｂ）に例示するように、接続部保護シース５
の、保護シース３の端部に対応する部分の内側に微細な
多数の突起、いわゆる鬼目５ａを有する部分を形成して
おいて、外側からベルト状固定部材７で押さえつけ、鬼
目５ａを保護シース３に食い込ませることにより、固定
することができる。

【００３２】このベルト状固定部材７としては、ベルト
状部材の一方の端部に雄ネジが固定され他方のベルト状
部分に雌ネジが固定された金属製のベルトを、固定対象
に巻き付けてリング状とした状態で雄ネジを雌ネジに挿
入、回転し、リングの外径を調節して固定する方式の固
定具を使用することができる。

【００３３】また、このベルト状固定部材７は、例え
ば、プラスチック製の、線状体の頭部に挿入口を具え、
かつその線状体の側面に凹凸の配列を有し、固定対象に
巻き付けて尾部の線状体をその挿入口に挿入することに
よりリングを形成して、その凹凸が挿入口のケーブル固
定金属フレーム部分に当接することにより線状体の戻り
が妨げられて固定する方式の固定具（例えば、商品名イ
ンシュロック）であってもよい。その他衣料用のベル
ト、ファスナなどの原理を応用したベルト状固定具７で
あっても、接続部保護シース５の外周に巻き付けて固定
できるものであれば使用できる。

【００３４】この場合、接続部分の接続円筒４の集合部
分の外径Ｂが保護シース３の部分の外径よりも大きいの
で、中央部分が盛り上がることになるが、接続部分の全
体としては、接続部保護シース５としてプラスチック円
筒部材を採用した前記発明の実施の形態の場合よりも更
に、コンパクトになる。尚、接続部保護シース５として
多割構造を採用した場合であっても、前記発明の実施の
形態と同様に保護シース３の端部に厚み調整層６を形成
して固定することもできる。

【００３５】（他のパイプ型光ケーブル）前記発明の実
施の形態では、中心の抗張力線状体１の周辺に光ファイ
バ送通パイプ２を撚り合わせたパイプ型光ケーブル図５
（ａ）を対象としたが、これに限定されるものではな
く、図５（ｂ）に例示するような中心抗張力線状体１と
光ファイバ送通パイプ２を平行に配置したフラット型パ
イプケーブル、図５（ｃ）に示すような抗張力線状体１
に光ファイバ送通パイプ２を吊り下げた構造のパイプ型
光ケーブルであっても、本発明の接続方法により接続す
ることができる。但し、接続部保護シースの形状は、各
ケーブルの保護シース３の外形に応じて適切な形状のも
のを選択する必要がある。

【００３６】

【発明の効果】本発明により、パイプ型光ケーブルの接
続部において、抗張力線状体及び光ファイバ送通パイプ
同士をそれぞれ円筒状の接続円筒により接続し、それら
全体を接続部保護シースで被覆することにより、接続部
の体積を従来よりも顕著に減少することができる。これ
により、ビルの床下の配線、配管用の空間に接続部を配
置することが可能となり、布設ルートの選択の自由度を
顕著に向上することができ、それだけ布設線路や叉布設
期間が短縮され、布設コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパイプ型光ケーブルの接続部の構造を
示す図である。同図（ａ）は抗張力線状体の接続状態
を、同図（ｂ）は光ファイバ送通パイプの接続状態を、
同図（ｃ）は接続部保護シースを被覆した状態をそれぞ
れ示す模式図である。

【図２】本発明のパイプ型光ケーブルの接続部の他の構
造を示す図である。同図（ａ）は側面を、同図（ｂ）横
断面を示す図である。

【図３】抗張力線状体用の１対の内爪を有する接続円筒
を示す図である。同図（ａ）は横断面を、同図（ｂ）は
縦断面を示す図である。

【図４】従来のパイプ型光ケーブルの接続部の構造を示
す摸式図である。

【図５】パイプ型光ケーブルの構造を示す横断面図であ
る。同図（ａ）は中心抗張力線状体に６本の光ファイバ
送通パイプを撚り合わたせパイプ型光ケーブルを、同図
（ｂ）は中心抗張力線状体と２本の光ファイバ送通パイ
プをフラットに並べたフラット型パイプ型光ケーブル
を、同図（ｃ）は抗張力線状体に光ファイバ送通パイプ
を釣り下げたパイプ型光ケーブルの横断面をそれぞれ示
す。

【符号の説明】

１：抗張力線状体 １ａ：抗張力金属線状体 １ｂ：抗張力線状体固定具 ２：光ファイバ送通パイプ ３：保護シース ３ａ：押え巻き層 ４：接続円筒 ４ｃ：内爪 ５：接続部保護シース ５ａ：鬼目 ６：接続部厚み調整層 ７：ベルト状固定部材 ８：接続パイプ固定板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバを送通する前の、接続すべき
   パイプ型光ケーブルの端末を対向させ、これら１対のパ
   イプ型光ケーブルに含まれる抗張力線状体及び光ファイ
   バ送通パイプ同士をそれぞれ接続円筒に挿入、固定し、
   かつそれらを前記パイプ型光ケーブルの保護シースの外
   径よりも大きな内径を有する接続部保護シースで被覆す
   ることを特徴とするパイプ型光ケーブルの接続構造。
2. 【請求項２】 前記接続部保護シースが半割以上の多割
   構造を有することを特徴とする請求項１に記載のパイプ
   型光ケーブルの接続構造
3. 【請求項３】 前記接続部保護シースの内側と前記パイ
   プ型光ケーブルの端部の保護シースの外側との間の環状
   部分にテープ巻層が形成されていることを特徴とする請
   求項１又は２に記載のパイプ型光ケーブルの接続構造
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいづれか１項に記載の
   パイプ型光ケーブルの接続構造を用いることを特徴とす
   るパイプ型光ケーブルの接続方法。