JPH11260444A - 電気部品検査用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型化することなく、電気部品とコンタクト
部材との位置合わせを円滑に行うことのできる電気部品
検査用ソケットを提供すること。 【解決手段】 一方のプレート２１Ａの他方のプレート
２１Ｂとの対向面に、少なくともコンタクト部材２２の
電気部品１の電極部４に対して非接触の基端部側を覆う
カバー部材２５を配設するとともに、このカバー部材２
５の少なくとも一部を先端側が他方のプレート２１Ｂ側
に向かって屈曲するように切り起こし形成したカバー折
曲部２５ａを設けたことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示パネル、
エレクトロルミネセンスパネル、プラズマディスプレイ
パネルなどの表示パネルの表示品位などの検査、あるい
は半導体集積回路（ＩＣ）の動作確認などの検査に好適
に用いることができる電気部品検査用ソケットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電気部品、例えば液晶表示パネ
ルやプラズマ放電パネルなどの各種の表示パネルは、基
板上に多数の電極部を備えている。そこで、表示パネル
の製造工程においては、駆動用ＩＣタブなどの周辺回路
接続前の表示パネルに対して、表示欠陥箇所や表示品位
などの検査が行われる。この種の表示パネルの表示ある
いは性能などを検査する場合、表示パネルに駆動用の電
力を供給するための表示パネル検査用ソケットと称され
るコンタクト部材を備えた電気部品検査用ソケットが使
用されている。

【０００３】この種の電気部品検査用ソケットとして、
ほぼ四角枠形状に形成された２枚のプレートで表示パネ
ルを挟持し、一方のプレートに配設され位置合わせ可能
な取付板に固着されたコンタクト部材と表示パネルの電
極部とを所定の接触圧で接触させるものが知られてい
る。

【０００４】このような表示パネルの検査に用いられる
従来の電気部品検査用ソケットについて、電気部品であ
る表示パネルとしての液晶表示パネルの検査に用いる２
種類の電気部品検査用ソケットを例示して説明する。

【０００５】図１２および図１３は従来からある電気部
品である表示パネルとしての液晶表示パネルの一例を示
すものであり、従来からある液晶表示パネル１は、ガラ
スなどの絶縁性の素材により平面ほぼ矩形に形成された
基板２の片面２ａ上にほぼ矩形の液晶表示部３を突出形
成したものとなっており、液晶表示部３の側辺に沿って
基板２の片面２ａ上には電極部としての複数の電極端子
４が液晶駆動モジュール毎にブロック分けされて互いに
平行に配列形成されている。この液晶表示パネル１にお
いては、基板２の上辺（図１３下辺）に位置する長辺
と、左辺（図１３左辺）に位置する短辺との２辺にそれ
ぞれ電極端子４が配列形成されている。

【０００６】図１４および図１５は従来からある第１の
電気部品検査用ソケットを示すものであり、この電気部
品検査用ソケット１０は、図１４に示すように、ほぼ四
角枠状に形成された上下１対の２枚のプレート（プレー
トユニット）１１を有している。この２枚のプレート１
１は、平面ほぼ同一サイズに形成されており、図１４下
方に示す一方は、液晶表示パネル１が装着されるベース
プレート１１Ａとされており、図１４上方に示す他方
は、ベースプレート１１Ａとの間で液晶表示パネル１を
狭持するアッパープレート１１Ｂとされている。

【０００７】前記ベースプレート１１Ａには、図１２お
よび図１３に示す電気部品である表示パネルとしての液
晶表示パネル１の液晶表示部３と電極端子４とが下面を
向くようにして装着される。そのため図１４に示すよう
に、ベースプレート１１Ａの上辺と左辺とには、それぞ
れ電極端子４と接触させられる所定パターンの接触子
（図示せず）を表面（上面）に有するコンタクトフィル
ムと称される例えばポリイミド（ＰＩ）、ポリエステ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイトな
どの樹脂により形成された複数のコンタクト部材１２が
配設されている。これらのコンタクト部材１２は、長尺
状の取付板１３（図１５）の上面に所定の間隔を隔てて
固着されている。そして、各コンタクト部材１２は、図
１５に示すように、取付板１３より図１５左方側に示す
コンタクト部材１２の前記液晶表示パネル１の電極端子
４に対して非接触の基端部側と、取付板１３より図１５
右方側に示すコンタクト部材１２の前記液晶表示パネル
１の電極端子４に対して接触可能な先端部側とが、前記
取付板１３から突出するようにして配設されている。こ
の取付板１３は、その長手方向の両端部近傍が、ベース
プレート１１Ａの上面の上辺および左辺近傍のそれぞれ
の両端部近傍に設けられた１対の長溝（図示せず）によ
り支持されており、取付板１３はその長手方向に沿って
摺動変位可能とされ、位置合わせ時に、図示しない位置
調整手段を介して液晶表示パネル１の電極端子４の配列
方向と平行に移動させられて位置調整されるようになっ
ている。

【０００８】また、ベースプレート１１Ａの上面の内縁
部近傍には、図１５に示すように、コンタクト部材１２
の背面（裏面：下面）側を弾力的に支承する例えばシリ
コーンゴムの成形品などからなる弾性支持体１４が装着
されている。この弾性支持体１４は液晶表示パネル１の
電極端子４の配列方向に沿って延びている。さらに、ベ
ースプレート１１Ａの上面たるアッパープレート１１Ｂ
と対向する対向面には、図１５に示すように、少なくと
も前記コンタクト部材１２の基端部側を上方から覆うカ
バー部材１５が配設されている。また、ベースプレート
１１Ａには、図１４に示すように、両プレート１１相互
の位置ずれを防止するための位置決め手段１６の一方を
構成する複数の位置決め孔１６ａが所定の位置に設けら
れている。

【０００９】前記アッパープレート１１Ｂの下面の内縁
部近傍には、図１５に示すように、液晶表示パネル１の
電極端子４の背面側を押圧するパネル押圧部材１７が前
記弾性支持体１４と対向するようにして配設されてい
る。また、アッパープレート１１Ｂには、図１４に示す
ように、両プレート１１相互の位置ずれを防止するため
の位置決め手段１６の他方を構成する複数の位置決めピ
ン１６ｂが前記位置決め孔１６ａと対向するようにして
所定の位置に設けられている。なお、この位置決めピン
１６ｂは、図示しない板ばねプレートとの係合により、
押圧力発生ピンとしても機能する。

【００１０】このような構成の従来の第１の電気部品検
査用ソケット１０によれば、検査時において、図１６お
よび図１７に示すように、液晶表示パネル１の液晶表示
部３と電極端子４とが下面を向くようにしてベースプレ
ート１１Ａに装着し、この状態で取付板１３の端部を図
示しない位置調整手段で長手方向に移動させて位置調整
することにより、ベースプレート１１Ａ上で液晶表示パ
ネル１の電極端子４とコンタクト部材１２の図示しない
接触子の位置合わせを行い、ついで、ベースプレート１
１Ａの位置決め孔１６ａにアッパープレート１１Ｂの位
置決めピン１６ｂを装着することにより、図１８および
図１９に示すように、ベースプレート１１Ａとアッパー
プレート１１Ｂとの間に液晶表示パネル１を挟持し、ベ
ースプレート１１Ａに配設されたコンタクト部材１２の
接触子と液晶表示パネル１の電極端子４とを所定の接触
圧で弾力的に押圧して接触させて検査を行うようになっ
ている。

【００１１】図２０は従来からある第２の電気部品検査
用ソケット１０Ａを示すものであり、この電気部品検査
用ソケット１０Ａは、取付板１３の図２０左方に示すコ
ンタクト部材１２の前記液晶表示パネル１の電極端子４
に対して非接触の基端部側が折り返し形成されて折返部
１２ａが設けられており、図２０左右方向に示す各プレ
ート１１の幅方向のサイズが小さく形成されて小型化が
図られている。その他の構成は前述した第１の電気部品
検査用ソケット１０と同様とされている。

【００１２】そして、このような構成の第２の電気部品
検査用ソケット１０Ａにおいても、前述した第１の電気
部品検査用ソケット１０と同様にしてベースプレート１
１Ａ上で液晶表示パネル１の電極端子４とコンタクト部
材１２の図示しない接触子の位置合わせを行い、その後
ベースプレート１１Ａとアッパープレート１１Ｂとの間
に液晶表示パネル１を挟持し、ベースプレート１１Ａに
配設されたコンタクト部材１２の接触子と液晶表示パネ
ル１の電極端子４とを所定の接触圧で弾力的に押圧して
接触させて検査を行うようになっている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た第１の電気部品検査用ソケット１０においては、コン
タクト部材１２の上側にシート状の固定部材を積層する
ことによりコンタクト部材１２の固定を、より確実なも
のとすることが行われるが、この場合には、その全体的
な厚さが増加してしまうため、コンタクト部材１２とカ
バー部材１５との間の隙間が少なくなって、位置合わせ
を行う際に、複数のコンタクト部材１２のうちの一部が
カバー部材１５と当接して摺動抵抗が生じ、液晶表示パ
ネル１の電極端子４とコンタクト部材１２の接触子との
位置合わせを円滑に行うことができない場合があるとい
う問題点があった。

【００１４】また、前述した第２の電気部品検査用ソケ
ット１０Ａにおいては、小型化を容易に図ることはでき
るものの、コンタクト部材１２の折り返しを行うため、
その部分における厚さが増大し、その結果としてコンタ
クト部材１２の折返部１２ａの先端とカバー部材１５と
の間の隙間が少なくなって、位置合わせを行う際に、複
数のコンタクト部材１２のうちの一部がカバー部材１５
と当接して摺動抵抗が生じ、液晶表示パネル１の電極端
子４とコンタクト部材１２の接触子との位置合わせを円
滑に行うことができない場合があるという問題点があっ
た。

【００１５】さらにまた、第２の電気部品検査用ソケッ
ト１０Ａにおいては、図２１に実線にて示すように、コ
ンタクト部材１２の基端部側を折り返し形成して折返部
１２ａを形成しているので、折り返した屈曲部位に残留
する歪みが、時間の経過や、液晶表示パネル１のエージ
ングなどの検査時の８０〜１００℃の環境温度にさらさ
れることにより解放されて、図２１に一点鎖線にて示す
ように、折返部１２ａの先端がコンタクト部材１２の表
面から離間して、液晶表示パネル１の電極端子４とコン
タクト部材１２の接触子との位置合わせを行う際に、複
数のコンタクト部材１２の折返部１２ａの先端のうちの
少なくとも一部がカバー部材１５と当接して大きな摺動
抵抗が生じ、液晶表示パネル１の電極端子４とコンタク
ト部材１２の接触子との位置合わせを円滑に行うことが
できない場合があるという問題点があった。

【００１６】これらのような問題点に対処するために
は、コンタクト部材１２とカバー部材１５との間の隙
間、または、コンタクト部材１２の折返部１２ａの先端
とカバー部材１５との間の隙間を大きくすればよいが、
この隙間を単純に大きくするということは、ベースプレ
ート１１Ａの上下方向の高さを大きくすることになり、
電気部品検査用ソケット１０，１０Ａの大型化につなが
り、近年の各種の装置の小型化に逆行することになる。

【００１７】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、大型化することなく、電気部品とコンタクト部
材との位置合わせを円滑に行うことのできる電気部品検
査用ソケットを提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明の電気部
品検査用ソケットの特徴は、２枚のプレートで電気部品
を挟持し、一方のプレートに配設され位置合わせ可能な
取付板に固着されたコンタクト部材と電気部品の電極部
とを所定の接触圧で接触させる電気部品検査用ソケット
において、前記一方のプレートの前記他方のプレートと
の対向面に、少なくとも前記コンタクト部材の前記電気
部品の電極部に対して非接触の基端部側を覆うカバー部
材を配設するとともに、このカバー部材の少なくとも一
部を先端側が前記他方のプレート側に向かって屈曲する
ように切り起こし形成したカバー折曲部を設けた点にあ
る。そして、このような構成を採用したことにより、カ
バー折曲部は、一方のプレートの高さを全く変化させず
に、全体構成を大型化することなく、コンタクト部材と
カバー部材との間の隙間を容易に大きくすることがで
き、その結果、位置合わせを行う際に、電気部品の電極
端子とコンタクト部材の接触子との位置合わせを円滑に
行うことができる。

【００１９】また、特許請求の範囲の請求項２に記載の
本発明の電気部品検査用ソケットの特徴は、２枚のプレ
ートで電気部品を挟持し、一方のプレートに配設され位
置合わせ可能な取付板に固着されたコンタクト部材と電
気部品の電極部とを所定の接触圧で接触させる電気部品
検査用ソケットにおいて、前記コンタクト部材の前記電
気部品の電極部に対して非接触の基端部側を折り返し形
成して折返部を設けるとともに、この折返部をクリップ
部材をもって前記取付板に止着した点にある。そして、
このような構成を採用したことにより、クリップ部材
は、コンタクト部材の折り返した屈曲部位に残留する歪
みが、時間の経過や、エージングなどの検査時の８０〜
１００℃の環境温度にさらされることにより解放された
場合においても、折返部の先端がコンタクト部材の表面
から離間するのを容易に防止することができるので、大
型化することなく、位置合わせを行う際に、電気部品の
電極部とコンタクト部材の接触子との位置合わせを円滑
に行うことができる。

【００２０】また、特許請求の範囲の請求項３に記載の
本発明の電気部品検査用ソケットの特徴は、２枚のプレ
ートで電気部品を挟持し、一方のプレートに配設され位
置合わせ可能な取付板に固着されたコンタクト部材と電
気部品の電極部とを所定の接触圧で接触させる電気部品
検査用ソケットにおいて、前記一方のプレートの前記他
方のプレートとの対向面に、少なくとも前記コンタクト
部材の前記電気部品の電極部に対して非接触の基端部側
を覆うカバー部材を配設するとともに、このカバー部材
の少なくとも一部を先端側が前記他方のプレート側に向
かって屈曲するように切り起こし形成したカバー折曲部
を設け、前記コンタクト部材の前記電気部品の電極部に
対して非接触の基端部側を折り返し形成して折返部を設
けるとともに、この折返部をクリップ部材をもって前記
取付板に止着した点にある。そして、このような構成を
採用したことにより、カバー折曲部は、一方のプレート
の高さを全く変化させずに、全体構成を大型化すること
なく、コンタクト部材とカバー部材との間の隙間を容易
に大きくすることができ、クリップ部材は、コンタクト
部材の折り返した屈曲部位に残留する歪みが、時間の経
過や、エージングなどの検査時の８０〜１００℃の環境
温度にさらされることにより解放された場合において
も、折返部の先端がコンタクト部材の表面から離間する
のを容易に防止することができるので、一方のプレート
の高さを全く変化させずに、全体構成を大型化すること
なく、コンタクト部材とカバー部材との間の隙間をより
容易に大きくすることができ、その結果、位置合わせを
行う際に、電気部品の電極端子とコンタクト部材の接触
子との位置合わせをより円滑に行うことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態により説明する。

【００２２】図１および図２は本発明に係る電気部品検
査用ソケットの第１実施形態を示すものであり、図１は
要部を電気部品である表示パネルとしての液晶表示パネ
ルを含めて示す分解斜視図、図２は図１の要部の拡大縦
断面図である。

【００２３】本実施形態の電気部品検査用ソケットは、
電気部品である表示パネルとしての液晶表示パネルの検
査に用いるものである。なお、電気部品としての表示パ
ネルの構成については前述したものと同一の構成である
ので図面中に同一の符号を付しその詳しい説明は省略す
る。

【００２４】本実施形態の電気部品検査用ソケット２０
は、図１に示すように、ほぼ四角枠状に形成された上下
１対の２枚のプレート（プレートユニット）２１を有し
ている。この２枚のプレート２１は、平面ほぼ同一サイ
ズに形成されており、図１下方に示す一方は、表示パネ
ルとしての液晶表示パネル１が装着されるベースプレー
ト２１Ａとされており、図１上方に示す他方は、ベース
プレート２１Ａとの間で液晶表示パネル１を狭持するア
ッパープレート２１Ｂとされている。

【００２５】前記ベースプレート２１Ａには、前述した
電気部品である表示パネルとしての液晶表示パネル１
（図１１および図１２参照）の液晶表示部３と電極端子
４とが下面を向くようにして装着される。そのため図１
に示すように、ベースプレート２１Ａの上辺と左辺とに
は、それぞれ電極端子４と接触させられる所定パターン
の接触子（図示せず）を上面に有するコンタクトフィル
ムと称される例えばポリイミド（ＰＩ）、ポリエステ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイトな
どの樹脂により形成された複数のコンタクト部材２２が
配設されている。これらのコンタクト部材２２は、長尺
状の取付板２３の上面に所定の間隔を隔てて固着されて
おり、図２に示すように、取付板２３より図２左方側に
示すコンタクト部材２２の前記液晶表示パネル１の電極
端子４に対して非接触の基端部側と、取付板２３より図
２右方側に示すコンタクト部材２２の前記液晶表示パネ
ル１の電極端子４に対して接触可能な先端部側とが、前
記取付板２３から突出するようにされている。そして、
取付板２３は、その長手方向の両端部近傍が、ベースプ
レート２１Ａの上面の上辺および左辺近傍のそれぞれの
両端部近傍に設けられた１対の長溝（図示せず）により
支持されており、取付板２３はその長手方向に沿って摺
動変位可能とされ、位置合わせ時に、図示しない位置調
整手段を介して液晶表示パネル１の電極端子４の配列方
向と平行に移動させられて位置調整されるようになって
いる。

【００２６】また、ベースプレート２１Ａの上面の内縁
部近傍には、図２に示すように、コンタクト部材２２の
背面（裏面：下面）側を弾力的に支承する例えばシリコ
ーンゴムの成形品などからなる弾性支持体２４が装着さ
れている。この弾性支持体２４は液晶表示パネル１の電
極端子４の配列方向に沿って延びている。さらに、ベー
スプレート２１Ａの上面たるアッパープレート２１Ｂと
対向する対向面には、図２に示すように、少なくとも前
記コンタクト部材２２の基端部側を上方から覆う例えば
ポリカーボネイトなどにより形成されたカバー部材２５
が配設されている。そして、カバー部材２５の少なくと
も一部、本実施形態においては、コンタクト部材２２が
配設される上辺と左辺との二辺には、内端縁側に位置す
る先端側が前記アッパープレート２１Ｂ側に向かって屈
曲するように切り起こし形成されてカバー折曲部２５ａ
がそれぞれ設けられている。また、カバー折曲部２５ａ
の折曲位置は、図２に示すように、コンタクト部材２２
の基端部とすることが好ましいが、コンタクト部材２２
が固着された取付板２３の図２左方に示す左側端縁より
左側としてもよい。さらにまた、図１に示すように、各
カバー折曲部２５ａのそれぞれの形成長さＬＡ，ＬＢ
は、それぞれの辺に配設された各取付板２３の両端に位
置するコンタクト部材２２を含む長さとすることが好ま
しい。そして、カバー折曲部２５ａは、ベースプレート
２１Ａの四辺のうちの少なくともコンタクト部材２２が
配設される辺には必ず設けることが肝要である。なお、
カバー折曲部２５ａは、分割形成してもよい。

【００２７】また、ベースプレート２１Ａには、図１に
示すように、両プレート２１相互の位置ずれを防止する
ための位置決め手段２６の一方を構成する複数の位置決
め孔２６ａが所定の位置に設けられている。

【００２８】前記アッパープレート２１Ｂの下面の内縁
部近傍には、図２に示すように、液晶表示パネル１の電
極端子４の背面側を押圧するパネル押圧部材２７が前記
弾性支持体２４と対向するようにして配設されている。
また、アッパープレート２１Ｂには、図１に示すよう
に、両プレート２１相互の位置ずれを防止するための位
置決め手段２６の他方を構成する複数の位置決めピン２
６ｂが前記位置決め孔２６ａと対向するようにして所定
の位置に設けられている。

【００２９】つぎに、前述した構成からなる本実施形態
の作用について図３から図６により説明する。

【００３０】図３は本発明に係る電気部品検査用ソケッ
トの第１実施形態の電気部品である表示パネルとしての
液晶表示パネルを装着した状態を示す要部の分解斜視
図、図４は図３の要部の拡大縦断面図、図５は本発明に
係る電気部品検査用ソケットの第１実施形態の電気部品
である表示パネルとしての液晶表示パネルの狭持状態を
示す要部の斜視図、図６は図５の要部の拡大縦断面図で
ある。

【００３１】本実施形態の電気部品検査用ソケット２０
によれば、検査時において、図３および図４に示すよう
に、電気部品である液晶表示パネル１は、その液晶表示
部３と電極端子４とが下面を向くようにしてベースプレ
ート２１Ａに装着される。この時、図４に示すように、
コンタクト部材２２の上方には、カバー部材２５のカバ
ー折曲部２５ａが位置しており、ベースプレート２１Ａ
の高さを大きくすることなく、コンタクト部材２２とカ
バー部材２５との間の隙間が容易に大きくされている。
そして、この状態で取付板２３の端部を図示しない位置
調整手段でその長手方向に沿って移動させて位置調整す
ることにより、ベースプレート２１Ａ上でコンタクト部
材２２の図示しない接触子の位置合わせを行う。この位
置合わせを行う際には、近年の回路の取り回し数の増加
などによるコンタクト部材２２の厚さの増加があったと
しても、複数のコンタクト部材２２のうちの一部がカバ
ー部材２５と当接するのを確実に防止することができる
ので、液晶表示パネル１の電極端子４とコンタクト部材
２２の接触子との位置合わせを円滑に行うことができ
る。

【００３２】すなわち、本実施形態の電気部品検査用ソ
ケット２０によれば、カバー折曲部２５ａは、ベースプ
レート２１Ａの高さを全く変化させずに、全体構成を大
きくしないので、大型化することなく、コンタクト部材
２２とカバー部材２５ａとの間の隙間を容易に大きくす
ることができ、その結果、位置合わせを行う際に、液晶
表示パネル１の電極端子４とコンタクト部材２２の接触
子との位置合わせを円滑に行うことができる。

【００３３】ついで、ベースプレート２１Ａの位置決め
孔２６ａにアッパープレート２１Ｂの位置決めピン２６
ｂを装着することにより、図５および図６に示すよう
に、ベースプレート２１Ａとアッパープレート２１Ｂと
の間に液晶表示パネル１を挟持し、ベースプレート２１
Ａに配設されたコンタクト部材２２の接触子と液晶表示
パネル１の電極端子４とを所定の接触圧で弾力的に押圧
して接触させて検査を行うようになっている。この時、
カバー折曲部２５ａの先端は、図６に示すように、アッ
パープレート２１Ｂの下面により、コンタクト部材２２
に接近するように弾性変形し、その結果、ベースプレー
ト２１Ａとアッパープレート２１Ｂとの間に液晶表示パ
ネル１を確実に挟持し、ベースプレート２１Ａに配設さ
れたコンタクト部材２２の接触子と液晶表示パネル１の
電極端子４とを所定の接触圧で弾力的に押圧して確実に
接触させることができる。

【００３４】図７は本発明に係る電気部品検査用ソケッ
トの第２実施形態を示すものであり、本実施形態の電気
部品検査用ソケット２０Ａにおいては、図７に示すよう
に、カバー折曲部２５ａの形成長さをそれぞれの辺に配
設された各取付板２３の両端に位置するコンタクト部材
２２を含む長さより短い長さＬａ，Ｌｂ（ＬＡ＞Ｌａ，
ＬＢ＞Ｌｂ）としたものである。さらに詳しく説明する
と、本実施形態の電気部品検査用ソケット２０Ａのベー
スプレート２１Ａの配設されているカバー部材２５Ａの
図７上辺の内端縁側には、本図には表示されていない取
付板２３の長手方向の両端からそれぞれ２番目に位置す
るコンタクト部材２２の一部を含む長さＬａに亘って内
端縁側に位置する先端側が本図には表示されていないア
ッパープレート２１Ｂ側に向かって屈曲するように切り
起こし形成されたカバー折曲部２５ａが形成されてい
る。また、カバー部材２５Ａの図７左辺の内端縁側に
は、本図には表示されていない取付板２３の長手方向の
両端に位置するコンタクト部材２２の一部を含む長さＬ
ｂに亘って内端縁側に位置する先端側が本図には表示さ
れていないアッパープレート２１Ｂ側に向かって屈曲す
るように切り起こし形成されたカバー折曲部２５ａが形
成されている。その他の構成は前述した第１実施形態の
電気部品検査用ソケット２０と同様とされている。

【００３５】このような構成からなる本実施形態の電気
部品検査用ソケット２０Ａによれば、形成領域が短い長
さＬａ，Ｌｂとされたカバー折曲部２５ａは、もし仮に
コンタクト部材２２とカバー部材２５、詳しくは各カバ
ー折曲部２５ａの各辺の長手方向両側に隣位する切り起
こし形成されていないカバー部材２５Ａの下面とが接触
した場合の摺動抵抗を極めて小さくできるので、位置合
わせを行う際に、液晶表示パネル１の電極端子４とコン
タクト部材２２の接触子との位置合わせを円滑に行うこ
とができるとともに、カバー折曲部２５ａを切り起こし
形成する際の負荷抵抗を小さくすることができるので、
カバー部材２５Ａの生産性および作業性を向上すること
ができる。

【００３６】図８から図１０は本発明に係る電気部品検
査用ソケットの第３実施形態を示すものであり、本実施
形態においては、前述した実施形態のカバー折曲部２５
ａが設けられておらず、図８左右方向に示す各プレート
２１の幅方向のサイズが小さく形成されて小型化が図ら
れている。そのため、本実施形態の電気部品検査用ソケ
ット２０Ｂのコンタクト部材２２Ｂは、図９に示すよう
に、コンタクト部材２２Ｂの前記液晶表示パネル１の電
極部たる電極端子４に対して非接触の基端部側を折り返
し形成して折返部２２Ｂａが設けられており、この折返
部２２Ｂａは、クリップ部材３１をもって取付板２３に
止着されている。このようなコンタクト部材２２Ｂは、
図１０（ａ）に示すように、コンタクト部材２２Ｂを取
付板２３と、この取付板２３と同一素材もしくは絶縁性
を有し取付板２３とほぼ同等の線膨張係数を有する樹脂
により形成した固定部材３０との間に挟持するととも
に、コンタクト部材２２Ｂと取付板２３と固定部材３０
との３者を例えば両面テープや接着剤などの図示しない
固着手段により固着するとともに、図１０（ｂ）に示す
ように、コンタクト部材２２の前記液晶表示パネル１の
電極部たる電極端子４に対して非接触の基端部側を折り
返し形成して折返部２２Ｂａを設け、ついで、図１０
（ｃ）に示すように、折返部２２Ｂａを弾性変形可能な
素材、例えばステンレス鋼、ばね鋼などにより形成され
たクリップ部材３１をもって取付板２３に止着すること
により形成されている。そして、取付板２３は、その長
手方向の両端部近傍が、ベースプレート２１Ａの上面の
上辺および左辺近傍のそれぞれの両端部近傍に設けられ
た１対の長溝（図示せず）により支持されており、取付
板２３はその長手方向に沿って摺動変位可能とされ、位
置合わせ時に、図示しない位置調整手段を介して液晶表
示パネル１の電極端子４の配列方向と平行に移動させら
れて位置調整されるようになっている。その他の構成は
前述した第１実施形態の電気部品検査用ソケット２０と
同様とされている。

【００３７】このような構成からなる本実施形態の電気
部品検査用ソケット２０Ｂによれば、クリップ部材３１
は、コンタクト部材２２Ｂの折り返した屈曲部位に残留
する歪みが、時間の経過や、エージングなどの検査時の
８０〜１００℃の環境温度にさらされることにより解放
された場合においても、折返部２２Ｂａの先端がコンタ
クト部材２２Ｂの表面から離間するのを容易に防止する
ことができるので、コンタクト部材２２Ｂとカバー部材
２５の下面とが接触するのを確実に防止することがで
き、その結果、大型化することなく、位置合わせを行う
際に、液晶表示パネル１の電極端子４とコンタクト部材
２２の接触子との位置合わせを円滑に行うことができ
る。また、電気部品検査用ソケット２０Ｂのコンタクト
部材２２Ｂの折返部２２Ｂａと、この折返部２２Ｂａと
対向するコンタクト部材２２Ｂとの間には、絶縁性を有
する固定部材３０が介在しているので、折返部２２Ｂａ
とコンタクト部材２２Ｂとの接触を確実に防止すること
ができ、その結果、コンタクト部材２２の表面（上面）
に形成された接触子どうしの短絡を確実に防止すること
ができる。

【００３８】図１１は本発明に係る電気部品検査用ソケ
ットの第４実施形態を示すものであり、本実施形態の電
気部品検査用ソケット２０Ｃは、図１１に示すように、
第３実施形態のカバー部材２５に、前述した第１実施形
態あるいは第２実施形態のカバー折曲部２５ａを形成し
たものである。このような構成の本実施形態の電気部品
検査用ソケット２０Ｃによれば、前述した第１実施形態
あるいは第２実施形態と第３実施形態との作用効果を併
せ持つものとすることができる。すなわち、本実施形態
の電気部品検査用ソケット２０Ｃによれば、一方のプレ
ートであるベースプレート２１Ａの高さを全く変化させ
ずに、全体構成を大型化することなく、コンタクト部材
２２Ｂとカバー部材２５との間の隙間をより容易に大き
くすることができ、その結果、位置合わせを行う際に、
電気部品である液晶表示パネル１の電極部である電極端
子４とコンタクト部材２２Ｂの接触子との位置合わせを
より円滑に行うことができる。

【００３９】なお、本発明の電気部品検査用ソケット
は、液晶表示パネル、エレクトロルミネセンスパネル、
プラズマディスプレイパネルなどの表示パネル以外の例
えば半導体集積回路（ＩＣ）や複数の電気部品が搭載さ
れている回路基板などの各種の電気部品の動作確認など
の検査に用いることもできる。

【００４０】また、本発明は、前記各実施形態に限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することがで
きる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の本
発明の電気部品検査用ソケットによれば、カバー折曲部
は、一方のプレートの高さを全く変化させずに、全体構
成を大大型化することなく、コンタクト部材とカバー部
材との間の隙間を容易に大きくすることができ、その結
果、位置合わせを行う際に、電気部品の電極部とコンタ
クト部材の接触子との位置合わせを円滑に行うことがで
きるなどの極めて優れた効果を奏する。

【００４２】また、請求項２に記載の本発明の電気部品
検査用ソケットによれば、クリップ部材は、コンタクト
部材の折り返した屈曲部位に残留する歪みが、時間の経
過や、エージングなどの検査時の８０〜１００℃の環境
温度にさらされることにより解放された場合において
も、折返部の先端がコンタクト部材の表面から離間する
のを容易に防止することができるので、大型化すること
なく、位置合わせを行う際に、電気部品の電極部とコン
タクト部材の接触子との位置合わせを円滑に行うことが
できるなどの極めて優れた効果を奏する。

【００４３】また、請求項３に記載の本発明の電気部品
検査用ソケットによれば、カバー折曲部は、一方のプレ
ートの高さを全く変化させずに、全体構成を大型化する
ことなく、コンタクト部材とカバー部材との間の隙間を
容易に大きくすることができ、クリップ部材は、コンタ
クト部材の折り返した屈曲部位に残留する歪みが、時間
の経過や、エージングなどの検査時の８０〜１００℃の
環境温度にさらされることにより解放された場合におい
ても、折返部の先端がコンタクト部材の表面から離間す
るのを容易に防止することができるので、一方のプレー
トの高さを全く変化させずに、全体構成を大型化するこ
となく、コンタクト部材とカバー部材との間の隙間をよ
り容易に大きくすることができ、その結果、位置合わせ
を行う際に、電気部品の電極端子とコンタクト部材の接
触子との位置合わせをより円滑に行うことができるなど
の極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る電気部品検査用ソケットの第１
実施形態の要部を電気部品である表示パネルとしての液
晶表示パネルを含めて示す分解斜視図

【図２】 図１の要部の拡大縦断面図

【図３】 本発明に係る電気部品検査用ソケットの第１
実施形態の電気部品である表示パネルとしての液晶表示
パネルを装着した状態を示す要部の分解斜視図

【図４】 図３の要部の拡大縦断面図

【図５】 本発明に係る電気部品検査用ソケットの第１
実施形態の電気部品である表示パネルとしての液晶表示
パネルの狭持状態を示す要部の斜視図

【図６】 図５の要部の拡大縦断面図

【図７】 本発明に係る電気部品検査用ソケットの第２
実施形態の要部を示す平面図

【図８】 本発明に係る電気部品検査用ソケットの第３
実施形態の要部を電気部品である表示パネルとしての液
晶表示パネルを含めて示す拡大縦断面図

【図９】 図８のコンタクト部材近傍の要部を示す拡大
図

【図１０】 （ａ）から（ｃ）は本発明に係る電気部品
検査用ソケットの第３実施形態のコンタクト部材の組立
状態を工程順に示すものであり、（ａ）はコンタクト部
材を取付板と固定部材との間に固着した状態を示し、
（ｂ）はコンタクト部材の基端部側を折り返して折返部
を形成した状態を示し、（ｃ）はコンタクト部材の折返
部をクリップ部材で取付板に止着した状態を示す

【図１１】 本発明に係る電気部品検査用ソケットの第
４実施形態の要部を電気部品である表示パネルとしての
液晶表示パネルを含めて示す拡大縦断面図

【図１２】 電気部品である表示パネルとしての液晶表
示パネルの一例を示す正面図

【図１３】 図１２の下面図

【図１４】 従来からある第１の電気部品検査用ソケッ
トの要部を電気部品である表示パネルとしての液晶表示
パネルを含めて示す分解斜視図

【図１５】 図１４の要部の拡大縦断面図

【図１６】 図１４の電気部品検査用ソケットの電気部
品である表示パネルとしての液晶表示パネルを装着した
状態を示す要部の分解斜視図

【図１７】 図１６の要部の拡大縦断面図

【図１８】 図１４の電気部品検査用ソケットの電気部
品である表示パネルとしての液晶表示パネルの狭持状態
を示す要部の斜視図要部を

【図１９】 図１８の要部の拡大縦断面図

【図２０】 従来からある第２の電気部品検査用ソケッ
トのコンタクト部材近傍を示す拡大縦断面図

【図２１】 図２０の電気部品検査用ソケットのコンタ
クト部材の折返部の挙動を示す説明図

【符号の説明】

１ （電気部品である表示パネルとしての）液晶表示パ
ネル ３ （液晶表示パネルの）液晶表示部 ４ （液晶表示パネルの電極部としての）電極端子 ２０、２０Ａ ２０Ｂ ２０Ｃ 電気部品検査用ソケッ
ト ２１ プレート ２１Ａ ベースプレート ２１Ｂ アッパープレート ２２、２２Ｂ コンタクト部材 ２２Ｂａ 折返部 ２３ 取付板 ２５ カバー部材 ２５ａ カバー折曲部 ３０ 固定部材 ３１ クリップ部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｋ 13/00 Ｈ０５Ｋ 13/00 Ｇ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚のプレートで電気部品を挟持し、一
   方のプレートに配設され位置合わせ可能な取付板に固着
   されたコンタクト部材と電気部品の電極部とを所定の接
   触圧で接触させる電気部品検査用ソケットにおいて、 前記一方のプレートの前記他方のプレートとの対向面
   に、少なくとも前記コンタクト部材の前記電気部品の電
   極部に対して非接触の基端部側を覆うカバー部材を配設
   するとともに、このカバー部材の少なくとも一部を先端
   側が前記他方のプレート側に向かって屈曲するように切
   り起こし形成したカバー折曲部を設けたことを特徴とす
   る電気部品検査用ソケット。
2. 【請求項２】 ２枚のプレートで電気部品を挟持し、一
   方のプレートに配設され位置合わせ可能な取付板に固着
   されたコンタクト部材と電気部品の電極部とを所定の接
   触圧で接触させる電気部品検査用ソケットにおいて、 前記コンタクト部材の前記電気部品の電極部に対して非
   接触の基端部側を折り返し形成して折返部を設けるとと
   もに、この折返部をクリップ部材をもって前記取付板に
   止着したことを特徴とする電気部品検査用ソケット。
3. 【請求項３】 ２枚のプレートで電気部品を挟持し、一
   方のプレートに配設され位置合わせ可能な取付板に固着
   されたコンタクト部材と電気部品の電極部とを所定の接
   触圧で接触させる電気部品検査用ソケットにおいて、 前記一方のプレートの前記他方のプレートとの対向面
   に、少なくとも前記コンタクト部材の前記電気部品の電
   極部に対して非接触の基端部側を覆うカバー部材を配設
   するとともに、このカバー部材の少なくとも一部を先端
   側が前記他方のプレート側に向かって屈曲するように切
   り起こし形成したカバー折曲部を設け、前記コンタクト
   部材の前記電気部品の電極部に対して非接触の基端部側
   を折り返し形成して折返部を設けるとともに、この折返
   部をクリップ部材をもって前記取付板に止着したことを
   特徴とする電気部品検査用ソケット。