JPH1126063A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JPH1126063A JPH1126063A JP19475297A JP19475297A JPH1126063A JP H1126063 A JPH1126063 A JP H1126063A JP 19475297 A JP19475297 A JP 19475297A JP 19475297 A JP19475297 A JP 19475297A JP H1126063 A JPH1126063 A JP H1126063A
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- annular
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 16
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 6
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- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
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- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 金属部品の磨耗粉による接続性能の低下を防
止する。 【解決手段】 ケーブルＣの中心導体Ｃ1 を接続する内
部コンタクト部１１が絶縁体１２を介して内蔵されると
共に外部導体Ｃ2 と導通する外部コンタクト部１３を内
蔵したフロントボディー部１０と、その後端部側に螺着
されケーブルを挿入する挿入穴が開口されたリヤボディ
ー部３０と、フロントボディー部の内部後端部１４側に
環状前端部４１が当接しこれから後方側に延びる弾性部
４２に外部導体Ｃ2を装着した形でリヤボディー部の内
部収納部３２に収納されるクランプ４０とからなり、フ
ロントボディー部の内部後端部１４側に環状凹み部１６
を設け、クランプ４０の環状前端部の前端面側に環状突
出摺接部を設け、これを環状凹み部１６側の一部に当接
させ、残部空間を磨耗粉用の貯留部として磨耗粉を取り
込む。
止する。 【解決手段】 ケーブルＣの中心導体Ｃ1 を接続する内
部コンタクト部１１が絶縁体１２を介して内蔵されると
共に外部導体Ｃ2 と導通する外部コンタクト部１３を内
蔵したフロントボディー部１０と、その後端部側に螺着
されケーブルを挿入する挿入穴が開口されたリヤボディ
ー部３０と、フロントボディー部の内部後端部１４側に
環状前端部４１が当接しこれから後方側に延びる弾性部
４２に外部導体Ｃ2を装着した形でリヤボディー部の内
部収納部３２に収納されるクランプ４０とからなり、フ
ロントボディー部の内部後端部１４側に環状凹み部１６
を設け、クランプ４０の環状前端部の前端面側に環状突
出摺接部を設け、これを環状凹み部１６側の一部に当接
させ、残部空間を磨耗粉用の貯留部として磨耗粉を取り
込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、組み付けや使用の
際に発生する金属部品の磨耗粉による接続性能の低下を
防止するようにした電気コネクタに関するものである。
際に発生する金属部品の磨耗粉による接続性能の低下を
防止するようにした電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばアンテナー用の信号ケーブルにお
いて、中心導体の外周に絶縁体を介してスパイラル形の
外部導体が組み込まれたケーブルがある。このようなケ
ーブルＣは、例えば図４〜図５に示したような、電気コ
ネクタ１に接続され、この電気コネクタ１は、所望の電
子機器に取り付けられている相手側の電気コネクタに装
着されるようになっている。
いて、中心導体の外周に絶縁体を介してスパイラル形の
外部導体が組み込まれたケーブルがある。このようなケ
ーブルＣは、例えば図４〜図５に示したような、電気コ
ネクタ１に接続され、この電気コネクタ１は、所望の電
子機器に取り付けられている相手側の電気コネクタに装
着されるようになっている。
【０００３】上記電気コネクタ１は、ケーブルＣの中心
導体Ｃ1 が接続される金属製棒状体（金属製筒状体も
可）の内部コンタクト部１１がリング状の絶縁体１２を
介して内蔵されると共に、外部導体Ｃ2 と導通される金
属製弾性筒体の外部コンタクト部１３が内蔵された金属
製筒体のフロントボディー部１０と、このフロントボデ
ィー部１０の前端部側に連結部材２１を介して回転自在
に装着された金属製ナット形のカップリング（連結操作
部）２０と、上記フロントボディー部１０の後端部側に
螺着されると共に後端部側にケーブルＣが挿入される挿
入穴３１が開口された金属製筒体のリヤボディー部３０
と、上記フロントボディー部１０の内部後端部１４側に
環状前端部４１が当接すると共に当該環状前端部４１か
ら後方側に延びる複数の弾性部４２の内側の雌ネジ部４
２ａに前記ケーブルＣの外部導体Ｃ2 が装着された形で
上記リヤボディー部３０の内部収納部３２に収納される
金属製のクランプ４０などの主要部品からなる。
導体Ｃ1 が接続される金属製棒状体（金属製筒状体も
可）の内部コンタクト部１１がリング状の絶縁体１２を
介して内蔵されると共に、外部導体Ｃ2 と導通される金
属製弾性筒体の外部コンタクト部１３が内蔵された金属
製筒体のフロントボディー部１０と、このフロントボデ
ィー部１０の前端部側に連結部材２１を介して回転自在
に装着された金属製ナット形のカップリング（連結操作
部）２０と、上記フロントボディー部１０の後端部側に
螺着されると共に後端部側にケーブルＣが挿入される挿
入穴３１が開口された金属製筒体のリヤボディー部３０
と、上記フロントボディー部１０の内部後端部１４側に
環状前端部４１が当接すると共に当該環状前端部４１か
ら後方側に延びる複数の弾性部４２の内側の雌ネジ部４
２ａに前記ケーブルＣの外部導体Ｃ2 が装着された形で
上記リヤボディー部３０の内部収納部３２に収納される
金属製のクランプ４０などの主要部品からなる。
【０００４】そして、ケーブルＣの装着にあたっては、
所望の形に口出しし、先ず、これをリヤボディー部３０
の挿入穴３１に差し込み、反対側に突出したスパイラル
形の外部導体Ｃ2 の外周にクランプ４０を装着し、この
状態で、ケーブルＣをリヤボディー部３０の後方に引き
戻して、クランプ４０をリヤボディー部３０の内部収納
部３２に収納させると共に、ケーブルＣの外皮Ｃ3 部分
を挿入穴３１の後端寄りの内側に装着させたＯリングな
どのシール材５０に密着させる。このシール材５０によ
って、ケーブルＣとリヤボディー部３０間が防水化され
る。
所望の形に口出しし、先ず、これをリヤボディー部３０
の挿入穴３１に差し込み、反対側に突出したスパイラル
形の外部導体Ｃ2 の外周にクランプ４０を装着し、この
状態で、ケーブルＣをリヤボディー部３０の後方に引き
戻して、クランプ４０をリヤボディー部３０の内部収納
部３２に収納させると共に、ケーブルＣの外皮Ｃ3 部分
を挿入穴３１の後端寄りの内側に装着させたＯリングな
どのシール材５０に密着させる。このシール材５０によ
って、ケーブルＣとリヤボディー部３０間が防水化され
る。
【０００５】次に、この状態で、リヤボディー部３０の
前端側外周の雄ネジ部３３に、フロントボディー部１０
の後端部側内周の雌ネジ部１５を螺着させる。これによ
り、クランプ４０の環状前端部４１から突出された中心
導体Ｃ1 が、上記内部コンタクト部１１の後端側の装着
穴１１ａに嵌め込まれ、また、リヤボディー部３０の外
周とフロントボディー部１０の後端部側内周には、Ｏリ
ングなどのシール材５０を介在させてあるため、リヤボ
ディー部３０とフロントボディー部１０間が防水化され
る。
前端側外周の雄ネジ部３３に、フロントボディー部１０
の後端部側内周の雌ネジ部１５を螺着させる。これによ
り、クランプ４０の環状前端部４１から突出された中心
導体Ｃ1 が、上記内部コンタクト部１１の後端側の装着
穴１１ａに嵌め込まれ、また、リヤボディー部３０の外
周とフロントボディー部１０の後端部側内周には、Ｏリ
ングなどのシール材５０を介在させてあるため、リヤボ
ディー部３０とフロントボディー部１０間が防水化され
る。
【０００６】これによって、ケーブルＣの中心導体Ｃ1
は、内部コンタクト部１１と直接電気的に接続される一
方、外部導体Ｃ2 は、クランプ４０、及びフロントボデ
ィー部１０を通じて、外部コンタクト部１３と導通され
る。また、カップリング２０を回動させて、その内側の
雌ネジ部２２を、相手側の電気コネクタの所定の雄ネジ
部に螺着させれば、相手側の電気コネクタの先端部が内
部のガスケットなどの弾性部材２３に押圧される。
は、内部コンタクト部１１と直接電気的に接続される一
方、外部導体Ｃ2 は、クランプ４０、及びフロントボデ
ィー部１０を通じて、外部コンタクト部１３と導通され
る。また、カップリング２０を回動させて、その内側の
雌ネジ部２２を、相手側の電気コネクタの所定の雄ネジ
部に螺着させれば、相手側の電気コネクタの先端部が内
部のガスケットなどの弾性部材２３に押圧される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な組み付け時や、その後の使用時に、リヤボディー部３
０に対してフロントボディー部１０を相対的に回動させ
て螺着させた場合、クランプ４０の環状前端部４１の前
端面４３とフロントボディー部１０の内部後端部１４の
端面とが摺接し、その際の摩擦によって、金属などの磨
耗粉が、フロントボディー部１０の内側の空間Ｒ部分に
入り込み、溜まるため、接触不良などの原因となる恐れ
があった。
な組み付け時や、その後の使用時に、リヤボディー部３
０に対してフロントボディー部１０を相対的に回動させ
て螺着させた場合、クランプ４０の環状前端部４１の前
端面４３とフロントボディー部１０の内部後端部１４の
端面とが摺接し、その際の摩擦によって、金属などの磨
耗粉が、フロントボディー部１０の内側の空間Ｒ部分に
入り込み、溜まるため、接触不良などの原因となる恐れ
があった。
【０００８】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、基本的には、金属などの磨耗粉が
フロントボディー部の内側空間部分に入り込むのを阻止
する構造とした電気コネクタを提供せんとするものであ
る。
めになされたもので、基本的には、金属などの磨耗粉が
フロントボディー部の内側空間部分に入り込むのを阻止
する構造とした電気コネクタを提供せんとするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、中心導体の外周に絶縁体を介して外部導体が組み込
まれたケーブルが接続される電気コネクタであって、前
記ケーブルの中心導体が接続される内部コンタクト部が
絶縁体を介して内蔵されると共に前記外部導体と導通さ
れる外部コンタクト部が内蔵されたフロントボディー部
と、当該フロントボディー部の後端部側に螺着されると
共に後端部側に前記ケーブルが挿入される挿入穴が開口
されたリヤボディー部と、前記フロントボディー部の内
部後端部側に環状前端部が当接すると共に当該環状前端
部から後方側に延びる弾性部に前記ケーブルの外部導体
が装着された形で前記リヤボディー部の内部収納部に収
納されるクランプとからなる電気コネクタにおいて、前
記フロントボディー部の内部後端部側に環状凹み部を設
けると共に、前記クランプの環状前端部の前端面側に環
状突出摺接部を設け、この環状突出摺接部を前記環状凹
み部側の一部に当接させ、残りの残部空間を磨耗粉用の
貯留部としたことを特徴とする電気コネクタにある。
は、中心導体の外周に絶縁体を介して外部導体が組み込
まれたケーブルが接続される電気コネクタであって、前
記ケーブルの中心導体が接続される内部コンタクト部が
絶縁体を介して内蔵されると共に前記外部導体と導通さ
れる外部コンタクト部が内蔵されたフロントボディー部
と、当該フロントボディー部の後端部側に螺着されると
共に後端部側に前記ケーブルが挿入される挿入穴が開口
されたリヤボディー部と、前記フロントボディー部の内
部後端部側に環状前端部が当接すると共に当該環状前端
部から後方側に延びる弾性部に前記ケーブルの外部導体
が装着された形で前記リヤボディー部の内部収納部に収
納されるクランプとからなる電気コネクタにおいて、前
記フロントボディー部の内部後端部側に環状凹み部を設
けると共に、前記クランプの環状前端部の前端面側に環
状突出摺接部を設け、この環状突出摺接部を前記環状凹
み部側の一部に当接させ、残りの残部空間を磨耗粉用の
貯留部としたことを特徴とする電気コネクタにある。
【００１０】請求項２記載の本発明は、前記フロントボ
ディー部の内部後端部側の中心側端面部と前記クランプ
の環状前端部の中心側端面部との間に隙間を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
ディー部の内部後端部側の中心側端面部と前記クランプ
の環状前端部の中心側端面部との間に隙間を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明に係る電気
コネクタの一つの実施の形態を示したものである。この
電気コネクタ１Ａは、基本的には上記図４〜図５に示し
た電気コネクタ１とほぼ同構造で、同一構成部分には、
図４〜図５と同符号を付してある。
コネクタの一つの実施の形態を示したものである。この
電気コネクタ１Ａは、基本的には上記図４〜図５に示し
た電気コネクタ１とほぼ同構造で、同一構成部分には、
図４〜図５と同符号を付してある。
【００１２】この電気コネクタ１Ａでは、図２〜図３か
ら明らかなように、フロントボディー部１０の内部後端
部１４側に環状凹み部１６を設けると共に、クランプ４
０の環状前端部４１の前端面４３側に環状突出摺接部４
４を設け、この環状突出摺接部４４を環状凹み部１６側
の一部に当接させ、残りの残部空間を磨耗粉用の貯留部
Ｒ1 としてあり、また、好ましくは、フロントボディー
部１０の内部後端部１４側の中心側端面部１７とクラン
プ４０の環状前端部４１の中心側端面部４５との間に微
小な隙間δを設ける。この隙間δの幅は、磨耗粉が貯留
部Ｒ1 から落ちないことや環状突出摺接部４４の磨耗や
フロントボディー部１０へのクランプ４０の嵌合を考慮
して適宜設計するとよく、本例では、０．０１〜０．１
１ｍｍ程度に設定してある。
ら明らかなように、フロントボディー部１０の内部後端
部１４側に環状凹み部１６を設けると共に、クランプ４
０の環状前端部４１の前端面４３側に環状突出摺接部４
４を設け、この環状突出摺接部４４を環状凹み部１６側
の一部に当接させ、残りの残部空間を磨耗粉用の貯留部
Ｒ1 としてあり、また、好ましくは、フロントボディー
部１０の内部後端部１４側の中心側端面部１７とクラン
プ４０の環状前端部４１の中心側端面部４５との間に微
小な隙間δを設ける。この隙間δの幅は、磨耗粉が貯留
部Ｒ1 から落ちないことや環状突出摺接部４４の磨耗や
フロントボディー部１０へのクランプ４０の嵌合を考慮
して適宜設計するとよく、本例では、０．０１〜０．１
１ｍｍ程度に設定してある。
【００１３】したがって、組み付け時や、その後の使用
時に、リヤボディー部３０に対してフロントボディー部
１０を相対的に回動させて螺着させた場合、フロントボ
ディー部１０とクランプ４０の互いに当接する部分は、
フロントボディー部１０の環状凹み部１６とクランプ４
０の環状突出摺接部４４となり、仮にこれらの部分にお
いて、回動摩擦によって、金属などの磨耗粉が発生して
も、内側の貯留部Ｒ1に蓄えられのみで、フロントボデ
ィー部１０の内側空間Ｒ部分にまで入り込むことは殆ど
ない。
時に、リヤボディー部３０に対してフロントボディー部
１０を相対的に回動させて螺着させた場合、フロントボ
ディー部１０とクランプ４０の互いに当接する部分は、
フロントボディー部１０の環状凹み部１６とクランプ４
０の環状突出摺接部４４となり、仮にこれらの部分にお
いて、回動摩擦によって、金属などの磨耗粉が発生して
も、内側の貯留部Ｒ1に蓄えられのみで、フロントボデ
ィー部１０の内側空間Ｒ部分にまで入り込むことは殆ど
ない。
【００１４】磨耗粉が貯留部Ｒ1 から容易にフロントボ
ディー部１０の内側空間Ｒ部分に入込ないのはは（漏れ
ないのは）、上記したように、フロントボディー部１０
の内部後端部１４側の中心側端面部１７とクランプ４０
の環状前端部４１の中心側端面部４５との隙間δが、
０．０１〜０．０３ｍｍの範囲として、極めて狭く設定
してあるからである。
ディー部１０の内側空間Ｒ部分に入込ないのはは（漏れ
ないのは）、上記したように、フロントボディー部１０
の内部後端部１４側の中心側端面部１７とクランプ４０
の環状前端部４１の中心側端面部４５との隙間δが、
０．０１〜０．０３ｍｍの範囲として、極めて狭く設定
してあるからである。
【００１５】このようなことから、この電気コネクタ１
Ａでは、磨耗粉に起因した接触不良などの原因は、根本
的に解消され、良好な電気接続性能が得られる。
Ａでは、磨耗粉に起因した接触不良などの原因は、根本
的に解消され、良好な電気接続性能が得られる。
【００１６】なお、本実施の形態では、フロントボディ
ー部１０にカップリング２０を回転自在に装着したもの
であったが、本発明は、これに限定されず、カップリン
グ２０を省略して、単にフロントボディー部１０側を相
手側の電気コネクタに差し込んで、装着させる場合など
にも勿論適用することができる。
ー部１０にカップリング２０を回転自在に装着したもの
であったが、本発明は、これに限定されず、カップリン
グ２０を省略して、単にフロントボディー部１０側を相
手側の電気コネクタに差し込んで、装着させる場合など
にも勿論適用することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電気コネクタによると、フロントボディー部の内
部後端部側に環状凹み部を設けると共に、クランプの環
状前端部の前端面側に環状突出摺接部を設け、この環状
突出摺接部を環状凹み部側の一部に当接させ、残りの残
部空間を磨耗粉用の貯留部としてあるため、仮にフロン
トボディー部の回動摩擦によって、金属などの磨耗粉が
発生しても、その内側空間部分にまで入り込むことは殆
どなく、導体側への悪影響を効果的に阻止することがで
きる。
に係る電気コネクタによると、フロントボディー部の内
部後端部側に環状凹み部を設けると共に、クランプの環
状前端部の前端面側に環状突出摺接部を設け、この環状
突出摺接部を環状凹み部側の一部に当接させ、残りの残
部空間を磨耗粉用の貯留部としてあるため、仮にフロン
トボディー部の回動摩擦によって、金属などの磨耗粉が
発生しても、その内側空間部分にまで入り込むことは殆
どなく、導体側への悪影響を効果的に阻止することがで
きる。
【００１８】また、フロントボディー部の内部後端部側
の中心側端面部とクランプの環状前端部の中心側端面部
との隙間を、０．０１〜０．０３ｍｍの範囲に設定して
おけば、この極めて狭い隙間によって、金属などの磨耗
粉が、フロントボディー部のの内側空間部分に入り込む
のを効果的に防止することができる。
の中心側端面部とクランプの環状前端部の中心側端面部
との隙間を、０．０１〜０．０３ｍｍの範囲に設定して
おけば、この極めて狭い隙間によって、金属などの磨耗
粉が、フロントボディー部のの内側空間部分に入り込む
のを効果的に防止することができる。
【図１】本発明に係る電気コネクタの一例になる部分縦
断側面図である。
断側面図である。
【図２】図１の電気コネクタにおける部分拡大縦断側面
図である。
図である。
【図３】本発明に係る電気コネクタにおけるクランプの
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
【図４】従来の電気コネクタの部分縦断側面図である。
【図５】従来の電気コネクタの分解側面図である。
１Ａ 電気コネクタ １０ フロントボディ １１ 内部コンタクト部 １２ リング状の絶縁体 １３ 外部コンタクト部 １５ 雌ネジ部 １６ 環状凹み部 １７ 中心側端面部 ２０ カップリング（連結操作部） ２１ 連結部材 ２２ 雌ネジ部 ２３ 弾性部材 ３０ リヤボディー部 ３１ 挿入穴 ３２ 内部収納部 ３３ 雄ネジ部 ４０ クランプ ４１ 環状前端部 ４２ 弾性部 ４２ａ 雌ネジ部 ４３ 前端面 ４４ 環状突出摺接部 ４５ 中心側端面部 ５０ シール材 Ｃ ケーブル Ｃ1 中心導体 Ｃ2 外部導体 Ｃ3 外皮 Ｒ 空間 Ｒ1 貯留部 δ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 中心導体の外周に絶縁体を介して外部導
体が組み込まれたケーブルが接続される電気コネクタで
あって、前記ケーブルの中心導体が接続される内部コン
タクト部が絶縁体を介して内蔵されると共に前記外部導
体と導通される外部コンタクト部が内蔵されたフロント
ボディー部と、当該フロントボディー部の後端部側に螺
着されると共に後端部側に前記ケーブルが挿入される挿
入穴が開口されたリヤボディー部と、前記フロントボデ
ィー部の内部後端部側に環状前端部が当接すると共に当
該環状前端部から後方側に延びる弾性部に前記ケーブル
の外部導体が装着された形で前記リヤボディー部の内部
収納部に収納されるクランプとからなる電気コネクタに
おいて、 前記フロントボディー部の内部後端部側に環状凹み部を
設けると共に、前記クランプの環状前端部の前端面側に
環状突出摺接部を設け、この環状突出摺接部を前記環状
凹み部側の一部に当接させ、残りの残部空間を磨耗粉用
の貯留部としたことを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記フロントボディー部の内部後端部側
の中心側端面部と前記クランプの環状前端部の中心側端
面部との間に隙間を設けたことを特徴とする請求項１記
載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19475297A JP3930108B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19475297A JP3930108B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 電気コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1126063A true JPH1126063A (ja) | 1999-01-29 |
| JP3930108B2 JP3930108B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=16329652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19475297A Expired - Fee Related JP3930108B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3930108B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007109452A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | D D K Ltd | 丸型コネクタ |
| KR100793725B1 (ko) * | 2001-07-31 | 2008-01-10 | 삼성전자주식회사 | 연성 필름 케이블 |
| JP2018045835A (ja) * | 2016-09-13 | 2018-03-22 | ヒロセ電機株式会社 | コネクタおよびコネクタ取付方法 |
| JP2018190630A (ja) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | ホシデン株式会社 | コネクタ |
| CN109428292A (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-05 | 甘国强 | 柱形收缩套、防脱导电线缆接头及敲击夹具和挤压模具 |
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1997
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