JPH11261044A - 固体撮像素子付半導体装置及び該半導体装置の製造方法 - Google Patents
固体撮像素子付半導体装置及び該半導体装置の製造方法Info
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Abstract
装置、及び該半導体装置の製造方法を提供する。 【解決手段】 多層基板110と、周辺回路用半導体チ
ップ111と、CCD型固体撮像素子112とを備え
る。上記多層基板は、対向する一方の側面に上記周辺回
路用半導体チップがフリップチップ装着される第2パッ
ド電極124及び第1パッド電極125を有し、他方の
側面に第3パッド電極126を有する。多層基板にフリ
ップチップ装着された周辺回路用半導体チップ上にCC
D付固体撮像素子を配置することから、多層基板の厚み
方向に直交する方向への半導体装置の広がりを縮小でき
半導体装置全体の面積を縮小することができる。
Description
素子)型固体撮像素子と映像信号処理回路等の周辺回路
とを一体的に構成した固体撮像素子付半導体装置、及び
該固体撮像素子付半導体装置の製造方法に関する。
近、画像も併せた通信が普及するに従い、ノート型のパ
ーソナルコンピュータや携帯情報端末器に組み込み可能
な小型カメラの需要が高めってきている。このような小
型カメラとして、固体撮像素子とカメラの信号処理回路
等の周辺回路とをワンチップに集積したLSIである、
ワンチップカメラが提案されている。上記固体撮像素子
としては従来よりCCD型固体撮像素子が良く知られて
いるが、最近ではMOS型固体撮像素子が使用され始め
ている。これは、MOS型固体撮像素子がデジタルIC
と同じMOSトランジスタで構成されていることから、
CCD型固体撮像素子を用いる場合に比べて、MOS型
固体撮像素子と映像信号処理回路等の周辺回路との集積
化が比較的容易に行えるからである。しかしながら、現
在のところMOS型固体撮像素子にて得られる画質は、
CCD型固体撮像素子による画質に比べて劣るという欠
点がある。このような欠点を解決するために、図10か
ら図12に示すように、画質の点で勝るCCD型固体撮
像素子を用いて、該固体撮像素子と、その周辺回路とを
一つのパッケージに収めたCCDカメラモジュール1が
提案されている。即ち、該CCDカメラモジュール1
は、CCD型固体撮像素子11と、該撮像素子11の駆
動回路12と、上記撮像素子11の出力信号の雑音低減
回路13と、映像信号処理等に使用されるDSP14と
をシリコン基板15上に装着し、封止して1チップ化し
たものである。上記シリコン基板15上には、アルミで
配線パターンが描かれており、上記撮像素子11、駆動
回路12、雑音低減回路13及びDSP14を構成する
各LSIは、ボンディングワイヤ16にて上記配線パタ
ーンと電気的に接続されている。シリコン基板15は、
セラミックパッケージ17内に収納され、該セラミック
パッケージ17はフェースプレート18にて密封され
る。尚、該フェースプレート18においてCCD型固体
撮像素子11に対向する部分は、赤外線フィルタ19に
て形成されており、セラミックパッケージ17外から内
部に配置されるCCD型固体撮像素子11へ透光可能に
構成されている。さらにセラミックパッケージ17を覆
うようにしてレンズホルダ20が取り付けられ、該レン
ズホルダ20によって上記赤外線フィルタ19に対向す
る位置にレンズ21が支持されている。よって、該レン
ズ21を通過した光は、赤外線フィルタ19を通ってC
CD型固体撮像素子11へ到達する。このように構成さ
れるCCDカメラモジュール1は、プリント基板22の
一方の側面23に装着される。尚、該プリント基板22
の他方の側面24には、映像信号の出力回路等の部品2
5が取り付けられている。
ル1では、上述のように、一つのシリコン基板15上に
CCD型固体撮像素子11、駆動回路12、雑音低減回
路13及びDSP14を構成する4つのLSIチップが
平面的に配置されており、CCDカメラモジュール1が
占める平面的な面積が大きいという問題がある。本発明
はこのような問題点を解決するためになされたもので、
CCD型固体撮像素子を使用し、かつワンパッケージに
て形成され、かつ面積の縮小化を図った固体撮像素子付
半導体装置及び該半導体装置の製造方法を提供すること
を目的とする。
る固体撮像素子付半導体装置は、対向する2つの側面の
一方には第1パッド電極及び第2パッド電極を有し、他
方には第3パッド電極を有し、上記第1及び第2パッド
電極と上記第3パッド電極とを電気的に接続した基板
と、上記第1パッド電極と金属線を介して電気的に接続
される第1電極を受光側側面に有し受光により電荷を転
送するCCD型固体撮像素子と、上記CCD型固体撮像
素子と電気的に接続される周辺回路用半導体チップであ
って、上記第2パッド電極にフリップチップ装着される
第2電極を上記基板の上記一方の側面に対向して配置さ
れる電極形成面に有し、かつ上記CCD型固体撮像素子
に対して当該周辺回路用半導体チップにおける上記電極
形成面に対向する電極非形成面が上記CCD型固体撮像
素子における上記受光側側面に対向する非受光側側面に
対向して配置される周辺回路用半導体チップと、を備え
たことを特徴とする。
子付半導体装置の製造方法は、対向する2つの側面の一
方には第1パッド電極及び第2パッド電極を有し、他方
には第3パッド電極を有し上記第1及び第2パッド電極
と上記第3パッド電極とを電気的に接続した基板におけ
る上記第2パッド電極と、受光により電荷を転送するC
CD型固体撮像素子に電気的に接続される周辺回路用半
導体チップの電極形成面に形成された第2電極とをフリ
ップチップ装着し、上記周辺回路用半導体チップにおい
て上記電極形成面に対向する電極非形成面と、上記CC
D型固体撮像素子の非受光側側面とを対向させ、上記周
辺回路用半導体チップ及び上記CCD型固体撮像素子が
上記基板に取り付けられた後、上記CCD型固体撮像素
子において上記非受光側側面に対向する受光面側側面に
形成される第1電極と上記基板の上記第1パッド電極と
を金属線にて電気的に接続する、ことを特徴とする。
像素子付半導体装置、及び該固体撮像素子付半導体装置
の製造方法について図を参照しながら以下に説明する。
尚、各図において同じ構成部分については同じ符号を付
している。本実施形態では固体撮像素子としてCCD型
固体撮像素子を用い、図1に示すように本実施形態のC
CD付半導体装置101は、大別して、多層基板110
と、周辺回路用半導体チップ111と、CCD型固体撮
像素子112とを有する。キャリアと呼ばれるインター
ポーザとしての多層基板110は、図2又は図7に示す
ように、一辺が6mmの方形状の平面形状にてなり、例
えばセラミックや樹脂材料にてなる板材121を複数の
層に積層して形成され、その厚み方向において対向する
2つの側面122,123の内、一方の側面122には
上記周辺回路用半導体チップ111をフリップチップ装
着する第2パッド電極124、及び上記CCD型固体撮
像素子112の第2電極136と金属線137にて電気
的に接続される第1パッド電極125が形成される。
尚、本実施形態では、多層基板110の周囲に沿って第
1パッド電極125を形成し、その内側に第2パッド電
極124が形成されている。他方の側面123には、当
該半導体装置110を例えばプリント基板に電気的に接
続するための第3パッド電極126が形成されている。
尚、第3パッド電極126としては、LGA(ランドグ
リッドアレイ)タイプや、BGA(ボールグリッドアレ
イ)タイプが使用可能である。第2パッド電極124及
び第1パッド電極125と、第3パッド電極126とを
電気的に接続するために、上記板材121には、ビア1
27が板材121の板厚方向や該板厚方向に直交する延
在方向等に沿って形成されている。尚、図2では、図1
に示すパッケージ部材173等の図示を省略している。
尚、上記「多層」とは、上記延在方向に沿って形成され
る上記ビア127が上記板厚方向に複数層に形成されて
いることを意味する。よって多層基板110は、必ずし
も上記板材121が積層されているものに限定されず、
ビア127が複数層に形成されている限り板材121は
一枚から構成される場合もある。このように本実施形態
では、多層基板110を使用することで、上記第1パッ
ド電極125は第3パッド電極126のいずれかに接続
されるので、例えば図13に示すように、半導体デバイ
ス20の厚み方向に直交する方向に延在する内部リード
6を設ける必要はなくCCD付半導体装置の面積を縮小
化することができる。尚、上記面積の縮小化を問題とし
ないときには上記内部リード6を有する半導体装置の構
造としてももちろん良い。図13において、1は第1半
導体チップ、2は第2半導体チップ、3はバンプ、4は
金属線、5はアイランド、7,8はパッド電極、9は封
止材である。
型固体撮像素子112は、本実施形態では、シリコンウ
エハ上に集積回路を形成したチップそのもの、いわゆる
ベアチップであるが、これに限定することなく本明細書
にて使用する「半導体チップ」は集積回路を形成した上
記ベアチップを封止してなる、いわゆるCSP(チップ
サイズパッケージ)のような構造までも含む概念であ
る。CCD型固体撮像素子112は、従来から使用され
ているものであり、当該CCD型固体撮像素子112の
厚み方向における一側面である受光側側面135には集
光用レンズ171を有する感光部172を設け受光によ
り電荷を転送する。又、図7の(e)に示すように、C
CD型固体撮像素子112は、一辺5mmの方形状の平
面形状にてなり、本実施形態では周辺回路用半導体チッ
プ111とほぼ同等の面積を占める。又、上記受光側側
面135には、上記多層基板110の上記第1パッド電
極125に金属線137を介して電気的に接続される一
若しくは複数の第1電極136が形成されている。
層基板110を介して上記CCD型固体撮像素子112
と電気的に接続されるチップであって、図11及び図1
2に示す、駆動回路12、雑音低減回路13、及びDS
P14の機能を1チップ上に集積したものであり、CC
D型固体撮像素子112の駆動及び出力される映像信号
の処理等の動作を行う。このような周辺回路用半導体チ
ップ111は、図7に示すように、一辺が5mmの方形
状の平面形状にてなり上記第1パッド電極125の内側
に配置されるように多層基板110よりも小さい面積に
てなる。周辺回路用半導体チップ111の厚み方向にお
ける一側面である電極形成面128には、一若しくは複
数の第2電極129が形成されている。該第2電極12
9には、図7の(a)から(c)に示すように、バンプ
130が形成された後、銀を含む導電性ペースト131
が転写される。このような周辺回路用半導体チップ11
1は、当該周辺回路用半導体チップ111に形成されて
いる第2電極129に対応して多層基板110の側面1
22に形成されている上記第2パッド電極124と、上
記導電性ペースト131を介して上記バンプ130との
電気的接続を図り、多層基板110の側面122にフリ
ップチップ装着される。又、該取り付け後、周辺回路用
半導体チップ111と多層基板110の側面122との
隙間には、図7の(c)に示すように封止材注入ノズル
132から封止材133が注入され上記隙間の封止が行
われる。
及びCCD型固体撮像素子112について、図7の
(d)に示すように、周辺回路用半導体チップ111に
おいて電極形成面128に対向する電極非形成面134
と、CCD型固体撮像素子112において受光側側面1
35に対向する非受光側側面138とを対向させて配置
して接着剤139にて接着し、多層基板110にフリッ
プチップ装着された周辺回路用半導体チップ111にC
CD型固体撮像素子112が固定される。尚、上記第1
電極136は上述のように又図7の(f)に示すように
金属線137にて上記第1パッド電極125に電気的に
接続される。周辺回路用半導体チップ111とCCD型
固体撮像素子112との固定を本実施形態では上述のよ
うに接着剤139にて行ったが、これに限定されるもの
ではなく、凹、凸部材による係合等による例えば機械的
な接合にて行うこともできる。
記第1パッド電極125との電気的接続が図られた後、
該金属線137、周辺回路用半導体チップ111、及び
CCD型固体撮像素子112を密閉するために、多層基
板110の側面122上にはパッケージ部材173が被
せられる。該パッケージ部材173において、CCD型
固体撮像素子112の受光側側面135に対向する壁部
174は、IR回折格子を備えた透光可能な材料にて形
成される。よって、光は上記壁部174のIR回折格子
を通過してCCD型固体撮像素子112の集光用レンズ
171に入射し感光部172に到達する。尚、パッケー
ジ部材173を被せた状態において、壁部174の内面
とCCD型固体撮像素子112の受光側側面135との
隙間175は、約1mmである。
体装置101の製造方法において、従来のフリップチッ
プ装着技術や、ワイヤボンディング技術を使用すること
ができるので、従来の製造工程の途中に、例えば周辺回
路用半導体チップ111上にCCD型固体撮像素子11
2を固定する工程等を組み込むことができる。よって、
新たに製造工程を開発する必要がなく、コストアップを
抑えることができる。
1によれば、CCD型固体撮像素子112と、周辺回路
用半導体チップ111とを多層基板110の厚み方向に
沿って重ねたことで、図10に示す従来のCCDカメラ
モジュール1に比べて平面的に面積の縮小化を図ること
ができる。又、CCD型固体撮像素子112を周辺回路
用半導体チップ111と平面的にほぼ同等の大きさとす
ることで、従来の内部リード6が不要である多層基板1
10との相乗効果により、従来に比べて回路の高集積
化、及び面積の縮小化を図ることができる。即ち、周辺
回路用半導体チップ111において、フリップチップ装
着により周辺回路用半導体チップ111の第2電極12
9と多層基板110の第2パッド電極124とは電気的
に接続される。一方、このような状態においてCCD型
固体撮像素子112における電気的接続を図るために
は、金属線137を介して第1電極136に電気的接続
される多層基板110の第1パッド電極125は、周辺
回路用半導体チップ111の占有領域の周縁部に配置す
ることになる。このような状態において面積の縮小化を
図るために、第1パッド電極125が形成されている多
層基板110の側面122に対向する側面123に第3
パッド電極126を形成し、多層基板110内に形成し
たビア127により上記第1パッド電極125と上記第
3パッド電極126の一部とを電気的に接続した。この
ように構成することで、図13に示すように内部リード
6を設ける必要がなくなり、半導体装置全体の面積の縮
小化を図ることができる。上述のように、周辺回路用半
導体チップ111の電極非形成面134とCCD型固体
撮像素子112の非受光側側面138とを対向させ、第
1電極136と上記第1パッド電極125とを金属線1
37にて電気的接続を図ったことから、周辺回路用半導
体チップ111と同等の大きさにてなるCCD型固体撮
像素子112を使用することができ、回路の高集積化を
図ることができる。
110に周辺回路用半導体チップ111をフリップチッ
プ装着した後に、該周辺回路用半導体チップ111上に
CCD型固体撮像素子112を固定したが、この工程順
に限定されるものではない。即ち、まず、周辺回路用半
導体チップ111の電極非形成面134と、CCD型固
体撮像素子112の非受光側側面138とを接着剤13
9にて接着した後、周辺回路用半導体チップ111を多
層基板110にフリップチップ装着してもよい。
回路用半導体チップ111がともに一つのチップから構
成される場合であるが、これに限定されるものではな
い。即ち、図3に示すCCD付半導体装置102のよう
に上記周辺回路用半導体チップを複数のチップ151,
152にて構成することもできる。この場合、チップ1
51の厚み寸法t1と、チップ152の厚み寸法t2と
を同寸法とすることで、これらのチップ151,152
上に上記CCD型固体撮像素子112を載置することが
でき、かつ該CCD型固体撮像素子112は、個々のチ
ップ151,152における大きさよりも大きいものを
使用することができる。
合、多層基板110にフリップチップ装着された例えば
2つのチップ151及びチップ152について、上述の
ように封止材133にて上記隙間の封止が行われるが、
図8に示すように2つのチップ151,152に挟まれ
た部分153に注入される封止材133によって、積み
重ねられる上記CCD型固体撮像素子112の固定をも
行うこともできる。即ち、チップ151,152とCC
D型固体撮像素子112とを接着剤139を用いて接着
するのではなく、封止材133に上記接着剤139の作
用をも兼ねされる。このようにすることで、封止材13
3の硬化、並びに接着剤139の塗布及び硬化の工程を
一度に済ますことができ、製造時間の短縮を図ることが
できる。
103を構成することもできる。CCD付半導体装置1
03は、上述の例えばCCD付半導体装置101におい
て、多層基板110の側面122に形成されている第1
パッド電極125と、それに隣接する第2パッド電極1
24との間に、図9に詳しく示すような流出防止部16
0を設けている。流出防止部160は、例えばセラミッ
ク材にて形成したり、ガラス材をプリントして形成した
り、シート材から形成したりする。上述のように周辺回
路用半導体チップ111が多層基板110にフリップチ
ップ装着された後、周辺回路用半導体チップ111の電
極形成面128と多層基板110の側面122との間に
は封止材133が注入されるが、該封止材133が第1
パッド電極125へ流れ出ないように、上記流出防止部
160は、堰として作用し上記封止材133の流出を防
止する。多層基板110の厚み方向に沿った流出防止部
160の高さは、封止される周辺回路用半導体チップ1
11の大きさ、又は上記封止材133の使用量によって
変動し、当然ながら封止材133が第1パッド電極12
5側へ溢れ出ないような高さに設定される。このような
流出防止部160を設けることで、封止材133が流れ
る領域を規定することができることから、第1パッド電
極125の設置位置に余裕を持たせる必要がなくなり、
多層基板110の平面面積を縮小することができ、よっ
て半導体装置全体の面積の縮小化を図ることができる。
又、封止材133が第1パッド電極125に付着し金属
線137の接続を阻害するという現象の発生を抑えるこ
ともできる。尚、図9では、多層基板110の長手方向
に沿って第1パッド電極125が配列されていることか
ら、流出防止部160も上記長手方向に沿って第1パッ
ド電極125と第2パッド電極124との間に形成して
いるが、これに限定されるものではない。即ち、もし上
記長手方向に直交方向に沿って、多層基板110に第1
パッド電極125が形成されているときには、それに対
応して、流出防止部160を形成する。よって、多層基
板110上に方形状に流出防止部160が形成される場
合もある。
層基板110の側面122に突設されるタイプに限定さ
れるものではない。即ち、図5に示すように、多層基板
161の側面122に形成した第1パッド電極125と
第2パッド電極124との間に、流出する封止材133
を受け止める凹部にてなる流出防止部162を形成して
もよい。尚、流出防止部162の深さは、封止される周
辺回路用半導体チップ111の大きさ、又は上記封止材
133の使用量によって変動し、当然ながら封止材13
3が第1パッド電極125側へ溢れ出ないような深さに
設定される。
63を設けることもできる。流出防止部163は、多層
基板110の側面122に形成される上記第1パッド電
極125における、上記多層基板110の厚み方向に沿
った厚みを大きくしたものであり、上記第1パッド電極
としての機能をも兼ねる。該流出防止部163の厚み
は、封止される周辺回路用半導体チップ111の大き
さ、又は上記封止材133の使用量によって変動し、当
然ながら封止材133が第1パッド電極125側へ溢れ
出ないような高さに設定される。
に主に関係する部分を図示しているので、パッケージ部
材173等の図示は省略している。又、上述した流出防
止部160,162,163のいずれかを、図3に示す
CCD付半導体装置102に適用することももちろん可
能である。
る点からCCD型固体撮像素子112を使用したが、画
質を問題にしないときには、CCD型固体撮像素子11
2に代えてMOS型固体撮像素子を用いて構成すること
もできる。
体チップ111の第2電極129と、多層基板110の
第2パッド電極124とはバンプ130及びペースト1
31を介して電気的接続を図っているが、これに限定さ
れるものではない。例えば、金属粒を含む導電性ペース
トを例えば上記第2電極129に塗布した後、第2電極
129と第2パッド電極124とを圧接し上記金属粒を
潰すことで第2電極129と第2パッド電極124との
導通を図っても良い。
CCD付半導体装置、及び第2態様のCCD付半導体装
置の製造方法によれば、基板と、周辺回路用半導体チッ
プと、CCD型固体撮像素子とを備える。上記基板は、
対向する一方の側面に上記周辺回路用半導体チップがフ
リップチップ装着される第2パッド電極及び上記CCD
型固体撮像素子の第2電極と電気的に接続される第1パ
ッド電極を有し、他方の側面に上記第2パッド電極及び
上記第1パッド電極と電気的に接続される第3パッド電
極を有する。よって、例えば上記基板の厚み方向に直交
する平面方向に延在する、従来の内部リードは不要とな
り、半導体装置全体の面積を縮小することができる。さ
らに又、周辺回路用半導体チップ上にCCD付固体撮像
素子を重ねて配置することによっても、半導体装置全体
の面積を縮小することができる。又、周辺回路用半導体
チップ上にCCD付固体撮像素子を重ねて配置すること
によって、当該CCD付半導体装置をワンパッケージに
て構成することができる。
置の断面図である。
回路用半導体チップとの装着部分の拡大図である。
態における断面図である。
実施形態における断面図である。
図である。
図である。
説明するための斜視図である。
回路用半導体チップ部分の封止を行うときの状態を示す
斜視図である。
面図である。
である。
ロック図である。
板、111…周辺回路用半導体チップ、112…CCD
型固体撮像素子、121…板材、122,123…側
面、124…第2パッド電極、125…第1パッド電
極、126…第3パッド電極、128…電極形成面、1
29…第2電極、133…封止材、134…電極非形成
面、135…受光側側面、136…第1電極、137…
金属線、138…非受光側側面、139…接着剤、15
1,152…チップ、160,162,163…流出防
止部。
Claims (8)
- 【請求項1】 対向する2つの側面(122,123)
の一方には第1パッド電極(124)及び第2パッド電
極(125)を有し、他方には第3パッド電極(12
6)を有し、上記第1及び第2パッド電極と上記第3パ
ッド電極とを電気的に接続した基板(110)と、 上記第1パッド電極と金属線(137)を介して電気的
に接続される第1電極(136)を受光側側面(13
5)に有し受光により電荷を転送するCCD型固体撮像
素子(112)と、 上記CCD型固体撮像素子と電気的に接続される周辺回
路用半導体チップであって、上記第2パッド電極にフリ
ップチップ装着される第2電極(129)を上記基板の
上記一方の側面に対向して配置される電極形成面(12
8)に有し、かつ上記CCD型固体撮像素子に対して当
該周辺回路用半導体チップにおける上記電極形成面に対
向する電極非形成面(134)が上記CCD型固体撮像
素子における上記受光側側面に対向する非受光側側面
(138)に対向して配置される周辺回路用半導体チッ
プ(111)と、 を備えたことを特徴とする固体撮像素子付半導体装置。 - 【請求項2】 上記CCD型固体撮像素子の上記受光側
側面には集光用レンズ(171)が形成され、当該CC
D型固体撮像素子及び上記周辺回路用半導体チップを覆
い密閉しかつ上記集光用レンズへ光が入射可能なパッケ
ージ部材(173)を上記基板における上記一方の側面
に設けた、請求項1記載の固体撮像素子付半導体装置。 - 【請求項3】 上記CCD型固体撮像素子の上記非受光
側側面と上記周辺回路用半導体チップの上記電極非形成
面とは接着剤(139)にて固定される、請求項1又は
2記載の固体撮像素子付半導体装置。 - 【請求項4】 上記周辺回路用半導体チップは、複数の
半導体チップ(151,152)から構成される、請求
項1ないし3のいずれかに記載の固体撮像素子付半導体
装置。 - 【請求項5】 上記基板において、上記第1パッド電極
は該基板の上記一方の側面の周縁部分に配置され上記第
2パッド電極はその内側に配置されるとき、上記第1パ
ッド電極と上記第2パッド電極との間に設けられ上記基
板に装着された上記周辺回路用半導体チップの封止を行
う封止材(133)が上記第1パッド電極へ流出するの
を防止する流出防止部(160,162,163)を有
する、請求項1ないし4のいずれかに記載の固体撮像素
子付半導体装置。 - 【請求項6】 対向する2つの側面(122,123)
の一方には第1パッド電極(124)及び第2パッド電
極(125)を有し、他方には第3パッド電極(12
6)を有し上記第1及び第2パッド電極と上記第3パッ
ド電極とを電気的に接続した基板(110)における上
記第2パッド電極と、受光により電荷を転送するCCD
型固体撮像素子(112)に電気的に接続される周辺回
路用半導体チップ(111)の電極形成面(128)に
形成された第2電極(129)とをフリップチップ装着
し、 上記周辺回路用半導体チップにおいて上記電極形成面に
対向する電極非形成面(134)と、上記CCD型固体
撮像素子の非受光側側面(138)とを対向させ、 上記周辺回路用半導体チップ及び上記CCD型固体撮像
素子が上記基板に取り付けられた後、上記CCD型固体
撮像素子において上記非受光側側面に対向する受光面側
側面(135)に形成される第1電極(136)と上記
基板の上記第1パッド電極とを金属線(137)にて電
気的に接続する、ことを特徴とする固体撮像素子付半導
体装置の製造方法。 - 【請求項7】 上記基板に上記周辺回路用半導体チップ
をフリップチップ装着した後、上記周辺回路用半導体チ
ップと上記基板との接続部分へ封止材(133)を塗布
するとき該封止材が上記第1パッド電極まで流れるのを
防止しながら塗布を行う、請求項6記載の固体撮像素子
付半導体装置の製造方法。 - 【請求項8】 上記基板に上記周辺回路用半導体チップ
をフリップチップ装着した後に上記周辺回路用半導体チ
ップに上記CCD型固体撮像素子を固定するとき、上記
フリップチップ装着後、上記周辺回路用半導体チップと
上記基板との接続部分への上記封止材の塗布により上記
周辺回路用半導体チップと上記CCD型固体撮像素子と
の固定をも併せて行う、請求項6又は7記載の固体撮像
素子付半導体装置の製造方法。
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