JPH11263337A - 紙容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造コストをアップさせることなく、開封時
に使用する摘み片の強度を増し、スパウトパネルの引き
出しを確実に行なえるようにした紙容器を提供する。 【解決手段】 表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウ
トを有する紙容器１であり、スパウトパネル３内の、縦
クリース７及びその延長線７ａで分割される左右２つの
領域の少なくとも一方に、内側頂部シールパネル４ａ内
における縦クリース７の上端と接する点或いはその上端
近傍の点を始点１０ａとし、一方の三角形パネル５ａ内
の一点を終点１０ｂとして、始点１０ａから外側に膨む
ように一方の内側頂部シールパネル４ａ内及び三角形パ
ネル５ａ内を通って終点１０ｂまで延びる摘み片形成用
ハーフカット線１０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、牛乳やジュース等
の飲料液体を収容する切妻屋根型頂部を有する紙容器に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、牛乳カートンに代表される飲料用
紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材を
成形したものであって、角筒状の胴部の下方をフラット
に塞いで底部を閉塞し、その中に内容物である飲料等の
液体を充填した後、上部を切妻屋根型に折り重ね、その
部分をヒートシールにより密封して形成されるいわゆる
ゲーベルトップ型の紙容器が広く使用されている。

【０００３】この種の紙容器を開封するには、まず、
（Ａ）外側頂部シールパネルのシールを剥して三角形パ
ネルを左右両側に開き、（Ｂ）その両端を屋根につく位
まで左右一杯に押し広げ、（Ｃ）更にその両端を広げる
ことにより露出した折込型スパウトパネルの左右の三角
形パネルとこれに接する切妻屋根型頂部を形成する上側
の２枚のパネルとを画するクリースに親指と人差し指を
当てて内側頂部シールパネルのシールを剥しながらスパ
ウトパネルが飛び出すように手前に引く操作をするもの
であるが、内側頂部シールパネルの内面シールが強いと
開封操作はしばしば困難を来す。

【０００４】そこで、開封操作を容易にするため、例え
ば図７に示す開封手段を備えた紙容器が提案されてい
る。同図に示す紙容器は、スパウトパネルの略中央部に
Ｕ字状のハーフカット線５０を設け、かつ、その上部カ
ットエンドのすぐ上に横長のフイルム片５１を貼りつけ
たものである。この紙容器を開封する際には、外側頂部
シールパネル５２のシールを剥して三角形パネル５３を
左右両側に開き、露出した折込型スパウトパネル内のハ
ーフカット線５０をその下端側から層間剥離させ、この
剥離によりできる摘み片５４を指で摘んで下から上に向
って引張り上げながら、内側頂部シールパネルのシール
を剥して注出口（スパウト）５５を開口させる（図８
（Ａ）参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記開
封手段では、ハーフカット線５０に沿って進む層間剥離
により形成される摘み片５４の根元の幅が狭く千切れや
すいので、摘み片５４がその根元で千切れるのを防止す
るための横長のフイルム片５１をスパウトパネルに貼り
つける必要があり、製造コストがアップしてしまうと共
に、ハーフカット線５０の摘み片５４を指定の開封方向
に引張り上げずに、図８（Ｂ）の矢印で示すように摘み
片５４を斜め上方に引張り上げると、摘み片５４にこれ
を捻るような無理な力が加わり、摘み片５４が千切れて
しまうという問題があった。

【０００６】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、その課題は、製造コストをアップさせることなく
摘み片の強度を増し、スパウトパネルの引き出しを確実
に行なえるようにした紙容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材によって
有底の胴部の上に切妻屋根型頂部が存在するように形成
され、切妻屋根型頂部を形成する上側の２枚のパネルの
下に折り込まれる折込型のスパウトパネルが、左右２個
の内側頂部シールパネル、該２個の内側頂部シールパネ
ルの下に位置する左右２個の三角形パネル、該２個の三
角形パネルの間に位置する中央傾斜パネル、２個の内側
頂部シールパネルを画する縦クリース、２個の内側頂部
シールパネルと２個の三角形パネルとをそれぞれ画する
左右２本の横クリース、及び２個の三角形パネルと中央
傾斜パネルとをそれぞれ画する左右２本の斜めクリース
を有する紙容器において、スパウトパネル内の、前記縦
クリース及びその延長線で分割される左右２つの領域の
少なくとも一方に、内側頂部シールパネル内における縦
クリースの上端と接する点或いはその上端近傍の点を始
点とし、２個の三角形パネルの一方内の一点を終点とし
て、始点から外側に膨むように２個の内側頂部シールパ
ネルの一方内及び一方の三角形パネル内を通って終点ま
で延びる摘み片形成用ハーフカット線を設けた構成とし
た。

【０００８】この構成によれば、開封する場合、スパウ
トパネルの左右の三角形パネルを左右に押し広げるよう
にして、スパウトパネルをほぼ正方形の面を形成するよ
うに開き、摘み片形成用ハーフカット線をその膨み部分
の頂部から層間剥離させ、この剥離によりできる摘み片
を指で摘んで引張る。これにより、摘み片形成用ハーフ
カット線に沿った層間剥離と内側頂部シールパネルの内
面シールの剥離とが同時に進行し、或いはその内面シー
ルの剥離が前記層間剥離より遅れて進行する。

【０００９】すなわち、前記摘み片を指で摘んで引張る
ことにより、摘み片が摘み片形成用ハーフカット線の始
点と終点との間を残して剥離される間、左右の内側頂部
シールパネルの内面シールも、摘み片を引張る力を受け
て徐々に剥がされて行く。このとき、内側頂部シールパ
ネルのシール力が前記層間剥離を引き起こす力よりも強
い場合には、摘み片を引張ることにより、まず摘み片が
摘み片形成用ハーフカット線の始点と終点との間を残す
ところまで剥離される。ここで、摘み片をさらに引張り
続けることにより、この引張力が前記始点と終点を結ぶ
箇所に作用して内側頂部シールパネルの内面シールが徐
々に剥がされて行き、その内面シールの剥離及びスパウ
トパネルの引き出しが完全になされて注出口が開口す
る。

【００１０】ところで、この構成によれば、前記縦クリ
ースの上端と接する点或いはその上端近傍の点を摘み片
形成用ハーフカット線の始点としているので、そのハー
フカット線をスパウトパネルの上部スペースを最大限に
利用して大きくとることができ、そのハーフカット線に
沿った層間剥離により形成される摘み片を大きく剥離さ
せることができる。これによって、前記引張力を受ける
摘み片に作用する力が分散され、摘み片の強度が増す。
また、摘み片は摘み片形成用ハーフカット線の始点と終
点との間の幅の広い根元を残すように剥離されるので、
この部分で千切れにくくなり、その根元が千切れるのを
防止する千切れ防止手段をこの部分に貼り付ける必要も
ない。

【００１１】また、請求項２に係る発明は摘み片形成用
ハーフカット線の始点側端部が、始点近傍から縦クリー
スに対して斜め上方を向いて始点まで延びている構成と
した。

【００１２】この構成によれば、摘み片形成用ハーフカ
ット線に沿った層間剥離が始点まで進んだところで、摘
み片に引張力が依然作用している場合、始点近傍の内側
頂部シールパネルには、引張力が縦クリースに対して斜
め上方への力として作用する。そのため、摘み片形成用
ハーフカット線の始点近傍では、摘み片の根元を引き裂
くような力が作用せず、この部分で千切れにくくなり、
その根元が千切れるのを防止する千切れ防止手段をこの
部分に貼り付ける必要もない。

【００１３】また、請求項３に係る発明は、摘み片形成
用ハーフカット線の終点が、一方の三角形パネルの下端
側角部近くに設けられている構成とした。

【００１４】この構成によれば、摘み片形成用ハーフカ
ット線を三角形パネルの下部スペースを最大限に利用し
て大きくとることができ、そのハーフカット線に沿った
層間剥離により形成される摘み片をより大きく剥離させ
ることができる。これによって、引張力を受けて摘み片
に作用する力がより分散され、摘み片の強度がさらに増
し、摘み片は一層千切れにくくなる。

【００１５】また、請求項４に係る発明は、前記延長線
で分割される中央傾斜パネル内の左右２つの領域のう
ち、摘み片形成用ハーフカット線を設けた側の領域内に
中央傾斜パネルの下端と延長線の交点或いはその近傍の
一点を始点とし、中央傾斜パネルの下端上で摘み片形成
用ハーフカット線の終点より延長線側に寄った位置にあ
る一点を終点として、これらの２点間で上方に膨むよう
に延びた剥離案内用ハーフカット線を設けた構成とし
た。

【００１６】この構成によれば、摘み片形成用ハーフカ
ット線に沿った層間剥離が終点或いはその近傍まで進ん
だ後、この剥離がハーフカット線を施してない部分を延
長線側へ進んでいくと、この剥離により形成される摘み
片の下端が剥離案内用ハーフカット線の一部に達したと
ころで、この剥離が剥離案内用ハーフカット線に受け渡
される。この後、層間剥離が剥離案内用ハーフカット線
に沿ってその始点まで進む。そのため、形成される摘み
片の基部が最終的には縦クリース及びその延長線、即ち
スパウトパネルの中心線上に確実に位置することになる
ので、この摘み片をさらに引張るとその引張力はこの中
心線上に集中し、従って摘み片に加えられる引張力をよ
り効果的に内側頂部シールパネルの内面シールの剥離及
びスパウトパネルの引出しに利用することができる。

【００１７】さらに、請求項５に係る発明は、摘み片形
成用ハーフカット線及び剥離案内用ハーフカット線が、
前記縦クリース及びその延長線で分割されるスパウトパ
ネル内の左右の領域の両方にそれぞれ設けられており、
左右２本の剥離案内用ハーフカット線の各始点を、前記
交点或いはその近傍の位置でほぼ一致させてあり、か
つ、左右の剥離案内用ハーフカット線の各始点上に、剥
離の進行を阻止する千切れ防止手段が設けられている構
成とした。

【００１８】この構成によれば、剥離片形成用ハーフカ
ット線がスパウトパネル内の左右の領域の両方に設けて
あるので、左右の摘み片形成用ハーフカット線のいずれ
か一方を層間剥離させ、この剥離により形成される摘み
片を引張ることにより、スパウトパネルを引き出して注
出口を開口させることができる。また、左右の剥離案内
用ハーフカット線のいずれか一方に沿った層間剥離がそ
の始点まで進んだところで、摘み片に引張力が依然作用
している場合、その始点近傍の中央傾斜パネルにはその
始点を越えて層間剥離させる力が作用するが、この力は
千切れ防止手段により受け止められ、それから先への剥
離が阻止される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る紙容器の実施
の形態の一例を図１〜図３により説明する。図１はその
一例に係る紙容器のスパウトパネルの正面図、図２は図
１の紙容器の開封操作を示す説明図で、同図（Ａ）はス
パウトパネルの左右の三角形パネルを押し開いた状態を
示し、同図（Ｂ）は摘み片を引張っている状態を示して
いる。

【００２０】図１及び図２に示す紙容器１は、表裏面に
熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材を成形したものであっ
て、角筒状の胴部の下方をフラットに塞いで底部を閉塞
し、その中に内容物である飲料等の液体を充填した後、
上部を切妻屋根型に密封して形成されるいわゆるゲーベ
ルトップ型の紙容器である。

【００２１】前記切妻屋根型頂部を形成する上側の２枚
のパネル２の下に折り込まれる折込型注出口を形成する
スパウトパネル３は、左右２個の内側頂部シールパネル
４ａ，４ｂ、該内側頂部シールパネル４ａ，４ｂの下に
それぞれ位置する左右２個の三角形パネル５ａ，５ｂ、
該２個の三角形パネル５ａ，５ｂの間に位置する中央傾
斜パネル６と、２個の内側頂部シールパネル４ａ，４ｂ
を画する縦クリース７、内側頂部シールパネル４ａ，４
ｂと三角形パネル５ａ，５ｂとをそれぞれ画する横クリ
ース８ａ，８ｂ、及び三角形パネル５ａ，５ｂと中央傾
斜パネル６とをそれぞれ画する斜めクリース９ａ，９ｂ
を有している。

【００２２】前記スパウトパネル３内の、縦クリース７
及びその延長線７ａで分割される左右２つの領域の一方
（図１では右側の領域）には、内側頂部シールパネル４
ａ内における縦クリース７の上端と接する点を始点１０
ａとし、三角形パネル５ａ内の一点を終点１０ｂとし
て、始点１０ａから外側に膨むように内側頂部シールパ
ネル４ａ内及び三角形パネル５ａ内を通って終点１０ｂ
まで延びる摘み片形成用ハーフカット線１０が設けられ
ている。

【００２３】摘み片形成用ハーフカット線１０の始点側
端部が、縦クリース７に対して斜め上方を向いて始点１
０ａまで延びている。また、摘み片形成用ハーフカット
線１０の終点１０ｂが、三角形パネル５ａの下端側角部
近くに設けられている。

【００２４】次に、上記の紙容器１の開封について説明
する。この紙容器１は、飲料等の液体が充填された後
に、スパウトパネル３が折り込まれ、外側頂部シールパ
ネル１１ａ，１１ｂと内側シールパネル４ａ，４ｂがシ
ールされて上部開口部が密封されるとともに、向い合わ
せとなる外側頂部シールパネル１１ａ，１１ｂ同士、及
び内側シールパネル４ａ，４ｂ同士がシールされ切妻屋
根型頂部が形成されるものである。この紙容器の開封に
あたっては、まず、スパウトパネル３の左右の三角形パ
ネル５ａ，５ｂを左右に押し広げるようにして外側シー
ルパネル１１ａ，１１ｂ間及び内側シールパネル４ａ，
４ｂ間のシールを剥しスパウトパネル３をほぼ正方形の
面を形成するように開く（図２（Ａ）参照）。

【００２５】次に、摘み片形成用ハーフカット線１０の
膨み部分の頂部から層間剥離させ、この剥離により形成
された摘み片１２を指で摘んで斜め下方（所定の開封方
向）に引張る（図２（Ｂ）参照）。なお、この膨み部分
の頂部は、スパウトパネル３の左右の三角形パネル５
ａ，５ｂを押し開いた際、一旦この三角形パネル５ａ，
５ｂを切妻屋根型頂部斜面につく位まで一杯に押し広げ
ることにより、自然と層間剥離させることもできる。

【００２６】これにより、摘み片形成用ハーフカット線
１０に沿った層間剥離と内側頂部シールパネル４ａ，４
ｂの内面シールの剥離とがほぼ同時に進行する。すなわ
ち、摘み片１２を指で摘んで引張ることにより、摘み片
１２が摘み片形成用ハーフカット線１０の始点１０ａと
終点１０ｂとの間を残して剥離されるまでの間、左右の
内側頂部シールパネル４ａ，４ｂの内面シール即ち、内
側頂部シールパネル４ａ，４ｂと外側頂部シールパネル
１１ａ，１１ｂ間のシールも、摘み片１２を引張る力を
受けて徐々に剥がされて行く（図２（Ｂ）参照）。摘み
片１２をさらに引張り続けることにより、内側頂部シー
ルパネル４ａ，４ｂの内面シールの剥離及びスパウトパ
ネル３の引き出しが完全になされて注出口が開口する。

【００２７】内側頂部シールパネル４ａ，４ｂの内面シ
ール力が摘み片形成用ハーフカット線１０に沿った層間
剥離を引き起こす力よりも強い場合には、内側頂部シー
ルパネル４ａ，４ｂの内面シールの剥離が摘み片形成用
ハーフカット線１０に沿った層間剥離より遅れて進行す
る。すなわち、図２（Ａ）に示す状態で摘み片１２を引
張ることにより、まず摘み片１２が始点１０ａと終点１
０ｂとの間を残すところまで剥離される。ここで、摘み
片１２をさらに引張り続けることにより、この引張力が
始点１０ａと終点１０ｂの間の箇所に作用して内側頂部
シールパネル４ａ，４ｂの内面シールが徐々に剥がされ
て行き、その内面シールの剥離及びスパウトパネル３の
引き出しが完全になされて注出口が開口する。

【００２８】ところで、この紙容器では、縦クリース７
の上端と接する点を摘み片形成用ハーフカット線１０の
始点としているので、そのハーフカット線１０をスパウ
トパネル３の上部スペースを最大限に利用して大きくと
ることができ、そのハーフカット線１０に沿った層間剥
離により形成される摘み片を大きく剥離させることがで
きる。これによって、引張力を受ける摘み片１２に作用
する力が分散され、摘み片１２の強度が増す。また摘み
片１２は摘み片形成用ハーフカット線１０の始点１０ａ
と終点１０ｂとの間に幅の広い根元を残すように剥離さ
れるので、この部分が千切れにくくなる。

【００２９】また、摘み片形成用ハーフカット線１０に
沿った層間剥離が始点１０ａまで進んだところで、摘み
片１２に引張力が依然作用している場合、始点１０ａ近
傍の内側頂部シールパネル４ａには、引張力が縦クリー
ス７に対して斜め上方への力として作用する。そのた
め、始点１０ａの近傍では、摘み片１２の根本を引き裂
くような力が作用せず、摘み片１２はその上部側でより
ちぎれにくくなる。

【００３０】さらに、摘み片形成用ハーフカット線１０
の終点１０ｂが、三角形パネル５ａの下端側角部近くに
設けられているので、摘み片形成用ハーフカット線１０
を三角形パネル５ａの下部スペースを最大限に利用して
大きくとることができ、摘み片１２をより大きく剥離さ
せることができる。これによって、引張力を受けて摘み
片１２に作用する力がより軽減され、摘み片１２の強度
がさらに増す。また、摘み片１２は摘み片形成用ハーフ
カット線１０の始点１０ａと終点１０ｂの間に最大限の
幅の根元を残すように剥離されるので、この部分は一層
千切れにくくなる。

【００３１】したがって、上記実施の形態の一例によれ
ば、製造コストをアップさせることなく、摘み片１２の
強度を増し、スパウトパネル３の引き出しを確実に行な
うことができる。

【００３２】また、本例では、図３で示すように、摘み
片形成用ハーフカット線１０に沿った層間剥離が始点１
０ａと終点１０ｂ或いは両点の近傍まで進んだ後、この
剥離がハーフカットを施してない部分を同図の剥がれ線
Ａで示すような経路を辿って前記延長線７ａ側へ進んで
いく場合がある。この剥離は延長線７ａの近傍で停止す
る。この状態で摘み片１２をさらに引張ると、この引張
り力がスパウトパネル３の延長線７ａにほぼ沿った部分
に作用し、内側頂部シールパネル４ａ，４ｂの内面シー
ルの剥離及びスパウトパネル３の引き出しが完全になさ
れて注出口が開口する。

【００３３】なお、本例では、摘み片形成用ハーフカッ
ト線１０の始点１０ａは、内側頂部シールパネル４ａ，
４ｂ内において縦クリース７の上端に接しているが、必
しも接する必要はなく、同パネル内でその上端の近傍で
あればよい。また、摘み片形成用ハーフカット線１０
を、縦クリース７及びその延長線７ａで左右２つの領域
に分割されるスパウトパネル３内の右側の領域に設ける
代わりに、その左側の領域に設けてもよい。

【００３４】次に、本発明に係る紙容器の実施の形態の
他例を図４及び図５により説明する。図５は図４の紙容
器の開封操作を示す説明図で、同図（Ａ）はスパウトパ
ネル３の左右の三角形パネル５ａ，５ｂを押し開いた状
態を示し、同図（Ｂ）は第１の開封方法を示している。

【００３５】本例の紙容器１では、図４で示すように、
延長線７ａで左右２つの領域に分割される中央傾斜パネ
ル６内の右側の領域に、中央傾斜パネル６の下端（この
下端を形成する横クリース）１４と延長線７ａの交点を
始点１３ａとし、その下端１４上で摘み片形成用ハーフ
カット線１０の終点１０ｂより延長線７ａ側に寄った位
置にある一点を終点１３ｂとして、これらの２点間で半
円形状に延びた剥離案内用ハーフカット線１３が設けら
れている。

【００３６】次に、上記紙容器１の開封について説明す
る。最初に、第１の開封方法について説明する。まず、
三角形パネル５ａ，５ｂを左右に押し広げることによ
り、外側シールパネル１１ａ，１１ｂを剥してスパウト
パネル３を開き、摘み片形成用ハーフカット線１０の膨
み部分の頂部から層間剥離させる（図５（Ａ）参照）。
この剥離部すなわち摘み片１２を指で摘んで斜め下方
（所定の開封方向）に引張ることにより、摘み片形成用
ハーフカット線１０に沿って層間剥離させながら、内側
頂部シールパネル４ａ，４ｂの内面シールを徐々に剥が
していく（同図（Ｂ）参照）。

【００３７】摘み片形成用ハーフカット線１０に沿った
層間剥離をその始点１０ａと終点１０ｂ或いは両点の近
傍まで進めた後、摘み片１２を引張り続けることにより
その下端側を延長線７ａ側へ剥離させていく（同図（Ｂ
参照）参照）。この剥離がハーフカットを施してない部
分１５を剥がれ線Ｂで示すような経路を辿って延長線７
ａ側へ進んでいき、この剥離により摘み片１２の下端が
剥離案内用ハーフカット線１３の一部に達したところ
で、この剥離が剥離案内用ハーフカット線１３に受け渡
される（同図（Ｂ参照）参照）。

【００３８】この後、剥離片１２をさらに引張り続ける
ことにより、剥離が半円形状の剥離案内用ハーフカット
線１３に沿ってその始点１３ａまで進むと共に、内側頂
部シールパネル４ａ，４ｂの内面シールの剥離及びスパ
ウトパネル３の引き出しが完全になされて注出口が開口
する。このように、剥離案内用ハーフカット線１３に沿
ってその始点１３ａまで層間剥離させる間に、スパウト
パネル３の注出口が開口する。

【００３９】次に、第２の開封方法について説明する。
内側頂部シールパネル４ａ，４ｂの内面シールを剥がす
力が両ハーフカット線１０，１３に沿った層間剥離を引
き起こす力よりも強い場合には、図５（Ａ）で示す摘み
片１２を引張ることにより、摘み片形成用ハーフカット
線１０に沿って層間剥離させ、摘み片形成用ハーフカッ
ト線１０の終点１０ｂ或いはその近傍から剥離案内用ハ
ーフカット線１３までの間で前記剥がれ線Ｂで示すよう
な経路を辿って剥離させ、さらに、剥離案内用ハーフカ
ット線１３に沿ってその始点１３ａまで層間剥離させ
る。このとき、内側頂部シールパネル４ａ，４ｂの内面
シールは剥がれていない。

【００４０】この状態で、摘み片１２をさらに引張る
と、この引張力が両ハーフカット線１０，１３の始点１
０ａ，１３ａの間でスパウトパネル３に作用するので、
内側頂部シールパネル４ａ，４ｂの内面シールが剥がさ
れ、その内面シールの剥離及びスパウトパネル３の引き
出しが完全になされて注出口が開口する。

【００４１】このように、図４に示す本例によれば、摘
み片１２の基部が最終的には縦クリース７及びその延長
線７ａ、即ちスパウトパネル３の中心線上に確実に位置
することになるので、この摘み片１２をさらに引張ると
その引張力はこの中心線上に集中し、従って摘み片１２
に加えられる引張力をより効果的に内側頂部シールパネ
ル４ａ，４ｂの内面シールの剥離及びスパウトパネル３
の引出しに利用することができる。

【００４２】また、摘み片形成用ハーフカット線１０の
終点１０ｂ或いはその近傍からの層間剥離は、ハーフカ
ットを施してない部分１５を通って剥離案内用ハーフカ
ット線１３に受け渡され、この後、半円形状の剥離案内
用ハーフカット線１３により案内されてその始点１３ａ
まで進むので、この剥離により形成される摘み片１２の
下端部が半円形状にきれいに剥がれる。したがって、開
封時にスパウトパネル３の外観上の美観が損なわれな
い。

【００４３】さらに、内側頂部シールパネル４ａ，４ｂ
のシール力と、両ハーフカット線１０，１３に沿った層
間剥離を引き起こすのに必要な力とが、製造誤差等によ
り多少変動したとしても、上記２通りの開封方法が可能
であるので、注出口の開口を確実に行なうことができ
る。

【００４４】なお、本例では、摘み片形成用ハーフカッ
ト線１０の終点１０ｂ或いはその近傍からの層間剥離
は、剥離案内用ハーフカット線１３に受け渡される。こ
のとき、終点１０ｂと剥離案内用ハーフカット線１３の
間にハーフカットを施していない領域１５があるので、
終点１０ｂからそのハーフカット線１３に向う剥離力の
大きさや方向にバラつきがあっても、その力の大きさや
方向に応じて常に一定とはいえない経路（例えば剥がれ
線Ｂ）を辿ってそのハーフカット線１３に受け渡される
ことになり、更に剥離案内用ハーフカット線１３が終点
１０ｂより延長線７ａ側にあってこの終点１０ｂよりも
上方の位置まで半円形状に延びていることと相俟って、
終点１０ｂ或いはその近傍からの層間剥離は、一定の方
向ではないが無理のない経路を辿って確実に剥離案内用
ハーフカット線１３に受け渡される。

【００４５】また、本例では、剥離案内用ハーフカット
線１３の始点１３ａが前記交点と一致しているが、中央
傾斜パネル６内におけるその交点近傍の点を始点１３ａ
としてもよい。

【００４６】さらに、本例では、剥離案内用ハーフカッ
ト線１３を半円形にしているが、そのハーフカット線１
３の形状は、始点１３ａと終点１３ｂの間で上方に膨ら
むように延びる形状であればよい。例えば、中央傾斜パ
ネル６の下端１４を底辺とする台形状であってもよい。

【００４７】次に、本発明に係る紙容器の実施の形態の
他例を図６により説明する。この紙容器では、摘み片形
成用ハーフカット線１０及び半円形の剥離案内用ハーフ
カット線１３が、縦クリース７及びその延長線７ａで分
割されるスパウトパネル３内の左右の領域の両方に、縦
クリース７及びその延長線７ａに関してそれぞれほぼ対
称に設けられており、左右２本の剥離案内用ハーフカッ
ト線１３の各始点１３ａを、中央傾斜パネル６内でその
下端１４と延長線７ａの交点或いはその近傍の位置でほ
ぼ一致させてある。また左右の剥離案内用ハーフカット
線１３の各始点１３ａ上に、剥離がそれぞれ他の領域に
ある剥離案内用ハーフカット線１３まで進行していかな
いように千切れ防止手段１６が設けられている。この千
切れ防止手段１６として横線状の型押しが採用されてい
る。

【００４８】本例によれば、剥離片形成用ハーフカット
線１０がスパウトパネル３内の左右の領域の両方に設け
てあるので、左右の摘み片形成用ハーフカット線１０の
いずれか一方の頂部を層間剥離させ、この剥離により形
成される摘み片を引張ることにより、スパウトパネル３
を引き出して注出口を開口させることができる。したが
って、右利き及び左利きのどちらの人にとっても開封を
容易に行なえ、使いやすい。

【００４９】また、左右の剥離案内用ハーフカット線１
３のいずれか一方に沿った層間剥離がその始点１３ａま
で進んだところで、摘み片１２に引張力が依然作用して
いる場合、その始点１３ａ近傍で中央傾斜パネル６には
その始点１３ａを越えて層間剥離させる力が作用する
が、この力は千切れ防止手段１６により受け止められ、
それから先への剥離が阻止される。そのため、摘み片１
２にかけられた引張力が摘み片形成用ハーフカット線１
０の始点１０ａと剥離案内用ハーフカット１３の始点１
３ａとを結んだ線上、即ち延長線７ａ上にほぼ集中し、
この引張力をより効果的に内側頂部シールパネル４ａ，
４ｂの内面シールの剥離及びスパウトパネル３の引出し
に利用することができる。

【００５０】なお，本例では、本例ではこの千切れ防止
手段１６として横線状の型押しが採用されているが、こ
れに限定されるものではない。

【００５１】

【発明の効果】以上のように、請求項１に係る発明によ
れば、摘み片形成用ハーフカット線をスパウトパネルの
上部スペースを最大限に利用して大きくとることがで
き、そのハーフカット線に沿った層間剥離により形成さ
れる摘み片を大きく剥離させることができるので、引張
力を受ける摘み片に作用する力が分散され、摘み片の強
度が増す。また、摘み片は摘み片形成用ハーフカット線
の始点と終点との間の幅の広い根元を残すように剥離さ
れるので、この部分で千切れにくくなる。したがって、
製造コストをアップさせることなく、摘み片は強度を増
し、スパウトパネルの引き出しを確実に行うことができ
る。

【００５２】また、請求項２に係る発明によれば、摘み
片形成用ハーフカット線の始点近傍では、摘み片の根元
を引き裂くような力が作用しないので、摘み片の上部側
（始点側）が千切れるのを一層防止することができる。

【００５３】また、請求項３に係る発明によれば、摘み
片の強度を一層増すことができる。

【００５４】また、請求項４に係る発明によれば、摘み
片に加えられる引張力をより効果的に内側頂部シールパ
ネルの内面シールの剥離及びスパウトパネルの引出しに
利用することができる。また、摘み片の下端部を剥離案
内用ハーフカット線に沿ってきれいに剥がすことがで
き、開封時にスパウトパネルの外観上の美観が損なわれ
ない。

【００５５】さらに、請求項５に係る発明によれば、右
利き及び左利きのどちらの人にとっても開封を容易に行
なうことができ、使いやすい。また、摘み片を左右のい
ずれの側から引張る場合でも、１つの千切れ防止手段に
よって剥離を剥離案内用ハーフカットの所定に位置で停
止させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る紙容器の実施の形態の一例を示す
スパウトパネルの正面図。

【図２】図１の紙容器の開封操作を示す説明図。

【図３】図１の紙容器の開封操作を示す説明図。

【図４】本発明に係る紙容器の実施の形態の他例を示す
スパウトパネルの正面図。

【図５】図４の紙容器の開封操作を示す説明図。

【図６】本発明に係る紙容器の実施の形態の他例を示す
スパウトパネルの正面図。

【図７】従来例を示すスパウトパネルの正面図。

【図８】図７の従来例の開封操作を示す説明図。

【符号の説明】

１ 紙容器 ２ パネル ３ スパウトパネル ４ａ，４ｂ 内側頂部シールパネル ５ａ，５ｂ 三角形パネル ６ 中央傾斜パネル ７ 縦クリース ８ａ，８ｂ 横クリース ９ａ，９ｂ 斜めクリース １０ 摘み片形成用ハーフカット線 １０ａ 始点 １０ｂ 終点 １１ａ，１１ｂ 外側頂部シールパネル １２ 摘み片 １３ 剥離案内用ハーフカット線 １４ 中央傾斜パネルの下端（横クリース） １５ ハーフカットを施してない部分 １６ 千切れ防止手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
   紙素材によって有底の胴部の上に切妻屋根型頂部が存在
   するように形成され、切妻屋根型頂部を形成する上側の
   ２枚のパネルの下に折り込まれる折込型のスパウトパネ
   ルが、左右２個の内側頂部シールパネル、該２個の内側
   頂部シールパネルの下に位置する左右２個の三角形パネ
   ル、該２個の三角形パネルの間に位置する中央傾斜パネ
   ル、前記２個の内側頂部シールパネルを画する縦クリー
   ス、前記２個の内側頂部シールパネルと前記２個の三角
   形パネルとをそれぞれ画する左右２本の横クリース、及
   び２個の三角形パネルと中央傾斜パネルとをそれぞれ画
   する左右２本の斜めクリースを有する紙容器において、
   前記スパウトパネル内の、前記縦クリース及びその延長
   線で分割される左右２つの領域の少なくとも一方に、前
   記内側頂部シールパネル内における前記縦クリースの上
   端と接する点或いはその上端近傍の点を始点とし、前記
   ２個の三角形パネルの一方内の一点を終点として、前記
   始点から外側に膨むように前記２個の内側頂部シールパ
   ネルの一方内及び前記一方の三角形パネル内を通って前
   記終点まで延びる摘み片形成用ハーフカット線を設けた
   ことを特徴とする紙容器。
2. 【請求項２】 前記摘み片形成用ハーフカット線の始点
   側端部が、前記縦クリースに対して斜め上方を向いて前
   記始点まで延びていることを特徴とする請求項１記載の
   紙容器。
3. 【請求項３】 前記摘み片形成用ハーフカット線の終点
   が、前記一方の三角形パネルの下端側角部近くに設けら
   れていることを特徴とする請求項１又は２記載の紙容
   器。
4. 【請求項４】 前記延長線で分割される前記中央傾斜パ
   ネル内の左右２つの領域のうち、前記摘み片形成用ハー
   フカット線を設けた側の領域内に前記中央傾斜パネルの
   下端と前記延長線の交点或いはその近傍の一点を始点と
   し、前記中央傾斜パネルの下端上で前記摘み片形成用ハ
   ーフカット線の終点より前記延長線側に寄った位置にあ
   る一点を終点として、これらの２点間で上方に膨むよう
   に延びた剥離案内用ハーフカット線を設けたことを特徴
   とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の紙容器。
5. 【請求項５】 前記摘み片形成用ハーフカット線及び前
   記剥離案内用ハーフカット線が、前記縦クリース及びそ
   の延長線で分割される前記スパウトパネル内の左右の領
   域の両方にそれぞれ設けられており、左右２本の前記剥
   離案内用ハーフカット線の各始点を、前記交点或いはそ
   の近傍の位置でほぼ一致させてあり、かつ、前記左右の
   剥離案内用ハーフカット線の各始点上に、剥離の進行を
   阻止する千切れ防止手段が設けられていることを特徴と
   する請求項４記載の紙容器。