JPH11263375A - 横型圧縮機の梱包装置 - Google Patents
横型圧縮機の梱包装置Info
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- JPH11263375A JPH11263375A JP6563198A JP6563198A JPH11263375A JP H11263375 A JPH11263375 A JP H11263375A JP 6563198 A JP6563198 A JP 6563198A JP 6563198 A JP6563198 A JP 6563198A JP H11263375 A JPH11263375 A JP H11263375A
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- Japan
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- compressor
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- fitted
- compressors
- pipe
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title abstract 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 17
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 格別な直立用の金具の無い横型圧縮機を容易
且つ効率的に梱包することができる梱包装置を提供す
る。 【解決手段】 側端部に配管８、１１及び又はターミナ
ル９が取り付けられた横型圧縮機１を梱包するものであ
って、圧縮機１の密閉容器５の側端に嵌合する筒状の支
管２を備えており、この支管２は、軸方向を直立させた
直立状態で圧縮機１を複数台保持するのに充分なる強度
を有し、且つ、当該直立状態で上下に嵌合された圧縮機
１、１の配管相互の干渉を阻止するのに充分な軸方向の
長さを備える。
且つ効率的に梱包することができる梱包装置を提供す
る。 【解決手段】 側端部に配管８、１１及び又はターミナ
ル９が取り付けられた横型圧縮機１を梱包するものであ
って、圧縮機１の密閉容器５の側端に嵌合する筒状の支
管２を備えており、この支管２は、軸方向を直立させた
直立状態で圧縮機１を複数台保持するのに充分なる強度
を有し、且つ、当該直立状態で上下に嵌合された圧縮機
１、１の配管相互の干渉を阻止するのに充分な軸方向の
長さを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横型圧縮機を梱包
する際に好適な梱包装置に関するものである。
する際に好適な梱包装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より縦型の圧縮機を梱包する際に
は、例えば特開平６−１５６４８９号公報に示される如
く、直立した状態で複数台の圧縮機を並設し、パットな
どのクッション材を介して段積みした後、全体を結束バ
ンドにて固定する方法が取られている。
は、例えば特開平６−１５６４８９号公報に示される如
く、直立した状態で複数台の圧縮機を並設し、パットな
どのクッション材を介して段積みした後、全体を結束バ
ンドにて固定する方法が取られている。
【０００３】一方、横型の圧縮機の場合には、直立させ
るための金具を密閉容器に取り付け、この金具を用いて
直立させた状態で、上述の如く梱包していた。
るための金具を密閉容器に取り付け、この金具を用いて
直立させた状態で、上述の如く梱包していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る金
具が取り付けられていない横型の圧縮機の場合には、直
立させることができないため、横置きの状態で梱包され
ており、直立状態で梱包する場合に比して容積効率が悪
化し、輸送コストが高騰してしまう問題があった。
具が取り付けられていない横型の圧縮機の場合には、直
立させることができないため、横置きの状態で梱包され
ており、直立状態で梱包する場合に比して容積効率が悪
化し、輸送コストが高騰してしまう問題があった。
【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、格別な直立用の金具の無
い横型圧縮機を容易且つ効率的に梱包することができる
梱包装置を提供するものである。
るために成されたものであり、格別な直立用の金具の無
い横型圧縮機を容易且つ効率的に梱包することができる
梱包装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の梱包装置は、側
端部に配管及び又はターミナルが取り付けられた横型圧
縮機を梱包するものであって、圧縮機の密閉容器の側端
に嵌合する筒状の支管を備えており、この支管は、軸方
向を直立させた直立状態で圧縮機を複数台保持するのに
充分なる強度を有し、且つ、当該直立状態で上下に嵌合
された圧縮機の配管相互の干渉を阻止するのに充分な軸
方向の長さを備えているものである。
端部に配管及び又はターミナルが取り付けられた横型圧
縮機を梱包するものであって、圧縮機の密閉容器の側端
に嵌合する筒状の支管を備えており、この支管は、軸方
向を直立させた直立状態で圧縮機を複数台保持するのに
充分なる強度を有し、且つ、当該直立状態で上下に嵌合
された圧縮機の配管相互の干渉を阻止するのに充分な軸
方向の長さを備えているものである。
【０００７】本発明によれば、軸方向を直立させた状態
で最下部に支管を設置し、この支管に横型圧縮機を直立
させた状態でその側端を挿入嵌合し、更にこの圧縮機の
上に支管を嵌合して、当該支管の上に圧縮機を同様に直
立状態で挿入嵌合することができる。これにより、横型
圧縮機を直立状態で複数台積み重ねることができるよう
になり、梱包時の容積効率が改善されると共に、支管と
圧縮機を積み重ねるだけなので、梱包作業性も良好とな
るものである。
で最下部に支管を設置し、この支管に横型圧縮機を直立
させた状態でその側端を挿入嵌合し、更にこの圧縮機の
上に支管を嵌合して、当該支管の上に圧縮機を同様に直
立状態で挿入嵌合することができる。これにより、横型
圧縮機を直立状態で複数台積み重ねることができるよう
になり、梱包時の容積効率が改善されると共に、支管と
圧縮機を積み重ねるだけなので、梱包作業性も良好とな
るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は梱包状態の横型圧縮機１・・・
の斜視図、図２は梱包作業を説明するための圧縮機１と
支管２の側面図である。
形態を詳述する。図１は梱包状態の横型圧縮機１・・・
の斜視図、図２は梱包作業を説明するための圧縮機１と
支管２の側面図である。
【０００９】圧縮機１は筒状の本体３とこの本体３の両
側内側に溶接固定された湾曲するエンドキャップ４Ａ、
４Ｂから成る密閉容器５から成り、この密閉容器５の底
部両側にはベース６、６が溶接部７にて固定されてい
る。このベース６、６は密閉容器５の底面より下側にて
外方（左右方向）に延在している。
側内側に溶接固定された湾曲するエンドキャップ４Ａ、
４Ｂから成る密閉容器５から成り、この密閉容器５の底
部両側にはベース６、６が溶接部７にて固定されてい
る。このベース６、６は密閉容器５の底面より下側にて
外方（左右方向）に延在している。
【００１０】そして、一方のエンドキャップ４Ａの中心
より下部に位置する部分には吸入管８が突出して取り付
けられており、他方のエンドキャップ４Ｂの中心より上
部に位置する部分にはターミナル９と吐出管１１が突出
して取り付けられている。尚、吐出管１１は他の配管と
溶接する際の熱がターミナル９に影響しないよう所定の
長さ寸法で突出している（吸入管８より長い）。
より下部に位置する部分には吸入管８が突出して取り付
けられており、他方のエンドキャップ４Ｂの中心より上
部に位置する部分にはターミナル９と吐出管１１が突出
して取り付けられている。尚、吐出管１１は他の配管と
溶接する際の熱がターミナル９に影響しないよう所定の
長さ寸法で突出している（吸入管８より長い）。
【００１１】次ぎに、支管２は段ボールなどの厚紙から
成り、圧縮機１の密閉容器５の本体３と略同等の内径を
有した円筒状を呈している。また、支管２は少なくとも
吐出管１１とエンドキャップ４Ａ及び４Ｂの突出寸法を
加えた長さよりも充分大なる軸方向の寸法Ｌ１を有して
おり、また、軸方向を直立させた状態で、複数台の圧縮
機１を保持するのに充分なる強度を有している。更に、
支管２の両側部には切欠部１２、１２が形成されてい
る。
成り、圧縮機１の密閉容器５の本体３と略同等の内径を
有した円筒状を呈している。また、支管２は少なくとも
吐出管１１とエンドキャップ４Ａ及び４Ｂの突出寸法を
加えた長さよりも充分大なる軸方向の寸法Ｌ１を有して
おり、また、軸方向を直立させた状態で、複数台の圧縮
機１を保持するのに充分なる強度を有している。更に、
支管２の両側部には切欠部１２、１２が形成されてい
る。
【００１２】以上の構成で、圧縮機１を梱包する際に
は、支管２を、その軸方向を上下とした状態で直立させ
る。次ぎに、圧縮機１を、そのエンドキャップ４Ａが
下、エンドキャップ４Ｂが上となる状態で直立させ、エ
ンドキャップ４Ａを支管２に上から挿入して着脱自在に
嵌合させる。このとき、ベース６を支管２の切欠部１２
に合致させる。
は、支管２を、その軸方向を上下とした状態で直立させ
る。次ぎに、圧縮機１を、そのエンドキャップ４Ａが
下、エンドキャップ４Ｂが上となる状態で直立させ、エ
ンドキャップ４Ａを支管２に上から挿入して着脱自在に
嵌合させる。このとき、ベース６を支管２の切欠部１２
に合致させる。
【００１３】次ぎに、圧縮機１のエンドキャップ４Ｂに
上からもう一つの支管２を直立状態で嵌合し、更にその
支管２に上からもう一台の圧縮機１のエンドキャップ４
Ａを挿入して嵌合する。この場合も各圧縮機１のベース
６を支管２の切欠部１２に合致させる。このようにして
二個の支管２、２と二台の圧縮機１、１を交互に重ね合
わせる（図４参照）。
上からもう一つの支管２を直立状態で嵌合し、更にその
支管２に上からもう一台の圧縮機１のエンドキャップ４
Ａを挿入して嵌合する。この場合も各圧縮機１のベース
６を支管２の切欠部１２に合致させる。このようにして
二個の支管２、２と二台の圧縮機１、１を交互に重ね合
わせる（図４参照）。
【００１４】この場合、支管２の軸方向の寸法は少なく
とも吐出管１１とエンドキャップ４Ａ及び４Ｂの突出寸
法を加えた長さよりも充分大成る寸法Ｌ１とされてお
り、吸入管８と吐出管１１及びターミナル９の位置はず
れているので、支管２内で上下の圧縮機１、１の吸入管
８と吐出管１１或いはターミナル９が干渉する不都合は
生じない。
とも吐出管１１とエンドキャップ４Ａ及び４Ｂの突出寸
法を加えた長さよりも充分大成る寸法Ｌ１とされてお
り、吸入管８と吐出管１１及びターミナル９の位置はず
れているので、支管２内で上下の圧縮機１、１の吸入管
８と吐出管１１或いはターミナル９が干渉する不都合は
生じない。
【００１５】そして、最後に二段目の圧縮機１上にもも
う一つ支管２を嵌合する。このように三つの支管２・・
と二台の圧縮機１、１を交互に積み重ねたものを、木
製、プラスチック製、金属製或いは段ボール製の底板１
３上に所定間隔て複数並べる。尚、このとき底板１３に
支管２の下縁となる部分を受ける円形の切欠を複数形成
して置けば安定性が増す。
う一つ支管２を嵌合する。このように三つの支管２・・
と二台の圧縮機１、１を交互に積み重ねたものを、木
製、プラスチック製、金属製或いは段ボール製の底板１
３上に所定間隔て複数並べる。尚、このとき底板１３に
支管２の下縁となる部分を受ける円形の切欠を複数形成
して置けば安定性が増す。
【００１６】そして、最上部の支管２・・・上に同様の
素材から成る天板１４を載せ（図５参照）、最後に結束
バンド１５を底板１３と天板１４に掛けて固定し、中央
も結束バンド１５にて締めて固定する（図１参照）。こ
のとき、各積み重ねの間にクッション材を介在させると
良い。
素材から成る天板１４を載せ（図５参照）、最後に結束
バンド１５を底板１３と天板１４に掛けて固定し、中央
も結束バンド１５にて締めて固定する（図１参照）。こ
のとき、各積み重ねの間にクッション材を介在させると
良い。
【００１７】尚、図４の圧縮機１の如くベース６が密閉
容器５の下側に延在しているものの場合には、切欠部１
２を形成すること無く、図６の如く単なる円筒状の支管
２でも良い。但し、図７の如くベース６が密閉容器５の
底部から上側に屈曲されているものでは切欠部１２がそ
の逃げとなるものである。
容器５の下側に延在しているものの場合には、切欠部１
２を形成すること無く、図６の如く単なる円筒状の支管
２でも良い。但し、図７の如くベース６が密閉容器５の
底部から上側に屈曲されているものでは切欠部１２がそ
の逃げとなるものである。
【００１８】尚、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、特許請求の範囲に記載の主旨から逸脱しな
い範囲で各種の変形形態が可能である。
のではなく、特許請求の範囲に記載の主旨から逸脱しな
い範囲で各種の変形形態が可能である。
【００１９】例えば、図８に示す如く、圧縮機１の向き
を交互に逆転して、梱包することができる。このとき、
支管２は同一のものを使用しても良いが、図示の如く、
吸入管８、ターミナル９及び吐出管１１の長さが異なる
場合には、異なる長さの支管２Ａ、２Ｂを使用しても良
い。異なる長さの支管２Ａ、２Ｂを使用することによ
り、梱包の全体の高さを低くすることができ、安定性を
増すことができる。
を交互に逆転して、梱包することができる。このとき、
支管２は同一のものを使用しても良いが、図示の如く、
吸入管８、ターミナル９及び吐出管１１の長さが異なる
場合には、異なる長さの支管２Ａ、２Ｂを使用しても良
い。異なる長さの支管２Ａ、２Ｂを使用することによ
り、梱包の全体の高さを低くすることができ、安定性を
増すことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、軸方
向を直立させた状態で最下部に支管を設置し、この支管
に横型圧縮機を直立させた状態でその側端を挿入嵌合
し、更にこの圧縮機の上に支管を嵌合して、当該支管の
上に圧縮機を同様に直立状態で挿入嵌合することができ
る。これにより、横型圧縮機を直立状態で複数台積み重
ねることができるようになり、梱包時の容積効率が改善
されると共に、支管と圧縮機を積み重ねるだけなので、
梱包作業性も良好となるものである。
向を直立させた状態で最下部に支管を設置し、この支管
に横型圧縮機を直立させた状態でその側端を挿入嵌合
し、更にこの圧縮機の上に支管を嵌合して、当該支管の
上に圧縮機を同様に直立状態で挿入嵌合することができ
る。これにより、横型圧縮機を直立状態で複数台積み重
ねることができるようになり、梱包時の容積効率が改善
されると共に、支管と圧縮機を積み重ねるだけなので、
梱包作業性も良好となるものである。
【図１】梱包状態の横型圧縮機の斜視図である。
【図２】梱包作業を説明するための圧縮機と支管の側面
図である。
図である。
【図３】圧縮機と支管の嵌合部分の拡大図である。
【図４】二個の支管と二台の圧縮機を交互に積み重ねた
状態の側面図である。
状態の側面図である。
【図５】結束バンドで固定する前の状態の圧縮機の斜視
図である。
図である。
【図６】他の実施例の支管で二台の圧縮機を積み重ねた
状態の側面図である。
状態の側面図である。
【図７】他の実施例の圧縮機を図２の支管にて二台積み
重ねた状態の側面図である。
重ねた状態の側面図である。
【図８】異なる長さの支管にて圧縮機を積み重ねた状態
の側面図である。
の側面図である。
１ 圧縮機 ２ 支管 ３ 本体 ４Ａ、４Ｂ エンドキャップ ５ 密閉容器 ６ ベース ８ 吸入管 ９ ターミナル １１ 吐出管 １２ 切欠部 １３ 底板 １４ 天板 １５ 結束バンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 光永 敏彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 杉本 和▲禧▼ 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 藤原 一昭 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 側端部にベース、配管及び又はターミナ
ルが取り付けられた横型圧縮機において、 前記圧縮機の密閉容器の側端に嵌合する筒状の支管を備
え、この支管は、軸方向を直立させた直立状態で前記圧
縮機を複数台保持するのに充分なる強度を有し、且つ、
当該直立状態で上下に嵌合された圧縮機の配管相互の干
渉を阻止するのに充分な軸方向の長さを備えていること
を特徴とする横型圧縮機の梱包装置。 - 【請求項２】 前記支管は、両端の一部に切欠部が形成
されていることを特徴とする請求項１の横型圧縮機の梱
包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6563198A JPH11263375A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 横型圧縮機の梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6563198A JPH11263375A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 横型圧縮機の梱包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11263375A true JPH11263375A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13292571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6563198A Pending JPH11263375A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 横型圧縮機の梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11263375A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282209A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機の梱包装置 |
| KR101226850B1 (ko) | 2005-03-31 | 2013-01-25 | 산요덴키가부시키가이샤 | 압축기의 패킹 장치 및 패킹 방법 |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP6563198A patent/JPH11263375A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282209A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機の梱包装置 |
| KR101226850B1 (ko) | 2005-03-31 | 2013-01-25 | 산요덴키가부시키가이샤 | 압축기의 패킹 장치 및 패킹 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041222 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050426 |