JPH11264134A - Ｃｆｔ構真柱の施工法 - Google Patents
Ｃｆｔ構真柱の施工法Info
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- JPH11264134A JPH11264134A JP6725798A JP6725798A JPH11264134A JP H11264134 A JPH11264134 A JP H11264134A JP 6725798 A JP6725798 A JP 6725798A JP 6725798 A JP6725798 A JP 6725798A JP H11264134 A JPH11264134 A JP H11264134A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＣＦＴを構真柱として採用可能にすること
で、逆打ち工法や新地下工法を高品質、ローコストで合
理的に構築できるＣＦＴ構真柱の施工法を提供する。 【解決手段】 本発明によるＣＦＴ構真柱の施工法は、
先端部にコンクリートを充填したＣＦＴ用鋼管を杭孔内
に立て込んだ後に杭コンクリートを打設して構真柱とし
ての鉛直精度を確保し、次いで該ＣＦＴ用鋼管の中空内
部に残りのコンクリートを充填するものであり、具体的
には、ＣＦＴ用鋼管の先端部から所定の範囲に予めコン
クリートを充填しておくために、先端部から所定の位置
にコンクリートの充填範囲を決める仕切り板を設けてお
き、さらに先端部を凸面形状の先端板で閉塞することを
特徴にしている。
で、逆打ち工法や新地下工法を高品質、ローコストで合
理的に構築できるＣＦＴ構真柱の施工法を提供する。 【解決手段】 本発明によるＣＦＴ構真柱の施工法は、
先端部にコンクリートを充填したＣＦＴ用鋼管を杭孔内
に立て込んだ後に杭コンクリートを打設して構真柱とし
ての鉛直精度を確保し、次いで該ＣＦＴ用鋼管の中空内
部に残りのコンクリートを充填するものであり、具体的
には、ＣＦＴ用鋼管の先端部から所定の範囲に予めコン
クリートを充填しておくために、先端部から所定の位置
にコンクリートの充填範囲を決める仕切り板を設けてお
き、さらに先端部を凸面形状の先端板で閉塞することを
特徴にしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＦＴを構真柱と
して用いるＣＦＴ構真柱の施工法に関する。
して用いるＣＦＴ構真柱の施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、構造物の柱として鋼管内にコンク
リートを充填して一体化した充填鋼管コンクリート（Ｃ
ＦＴ）が多く使用されるようになってきた。これは、従
来のＲＣやＳＲＣと比較して小さな断面で大きな曲げ、
せん断耐力を確保でき、さらに靭性に富んだ部材である
ためである。又、地下構造などでは、このＣＦＴの外側
にＲＣを被覆させた、いわゆる充填被覆コンクリートを
採用することも多くなっている。 一方、狭い敷地で短
工期に施工するための工法として、逆打ち工法や新地下
工法が注目され、これを採用する工事も増加している。
リートを充填して一体化した充填鋼管コンクリート（Ｃ
ＦＴ）が多く使用されるようになってきた。これは、従
来のＲＣやＳＲＣと比較して小さな断面で大きな曲げ、
せん断耐力を確保でき、さらに靭性に富んだ部材である
ためである。又、地下構造などでは、このＣＦＴの外側
にＲＣを被覆させた、いわゆる充填被覆コンクリートを
採用することも多くなっている。 一方、狭い敷地で短
工期に施工するための工法として、逆打ち工法や新地下
工法が注目され、これを採用する工事も増加している。
【０００３】しかし、業界のニーズを満たすために開発
されてきた上記の各工法を合体させてより効率的な工事
を促進しようとすると、以下のような問題点があるため
に設計上からも採用することが困難な状況にあった。 （１） 通常の逆打ち工法で採用されているＨ型もしく
は十字型の構真柱は、鉄骨断面形状が開断面のため、本
設部分の躯体コンクリートは全て後打ちで施工できる
が、ＣＦＴを構真柱とする場合には鋼管内部にコンクリ
ートを如何にして打設するかが解決されていない。
されてきた上記の各工法を合体させてより効率的な工事
を促進しようとすると、以下のような問題点があるため
に設計上からも採用することが困難な状況にあった。 （１） 通常の逆打ち工法で採用されているＨ型もしく
は十字型の構真柱は、鉄骨断面形状が開断面のため、本
設部分の躯体コンクリートは全て後打ちで施工できる
が、ＣＦＴを構真柱とする場合には鋼管内部にコンクリ
ートを如何にして打設するかが解決されていない。
【０００４】（２） 通常のＨ型もしくは十字型の構真
柱と同様に、鉄骨全面にコンクリートが付着するように
鋼管の先端を開放した場合には、鋼管内部に杭のコンク
リート（水中コンクリート）が打ちあがってくることに
なる。この水中コンクリートは、ベントナイト溶液を含
んでいるために品質的に信頼性にかけると共に強度的に
も保証しにくい問題がある。さらに、鋼管内部のコンク
リートについてもレイタンス処理や杭頭での余盛り対応
での処理ができないことから後打ちされる本設コンクリ
ートとの打継部処理が十分にできない問題がある。そこ
で、図８、図９に示すように、ＣＦＴ用鋼管３０の内部
に杭のコンクリート３１が入ってこないように、鋼管の
先端部に塞ぎ板３２を当てて蓋をし、鋼管内部の中空部
分に水３３を入れて鋼管の浮力を押さえることも考えら
れた。
柱と同様に、鉄骨全面にコンクリートが付着するように
鋼管の先端を開放した場合には、鋼管内部に杭のコンク
リート（水中コンクリート）が打ちあがってくることに
なる。この水中コンクリートは、ベントナイト溶液を含
んでいるために品質的に信頼性にかけると共に強度的に
も保証しにくい問題がある。さらに、鋼管内部のコンク
リートについてもレイタンス処理や杭頭での余盛り対応
での処理ができないことから後打ちされる本設コンクリ
ートとの打継部処理が十分にできない問題がある。そこ
で、図８、図９に示すように、ＣＦＴ用鋼管３０の内部
に杭のコンクリート３１が入ってこないように、鋼管の
先端部に塞ぎ板３２を当てて蓋をし、鋼管内部の中空部
分に水３３を入れて鋼管の浮力を押さえることも考えら
れた。
【０００５】しかし、この場合には図８で示すように、
構真柱用鋼管３０の先端断面積に応じた底面での支持力
によって塞ぎ板に曲げ応力が発生し通常の板厚では耐え
られなくなる、塞ぎ板３２が平板であるために杭コンク
リート３１が塞ぎ板３２の底面中央部分に充分に充填さ
れない等の新たな問題点が発生してきた。特に、構真柱
先端の杭コンクリート部では固まっていないコンクリー
ト３１の比重が２．３と構真柱用鋼管３０内の水３３の
比重１．０よりもかなり大きいために、図９で説明する
ように、杭コンクリートによる浮力３４と杭孔内の泥水
３５による浮力３６とを合算した浮力が構真柱用鋼管３
０に生じて、その重心３７が水３３によって低く下げら
れたとしても、構真柱の鉛直精度を確保し難い場合があ
った。 （３） 建て込み前に鋼管の全長にコンクリートを打設
してＣＦＴを構成してしまうことも考えられるが、重量
が過大になって揚重に困難をきたすことから、非常に軽
微な構真柱を除いては採用困難である。
構真柱用鋼管３０の先端断面積に応じた底面での支持力
によって塞ぎ板に曲げ応力が発生し通常の板厚では耐え
られなくなる、塞ぎ板３２が平板であるために杭コンク
リート３１が塞ぎ板３２の底面中央部分に充分に充填さ
れない等の新たな問題点が発生してきた。特に、構真柱
先端の杭コンクリート部では固まっていないコンクリー
ト３１の比重が２．３と構真柱用鋼管３０内の水３３の
比重１．０よりもかなり大きいために、図９で説明する
ように、杭コンクリートによる浮力３４と杭孔内の泥水
３５による浮力３６とを合算した浮力が構真柱用鋼管３
０に生じて、その重心３７が水３３によって低く下げら
れたとしても、構真柱の鉛直精度を確保し難い場合があ
った。 （３） 建て込み前に鋼管の全長にコンクリートを打設
してＣＦＴを構成してしまうことも考えられるが、重量
が過大になって揚重に困難をきたすことから、非常に軽
微な構真柱を除いては採用困難である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＣＦＴを構
真柱として採用可能にすることで、逆打ち工法や新地下
工法を高品質、ローコストで合理的に構築できるＣＦＴ
構真柱の施工法を提供するものである。
真柱として採用可能にすることで、逆打ち工法や新地下
工法を高品質、ローコストで合理的に構築できるＣＦＴ
構真柱の施工法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるＣＦＴ構真
柱の施工法は、先端部にコンクリートを充填したＣＦＴ
用鋼管を杭孔内に立て込んだ後に杭コンクリートを打設
して構真柱としての鉛直精度を確保し、次いで該ＣＦＴ
用鋼管の中空内部に残りのコンクリートを充填するもの
であり、具体的には、ＣＦＴ用鋼管の先端部から所定の
範囲に予めコンクリートを充填しておくために、先端部
から所定の位置にコンクリートの充填範囲を決める仕切
り板を設けておき、さらに先端部を凸面形状の先端板で
閉塞することを特徴にしている。
柱の施工法は、先端部にコンクリートを充填したＣＦＴ
用鋼管を杭孔内に立て込んだ後に杭コンクリートを打設
して構真柱としての鉛直精度を確保し、次いで該ＣＦＴ
用鋼管の中空内部に残りのコンクリートを充填するもの
であり、具体的には、ＣＦＴ用鋼管の先端部から所定の
範囲に予めコンクリートを充填しておくために、先端部
から所定の位置にコンクリートの充填範囲を決める仕切
り板を設けておき、さらに先端部を凸面形状の先端板で
閉塞することを特徴にしている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるＣＦＴ構真
柱の施工法によって構築されたＣＦＴ構真柱の断面図で
ある。図１において、ＣＦＴ構真柱１は杭コンクリート
２に支持されて正確な鉛直度を保って地盤３の中に立込
まれている。ＣＦＴ構真柱１の内部には、先端部４に先
込めコンクリート５が充填されており、残りの空間を後
から打設された本設コンクリート６が充填されている。
従って、ＣＦＴ構真柱１は、先込めコンクリート５によ
って先端部分の重量が大きくなっているために、杭コン
クリートの打設時に作用する浮力に対してもモーメント
による復元力が働き、鉛直方向精度の確保が容易にでき
る。又、構真柱の先端部４は、先込めコンクリート５で
栓をした状態であるからＣＦＴ構真柱１の底面全体で柱
軸力を杭コンクリート２に有効に伝達している。さら
に、ＣＦＴ構真柱１の鋼管が杭コンクリート２内まで連
続的であるからＣＦＴの断面性能低下がなく、柱応力の
処理が円滑にでき、靭性的にも優位になっている。な
お、杭孔７内には逆打ち工事における構真柱の座屈を防
止するために、後から詳述する施工方法によって埋め戻
された砕石８が杭コンクリート２の上に充填され、さら
にその上に同様に埋め戻された現場の掘削土９が充填さ
れている。
柱の施工法によって構築されたＣＦＴ構真柱の断面図で
ある。図１において、ＣＦＴ構真柱１は杭コンクリート
２に支持されて正確な鉛直度を保って地盤３の中に立込
まれている。ＣＦＴ構真柱１の内部には、先端部４に先
込めコンクリート５が充填されており、残りの空間を後
から打設された本設コンクリート６が充填されている。
従って、ＣＦＴ構真柱１は、先込めコンクリート５によ
って先端部分の重量が大きくなっているために、杭コン
クリートの打設時に作用する浮力に対してもモーメント
による復元力が働き、鉛直方向精度の確保が容易にでき
る。又、構真柱の先端部４は、先込めコンクリート５で
栓をした状態であるからＣＦＴ構真柱１の底面全体で柱
軸力を杭コンクリート２に有効に伝達している。さら
に、ＣＦＴ構真柱１の鋼管が杭コンクリート２内まで連
続的であるからＣＦＴの断面性能低下がなく、柱応力の
処理が円滑にでき、靭性的にも優位になっている。な
お、杭孔７内には逆打ち工事における構真柱の座屈を防
止するために、後から詳述する施工方法によって埋め戻
された砕石８が杭コンクリート２の上に充填され、さら
にその上に同様に埋め戻された現場の掘削土９が充填さ
れている。
【０００９】図２は、ＣＦＴ構真柱１を構成するＣＦＴ
用鋼管１０の拡大された部分断面図である。ＣＦＴ用鋼
管１０の先端部４には、凸面状の先端板１１を溶接して
先端の開口面を閉塞している。この先端部４から所定の
間隔を保って仕切り板１２が隅肉溶接されており、先端
部に予め充填される先込めコンクリート５の充填量を決
定し後から打設される本設コンクリート６を受ける役目
を果たしている。先端部４にはさらに、先込めコンクリ
ート５をＣＦＴ用鋼管１０の先端部４に充填するための
コンクリート充填孔１３と先込めコンクリート５がＣＦ
Ｔ用鋼管１０の中の空気に邪魔されることなくスムーズ
に充填されるように空気抜き孔1４が図の位置に設けて
ある。
用鋼管１０の拡大された部分断面図である。ＣＦＴ用鋼
管１０の先端部４には、凸面状の先端板１１を溶接して
先端の開口面を閉塞している。この先端部４から所定の
間隔を保って仕切り板１２が隅肉溶接されており、先端
部に予め充填される先込めコンクリート５の充填量を決
定し後から打設される本設コンクリート６を受ける役目
を果たしている。先端部４にはさらに、先込めコンクリ
ート５をＣＦＴ用鋼管１０の先端部４に充填するための
コンクリート充填孔１３と先込めコンクリート５がＣＦ
Ｔ用鋼管１０の中の空気に邪魔されることなくスムーズ
に充填されるように空気抜き孔1４が図の位置に設けて
ある。
【００１０】図３，４はＣＦＴ用鋼管１０の先端部４に
予めコンクリートを充填しておく前作業の状態を示して
いる。コンクリートの充填は、その先端部を上記のよう
に加工してあるＣＦＴ用鋼管１０を図３に示すように支
持台１５に水平に乗せて置き、コンクリートの入ったバ
ケット１６を運んで来てＣＦＴ用鋼管１０を水平にした
ままの状態で、コンクリート充填孔１３から充填を行
う。充填は空気抜き孔14からコンクリートが溢れ出てく
るまで続けられる。この際に、充填コンクリートが先端
部全体に空隙を作ることなく充分に充填されるようにＣ
ＦＴ用鋼管１０の外側からバイブレータを当てて振動を
加えれば極めて良好な充填を確保することができる。図
４は、ＣＦＴ用鋼管１０の先端部４に先込めコンクリー
ト５を充填し終わった状態を先端部の部分断面で示して
いる。ＣＦＴ用鋼管１０は、先端部４の先端板１１と仕
切り板１２との間に先込めコンクリート５が充分に充填
されているが、本体側の大部分は空隙１７を残してい
る。以上のように、ＣＦＴ用鋼管１０は先端板を凸面状
にしたので、杭コンクリート２が打設される時にＣＦＴ
用鋼管１０の下部まで充分に充填することできる。又、
杭コンクリート２の打設時には、杭孔７内の水中コンク
リートがＣＦＴ用鋼管１０内に入らないのでコンクリー
トの打継部を含めて充填される本設コンクリート６の品
質を確保できる。本発明による工法では、ＣＦＴ用鋼管
１０内に水を入れないので本設コンクリート６の打設前
に排水が不要になり、工程やコスト面で有利になる。さ
らに、ＣＦＴ用鋼管１０は先端部にコンクリートを充填
した状態で揚重するものであるから、全長にわたって予
めコンクリートを充填しておく場合と比較して重量が軽
減されるので、揚重計画を楽にし、コスト面で有利にな
る。
予めコンクリートを充填しておく前作業の状態を示して
いる。コンクリートの充填は、その先端部を上記のよう
に加工してあるＣＦＴ用鋼管１０を図３に示すように支
持台１５に水平に乗せて置き、コンクリートの入ったバ
ケット１６を運んで来てＣＦＴ用鋼管１０を水平にした
ままの状態で、コンクリート充填孔１３から充填を行
う。充填は空気抜き孔14からコンクリートが溢れ出てく
るまで続けられる。この際に、充填コンクリートが先端
部全体に空隙を作ることなく充分に充填されるようにＣ
ＦＴ用鋼管１０の外側からバイブレータを当てて振動を
加えれば極めて良好な充填を確保することができる。図
４は、ＣＦＴ用鋼管１０の先端部４に先込めコンクリー
ト５を充填し終わった状態を先端部の部分断面で示して
いる。ＣＦＴ用鋼管１０は、先端部４の先端板１１と仕
切り板１２との間に先込めコンクリート５が充分に充填
されているが、本体側の大部分は空隙１７を残してい
る。以上のように、ＣＦＴ用鋼管１０は先端板を凸面状
にしたので、杭コンクリート２が打設される時にＣＦＴ
用鋼管１０の下部まで充分に充填することできる。又、
杭コンクリート２の打設時には、杭孔７内の水中コンク
リートがＣＦＴ用鋼管１０内に入らないのでコンクリー
トの打継部を含めて充填される本設コンクリート６の品
質を確保できる。本発明による工法では、ＣＦＴ用鋼管
１０内に水を入れないので本設コンクリート６の打設前
に排水が不要になり、工程やコスト面で有利になる。さ
らに、ＣＦＴ用鋼管１０は先端部にコンクリートを充填
した状態で揚重するものであるから、全長にわたって予
めコンクリートを充填しておく場合と比較して重量が軽
減されるので、揚重計画を楽にし、コスト面で有利にな
る。
【００１１】図５〜７は、本発明によるＣＦＴ構真柱の
施工法を具体的に説明するための施工工程図である。以
下、順を追って説明する。図５は、杭孔掘削から鉄筋か
ごの建て込み迄の工程を示している。 杭孔７を掘削するために、スタンドパイプ２０を建
て込む。 杭軸部を形成するために掘削する。 杭底部２１に至ると拡大バケット２２を設置する。 杭底掘削の開始。 拡底部２３を形成するための掘削を開始。 杭底部の底ざらえ。 杭孔壁２４の測定。 杭用の鉄筋籠２５を建て込む。 図６は、構真柱の建て込みからスタンドパイプの引き抜
き迄の工程を示している。 先端部に予めコンクリートを充填しておいた構真柱
用鋼管１０を建て込む。先込めコンクリート５の重量と
凸面形状の先端板１１が働き、小さな浮力に対してスム
ーズに鉛直度を確保し、水中ジャッキ２６で位置を固
定。 杭用のトレミー管２７をセット。 スライムを処理。 杭コンクリート２を打設。の場合と同様に、杭コ
ンクリートによる浮力や先端部に対する支持力にも充分
に対応することができ、鉛直度の維持ができる。 砕石８の埋め戻し。 現場の掘削土９の埋め戻し。 スタンドパイプ２０の引き抜き。 図７は、ＣＦＴ構真柱の形成工程を示している。 構真柱用鋼管１０に本設コンクリート６を打設。 ＣＦＴ構真柱１の施工完了。 以上のように、本発明によるＣＦＴ構真柱の施工法によ
れば、ＣＦＴを極めて円滑に構真柱として採用すること
が可能になる。従って、小さな断面で大きな曲げと剪断
耐力を確保でき、靭性に富んでいる等、多くの利点を有
しているＣＦＴを、狭い敷地に短工期で施工できる、逆
打ち工法や新地下工法に品質を充分に確保しながらロー
コストで合理的に採用して行くことができることで、両
方の優位点を有効に生かした新規工法を可能にするもの
である。なお、上記実施の形態例では、ＣＦＴ用鋼管を
立て込んでから杭コンクリートを打設するとしている
が、一般の構真柱工事と同様に杭コンクリートを打設し
てからＣＦＴ用鋼管を立て込むこともあり得るし、ＣＦ
Ｔ用鋼管内部への本設コンクリートの打設も必ずしも構
真柱工事の直後に行う必要はなく、地下工事の進捗状況
に応じて工程上の適切な時期に行っても良い。又、鋼管
の形状についても円形として説明したが、当然のことな
がら角形等であっても本発明の趣旨を逸脱するものでな
い限り採用可能である。
施工法を具体的に説明するための施工工程図である。以
下、順を追って説明する。図５は、杭孔掘削から鉄筋か
ごの建て込み迄の工程を示している。 杭孔７を掘削するために、スタンドパイプ２０を建
て込む。 杭軸部を形成するために掘削する。 杭底部２１に至ると拡大バケット２２を設置する。 杭底掘削の開始。 拡底部２３を形成するための掘削を開始。 杭底部の底ざらえ。 杭孔壁２４の測定。 杭用の鉄筋籠２５を建て込む。 図６は、構真柱の建て込みからスタンドパイプの引き抜
き迄の工程を示している。 先端部に予めコンクリートを充填しておいた構真柱
用鋼管１０を建て込む。先込めコンクリート５の重量と
凸面形状の先端板１１が働き、小さな浮力に対してスム
ーズに鉛直度を確保し、水中ジャッキ２６で位置を固
定。 杭用のトレミー管２７をセット。 スライムを処理。 杭コンクリート２を打設。の場合と同様に、杭コ
ンクリートによる浮力や先端部に対する支持力にも充分
に対応することができ、鉛直度の維持ができる。 砕石８の埋め戻し。 現場の掘削土９の埋め戻し。 スタンドパイプ２０の引き抜き。 図７は、ＣＦＴ構真柱の形成工程を示している。 構真柱用鋼管１０に本設コンクリート６を打設。 ＣＦＴ構真柱１の施工完了。 以上のように、本発明によるＣＦＴ構真柱の施工法によ
れば、ＣＦＴを極めて円滑に構真柱として採用すること
が可能になる。従って、小さな断面で大きな曲げと剪断
耐力を確保でき、靭性に富んでいる等、多くの利点を有
しているＣＦＴを、狭い敷地に短工期で施工できる、逆
打ち工法や新地下工法に品質を充分に確保しながらロー
コストで合理的に採用して行くことができることで、両
方の優位点を有効に生かした新規工法を可能にするもの
である。なお、上記実施の形態例では、ＣＦＴ用鋼管を
立て込んでから杭コンクリートを打設するとしている
が、一般の構真柱工事と同様に杭コンクリートを打設し
てからＣＦＴ用鋼管を立て込むこともあり得るし、ＣＦ
Ｔ用鋼管内部への本設コンクリートの打設も必ずしも構
真柱工事の直後に行う必要はなく、地下工事の進捗状況
に応じて工程上の適切な時期に行っても良い。又、鋼管
の形状についても円形として説明したが、当然のことな
がら角形等であっても本発明の趣旨を逸脱するものでな
い限り採用可能である。
【００１２】
【発明の効果】本発明によるＣＦＴ構真柱の施工法は、
先端部にコンクリートを充填したＣＦＴ用鋼管を杭孔内
に立て込んだ後に杭コンクリートを打設して構真柱とし
ての鉛直精度を確保し、次いで該ＣＦＴ用鋼管の中空内
部に残りのコンクリートを充填するものであり、具体的
には、ＣＦＴ用鋼管の先端部から所定の範囲に予めコン
クリートを充填しておくために、先端部から所定の位置
にコンクリートの充填範囲を決める仕切り板を設けてお
き、さらに先端部を凸面形状の先端板で閉塞することを
特徴にしているから、以下の効果を発揮することができ
る。 先端部分の重量が大きいために、杭コンクリートの打
設時に作用する浮力に対し、モーメントによる復元力が
働き、鉛直方向精度の確保が容易。 構真柱の先端部に充填コンクリートと先端板で栓を
した状態であるから構真柱の底面全体で柱軸力を杭コン
クリートに有効に伝達し、先端板に過大な応力が発生し
ない。 ＣＦＴの鋼管が杭コンクリート内まで連続的であるか
らＣＦＴの断面性能低下がなく、柱応力の処理が円滑に
でき、靭性的にも優位になる。 先端板を凸面状にしたので、打設される杭コンクリー
トがＣＦＴ用鋼管の下部まで充分に充填される。 杭コンクリートの打設時に水中コンクリートがＣＦＴ
用鋼管内に入らないので、打継部を含めて充填コンクリ
ートの品質を確保できる。 ＣＦＴ用鋼管内に水を入れないので後打ちコンクリー
トの打設前に排水が不要になり、工程やコスト面で有利
になる。 ＣＦＴ用鋼管の全長にわたって予めコンクリートを充
填しておく場合と比較して重量が軽減されるので、揚重
計画、コスト面で有利になる。
先端部にコンクリートを充填したＣＦＴ用鋼管を杭孔内
に立て込んだ後に杭コンクリートを打設して構真柱とし
ての鉛直精度を確保し、次いで該ＣＦＴ用鋼管の中空内
部に残りのコンクリートを充填するものであり、具体的
には、ＣＦＴ用鋼管の先端部から所定の範囲に予めコン
クリートを充填しておくために、先端部から所定の位置
にコンクリートの充填範囲を決める仕切り板を設けてお
き、さらに先端部を凸面形状の先端板で閉塞することを
特徴にしているから、以下の効果を発揮することができ
る。 先端部分の重量が大きいために、杭コンクリートの打
設時に作用する浮力に対し、モーメントによる復元力が
働き、鉛直方向精度の確保が容易。 構真柱の先端部に充填コンクリートと先端板で栓を
した状態であるから構真柱の底面全体で柱軸力を杭コン
クリートに有効に伝達し、先端板に過大な応力が発生し
ない。 ＣＦＴの鋼管が杭コンクリート内まで連続的であるか
らＣＦＴの断面性能低下がなく、柱応力の処理が円滑に
でき、靭性的にも優位になる。 先端板を凸面状にしたので、打設される杭コンクリー
トがＣＦＴ用鋼管の下部まで充分に充填される。 杭コンクリートの打設時に水中コンクリートがＣＦＴ
用鋼管内に入らないので、打継部を含めて充填コンクリ
ートの品質を確保できる。 ＣＦＴ用鋼管内に水を入れないので後打ちコンクリー
トの打設前に排水が不要になり、工程やコスト面で有利
になる。 ＣＦＴ用鋼管の全長にわたって予めコンクリートを充
填しておく場合と比較して重量が軽減されるので、揚重
計画、コスト面で有利になる。
【図１】ＣＦＴ構真柱の断面図
【図２】ＣＦＴ用鋼管の部分断面図
【図３】ＣＦＴ用鋼管の先込めコンクリート充填作業図
【図４】ＣＦＴ用鋼管の先込めコンクリート充填完了図
【図５】杭孔掘削から鉄筋かごの建て込み工程図
【図６】構真柱の建て込みからスタンドパイプの引き抜
き工程図
き工程図
【図７】ＣＦＴ構真柱の形成工程図
【図８】従来のＣＦＴ用鋼管先端部の部分図
【図９】従来のＣＦＴ用鋼管の建て込み状況図
１ ＣＦＴ構真柱 ２０ スタンド
パイプ ２ 杭コンクリート ２１ 杭底部 ３ 地盤 ２２ 拡大バケ
ット ４ ＣＦＴ構真柱の先端部 ２３ 拡底部 ５ 先込めコンクリート ２４ 杭孔壁 ６ 本設コンクリート ２５ 鉄筋籠 ７ 杭孔 ２６ 水中ジャ
ッキ ８ 砕石 ２７ トレミー
管 ９ 現場掘削土 ３０ 構真柱用
鋼管 １０ ＣＦＴ用鋼管 ３１ 杭コンク
リート １１ 先端板 ３２ 塞ぎ板 １２ 仕切り板 ３３ 構真柱用
鋼管内の水 １３ コンクリート充填孔 ３４ 杭コンク
リートによる浮力 １４ 空気抜き孔 ３５ 杭孔内の
泥水 １５ 支持台 ３６ 杭孔内の
泥水による浮力 １６ コンクリートバケット ３７ 重心 １７ 空隙
パイプ ２ 杭コンクリート ２１ 杭底部 ３ 地盤 ２２ 拡大バケ
ット ４ ＣＦＴ構真柱の先端部 ２３ 拡底部 ５ 先込めコンクリート ２４ 杭孔壁 ６ 本設コンクリート ２５ 鉄筋籠 ７ 杭孔 ２６ 水中ジャ
ッキ ８ 砕石 ２７ トレミー
管 ９ 現場掘削土 ３０ 構真柱用
鋼管 １０ ＣＦＴ用鋼管 ３１ 杭コンク
リート １１ 先端板 ３２ 塞ぎ板 １２ 仕切り板 ３３ 構真柱用
鋼管内の水 １３ コンクリート充填孔 ３４ 杭コンク
リートによる浮力 １４ 空気抜き孔 ３５ 杭孔内の
泥水 １５ 支持台 ３６ 杭孔内の
泥水による浮力 １６ コンクリートバケット ３７ 重心 １７ 空隙
Claims (5)
- 【請求項１】 ＣＦＴ用鋼管の先端部にコンクリートを
充填し、該ＣＦＴ用鋼管の杭孔内への立て込みと杭コン
クリートの打設をして構真柱としての鉛直精度を確保
し、次いで該ＣＦＴ用鋼管の中空内部に残りのコンクリ
ートを充填するＣＦＴ構真柱の施工法。 - 【請求項２】 先端部から所定の範囲に予めコンクリー
トを充填しておくことを特徴とする請求項１に記載のＣ
ＦＴ構真柱の施工法。 - 【請求項３】 先端部から所定の位置にコンクリートの
充填範囲を決める仕切り板を設けておくことを特徴とす
る請求項１、２に記載のＣＦＴ構真柱の施工法。 - 【請求項４】 先端部を先端板で閉塞することを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載のＣＦＴ構真柱の施
工法。 - 【請求項５】 先端板が凸面形状であることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載のＣＦＴ構真柱の施工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6725798A JPH11264134A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Ｃｆｔ構真柱の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6725798A JPH11264134A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Ｃｆｔ構真柱の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264134A true JPH11264134A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13339726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6725798A Pending JPH11264134A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Ｃｆｔ構真柱の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11264134A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009007745A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-01-15 | Shimizu Corp | 構真柱と基礎杭の軸力伝達構造及び構真柱の施工方法 |
| CN112761167A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-05-07 | 山东德建集团有限公司 | 一种基坑支护止水施工方法及其止水装置 |
| CN115652934A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-31 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种深基坑后挖土灌注桩防超灌装置及方法 |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP6725798A patent/JPH11264134A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009007745A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-01-15 | Shimizu Corp | 構真柱と基礎杭の軸力伝達構造及び構真柱の施工方法 |
| CN112761167A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-05-07 | 山东德建集团有限公司 | 一种基坑支护止水施工方法及其止水装置 |
| CN115652934A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-31 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种深基坑后挖土灌注桩防超灌装置及方法 |
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|---|---|---|---|
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|
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Effective date: 20050105 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |