JPH11264350A - 希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置 - Google Patents
希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置Info
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- JPH11264350A JPH11264350A JP10068965A JP6896598A JPH11264350A JP H11264350 A JPH11264350 A JP H11264350A JP 10068965 A JP10068965 A JP 10068965A JP 6896598 A JP6896598 A JP 6896598A JP H11264350 A JPH11264350 A JP H11264350A
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Abstract
部分の運転領域でスロット弁が実質的に全開状態となる
内燃機関において、蒸発燃料量が増加した場合でも効率
的に蒸発燃料を処理することができる技術を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】 本発明にかかる蒸発燃料処理装置は、燃
料タンク及び希薄燃焼内燃機関の状態に基づいて吸気系
へ導入すべき要求蒸発燃料量を算出する蒸発燃料量算出
手段と、蒸発燃料を吸気系へ導くパージ通路の上流と下
流との圧力差を、前記要求蒸発燃料量に応じて変更する
差圧変更手段とを備え、要求蒸発燃料が増加した場合
に、パージ通路上流と下流との差圧を大きくすることで
パージ通路の流量を増加させ、要求蒸発燃料量を確実に
パージすることができるようにした。
Description
関に併設される燃料タンク等で発生する蒸発燃料を処理
する技術に関する。
料消費量の低減を図るべく、理論空燃比より高い空燃比
(酸素過剰状態)の混合気を燃焼可能な希薄燃焼内燃機
関の開発が進められている。このような希薄燃焼内燃機
関としては、その噴孔が燃焼室内に臨むよう燃料噴射弁
が取り付けられた筒内噴射式の内燃機関が知られてい
る。
燃焼室内に新気を導入し、続く圧縮行程において燃料噴
射弁から燃料を噴射し、点火栓の近傍のみに可燃な混合
気を形成する。つまり、燃焼室内の混合気は、点火栓近
傍が可燃混合気層となり、それ以外の領域が空気層とな
る、いわゆる成層化状態となる。成層化された混合気
は、点火栓近傍の可燃混合気層を着火源として燃焼され
る。
栓近傍のみに可燃混合気を形成すればよいので、燃焼室
内全体の燃料濃度を希薄にすることができ、燃料消費量
を大幅に低減することが可能となる。
した蒸発燃料を処理する蒸発燃料処理装置が併設されて
いる。この蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生した
蒸発燃料を一旦貯留するチャコールキャニスタと、チャ
コールキャニスタ内に大気を導入する大気導入通路と、
スロットル弁下流の吸気通路内で発生する吸気管負圧を
チャコールキャニスタ内へ導入する負圧導入通路と、負
圧導入通路内の流量を調節する流量制御弁とから構成さ
れる。
ンク内で発生した蒸発燃料がチャコールキャニスタに内
装される活性炭等の吸着剤に吸着される。そして、流量
制御弁が開弁されると、吸気通路内で発生する吸気管負
圧が負圧導入通路を介してチャコールキャニスタに印加
され、大気導入通路からチャコールキャニスタ内に大気
が吸い込まれるとともに、チャコールキャニスタ内の大
気が負圧導入通路内に吸い込まれる。つまり、チャコー
ルキャニスタを貫流する大気の流れが発生する。
れた蒸発燃料が脱離され、大気とともに吸気通路へ導か
れる。吸気通路へ導かれた蒸発燃料及び大気は、吸気通
路上流からの新気と混ざり合いながら内燃機関の燃焼室
へ導入され、燃料噴射弁から噴射される燃料とともに燃
焼及び処理される。
ンピング作用による駆動損失を低減すべく極低負荷運転
時を除く大部分の運転領域においてスロットル弁を実質
的に全開状態としているため、吸気管負圧が発生し難く
い。この結果、チャコールキャニスタを貫流する大気の
流れが形成され難く、チャコールキャニスタ内の蒸発燃
料を吸気系へ導入及び処理することが困難となる。
30号公報に記載された内燃機関の蒸発燃料処理装置が
知られている。この内燃機関の蒸発燃料処理装置は、チ
ャコールキャニスタの大気取入口と吸気管負圧取入口と
をほぼ同一の静圧が発生する機関吸気通路内に開口せし
め、空気取入口の開口の向きを吸入空気流の上流方向に
設定することにより、空気取入口に作用する吸入空気流
の動圧と吸気負圧取入口に作用する静圧との圧力差を利
用して蒸発燃料を機関吸気通路内へ導入させようとする
ものである。
トル弁が実質的に全開状態である場合は吸入空気流の静
圧と動圧との圧力差が幅広い運転領域において略一定と
なるため、燃料タンク内の温度が上昇した場合のように
蒸発燃料量が急激に増加した場合に、それらの蒸発燃料
を吸気系へ導入することができず、蒸発燃料を処理しき
れなくなる虞がある。
なされたものであり、筒内噴射式の内燃機関のように大
部分の運転領域でスロット弁が実質的に全開状態となる
内燃機関において、蒸発燃料量が増加した場合でも効率
的に蒸発燃料を処理することができる技術を提供するこ
とを課題とする。
解決するために以下のような手段を採用した。すなわ
ち、本発明にかかる希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装
置は、酸素過剰状態の混合気を燃焼可能な希薄燃焼内燃
機関と、前記希薄燃焼内燃機関に併設される燃料タンク
内で発生する蒸発燃料を前記希薄燃焼内燃機関の吸気系
へ導くパージ通路と、前記吸気系へ導入すべき蒸発燃料
量を調節する蒸発燃料量制御手段とを備える希薄燃焼内
燃機関の蒸発燃料処理装置であり、前記燃料タンク及び
前記希薄燃焼内燃機関の状態に基づいて前記吸気系へ導
入すべき要求蒸発燃料量を算出する蒸発燃料量算出手段
と、前記パージ通路の上流と下流との圧力差を、前記要
求蒸発燃料量に応じて変更する差圧変更手段と、を備え
ることを特徴とする。
は、要求蒸発燃料量に応じてパージ通路の上流と下流と
の圧力差を変更するため、例えば、要求蒸発燃料量が多
い場合はパージ通路の上流と下流との圧力差を大きくす
ることでパージ通路の流量が増加し、要求蒸発燃料量が
確実にパージされる。
所定量を越えたときに起動され、前記パージ通路の上流
と下流との圧力差を変更するようにしてもよい。すなわ
ち、蒸発燃料をパージする時点の圧力差で要求蒸発燃料
量をパージ可能な場合は、パージ通路の上流と下流との
圧力差を変更しないようにし、パージに起因した内燃機
関の運転状態の変更を抑制するようにしてもよい。
急激に変更すると、吸気系の圧力が急激に変動し、内燃
機関の運転状態が急変する虞があるため、差圧変更手段
は、運転状態に応じて圧力差の変更量を決定するように
してもよい。
たスロットル弁の開度を調整して、パージ通路の上流と
下流との圧力差を変更するようにしてもよい。これは、
パージ通路の一端がスロットル弁下流の吸気系に接続さ
れている場合等に、スロットル弁の開度が変更される
と、スロットル弁下流の吸気系の圧力が変化し、その結
果、パージ通路の上流と下流との圧力差が変化するとい
う知見に基づくものである。
付けられている場合は、差圧変更手段は、過給器の運転
状態を制御してパージ通路の上流と下流との圧力差を変
更するようにしてもよい。例えば、過給器の運転状態を
制御して過給圧を変更すると、吸気系の圧力も変化する
ので、積極的に過給圧を高く、あるいは低くすべく過給
器の運転状態を制御することでパージ通路の上流と下流
との圧力差を変更することが可能となる。
過給器の運転状態とを選択的に制御して、パージ通路の
上流と下流との圧力差を変更するようにしてもよい。
機関の蒸発燃料処理装置の実施の形態について図面に基
づいて説明する。
関の蒸発燃料処理装置を適用する内燃機関の概略構成図
である。図1に示す内燃機関1は、複数の気筒2を備え
るとともに、各気筒2内に直接燃料を噴射する燃料噴射
弁9を具備する4サイクルの筒内噴射式内燃機関であ
る。
水路1cが形成されたシリンダブロック1bと、このシ
リンダブロック1bの上部に固定されたシリンダヘッド
1aとを備える。
軸であるクランクシャフト4が回転自在に支持され、こ
のクランクシャフト4は、各気筒2内に摺動自在に装填
されたピストン3と連結される。
3の頂面と前記シリンダヘッド1aとに囲まれた燃焼室
5が形成される。そして、前記シリンダヘッド1aに
は、燃焼室5に臨むよう点下栓6が取り付けられ、この
点下栓6には、点下栓6に駆動電流を印加するためのイ
グナイタ6aが接続される。
つの吸気ポート7と2つの排気ポート8の開口端が前記
燃焼室5に臨むよう形成されるとともに、その噴孔が前
記燃焼室5に臨むよう燃料噴射弁9が取り付けられる。
記シリンダヘッド1aに進退自在に支持された吸気弁7
0及び排気弁80により閉閉され、これら吸気排気弁7
0、80は、前記シリンダヘッド1aに回転自在に支持
されるインテーク側カム11及びエキゾースト側カム1
2により進退駆動される。
キゾースト側カムシャフト12は、図示しないタイミン
グベルトを介して前記クランクシャフト4と連結され、
前記クランクシャフト4の回転力が前記タイミングベル
トを介して前記インテーク側カムシャフト11及び前記
エキゾースト側カムシャフト12へ伝達される。
気ポート7は、シリンダヘッド1a外壁に形成された開
口端から燃焼室5に臨む開口端へ向かって直線状の流路
を有するストレートポートで形成され、他方の吸気ポー
ト7は、シリンダヘッド1a外壁の開口端から燃焼室5
の開口端へ向かって旋回する流路を有するヘリカルポー
トで形成される。
ド1aに取り付けられる吸気枝管16と連通する。その
際、ストレートポートと連通する吸気枝管16には、吸
気枝管16の流路を開閉するスワールコントロールバル
ブ10が設けられ、このスワールコントロールバルブ1
0には、ステップモータ等からなり、印加電流に応じて
前記スワールコントロールバルブ10を開閉駆動するア
クチュエータ10aが取り付けられる。
接続され、このサージタンク17は、吸気管18を介し
てエアクリーナボックス19と接続される。前記サージ
タンク17には、サージタンク17内の圧力に対応した
電気信号を出力するバキュームセンサ17aが取り付け
られる。
流量を調節するスロットル弁20が取り付けられる。こ
のスロットル弁20は、ステップモータ等からなるアク
チュエータ21と接続され、このアクチュエータ21に
より開閉駆動される。
20の開度に対応した電気信号を出力するスロットルポ
ジションセンサ20aが取り付けられる。さらに、前記
スロットル弁20には、アクセルペダル23に連動して
回転するアクセルレバー(図示せず)が併設され、この
アクセルレバーには、アクセルレバーの回転位置(アク
セルペダル23の開度)に対応した電気信号を出力する
アクセルポジションセンサ24が取り付けられる。
8には、吸気管18内を流れる新気の質量(吸入空気質
量)に対応した電気信号を出力するエアフローメータ2
2が取り付けられる。
と、この燃料タンク33内で発生した蒸発燃料を一旦吸
着するためのチャコールキャニスタ31とが併設され
る。前記燃料タンク33と前記チャコールキャニスタ3
1とは、蒸発燃料通路32を介して接続される。この蒸
発燃料通路32の途中には、燃料タンク33内の圧力に
応じて蒸発燃料通路32内の流路を開閉するタンク内圧
制御弁36が取り付けられる。
圧弁とを組み合わせて構成され、蒸発燃料の増加により
燃料タンク33内の圧力が高くなると前記正圧弁が開弁
し、一方、燃料の減少により燃料タンク33内の圧力が
低くなると前記負圧弁が開弁するよう構成される。
チャコールキャニスタ31内に大気を導入するための大
気導入通路35が接続され、この大気導入通路35は、
前記エアフローメータ22と前記スロットル弁20との
間に位置する吸気管18に接続される。
は、このチャコールキャニスタ31内に一旦吸着された
蒸発燃料を排出するための蒸発燃料排出用通路30が接
続され、この蒸発燃料排出用通路30は、前記スロット
ル弁20下流の吸気管18に接続される。蒸発燃料排出
用通路30の途中には、蒸発燃料排出用通路30内の流
量を調節する電磁弁34が取り付けられる。
通する大気導入通路35及び蒸発燃料排出用通路30
は、本発明にかかるパージ通路を実現し(以下、チャコ
ールキャニスタ31、大気導入通路35、及び蒸発燃料
排出用通路30を総称してパージ通路46と記す)、前
記蒸発燃料排出用通路30に取り付けられた電磁弁34
は、本発明にかかる蒸発燃料量制御手段を実現する。
ヘッド1aに取り付けられる排気枝管25と連通し、こ
の排気枝管25は、第1の触媒26を介して排気管27
に接続される。前記排気管27は、下流にて図示しない
マフラと接続される。
5には、排気枝管25内を流れる排気ガスの空燃比に対
応した電気信号を出力する第1空燃比センサ29aが取
り付けられる。
8が設けられ、この第2の触媒28より下流の排気管2
7には、前記第2の触媒28から流出した排気ガスの空
燃比に対応した電気信号を出力する第2空燃比センサ2
9bが取り付けられる。
8より容量の小さい三元触媒からなり、前記第2の触媒
28は、三元触媒や窒素酸化物吸蔵還元型触媒等から構
成される。
ール用の電子制御ユニット(Electronic Control Uni
t:ECU)45が併設されており、このECU45に
は、前記バキュームセンサ17a、前記スロットルポジ
ションセンサ20a、前記エアフローメータ22、前記
アクセルポジションセンサ24、前記第1空燃比センサ
29a、及び第2空燃比センサ29bに加え、前記クラ
ンクシャフト4の端部に取り付けられたタイミングロー
タ13aと前記シリンダブロック1bに取り付けられた
電磁ピックアップ13bとからなるクランクポジション
センサ13や、シリンダブロック1bの冷却水流路1c
内を流れる冷却水の温度を検出すべくシリンダブロック
1bに取り付けられた水温センサ14等の各種センサが
電気配線を介して接続され、各センサの出力信号が前記
ECU45に入力される。
a、前記燃料噴射弁9、前記アクチュエータ10a、前
記アクチュエータ21、前記電磁弁34等が電気配線を
介して接続される。前記ECU45は、前記各種センサ
からの出力信号をパラメータとして内燃機関1の運転状
態、チャコールキャニスタ31の蒸発燃料吸着状態等を
判別し、その判定結果に応じてイグナイタ6a、燃料噴
射弁9、アクチュエータ10a及び21、電磁弁34等
の各種制御を行う。
に、双方向性バス37により相互に接続された、CPU
38とROM39とRAM40とバックアップRAM4
1と入力ポート42と出力ポート43とを備えるととも
に、前記入力ポート42に接続されたA/Dコンバータ
(A/D)44を備える。
ンセンサ13とスロットルポジションセンサ20aとア
クセルポジションセンサ24とからの信号を入力し、こ
れらの信号をCPU38あるいはRAM40へ送信す
る。さらに、前記入力ポート42は、水温センサ14と
バキュームセンサ17aとエアフローメータ22と第1
及び第2空燃比センサ29a、29bとからの信号をA
/Dコンバータ44を介して入力し、これらの信号をC
PU38あるいはRAM40へ送信する。
らの制御信号をイグナイタ6a、燃料噴射弁9、アクチ
ュエータ10a及び21、電磁弁34等へ出力する。前
記ROM39は、燃料噴射量を決定するための燃料噴射
量制御ルーチン、燃料噴射時期を決定するための燃料噴
射時期制御ルーチン、点火時期を決定するための点火時
期制御ルーチン、あるいは蒸発燃料ガスのパージを実行
するためのパージ実行制御ルーチン等のアプリケーショ
ンプログラムと、各種の制御マップとを記憶する。
運転状態と燃料噴射量との関係を示す燃料噴射量制御マ
ップ、内燃機関1の運転状態と燃料噴射時期との関係を
示す燃料噴射時期制御マップ、内燃機関1の運転状態と
点火時期との関係を示す点火時期制御マップ、内燃機関
1、燃料タンク33、あるいはチャコールキャニスタ3
1の状態とパージすべき蒸発燃料ガスの量(要求蒸発燃
料ガス量)との関係を示す要求蒸発燃料ガス量制御マッ
プ、あるいは要求蒸発燃料ガス量とその要求蒸発燃料ガ
ス量をパージするために必要な電磁弁34の開度(要求
デューティ比)との関係を示す要求デューティ比制御マ
ップ等である。
の出力信号やCPU38の演算結果等を記憶する。前記
演算結果は、例えば、クランクポジションセンサ13の
出力信号より算出される機関回転数等である。そして、
各センサからの出力信号やCPU38の演算結果等は、
クランクポジションセンサ13が信号を出力する都度、
最新のデータに書き換えられる。
1停止後もデータを保持する不揮発性のメモリである。
前記CPU38は、前記ROM39に記憶されたアプリ
ケーションプログラムに従って動作し、各センサの出力
信号より内燃機関1の運転状態やチャコールキャニスタ
31の蒸発燃料吸着状態等を判定し、その判定結果と各
制御マップとから燃料噴射量、燃料噴射時期、点火時
期、電磁弁34制御用のデューティ比等を算出する。そ
して、CPU38は、算出結果に基づいてイグナイタ6
a、燃料噴射弁9、アクチュエータ10a及び21、電
磁弁34等を制御する。
信号より内燃機関1の運転状態が低負荷運転領域にある
と判定した場合は、成層燃焼を実現するために、アクチ
ュエータ10aを制御してスワールコントロールバルブ
10の開度を小さくし、アクチュエータ21を駆動して
スロットル弁20を実質的に全開時と同様の吸気流量と
なる開度に制御し、さらに各気筒2の圧縮行程時に燃料
噴射弁9に駆動電流を印加して圧縮行程噴射を行う。こ
の場合、各気筒2の燃焼室5内には、点火栓6の近傍の
みに可燃混合気層が形成されるとともに、その他の領域
に空気層が形成され、成層燃焼が実現される。
ると判定した場合は、CPU38は、リーン混合気によ
る均質燃焼を実現すべく、アクチュエータ10aを制御
してスワールコントロールバルブ10の開度を小さく
し、さらに各気筒2の吸気行程時に燃料噴射弁9に駆動
電流を印加して吸気行程噴射を行う。この場合、各気筒
2の燃焼室5内の略全域にわたって、空気と燃料とが均
質に混じり合ったリーン混合気が形成され、均質燃焼が
実現される。
た場合は、CPU38は、理論空燃比近傍の混合気によ
る均質燃焼を実現すべく、アクチュエータ10aを制御
してスワールコントロールバルブ10を全開状態とし、
スロットル弁20がアクセルペダルの踏み込み量(アク
セルポジションセンサ24の出力信号値)に対応した開
度となるようアクチュエータ21を制御し、さらに各気
筒2の吸気行程時に燃料噴射弁9に駆動電流を印加して
吸気行程噴射を行う。この場合、各気筒2の燃焼室5内
の略全域にわたって、空気と燃料とが均質に混じり合っ
た理論空燃比の混合気が形成され、均質燃焼が実現され
る。
燃焼制御へ移行する際、あるいは均質燃焼制御から成層
燃焼制御へ移行する際に、トルク変動を防止すべく、各
気筒2の圧縮行程時と吸気行程時の二回に分けて燃料噴
射弁9に駆動電流を印加する。この場合、各気筒2の燃
焼室5内には、点火栓6の近傍に可燃混合気層が形成さ
れるとともに、その他の領域にリーン混合気層が形成さ
れ、いわゆる弱成層燃焼が実現される。
ジを実行するにあたり、通常は電磁弁34を閉弁する。
この場合、燃料タンク33内の蒸発燃料量が増加してタ
ンク内圧力が所定値を越えると、タンク内圧制御弁36
が開弁し、燃料タンク33内の蒸発燃料が蒸発燃料通路
32を介してチャコールキャニスタ31内に導入され、
チャコールキャニスタ31に内装された活性炭等の吸着
剤に一旦吸着される。
燃料ガスのパージ実行条件が成立しているか否かを判別
する。このパージ実行条件としては、例えば、内燃機関
1や第1及び第2の触媒26、28の暖機が完了してい
る、燃料噴射弁9からの噴射量が所定量以上である、あ
るいは内燃機関1の始動後所定時間以上経過している等
の条件を例示することができる。
いると判定した場合は、CPU38は、例えば、クラン
クポジションセンサ13の出力信号値、エアフローメー
タ22の出力信号値、第1あるいは第2空燃比センサ2
9a、29bの出力信号値(排気の空燃比)、燃料タン
ク33内の圧力、あるいはチャコールキャニスタ31内
の燃料濃度等から、内燃機関1の状態(機関負荷、トル
ク変動、機関回転数)、蒸発燃料ガスの状態(パージ実
行による排気空燃比の変動値から推定される燃料濃
度)、燃料タンク33の状態(燃料タンク33内圧力か
ら推定される蒸発燃料量)、あるいはチャコールキャニ
スタ31の状態(チャコールキャニスタ31内に吸着さ
れている蒸発燃料量)等を判定する。
蒸発燃料ガス量制御マップへアクセスし、内燃機関1、
燃料タンク33、あるいはチャコールキャニスタ31の
状態に対応する要求蒸発燃料ガス量を特定する。次いで
CPU38は、ROM39の要求デューティ比制御マッ
プへアクセスし、要求蒸発燃料ガス量に対応する要求デ
ューティ比を特定する。
38は、特定された要求デューティ比に対応する駆動パ
ルス信号を電磁弁34に印加し、パージ通路46を導通
状態とする。
8内は大気圧となるが、スロットル弁20下流の吸気管
18内では吸気管負圧が発生するため、パージ通路46
の上流と下流とに圧力差が生じる。
上流の吸気管18内を流れる大気の一部は、パージ通路
46内に流れ込み、スロットル弁20下流の吸気管18
内へ導かれる。つまり、パージ通路46では、チャコー
ルキャニスタ31を貫流する大気の流れが生じる。
吸着剤に吸着していた蒸発燃料は、大気の流れを受けて
吸着剤から脱離し、大気とともにスロットル弁20下流
の吸気管18内へ導入される、いわゆるパージが実現さ
れる。吸気管18内へパージされた大気及び蒸発燃料
(以下、蒸発燃料を含む大気を蒸発燃料ガスと称する)
は、吸気管18内を流れる新気と混ざり合いながら燃焼
室5内に導入され、燃料噴射弁9から噴射された燃料と
ともに燃焼及び処理される。
チャコールキャニスタ31から吸気管18へパージ可能
な蒸発燃料ガスの最大量(限界蒸発燃料ガス量)は、パ
ージ通路46の上流と下流、すなわちスロットル弁20
の上流と下流との圧力差に応じて変化するが、内燃機関
1が成層燃焼運転状態にある場合は、スロットル弁20
が実質的に全開状態を維持するよう制御されるため、ス
ロットル弁20の上流と下流との圧力差が略一定とな
り、その結果、限界蒸発燃料ガス量も一定となる。
限界蒸発燃料ガス量より多くなると、その要求蒸発燃料
ガス量をパージすることができない。そこで、本実施の
形態では、成層燃焼運転時の一定の圧力差でパージ可能
な限界蒸発燃料ガス量を予め実験等で求め、その限界蒸
発燃料ガス量に対応する電磁弁34開度(この場合は、
デューティ比=100%)を限界デューティ比としてR
OM39等に記憶しておく。そして、CPU38は、内
燃機関1の成層燃焼運転時に、要求デューティ比が限界
デューティ比以上になると、スロットル弁20の開度を
閉方向に補正してスロットル弁20上流と下流との圧力
差を増加させるようにした。
比以上であり且つ前回の要求デューティ比より小さい場
合、つまり、既にスロットル弁20の開度を閉方向に補
正済みであって、要求蒸発燃料ガス量が減少傾向にある
場合は、CPU38は、スロットル弁20の開度を開方
向(すなわち、通常の開度へ戻す方向)に補正する。
際、スロットル弁20の開度を急激に変化させると、蒸
発燃料ガスのパージ量や吸入空気量が変化し、燃焼室5
に供給される混合気の空燃比も変化するため、トルク変
動や失火等を誘発する虞がある。
ル弁20の開度を所定量ずつ徐々に補正するようにし
た。前記所定量は、予め決定された固定値でもよく、あ
るいは機関回転数、燃焼状態、あるいは蒸発燃料ガス中
の燃料濃度等に応じて変更される可変値でもよい。
ージ制御を実行する際、各気筒2内の燃焼を安定させる
ことを目的として、成層燃焼制御を禁止し、均質燃焼制
御を行うようにしてもよい。
アプリケーションプログラムを実行することにより、本
発明にかかる蒸発燃料量算出手段及び差圧変更手段を実
現する。
て述べる。CPU38は、内燃機関1が成層燃焼運転状
態にある場合に、図3に示すようなパージ実行制御ルー
チンを所定時間毎(例えば、100ms毎)に実行す
る。このパージ実行制御ルーチンにおいて、CPU38
は、先ずS301にて蒸発燃料ガスのパージ実行条件が
成立しているか否かを判別する。
ガスのパージ実行条件が不成立であると判定した場合
は、本ルーチンの実行を一旦終了し、一方、蒸発燃料ガ
スのパージ実行条件が成立していると判定した場合は、
S302へ進む。
ンサの出力信号とROM39に記憶された制御マップと
から要求蒸発燃料ガス量を特定し、次いで要求蒸発燃料
ガス量に対応した要求デューティ比:dpgを算出す
る。この要求デューティ比は、RAM40の所定領域に
記憶される。
OM39から限界デューティ比を読み出し、この限界デ
ューティ比と前記S302で算出された要求デューティ
比:dpgとを比較する。すなわち、CPU38は、要
求デューティ比:dpgが限界デューティ比より大きい
か否かを判別する。
dpgが限界デューティ比以下であると判定した場合
は、CPU38は、本ルーチンの実行を一旦終了し、前
記S302で算出した要求デューティ比:dpgに対応
した駆動パルス信号を電磁弁34に印加する。
ィ比:dpgが限界デューティ比より大きいと判定した
場合は、CPU38は、S304へ進み、RAM40の
所定領域から前回の要求デューティ比:dpgoを読み
出し、今回の要求デューティ比:dpgと前回の要求デ
ューティ比:dpgoとを比較する。
ィ比:dpgと前回の要求デューティ比:dpgoとが
等しいと判定した場合は、CPU38は、本ルーチンの
実行を終了し、限界デューティ比に対応した駆動パルス
信号を電磁弁34に印加する。
ューティ比:dpgが前回の要求デューティ比:dpg
oより大きいと判定した場合は、CPU38は、S30
5へ進み、スロットル弁20の開度を閉方向へ補正す
る。具体的には、CPU38は、その時点におけるスロ
ットル開度:trtから所定量:k1を減算し、新たな
スロットル開度:trtを算出する。
値でもよく、あるいは内燃機関1の機関回転数や機関負
荷等をパラメータとして算出される可変値でもよい。前
記S305の処理を実行し終えたCPU38は、本ルー
チンの実行を終了し、限界デューティ比に対応する駆動
パルス信号を電磁弁34に印加するとともに、前記S3
05において算出されたスロットル開度:trtに対応
する駆動電力をアクチュエータ21に印加する。
1だけ閉方向へ駆動されるため、スロットル弁20下流
の吸気管18へ流れる吸気量が減少し、スロットル弁2
0下流の吸気管18内の吸気管圧力が低くなる(負圧度
合いが高くなる)。この結果、パージ通路46の上流と
下流との圧力差が大きくなり、パージ通路46内の流量
が増加し、要求蒸発燃料ガス量を確実にパージすること
が可能となる。
ィ比:dpgが前回の要求デューティ比:dpgoより
小さいと判定した場合は、CPU38は、既にスロット
ル弁20の開度を閉方向に補正済みであり、且つ要求デ
ューティ比が減少傾向にあるとみなし、S306へ進
む。
トル弁20の開度を開方向へ補正する。具体的には、C
PU38は、その時点におけるスロットル開度:trt
に所定量:k2を加算し、新たなスロットル開度:tr
tを算出する。
値でもよく、あるいは内燃機関1の機関回転数や機関負
荷等をパラメータとして算出される可変値でもよい。前
記S306の処理を実行し終えたCPU38は、本ルー
チンの実行を終了し、限界デューティ比に対応する駆動
パルス信号を電磁弁34に印加するとともに、前記S3
06において算出されたスロットル開度:trtに対応
する駆動電力をアクチュエータ21に印加する。
2だけ開方向へ駆動されるため、スロットル弁20下流
の吸気管18へ流れる吸気量が増加し、スロットル弁2
0下流の吸気管18内の吸気管圧力が高くなる(負圧度
合いが低くなる)。この結果、パージ通路46の上流と
下流との圧力差が前回より小さくなるが、要求蒸発燃料
ガス量が前回より減少しているため、小さい圧力差でも
要求蒸発燃料ガス量を十分にパージさせることができ
る。
ル弁20上流の吸気管18内圧力とスロットル弁20下
流の吸気管18内圧力との差、言い換えればパージ通路
46の上流と下流との圧力差でパージ可能な蒸発燃料ガ
ス量(限界蒸発燃料ガス量)より多い蒸発燃料ガスのパ
ージ要求が発生した場合に、スロットル弁20の開度を
閉方向へ補正してパージ通路46の上流と下流との圧力
差を増加させることができ、パージ可能な蒸発燃料ガス
量を増加させることができる。この結果、要求蒸発燃料
ガス量が限界蒸発燃料ガス量を上回った場合でも、要求
蒸発燃料ガス量の蒸発燃料ガスを確実にパージさせるこ
とが可能となる。
料ガス量以下である限りは、スロットル弁20の開度を
補正しないため、蒸発燃料ガスのパージによる機関運転
状態の変化を抑制することができる。
正することでパージ通路46上流と下流との圧力差が大
きくなり、パージ可能な蒸発燃料ガス量が増加するが、
スロットル弁20の開度を過剰に補正すると、燃料消費
率の悪化等を招くため、スロットル弁20開度の下限ガ
ードを設けるようにしてもよい。その場合、CPU38
は、例えば、図4に示すようなパージ実行制御ルーチン
を実行する。
て、S401〜S406の処理は、前述の図3のパージ
実行制御ルーチンのS301〜S306の処理と同様で
ある。そして、CPU38は、S407において、S4
05あるいはS406で補正されたスロットル弁20開
度の下限ガード処理を実行し、スロットル弁20の過剰
な補正を防止する。この場合、パージ通路46上流と下
流との圧力差の過剰な増加が防止され、その結果、蒸発
燃料ガスのパージ量の過剰な増加が抑制され、燃料消費
率の悪化が防止される。
止する方法として、下限値を設定し、補正後のスロット
ル弁20開度が下限値を下回った場合は、スロットル弁
20の開度を下限値とすべく制御するようにしてもよ
い。
制御のみで要求蒸発燃料ガス量をパージ可能な限り、ス
ロットル弁20の開度補正を行わない例について述べた
が、電磁弁34の制御のみで要求蒸発燃料ガス量をパー
ジ可能であるか否かに関わらず積極的にスロットル弁2
0の開度を補正して、蒸発燃料ガスのパージを短時間で
終了させるようにしてもよい。
発燃料処理装置の第2の実施の形態について図面に基づ
いて説明する。ここでは、前述の第1の実施の形態と異
なる構成について説明し、同様の構成については説明を
省略する。
ティ比:dpgをパラメータとしてスロットル弁20の
開度を補正する例について述べたが、本実施の形態では
スロットル弁20下流の吸気管18内圧力、いわゆる吸
気管負圧:pmをパラメータとしてスロットル弁20の
開度を補正する例について述べる。
ル弁20上流の吸気管18内圧力とスロットル弁20下
流の吸気管18内圧力との圧力差により決定されるが、
スロットル弁20上流の吸気管18内圧力が略一定の大
気圧となるため、限界蒸発燃料ガス量は、スロットル弁
20下流の吸気管18内圧力(吸気管負圧:pm)によ
り決定されることになる。
pmと限界蒸発燃料ガス量との関係、及び電磁弁34の
開度(デューティ比)と蒸発燃料ガス量との関係を予め
実験等で求め、これらの関係から吸気管負圧:pmと電
磁弁34の開度(デューティ比)との関係を表す吸気管
負圧制御マップを作成しておく。
ージ制御を行う際に、前述の第1の実施の形態と同様の
手順で電磁弁34の要求開度(要求デューティ比)を算
出し、次いでROM39の吸気管負圧制御マップへアク
セスし、前記要求デューティ比に対応した吸気管負圧:
pm(以下、この吸気管負圧:kpmを目標吸気管負
圧:pmと称する)を算出する。
に対応した駆動パルス信号を電磁弁34に印加し、その
後にバキュームセンサ17aの出力信号値(実際の吸気
管負圧、以下、実吸気管負圧と称する):pmを入力す
る。そして、CPU38は、実吸気管負圧:pmと目標
吸気管負圧:kpmとを比較する。
負圧:kpmより高い、すなわち実吸気管負圧:pmの
負圧度合いが目標吸気管負圧:kpmの負圧度合いより
低い場合は、CPU38は、実吸気管負圧の負圧度合い
を高くする(実吸気管負圧を目標吸気管負圧:kpmと
一致させる)べくスロットル弁20の開度を閉方向へ補
正する。
目標吸気管負圧:kpmの負圧度合いより高い場合は、
CPU38は、既にスロットル弁20が閉方向に補正済
みであり、且つ要求蒸発燃料ガス量が減少傾向にあると
みなし、実吸気管負圧の負圧度合いを低くする(実吸気
管負圧を目標吸気管負圧:kpmと一致させる)べくス
ロットル弁20の開度を開方向へ補正する。
圧:kpmとが等しい場合は、CPU38は、スロット
ル弁20の開度を補正しない。その他の構成は、前述の
第1の実施の形態と同様である。
て説明する。CPU38は、内燃機関1が成層燃焼運転
状態にある場合に、図5に示すようなパージ実行制御ル
ーチンを所定時間毎(例えば、100ms毎)に実行す
る。このパージ実行制御ルーチンにおいて、CPU38
は、先ずS501にて蒸発燃料ガスのパージ実行条件が
成立しているか否かを判別する。
ガスのパージ実行条件が不成立であると判定した場合
は、本ルーチンの実行を一旦終了し、一方、蒸発燃料ガ
スのパージ実行条件が成立していると判定した場合は、
S502へ進む。S502において、CPU38は、各
種センサの出力信号とROM39に記憶された制御マッ
プとから要求蒸発燃料ガス量を特定し、次いで要求蒸発
燃料ガス量に対応した要求デューティ比:dpgを算出
する。この要求デューティ比は、RAM40の所定領域
に記憶される。
OM39の吸気管負圧制御マップへアクセスし、S50
2で算出された要求デューティ比:dpgに対応した目
標吸気管負圧:kpmを算出する。
算出された要求デューティ比:dpgに対応する駆動パ
ルス信号を電磁弁34に印加する。その後、CPU38
は、S505へ進み、バキュームセンサ17aの出力信
号値(実吸気管負圧:pm)を入力し、S506へ進
む。
算出された目標吸気管負圧:kpmとS505で入力さ
れた実吸気管負圧:pmとを比較する。前記S506に
おいて実吸気管負圧:pmと目標吸気管負圧:kpmと
が等しいと判定した場合は、CPU38は、スロットル
弁20の開度を補正せずに、本ルーチンの実行を終了す
る。
が目標吸気管負圧:kpmより高いと判定した場合(実
吸気管負圧:pmの負圧度合いが目標吸気管負圧:kp
mより低いと判定した場合)は、CPU38は、S50
7へ進み、実吸気管負圧:pmを低めるべく(実吸気管
負圧の負圧度合いを高めるべく)、スロットル弁20の
開度を閉方向へ補正する。その際、CPU38は、その
時点におけるスロットル開度:trtから所定量:k1
を減算し、新たなスロットル開度:trtを算出する。
値でもよく、内燃機関1の機関回転数や機関負荷等をパ
ラメータとして算出される可変値でもよい。前記S50
7の処理を実行し終えたCPU38は、本ルーチンの実
行を終了し、前記S507で算出されたスロットル開
度:trtに対応する駆動電力をアクチュエータ21に
印加する。
1だけ閉方向へ駆動されるため、スロットル弁20下流
の吸気管18へ流れる吸気量が減少し、スロットル弁2
0下流の吸気管18内の実吸気管負圧:pmが低くなる
(負圧度合いが高くなる)。この結果、パージ通路46
の上流と下流との圧力差が大きくなり、パージ通路46
内の流量が増加し、要求蒸発燃料ガス量を確実にパージ
することが可能となる。
が目標吸気管負圧:kpmより低いと判定した場合(実
吸気管負圧:pmの負圧度合いが目標吸気管負圧:kp
mより高いと判定した場合)は、CPU38は、既にス
ロットル弁20の開度を閉方向に補正済みであり、且つ
要求デューティ比が減少傾向にあるとみなし、S508
へ進む。
弁20の開度を開方向へ補正する。その際、CPU38
は、その時点におけるスロットル開度:trtに所定
量:k 2を加算し、新たなスロットル開度:trtを算
出する。
値でもよく、あるいは内燃機関1の機関回転数や機関負
荷等をパラメータとして算出される可変値でもよい。前
記S508の処理を実行し終えたCPU38は、本ルー
チンの実行を終了し、前記S508で算出されたスロッ
トル弁20開度:trtに対応する駆動電力をアクチュ
エータ21に印加する。
2だけ開方向へ駆動されるため、スロットル弁20下流
の吸気管18へ流れる吸気量が増加し、スロットル弁2
0下流の吸気管18内の実吸気管負圧:pmが高くなる
(負圧度合いが低くなる)。この結果、パージ通路46
の上流と下流との圧力差が前回より小さくなるが、要求
蒸発燃料ガス量が前回より減少しているため、小さい圧
力差でも要求蒸発燃料ガス量を十分にパージさせること
ができる。
述の第1の実施の形態と同様の効果を得ることが可能と
なる。尚、前述した第1及び第2の実施の形態では、ス
ロットル弁20の開度を補正してパージ通路46上流と
下流との圧力差を変更する例について述べたが、蒸発燃
料排出用通路30をスワールコントロールバルブ10下
流の吸気枝管16に接続し、スワールコントロールバル
ブ10の開度を補正することでパージ通路46の上流と
下流との圧力差を変更するようにしてもよい。
発燃料処理装置の第3の実施の形態について図面に基づ
いて説明する。ここでは、前述の第1の実施の形態と異
なる構成について説明し、同様の構成については説明を
省略する。
理装置を適用する内燃機関の概略構成を示す図であり、
前述の第1の実施の形態にかかる内燃機関1と同様の構
成要素については同一の符号を付している。
備える希薄燃焼内燃機関1であり、過給器は、排気エネ
ルギを利用して吸気を過給する遠心過給器54である。
前記遠心過給器54は、排気枝管25と排気管27との
間に介在するタービンハウジング54bと、吸気管18
の途中に取り付けられたコンプレッサハウジング54a
とを連結するとともに、タービンハウジング54b内に
回転自在に支持されるタービンホイール54dとコンプ
レッサハウジング54a内に回転自在に支持されるコン
プレッサホイール54cとをロータシャフト54eを介
して連結して構成される。
は、タービンハウジング54b内に流入した排気がター
ビンホイール54dを回転させた後、タービンハウジン
グ54bから排気管27へ流出する。一方、タービンホ
イール54dの回転力は、ロータシャフト54eを介し
てコンプレッサホイール54cに伝達され、コンプレッ
サホイール54cを回転させる。
と、このコンプレッサホイール54cに形成された複数
のブレードにより、コンプレッサハウジング54a上流
の新気がコンプレッサハウジング54a内に吸引され、
コンプレッサハウジング54a下流へ圧送される。
出された圧縮空気は、コンプレッサハウジング54a下
流の吸気管18の途中に取り付けられたインタークーラ
48により冷却されたのち、内燃機関1へ供給される。
備えていない内燃機関より多くの新気が供給されること
になり、より多くの燃料を燃焼させて機関出力を増加さ
せることが可能となる。
イパス通路55を介して連通され、このバイパス通路5
5には、排気枝管25側の開口端を開閉するウェストゲ
ートバルブ56が取り付けられる。
イドスイッチや電気モータ等からなるアクチュエータ5
7と連結され、このアクチュエータ57により開閉駆動
される。
ャコールキャニスタ31内に大気を導入するための大気
導入通路50と、チャコールキャニスタ31内の蒸発燃
料を排出するための蒸発燃料排出用通路49とが接続さ
れる。
ウジング54a下流の吸気管18に接続され、前記蒸発
燃料排出用通路49は、コンプレッサハウジング54a
とエアフローメータ22との間の吸気管18に接続され
る。
気導入通路50内の流量を調節する電磁弁52が取り付
けられ、前記蒸発燃料排出用通路49の途中には、この
蒸発燃料排出用通路49内の流量を調節する電磁弁53
が接続される。
態の電磁弁34と同様にデューティ制御されるものであ
り、印加される駆動パルス信号に応じて開度を調節する
ことができる。
て連通する蒸発燃料排出用通路49と大気導入通路50
は、本発明にかかるパージ通路を実現する(以下、チャ
コールキャニスタ31、蒸発燃料排出用通路49、及び
大気導入通路50を総称してパージ通路51と記す)。
には、吸気管18内の圧縮空気の圧力、いわゆる過給圧
に応じた電気信号を出力する圧力センサ47が取り付け
られる。この圧力センサ47と前述した電磁弁52、5
3及びアクチュエータ57は、図7に示すように、電気
配線を介してECU45と接続される。
センサ47の出力信号値(過給圧)を監視し、過給圧が
所定値に達すると、アクチュエータ57に駆動電流を印
加してウェストゲートバルブ56を開弁させる。
部がタービンハウジング54bをバイパスして排気管2
7へ流れるため、タービンハウジング54b内へ流入す
る排気量が減少し、タービンホイール54d及びコンプ
レッサホイール54cの過剰な回転上昇が防止され、過
給圧が所定値に保たれ、その結果、内燃機関1に吸入さ
れる新気の過剰な増加が防止される。
ジするにあたり、通常は電磁弁52及び53を閉弁する
よう制御する。続いて、CPU38は、所定時間毎に蒸
発燃料ガスのパージ実行条件が成立しているか否かを判
別する。
場合は、CPU38は、内燃機関1の運転状態や、燃料
タンク33の状態、あるいはチャコールキャニスタ31
の状態等を判定する。
蒸発燃料ガス量制御マップへアクセスし、内燃機関1、
燃料タンク33、あるいはチャコールキャニスタ31の
状態に対応する要求蒸発燃料ガス量を特定する。
度に対応するデューティ比と要求蒸発燃料ガス量との関
係を示すマップが記憶されており、CPU38はこのマ
ップにアクセスして要求蒸発燃料ガス量に対応するデュ
ーティ比(以下、要求デューティ比と記す)を特定す
る。
38は、電磁弁52を開弁し、特定された要求デューテ
ィ比に対応する駆動パルス信号を電磁弁53に印加して
パージ通路51を導通状態とする。
流の吸気管18内は略大気圧となり、コンプレッサハウ
ジング54a下流の吸気管18内は圧縮された新気によ
り大気圧より高い圧力となるため、パージ通路51の上
流と下流とで圧力差が生じることになる。
下流の吸気管18内を流れる圧縮空気の一部がパージ通
路51へ流れ込み、コンプレッサハウジング54a上流
の吸気管18内へ導かれる。つまり、パージ通路51で
は、チャコールキャニスタ31を貫流する大気の流れが
生じることになる。
吸着剤に吸着していた蒸発燃料は、大気の流れを受けて
吸着剤から脱離し、大気とともにコンプレッサハウジン
グ54a上流の吸気管18内へ導入される。
弁により過給圧が所定値に保たれていてもスロットル弁
20の開度が変化すると、スロットル弁20上流の吸気
管18内圧力(パージ通路51上流の圧力)とスロット
ル弁20下流の吸気管18内圧力(過給圧)とが変化す
るが、内燃機関1が成層燃焼運転状態にある場合はスロ
ットル弁20が略一定開度(実質的に全開状態)を保つ
ため、スロットル弁20上流の吸気管18内圧力(パー
ジ通路51上流の圧力)とスロットル弁20下流の吸気
管18内圧力(過給圧)とが略一定となり、その結果、
パージ通路51上流と下流との圧力差が一定となる。
ャコールキャニスタ31から吸気管18へパージ可能な
蒸発燃料ガスの最大量(限界蒸発燃料ガス量)は、パー
ジ通路51の上流と下流との圧力差に応じて変化する
が、上記したように圧力差が一定の場合は限界蒸発燃料
ガス量が一定となり、この限界蒸発燃料ガス量より多い
要求蒸発燃料ガス量をパージすることができない。
成層燃焼運転状態にあり、ウェストゲートバルブ56の
開弁により過給圧が所定値に保たれているときの限界蒸
発燃料ガス量を予め実験等で求め、その限界蒸発燃料ガ
ス量に対応する電磁弁53の開度(この場合は、デュー
ティ比=100%)を限界デューティ比としてROM3
9等に記憶しておく。そして、CPU38は、過給圧が
所定値であるときに要求デューティ比が限界デューティ
比を越えると、ウェストゲートバルブ56の開度を閉方
向へ補正して過給圧を高め、パージ通路51の上流と下
流の圧力差を増加させるようにした。
比以上であり且つ前回の要求デューティ比より小さい場
合、つまり、既にウェストゲートバルブ56の開度を閉
方向へ補正済みであって、要求蒸発燃料ガス量が減少傾
向にある場合は、CPU38は、ウェストゲートバルブ
56の開度を開方向(すなわち、通常の開度へ戻す方
向)に補正する。
4の運転状態を制御することで本発明にかかる差圧変更
手段を実現する。以下、本実施の形態の作用及び効果に
ついて述べる。
時に、図8に示すようなパージ実行制御ルーチンを所定
時間毎(例えば、100ms毎)に実行する。このパー
ジ実行制御ルーチンにおいて、CPU38は、先ずS8
01にて蒸発燃料ガスのパージ実行条件が成立している
か否かを判別する。
ガスのパージ実行条件が不成立であると判定した場合
は、本ルーチンの実行を一旦終了し、一方、蒸発燃料ガ
スのパージ実行条件が成立していると判定した場合は、
S802へ進む。
ンサの出力信号とROM39に記憶された制御マップと
から要求蒸発燃料ガス量を特定し、次いで要求蒸発燃料
ガス量に対応した要求デューティ比:dpgを算出す
る。この要求デューティ比は、RAM40の所定領域に
記憶される。
OM39から限界デューティ比を読み出し、前記S80
2で算出された要求デューティ比:dpgが限界デュー
ティ比より大きいか否かを判別する。
dpgが限界デューティ比以下であると判定した場合
は、CPU38は、本ルーチンの実行を一旦終了し、前
記S802で算出した要求デューティ比:dpgに対応
した駆動パルス信号を電磁弁53に印加する。
ィ比:dpgが限界デューティ比より大きいと判定した
場合は、CPU38は、S804へ進み、RAM40の
所定領域から前回の要求デューティ比:dpgoを読み
出し、今回の要求デューティ比:dpgと前回の要求デ
ューティ比:dpgoとを比較する。
ィ比:dpgと前回の要求デューティ比:dpgoとが
等しいと判定した場合は、CPU38は、本ルーチンの
実行を終了し、限界デューティ比に対応した駆動パルス
信号を電磁弁53に印加する。
ューティ比:dpgが前回の要求デューティ比:dpg
oより大きいと判定した場合は、CPU38は、要求蒸
発燃料ガス量が増加傾向にあるとみなし、S805へ進
む。
おけるウェストゲートバルブ56の開度:dtbから所
定量:k1を減算し、新たなウェストゲートバルブ56
開度:dtbを算出する。
値でもよく、あるいは内燃機関1の機関回転数や機関負
荷等をパラメータとして算出される可変値でもよい。前
記S805の処理を実行し終えたCPU38は、本ルー
チンの実行を終了し、限界デューティ比に対応した駆動
パルス信号を電磁弁53に印加するとともに、前記S8
05において算出されたウェストゲートバルブ56開
度:dptに対応する駆動電力をアクチュエータ57に
印加する。
定量:k1だけ閉方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5の流量)が減少し、それに応じてタービンハウジング
54b内に流入する排気の量が増加する。これにより、
タービンホイール54dの回転数が上昇するとともにコ
ンプレッサホイール54cの回転数も上昇し、コンプレ
ッサハウジング54aでの圧縮率が高まり、その結果、
過給圧が上昇する。
通路51の上流と下流との圧力差が大きくなり、限界蒸
発燃料ガス量が増加するため、要求蒸発燃料ガス量を確
実にパージすることが可能となる。
ューティ比:dpgが前回の要求デューティ比:dpg
oより小さいと判定した場合は、CPU38は、既にウ
ェストゲートバルブ56開度を閉方向に補正済みであ
り、且つ要求デューティ比が減少傾向にあるとみなし、
S806へ進む。
点におけるウェストゲートバルブ56開度:dptに所
定量:k2を加算し、新たなウェストゲートバルブ56
開度:dptを算出する。
値でもよく、あるいは内燃機関1の機関回転数や機関負
荷等をパラメータとして算出される可変値でもよい。前
記S806の処理を実行し終えたCPU38は、本ルー
チンの実行を終了し、限界デューティ比に対応した駆動
パルス信号を電磁弁53に印加するとともに、前記S8
06において算出されたウェストゲートバルブ56開
度:dptに対応する駆動電力をアクチュエータ57に
印加する。
定量:k2だけ開方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5の流量)が増加し、それに応じてタービンハウジング
54b内に流入する排気の量が減少する。これにより、
タービンホイール54dの回転数が低下するとともにコ
ンプレッサホイール54cの回転数も低下し、コンプレ
ッサハウジング54aでの圧縮率が低下し、その結果、
過給圧が低下する。
路51の上流と下流との圧力差が前回より小さくなる
が、要求蒸発燃料ガス量が前回より減少しているため、
小さい圧力差でも要求蒸発燃料ガス量を十分にパージさ
せることができる。
ゲートバルブ56の開度を制御することにより、タービ
ンハウジング54b上流の吸気管18内圧力とタービン
ハウジング54b下流の吸気管18内圧力との差、言い
換えればパージ通路51の上流と下流との圧力差を要求
蒸発燃料ガス量に応じて変更することができ、要求蒸発
燃料ガス量を確実にパージすることが可能となる。
料ガス量以下である限りは、ウェストゲートバルブ56
の開度を補正しないため、蒸発燃料ガスのパージによる
機関運転状態の変化を抑制することができる。
処理装置の第4の実施の形態について図面に基づいて説
明する。ここでは、前述の第3の実施の形態と異なる構
成について説明し、同様の構成については説明を省略す
る。
ティ比:dpgをパラメータとしてウェストゲートバル
ブ56の開度を補正する例について述べたが、本実施の
形態ではスロットル弁20下流の吸気管18内圧力、い
わゆる過給圧をパラメータとしてウェストゲートバルブ
56の開度を補正する例について述べる。
開状態を保持しているときの過給圧と限界蒸発燃料ガス
量との関係、及び電磁弁53の開度(デューティ比)と
蒸発燃料ガス量との関係を予め実験等で求め、これらの
関係から過給圧と電磁弁53との開度(デューティ比)
との関係を表す過給圧制御マップを作成し、この過給圧
制御マップをROM39に記憶しておく。
ージ制御を行う際に、前述の第3の実施の形態と同様の
手順で電磁弁53の要求開度(要求デューティ比)を算
出し、次いで過給圧制御マップから前記要求デューティ
比に対応した過給圧(以下、この過給圧を目標過給圧:
kvpと称する)を読み出す。
に対応した駆動パルス信号を電磁弁53に印加し、その
後に圧力センサ47の出力信号値(実過給圧:vp)を
入力する。そして、CPU38は、実過給圧:vpと目
標過給圧:kvpとを比較する。
vpより低ければ、CPU38は、実際の過給圧を目標
過給圧:kvpまで高めるべくウェストゲートバルブ5
6の開度を閉方向へ補正する。
pより高ければ、CPU38は、既にウェストゲートバ
ルブ56が閉方向に補正済みであり、且つ要求蒸発燃料
ガス量が減少傾向にあるとみなし、ウェストゲートバル
ブ56の開度を開方向へ補正する。
とが等しい場合は、CPU38は、ウェストゲートバル
ブ56の開度を補正しない。その他の構成は、前述の第
3の実施の形態と同様である。
て説明する。CPU38は、内燃機関1が成層燃焼運転
状態にある場合に、図9に示すようなパージ実行制御ル
ーチンを所定時間毎(例えば、100ms毎)に実行す
る。このパージ実行制御ルーチンにおいて、CPU38
は、先ずS901にて蒸発燃料ガスのパージ実行条件が
成立しているか否かを判別する。
ガスのパージ実行条件が不成立であると判定した場合
は、本ルーチンの実行を一旦終了し、一方、蒸発燃料ガ
スのパージ実行条件が成立していると判定した場合は、
S902へ進む。
ンサの出力信号とROM39に記憶された制御マップと
から要求蒸発燃料ガス量を特定し、次いで要求蒸発燃料
ガス量に対応した要求デューティ比:dpgを算出す
る。この要求デューティ比は、RAM40の所定領域に
記憶される。
ROM39の過給圧制御マップへアクセスし、S902
で算出された要求デューティ比:dpgに対応した目標
過給圧:kvpを算出する。
算出された要求デューティ比:dpgに対応する駆動パ
ルス信号を電磁弁53に印加する。その後、CPU38
は、S905へ進み、圧力センサ47の出力信号値(実
過給圧:vp)を入力し、S906へ進む。
算出された目標過給圧:kvpとS905で入力された
実過給圧:vpとを比較する。前記S906において実
過給圧:vpと目標過給圧:kvpとが等しいと判定し
た場合は、CPU38は、ウェストゲートバルブ56の
開度を補正せずに、本ルーチンの実行を終了する。
標過給圧:kvpより低いと判定した場合は、CPU3
8は、要求蒸発燃料ガス量が増加傾向にあるとみなし、
S907へ進む。
おけるウェストゲートバルブ56の開度:dtbから所
定量:k1を減算し、新たなウェストゲートバルブ56
開度:dtbを算出する。
38は、本ルーチンの実行を終了し、前記S907で算
出されたウェストゲートバルブ56開度:dptに対応
する駆動電力をアクチュエータ57に印加する。
定量:k1だけ閉方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5)が減少し、それに応じてタービンハウジング54b
内に流入する排気の量が増加する。これにより、タービ
ンホイール54dの回転数が上昇するとともにコンプレ
ッサホイール54cの回転数も上昇し、コンプレッサハ
ウジング54aでの圧縮率が高まり、その結果、過給圧
が上昇する。
通路51の上流と下流との圧力差が大きくなり、限界蒸
発燃料ガス量が増加するため、要求蒸発燃料ガス量を確
実にパージすることが可能となる。
pが目標過給圧:kvpより高いと判定した場合は、C
PU38は、既にウェストゲートバルブ56の開度を閉
方向に補正済みであり、且つ要求蒸発燃料ガス量が減少
傾向にあるとみなし、S908へ進む。
点におけるウェストゲートバルブ56開度:dptに所
定量:k2を加算し、新たなウェストゲートバルブ56
開度:dptを算出する。
38は、本ルーチンの実行を終了し、前記S908で算
出されたウェストゲートバルブ56開度:dtpに対応
する駆動電力をアクチュエータ57に印加する。
定量:k2だけ開方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5の流量)が増加し、それに応じてタービンハウジング
54b内に流入する排気の量が減少する。これにより、
タービンホイール54dの回転数が低下するとともにコ
ンプレッサホイール54cの回転数も低下し、コンプレ
ッサハウジング54aでの圧縮率が低下し、その結果、
過給圧が低下する。
路51の上流と下流との圧力差が前回よりも小さくなる
が、要求蒸発燃料ガス量が前回より減少しているため、
小さい圧力差でも要求蒸発燃料ガス量を十分にパージさ
せることができる。
述の第3の実施の形態と同様の効果を得ることが可能と
なる。 〈実施の形態5〉本発明にかかる蒸発燃料処理装置の第
5の実施の形態について図面に基づいて説明する。ここ
では、前述の第3の実施の形態と異なる構成について説
明し、同様の構成については説明を省略する。
処理装置を適用する内燃機関の概略構成を示す図であ
る。同図に示すように、チャコールキャニスタ31に大
気を導入するための大気導入通路58は、コンプレッサ
ハウジング54a上流の吸気管18に接続され、チャコ
ールキャニスタ31から蒸発燃料ガスを排出するための
蒸発燃料排出用通路59は、スロットル弁20下流の吸
気管18に接続される。そして、前記蒸発燃料排出用通
路59の途中には、デューティ制御される電磁弁61が
設けられる。
導入通路58、及び蒸発燃料排出用通路59は、本発明
にかかるパージ通路を実現する(以下、チャコールキャ
ニスタ31、大気導入通路58、及び蒸発燃料排出用通
路59を総称してパージ通路60と記す)。
ニスタ31内に吸着された蒸発燃料をパージする際、内
燃機関1の運転状態、燃料タンク33の状態、チャコー
ルキャニスタ31の状態等から要求蒸発燃料ガス量を算
出し、次いで要求蒸発燃料ガス量に対応する電磁弁61
の開度(要求デューティ比)を算出する。
デューティ比に対応する駆動パルス信号を印加してパー
ジ通路60を導通状態にする。この場合、スロットル弁
20上流の吸気管18内が大気圧となり、スロットル弁
20下流の吸気管18内で吸気管負圧が発生するため、
パージ通路60の上流と下流とで圧力差が生じる。この
圧力差により、スロットル弁20上流の吸気管18内を
流れる大気の一部がパージ通路60内に流れ込み、スロ
ットル弁20下流の吸気管18内へ導かれる。つまり、
パージ通路60では、チャコールキャニスタ31を貫流
する大気の流れが生じる。
吸着剤に吸着していた蒸発燃料は、大気の流れを受けて
吸着剤から脱離し、大気とともにスロットル弁20下流
の吸気管18内へ導入される。
チャコールキャニスタ31から吸気管18へパージ可能
な蒸発燃料ガスの最大量(限界蒸発燃料ガス量)は、パ
ージ通路60の上流と下流、すなわち大気圧と吸気管負
圧との圧力差に応じて変化するが、内燃機関1が成層燃
焼運転状態にある場合は、スロットル弁20が実質的に
全開状態を維持するよう制御されるため、コンプレッサ
ハウジング54aで圧縮された空気がスロットル弁20
下流に流れ込むと、吸気管負圧と大気圧との差が小さく
なり、限界蒸発燃料ガス量が少なくなる。
時における吸気管負圧(過給圧)と限界蒸発燃料ガス量
との関係を示すマップを予めROM39に記憶してお
く。そして、CPU38は、内燃機関1の成層燃焼運転
時に、吸気管負圧(過給圧)を検出し、その検出値とR
OM39のマップとから限界蒸発燃料ガス量を算出す
る。続いて、CPU38は、要求蒸発燃料ガス量が限界
蒸発燃料ガス量より多いか否かを判別し、要求蒸発燃料
ガス量が限界蒸発燃料ガス量より多いと判定した場合
に、ウェストゲートバルブ56の開度を開方向へ補正し
て過給圧を低下させ、スロットル弁20下流の吸気管負
圧と大気圧との差を増加させる。
の運転状態を制御することで本発明にかかる差圧変更手
段を実現する。以下、本実施の形態の作用及び効果につ
いて述べる。
時に、図11に示すようなパージ実行制御ルーチンを所
定時間毎(例えば、100ms毎)に実行する。このパ
ージ実行制御ルーチンにおいて、CPU38は、先ずS
1101にて蒸発燃料ガスのパージ実行条件が成立して
いるか否かを判別する。
料ガスのパージ実行条件が不成立であると判定した場合
は、本ルーチンの実行を一旦終了し、一方、蒸発燃料ガ
スのパージ実行条件が成立していると判定した場合は、
S1102へ進む。
センサの出力信号とROM39に記憶された制御マップ
とから要求蒸発燃料ガス量:rpgを算出し、RAM4
0の所定領域に記憶する。
サ47の出力信号値(過給圧):vpを入力し、次いで
S1104において過給圧:vpと大気圧との圧力差を
算出し、その圧力差によりパージ可能な限界蒸発燃料ガ
ス量:lpgを算出する。
み、S1102で算出された要求蒸発燃料ガス量:rp
gがS1104で算出された限界蒸発燃料ガス量:lp
gより多いか否かを判別する。
量:rpgが限界蒸発燃料ガス量:lpg以下であると
判定した場合は、CPU38は、S1110へ進み、要
求蒸発燃料ガス量に対応する電磁弁61開度(要求デュ
ーティ比):dpgを算出する。そして、CPU38
は、本ルーチンの実行を一旦終了し、S1110で算出
された要求デューティ比に対応した駆動パルス信号を電
磁弁61に印加する。
料ガス量:rpgが限界蒸発燃料ガス量:lpgより多
いと判定した場合は、CPU38は、S1106へ進
み、RAM40から前回算出された要求蒸発燃料ガス
量:rpgoを読み出し、この要求蒸発燃料ガス量:r
pgoと今回算出された要求蒸発燃料ガス量:rpgと
を比較する。
料ガス量:rpgoと今回の要求蒸発燃料ガス量:rp
gとが等しいと判定した場合は、CPU38は、S11
09へ進み、電磁弁61開度を全開(dpg=100
%)に設定する。そして、CPU38は、本ルーチンの
実行を一旦終了し、100%のデューティ比に対応した
駆動パルス信号を電磁弁61に印加する。
蒸発燃料ガス量:rpgが前回の要求蒸発燃料ガス量:
rpgoより多いと判定した場合は、CPU38は、S
1107へ進み、その時点におけるウェストゲートバル
ブ56の開度:dtbに所定値:k1を加算して新たな
ウェストゲートバルブ56開度:dtbを算出する。
電磁弁61の開度:dpgを全開(=100%)に設定
し、本ルーチンの実行を終了する。そして、CPU38
は、S1107で算出されたウェストゲートバルブ56
開度:dtbに対応する駆動電力をアクチュエータ57
に印加するとともに、S1109で設定された電磁弁6
1開度:dpg(=100%)に対応した駆動パルス信
号を電磁弁61に印加する。
定量:k1だけ開方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5の流量)が増加し、それに応じてタービンハウジング
54b内に流入する排気の量が減少する。これにより、
タービンホイール54dの回転数が低下するとともにコ
ンプレッサホイール54cの回転数も低下し、コンプレ
ッサハウジング54aでの圧縮率が低下し、その結果、
過給圧が低下する。
ル弁20下流の吸気管18内の負圧度合いが大きくな
り、スロットル弁20下流の吸気管18内の圧力とコン
プレッサハウジング54a上流の吸気管18内の圧力と
の差、言い換えればパージ通路60の上流と下流との圧
力差が大きくなるので、要求蒸発燃料ガス量を確実にパ
ージすることが可能となる。
蒸発燃料ガス量:rpgが前回の要求蒸発燃料ガス量:
rpgoより少ないと判定した場合は、CPU38は、
既にウェストゲートバルブ56が開方向へ補正済みであ
り、且つ要求蒸発燃料ガス量が減少傾向にあるとみな
し、S1108へ進む。
におけるウェストゲートバルブ56の開度:dtbから
所定値:k2を減算して新たなウェストゲートバルブ5
6開度:dtbを算出する。
み、電磁弁61の開度:dpgを全開(=100%)に
設定し、本ルーチンの実行を終了する。そして、CPU
38は、S1108で算出されたウェストゲートバルブ
56開度:dtbに対応する駆動電力をアクチュエータ
57に印加するとともに、S1109で設定された電磁
弁61開度:dpg(=100%)に対応した駆動パル
ス信号を電磁弁61に印加する。
定量:k2だけ閉方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5の流量)が減少し、それに応じてタービンハウジング
54b内に流入する排気の量が増加する。これにより、
タービンホイール54dの回転数が上昇するとともにコ
ンプレッサホイール54cの回転数も上昇し、コンプレ
ッサハウジング54aでの圧縮率が高まり、その結果、
過給圧が上昇する。
トル弁20下流の吸気管18内の負圧度合いが低下し、
パージ通路60の上流と下流との圧力差が前回より小さ
くなるが、要求蒸発燃料ガス量が前回より減少している
ため、小さい圧力差でも要求蒸発燃料ガス量を十分にパ
ージさせることができる。
積極的に低下させることでパージ通路60上流と下流と
の圧力差を増加させることができ、要求蒸発燃料ガス量
を確実にパージすることが可能となる。
処理装置の第6の実施の形態について図面に基づいて説
明する。ここでは、前述の第5の実施の形態と異なる構
成について説明し、同様の構成については説明を省略す
る。
ートバルブ56を制御することでパージ通路60の上流
と下流との圧力差を変更する例について述べたが、本実
施の形態では、ウェストゲートバルブ56とスロットル
弁20とを選択的に制御することでパージ通路60の上
流と下流との圧力差を変更する例について述べる。
20とを選択的に制御する方法としては、(1)要求蒸
発燃料ガス量が所定量以下の場合はウェストゲートバル
ブ56の制御のみで圧力差を変更し、要求蒸発燃料ガス
量が所定量を越えた場合(ウェストゲートバルブ56の
制御のみでは所望の圧力差を得ることができなくなった
場合)にウェストゲートバルブ56とともにスロットル
弁20も制御して圧力差を変更する方法、(2)要求蒸
発燃料ガス量が所定量以下の場合はスロットル弁20の
制御のみで圧力差を変更し、要求蒸発燃料ガス量が所定
量を越えた場合(スロットル弁20の制御のみでは所望
の圧力差を得ることができなくなった場合)にスロット
ル弁20とともにウェストゲートバルブ56も制御して
圧力差を変更する方法、(3)内燃機関1の運転状態に
応じてウェストゲートバルブ56とスロットル弁20と
の少なくとも一方を選択して制御することで圧力差を変
更する方法等を例示することができる。
明する。この場合、成層燃焼運転時における吸気管負圧
(過給圧)と限界蒸発燃料ガス量(以下、この限界蒸発
燃料ガス量を第1の限界蒸発燃料ガス量と記す)との関
係、及び、ウェストゲートバルブ56の開度と吸気管負
圧(過給圧)とウェストゲートバルブ56を全開状態に
したときの限界蒸発燃料ガス量(以下、この限界蒸発燃
料ガス量を第2の限界蒸発燃料ガス量と記す)との関係
を示すマップをROM39に記憶しておく。
燃焼時に、圧力センサ47の出力信号値とROM39の
マップとから第1の限界蒸発燃料ガス量を算出し、要求
蒸発燃料ガス量が第1の限界蒸発燃料ガス量より多いか
否かを判別する。
ガス量より多いと判定した場合は、CPU38は、ウェ
ストゲートバルブ56の開度を検出し、この検出値と吸
気管負圧(過給圧)とROM39のマップとから第2の
限界蒸発燃料ガス量を算出する。
量が第2の限界蒸発燃料ガス量以下であるか否かを判別
する。要求蒸発燃料ガス量が第2の限界蒸発燃料ガス量
以下であると判定した場合は、CPU38は、ウェスト
ゲートバルブ56の制御のみで要求蒸発燃料ガス量のパ
ージが可能であるとみなし、ウェストゲートバルブ56
の開度を補正してパージ通路60の上流と下流との圧力
差を増加させる。一方、要求蒸発燃料ガス量が第2の限
界蒸発燃料ガス量より多いと判定した場合は、CPU3
8は、ウェストゲートバルブ56の制御のみでは要求蒸
発燃料ガス量のパージが不可能であるとみなし、ウェス
トゲートバルブ56の開度とともにスロットル弁20の
開度も補正してパージ通路60の上流と下流との圧力差
を更に増加させる。
バルブ56とスロットル弁20とを選択的に制御するこ
とで本発明にかかる差圧変更手段を実現する。以下、本
実施の形態の作用及び効果について述べる。
時に、図12に示すようなパージ実行制御ルーチンを所
定時間毎(例えば、100ms毎)に実行する。このパ
ージ実行制御ルーチンにおいて、CPU38は、先ずS
1201にて蒸発燃料ガスのパージ実行条件が成立して
いるか否かを判別する。
料ガスのパージ実行条件が不成立であると判定した場合
は、本ルーチンの実行を一旦終了し、一方、蒸発燃料ガ
スのパージ実行条件が成立していると判定した場合は、
S1202へ進む。
センサの出力信号とROM39に記憶された制御マップ
とから要求蒸発燃料ガス量:rpgを算出し、RAM4
0の所定領域に記憶する。
サ47の出力信号値(過給圧):vpを入力し、次いで
S1204において過給圧:vpとROM39のマップ
とから第1の限界蒸発燃料ガス量:lpg1を算出す
る。
み、S1202で算出された要求蒸発燃料ガス量:rp
gがS1204で算出された第1の限界蒸発燃料ガス
量:lpg1より多いか否かを判別する。
量:rpgが第1の限界蒸発燃料ガス量:lpg1以下
であると判定した場合は、CPU38は、S1212へ
進み、要求蒸発燃料ガス量に対応する電磁弁61開度
(要求デューティ比):dpgを算出する。そして、C
PU38は、本ルーチンの実行を終了し、S1210で
算出された要求デューティ比に対応した駆動パルス信号
を電磁弁61に印加する。
料ガス量:rpgが第1の限界蒸発燃料ガス量:lpg
1より多いと判定した場合は、CPU38は、S120
6へ進み、その時点におけるウェストゲートバルブ56
の開度:dtbと過給圧:vpとROM39のマップと
から第2の限界蒸発燃料ガス量:lpg2を算出する。
み、S1202で算出された要求蒸発燃料ガス量:rp
gが前記第2の限界蒸発燃料ガス量:lpg2より多い
か否かを判別する。
量:rpgが第2の限界蒸発燃料ガス量:lpg2以下
であると判定した場合は、CPU38は、S1208へ
進み、RAM40から前回算出された要求蒸発燃料ガス
量:rpgoを読み出し、この要求蒸発燃料ガス量:r
pgoと今回算出された要求蒸発燃料ガス量:rpgと
を比較する。
料ガス量:rpgoと今回の要求蒸発燃料ガス量:rp
gとが等しいと判定した場合は、CPU38は、S12
11へ進み、電磁弁61開度を全開(dpg=100
%)に設定する。そして、CPU38は、本ルーチンの
実行を一旦終了し、100%のデューティ比に対応した
駆動パルス信号を電磁弁61に印加する。
蒸発燃料ガス量:rpgが前回の要求蒸発燃料ガス量:
rpgoより多いと判定した場合は、CPU38は、S
1209へ進み、その時点におけるウェストゲートバル
ブ56の開度:dtbに所定値:k1を加算して新たな
ウェストゲートバルブ56開度:dtbを算出する。
電磁弁61の開度:dpgを全開(=100%)に設定
し、本ルーチンの実行を終了する。そして、CPU38
は、S1209で算出されたウェストゲートバルブ56
開度:dtbに対応する駆動電力をアクチュエータ57
に印加するとともに、S1211で設定された電磁弁6
1開度:dpg(=100%)に対応した駆動パルス信
号を電磁弁61に印加する。
定量:k1だけ開方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5の流量)が増加し、それに応じてタービンハウジング
54b内に流入する排気の量が減少する。これにより、
タービンホイール54dの回転数が低下するとともにコ
ンプレッサホイール54cの回転数も低下し、コンプレ
ッサハウジング54aでの圧縮率が低下し、その結果、
過給圧が低下する。
ル弁20下流の吸気管18内の負圧度合いが大きくな
り、スロットル弁20下流の吸気管18内の圧力とコン
プレッサハウジング54a上流の吸気管18内の圧力と
の差、言い換えればパージ通路60の上流と下流との圧
力差が大きくなるので、要求蒸発燃料ガス量を確実にパ
ージすることが可能となる。
蒸発燃料ガス量:rpgが前回の要求蒸発燃料ガス量:
rpgoより少ないと判定した場合は、CPU38は、
既にウェストゲートバルブ56が開方向へ補正済みであ
り、且つ要求蒸発燃料ガス量が減少傾向にあるとみな
し、S1210へ進む。
におけるウェストゲートバルブ56の開度:dtbから
所定値:k2を減算して新たなウェストゲートバルブ5
6開度:dtbを算出する。
み、電磁弁61の開度:dpgを全開(=100%)に
設定し、本ルーチンの実行を終了する。そして、CPU
38は、S1210で算出されたウェストゲートバルブ
56開度:dtbに対応する駆動電力をアクチュエータ
57に印加するとともに、S1211で設定された電磁
弁61開度:dpg(=100%)に対応した駆動パル
ス信号を電磁弁61に印加する。
定量:k2だけ閉方向へ駆動されるため、タービンハウ
ジング54bをバイパスする排気の量(バイパス通路5
5の流量)が減少し、それに応じてタービンハウジング
54b内に流入する排気の量が増加する。これにより、
タービンホイール54dの回転数が上昇するとともにコ
ンプレッサホイール54cの回転数も上昇し、コンプレ
ッサハウジング54aでの圧縮率が高まり、その結果、
過給圧が上昇する。
トル弁20下流の吸気管18内の負圧度合いが低下し、
パージ通路60の上流と下流との圧力差が前回より小さ
くなるが、要求蒸発燃料ガス量が前回より減少している
ため、小さい圧力差でも要求蒸発燃料ガス量を十分にパ
ージさせることができる。
料ガス量:rpgが第2の限界蒸発燃料ガス量:lpg
2より多いと判定した場合は、CPU38は、S121
3へ進み、ウェストゲートバルブ56の開度を全開に設
定する。
み、RAM40から前回算出された要求蒸発燃料ガス
量:rpgoを読み出し、この要求蒸発燃料ガス量:r
pgoと今回算出された要求蒸発燃料ガス量(S120
2で算出された要求蒸発燃料ガス量:rpg)とを比較
する。
料ガス量:rpgと前回の要求蒸発燃料ガス量:rpg
oとが等しいと判定した場合は、CPU38は、S12
17へ進み、電磁弁61の開度(デューティ比)を10
0%に設定し、本ルーチンの実行を終了する。そして、
CPU38は、100%のデューティ比に対応する駆動
パルス信号を電磁弁61に印加する。
料ガス量:rpgが前回の要求蒸発燃料ガス量:rpg
oより多いと判定した場合は、CPU38は、S121
5へ進み、その時点におけるスロットル弁20開度:t
rtから所定値:k3を減算し、新たなスロットル開
度:trtを算出する。
値でもよく、あるいは内燃機関1の機関回転数や機関負
荷等をパラメータとして算出される可変値でもよい。前
記S1215の処理を実行し終えたCPU38は、S1
217へ進み、電磁弁61開度を全開(dpg=100
%)に設定し、本ルーチンの実行を一旦終了する。そし
て、CPU38は、100%のデューティ比に対応した
駆動パルス信号を電磁弁61に印加し、ウェストゲート
バルブ56の開度を全開とし、更に前記S1215で算
出されたスロットル開度:trtに対応する駆動電力を
アクチュエータ21に印加する。
開状態となり、コンプレッサハウジング54aをバイパ
スする排気の量が増加するため、スロットル弁20下流
へ供給される圧縮空気の量が低下し、スロットル弁20
下流の吸気管18内の吸気管負圧(過給圧)が低下する
(吸気管18内の負圧度合いが高くなる)。さらに、ス
ロットル弁20が所定量:k3だけ閉方向へ駆動される
ため、スロットル弁20下流の吸気管18へ流れる吸気
量が減少し、スロットル弁20下流の吸気管18内の吸
気管負圧がより一層低くなり(吸気管18内の負圧度合
いがより一層高くなり)、パージ通路60の上流と下流
との圧力差が大きくなり、要求蒸発燃料ガス量を確実に
パージすることが可能となる。
料ガス量:rpgが前回の要求蒸発燃料ガス量:rpg
oより少ないと判定した場合は、CPU38は、既にス
ロットル弁20の開度が閉方向に補正済みであり、且つ
要求蒸発燃料ガス量が減少傾向にあるとみなし、S12
16へ進む。
におけるスロットル弁20開度:trtに所定値:k4
を加算し、新たなスロットル開度:trtを算出する。
前記所定値:k4は、予め決定された固定値でもよく、
あるいは内燃機関1の機関回転数や機関負荷等をパラメ
ータとして算出される可変値でもよい。
U38は、S1217へ進み、電磁弁61開度を全開
(dpg=100%)に設定し、本ルーチンの実行を一
旦終了する。そして、CPU38は、100%のデュー
ティ比に対応した駆動パルス信号を電磁弁61に印加
し、ウェストゲートバルブ56の開度を全開とし、更に
前記S1216で算出されたスロットル開度:trtに
対応する駆動電力をアクチュエータ21に印加する。
開状態となり、コンプレッサハウジング54aをバイパ
スする排気の量が増加するため、スロットル弁20下流
へ供給される圧縮空気の量が低下し、スロットル弁20
下流の吸気管18内の吸気管負圧(過給圧)が低下する
(吸気管18内の負圧度合いが高くなる)。一方、スロ
ットル弁20が所定量:k4だけ開方向へ駆動されるた
め、スロットル弁20下流の吸気管18へ流れる吸気量
が増加し、パージ通路60の上流と下流との圧力差が前
回より小さくなるが、要求蒸発燃料ガス量が前回より減
少しているため、小さい圧力差でも要求蒸発燃料ガス量
を十分にパージさせることができる。
燃料ガス量に応じてスロットル弁20とウェストゲート
バルブ56とを選択的に制御することにより、パージ通
路60の上流と下流との圧力差を効果的に変更すること
ができ、蒸発燃料ガスを効率的にパージすることが可能
となる。
要求蒸発燃料量に応じてパージ通路の上流と下流との圧
力差を変更することによりパージ通路の流量を任意に増
減させることができ、要求蒸発燃料量が増加した場合で
も要求蒸発燃料を確実にパージすることが可能となる。
る限り、パージ通路の上流と下流との圧力差を変更しな
いようにすれば、パージに起因した内燃機関の運転状態
の変化を最小限に抑えることができる。
差の変更量を決定すれば、内燃機関の運転状態の急激な
変化を抑制することができる。
を適用する内燃機関の概略構成図
ーチンの具体例を示すフローチャート図(1)
ーチンの具体例を示すフローチャート図(2)
ーチンを示すフローチャート図
を適用する内燃機関の概略構成を示す図
構成を示す図
ーチンを示すフローチャート図
ーチンを示すフローチャート図
を適用する内燃機関の概略構成を示す図
ーチンを示すフローチャート図
ーチンを示すフローチャート図
Claims (6)
- 【請求項1】 酸素過剰状態の混合気を燃焼可能な希薄
燃焼内燃機関と、 前記希薄燃焼内燃機関に併設される燃料タンク内で発生
する蒸発燃料を前記希薄燃焼内燃機関の吸気系へ導くパ
ージ通路と、 前記吸気系へ導入すべき蒸発燃料量を調節する蒸発燃料
量制御手段とを備える希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理
装置であり、 前記燃料タンク及び前記希薄燃焼内燃機関の状態に基づ
いて前記吸気系へ導入すべき要求蒸発燃料量を算出する
蒸発燃料量算出手段と、 前記パージ通路の上流と下流との圧力差を、前記要求蒸
発燃料量に応じて変更する差圧変更手段と、を備えるこ
とを特徴とする希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置。 - 【請求項2】 前記差圧変更手段は、要求蒸発燃料量が
所定量を越えたときに起動され、前記パージ通路の上流
と下流との圧力差を変更することを特徴とする請求項1
記載の希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置。 - 【請求項3】 前記差圧変更手段は、運転状態に応じて
圧力差の変更量を決定することを特徴とする請求項1記
載の希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置。 - 【請求項4】 前記差圧変更手段は、前記吸気系に設け
られたスロットル弁の開度を調整して、前記パージ通路
の上流と下流との圧力差を変更することを特徴とする請
求項1記載の希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置。 - 【請求項5】 前記差圧変更手段は、前記吸気系に設け
られた過給器の運転状態を制御して、前記パージ通路の
上流と下流との圧力差を変更することを特徴とする請求
項1記載の希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置。 - 【請求項6】 前記差圧変更手段は、前記吸気系に設け
られたスロットル弁のスロットル開度と前記吸気系に設
けられた過給器の運転状態とを選択的に制御して前記パ
ージ通路の上流と下流との圧力差を変更することを特徴
とする請求項1記載の希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06896598A JP3815030B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
| US09/261,169 US6257209B1 (en) | 1998-03-18 | 1999-03-03 | Evaporative fuel processing apparatus for lean-burn internal combustion engine |
| DE69917108T DE69917108T2 (de) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Vorrichtung zum Behandeln von Kraftstoffdampf eines Magermotors |
| EP99105467A EP0943791B1 (en) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Evaporative fuel processing apparatus for a lean-burn internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06896598A JP3815030B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264350A true JPH11264350A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3815030B2 JP3815030B2 (ja) | 2006-08-30 |
Family
ID=13388906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06896598A Expired - Fee Related JP3815030B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 希薄燃焼内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3815030B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6575146B1 (en) | 1999-10-22 | 2003-06-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Diagnostic apparatus for an evaporated fuel system, and vehicle control apparatus for a vehicle equipped with the diagnostic apparatus |
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| WO2018198715A1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 愛三工業株式会社 | 蒸発燃料処理装置 |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP06896598A patent/JP3815030B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US6769419B2 (en) | 1999-10-22 | 2004-08-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Diagnostic apparatus for an evaporated fuel system, and vehicle control apparatus for a vehicle equipped with the diagnostic apparatus |
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| US10760533B2 (en) | 2017-04-28 | 2020-09-01 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Evaporated fuel processing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3815030B2 (ja) | 2006-08-30 |
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