JPH11264478A - 熱成形機に用いる空気圧用集積弁 - Google Patents
熱成形機に用いる空気圧用集積弁Info
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- JPH11264478A JPH11264478A JP8947798A JP8947798A JPH11264478A JP H11264478 A JPH11264478 A JP H11264478A JP 8947798 A JP8947798 A JP 8947798A JP 8947798 A JP8947798 A JP 8947798A JP H11264478 A JPH11264478 A JP H11264478A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種機器類の作動制御に用いる複数個の空気
圧用切換弁を一つにまとめてユニット化することによ
り、配管の簡素化及び省略化を図り、一連の成形動作速
度を向上させるための空気圧用集積弁を提供すること。 【解決手段】 複数個の特定されたポペット形二方切換
弁とポペット形三方切換弁とを備え、これらの切換弁の
吐出口と、空気を供給する供給口とを設けた各ブロック
の側面同士を密着させてタイボルトによりそれらを一体
的に連結して並設し、かつ、同じ大きさの口径に統一さ
れた各吐出口を内部で連通するように構成して空気圧用
集積弁とした。
圧用切換弁を一つにまとめてユニット化することによ
り、配管の簡素化及び省略化を図り、一連の成形動作速
度を向上させるための空気圧用集積弁を提供すること。 【解決手段】 複数個の特定されたポペット形二方切換
弁とポペット形三方切換弁とを備え、これらの切換弁の
吐出口と、空気を供給する供給口とを設けた各ブロック
の側面同士を密着させてタイボルトによりそれらを一体
的に連結して並設し、かつ、同じ大きさの口径に統一さ
れた各吐出口を内部で連通するように構成して空気圧用
集積弁とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱成形機において
空気圧シリンダ等の各種機器類の作動制御に用いられる
複数個の空気圧用切換弁を一つにまとめてユニット化し
た集積弁に関するものである。
空気圧シリンダ等の各種機器類の作動制御に用いられる
複数個の空気圧用切換弁を一つにまとめてユニット化し
た集積弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な熱成形機においては、例
えば、図６に空気圧回路図を示すように、種々の機器類
の作動制御を行うために多数の空気圧用切換弁が配管に
より接続されて使用されている。しかして、図において
「圧空」用の三方切換弁イ、ロの間は配管ａ、「真空」
用の三方切換弁ハと二方切換弁ニの間は配管ｂ、「副真
空」用の三方切換弁ホと二方切換弁ヘの間は配管ｃ、
「離型」用の三方切換弁ト、チの間は配管ｄにより接続
されている。また、三方切換弁ロと「下テーブル」の接
続点リの間は配管ｅ、三方切換弁チと接続点リの間は配
管ｆ、「上テーブル」の接続点ヌと配管ｆの間は配管
ｇ、二方切換弁ニと配管ｆの間は配管ｈ、二方切換弁ヘ
と配管ｈの間は配管ｉ、二方切換弁ヘと「真空タンク」
の接続点の間は配管ｊにより夫々接続されている。
えば、図６に空気圧回路図を示すように、種々の機器類
の作動制御を行うために多数の空気圧用切換弁が配管に
より接続されて使用されている。しかして、図において
「圧空」用の三方切換弁イ、ロの間は配管ａ、「真空」
用の三方切換弁ハと二方切換弁ニの間は配管ｂ、「副真
空」用の三方切換弁ホと二方切換弁ヘの間は配管ｃ、
「離型」用の三方切換弁ト、チの間は配管ｄにより接続
されている。また、三方切換弁ロと「下テーブル」の接
続点リの間は配管ｅ、三方切換弁チと接続点リの間は配
管ｆ、「上テーブル」の接続点ヌと配管ｆの間は配管
ｇ、二方切換弁ニと配管ｆの間は配管ｈ、二方切換弁ヘ
と配管ｈの間は配管ｉ、二方切換弁ヘと「真空タンク」
の接続点の間は配管ｊにより夫々接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の熱成形
機の空気圧回路において、「圧空」、「真空」、「離
型」等の動作部に用いられる切換弁間の接続は配管ａ〜
ｊで行われていることから、それらの配管による流路抵
抗が大きくなり、一連の成形動作速度を上げることが非
常に困難であった。加えて、配管に要するスペースが大
きくて、配管作業に大変手間が掛かるという状況であ
る。
機の空気圧回路において、「圧空」、「真空」、「離
型」等の動作部に用いられる切換弁間の接続は配管ａ〜
ｊで行われていることから、それらの配管による流路抵
抗が大きくなり、一連の成形動作速度を上げることが非
常に困難であった。加えて、配管に要するスペースが大
きくて、配管作業に大変手間が掛かるという状況であ
る。
【０００４】この発明の目的は、熱成形機における各種
機器類の作動制御に用いる複数個の空気圧用切換弁を一
つにまとめてユニット化することにより、配管の簡素化
及び省略化を図り、一連の成形動作速度を向上させるた
めの空気圧用集積弁を提供することにある。
機器類の作動制御に用いる複数個の空気圧用切換弁を一
つにまとめてユニット化することにより、配管の簡素化
及び省略化を図り、一連の成形動作速度を向上させるた
めの空気圧用集積弁を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、ピストン体の先端に装着された弁が接離す
る弁座を備えた吐出口と、空気を供給する供給口とを設
けたブロックと、前記ピストン体のヘッド側を収めるシ
リンダと、該シリンダの一方の開放口を塞ぐヘッドカバ
ーとを順に気密に連結すると共に、前記シリンダ側に電
磁パイロット弁を設け、該電磁パイロット弁の作動によ
り圧縮空気をシリンダ内に供給してピストン体の進退動
作を制御することにより、上記供給口と吐出口とを遮断
し又は連通するように設けたポペット形二方切換弁と、
ピストン体の先端に装着された第１弁又は中間位置に装
着された第２弁が接離する弁座を夫々備えた吐出口と、
前記第１弁側の空気を供給する第１供給口と、前記第２
弁側の空気を供給する第２供給口とを夫々設けたブロッ
クと、前記ピストン体のヘッド側を収めるシリンダと、
該シリンダの一方の開放口を塞ぐヘッドカバーとを順に
気密に連結すると共に、前記シリンダ側に電磁パイロッ
ト弁を設け、該電磁パイロット弁の作動により圧縮空気
をシリンダ内に供給してピストン体の進退動作を制御す
ることにより、上記第２供給口と吐出口とを遮断して第
１供給口と吐出口とを連通し、又は第１供給口と吐出口
とを遮断して第２供給口と吐出口とを連通するように設
けたポペット形三方切換弁とを複数個を備え、上記各ブ
ロックの側面同士を密着させてタイボルトによりそれら
を一体的に連結して前記ポペット形二方切換弁とポペッ
ト形三方切換弁とを並設し、かつ、同じ大きさの口径に
統一された各吐出口を内部で連通するように構成したこ
とを特徴とする。
に本発明は、ピストン体の先端に装着された弁が接離す
る弁座を備えた吐出口と、空気を供給する供給口とを設
けたブロックと、前記ピストン体のヘッド側を収めるシ
リンダと、該シリンダの一方の開放口を塞ぐヘッドカバ
ーとを順に気密に連結すると共に、前記シリンダ側に電
磁パイロット弁を設け、該電磁パイロット弁の作動によ
り圧縮空気をシリンダ内に供給してピストン体の進退動
作を制御することにより、上記供給口と吐出口とを遮断
し又は連通するように設けたポペット形二方切換弁と、
ピストン体の先端に装着された第１弁又は中間位置に装
着された第２弁が接離する弁座を夫々備えた吐出口と、
前記第１弁側の空気を供給する第１供給口と、前記第２
弁側の空気を供給する第２供給口とを夫々設けたブロッ
クと、前記ピストン体のヘッド側を収めるシリンダと、
該シリンダの一方の開放口を塞ぐヘッドカバーとを順に
気密に連結すると共に、前記シリンダ側に電磁パイロッ
ト弁を設け、該電磁パイロット弁の作動により圧縮空気
をシリンダ内に供給してピストン体の進退動作を制御す
ることにより、上記第２供給口と吐出口とを遮断して第
１供給口と吐出口とを連通し、又は第１供給口と吐出口
とを遮断して第２供給口と吐出口とを連通するように設
けたポペット形三方切換弁とを複数個を備え、上記各ブ
ロックの側面同士を密着させてタイボルトによりそれら
を一体的に連結して前記ポペット形二方切換弁とポペッ
ト形三方切換弁とを並設し、かつ、同じ大きさの口径に
統一された各吐出口を内部で連通するように構成したこ
とを特徴とする。
【０００６】
【発明の作用及び効果】複数個のポペット形二方切換弁
とポペット形三方切換弁とが、各ブロックの側面同士を
密着させてタイボルトにより一体的に連結されているの
で、熱成形機の空気圧回路において、「圧空」、「真
空」、「離型」等の動作部に用いられる切換弁間の接続
に要する配管が省略、簡素化される。加えて、配管によ
る流路抵抗が小さくなり、切換弁等を金型等の作動部分
に近づけて設置することができることから、一連の成形
動作速度を上げることが可能となる。
とポペット形三方切換弁とが、各ブロックの側面同士を
密着させてタイボルトにより一体的に連結されているの
で、熱成形機の空気圧回路において、「圧空」、「真
空」、「離型」等の動作部に用いられる切換弁間の接続
に要する配管が省略、簡素化される。加えて、配管によ
る流路抵抗が小さくなり、切換弁等を金型等の作動部分
に近づけて設置することができることから、一連の成形
動作速度を上げることが可能となる。
【０００７】この熱成形機に用いる空気圧用集積弁によ
れば、各種機器類の作動制御に用いる複数個の空気圧用
切換弁を一つにまとめてユニット化して、配管の簡素化
及び省略化を図ることができることから、一連の成形動
作速度を向上させることが可能となる。さらに、全体に
配管に要するスペースが小さくて済み、配管作業が容易
となる等の利点がある。
れば、各種機器類の作動制御に用いる複数個の空気圧用
切換弁を一つにまとめてユニット化して、配管の簡素化
及び省略化を図ることができることから、一連の成形動
作速度を向上させることが可能となる。さらに、全体に
配管に要するスペースが小さくて済み、配管作業が容易
となる等の利点がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図１はポペット形二方切換弁
の縦断側面図、図２はポペット形三方切換弁の縦断側面
図、図３はポペット形二方切換弁とポペット形三方切換
弁とを並設した空気圧用集積弁の平面図、図４は空気圧
用集積弁を成形機に取り付けた状態を示す配管図、図５
は成形機の空気圧回路図である。
図面に基づいて説明する。図１はポペット形二方切換弁
の縦断側面図、図２はポペット形三方切換弁の縦断側面
図、図３はポペット形二方切換弁とポペット形三方切換
弁とを並設した空気圧用集積弁の平面図、図４は空気圧
用集積弁を成形機に取り付けた状態を示す配管図、図５
は成形機の空気圧回路図である。
【０００９】図１に示すように、ポペット形二方切換弁
１０の直方体状のブロック１１には、ピストン体１７の
先端に装着された弁１８が接離する弁座１３を備えた吐
出口１２と、弁室１４に空気を供給する供給口１５とを
設ける。そのブロック１１の両側面は平行に加工され、
前記吐出口１２は両側面まで貫通するように設けられて
いる。１６はブロック１１の側面に穿設された複数個の
透孔である。上記弁室１４の開口部には、シリンダ２０
の一端側の小径部２１を気密に嵌合し、該シリンダ２０
内にピストン体１７のヘッド１９側を収めて同ピストン
体１７を前後方向に移動自由に設ける。２２はシリンダ
２０の一方（ヘッド１９側）の開放口を塞ぐように気密
に取り付けられたヘッドカバーである。このヘッドカバ
ー２２には、前記ピストン体１７のヘッド１９の後面側
１９ａに直接開口するパイロット孔２３と、同ヘッド１
９の前面側１９ｂに臨むようにシリンダ２０に形成され
た通孔２０ａに連通するパイロット孔２４とが穿設され
ている。上記ヘッドカバー２２に通したボルト（図示せ
ず）を前記ブロック１１に締め付けて、シリンダ２０及
びヘッドカバー２２を共に固定する。前記ヘッドカバー
２２の正面側には電磁(電磁・空気圧)パイロット弁２６
を取り付け、このパイロット弁２６のポート２８を前記
パイロット孔２３に、ポート２９を前記パイロット孔２
４に夫々対応するように設ける。
１０の直方体状のブロック１１には、ピストン体１７の
先端に装着された弁１８が接離する弁座１３を備えた吐
出口１２と、弁室１４に空気を供給する供給口１５とを
設ける。そのブロック１１の両側面は平行に加工され、
前記吐出口１２は両側面まで貫通するように設けられて
いる。１６はブロック１１の側面に穿設された複数個の
透孔である。上記弁室１４の開口部には、シリンダ２０
の一端側の小径部２１を気密に嵌合し、該シリンダ２０
内にピストン体１７のヘッド１９側を収めて同ピストン
体１７を前後方向に移動自由に設ける。２２はシリンダ
２０の一方（ヘッド１９側）の開放口を塞ぐように気密
に取り付けられたヘッドカバーである。このヘッドカバ
ー２２には、前記ピストン体１７のヘッド１９の後面側
１９ａに直接開口するパイロット孔２３と、同ヘッド１
９の前面側１９ｂに臨むようにシリンダ２０に形成され
た通孔２０ａに連通するパイロット孔２４とが穿設され
ている。上記ヘッドカバー２２に通したボルト（図示せ
ず）を前記ブロック１１に締め付けて、シリンダ２０及
びヘッドカバー２２を共に固定する。前記ヘッドカバー
２２の正面側には電磁(電磁・空気圧)パイロット弁２６
を取り付け、このパイロット弁２６のポート２８を前記
パイロット孔２３に、ポート２９を前記パイロット孔２
４に夫々対応するように設ける。
【００１０】しかして、電磁パイロット弁２６の非通電
時には、常にポート２８からパイロット孔２３を経て圧
縮空気がシリンダ２０内に流入してピストン体１７を前
進させるので、弁１８が弁座１３に当接して供給口１５
と吐出口１２とが遮断される。他方、通電時には、圧縮
空気がポート２９から通孔２０ａを経てヘッド１９の前
面側１９ｂに流入してピストン体１７を後退させるの
で、弁１８が弁座１３から離れて供給口１５と吐出口１
２とが連通する。以上により、ポペット形二方切換弁１
０を構成する。
時には、常にポート２８からパイロット孔２３を経て圧
縮空気がシリンダ２０内に流入してピストン体１７を前
進させるので、弁１８が弁座１３に当接して供給口１５
と吐出口１２とが遮断される。他方、通電時には、圧縮
空気がポート２９から通孔２０ａを経てヘッド１９の前
面側１９ｂに流入してピストン体１７を後退させるの
で、弁１８が弁座１３から離れて供給口１５と吐出口１
２とが連通する。以上により、ポペット形二方切換弁１
０を構成する。
【００１１】図２に示すように、ポペット形三方切換弁
３０の直方体状のブロック３１には、ピストン体４２の
先端に装着された第１弁４３が接離する弁座３３と、同
ピストン体４２の中間位置に装着された第２弁４４が接
離する弁座３４とを夫々備えた吐出口３２と、第１弁室
３５に空気を供給する第１供給口３６と、第２弁室３７
に空気を供給する第２供給口３８とを夫々設ける。その
ブロック３１の両側面は平行に加工され、前記吐出口３
２は両側面まで貫通するように設けられている。３９は
ブロック３１の側面に穿設された複数個の透孔である。
４０は第１弁室３５の開口部を塞ぐキャップである。
３０の直方体状のブロック３１には、ピストン体４２の
先端に装着された第１弁４３が接離する弁座３３と、同
ピストン体４２の中間位置に装着された第２弁４４が接
離する弁座３４とを夫々備えた吐出口３２と、第１弁室
３５に空気を供給する第１供給口３６と、第２弁室３７
に空気を供給する第２供給口３８とを夫々設ける。その
ブロック３１の両側面は平行に加工され、前記吐出口３
２は両側面まで貫通するように設けられている。３９は
ブロック３１の側面に穿設された複数個の透孔である。
４０は第１弁室３５の開口部を塞ぐキャップである。
【００１２】上記第２弁室３７の開口部には、シリンダ
５０の一端側の小径部５１を気密に嵌合し、該シリンダ
５０内にピストン体４２のヘッド４５側を収めて同ピス
トン体４２を前後方向に移動自由に設ける。５２はシリ
ンダ５０の一方（ヘッド４５側）の開放口を塞ぐように
気密に取り付けられたヘッドカバーである。このヘッド
カバー５２には、前記ピストン体４２のヘッド４５の後
面側４５ａに直接開口するパイロット孔５３と、同ヘッ
ド４５の前面側４５ｂに臨むようにシリンダ５０に形成
された通孔５０ａに連通するパイロット孔５４とが穿設
されている。上記ヘッドカバー５２に通したボルト（図
示せず）を前記ブロック３１に締め付けて、シリンダ５
０及びヘッドカバー５２を共に固定する。前記ヘッドカ
バー５２の正面側には電磁(電磁・空気圧)パイロット弁
５６を取り付け、このパイロット弁５６のポート５８を
前記パイロット孔５３に、ポート５９を前記パイロット
孔５４に夫々対応するように設ける。
５０の一端側の小径部５１を気密に嵌合し、該シリンダ
５０内にピストン体４２のヘッド４５側を収めて同ピス
トン体４２を前後方向に移動自由に設ける。５２はシリ
ンダ５０の一方（ヘッド４５側）の開放口を塞ぐように
気密に取り付けられたヘッドカバーである。このヘッド
カバー５２には、前記ピストン体４２のヘッド４５の後
面側４５ａに直接開口するパイロット孔５３と、同ヘッ
ド４５の前面側４５ｂに臨むようにシリンダ５０に形成
された通孔５０ａに連通するパイロット孔５４とが穿設
されている。上記ヘッドカバー５２に通したボルト（図
示せず）を前記ブロック３１に締め付けて、シリンダ５
０及びヘッドカバー５２を共に固定する。前記ヘッドカ
バー５２の正面側には電磁(電磁・空気圧)パイロット弁
５６を取り付け、このパイロット弁５６のポート５８を
前記パイロット孔５３に、ポート５９を前記パイロット
孔５４に夫々対応するように設ける。
【００１３】しかして、電磁パイロット弁５６の非通電
時には、常にポート５８からパイロット孔５３を経て圧
縮空気がシリンダ５０内に流入してピストン体４２を前
進させる。これにより、上記第２弁４４が弁座３４に当
接して第２供給口３８と吐出口３２とを遮断し、第１弁
４３が弁座３３から離れて第１供給口３６と吐出口３２
とが連通する。他方、通電時には、圧縮空気がポート５
９から通孔５０ａを経てヘッド４５の前面側４５ｂに流
入してピストン体４２を後退させる。これにより、第１
弁４３が弁座３３に当接して第１供給口３６と吐出口３
２とを遮断し、第２弁４４が弁座３４から離れて第２供
給口３８と吐出口３２とが連通する。以上により、ポペ
ット形三方切換弁３０を構成する。
時には、常にポート５８からパイロット孔５３を経て圧
縮空気がシリンダ５０内に流入してピストン体４２を前
進させる。これにより、上記第２弁４４が弁座３４に当
接して第２供給口３８と吐出口３２とを遮断し、第１弁
４３が弁座３３から離れて第１供給口３６と吐出口３２
とが連通する。他方、通電時には、圧縮空気がポート５
９から通孔５０ａを経てヘッド４５の前面側４５ｂに流
入してピストン体４２を後退させる。これにより、第１
弁４３が弁座３３に当接して第１供給口３６と吐出口３
２とを遮断し、第２弁４４が弁座３４から離れて第２供
給口３８と吐出口３２とが連通する。以上により、ポペ
ット形三方切換弁３０を構成する。
【００１４】第３図には空気圧用集積弁Ｖを示す。その
空気圧用集積弁Ｖは、上記構成になる複数個のポペット
形二方切換弁１０1、１０2、・・・１０nとポペット形
三方切換弁３０1、３０2、・・・３０nの各ブロック１
１1、１１2、・・・１１n、３１1、３１2、・・・３１n
の側面同士を気密に密着させて、両側の切換弁に取付用
ブラケット６５、６６を当てがって４本のタイボルト６
７を通して締付けられ、一体的に並設されている。前記
各吐出口は、２５Ａ(１″）、３２Ａ(１1/4″）、５０
Ａ(２″）等の同じ大きさの口径に統一し、内部で連通
するように構成するものとする。
空気圧用集積弁Ｖは、上記構成になる複数個のポペット
形二方切換弁１０1、１０2、・・・１０nとポペット形
三方切換弁３０1、３０2、・・・３０nの各ブロック１
１1、１１2、・・・１１n、３１1、３１2、・・・３１n
の側面同士を気密に密着させて、両側の切換弁に取付用
ブラケット６５、６６を当てがって４本のタイボルト６
７を通して締付けられ、一体的に並設されている。前記
各吐出口は、２５Ａ(１″）、３２Ａ(１1/4″）、５０
Ａ(２″）等の同じ大きさの口径に統一し、内部で連通
するように構成するものとする。
【００１５】図４には、かかる構成になる空気圧用集積
弁Ｖを図５の空気圧回路図に基づいて成形機に取り付け
て関連の配管を施した状態の一部を示す。図５の成形機
の空気圧回路図は、図６に示す従来の空気圧回路図に代
わるものであって、一点鎖線で囲って示す本発明の空気
圧用集積弁Ｖを採用することにより、従来必要とされて
いた前記配管ａ〜ｊをすべて省略することができた。図
３、図５において、「圧空」用はポペット形二方切換弁
１０1、「下型成形」用はポペット形三方切換弁３０1、
３０2、「排気」、「副真空」、「離型」及び「真空」
用はそれぞれポペット形二方切換弁１０2、１０3、１０
4、１０5である。上記各切換弁に対応する電磁パイロッ
ト弁２６1、２６2、２６3、２６4、２６5、及び５６1、
５６2は、各切換弁と破線で示すように接続されてい
る。
弁Ｖを図５の空気圧回路図に基づいて成形機に取り付け
て関連の配管を施した状態の一部を示す。図５の成形機
の空気圧回路図は、図６に示す従来の空気圧回路図に代
わるものであって、一点鎖線で囲って示す本発明の空気
圧用集積弁Ｖを採用することにより、従来必要とされて
いた前記配管ａ〜ｊをすべて省略することができた。図
３、図５において、「圧空」用はポペット形二方切換弁
１０1、「下型成形」用はポペット形三方切換弁３０1、
３０2、「排気」、「副真空」、「離型」及び「真空」
用はそれぞれポペット形二方切換弁１０2、１０3、１０
4、１０5である。上記各切換弁に対応する電磁パイロッ
ト弁２６1、２６2、２６3、２６4、２６5、及び５６1、
５６2は、各切換弁と破線で示すように接続されてい
る。
【００１６】以上、この熱成形機に用いる空気圧用集積
弁によれば、各種機器類の作動制御に用いる複数個の空
気圧用切換弁が一つにまとめてユニット化されるので、
配管の簡素化及び省略化を図ることができ、一連の成形
動作速度を向上させることが可能となった。さらには、
全体に配管に要するスペースが小さくて済み、配管作業
が容易となった。
弁によれば、各種機器類の作動制御に用いる複数個の空
気圧用切換弁が一つにまとめてユニット化されるので、
配管の簡素化及び省略化を図ることができ、一連の成形
動作速度を向上させることが可能となった。さらには、
全体に配管に要するスペースが小さくて済み、配管作業
が容易となった。
【図１】ポペット形二方切換弁の縦断側面図
【図２】ポペット形三方切換弁の縦断側面図
【図３】ポペット形二方切換弁とポペット形三方切換弁
とを並設した空気圧用集積弁の平面図
とを並設した空気圧用集積弁の平面図
【図４】空気圧用集積弁を成形機に取り付けた状態を示
す配管図
す配管図
【図５】成形機の空気圧回路図
【図６】成形機の従来の空気圧回路図
Ｖ→空気圧用集積弁 １０→ポペット形二方切換弁 １１→ブロック １２→
吐出口 １３→弁座 １５→供給口 １７→ピストン体 １８→弁 １９→ヘ
ッド ２０→シリンダ ２２→ヘッドカバー ２６→電磁パイロット弁 ３０→ポペット形三方切換弁 ３１→ブロック ３２→
吐出口 ３３、３４→弁座 ３６→第１供給口 ３８→第２供給
口 ４２→ピストン体 ４３→第１弁 ４４→第２弁 ４５→ヘッド ５０→シ
リンダ ５２→ヘッドカバー ５６→電磁パイロット弁
吐出口 １３→弁座 １５→供給口 １７→ピストン体 １８→弁 １９→ヘ
ッド ２０→シリンダ ２２→ヘッドカバー ２６→電磁パイロット弁 ３０→ポペット形三方切換弁 ３１→ブロック ３２→
吐出口 ３３、３４→弁座 ３６→第１供給口 ３８→第２供給
口 ４２→ピストン体 ４３→第１弁 ４４→第２弁 ４５→ヘッド ５０→シ
リンダ ５２→ヘッドカバー ５６→電磁パイロット弁
Claims (1)
- 【請求項１】 ピストン体の先端に装着された弁が接離
する弁座を備えた吐出口と、空気を供給する供給口とを
設けたブロックと、前記ピストン体のヘッド側を収める
シリンダと、該シリンダの一方の開放口を塞ぐヘッドカ
バーとを順に気密に連結すると共に、前記シリンダ側に
電磁パイロット弁を設け、該電磁パイロット弁の作動に
より圧縮空気をシリンダ内に供給してピストン体の進退
動作を制御することにより、上記供給口と吐出口とを遮
断し又は連通するように設けたポペット形二方切換弁
と、 ピストン体の先端に装着された第１弁又は中間位置に装
着された第２弁が接離する弁座を夫々備えた吐出口と、
前記第１弁側の空気を供給する第１供給口と、前記第２
弁側の空気を供給する第２供給口とを夫々設けたブロッ
クと、前記ピストン体のヘッド側を収めるシリンダと、
該シリンダの一方の開放口を塞ぐヘッドカバーとを順に
気密に連結すると共に、前記シリンダ側に電磁パイロッ
ト弁を設け、該電磁パイロット弁の作動により圧縮空気
をシリンダ内に供給してピストン体の進退動作を制御す
ることにより、上記第２供給口と吐出口とを遮断して第
１供給口と吐出口とを連通し、又は第１供給口と吐出口
とを遮断して第２供給口と吐出口とを連通するように設
けたポペット形三方切換弁とを複数個を備え、上記各ブ
ロックの側面同士を密着させてタイボルトによりそれら
を一体的に連結して前記ポペット形二方切換弁とポペッ
ト形三方切換弁とを並設し、かつ、同じ大きさの口径に
統一された各吐出口を内部で連通するように構成したこ
とを特徴とする熱成形機に用いる空気圧用集積弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08947798A JP3288291B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 熱成形機に用いる空気圧用集積弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08947798A JP3288291B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 熱成形機に用いる空気圧用集積弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264478A true JPH11264478A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3288291B2 JP3288291B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=13971825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08947798A Expired - Fee Related JP3288291B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 熱成形機に用いる空気圧用集積弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288291B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010117001A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Toshiba Corp | 仕切弁 |
| CN108999822A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-14 | 苏州博维仪器科技有限公司 | 一种集成阀导气路控制系统 |
| CN111075786A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-28 | 张巍 | 一种气路块及气路阀块组件 |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP08947798A patent/JP3288291B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010117001A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Toshiba Corp | 仕切弁 |
| CN108999822A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-14 | 苏州博维仪器科技有限公司 | 一种集成阀导气路控制系统 |
| CN111075786A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-28 | 张巍 | 一种气路块及气路阀块组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3288291B2 (ja) | 2002-06-04 |
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