JPH11264515A - ガスコンロ用バーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 主炎孔から出る火炎が上方に延びるようにし
て熱効率を向上できるガスコンロ用バーナを提供する。 【解決手段】 周方向に多数の主炎孔４を列設したガス
コンロ用バーナである。これにおいて、周方向に隣合う
主炎孔４間に上下方向に偏平で主炎孔４の下部に連通す
る隙間を設け、主炎孔４の下部に側部の上記隙間から流
入する燃料ガスの流れによって主炎孔４からの燃料ガス
の噴出方向を上に向けるようにする。これにより、隙間
から主炎孔４の下部に入る燃料ガスの流動による作用で
主炎孔４から出る燃料ガスの噴出方向が上に押し上げら
れ、主炎孔４から吐出する主火炎αが上に押し上げられ
て上方に延びるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスコンロ用バー
ナの構造に関し、詳しくは火炎を吐出させる炎孔の構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にガスコンロ用バーナは図１０に示
すようにバーナ本体ａのバーナベースｂ上にバーナキャ
ップｃを着脱自在に載置してあり、バーナキャップｃの
外周部とバーナベースｂとの間に周方向に多数の炎孔ｄ
を設けてある。バーナ本体ａの混合管ｅの基端にはガス
ノズルｆを設けてあり、ガスノズルｆから燃料ガスを供
給すると共に混合管ｅの基端から一次空気を吸入して混
合管ｅにて燃料ガスと一次空気とが混合されるようにな
っている。そして一次空気が混合された予混合の燃料ガ
スが炎孔ｄから噴出されて着火されると、炎孔ｄの出口
から横方向に吐出するように火炎ｈが形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】炎孔ｄの出口から予混
合の燃料ガスが噴出して火炎ｈが形成されるとき、炎孔
ｄから燃料ガスが噴出する方向に火炎ｈが形成され、火
炎ｈが炎孔ｄの軸方向に延びるように横方向に吐出す
る。このため、火炎ｈ及び燃焼ガスが鍋等の調理器具に
接触して加熱する位置が外側となるため結果として熱効
率が悪いという問題があった。

【０００４】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、主炎孔から出る火炎が上方に向くようにして熱
効率を向上できるガスコンロ用バーナを提供するにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の請求項１のガスコンロ用バーナは、周方向に多
数の主炎孔４を列設したものにおいて、周方向に隣り合
う主炎孔４間に上下方向に偏平で主炎孔４の下部に連通
する隙間Ｓを設け、主炎孔４の下部に側部の上記隙間Ｓ
から流入する燃料ガスの流れによって主炎孔４からの燃
料ガスの噴出方向を上に向けることを特徴とする。主炎
孔４の出口から燃料ガスが噴出して主火炎αが形成され
るが、主炎孔４の下部に側部の隙間Ｓから燃料ガスが主
炎孔４の下部に流入することによる流動作用により燃料
ガスの噴出方向を上向きにできる。これにより主火炎α
は通常の主火炎より上向きに形成され、火炎及び燃焼ガ
スが鍋等の調理器具のより内側から接触して加熱するこ
とができるため、結果として熱効率が向上する。

【０００６】また本発明の請求項２のガスコンロ用バー
ナは、請求項１において、周方向に隣り合う主炎孔４間
に上下方向に偏平な副炎孔５と、副炎孔５の内側で両側
が主炎孔４の下部に連通する隙間Ｓ₂ を設け、上記隙間
Ｓ₂ への燃料ガス流路を大きくするために内周側に開口
して外周側が閉じている溝部６を上記主炎孔４間に設け
て成ることを特徴とする。溝部６があることで、主炎孔
４の下部に隙間Ｓ₂ から燃料ガスの流入を確実に行うこ
とができ、主炎孔４から吐出する主火炎αをさらに確実
に上向きに向けることができる。

【０００７】また本発明の請求項３のガスコンロ用バー
ナは、請求項１又は請求項２において、バーナ本体１の
バーナベース２上にバーナキャップ３を載設し、バーナ
キャップ３の外周部に多数の主炎孔４を列設し、主炎孔
４はバーナキャップ３の下面から上方に穿設された主炎
孔用縦溝４ａで形成し、隣り合う主炎孔４間に位置する
上下に偏平な副炎孔５はバーナキャップ３の下面とバー
ナベース２の上面との間の上下の狭い隙間Ｓで形成し、
バーナキャップ３の主炎孔用縦溝４ａ間に内周側に開口
して外周側が閉じている溝部６を穿設して成ることを特
徴とする。主火炎αや副火炎βを形成するための主炎孔
４や副炎孔５を簡単な構造で設けることができ、また主
炎孔４の下部に隙間Ｓから確実に燃料ガスの流入を行う
ことができる。

【０００８】また本発明の請求項４のガスコンロ用バー
ナは、請求項１乃至請求項３において、周方向に多数設
けられた主炎孔４が斜め上向きに形成されていることを
特徴とする。斜め上を向く主炎孔４の向きよりさらに燃
料ガスの噴出方向が上を向くので、鍋等の調理器具のよ
り内側から加熱することで熱効率が向上する。

【０００９】

【発明の実施の形態】バーナ本体１は図３、図４に示す
ように混合管８を一体に有するものであり、本例の場合
アルミニウムにて形成されている。混合管８の基端には
燃料ガスを供給するガスノズル９が配置され、ガスノズ
ル９から燃料ガスを供給すると、混合管８の基端から一
次空気が吸入されて混合管８内で燃料ガスと一次空気と
が混合されるようになっている。バーナ本体１の上面に
は円環状のバーナベース２を設けてあり、このバーナベ
ース２上には円環状のバーナキャップ３を載設してあ
る。本例の場合、バーナキャップ３もアルミニウムにて
形成されている。

【００１０】バーナキャップ３には図５乃至図７に示す
ように周方向に多数個の主炎孔用縦溝４ａを穿設してあ
り、主炎孔用縦溝４ａにてバーナキャップ３とバーナベ
ース２との間に多数の主炎孔４が形成される。この主炎
孔４は斜め上向きに向いている。主炎孔４は周方向に略
等間隔に形成されるのであるが、後述する五徳１０の五
徳脚１０ａと対応する部分（本例の場合、周方向に７２
度の間隔を隔てた符号δに示す部分）では隣合う主炎孔
４の間隔を広くしてしてある。またバーナキャップ３の
下面には周方向に適当な間隔で微小突起１１を設けてあ
り、バーナキャップ３をバーナベース２に載置した状態
で主炎孔４間の部分でバーナキャップ３の下面とバーナ
ベース２との間に上下に偏平な隙間Ｓが形成され、この
隙間Ｓで上下に偏平で幅の広い副炎孔５が形成されてい
る。この副炎孔５を形成する隙間Ｓには外周部に開口す
る隙間Ｓ₁ と両側の側部に開口する隙間Ｓ₂ があり、隙
間Ｓ₂ が主炎孔４の下部の側部に連通している。この副
炎孔５のある部分ではバーナキャップ３の下面から上方
に溝部６を穿設してあり、溝部６にて副炎孔５に抵抗な
く燃料ガスを供給できるようになっている。この溝部６
はバーナキャップ３の下面及び内周側に開口している
が、外周側には開口していない。本例の場合、隣り合う
主炎孔４間に１つの溝部６を設けてあるが、符号δに示
す主炎孔４間の部分では２つの溝部６を設けてある。ま
たバーナキャップ３とバーナベース２との間には環状の
空間１２が形成され、この環状の空間１２と主炎孔４、
副炎孔５及び溝部６の内側が連通している。

【００１１】バーナベース２の外周から外方に向けて断
面が略円弧状となる鍔部１３を図３に示すように一体に
連出してあり、さらに鍔部１３から外周に向けて受け段
部１４を一体に連出してある。ガラスのような材料にて
形成せる天板１５には鍔部１３の外形より径の大きな円
形の開口１６を設けてあり、天板１５の開口１６縁を受
け段部１４に載置してある。そして受け段部１４の上に
上記天板１５の開口１６縁を介して円環状の押さえプレ
ート１７を載置してあり、押さえプレート１７と受け段
部１４との間に天板１５の開口１６縁を挟持して天板１
５を取り付けてある。押さえプレート１７には周方向に
複数個（本例の場合５個）の取り付け孔１８を等間隔
（本例の場合７２度の間隔）に穿孔してあり、受け段部
１４に各取り付け孔１８に対応するように取り付け用雌
ねじ孔１９を穿孔してある。取り付けねじ２０は雄ねじ
２０ａの頭部に有底筒状のキャップ２０ｂを一体に設け
ると共にキャップ２０ｂの底部に十字状のドライバー溝
２０ｃを設けて形成されており、この取り付けねじ２０
にて押さえプレート１７を受け段部１４に取り付けてあ
る。取り付けねじ２０で固定するのは本例の場合、５箇
所のうち３箇所である。取り付けねじ２０にて取り付け
たとき雄ねじ部２０ａが取り付け用雌ねじ孔１９に螺合
され、キャップ２０ｂが取り付け孔１８に嵌合される。
５箇所のうち残りの２箇所は取り付けねじ２０で取り付
けられず、取り付け孔１８には上記キャップ２０ｂと同
様の有底筒状のキャップ２１が嵌合して取り付けられ
る。天板１５の外周の周縁には縁部材２２が取り付けら
れ、縁部材２２がカウンター２３等の上面に載置され
る。

【００１２】また五徳１０は本例の場合、５枚の五徳爪
１０ｂを周方向に等間隔（７２度の間隔）に配置して形
成されており、５枚の五徳爪１０ｂにバーナキャップ３
の上方を覆う円盤状の受け皿２４を一体に設けてある。
各五徳爪１０ｂの下部は五徳脚１０ａとなっており、各
五徳脚１０ａの下端を上記押さえプレート１７の上に載
置できるようになっている。各五徳脚１０ａの下端には
位置決め突片１０ｃを突設してあり、位置決め突片１０
ｃを上記キャップ２０ｂやキャップ２１に挿入して五徳
１１の位置決めができるようになっている。上記のよう
に五徳１０をセットした状態で各五徳脚１０ａと符号δ
に示す隣合う主炎孔４の間の広い部分が対応するように
なっている。

【００１３】上記５個の符号δに示す部分である隣合う
主炎孔４の間の広い部分のうち、適宜の１つの部分には
点火用炎孔２５が設けられる。この点火用炎孔２５を設
けるには図８、図９に示すようにバーナベース２に上下
に貫通するスリット２６を穿設して形成されている。本
例の場合、スリット２６が周方向と直交する方向に長く
なるように設けられており、スリット２６の端部がバー
ナベース２の外周端まで至っている。バーナベース２の
上面にはスリット２６の両側でガスをスリット２６に誘
い込むガイドをする誘い込み部２７を突設してあり、誘
い込み部２７の上面を水平面にしてある。スリット２６
は、誘い込み部２７がある部分（バーナベース２の外周
側）では幅の狭い細巾部２６ａとなっており、誘い込み
部２７がない部分（バーナベース２の内周側）では巾の
広い広巾部２６ｂとなっている。バーナベース２のスリ
ット２７の下方の空間は点火室２８となっており、スリ
ット５の近傍から点火室２８内に臨むように点火ターゲ
ット２９を突設してある。点火室２８の下方には点火プ
ラグ３０を取り付けてあり、点火プラグ３０の放電電極
３０ａを点火室２８に臨ませて放電電極３０ａを点火タ
ーゲット２９に対向させてある。鍔部１３の点火室２８
に対応する部分には上方に張り出した張り出し部３１を
設けてあり、張り出し部３１の上部には上下に貫通する
ように長穴状の穴部３２を設けてある。この穴部３２が
点火室２８に連通していると共にスリット２７の細巾部
２６ａに連通している。

【００１４】しかして混合管８からバーナキャップ３と
バーナベース２との間の環状の空間１２に一次空気が混
合された予混合の燃料ガスが供給されると、主炎孔４及
び副炎孔５から燃料ガスが噴出され、一方、点火用炎孔
２５ではスリット２６から下方の点火室２８に燃料ガス
が噴出される。このとき、放電電極３０ａと点火ターゲ
ット２９との間でスパークが発生されて燃料ガスに点火
され、スリット２６から点火炎が形成される。この点火
炎は点火室２８から穴部３２を介して上方に吐出して主
炎孔４や副炎孔５から噴出する燃料ガスに点火され、図
１、図２に示すように主炎孔４から吐出するように主火
炎αが形成されると共に副炎孔５から吐出するように副
火炎βが形成される。このとき主炎孔４から出る燃料ガ
スの流量が多いため主火炎αが長く延びる大きな火炎と
なり、副炎孔５から出る燃料ガスの流量が少ないと共に
副炎孔５は上下に偏平であるため副火炎βは短く、また
上下に偏平となる。主炎孔４及び副炎孔５には環状の空
間１２から燃料ガスが同様に供給されるが、副炎孔５の
部分ではバーナキャップ３に溝部６を設けてあるために
副炎孔５の手前まではガス流路の面積が大きくて流路抵
抗が小さく、しかも副炎孔５のガス流路の面積が小さい
ために、溝部６の燃料ガスの圧力は主炎孔４より噴出す
る燃料ガスの圧力より高くなる。つまり、溝部６が連通
する副炎孔５は大きく開放されていないために溝部６内
のガス圧力Ｐ₁ は主炎孔４内のガス圧Ｐ₂ より高くなる
（Ｐ₁ ＞Ｐ₂ ）。これにより、溝部６より副炎孔５の隙
間Ｓ₁及びＳ₂ を介して主炎孔４の下部に燃料ガスを流
動させることができる。言い換えると、副炎孔５はバー
ナキャップ３の下面とバーナベース２の上面との間に形
成される隙間Ｓで形成されるために副炎孔５から出るガ
ス噴出は図２（ｃ）のア方向以外に隙間Ｓ₂ にてイ方向
やウ方向にも噴出され、そして図２（ｃ）のイ方向やウ
方向に噴出された燃料ガスは主炎孔４から噴出する燃料
ガスの下部に流入し、主炎孔４下部の両側に隙間Ｓ₂ か
ら流入する燃料ガスの流れによって主炎孔４からの燃料
ガスの噴出方向は上向きとなる。つまり、図２（ｂ）に
示すように主炎孔４から本来燃料ガスが吹き出す方向Ｖ
₁ より燃料ガスが噴出する方向が上に向けられてＶ₂ の
ようになる。これにより主火炎αが上方に延び、主火炎
ａが上方に向けて吐出して五徳１０の上に置いて加熱す
る鍋等の調理器具に火炎や燃焼ガスが内周よりで当たっ
て加熱しやすくなり、熱効率が向上する。このようにす
ると、従来例のものに比べて４〜５％程度熱効率を向上
できる。

【００１５】また上記のように燃焼が行われるが、副炎
孔５の副火炎βは、主炎孔４の主火炎αに連続した火炎
となり、火移りがよくなる。また火炎、燃焼ガスは上昇
して周囲から燃焼用空気（二次空気）が供給されるが、
主火炎αに連続した副火炎βは燃焼用空気の上昇気流に
よって押し上げられる。これにより主火炎αのみなら
ず、副火炎βも上を向いて熱効率が向上する。

【００１６】またバーナベース２の内周の適所にはバー
ナベース２の上面より突出する円柱状のボス３３を設け
てあり、ボス３３には上面から雌ねじ孔３３ａを穿孔し
てある。バーナキャップ４の内周には上記円柱状のボス
３３に対応する半円状の切り欠き３４を設けてあり、バ
ーナキャップ３をバーナベース２上の所定の位置にセッ
トしたとき切り欠き３４と円柱状のボス３３とが嵌合し
ている。そしてボス３３の雌ねじ孔３３ａにビス状の止
めねじ３５が螺合され、止めねじ３５の頭部３５ａを切
り欠き３４縁の上方に位置させてバーナキャップ３が上
に外れないように止められる。このようにボス３３に切
り欠き３４を嵌合することでバーナキャップ３が周方向
に位置決めされ、止めねじ３５で止められることでバー
ナキャップ３が上に浮き上がったりすることが生じな
い。

【００１７】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、周方向に多
数の主炎孔を列設したガスコンロ用バーナにおいて、周
方向に隣り合う主炎孔間に上下方向に偏平で主炎孔の下
部に連通する隙間を設け、主炎孔の下部に側部の上記隙
間から流入する燃料ガスの流れによって主炎孔からの燃
料ガスの噴出方向を上に向けるので、主炎孔の出口から
燃料ガスが噴出して主火炎が形成されるが、主炎孔の下
部に側部の隙間から燃料ガスが主炎孔の下部に流入する
ことによる流動作用により燃料ガスの噴出方向を上向き
にできるものであって、これにより主火炎は通常の主火
炎より上向きに形成され、火炎及び燃焼ガスが鍋等の調
理器具のより内側から接触して加熱することができるた
め、結果として熱効率が向上するものである。

【００１８】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、周方向に隣り合う主炎孔間に上下方向に偏平
な副炎孔を設け、副炎孔内側で両側が主炎孔の下部に連
通する隙間を設け、上記隙間への燃料ガス流路を大きく
するために内周側に開口して外周側が閉じている溝部を
上記主炎孔間に設けているので、溝部があることで、主
炎孔の下部に隙間から燃料ガスの流入を確実に行うこと
ができ、主炎孔から吐出する主火炎をさらに確実に上向
きに向けることができるものである。

【００１９】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
または請求項２において、バーナ本体のバーナべース上
にバーナキャップを載設し、バーナキャップの外周部に
多数の主炎孔を列設し、主炎孔はバーナキャップの下面
から上方に穿設された主炎孔用縦溝で形成し、隣り合う
主炎孔間に位置する上下に偏平な副炎孔はバーナキャッ
プの下面とバーナベースの上面との間の上下の狭い隙間
で形成し、バーナキャップの主炎孔用縦溝間に内周側に
開口して外周側が閉じている溝部を穿設しているので、
主火炎や副火炎を形成するための主炎孔や副炎孔を簡単
な構造で設けることができるものであり、また主炎孔の
下部に隙間から確実に燃料ガスの流入を行うことができ
るものである。

【００２０】また本発明の請求項４の発明は、請求項１
乃至請求項３において、周方向に多数設けられた主炎孔
が斜め上向きに形成されているので、斜め上を向く主炎
孔の向きよりさらに燃料ガスの噴出方向が上を向くの
で、鍋等の調理器具のより内側から加熱することで熱効
率が向上するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の要部を説明するも
ので、（ａ）は要部の火炎の状態を示す斜視図、（ｂ）
は火炎の状態を示す平面図である。

【図２】（ａ）は同上の副火炎を説明する断面図、
（ｂ）は同上の主火炎を説明する断面図、（ｃ）は副炎
孔から噴出する燃料ガスの方向を説明する底面図であ
る。

【図３】同上のガスコンロ用バーナの全体を示す断面図
である。

【図４】同上のガスコンロ用バーナの全体を示す平面図
である。

【図５】同上のバーナキャップを示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は底面図である。

【図６】（ａ）は図５（ｂ）のＥ−Ｏ−Ｃ線断面図、
（ｂ）は図５（ｂ）のＦ−Ｏ−Ｄ線断面図、（ｃ）は図
５（ｂ）のＡ−Ｏ−Ｂ線断面図である。

【図７】（ａ）は図５（ｂ）のＫ−Ｏ線断面図、（ｂ）
は図５（ｂ）のＬ−Ｏ線断面図、（ｃ）は図５（ｂ）の
Ｇ−Ｏ線断面図、（ｄ）は図５（ｂ）のＨ−Ｏ線断面
図、（ｅ）は図５（ｂ）のＪ−Ｏ線断面図である。

【図８】同上のバーナ本体の混合管を省いた状態を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。

【図９】同上のスリットや穴部の詳細を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。

【図１０】従来例を示し、（ａ）は一部切欠平面図、
（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｏ−Ｚ線断面図である。

【符号の説明】

１ バーナ本体 ２ バーナベース ３ バーナキャップ ４ 主炎孔 ４ａ 主炎孔用縦溝 ５ 副炎孔 ６ 溝部 Ｓ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小原 敏道 大阪市中央区平野町四丁目１番２号大阪瓦 斯株式会社内 (72)発明者 小寺 洋 大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社 ハーマン内 (72)発明者 内田 譲 大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社 ハーマン内 (72)発明者 太田 暁 大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社 ハーマン内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周方向に多数の主炎孔を列設したガスコ
   ンロ用バーナにおいて、周方向に隣り合う主炎孔間に上
   下方向に偏平で主炎孔の下部に連通する隙間を設け、主
   炎孔の下部に側部の上記隙間から流入する燃料ガスの流
   れによって主炎孔からの燃料ガスの噴出方向を上に向け
   ることを特徴とするガスコンロ用バーナ。
2. 【請求項２】 周方向に隣り合う主炎孔間に上下方向に
   偏平な副炎孔を設け、副炎孔の内側で両側が主炎孔の下
   部に連通する隙間を設け、上記隙間への燃料ガス流路を
   大きくするために内周側に開口して外周側が閉じている
   溝部を上記主炎孔間に設けて成ることを特徴とする請求
   項１記載のガスコンロ用バーナ。
3. 【請求項３】 バーナ本体のバーナベース上にバーナキ
   ャップを載設し、バーナキャップの外周部に多数の主炎
   孔を列設し、主炎孔はバーナキャップの下面から上方に
   穿設された主炎孔用縦溝で形成し、隣り合う主炎孔間に
   位置する上下に偏平な副炎孔はバーナキャップの下面と
   バーナベースの上面との間の上下の狭い隙間で形成し、
   バーナキャップの主炎孔用縦溝間に内周側に開口して外
   周側が閉じている溝部を穿設して成ることを特徴とする
   請求項１または請求項２記載のガスコンロ用バーナ。
4. 【請求項４】 周方向に多数設けられた主炎孔が斜め上
   向きに形成されていることを特徴とする請求項１乃至請
   求項３のいずれかに記載のガスコンロ用バーナ。