JPH11264673A - バーナー口耐火物 - Google Patents
バーナー口耐火物Info
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- JPH11264673A JPH11264673A JP8512398A JP8512398A JPH11264673A JP H11264673 A JPH11264673 A JP H11264673A JP 8512398 A JP8512398 A JP 8512398A JP 8512398 A JP8512398 A JP 8512398A JP H11264673 A JPH11264673 A JP H11264673A
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶融金属収容容器の保護用蓋、加熱炉、溶解
炉の蓋、熱処理炉などのバーナー口を有する耐火物にお
いては、バーナー口耐火物と鉄皮の外周に固定する耐火
物が一体となっているため、バーナー口耐火物のみの部
分的な落下や破損にあっても蓋全体を取りはずしたり、
又、加熱炉全体を休止して、耐火物の補修が必要であっ
た。 【解決手段】 板状断熱材をＲ状に形成したのち、Ｒ状
部を火炎に触れる方向に向けて継ぎ目が各層で互い違い
となるように配置し、断熱材より丈の低いサポート金物
により断熱材の全周ないし全長を均一に圧縮して断熱材
を積層して取付け、サポート金物間の断熱材に一端がサ
ポート金物に取付けられた櫛を通し断熱材を圧縮し固定
した耐火物において、バーナー口耐火物の鉄皮の外周に
該耐火物を固定する鍔を設けたことを特徴とする、バー
ナー口耐火物を提供するものである。
炉の蓋、熱処理炉などのバーナー口を有する耐火物にお
いては、バーナー口耐火物と鉄皮の外周に固定する耐火
物が一体となっているため、バーナー口耐火物のみの部
分的な落下や破損にあっても蓋全体を取りはずしたり、
又、加熱炉全体を休止して、耐火物の補修が必要であっ
た。 【解決手段】 板状断熱材をＲ状に形成したのち、Ｒ状
部を火炎に触れる方向に向けて継ぎ目が各層で互い違い
となるように配置し、断熱材より丈の低いサポート金物
により断熱材の全周ないし全長を均一に圧縮して断熱材
を積層して取付け、サポート金物間の断熱材に一端がサ
ポート金物に取付けられた櫛を通し断熱材を圧縮し固定
した耐火物において、バーナー口耐火物の鉄皮の外周に
該耐火物を固定する鍔を設けたことを特徴とする、バー
ナー口耐火物を提供するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属収容容器
の保護用蓋、加熱炉、溶解炉の蓋、熱処理炉などのバー
ナー口耐火物に関する。
の保護用蓋、加熱炉、溶解炉の蓋、熱処理炉などのバー
ナー口耐火物に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融金属収容容器の保護用蓋、加熱炉、
溶解炉の蓋、熱処理炉などのバーナー口を有する耐火物
は、従来は、加熱用バーナー口を有するテーパー状耐火
物と、そのテーパー状耐火物の鉄皮の外周に取付けられ
る耐火物は一体構造であり、耐火物にバーナー口を有す
るため、バーナー口の補修交換等の作業も耐火物蓋と一
緒に取外さなければできず、取付け取外し作業に手間が
かかっている。そのうえ、耐火物に使用する断熱材の材
質および施工法など取付け構造も様々なものもあり、耐
火物の寿命にも問題がある。
溶解炉の蓋、熱処理炉などのバーナー口を有する耐火物
は、従来は、加熱用バーナー口を有するテーパー状耐火
物と、そのテーパー状耐火物の鉄皮の外周に取付けられ
る耐火物は一体構造であり、耐火物にバーナー口を有す
るため、バーナー口の補修交換等の作業も耐火物蓋と一
緒に取外さなければできず、取付け取外し作業に手間が
かかっている。そのうえ、耐火物に使用する断熱材の材
質および施工法など取付け構造も様々なものもあり、耐
火物の寿命にも問題がある。
【０００３】従来の溶融金属収容容器など高熱に晒され
る耐火物への断熱材の取付け方法としては、本発明者ら
が特願平８−２５３６５８号にて出願している方法が採
られている。この方法は、板状断熱材をＲ状に形成した
のち、Ｒ状部を火炎に触れる方向に向けて継ぎ目が各層
で互い違いとなるように配置し、断熱材より丈の低いサ
ポート金物により断熱材の全周ないし全長を均一に圧縮
して断熱材を積層して取付け、サポート金物間の断熱材
に一端がサポート金物に取付けられた櫛を通し断熱材を
圧縮し固定した耐火物を、バーナー口耐火物の鉄皮の外
周に固定した耐火物の取付け方法及び構造について開示
している。
る耐火物への断熱材の取付け方法としては、本発明者ら
が特願平８−２５３６５８号にて出願している方法が採
られている。この方法は、板状断熱材をＲ状に形成した
のち、Ｒ状部を火炎に触れる方向に向けて継ぎ目が各層
で互い違いとなるように配置し、断熱材より丈の低いサ
ポート金物により断熱材の全周ないし全長を均一に圧縮
して断熱材を積層して取付け、サポート金物間の断熱材
に一端がサポート金物に取付けられた櫛を通し断熱材を
圧縮し固定した耐火物を、バーナー口耐火物の鉄皮の外
周に固定した耐火物の取付け方法及び構造について開示
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらは、バーナー口
耐火物の鉄皮の外周に固定した耐火物の施工、築造時間
の短縮および簡素化、高温領域での耐火物剥離の防止、
炉本体や耐火物単体の寿命アップなどには効果はある
が、溶融金属収容容器の保護用蓋、加熱炉、溶解炉の
蓋、熱処理炉などのバーナー口を有する耐火物において
は、バーナー口耐火物と鉄皮の外周に固定する耐火物が
一体となっているため、バーナー口耐火物のみの部分的
な落下や破損にあっても蓋全体を取りはずしたり、又、
加熱炉全体を休止して、耐火物の補修が必要であった。
耐火物の鉄皮の外周に固定した耐火物の施工、築造時間
の短縮および簡素化、高温領域での耐火物剥離の防止、
炉本体や耐火物単体の寿命アップなどには効果はある
が、溶融金属収容容器の保護用蓋、加熱炉、溶解炉の
蓋、熱処理炉などのバーナー口を有する耐火物において
は、バーナー口耐火物と鉄皮の外周に固定する耐火物が
一体となっているため、バーナー口耐火物のみの部分的
な落下や破損にあっても蓋全体を取りはずしたり、又、
加熱炉全体を休止して、耐火物の補修が必要であった。
【０００５】本発明の目的は、溶融金属収容容器の保護
用蓋、加熱炉、溶解炉の蓋、熱処理炉などのバーナー口
を有する耐火物において、最も高熱に晒され破損し易い
バーナー口耐火物の補修交換を炉全体を休止することな
く、実施できるバーナー口耐火物を提供するものであ
る。
用蓋、加熱炉、溶解炉の蓋、熱処理炉などのバーナー口
を有する耐火物において、最も高熱に晒され破損し易い
バーナー口耐火物の補修交換を炉全体を休止することな
く、実施できるバーナー口耐火物を提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、板状断熱材を
Ｒ状に形成したのち、Ｒ状部を火炎に触れる方向に向け
て継ぎ目が各層で互い違いとなるように配置し、断熱材
より丈の低いサポート金物により断熱材の全周ないし全
長を均一に圧縮して断熱材を積層して取付け、サポート
金物間の断熱材に一端がサポート金物に取付けられた櫛
を通し断熱材を圧縮し固定した耐火物において、バーナ
ー口耐火物の鉄皮の外周に該耐火物を固定する鍔を設け
たことを特徴とする、バーナー口耐火物を提供するもの
である。
Ｒ状に形成したのち、Ｒ状部を火炎に触れる方向に向け
て継ぎ目が各層で互い違いとなるように配置し、断熱材
より丈の低いサポート金物により断熱材の全周ないし全
長を均一に圧縮して断熱材を積層して取付け、サポート
金物間の断熱材に一端がサポート金物に取付けられた櫛
を通し断熱材を圧縮し固定した耐火物において、バーナ
ー口耐火物の鉄皮の外周に該耐火物を固定する鍔を設け
たことを特徴とする、バーナー口耐火物を提供するもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、加熱用バーナー口を有
する溶融金属収容容器の耐火物製蓋について技術開示す
るものである。従来の耐火物製蓋は鉄皮の外周に固定さ
れた耐火物を取付けたものであるが、本発明ではこの耐
火物製蓋の鉄皮の外周と中心部のバーナー口を着脱可能
としたものである。この耐火物自体は、特願平８−２５
３６５８号にて出願しているものを用いるが、その形態
は下記のごとくである。
する溶融金属収容容器の耐火物製蓋について技術開示す
るものである。従来の耐火物製蓋は鉄皮の外周に固定さ
れた耐火物を取付けたものであるが、本発明ではこの耐
火物製蓋の鉄皮の外周と中心部のバーナー口を着脱可能
としたものである。この耐火物自体は、特願平８−２５
３６５８号にて出願しているものを用いるが、その形態
は下記のごとくである。
【０００８】図面に基づいて説明すると、図１及び図２
は、バーナー口を有する溶融金属収容容器の耐火物製の
蓋であって、シリカ・アルミナ系セラミックファイバー
よりなる板状の断熱材１を二つ折りにし、Ｒ状をなす折
曲部を上向きにして外壁鉄皮２上で耐火物よりなるバー
ナー口３の周りに巻付けて装着する。バーナー口３を一
周したのち、その外側に二つ折りにした断熱材１の丈の
２／３程度の高さよりなり、かつ上側部の長手方向に一
定間隔で横穴４を形成した板バネ状のサポート金物５を
巻付けて締め込み一周させる。締め込みは、断熱材１が
１０〜２０％程度圧縮するまで行う。
は、バーナー口を有する溶融金属収容容器の耐火物製の
蓋であって、シリカ・アルミナ系セラミックファイバー
よりなる板状の断熱材１を二つ折りにし、Ｒ状をなす折
曲部を上向きにして外壁鉄皮２上で耐火物よりなるバー
ナー口３の周りに巻付けて装着する。バーナー口３を一
周したのち、その外側に二つ折りにした断熱材１の丈の
２／３程度の高さよりなり、かつ上側部の長手方向に一
定間隔で横穴４を形成した板バネ状のサポート金物５を
巻付けて締め込み一周させる。締め込みは、断熱材１が
１０〜２０％程度圧縮するまで行う。
【０００９】その後、サポート金物５を外壁鉄皮２上に
溶接にて固定する。次にその外側に二つ折りにした断熱
材１を巻付け、数層積層させたのち、その外側に上記と
同様のサポート金物５を巻付けて上記と同様、１０〜２
０％程度圧縮するまで締め付け、ついで外壁鉄皮２に溶
接して固定する。その後、周方向に一定間隔でサポート
金物５に形成される横孔４を通して横櫛６を断熱材１に
差し込み、内側のサポート金物５に形成される横孔４に
通す（横孔４に通された横櫛６は、横孔４がサポート金
物上部に形成されているため、断熱材１の中央、すなわ
ち断熱材の丈の１／２の高さに通されるようになる。）
サポート金物間に掛け渡される横櫛６の長さは、横櫛６
にかかる熱影響（線膨脹）を小さくするため極力短く
し、サポート金物間の間隔より若干長くする。なお、横
櫛６を通す際、横櫛６がたまたま横孔間のサポート金物
５に突き当たり、横孔４に通すことができないときは差
し込み位置を変える。
溶接にて固定する。次にその外側に二つ折りにした断熱
材１を巻付け、数層積層させたのち、その外側に上記と
同様のサポート金物５を巻付けて上記と同様、１０〜２
０％程度圧縮するまで締め付け、ついで外壁鉄皮２に溶
接して固定する。その後、周方向に一定間隔でサポート
金物５に形成される横孔４を通して横櫛６を断熱材１に
差し込み、内側のサポート金物５に形成される横孔４に
通す（横孔４に通された横櫛６は、横孔４がサポート金
物上部に形成されているため、断熱材１の中央、すなわ
ち断熱材の丈の１／２の高さに通されるようになる。）
サポート金物間に掛け渡される横櫛６の長さは、横櫛６
にかかる熱影響（線膨脹）を小さくするため極力短く
し、サポート金物間の間隔より若干長くする。なお、横
櫛６を通す際、横櫛６がたまたま横孔間のサポート金物
５に突き当たり、横孔４に通すことができないときは差
し込み位置を変える。
【００１０】以上のようにして、断熱材１を数層積層さ
せてはサポート金物５を巻き付けて締め付け、溶接にて
固着する作業を外周に至るまで繰り返す。こうして断熱
材１及びサポート金物５がバーナー口３の周りに同心円
状に形成されていく。施工時サポート金物５は、コイル
状に巻かれたものより引出し、必要長さに切断するが、
断熱材１は一定長さのものを使用する。このために継ぎ
目ができるが、内外層の断熱材１は継ぎ目がずれ、好ま
しくは交互となるように装着する。火炎の侵入防止と熱
膨脹を防ぐ為、横櫛６の差し込み位置も図４に示すよう
に交互となるようにする。このように、耐火物製蓋の鉄
皮の外周に取り外し可能な耐火物の施工を行う。
せてはサポート金物５を巻き付けて締め付け、溶接にて
固着する作業を外周に至るまで繰り返す。こうして断熱
材１及びサポート金物５がバーナー口３の周りに同心円
状に形成されていく。施工時サポート金物５は、コイル
状に巻かれたものより引出し、必要長さに切断するが、
断熱材１は一定長さのものを使用する。このために継ぎ
目ができるが、内外層の断熱材１は継ぎ目がずれ、好ま
しくは交互となるように装着する。火炎の侵入防止と熱
膨脹を防ぐ為、横櫛６の差し込み位置も図４に示すよう
に交互となるようにする。このように、耐火物製蓋の鉄
皮の外周に取り外し可能な耐火物の施工を行う。
【００１１】本発明であるバーナー口３を構成する耐火
物製の蓋については、外殻の鉄皮２の内側に上記の耐火
物を固定するＹスタット８を設け、円筒状の耐火物（キ
ャスタブル９）を内部に張り付け、バーナータイルとし
てバーナー口に周辺部を耐火物構造とする。図３は特願
平８−２５３６５８号にて出願している固定式耐火物の
断面図で、図４は本発明に係る着脱式耐火物の断面図で
ある。固定式耐火物は外側鉄皮２上に耐火物が設置され
ているが、外側鉄皮２上に固定されているため、この部
分の着脱はできない。本発明の着脱式耐火物は、着脱が
可能なように鉄皮７の外殻に鍔を１０を設けており、使
用中にはバーナー口３を構成する耐火物と外側鉄皮２上
の耐火物が離脱しないようにボルト１１締めによりフラ
ンジ結合され固定されるが、修理、点検時にはこのフラ
ンジ結合部分は取り外し可能で、バーナー口３を構成す
る耐火物と外側鉄皮２上の耐火物が分離可能な構造とな
っている。ボルト１１を外すと鉄皮７とＹスタット８と
キャスタブル９で構成されるバーナー口３のみが抜き出
せる。取り外し後のバーナー口３はキャスタブル９の補
修を行い、蓋に取り付けてボルト１１締めにより固定す
る。
物製の蓋については、外殻の鉄皮２の内側に上記の耐火
物を固定するＹスタット８を設け、円筒状の耐火物（キ
ャスタブル９）を内部に張り付け、バーナータイルとし
てバーナー口に周辺部を耐火物構造とする。図３は特願
平８−２５３６５８号にて出願している固定式耐火物の
断面図で、図４は本発明に係る着脱式耐火物の断面図で
ある。固定式耐火物は外側鉄皮２上に耐火物が設置され
ているが、外側鉄皮２上に固定されているため、この部
分の着脱はできない。本発明の着脱式耐火物は、着脱が
可能なように鉄皮７の外殻に鍔を１０を設けており、使
用中にはバーナー口３を構成する耐火物と外側鉄皮２上
の耐火物が離脱しないようにボルト１１締めによりフラ
ンジ結合され固定されるが、修理、点検時にはこのフラ
ンジ結合部分は取り外し可能で、バーナー口３を構成す
る耐火物と外側鉄皮２上の耐火物が分離可能な構造とな
っている。ボルト１１を外すと鉄皮７とＹスタット８と
キャスタブル９で構成されるバーナー口３のみが抜き出
せる。取り外し後のバーナー口３はキャスタブル９の補
修を行い、蓋に取り付けてボルト１１締めにより固定す
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、以上の様に構成され、次のよ
うな効果を奏する。中心部に加熱用バーナーがある構造
のテーパー状の円筒形をした耐火物を鉄皮で覆い、鉄皮
の外周に該耐火物を固定する鍔を設けることにより、バ
ーナー口の耐火物と外側鉄皮上の耐火物が分離し交換可
能な構造となり、バーナー口が破損しても、全体を取り
替える必要が無くなり、作業能率の向上のみならずコス
ト低減にもつながる。さらに、炉を休止することなく、
迅速に交換ができる。
うな効果を奏する。中心部に加熱用バーナーがある構造
のテーパー状の円筒形をした耐火物を鉄皮で覆い、鉄皮
の外周に該耐火物を固定する鍔を設けることにより、バ
ーナー口の耐火物と外側鉄皮上の耐火物が分離し交換可
能な構造となり、バーナー口が破損しても、全体を取り
替える必要が無くなり、作業能率の向上のみならずコス
ト低減にもつながる。さらに、炉を休止することなく、
迅速に交換ができる。
【図１】バーナー口を有する溶融金属収容容器の耐火物
製蓋の断面図
製蓋の断面図
【図２】バーナー口を有する溶融金属収容容器の耐火物
製蓋の部分切欠き断面図
製蓋の部分切欠き断面図
【図３】従来の固定式耐火物の断面図
【図４】本発明の着脱式耐火物の断面図
１ 断熱材 ２ 外側鉄皮 ３ バーナー口 ４ 横孔 ５ サポート金物 ６ 横櫛 ７ 鉄皮 ８ Ｙスタット ９ キャスタブル １０ 鍔 １１ ボルト １２ バーナー
Claims (1)
- 【請求項１】 板状断熱材をＲ状に形成したのち、Ｒ状
部を火炎に触れる方向に向けて継ぎ目が各層で互い違い
となるように配置し、断熱材より丈の低いサポート金物
により断熱材の全周ないし全長を均一に圧縮して断熱材
を積層して取付け、サポート金物間の断熱材に一端がサ
ポート金物に取付けられた櫛を通し断熱材を圧縮し固定
した耐火物において、バーナー口耐火物の鉄皮の外周に
該耐火物を固定する鍔を設けたことを特徴とする、バー
ナー口耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8512398A JPH11264673A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | バーナー口耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8512398A JPH11264673A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | バーナー口耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264673A true JPH11264673A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13849870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8512398A Withdrawn JPH11264673A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | バーナー口耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11264673A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190761A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | バーナータイル |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP8512398A patent/JPH11264673A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190761A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | バーナータイル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |