JPH11264907A - 積層方法を用いた広帯域偏光膜の製造方法及びこれを用いた液晶表示素子 - Google Patents
積層方法を用いた広帯域偏光膜の製造方法及びこれを用いた液晶表示素子Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可視光線領域である４００〜８００ｎｍに渡
る広帯域で反射光波長の選択帯域の中心を有し、反射率
も向上させて偏光効率を改善する偏光膜を提供する。 【解決手段】本発明の製造方法は、反射光波長の選択帯
域の中心が互いに異なるコレステリック液晶１を基板に
塗布し、前記塗布された液晶層に光重合開始剤を添加し
て光照射することにより光重合液晶フィルムを生成する
フィルム生成工程と；前記少なくとも２個以上の液晶フ
ィルム１を反射光波長の選択帯域の中心が重なり合わな
いように選択し、選択された順に接着して積層する積層
工程；及び前記積層された液晶フィルム１上に円偏光を
直線偏光に変化させるためのλ／４波長板３を付着する
付着工程とを含む。
る広帯域で反射光波長の選択帯域の中心を有し、反射率
も向上させて偏光効率を改善する偏光膜を提供する。 【解決手段】本発明の製造方法は、反射光波長の選択帯
域の中心が互いに異なるコレステリック液晶１を基板に
塗布し、前記塗布された液晶層に光重合開始剤を添加し
て光照射することにより光重合液晶フィルムを生成する
フィルム生成工程と；前記少なくとも２個以上の液晶フ
ィルム１を反射光波長の選択帯域の中心が重なり合わな
いように選択し、選択された順に接着して積層する積層
工程；及び前記積層された液晶フィルム１上に円偏光を
直線偏光に変化させるためのλ／４波長板３を付着する
付着工程とを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレー
（Liquid Crystal Display：以下LCD）用偏光膜の製造
方法に関し、特に、互いに異なる光選択反射中心波長を
有する複数の液晶フィルムを積層することにより広帯域
特性と反射率を改善した偏光膜を製造する方法に関する
ものである。
（Liquid Crystal Display：以下LCD）用偏光膜の製造
方法に関し、特に、互いに異なる光選択反射中心波長を
有する複数の液晶フィルムを積層することにより広帯域
特性と反射率を改善した偏光膜を製造する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】画像情報時代において、情報伝達の媒介
である画像表示装置に多くの関心が集められている。特
に、人間とコンピュータとのインターフェースを担当す
る表示装置のパーソナル化、スペース節約化の要求に応
えて今までの表示装置、特に、比較的巨大である陰極線
管（Cathode ray tube：CRT）に代わってＬＣＤ、ＰＤ
Ｐ（Plasma Display Pannel）、ＥＬ（Electro lumines
cence）など各種の平面スクリーンなどの平板表示装置
（平板パネルディスプレー）が開発されてきた。これら
平板パネルディスプレーの中でも薄型、低電圧駆動、低
消費電力などの特徴を有する液晶ディスプレー（LCD）
の技術の進展は一番関心を引いており、ある形態では、
ＣＲＴのカラー画質と匹敵する、またはそれ以上の性能
が実現されるようにもなった。
である画像表示装置に多くの関心が集められている。特
に、人間とコンピュータとのインターフェースを担当す
る表示装置のパーソナル化、スペース節約化の要求に応
えて今までの表示装置、特に、比較的巨大である陰極線
管（Cathode ray tube：CRT）に代わってＬＣＤ、ＰＤ
Ｐ（Plasma Display Pannel）、ＥＬ（Electro lumines
cence）など各種の平面スクリーンなどの平板表示装置
（平板パネルディスプレー）が開発されてきた。これら
平板パネルディスプレーの中でも薄型、低電圧駆動、低
消費電力などの特徴を有する液晶ディスプレー（LCD）
の技術の進展は一番関心を引いており、ある形態では、
ＣＲＴのカラー画質と匹敵する、またはそれ以上の性能
が実現されるようにもなった。
【０００３】一般に、液晶ディスプレーは、透明電極が
付着されたガラス板の間に液晶層を注入し、上記ガラス
板の前後に偏光膜を配置した構造を有する。このような
液晶ディスプレーに適用される偏光膜は、ポリビニルア
ルコールのフィルムにヨードなどの異色性染料を吸着さ
せ、これを一定方向に延伸させて製造される。このよう
に製造された偏光膜それ自体は、透過軸の方向に対する
機械的強度が弱く、熱や水分により収縮して偏光機能が
顕著に低下するため、実用的な偏光子として使用できな
い。
付着されたガラス板の間に液晶層を注入し、上記ガラス
板の前後に偏光膜を配置した構造を有する。このような
液晶ディスプレーに適用される偏光膜は、ポリビニルア
ルコールのフィルムにヨードなどの異色性染料を吸着さ
せ、これを一定方向に延伸させて製造される。このよう
に製造された偏光膜それ自体は、透過軸の方向に対する
機械的強度が弱く、熱や水分により収縮して偏光機能が
顕著に低下するため、実用的な偏光子として使用できな
い。
【０００４】このような欠点を補完するために酢酸セル
ロースフィルムなどを、支持体の間に挟み、接着剤で固
定させた構造を開発した。
ロースフィルムなどを、支持体の間に挟み、接着剤で固
定させた構造を開発した。
【０００５】しかし、このようなポリビニルアルコール
フィルムを用いた偏光膜は、一方方向に振動する光を吸
収し、他の一方方向に振動する光だけを通過させて直線
偏光を作るために、偏光膜の効率が理論的に５０％を越
えることができず、ＬＣＤの効率を低下させる一番大き
い要因となっている。また、ポリビニルアルコールは、
水溶性高分子であるため耐水性と耐熱性に劣って偏光膜
の耐久性がよくない。現在、耐湿熱性を向上させる有効
な方法として、硼酸とかグリオキサールなどの架橋反応
によりＯＨ基の減少を図るホルマール（formal）化及び
熱処理工程が採用されている。従って、偏光効率が高
く、製造工程が簡単な偏光膜を製造するためのもっと改
善された方法と、新たな偏光膜素材とが要求されてき
た。
フィルムを用いた偏光膜は、一方方向に振動する光を吸
収し、他の一方方向に振動する光だけを通過させて直線
偏光を作るために、偏光膜の効率が理論的に５０％を越
えることができず、ＬＣＤの効率を低下させる一番大き
い要因となっている。また、ポリビニルアルコールは、
水溶性高分子であるため耐水性と耐熱性に劣って偏光膜
の耐久性がよくない。現在、耐湿熱性を向上させる有効
な方法として、硼酸とかグリオキサールなどの架橋反応
によりＯＨ基の減少を図るホルマール（formal）化及び
熱処理工程が採用されている。従って、偏光効率が高
く、製造工程が簡単な偏光膜を製造するためのもっと改
善された方法と、新たな偏光膜素材とが要求されてき
た。
【０００６】コレステリック液晶を用いて製造された偏
光膜は、既存偏光膜の短所を大きく改善させることがで
きる。コレステリック液晶は、液晶の螺旋の回転方向と
円偏光方向とが一致し、波長が液晶の螺旋ピッチである
ような円偏光の光だけを反射する選択反射特性がある。
この選択反射特性を用いて、一定した波長帯域の非偏光
光を特定の円偏光に変換させる偏光膜の製造が可能であ
る。即ち、左円偏光成分と右円偏光成分とが半分ずつ混
在している非偏光光が、左線性または右線性螺旋構造を
有するコレステリック液晶フィルムに入射すると、螺旋
の回転方向と同じ円偏光は反射し、反対方向の円偏光は
透過する。この時、透過した円偏光は、λ／４波長板を
通過することにより直線偏光に変わることになる。そし
て、反射した円偏光は、反射板から再反射し、その偏光
方向が変わった後、液晶フィルムを再度透過する。
光膜は、既存偏光膜の短所を大きく改善させることがで
きる。コレステリック液晶は、液晶の螺旋の回転方向と
円偏光方向とが一致し、波長が液晶の螺旋ピッチである
ような円偏光の光だけを反射する選択反射特性がある。
この選択反射特性を用いて、一定した波長帯域の非偏光
光を特定の円偏光に変換させる偏光膜の製造が可能であ
る。即ち、左円偏光成分と右円偏光成分とが半分ずつ混
在している非偏光光が、左線性または右線性螺旋構造を
有するコレステリック液晶フィルムに入射すると、螺旋
の回転方向と同じ円偏光は反射し、反対方向の円偏光は
透過する。この時、透過した円偏光は、λ／４波長板を
通過することにより直線偏光に変わることになる。そし
て、反射した円偏光は、反射板から再反射し、その偏光
方向が変わった後、液晶フィルムを再度透過する。
【０００７】従って、コレステリック液晶フィルムを、
偏光膜として用いると、理論的に光の損失がないため、
５０％の光を吸収する従来の吸収形偏光膜に比べて２倍
の明るさ向上を得ることができる。
偏光膜として用いると、理論的に光の損失がないため、
５０％の光を吸収する従来の吸収形偏光膜に比べて２倍
の明るさ向上を得ることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＬＣＤに使用
されるバックライトは、主に色を表わす領域である可視
光線帯域（４００−８００ｎｍ）の光を発生させる。従
って、一つのコレステリック液晶単量体を使用すること
になると、コレステリック液晶の螺旋ピッチが一定にな
り、螺旋ピッチであるような波長の光だけを偏光するよ
うに性能が限定され、残りの波長の光は、非偏光状態で
膜を透過するようになって画質を低下させる問題点があ
る。
されるバックライトは、主に色を表わす領域である可視
光線帯域（４００−８００ｎｍ）の光を発生させる。従
って、一つのコレステリック液晶単量体を使用すること
になると、コレステリック液晶の螺旋ピッチが一定にな
り、螺旋ピッチであるような波長の光だけを偏光するよ
うに性能が限定され、残りの波長の光は、非偏光状態で
膜を透過するようになって画質を低下させる問題点があ
る。
【０００９】従って、本発明は上記のような従来技術の
問題点を解決するために創案されたものであって、本発
明の目的は反射光波長の選択帯域が互いに異なる液晶フ
ィルム層を複数個積層することによりバックライトから
出る可視光線領域の光をすべてカバーできる偏光膜の製
造方法を提供することにある。
問題点を解決するために創案されたものであって、本発
明の目的は反射光波長の選択帯域が互いに異なる液晶フ
ィルム層を複数個積層することによりバックライトから
出る可視光線領域の光をすべてカバーできる偏光膜の製
造方法を提供することにある。
【００１０】本発明の異なる目的のうちの一つは、輝度
を向上させた液晶表示素子を提供することにある。
を向上させた液晶表示素子を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために本発明は、反射光波長の選択帯域の中心が互いに
異なる少なくとも２個以上のコレステリック液晶フィル
ムを製造するために、反射光波長の選択帯域の中心が互
いに異なるコレステリック液晶を基板に塗布し、前記塗
布された液晶層に光重合開始剤を添加して光照射するこ
とにより光重合液晶フィルムを生成するフィルム生成工
程と、前記少なくとも２個以上の液晶フィルムを反射光
波長の選択帯域の中心が重なり合わないように選択し、
選択された順に接着して積層する積層工程を含むことを
特徴とする。
ために本発明は、反射光波長の選択帯域の中心が互いに
異なる少なくとも２個以上のコレステリック液晶フィル
ムを製造するために、反射光波長の選択帯域の中心が互
いに異なるコレステリック液晶を基板に塗布し、前記塗
布された液晶層に光重合開始剤を添加して光照射するこ
とにより光重合液晶フィルムを生成するフィルム生成工
程と、前記少なくとも２個以上の液晶フィルムを反射光
波長の選択帯域の中心が重なり合わないように選択し、
選択された順に接着して積層する積層工程を含むことを
特徴とする。
【００１２】本発明の更なる特徴は、反射光波長の選択
帯域の中心が互いに異なる少なくとも２個以上のコレス
テリック液晶フィルムを製造するために、反射光波長の
選択帯域の中心が互いに異なるコレステリック液晶を基
板に塗布し、前記塗布された液晶層に光重合開始剤を添
加して光照射することにより光重合液晶フィルムを生成
するフィルム生成工程と、前記少なくとも２個以上の液
晶フィルムを反射光波長の選択帯域の中心が重なり合わ
ないように選択し、選択された順に接着して積層する積
層工程、及び前記積層された液晶フィルム上に円偏光を
直線偏光に変化させるためのλ／４波長板を付着する付
着工程とを含む。
帯域の中心が互いに異なる少なくとも２個以上のコレス
テリック液晶フィルムを製造するために、反射光波長の
選択帯域の中心が互いに異なるコレステリック液晶を基
板に塗布し、前記塗布された液晶層に光重合開始剤を添
加して光照射することにより光重合液晶フィルムを生成
するフィルム生成工程と、前記少なくとも２個以上の液
晶フィルムを反射光波長の選択帯域の中心が重なり合わ
ないように選択し、選択された順に接着して積層する積
層工程、及び前記積層された液晶フィルム上に円偏光を
直線偏光に変化させるためのλ／４波長板を付着する付
着工程とを含む。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の積層方法を用いた広帯域
偏光膜の製造方法およびこれを用いた液晶表示素子につ
いて、図面を参照しながら詳細に説明する。
偏光膜の製造方法およびこれを用いた液晶表示素子につ
いて、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】以下に、本発明の望ましい実施態様につい
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１のＡ、Ｂから示されているように、本
発明の製造方法により製造される偏光膜４は、複数の液
晶フィルム１が積層された構造を有し、かつ隣接する液
晶フィルム層１の間には接着剤層２が形成される。ま
た、本発明により製造された偏光膜４は、図１のＡに示
したように、積層された液晶フィルム層１上に、λ／４
波長板３を形成したり、あるいは図１のＢに示したよう
に、液晶フィルム層１の積層構造物で形成することがで
きる。ここで、上記λ／４波長板３は、円偏光を直線偏
光に換えてくれる機能をするものである。
発明の製造方法により製造される偏光膜４は、複数の液
晶フィルム１が積層された構造を有し、かつ隣接する液
晶フィルム層１の間には接着剤層２が形成される。ま
た、本発明により製造された偏光膜４は、図１のＡに示
したように、積層された液晶フィルム層１上に、λ／４
波長板３を形成したり、あるいは図１のＢに示したよう
に、液晶フィルム層１の積層構造物で形成することがで
きる。ここで、上記λ／４波長板３は、円偏光を直線偏
光に換えてくれる機能をするものである。
【００１６】従って、図１のＡに示したように、積層さ
れた液晶フィルム層１上にλ／４波長板３を付着する場
合、偏光膜４を通過した偏光光は直線偏光を持つように
なり、また、図１のＢに示したように、液晶フィルム層
１だけで形成した場合、偏光膜４を通過した偏光光は円
偏光を持つことになる。
れた液晶フィルム層１上にλ／４波長板３を付着する場
合、偏光膜４を通過した偏光光は直線偏光を持つように
なり、また、図１のＢに示したように、液晶フィルム層
１だけで形成した場合、偏光膜４を通過した偏光光は円
偏光を持つことになる。
【００１７】まず、液晶フィルム層１の製造工程を説明
する。
する。
【００１８】本発明においては、反射光波長の選択帯域
の中心が互いに異なるコレステリック液晶単量体を選択
することが重要であるが、互いに異なる反射光波長の選
択帯域の中心を有するコレステリック液晶を使用した
り、一定した反射光波長の選択帯域の中心（例えば、３
９０ｎｍ）を有するコレステリック液晶にネマティック
液晶を添加し、その混合比を調節することにより反射光
波長の選択帯域の中心を調整したコレステリック液晶を
使用する方法が共に可能である。なお一般的に、ネマテ
ィック液晶をコレステリック液晶に添加しても、それは
コレステリック液晶となることが知られている。
の中心が互いに異なるコレステリック液晶単量体を選択
することが重要であるが、互いに異なる反射光波長の選
択帯域の中心を有するコレステリック液晶を使用した
り、一定した反射光波長の選択帯域の中心（例えば、３
９０ｎｍ）を有するコレステリック液晶にネマティック
液晶を添加し、その混合比を調節することにより反射光
波長の選択帯域の中心を調整したコレステリック液晶を
使用する方法が共に可能である。なお一般的に、ネマテ
ィック液晶をコレステリック液晶に添加しても、それは
コレステリック液晶となることが知られている。
【００１９】上記でコレステリック液晶にネマティック
液晶を添加する混合比は、０．９：１から９．５：１ま
でが可能であるが、これは上記混合比の変化を通じて反
射光波長の選択帯域を３９０〜９００ｎｍまで変化させ
るためである。なお、前記コレステリック液晶に添加さ
れるネマティック液晶の含量は、最小１ｗ％以上になら
なければならない。これはネマティック液晶の添加含量
が１ｗ％以下である場合には、反射光波長の選択帯域の
変化が不可能なためである。混合比の調節は、ネマティ
ック液晶の添加含量が増加するほど反射光波長の選択帯
域が長波長側にシフトするという事実に基づいて行われ
るべきである。上述したネマティック液晶の混合比に対
する具体的な事項は、次に開示される本発明の実施例を
通じて理解できる。
液晶を添加する混合比は、０．９：１から９．５：１ま
でが可能であるが、これは上記混合比の変化を通じて反
射光波長の選択帯域を３９０〜９００ｎｍまで変化させ
るためである。なお、前記コレステリック液晶に添加さ
れるネマティック液晶の含量は、最小１ｗ％以上になら
なければならない。これはネマティック液晶の添加含量
が１ｗ％以下である場合には、反射光波長の選択帯域の
変化が不可能なためである。混合比の調節は、ネマティ
ック液晶の添加含量が増加するほど反射光波長の選択帯
域が長波長側にシフトするという事実に基づいて行われ
るべきである。上述したネマティック液晶の混合比に対
する具体的な事項は、次に開示される本発明の実施例を
通じて理解できる。
【００２０】上述した工程を通じて選択された互いに異
なった反射光波長の選択帯域の中心を有した少なくとも
２個以上のコレステリック液晶をＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）フィルム基板上に塗布する。この時、
液晶物質の塗布をより均一で、容易にするために溶剤
に、液晶物質を溶かして使用するのが望ましいが、使用
可能な溶剤としては、トルエン、シクロヘキサノンなど
の非極性溶剤を挙げることができる。液晶物質の塗布
時、溶剤を使用しないことも可能であることは勿論であ
る。また、生成される偏光膜の反射率を考慮して塗布液
晶層の厚さを適切に調節しなければならない。
なった反射光波長の選択帯域の中心を有した少なくとも
２個以上のコレステリック液晶をＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）フィルム基板上に塗布する。この時、
液晶物質の塗布をより均一で、容易にするために溶剤
に、液晶物質を溶かして使用するのが望ましいが、使用
可能な溶剤としては、トルエン、シクロヘキサノンなど
の非極性溶剤を挙げることができる。液晶物質の塗布
時、溶剤を使用しないことも可能であることは勿論であ
る。また、生成される偏光膜の反射率を考慮して塗布液
晶層の厚さを適切に調節しなければならない。
【００２１】ＰＥＴフィルム基板にコレステリック液晶
の塗布が完了したら、ＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ）のような光重合開始剤を、液晶に対して０．１ｗ％
以上添加し、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）
を使用して光重合を実行することにより、少なくとも２
個以上の互いに異なった反射光波長の選択帯域の中心を
有するコレステリック液晶フィルムを生成する。
の塗布が完了したら、ＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ）のような光重合開始剤を、液晶に対して０．１ｗ％
以上添加し、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）
を使用して光重合を実行することにより、少なくとも２
個以上の互いに異なった反射光波長の選択帯域の中心を
有するコレステリック液晶フィルムを生成する。
【００２２】上述したように、フィルム生成工程として
のコレステリック液晶フィルムの製造が完了したら、続
く積層工程において、反射光波長の選択帯域の中心が重
なり合わないように、上記液晶フィルムを積層構造とな
るように配置する。即ち、積層の順序において、隣接す
る液晶フィルムの反射光波長の選択帯域が互いに重ね合
わないようにしなければならない。これは、本発明の課
題である偏光膜の広帯域特性の改善のために非常に重要
である。
のコレステリック液晶フィルムの製造が完了したら、続
く積層工程において、反射光波長の選択帯域の中心が重
なり合わないように、上記液晶フィルムを積層構造とな
るように配置する。即ち、積層の順序において、隣接す
る液晶フィルムの反射光波長の選択帯域が互いに重ね合
わないようにしなければならない。これは、本発明の課
題である偏光膜の広帯域特性の改善のために非常に重要
である。
【００２３】液晶フィルムに対する積層の順序を決定し
た後には、接着剤を使用して順に液晶フィルムを接着し
て積層する。この時、使用される接着剤は液晶の屈折率
と類似した屈折率を持たなければならないが、これは光
の損失を最小化するためである。
た後には、接着剤を使用して順に液晶フィルムを接着し
て積層する。この時、使用される接着剤は液晶の屈折率
と類似した屈折率を持たなければならないが、これは光
の損失を最小化するためである。
【００２４】液晶フィルムの積層において、接着剤を使
用せず、７０〜１００℃で熱接着するのも可能であるこ
とは勿論である。また、液晶フィルムの積層に先立っ
て、基板として使用されたＰＥＴフィルムを除去し、液
晶フィルムだけで積層するのも可能である。
用せず、７０〜１００℃で熱接着するのも可能であるこ
とは勿論である。また、液晶フィルムの積層に先立っ
て、基板として使用されたＰＥＴフィルムを除去し、液
晶フィルムだけで積層するのも可能である。
【００２５】さらに、任意に付着工程を設けてもよく、
この付着工程では、上記積層液晶フィルム上にλ／４波
長板を付着し、これにより円偏光を直線偏光に変化させ
ることができる。
この付着工程では、上記積層液晶フィルム上にλ／４波
長板を付着し、これにより円偏光を直線偏光に変化させ
ることができる。
【００２６】本発明に係る液晶表示素子は、前述したよ
うな各工程を通じて製造された偏光膜としての液晶フィ
ルム層を、液晶セルの両方、或は、いずれか一方に配置
することにより製造することができる。以下では、図４
を参照して、本発明により製造された偏光膜が配置され
た液晶表示素子について説明する。
うな各工程を通じて製造された偏光膜としての液晶フィ
ルム層を、液晶セルの両方、或は、いずれか一方に配置
することにより製造することができる。以下では、図４
を参照して、本発明により製造された偏光膜が配置され
た液晶表示素子について説明する。
【００２７】一般的に、液晶表示素子は透過型と反射型
とに分けることができる。ここでは、反射型液晶表示素
子を図４のＡに示し、透過型液晶表示素子を図４のＢに
示す。
とに分けることができる。ここでは、反射型液晶表示素
子を図４のＡに示し、透過型液晶表示素子を図４のＢに
示す。
【００２８】まず、図４ａを参照して反射型液晶表示素
子の構成について説明すると、第１及び第２のガラス基
板１１及び１２の間に液晶セル１０を介在させ、この第
１及び第２のガラス基板１１及び１２の外側には、それ
ぞれ第１及び第２の偏光膜１３及び１４を配置する。こ
こで、第１及び第２の偏光膜１３及び１４は図、それぞ
れ１のＡ及び図１のＢに示された構成を有する積層型広
帯域偏光膜である。
子の構成について説明すると、第１及び第２のガラス基
板１１及び１２の間に液晶セル１０を介在させ、この第
１及び第２のガラス基板１１及び１２の外側には、それ
ぞれ第１及び第２の偏光膜１３及び１４を配置する。こ
こで、第１及び第２の偏光膜１３及び１４は図、それぞ
れ１のＡ及び図１のＢに示された構成を有する積層型広
帯域偏光膜である。
【００２９】さらに上記第２の偏光膜１４の外側には、
反射板１５が配置される。
反射板１５が配置される。
【００３０】次に、図４のＢに示す透過型液晶表示素子
は、第２の偏光膜１４の外側に光源用のバックライト１
６が配置されることのみ相違しているだけであり、他は
上記反射型液晶表示素子の構成と同一である。
は、第２の偏光膜１４の外側に光源用のバックライト１
６が配置されることのみ相違しているだけであり、他は
上記反射型液晶表示素子の構成と同一である。
【００３１】積層型の光帯域偏光膜を備える液晶表示素
子は、反射光を再活用することにより輝度の向上を図る
ことができる。
子は、反射光を再活用することにより輝度の向上を図る
ことができる。
【００３２】
【実施例】以下では、上述した本発明による偏光膜の製
造方法の具体的な実施例などを例示し、これを比較例と
対比することにより本発明をより詳しく説明する。
造方法の具体的な実施例などを例示し、これを比較例と
対比することにより本発明をより詳しく説明する。
【００３３】
【実施例１】反射光波長の選択帯域の中心が３９０ｎｍ
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１の割合で
それぞれ混合して、上記のような方法でＰＥＴフィルム
上に１０μｍ厚さで塗布した後、光照射により反射光波
長の選択帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５ｎｍ、７００
ｎｍである液晶フィルムをそれぞれ製造した。このよう
に製造された液晶フィルムは接着剤を使用して積層し、
可視光線領域をカバーする偏光膜を製造した。この時、
積層順序は４９０ｎｍ、７００ｎｍ、３９０ｎｍ、５９
５ｎｍであり、積層の際、基板として使用したＰＥＴフ
ィルムは除去した。製造された偏光膜の紫外線スペクト
ラムを図２に示した。また、使用した光重合開始剤は３
ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）であり、３
６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）を使用した。
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１の割合で
それぞれ混合して、上記のような方法でＰＥＴフィルム
上に１０μｍ厚さで塗布した後、光照射により反射光波
長の選択帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５ｎｍ、７００
ｎｍである液晶フィルムをそれぞれ製造した。このよう
に製造された液晶フィルムは接着剤を使用して積層し、
可視光線領域をカバーする偏光膜を製造した。この時、
積層順序は４９０ｎｍ、７００ｎｍ、３９０ｎｍ、５９
５ｎｍであり、積層の際、基板として使用したＰＥＴフ
ィルムは除去した。製造された偏光膜の紫外線スペクト
ラムを図２に示した。また、使用した光重合開始剤は３
ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）であり、３
６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）を使用した。
【００３４】
【実施例２】反射光波長の選択帯域の中心が３９０ｎｍ
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１、０．９
８：１、０．９２：１にそれぞれ混合して、上記のよう
な方法でＰＥＴフィルム上に１０μｍ厚さで塗布した
後、光照射により反射光波長の選択帯域の中心が４９０
ｎｍ、５９５ｎｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍ、８７０ｎ
ｍである液晶フィルムをそれぞれ製造した。このように
製造された液晶フィルムは接着剤を使用して積層し、可
視光線領域をカバーする偏光膜を製造した。この時、積
層順序は４９０ｎｍ、７００ｎｍ、３９０ｎｍ、８７０
ｎｍ、５９５ｎｍ、７９０ｎｍであり、積層の際、基板
として使用したＰＥＴフィルムは除去した。製造された
偏光膜の反射領域は３９０〜９００ｎｍであり、その反
射率は４６％以上であった。また、使用した光重合開始
剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）であ
り、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）を使用し
た。
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１、０．９
８：１、０．９２：１にそれぞれ混合して、上記のよう
な方法でＰＥＴフィルム上に１０μｍ厚さで塗布した
後、光照射により反射光波長の選択帯域の中心が４９０
ｎｍ、５９５ｎｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍ、８７０ｎ
ｍである液晶フィルムをそれぞれ製造した。このように
製造された液晶フィルムは接着剤を使用して積層し、可
視光線領域をカバーする偏光膜を製造した。この時、積
層順序は４９０ｎｍ、７００ｎｍ、３９０ｎｍ、８７０
ｎｍ、５９５ｎｍ、７９０ｎｍであり、積層の際、基板
として使用したＰＥＴフィルムは除去した。製造された
偏光膜の反射領域は３９０〜９００ｎｍであり、その反
射率は４６％以上であった。また、使用した光重合開始
剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）であ
り、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）を使用し
た。
【００３５】
【実施例３】反射光波長の選択帯域の中心が３９０ｎｍ
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
６−７μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルム
を製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティ
ック液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１、０．
９８：１にそれぞれ混合して、上記のような方法でＰＥ
Ｔフィルム上に６〜７μｍ厚さで塗布した後、光照射に
より反射光波長の選択帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５
ｎｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍである液晶フィルムをそ
れぞれ製造した。このように製造された液晶フィルムは
接着剤を使用して積層し、可視光線領域をカバーする偏
光膜を製造した。この時、積層順序は３９０ｎｍ、７０
０ｎｍ、４９０ｎｍ、７９０ｎｍ、５９５ｎｍであり、
積層の際、基板として使用したＰＥＴフィルムは除去し
た。製造された偏光膜の反射領域は３９０〜８１０ｎｍ
であり、その反射率は３９〜４３％以上であった。ま
た、使用した光重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉ
ｂａ−Ｇｅｉｇｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０
ｍＷ／ｃｍ2）を使用した。
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
６−７μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルム
を製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティ
ック液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１、０．
９８：１にそれぞれ混合して、上記のような方法でＰＥ
Ｔフィルム上に６〜７μｍ厚さで塗布した後、光照射に
より反射光波長の選択帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５
ｎｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍである液晶フィルムをそ
れぞれ製造した。このように製造された液晶フィルムは
接着剤を使用して積層し、可視光線領域をカバーする偏
光膜を製造した。この時、積層順序は３９０ｎｍ、７０
０ｎｍ、４９０ｎｍ、７９０ｎｍ、５９５ｎｍであり、
積層の際、基板として使用したＰＥＴフィルムは除去し
た。製造された偏光膜の反射領域は３９０〜８１０ｎｍ
であり、その反射率は３９〜４３％以上であった。ま
た、使用した光重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉ
ｂａ−Ｇｅｉｇｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０
ｍＷ／ｃｍ2）を使用した。
【００３６】
【実施例４】反射光波長の選択帯域の中心が３９０ｎｍ
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１３μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１、０．９
８：１にそれぞれ混合して、上記のような方法でＰＥＴ
フィルム上に１３μｍ厚さで塗布した後、光照射により
反射光波長の選択帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５ｎ
ｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍである液晶フィルムをそれ
ぞれ製造した。このように製造された液晶フィルムは接
着剤を使用して積層し、可視光線領域をカバーする偏光
膜を製造した。この時、積層順序は５９５ｎｍ、３９０
ｎｍ、７９０ｎｍ、４９０ｎｍ、７００ｎｍであり、積
層の際、基板として使用したＰＥＴフィルムは除去し
た。製造された偏光膜の反射領域は３９０−８１０ｎｍ
であり、その反射率は４６％以上であった。また、使用
した光重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇ
ｅｉｇｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃ
ｍ2）を使用した。
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１３μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１、０．９
８：１にそれぞれ混合して、上記のような方法でＰＥＴ
フィルム上に１３μｍ厚さで塗布した後、光照射により
反射光波長の選択帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５ｎ
ｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍである液晶フィルムをそれ
ぞれ製造した。このように製造された液晶フィルムは接
着剤を使用して積層し、可視光線領域をカバーする偏光
膜を製造した。この時、積層順序は５９５ｎｍ、３９０
ｎｍ、７９０ｎｍ、４９０ｎｍ、７００ｎｍであり、積
層の際、基板として使用したＰＥＴフィルムは除去し
た。製造された偏光膜の反射領域は３９０−８１０ｎｍ
であり、その反射率は４６％以上であった。また、使用
した光重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇ
ｅｉｇｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃ
ｍ2）を使用した。
【００３７】
【実施例５】反射光波長の選択帯域の中心が３９０ｎｍ
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、２．７：１、１．６：１、１．２：１、
０．９８：１にそれぞれ混合して、上記のような方法で
ＰＥＴフィルム上に１０μｍ厚さで塗布した後、光照射
により反射光波長の選択帯域の中心が５０５ｎｍ、６１
０ｎｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍである液晶フィルムを
それぞれ製造した。このように製造された液晶フィルム
は接着剤を使用して積層し、可視光線領域をカバーする
偏光膜を製造した。この時、積層順序は５０５ｎｍ、７
００ｎｍ、３９０ｎｍ、６１０ｎｍ、７９０ｎｍであ
り、積層の際、基板として使用したＰＥＴフィルムは除
去した。製造された偏光膜の反射領域は３９０〜８１０
ｎｍであり、その反射率は４６％以上であった。また、
使用した光重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ
−Ｇｅｉｇｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ
／ｃｍ2）を使用した。
であるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に
１０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを
製造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティッ
ク液晶とを、２．７：１、１．６：１、１．２：１、
０．９８：１にそれぞれ混合して、上記のような方法で
ＰＥＴフィルム上に１０μｍ厚さで塗布した後、光照射
により反射光波長の選択帯域の中心が５０５ｎｍ、６１
０ｎｍ、７００ｎｍ、７９０ｎｍである液晶フィルムを
それぞれ製造した。このように製造された液晶フィルム
は接着剤を使用して積層し、可視光線領域をカバーする
偏光膜を製造した。この時、積層順序は５０５ｎｍ、７
００ｎｍ、３９０ｎｍ、６１０ｎｍ、７９０ｎｍであ
り、積層の際、基板として使用したＰＥＴフィルムは除
去した。製造された偏光膜の反射領域は３９０〜８１０
ｎｍであり、その反射率は４６％以上であった。また、
使用した光重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ
−Ｇｅｉｇｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ
／ｃｍ2）を使用した。
【００３８】
【比較例】反射光波長の選択帯域の中心が３９０ｎｍで
あるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に１
０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを製
造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティック
液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１にそれぞれ
混合して、上記のような方法でＰＥＴフィルム上に１０
μｍ厚さで塗布した後、光照射により反射光波長の選択
帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５ｎｍ、７００ｎｍであ
る液晶フィルムをそれぞれ製造した。このように製造さ
れた液晶フィルムは接着剤を使用して積層し、可視光線
領域をカバーする偏光膜を製造した。この時、積層順序
は中心波長が互いに重ね合う３９０ｎｍ、４９０ｎｍ、
５９５ｎｍ、７００ｎｍであり、積層の際、基板として
使用したＰＥＴフィルムは除去した。製造した偏光膜の
紫外線スペクトラムを図３に示した。また、使用した光
重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）
を使用した。
あるコレステリック液晶単量体をＰＥＴフィルム上に１
０μｍ厚さで塗布した後、光照射して液晶フィルムを製
造した。上記コレステリック液晶単量体とネマティック
液晶とを、３：１、１．８：１、１．２：１にそれぞれ
混合して、上記のような方法でＰＥＴフィルム上に１０
μｍ厚さで塗布した後、光照射により反射光波長の選択
帯域の中心が４９０ｎｍ、５９５ｎｍ、７００ｎｍであ
る液晶フィルムをそれぞれ製造した。このように製造さ
れた液晶フィルムは接着剤を使用して積層し、可視光線
領域をカバーする偏光膜を製造した。この時、積層順序
は中心波長が互いに重ね合う３９０ｎｍ、４９０ｎｍ、
５９５ｎｍ、７００ｎｍであり、積層の際、基板として
使用したＰＥＴフィルムは除去した。製造した偏光膜の
紫外線スペクトラムを図３に示した。また、使用した光
重合開始剤は３ｗ％のＩＧ１８４（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ）であり、３６５ｎｍの紫外線（２０ｍＷ／ｃｍ2）
を使用した。
【００３９】図２および図３によれば、実施例１で得ら
れた偏光膜は光の可視光線領域である３８０〜７２０ｎ
ｍ範囲の広帯域で反射率が５０％に近接する反面、比較
例で得られた偏光膜は狭い波長領域に対してのみ、その
反射率が５０％に近接することがわかる。即ち、実施例
１の偏光膜が、比較例の偏光膜に比べて反射光波長の選
択帯域の中心が広帯域であることがわかる。
れた偏光膜は光の可視光線領域である３８０〜７２０ｎ
ｍ範囲の広帯域で反射率が５０％に近接する反面、比較
例で得られた偏光膜は狭い波長領域に対してのみ、その
反射率が５０％に近接することがわかる。即ち、実施例
１の偏光膜が、比較例の偏光膜に比べて反射光波長の選
択帯域の中心が広帯域であることがわかる。
【００４０】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れるのではなく、本発明の属する技術分野で通常の知識
を持つ者によって本発明の技術思想や特許請求の範囲か
ら逸脱しない範囲内で多様な修正及び変形が可能である
ことは勿論である。
れるのではなく、本発明の属する技術分野で通常の知識
を持つ者によって本発明の技術思想や特許請求の範囲か
ら逸脱しない範囲内で多様な修正及び変形が可能である
ことは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】以上から説明したように、本発明の製造
方法により製造された偏光膜は光の可視光線領域である
４００〜８００ｎｍに渡る広帯域で、反射光波長の選択
帯域の中心を有し、反射率もやはり向上されることによ
り偏光膜の偏光効率が改善される。
方法により製造された偏光膜は光の可視光線領域である
４００〜８００ｎｍに渡る広帯域で、反射光波長の選択
帯域の中心を有し、反射率もやはり向上されることによ
り偏光膜の偏光効率が改善される。
【図１】本発明の方法により製造された偏光膜の構造を
図示したものであり、図１のＡは複数の液晶フィルム層
上にλ／４波長板が積層された構造を示し、図１のＢは
複数の液晶フィルムが積層された構造を示す。
図示したものであり、図１のＡは複数の液晶フィルム層
上にλ／４波長板が積層された構造を示し、図１のＢは
複数の液晶フィルムが積層された構造を示す。
【図２】本発明の実施例１により製造された偏光膜の紫
外線スペクトラムを図示したものである。
外線スペクトラムを図示したものである。
【図３】本発明の比較例により製造された偏光膜の紫外
線スペクトラムを図示したものである。
線スペクトラムを図示したものである。
【図４】図１のＡ及び図１のＢの構造を有する偏光膜が
配置された液晶表示素子の構成を図示したものであり、
図４のＡは反射型液晶表示素子を、図４のＢは透過型液
晶表示素子を示す。
配置された液晶表示素子の構成を図示したものであり、
図４のＡは反射型液晶表示素子を、図４のＢは透過型液
晶表示素子を示す。
１：液晶フィルム層 ２：接着剤層 ３：λ／４波長板 ４：偏光膜 １０：液晶セル １１：第１のガラス基板 １２：第２のガラス基板 １３：第１の偏光膜 １４：第２の偏光膜 １５：反射板 １６：バックライト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 キム，タエ ミン 大韓民国 キョンギ−ドー 430−012 ア ニアング−シ マナン−グ アニアング ２−ドング ダエウォー アパートメント 103−904 (72)発明者 キム，ヤング クォク 大韓民国 キョンギ−ドー 431−080 ア ニアング−シ ドンガン−グ ホグィェ− ドング 555 (72)発明者 ワング，へー ナム 大韓民国 キョンギ−ドー 463−500 ス ングナム−シ ブンダング−グ グミ−ド ング 112 ハヤンマエウル 604−1205 (72)発明者 キム，イン スン 大韓民国 キョンギ−ドー 425−180 ア ンサン−シ ボノ−ドング 880 ハニア ング アパートメント 21−801
Claims (27)
- 【請求項１】 反射光波長の選択帯域の中心が互いに異
なる少なくとも２個以上のコレステリック液晶フィルム
を製造するために、 反射光波長の選択帯域の中心が互いに異なるコレステリ
ック液晶を基板に塗布し、前記塗布された液晶層に光重
合開始剤を添加して光照射することにより光重合液晶フ
ィルムを生成するフィルム生成工程と、 前記少なくとも２個以上の液晶フィルムを反射光波長の
選択帯域の中心が重なり合わないように選択し、選択さ
れた順に接着して積層する積層工程とを含むことを特徴
とする広帯域特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２】 前記積層工程前に、前記基板から重合さ
れた液晶フィルムを脱着する脱着工程を付加的に含むこ
とを特徴とする請求項１に記載の広帯域特性を有する偏
光膜の製造方法。 - 【請求項３】 一定した反射光波長の選択帯域の中心を
有するコレステリック液晶に、ネマティック液晶を所定
の混合比で添加することにより、各々が互いに異なる反
射光波長の選択帯域の中心を有するコレステリック液晶
を生成することを特徴とする請求項１に記載の広帯域特
性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項４】 前記コレステリック液晶に混合されるネ
マティック液晶の含量が少なくとも１ｗ％以上であるこ
とを特徴とする請求項３に記載の広帯域特性を有する偏
光膜の製造方法。 - 【請求項５】 前記液晶に添加される光重合開始剤の含
量が０．１ｗ％以上であることを特徴とする請求項３に
記載の広帯域特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項６】 前記基板としてＰＥＴフィルムが使用さ
れることを特徴とする請求項３に記載の広帯域特性を有
する偏光膜の製造方法。 - 【請求項７】 前記液晶フィルムの接着が熱接着により
なされることを特徴とする請求項３に記載の広帯域特性
を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項８】 前記液晶フィルムの接着が接着剤により
なされることを特徴とする請求項３に記載の広帯域特性
を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項９】 前記接着剤の屈折率が液晶の屈折率と類
似していることを特徴とする請求項８に記載の広帯域特
性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１０】 前記光重合反応に使用される光が３６
５ｎｍの紫外線であることを特徴とする請求項３に記載
の広帯域特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１１】 前記液晶の単量体をトルエン、シクロ
ヘキサノンのような非極性溶剤に溶かした後、基板に塗
布することを特徴とする請求項３に記載の広帯域特性を
有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１２】 前記コレステリック液晶とネマティッ
ク液晶との混合比が０．９：１から９．５：１までの範
囲を有することを特徴とする請求項３に記載の広帯域特
性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１３】 前記液晶フィルムの積層が、望ましく
は反射光波長の選択帯域の中心がそれぞれ４９０ｎｍ、
７００ｎｍ、３９０ｎｍ、５９５ｎｍであるものの順で
行われることを特徴とする請求項３に記載の広帯域特性
を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１４】 反射光波長の選択帯域の中心が互いに
異なる少なくとも２個以上のコレステリック液晶フィル
ムを製造するために、 反射光波長の選択帯域の中心が互いに異なるコレステリ
ック液晶を基板に塗布し、前記塗布された液晶層に光重
合開始剤を添加して光照射することにより光重合液晶フ
ィルムを生成するフィルム生成工程と、 前記少なくとも２個以上の液晶フィルムを反射光波長の
選択帯域の中心が重なり合わないように選択し、選択さ
れた順に接着して積層する積層工程；及び前記積層され
た液晶フィルム上に円偏光を直線偏光に変化させるため
のλ／４波長板を付着する付着工程とを含むことを特徴
とする広帯域特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１５】 前記積層工程前に、前記基板から重合
された液晶フィルムを脱着する脱着工程を付加的に含む
ことを特徴とする請求項１４に記載の広帯域特性を有す
る偏光膜の製造方法。 - 【請求項１６】 一定した反射光波長の選択帯域の中心
を有するコレステリック液晶にネマティック液晶を所定
の混合比で添加することにより、各々が互いに異なる反
射光波長の選択帯域の中心を有するコレステリック液晶
を生成することを特徴とする請求項１４に記載の広帯域
特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１７】 前記コレステリック液晶に混合される
ネマティック液晶の含量が少なくとも１ｗ％以上である
ことを特徴とする請求項１６に記載の広帯域特性を有す
る偏光膜の製造方法。 - 【請求項１８】 前記液晶に添加される光重合開始剤の
含量が０．１ｗ％以上であることを特徴とする請求項１
６に記載の広帯域特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項１９】 前記基板としてＰＥＴフィルムが使用
されることを特徴とする請求項１６に記載の広帯域特性
を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２０】 前記液晶フィルムの接着が熱接着によ
りなされることを特徴とする請求項１６に記載の広帯域
特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２１】 前記液晶フィルムの接着が接着剤によ
りなされることを特徴とする請求項１６に記載の広帯域
特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２２】 前記接着剤の屈折率が液晶の屈折率と
類似していることを特徴とする請求項２１に記載の広帯
域特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２３】 前記光重合反応に使用される光が３６
５ｎｍの紫外線であることを特徴とする請求項１６に記
載の広帯域特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２４】 前記液晶の単量体をトルエン、シクロ
ヘキサノンのような非極性溶剤に溶かした後、基板に塗
布することを特徴とする請求項１６に記載の広帯域特性
を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２５】 前記コレステリック液晶とネマティッ
ク液晶との混合比が０．９：１から９．５：１までの範
囲を有することを特徴とする請求項１６に記載の広帯域
特性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２６】 前記液晶フィルムの積層が、望ましく
は反射光波長の選択帯域の中心がそれぞれ４９０ｎｍ、
７００ｎｍ、３９０ｎｍ、５９５ｎｍであるものの順で
行われることを特徴とする請求項１６に記載の広帯域特
性を有する偏光膜の製造方法。 - 【請求項２７】 二つのガラス基板の間に液晶セルが介
在された液晶表示素子において、前記それぞれのガラス
基板の外側に、それぞれ請求項第１から２６までのいず
れか１項によって製造された積層型光帯域偏光膜を配置
したことを特徴とする液晶表示素子。
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