JPH11266526A - 常温収縮絶縁保護管 - Google Patents
常温収縮絶縁保護管Info
- Publication number
- JPH11266526A JPH11266526A JP10089528A JP8952898A JPH11266526A JP H11266526 A JPH11266526 A JP H11266526A JP 10089528 A JP10089528 A JP 10089528A JP 8952898 A JP8952898 A JP 8952898A JP H11266526 A JPH11266526 A JP H11266526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wires
- outer diameter
- inner diameter
- protection tube
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 絶縁テ−プによるテ−ピング処理作業を省略
できる常温収縮絶縁保護管の提供 【解決手段】 この発明の常温収縮絶縁保護管は、少な
くとも、接続しようとする電線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、Ｂ’
の露出長和Ｌよりも長く、電線Ａ、Ａ’の絶縁体厚さｔ
よりも厚い突設部１を内側に設け、この突設部１に連続
する両端部２の内径Ｄが電線Ａ、Ａ’の外径ｄよりも小
さい弾性チュ−ブ３を、突設部１の内径ｄ’が電線Ａ、
Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に亘り拡張し、拡張
部に除去可能なスペ−サ−４を装着していることを特徴
とするものである。
できる常温収縮絶縁保護管の提供 【解決手段】 この発明の常温収縮絶縁保護管は、少な
くとも、接続しようとする電線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、Ｂ’
の露出長和Ｌよりも長く、電線Ａ、Ａ’の絶縁体厚さｔ
よりも厚い突設部１を内側に設け、この突設部１に連続
する両端部２の内径Ｄが電線Ａ、Ａ’の外径ｄよりも小
さい弾性チュ−ブ３を、突設部１の内径ｄ’が電線Ａ、
Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に亘り拡張し、拡張
部に除去可能なスペ−サ−４を装着していることを特徴
とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、圧着スリ−ブな
どによる低圧絶縁電線接続部の絶縁保護に使用する常温
収縮絶縁保護管に関するものである。
どによる低圧絶縁電線接続部の絶縁保護に使用する常温
収縮絶縁保護管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、例えば、低圧
引込用絶縁電線ａと屋内用絶縁電線ｂを圧着スリ−ブｃ
を使用して接続する場合、低圧引込用絶縁電線ａと屋内
用絶縁電線ｂの絶縁体を所定長だけ剥ぎ取り、導体を露
出させたのち、露出した導体部に圧着スリ−ブｃを装着
し、圧着し、ついで圧着スリ−ブｃ上に、自己融着性絶
縁テ−プｅなどを、少なくとも、低圧引込用絶縁電線ａ
と屋内用絶縁電線ｂの絶縁体厚さに相当する厚さに巻付
け、絶縁処理を施したのち、常温収縮チュ−ブ又は熱収
縮チュ−ブなどの収縮性チュ−ブｆを被せていたので、
次のような欠点があった。 狭い作業場所の場合には、絶縁テ−プによるテ−ピン
グ処理が困難である。 テ−ピング処理作業は面倒な上に時間がかかる。 収縮性チュ−ブと絶縁テ−プの二種類の材料を常備し
ていなければならない。
引込用絶縁電線ａと屋内用絶縁電線ｂを圧着スリ−ブｃ
を使用して接続する場合、低圧引込用絶縁電線ａと屋内
用絶縁電線ｂの絶縁体を所定長だけ剥ぎ取り、導体を露
出させたのち、露出した導体部に圧着スリ−ブｃを装着
し、圧着し、ついで圧着スリ−ブｃ上に、自己融着性絶
縁テ−プｅなどを、少なくとも、低圧引込用絶縁電線ａ
と屋内用絶縁電線ｂの絶縁体厚さに相当する厚さに巻付
け、絶縁処理を施したのち、常温収縮チュ−ブ又は熱収
縮チュ−ブなどの収縮性チュ−ブｆを被せていたので、
次のような欠点があった。 狭い作業場所の場合には、絶縁テ−プによるテ−ピン
グ処理が困難である。 テ−ピング処理作業は面倒な上に時間がかかる。 収縮性チュ−ブと絶縁テ−プの二種類の材料を常備し
ていなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従来の技
術で記述した欠点を解消するためになされたもので、絶
縁テ−プによるテ−ピング処理作業を省略できる常温収
縮絶縁保護管の提供を目的とするものである。
術で記述した欠点を解消するためになされたもので、絶
縁テ−プによるテ−ピング処理作業を省略できる常温収
縮絶縁保護管の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の常温収縮絶縁
保護管は、少なくとも、接続しようとする各電線の導体
の露出長和よりも長く、前記電線の絶縁体厚さよりも厚
い突設部を内側に設け、この突設部に連続する両端部の
内径が前記電線の外径よりも小さい弾性チュ−ブを、前
記突設部の内径が前記電線の外径以上になるように全長
に亘り拡張し、拡張部に除去可能なスペ−サ−を装着し
ていることを特徴とするものである。
保護管は、少なくとも、接続しようとする各電線の導体
の露出長和よりも長く、前記電線の絶縁体厚さよりも厚
い突設部を内側に設け、この突設部に連続する両端部の
内径が前記電線の外径よりも小さい弾性チュ−ブを、前
記突設部の内径が前記電線の外径以上になるように全長
に亘り拡張し、拡張部に除去可能なスペ−サ−を装着し
ていることを特徴とするものである。
【０００５】この発明の別の常温収縮絶縁保護管は、少
なくとも、接続しようとする各電線、の導体の露出長和
よりも長く、前記電線の絶縁体厚さよりも厚い突設部を
中間部の外側に設け、前記電線の外径よりも小さい内径
を有する弾性チュ−ブを、前記電線の外径以上になるよ
うに全長に亘り拡張し、拡張部に除去可能なスペ−サ−
を装着していることを特徴とするものである。
なくとも、接続しようとする各電線、の導体の露出長和
よりも長く、前記電線の絶縁体厚さよりも厚い突設部を
中間部の外側に設け、前記電線の外径よりも小さい内径
を有する弾性チュ−ブを、前記電線の外径以上になるよ
うに全長に亘り拡張し、拡張部に除去可能なスペ−サ−
を装着していることを特徴とするものである。
【０００６】この発明の別の常温収縮絶縁保護管は、少
なくとも、接続しようとする各電線の導体の露出長和よ
りも長く、前記電線の絶縁体厚さの１／２よりも厚い突
設部を両側に設け、この突設部に連続する両端部の内径
が前記電線の外径よりも小さい弾性チュ−ブを、前記突
設部の内径が前記電線の外径以上になるように全長に亘
り拡張し、拡張部に除去可能なスペ−サ−を装着してな
ることを特徴とするものである。
なくとも、接続しようとする各電線の導体の露出長和よ
りも長く、前記電線の絶縁体厚さの１／２よりも厚い突
設部を両側に設け、この突設部に連続する両端部の内径
が前記電線の外径よりも小さい弾性チュ−ブを、前記突
設部の内径が前記電線の外径以上になるように全長に亘
り拡張し、拡張部に除去可能なスペ−サ−を装着してな
ることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施形態】この発明の実施の形態の一例を図面
を参照しながら説明するに、図１〜図５に示すように、
少なくとも、接続しようとする電線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、
Ｂ’の露出長和Ｌよりも長く、電線Ａ、Ａ’の絶縁体厚
さｔよりも厚い突設部１を、図２に示すように、内側に
設け、この突設部１に連続する両端部２の内径Ｄが電線
Ａ、Ａ’の外径ｄよりも小さい天然ゴム、エチレンプロ
ピレンゴムなどよりなる弾性チュ−ブ３を、突設部の内
径Ｄ’が電線Ａ，Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に
亘り拡張し、拡張部に除去可能なプラスチックなどより
なる半割り筒状のスペ−サ−４を装着し、拡張状態を保
持している。
を参照しながら説明するに、図１〜図５に示すように、
少なくとも、接続しようとする電線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、
Ｂ’の露出長和Ｌよりも長く、電線Ａ、Ａ’の絶縁体厚
さｔよりも厚い突設部１を、図２に示すように、内側に
設け、この突設部１に連続する両端部２の内径Ｄが電線
Ａ、Ａ’の外径ｄよりも小さい天然ゴム、エチレンプロ
ピレンゴムなどよりなる弾性チュ−ブ３を、突設部の内
径Ｄ’が電線Ａ，Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に
亘り拡張し、拡張部に除去可能なプラスチックなどより
なる半割り筒状のスペ−サ−４を装着し、拡張状態を保
持している。
【０００８】または、少なくとも、接続しようとする電
線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、Ｂ’の露出長和Ｌよりも長く、電
線Ａ、Ａ’の絶縁体厚さｔよりも厚い突設部１'を、図
３に示すように、中間部の外側に設け、電線Ａ、Ａ’の
外径ｄよりも小さい内径Ｄを有する天然ゴム、エチレン
プロピレンゴムなどよりなる弾性チュ−ブ３’を、電線
Ａ，Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に亘り拡張し、
拡張部に除去可能なプラスチックなどよりなる半割り筒
状のスペ−サ−４を装着し、拡張状態を保持している。
線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、Ｂ’の露出長和Ｌよりも長く、電
線Ａ、Ａ’の絶縁体厚さｔよりも厚い突設部１'を、図
３に示すように、中間部の外側に設け、電線Ａ、Ａ’の
外径ｄよりも小さい内径Ｄを有する天然ゴム、エチレン
プロピレンゴムなどよりなる弾性チュ−ブ３’を、電線
Ａ，Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に亘り拡張し、
拡張部に除去可能なプラスチックなどよりなる半割り筒
状のスペ−サ−４を装着し、拡張状態を保持している。
【０００９】または、少なくとも、接続しようとする電
線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、Ｂ’の露出長和Ｌよりも長く、電
線Ａ、Ａ’の絶縁体厚さｔの１／２よりも厚い突設部
１”を、図４に示すように、両側に設け、この突設部
１”に連続する両端部２’の内径Ｄが電線Ａ、Ａ’の外
径ｄよりも小さい天然ゴム、エチレンプロピレンゴムな
どよりなる弾性チュ−ブ３”を、、突設部の内径Ｄ”が
電線Ａ，Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に亘り拡張
し、拡張部に除去可能なプラスチックなどよりなる半割
り筒状のスペ−サ−４を装着し、拡張状態を保持してい
る。
線Ａ、Ａ’の導体Ｂ、Ｂ’の露出長和Ｌよりも長く、電
線Ａ、Ａ’の絶縁体厚さｔの１／２よりも厚い突設部
１”を、図４に示すように、両側に設け、この突設部
１”に連続する両端部２’の内径Ｄが電線Ａ、Ａ’の外
径ｄよりも小さい天然ゴム、エチレンプロピレンゴムな
どよりなる弾性チュ−ブ３”を、、突設部の内径Ｄ”が
電線Ａ，Ａ’の外径ｄ以上になるように全長に亘り拡張
し、拡張部に除去可能なプラスチックなどよりなる半割
り筒状のスペ−サ−４を装着し、拡張状態を保持してい
る。
【００１０】圧着したのちの圧着スリ−ブ５の外径が、
電線Ａ、Ａ’の外径とほぼ等しいか若干細目の場合に
は、通常、突設部１を内側、又は突設部１”を両側に設
けた構造の弾性チュ−ブ３、３”が使用され、圧着した
のちの圧着スリ−ブ５の外径が、電線Ａ、Ａ’の外径よ
りも大きくなる場合には、通常、突設部１'を外側に設
けた構造の弾性チュ−ブ３’が使用される。
電線Ａ、Ａ’の外径とほぼ等しいか若干細目の場合に
は、通常、突設部１を内側、又は突設部１”を両側に設
けた構造の弾性チュ−ブ３、３”が使用され、圧着した
のちの圧着スリ−ブ５の外径が、電線Ａ、Ａ’の外径よ
りも大きくなる場合には、通常、突設部１'を外側に設
けた構造の弾性チュ−ブ３’が使用される。
【００１１】弾性チュ−ブ３、弾性チュ−ブ３’又は弾
性チュ−ブ３”を使用しても、接続後の仕上がりは殆ど
変らず、図６に示すように、圧着スリ−ブ５の上では、
少なくとも絶縁厚さｔ相当分が付加して被さっているこ
とになる。
性チュ−ブ３”を使用しても、接続後の仕上がりは殆ど
変らず、図６に示すように、圧着スリ−ブ５の上では、
少なくとも絶縁厚さｔ相当分が付加して被さっているこ
とになる。
【００１２】実施に際しては、電線Ａ、Ａ’のいずれか
一方に、本願の常温収縮絶縁保護管をあらかじめ挿通し
ておき、圧着スリ−ブ５を圧着して、電線Ａ、Ａ’を接
続したのちに、前記常温収縮絶縁保護管を接続部上に引
き戻し、ついでスぺ−サ−４を除去し、弾性チュ−ブ
３、弾性チュ−ブ３’又は弾性チュ−ブ３”を圧着スリ
−ブ５に密接して収縮させる。なお、スぺ−サ−４は中
央部で突き合せ、左右に引き抜く構造にしてもよく又は
前記突き合せなしで、一方向に引き抜く構造にしてもよ
い。
一方に、本願の常温収縮絶縁保護管をあらかじめ挿通し
ておき、圧着スリ−ブ５を圧着して、電線Ａ、Ａ’を接
続したのちに、前記常温収縮絶縁保護管を接続部上に引
き戻し、ついでスぺ−サ−４を除去し、弾性チュ−ブ
３、弾性チュ−ブ３’又は弾性チュ−ブ３”を圧着スリ
−ブ５に密接して収縮させる。なお、スぺ−サ−４は中
央部で突き合せ、左右に引き抜く構造にしてもよく又は
前記突き合せなしで、一方向に引き抜く構造にしてもよ
い。
【００１３】
【発明の効果】この発明は以上のように構成されている
ので、次のような効果を呈する。 絶縁テ−プによるテ−ピング処理を省略でき、作業時
間が短縮する。 場所が狭く、足場が悪い所でも、絶縁保護処理が簡単
にできる。 絶縁保護処理部材が一種類でよいので、部材の管理が
容易である。
ので、次のような効果を呈する。 絶縁テ−プによるテ−ピング処理を省略でき、作業時
間が短縮する。 場所が狭く、足場が悪い所でも、絶縁保護処理が簡単
にできる。 絶縁保護処理部材が一種類でよいので、部材の管理が
容易である。
【図１】接続電線の突き合わせ状態を示す説明図
【図２】弾性チュ−ブの一例を示す断面図
【図３】弾性チュ−ブの別の一例を示す断面図
【図４】弾性チュ−ブの別の一例を示す断面図
【図５】拡張した弾性チュ−ブにスペ−サ−を装着した
状態を示す断面図
状態を示す断面図
【図６】接続した電線に常温収縮絶縁保護管を装着した
状態を示す断面図
状態を示す断面図
【図７】従来の実施例を示す断面図
１、１’、１” 突設部 ２、２’ 弾性チュ−ブの両端部 ３、３’、３” 弾性チュ−ブ ４ スペ−サ ５ 圧着スリ−ブ Ａ、Ａ’ 電線 Ｂ、Ｂ’ 導体 Ｌ 導体の露出長和 Ｄ 弾性チュ−ブ両端部の内径 Ｄ’、Ｄ” 突設部の内径 ｄ 電線の外径 ｔ 絶縁体厚さ ａ 低圧引込用絶縁電線 ｂ 屋内用絶縁電線 ｃ 圧着スリ−ブ ｅ 自己融着性絶縁テ−プ ｆ 収縮チュ−ブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安東 博行 大分県大分市大字駄原2899番地 西日本電 線株式会社内 (72)発明者 藤 浩 大分県大分市大字駄原2899番地 西日本電 線株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも、接続しようとする電線
（Ａ、Ａ’）の導体（Ｂ、Ｂ’）の露出長和（Ｌ）より
も長く、前記電線（Ａ、Ａ’）の絶縁体厚さ（ｔ）より
も厚い突設部（１）を内側に設け、該突設部（１）に連
続する両端部（２）の内径（Ｄ）が前記電線（Ａ、
Ａ’）の外径（ｄ）よりも小さい弾性チュ−ブ（３）
を、前記突設部の内径（Ｄ’）が前記電線（Ａ，Ａ’）
の外径（ｄ）以上になるように全長に亘り拡張し、拡張
部に除去可能なスペ−サ−（４）を装着してなることを
特徴とする常温収縮絶縁保護管 - 【請求項２】 少なくとも、接続しようとする電線
（Ａ、Ａ’）の導体（Ｂ、Ｂ’）の露出長和（Ｌ）より
も長く、前記電線（Ａ、Ａ’）の絶縁体厚さ（ｔ）より
も厚い突設部（１'）を中間部の外側に設け、前記電線
（Ａ、Ａ’）の外径（ｄ）よりも小さい内径（Ｄ）を有
する弾性チュ−ブ（３’）を、前記電線（Ａ、Ａ’）の
外径（ｄ）以上になるように全長に亘り拡張し、拡張部
に除去可能なスペ−サ−（４）を装着してなることを特
徴とする常温収縮絶縁保護管 - 【請求項３】 少なくとも、接続しようとする電線
（Ａ、Ａ’）の導体（Ｂ、Ｂ’）の露出長和（Ｌ）より
も長く、前記電線（Ａ、Ａ’）の絶縁体厚さ（ｔ）の１
／２よりも厚い突設部（１”）を両側に設け、該突設部
（１”）に連続する両端部（２’）の内径（Ｄ）が前記
電線（Ａ、Ａ’）の外径（ｄ）よりも小さい弾性チュ−
ブ（３”）を、前記突設部の内径（Ｄ”）が前記電線
（Ａ，Ａ’）の外径（ｄ）以上になるように全長に亘り
拡張し、拡張部に除去可能なスペ−サ−（４）を装着し
てなることを特徴とする常温収縮絶縁保護管
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089528A JPH11266526A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 常温収縮絶縁保護管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089528A JPH11266526A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 常温収縮絶縁保護管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11266526A true JPH11266526A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13973321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10089528A Pending JPH11266526A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 常温収縮絶縁保護管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11266526A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012080737A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Viscas Corp | 熱収縮チューブ及びこれを用いた電力ケーブル接続部 |
| JP2018014785A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | 藤倉ゴム工業株式会社 | ケーブル終端部の収納用器具 |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP10089528A patent/JPH11266526A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012080737A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Viscas Corp | 熱収縮チューブ及びこれを用いた電力ケーブル接続部 |
| JP2018014785A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | 藤倉ゴム工業株式会社 | ケーブル終端部の収納用器具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040409 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20040409 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20040422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |