JPH11266653A - 全稈投入型コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扱室内に機体前後方向に沿って扱胴１７を軸
支した脱穀装置３と、穀粒回収タンク４とを左右に並列
して配備し、穀粒回収タンク４の前方にエンジン１０と
運転部とを配置するとともに、機体前端部の刈取り前処
理部８で刈り取った穀稈を扱室１６に供給するフィーダ
６を脱穀装置３の前方に設けてある全稈投入型コンバイ
ンにおいて、運転部からの刈り跡確認を容易に行えると
ともに、フィーダの補強構造を簡素化できるようにす
る。 【解決手段】 フィーダ６の反運転部側にフィーダ６お
よび刈取り前処理部８への伝動系を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈取り穀稈の全稈
を脱穀装置に供給して脱穀処理するよう構成した全稈投
入型コンバインに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記形態のコンバインとしては、例えば
特開平９‐１０３１７０号公報に開示されているよう
に、脱穀装置と穀粒回収タンクとを左右に並列して配備
するとともに、穀粒回収タンクの前方にエンジンと運転
部とを配置し、機体前端部の刈取り前処理部で刈り取っ
た穀稈をフィーダによって脱穀装置に供給するよう構成
したものが知られている。また、この種のコンバインの
伝動構造としては、例えば特開平９‐２８９８１８に開
示されているように、機体の右側箇所に横向き配置した
エンジンの出力を脱穀装置とフィーダおよび刈取り前処
理部に伝達するに、脱穀装置への動力伝達機構を機体の
左外側に配備するとともに、刈取り前処理部への動力伝
達機構をフィーダの右外側に配備したものが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記コンバインにおい
ては、刈取り収穫作業中に、運転部の作業者は、刈取り
前処理部の通過跡、つまり、刈り跡を監視することで、
適切な刈り高さ調節を行うようにする。この場合、刈取
り前処理部の後端とフィーダの右側面とで囲まれた鉤形
の空間から圃場面を覗き見ることになるのであるが、従
来では、この鉤形の空間部に刈取り前処理部への動力伝
達機構が存在していたために、圃場面を覗き見るスペー
スが小さいものになって、刈り跡監視が行いにくいもの
となっていた。特に、機体全長の短縮化のために刈取り
前処理部が後方に寄せられ場合には、刈り跡を監視用の
空間が一層狭くなるものであった。

【０００４】また、刈取り前処理部への動力伝達機構が
運転部に近いものとなるために、その駆動騒音が運転部
に伝わりやすい問題もあった。また、脱穀装置の前端に
連結されるフィーダが機体に対して左側に偏位して配置
されるのに対して、刈取り前処理部は機体の略全幅に亘
って配置されるので、刈取り前処理部は右側に偏った状
態でフィーダに支持されることになり、刈取り前処理部
の重量が左右アンバランスになってフィーダに捩じり荷
重として作用する。そのために、フィーダの脱穀装置へ
の連結強度を特に大きくする必要があり、厚肉部材や補
強部材が必要となって、装置重量の増大を招いていた。

【０００５】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、この種コンバインにおける上記不具
合を軽減することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】（構成）請求項１に係る
発明は、扱室内に機体前後方向に沿って扱胴を軸支した
脱穀装置と、穀粒回収タンクとを左右に並列して配備
し、穀粒回収タンクの前方にエンジンと運転部とを配置
するとともに、機体前端部の刈取り前処理部で刈り取っ
た穀稈を前記扱室に供給するフィーダを前記脱穀装置の
前方に設けてあるコンバインにおいて、前記フィーダの
反運転部側にフィーダおよび刈取り前処理部への伝動系
を配置してあることを特徴とする。

【０００７】（作用）上記構成によると、刈取り前処理
部の後端とフィーダの右側面とで囲まれた鉤形の空間に
は動力伝達機構が無いので、ここから圃場面を覗き見る
ことが容易となる。また、刈取り前処理部への動力伝達
機構が運転部から遠く離れるとともに、動力伝達機構と
運転部との間に位置するフィーダが動力伝達機構からの
駆動騒音を遮る障壁として作用する。また、フィーダに
対する刈取り前処理部の偏り方向と反対側に動力伝達機
構が位置するので、フィーダに対する刈取り前処理部の
左右重量バランスの不均衡が動力伝達機構の重量によっ
て緩和される。

【０００８】（効果）従って、請求項１に係る発明によ
ると、次のような効果が期待できる。 刈取り前処理部の後端とフィーダの右側面とで囲ま
れた鉤形の空間を大きく確保することができ、刈り跡を
監視しながらの刈取り収穫作業を容易に行うことが可能
となった。特に、機体の全長を短縮するために刈取り前
処理部を後方に移動させた場合に有効となる。 刈取り前処理部への動力伝達機構の駆動騒音が運転部
に伝わりにくくなり、運転部の環境が良好になる。 フィーダに対する左右重量バランスが改善され、フィ
ーダに不当な捩じり荷重がかかるのを軽減でき、フィー
ダ自体の補強部材、あるいは、フィーダの脱穀装置への
連結補強部材、等を節減でき、装置全体の軽量化に有効
となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１および図２に、刈取り穀稈の
全稈を投入して脱穀処理する汎用のコンバインが示され
ている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装
置１で走行する走行機体２に、脱穀装置３と穀粒回収タ
ンク４とが左右に並列して搭載されるとともに、穀粒回
収タンク４の前方に運転キャビン５が設置され、かつ、
脱穀装置３の前端部に支点Ｐ周りに上下揺動自在に装着
した穀稈搬送用のフィーダ６が油圧シリンダ７によって
駆動昇降されるよう構成され、このフィーダ６の前端に
刈取前処理部８が一体連結されている。また、前記キャ
ビン５内には運転座席９が備えられるとともに、この運
転座席９の後部寄り下方に位置させてエンジン１０が、
その出力部を機体内方に位置させた横置き状態で配備さ
れている。

【００１０】前記刈取り前処理部８は、植立穀稈を引起
こしながら機体後方に掻込む回転リール１１、掻込まれ
た穀稈を刈取るバリカン型の刈取り装置１２、刈取った
穀稈を後方に載置搬送するベルト式のフロントコンベア
１３、刈取り穀稈を刈り幅の一箇所に集めるオーガ１
４、等を備えて構成されており、前記フィーダ６には、
オーガ１４で集めた刈取り穀稈を脱穀装置３の扱室前端
部に掻き上げ供給するスラット型のコンベア１５が内装
されている。

【００１１】図３に示すように、前記脱穀装置３は、フ
ィーダ６の終端に連通された扱室１６の前後側壁に亘っ
て機体前後方向水平に扱胴１７が軸支され、扱室１６の
下方に揺動選別および風選別を行う選別部１８が配備さ
れ、扱室１６から選別部１８に処理物を漏下供給する受
網（コンケーブ）１９が扱胴１７の下側に沿って配設さ
れた構造となっており、前記扱室１６はその前部が選別
部１８の前壁より前方に張出されている。そして、脱穀
装置３の左側面から見て、前記エンジン１０が扱室１６
の前方張出し部分の下方に位置し、かつ、エンジン１０
の機体内方側の一部が扱室前方張出し部分の下方空間に
入り込むよう構成されている。

【００１２】前記扱胴１７は、円筒状の直胴部分１７Ａ
の始端部に先細りのテーパー胴部分１７Ｂを連設して構
成されており、このテーパー胴部分１７Ｂに２条の螺旋
状の掻込み羽根２０が設けられるとともに、直胴部分１
７Ａの外周面に螺旋扱歯２１が取付けられ、かつ、この
螺旋扱歯２１に独立扱歯２２が周方向に所定間隔おきに
取付けられている。

【００１３】前記選別部１８には、揺動選別ケース２
３、唐箕２４、粗選用の補助ブロア２５、１番物回収用
の横送りスクリューコンベア２６、２番物回収用の横送
りスクリューコンベア２７、２番風選用の補助ブロア２
８、等が設けられ、受網１９から漏下供給された脱穀処
理物が揺動選別ケース２３により後方に揺動移送されな
がら篩い選別および風選別処理を受け、選別回収された
穀粒が横送りスクリューコンベア２６および縦送りスク
リューコンベア２９を介して前記穀粒回収タンク４に揚
送されるとともに、選別不十分な２番物が横送りスクリ
ューコンベア２７および縦送りスクリューコンベア３０
を介して揺動選別ケース２３の前部に還元供給されて再
び選別処理を受けるるようになっている。また、選別部
１８の後方には、扱室１６の終端から排出されたワラ屑
類を細断するチョッパー３１と、このチョッパー３１の
上方にあって、選別部終端付近のゴミを吸引してチョッ
パー３１の細断ワラ放出経路に上方から吹き下ろす排塵
ブロア３２が配備されている。

【００１４】図４に示すように、エンジン出力軸１０ａ
から取り出された動力は、走行系、刈取り脱穀作業系、
および、穀粒搬出系の３系統に分岐される。走行系の分
岐動力は、ベルト伝動機構３５を介してミッションケー
ス３６に伝達されて左右のクローラ走行装置１が駆動さ
れ、また、穀粒搬出系の分岐動力はベルト伝動機構３７
を介して穀粒回収タンク４底部に配備した図示しない搬
出用スクリューコンベアに伝達され、その後、スクリュ
ー式のアンローダ３８が駆動されるようになっている。

【００１５】刈取り脱穀作業系の分岐動力は、脱穀装置
３の前方で扱室１５における前端張出し部分の下方空間
部に横架された第１カウンター軸４１にベルト伝動機構
４２を介して伝達され、この第１カウンター軸４１に伝
達された動力が、脱穀装置３の前方に配置したカウンタ
ーケース４３に入力される。カウンターケース４３から
は第１カウンター軸４１と同軸心状に扱胴駆動用の第１
出力軸４４が左方に向けて延出されている。脱穀装置３
の前面には扱胴駆動用のギアケース４５が取り付けられ
ており、このギアケース４５から左方に突出された入力
軸４６と前記第１出力軸４４とがベルト伝動機構４７を
介して連動連結されている。そして、ギアケース４５に
伝達された動力が、内装されたギア変速機構４８を介し
て３段に変速されるとともに、ベベルギア機構４９によ
って方向転換され、かつ、大きく減速されて扱胴１７に
伝達されるようになっている。

【００１６】前記カウンターケース４３の左側面からは
第２出力軸５１が左方に向けて突設され、この第２出力
軸５１から取り出された動力が前後に分岐され、その一
方の分岐動力が、脱穀装置３における扱胴１７以外の回
転作動機構に伝達されるとともに、他方の分岐動力が、
前記フィーダ６および刈取り前処理部８に伝達されるよ
うになっている。

【００１７】図５に示すように、脱穀装置３側への分岐
動力は２系統の伝動ベルト５２，５３によって伝達され
るものであり、そのうちの一方の伝動ベルト５２を介し
て唐箕２４と補助ブロア２５が駆動されるとともに、他
方の伝動ベルト力５３からの動力によって、１番物搬送
用の横送りスクリューコンベア２６、２番物搬送用の横
送りスクリューコンベア２７、補助ブロア２８、揺動選
別ケース２３の揺動駆動軸２３ａ、チョッパー３１、お
よび、排塵ブロア３２が駆動されるようになっている。

【００１８】図４に示すように、カウンターケース４３
の左側面に突設された第２出力軸５１の他の分岐動力
は、先ず、フィーダ６の揺動軸芯Ｐと同芯に配備された
入力軸５７にベルト伝動機構５８を介して伝達されてコ
ンベア１５が駆動される。この入力軸５７に伝達された
動力は、更に、フィーダ６の左外側に配備されたチェー
ン伝動機構５９を介してフィーダ前部の第２カウンター
軸６０に伝達された後、チェーン伝動機構６１を介して
オーガ１４に伝達されるとともに、ベルト伝動機構６２
を介して刈取り装置１２に伝達される。また、第２カウ
ンタ軸ー６０に伝達された動力の一部は、ベルト式無段
変速機構６３、および、チェーン伝動機構６４を介して
回転リール１１に伝達されるようになっている。つま
り、フィーダ６および刈取り前処理部８への伝動構造は
機体の左外側に集中して配備されており、これら伝動構
造のメンテナンスが機体左側の横外側から容易に行える
とともに、運転席９の作業者が刈取り前処理部８の背部
において圃場面の刈り跡を監視する際に、フィーダ６お
よび刈取り前処理部８への伝動構造が邪魔になることが
ないようになっている。なお、図中の６５は、フィーダ
６のコンベア１５やオーガ１４に詰まり等が発生した際
に、フィーダ６の入力軸５７を逆転駆動する電動モータ
であり、エンジン始動用のセル・モータと同様な構造に
よってピニオン・ギア６６を短時間だけ進出咬合させて
入力軸５７を逆転駆動するよう構成されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】コンバインの全体平面図

【図３】脱穀装置の縦断側面図

【図４】刈取り前処理部側の動力伝達機構を示す図

【図５】脱穀装置側の動力伝達機構を示す図

【符号の説明】

３ 脱穀装置 ４ 穀粒回収タンク ６ フィーダ ８ 刈取り前処理部 １０ エンジン １６ 扱室 １７ 扱胴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柏野 信三 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 田中 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 文野 裕一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱室内に機体前後方向に沿って扱胴を軸
   支した脱穀装置と、穀粒回収タンクとを左右に並列して
   配備し、穀粒回収タンクの前方にエンジンと運転部とを
   配置するとともに、機体前端部の刈取り前処理部で刈り
   取った穀稈を前記扱室に供給するフィーダを前記脱穀装
   置の前方に設けてある全稈投入型コンバインにおいて、 前記フィーダの反運転部側にフィーダおよび刈取り前処
   理部への伝動系を配置してあることを特徴とする全稈投
   入型コンバイン。