JPH11266735A - 人工漁礁の製造方法 - Google Patents
人工漁礁の製造方法Info
- Publication number
- JPH11266735A JPH11266735A JP10114094A JP11409498A JPH11266735A JP H11266735 A JPH11266735 A JP H11266735A JP 10114094 A JP10114094 A JP 10114094A JP 11409498 A JP11409498 A JP 11409498A JP H11266735 A JPH11266735 A JP H11266735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded body
- artificial reef
- fish
- cavity
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 魚類や貝類、海藻類等の種類や生息形
態、あるいは成育過程や習性または好みなどに適応した
形状または構造の生息用空洞を、簡単容易に形成するこ
とができるようにした人工漁礁の製造方法を提供する。 【解決手段】 発泡性樹脂または生分解性樹脂などを用
いて、対象となる魚類等の生息および成育に適応した任
意な形状の空洞成形体3を形成し、この空洞成形体3
を、発泡性樹脂または合成ゴムなどにより形成した型枠
2の内壁面に突設状に取付け、その型枠2内に生コンク
リートを注入して成形固化後、前記空洞成形体3を溶
融、溶解、焼却などの手段を用いて消失させることによ
り、魚類等の生息用空洞4を設けるようにした人工漁礁
の製造方法である。
態、あるいは成育過程や習性または好みなどに適応した
形状または構造の生息用空洞を、簡単容易に形成するこ
とができるようにした人工漁礁の製造方法を提供する。 【解決手段】 発泡性樹脂または生分解性樹脂などを用
いて、対象となる魚類等の生息および成育に適応した任
意な形状の空洞成形体3を形成し、この空洞成形体3
を、発泡性樹脂または合成ゴムなどにより形成した型枠
2の内壁面に突設状に取付け、その型枠2内に生コンク
リートを注入して成形固化後、前記空洞成形体3を溶
融、溶解、焼却などの手段を用いて消失させることによ
り、魚類等の生息用空洞4を設けるようにした人工漁礁
の製造方法である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は魚類や貝類、海藻類
等(本発明ではこれらを魚類等と称する)の種類や生息
形態、あるいは成育過程(例えば稚魚、成魚、産卵な
ど)または習性や好みなどに対応して、それらが最も生
息し易い構造に形成することができるコンクリート製の
人工漁礁の製造方法に関するものである。
等(本発明ではこれらを魚類等と称する)の種類や生息
形態、あるいは成育過程(例えば稚魚、成魚、産卵な
ど)または習性や好みなどに対応して、それらが最も生
息し易い構造に形成することができるコンクリート製の
人工漁礁の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のコンクリート製の人工漁礁におい
ては、魚類等の生息用空洞を矩形状や円筒型、球型など
の単調で規則的な構造に形成したものが採用されてい
た。
ては、魚類等の生息用空洞を矩形状や円筒型、球型など
の単調で規則的な構造に形成したものが採用されてい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
人工漁礁においては、その生息用空洞が単調で規則的な
構造に形成されていたので、例えば空洞内に回流する潮
の流れが一律的であったり、または光が空洞の奥まで差
し込むなどの生息条件となり、魚類等の習性や好みなど
に必ずしも適応していなかった。したがって従来の人工
漁礁は、一部の魚類等に対してのみ利用できるものであ
った。
人工漁礁においては、その生息用空洞が単調で規則的な
構造に形成されていたので、例えば空洞内に回流する潮
の流れが一律的であったり、または光が空洞の奥まで差
し込むなどの生息条件となり、魚類等の習性や好みなど
に必ずしも適応していなかった。したがって従来の人工
漁礁は、一部の魚類等に対してのみ利用できるものであ
った。
【0004】そこで、あらゆる種類の魚類等に対応する
ことができる様々な形状または構造の生息用空洞を、簡
単容易に形成することができるような人工漁礁の製造方
法の開発が要請されていた。
ことができる様々な形状または構造の生息用空洞を、簡
単容易に形成することができるような人工漁礁の製造方
法の開発が要請されていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した課題
を解決するために以下のような人工漁礁の製造方法を提
案するものである。すなわち本発明は、発泡性樹脂また
は生分解性樹脂などを用いて、対象となる魚類等の生息
および成育に適応した任意な形状の空洞成形体3を形成
し、この空洞成形体3を、発泡性樹脂または合成ゴムな
どにより形成した型枠2の内壁面に突設状に取付け、そ
の型枠2内に生コンクリートを注入して成形固化後、前
記空洞成形体3を溶融、溶解、焼却などの手段を用いて
消失させることにより、形成されたコンクリート塊1の
適所に魚類等の生息用空洞4を設けるようにした人工漁
礁の製造方法である。
を解決するために以下のような人工漁礁の製造方法を提
案するものである。すなわち本発明は、発泡性樹脂また
は生分解性樹脂などを用いて、対象となる魚類等の生息
および成育に適応した任意な形状の空洞成形体3を形成
し、この空洞成形体3を、発泡性樹脂または合成ゴムな
どにより形成した型枠2の内壁面に突設状に取付け、そ
の型枠2内に生コンクリートを注入して成形固化後、前
記空洞成形体3を溶融、溶解、焼却などの手段を用いて
消失させることにより、形成されたコンクリート塊1の
適所に魚類等の生息用空洞4を設けるようにした人工漁
礁の製造方法である。
【0006】
【発明の実施の形態】上記のような人工漁礁の製造方法
において、発泡性樹脂を用いて空洞成形体3を形成した
場合は、溶融、溶解、焼却などによって発泡性樹脂を消
失させた後、コンクリート塊1を海底に沈下させるよう
にする。また生分解性樹脂を用いて空洞成形体3を形成
した場合は、生分解性樹脂が地上および水中で一定時間
を経過すれば自然に分解して消失する性質を有している
ので、コンクリート塊1をそのままの状態で海底に沈下
させるようにする。
において、発泡性樹脂を用いて空洞成形体3を形成した
場合は、溶融、溶解、焼却などによって発泡性樹脂を消
失させた後、コンクリート塊1を海底に沈下させるよう
にする。また生分解性樹脂を用いて空洞成形体3を形成
した場合は、生分解性樹脂が地上および水中で一定時間
を経過すれば自然に分解して消失する性質を有している
ので、コンクリート塊1をそのままの状態で海底に沈下
させるようにする。
【0007】また型枠2の内壁面を凹凸状に形成して、
コンクリート塊1の表面を天然の岩石状に成形すれば、
その表面に海藻類を繁殖させたり、または魚類等の誘致
効果を向上させることができる。
コンクリート塊1の表面を天然の岩石状に成形すれば、
その表面に海藻類を繁殖させたり、または魚類等の誘致
効果を向上させることができる。
【0008】
【実施例】本発明の人工漁礁の製造方法を図面に基づい
て説明する。図1,図2は、その上面が開放状で、且つ
内部が中空状の型枠2に、空洞成形体3を取付けた状態
を示すものである。該型枠2は、発泡性樹脂、合成ゴ
ム、金属、木材等の各種素材を用いて形成することがで
きるが、本発明においては発泡性樹脂や合成ゴムを用い
るようにすると好適である。なお図面においては型枠2
の内壁面を平滑状に形成して、その表面が平滑状で箱型
のコンクリート塊1を形成する例を示してあるが、型枠
2の内壁面を凹凸状に形成すれば、コンクリート塊1を
天然の岩石状に形成することができるので、魚類等の誘
致効果も高めることができてより好適である。
て説明する。図1,図2は、その上面が開放状で、且つ
内部が中空状の型枠2に、空洞成形体3を取付けた状態
を示すものである。該型枠2は、発泡性樹脂、合成ゴ
ム、金属、木材等の各種素材を用いて形成することがで
きるが、本発明においては発泡性樹脂や合成ゴムを用い
るようにすると好適である。なお図面においては型枠2
の内壁面を平滑状に形成して、その表面が平滑状で箱型
のコンクリート塊1を形成する例を示してあるが、型枠
2の内壁面を凹凸状に形成すれば、コンクリート塊1を
天然の岩石状に形成することができるので、魚類等の誘
致効果も高めることができてより好適である。
【0009】上記した型枠2の内部に突設された複数本
の空洞成形体3は、後工程においてこの空洞成形体3を
消失させることができる素材を用いて、それぞれ大きさ
の異なる細長い丸棒状に形成されたものであるが、本実
施例ではこの素材として発泡性樹脂または生分解性樹脂
を採用しており、さらにこのような空洞成形体3を、型
枠2の内壁面に無作為かつ不規則状に取付けたものであ
る。なお空洞成形体3の取付角度は、図示のものより鈍
角状または鋭角状に取付けても差し支えなく、またその
長さや太さなども図示のものに限定するものではない。
なおまたこの空洞成形体3を型枠2に取付ける手段とし
ては、型枠2から針金などを突出させて、その針金に空
洞成形体3を支持させるなどの適宜な方法を用いるもの
とする。
の空洞成形体3は、後工程においてこの空洞成形体3を
消失させることができる素材を用いて、それぞれ大きさ
の異なる細長い丸棒状に形成されたものであるが、本実
施例ではこの素材として発泡性樹脂または生分解性樹脂
を採用しており、さらにこのような空洞成形体3を、型
枠2の内壁面に無作為かつ不規則状に取付けたものであ
る。なお空洞成形体3の取付角度は、図示のものより鈍
角状または鋭角状に取付けても差し支えなく、またその
長さや太さなども図示のものに限定するものではない。
なおまたこの空洞成形体3を型枠2に取付ける手段とし
ては、型枠2から針金などを突出させて、その針金に空
洞成形体3を支持させるなどの適宜な方法を用いるもの
とする。
【0010】以上のような構造の型枠2の内部に、図2
に示すように生コンクリートを流し込み、そのコンクリ
ートを養生後に型枠2を取外すと、空洞成形体3を内包
したコンクリート塊1を形成することができる。そして
これらの空洞成形体3を消失させると、図3に示すよう
に空洞成形体3と同形状の魚類等の生息用空洞4を形成
することができる。この際に、空洞成形体3を発泡性樹
脂によって形成した場合には、溶融、溶解、焼却などに
よって発泡性樹脂を消失させた後、コンクリート塊1を
海底に沈下させるようにする。また生分解性樹脂を用い
て形成した場合は、生分解性樹脂が地上および水中で一
定時間を経過すれば自然に分解して消失する性質を有し
ているので、コンクリート塊1はそのままの状態で海底
に沈下させるものとする。なお図2,図3は多数の空洞
成形体3および生息用空洞4を同一平面状に描き、その
間に生コンクリートが注入され、固化された状態を示す
模式図であるので、実際の状態とは異なったものであ
る。
に示すように生コンクリートを流し込み、そのコンクリ
ートを養生後に型枠2を取外すと、空洞成形体3を内包
したコンクリート塊1を形成することができる。そして
これらの空洞成形体3を消失させると、図3に示すよう
に空洞成形体3と同形状の魚類等の生息用空洞4を形成
することができる。この際に、空洞成形体3を発泡性樹
脂によって形成した場合には、溶融、溶解、焼却などに
よって発泡性樹脂を消失させた後、コンクリート塊1を
海底に沈下させるようにする。また生分解性樹脂を用い
て形成した場合は、生分解性樹脂が地上および水中で一
定時間を経過すれば自然に分解して消失する性質を有し
ているので、コンクリート塊1はそのままの状態で海底
に沈下させるものとする。なお図2,図3は多数の空洞
成形体3および生息用空洞4を同一平面状に描き、その
間に生コンクリートが注入され、固化された状態を示す
模式図であるので、実際の状態とは異なったものであ
る。
【0011】また図4は、上記の各工程を経て完成され
た人工漁礁の外観を示すものであるが、本発明において
はその生息用空洞4の形状(空洞成形体3の形状)を図
示のような細長い円筒形状に限定するものではない。例
えば図5はその一例を示すものであるが、本発明におい
てはこのように多様な形状または構造の生息用空洞4を
形成することが可能であるので、対象となる魚類等の生
息および成育に最も適した人工漁礁を製造することがで
きるのである。
た人工漁礁の外観を示すものであるが、本発明において
はその生息用空洞4の形状(空洞成形体3の形状)を図
示のような細長い円筒形状に限定するものではない。例
えば図5はその一例を示すものであるが、本発明におい
てはこのように多様な形状または構造の生息用空洞4を
形成することが可能であるので、対象となる魚類等の生
息および成育に最も適した人工漁礁を製造することがで
きるのである。
【0012】
【発明の効果】本発明の人工漁礁の製造方法は、魚類等
の生息用空洞を発泡性樹脂や生分解性樹脂により任意な
形状に形成することができるので、魚類等の種類や生息
形態または成育過程などの諸条件に合致し、且つ魚類等
の習性や好みに適応した人工漁礁を製作することができ
るという多大な効果があり、また発泡性樹脂や生分解性
樹脂は安価であるとともに簡易に消失させることができ
るので、人工漁礁を簡単容易、且つ安価に製造すること
ができるという産業上の利点がある。さらに型枠の内壁
面を凹凸状に形成して、コンクリート塊の表面を天然の
岩石風に成形すれば、その表面に海藻類を繁殖させた
り、または魚類等の誘致効果も期待することができるの
で、より好適な人工漁礁を提供することができるという
長所がある。
の生息用空洞を発泡性樹脂や生分解性樹脂により任意な
形状に形成することができるので、魚類等の種類や生息
形態または成育過程などの諸条件に合致し、且つ魚類等
の習性や好みに適応した人工漁礁を製作することができ
るという多大な効果があり、また発泡性樹脂や生分解性
樹脂は安価であるとともに簡易に消失させることができ
るので、人工漁礁を簡単容易、且つ安価に製造すること
ができるという産業上の利点がある。さらに型枠の内壁
面を凹凸状に形成して、コンクリート塊の表面を天然の
岩石風に成形すれば、その表面に海藻類を繁殖させた
り、または魚類等の誘致効果も期待することができるの
で、より好適な人工漁礁を提供することができるという
長所がある。
【図1】コンクリート塊の成形型枠に空洞成形体を取付
けた状態を示す一部切欠斜視図である。
けた状態を示す一部切欠斜視図である。
【図2】図1の型枠にコンクリートを注入した状態の模
式図である。
式図である。
【図3】魚類等の生息用空洞の状態を示す模式図であ
る。
る。
【図4】本発明の製造方法によって形成された人工漁礁
の一例を示す斜視図である。
の一例を示す斜視図である。
【図5】他の形状の生息用空洞を形成した人工漁礁を示
す斜視図である。
す斜視図である。
1・・・コンクリート塊 2・・・型枠 3・・・空洞成形体 4・・・生息用空洞
Claims (3)
- 【請求項1】 溶融、溶解、焼却などによって消失可能
な素材を用いて任意な形状の空洞成形体を形成し、この
空洞成形体をコンクリート塊の成形型枠の内壁面に突設
状に取付け、その型枠内に生コンクリートを注入して成
形固化後、前記空洞成形体を消失させることにより、魚
類等の生息用空洞を形成するようにしたことを特徴とす
る人工漁礁の製造方法。 - 【請求項2】 上記空洞成形体を、発泡性樹脂または生
分解性樹脂によって形成したことを特徴とする請求項1
に記載の人工漁礁の製造方法。 - 【請求項3】 上記型枠を、発泡性樹脂または合成ゴム
により形成するとともに、この型枠の内壁面を平滑状ま
たは凹凸状に形成することにより、コンクリート塊の表
面を平滑状または凹凸状に形成可能としたことを特徴と
する請求項1に記載の人工漁礁の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10114094A JPH11266735A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 人工漁礁の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10114094A JPH11266735A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 人工漁礁の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11266735A true JPH11266735A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=14628965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10114094A Pending JPH11266735A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 人工漁礁の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11266735A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102039903B1 (ko) * | 2019-04-23 | 2019-11-04 | 홍종현 | 인공 수중암초 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP10114094A patent/JPH11266735A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102039903B1 (ko) * | 2019-04-23 | 2019-11-04 | 홍종현 | 인공 수중암초 |
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