JPH11267466A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
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- JPH11267466A JPH11267466A JP7936898A JP7936898A JPH11267466A JP H11267466 A JPH11267466 A JP H11267466A JP 7936898 A JP7936898 A JP 7936898A JP 7936898 A JP7936898 A JP 7936898A JP H11267466 A JPH11267466 A JP H11267466A
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- liquid guide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理液の流れの圧力損失を低減して濾過効果
を高める。 【解決手段】 複数枚の処理液案内基板１の積層体Ｓ1
と、これを押圧挟持する押さえ板２，３とよりなる装置
本体Ｈ1 と、この装置本体Ｈ1 の前記基板１の積層方向
に貫通する貫通穴ｈに嵌着する処理液案内ブロックＢと
よりなり、前記基板１は、積層状態において、他の基板
１と押さえ板２，３のうち、少なくとも他の基板１との
間に環状流路を形成する環状溝と前記貫通穴ｈを形成す
る穴を有し、前記押さえ板２，３は、前記貫通穴ｈを形
成する穴を有し、前記環状溝は、その底部に処理液を濾
過する濾過膜と濾過膜を透過した透過液を受けて外部へ
導く透過液案内流路を有し、前記ブロックＢは、前記環
状流路を連結して積層体の中に螺旋状流路を形成する連
結流路を有している濾過装置。
を高める。 【解決手段】 複数枚の処理液案内基板１の積層体Ｓ1
と、これを押圧挟持する押さえ板２，３とよりなる装置
本体Ｈ1 と、この装置本体Ｈ1 の前記基板１の積層方向
に貫通する貫通穴ｈに嵌着する処理液案内ブロックＢと
よりなり、前記基板１は、積層状態において、他の基板
１と押さえ板２，３のうち、少なくとも他の基板１との
間に環状流路を形成する環状溝と前記貫通穴ｈを形成す
る穴を有し、前記押さえ板２，３は、前記貫通穴ｈを形
成する穴を有し、前記環状溝は、その底部に処理液を濾
過する濾過膜と濾過膜を透過した透過液を受けて外部へ
導く透過液案内流路を有し、前記ブロックＢは、前記環
状流路を連結して積層体の中に螺旋状流路を形成する連
結流路を有している濾過装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、限外濾過膜や逆
浸透膜等の濾過膜を用いた、例えば、排水、ミルク、果
汁、脱脂液、電着塗料等（以下、処理液という。）を濾
過または濃縮する濾過装置に関するのである。
浸透膜等の濾過膜を用いた、例えば、排水、ミルク、果
汁、脱脂液、電着塗料等（以下、処理液という。）を濾
過または濃縮する濾過装置に関するのである。
【０００２】
【従来の技術】図８および図９は従来の濾過装置の一例
を示す。図８はその平面図、図９はその側面図である。
を示す。図８はその平面図、図９はその側面図である。
【０００３】この装置は、４枚の処理液案内基板３１と
４枚の処理液案内基板３２を交互に重ねて積層し、得ら
れた積層体Ｓの両側面に押さえ板３３，３４を当てがっ
て４本のボルトナット３５で締め付けて構成したもので
ある。３６は押さえ板３２に設けた処理液流入口、３７
は押さえ板３３に設けた処理液流出口である。
４枚の処理液案内基板３２を交互に重ねて積層し、得ら
れた積層体Ｓの両側面に押さえ板３３，３４を当てがっ
て４本のボルトナット３５で締め付けて構成したもので
ある。３６は押さえ板３２に設けた処理液流入口、３７
は押さえ板３３に設けた処理液流出口である。
【０００４】図１０は、図８のＡ−Ａ断面を拡大した図
である。図１１と図１２は、それぞれ図１０における処
理液案内基板３１と３２の平面形状を示す。
である。図１１と図１２は、それぞれ図１０における処
理液案内基板３１と３２の平面形状を示す。
【０００５】各図に示すように、処理液案内基板（以
下、基板という。）３１，３２は、その積層状態におい
て、隣接する他の基板３１，３２または押さえ板３４と
の間に２本の処理液案内流路ｒ1 を形成する２本の真直
ぐな溝３１ａ，３２ａを有している。したがって、濾過
装置の中には、処理液案内流路ｒ1 が、基板３１，３２
の積層方向に、８段形成されている。
下、基板という。）３１，３２は、その積層状態におい
て、隣接する他の基板３１，３２または押さえ板３４と
の間に２本の処理液案内流路ｒ1 を形成する２本の真直
ぐな溝３１ａ，３２ａを有している。したがって、濾過
装置の中には、処理液案内流路ｒ1 が、基板３１，３２
の積層方向に、８段形成されている。
【０００６】両基板３１，３２は、その積層状態におい
て、上記処理液案内流路ｒ1 を連結する連結流路ｒ2 を
形成する円形の穴３１ｂ，３２ｂを有している。円形の
穴３１ｂは、溝３１ａの両端部に設けられている。全部
で４個である。一方の円形の穴３２ｂは、溝３２ａの一
端部に設けられている。全部で２個である。
て、上記処理液案内流路ｒ1 を連結する連結流路ｒ2 を
形成する円形の穴３１ｂ，３２ｂを有している。円形の
穴３１ｂは、溝３１ａの両端部に設けられている。全部
で４個である。一方の円形の穴３２ｂは、溝３２ａの一
端部に設けられている。全部で２個である。
【０００７】また、基板３１と基板３２は、上述のよう
に、交互に重ねて積層されているが、基板３２はその一
端側のみに設けた円形の穴３２ｂが順次反対側の位置に
くるように積層されている。したがって、積層体Ｓの中
には、隣り合う上下の処理液案内流路ｒ1 とこれを連結
する連結流路ｒ2 （円形の穴３１ｂ，３２ｂ）によっ
て、処理流入，出口３６，３７において外部に通じる処
理液案内蛇行流路が２本形成されている。
に、交互に重ねて積層されているが、基板３２はその一
端側のみに設けた円形の穴３２ｂが順次反対側の位置に
くるように積層されている。したがって、積層体Ｓの中
には、隣り合う上下の処理液案内流路ｒ1 とこれを連結
する連結流路ｒ2 （円形の穴３１ｂ，３２ｂ）によっ
て、処理流入，出口３６，３７において外部に通じる処
理液案内蛇行流路が２本形成されている。
【０００８】両基板３１，３２の溝３１ａ，３２ａの底
部には、処理液を濾過する濾過膜３８と、この濾過膜３
８を透過した透過液を受けて外部へ導く透過液案内流路
ｒ3が設けられている。３９は透過液を流路ｒ3 から外
部へ導く透過液流出口である。
部には、処理液を濾過する濾過膜３８と、この濾過膜３
８を透過した透過液を受けて外部へ導く透過液案内流路
ｒ3が設けられている。３９は透過液を流路ｒ3 から外
部へ導く透過液流出口である。
【０００９】積層体Ｓを構成する基板３１，３２は、前
述のように、押さえ板３３，３４を介してボルト・ナッ
ト３５で締め付けられているので、濾過装置の中に形成
される各流路ｒ1 ，ｒ2 ，ｒ3 は水密・気密構造の流路
となっている。すなわち、各流路ｒ1 ，ｒ2 ，ｒ3 は、
処理液流入，出口３６，３７と透過液流出口３９におい
て、外部に通じる構造となっている。
述のように、押さえ板３３，３４を介してボルト・ナッ
ト３５で締め付けられているので、濾過装置の中に形成
される各流路ｒ1 ，ｒ2 ，ｒ3 は水密・気密構造の流路
となっている。すなわち、各流路ｒ1 ，ｒ2 ，ｒ3 は、
処理液流入，出口３６，３７と透過液流出口３９におい
て、外部に通じる構造となっている。
【００１０】従来の濾過装置は、上述のような構成とな
っているので、処理液流入口３６から流入した処理液
は、矢印で示すように、処理液案内流路ｒ1 と連結流路
ｒ2 で形成される蛇行流路を蛇行しながら流れ、処理液
流出口３７から出ていく。
っているので、処理液流入口３６から流入した処理液
は、矢印で示すように、処理液案内流路ｒ1 と連結流路
ｒ2 で形成される蛇行流路を蛇行しながら流れ、処理液
流出口３７から出ていく。
【００１１】この過程で、濾過膜３８を透過した透過液
は透過液案内流路ｒ3 に流入して透過液流出口３９から
外部へ流出する。このようにして、処理液は濾過または
濃縮される。
は透過液案内流路ｒ3 に流入して透過液流出口３９から
外部へ流出する。このようにして、処理液は濾過または
濃縮される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
濾過装置には、次のような問題点がある。
濾過装置には、次のような問題点がある。
【００１３】（１）処理液が１つの流路ｒ2 から２つの
流路ｒ1 に分流し、２つの流路ｒ1 から１つの流路ｒ2
に合流する。また、流れの方向が分流と合流の部分でそ
れぞれ約９０度変わる。さらに流路ｒ2 から流路ｒ1 へ
分流するときは、流路の断面積が急激に縮小し、流路ｒ
1 から流路ｒ2 へ合流するときは流路の断面積が急激に
拡大する。このため、分流，合流部分での処理液の流れ
の圧力損失が発生し、濾過効率が悪くなる。
流路ｒ1 に分流し、２つの流路ｒ1 から１つの流路ｒ2
に合流する。また、流れの方向が分流と合流の部分でそ
れぞれ約９０度変わる。さらに流路ｒ2 から流路ｒ1 へ
分流するときは、流路の断面積が急激に縮小し、流路ｒ
1 から流路ｒ2 へ合流するときは流路の断面積が急激に
拡大する。このため、分流，合流部分での処理液の流れ
の圧力損失が発生し、濾過効率が悪くなる。
【００１４】（２）分流部分の流路ｒ2 において発生す
る渦流によって、処理液の流れに偏りが生じ、２つの流
路ｒ1 に均等に分流しない。このため、濾過効率が悪く
なる。
る渦流によって、処理液の流れに偏りが生じ、２つの流
路ｒ1 に均等に分流しない。このため、濾過効率が悪く
なる。
【００１５】この発明は、このような従来の問題点を解
決するためになされたもので、処理液の流れの圧力損失
を大幅に低減し、処理液の流路における流れに偏りが発
生しないようにすることができ、したがって、濾過効率
を高めることができる濾過装置を提供することを目的と
する。
決するためになされたもので、処理液の流れの圧力損失
を大幅に低減し、処理液の流路における流れに偏りが発
生しないようにすることができ、したがって、濾過効率
を高めることができる濾過装置を提供することを目的と
する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この発明が提供する濾過
装置は、複数枚の処理液案内基板の積層体と、この積層
体をその積層方向両側から押圧挟持する押さえ板とより
なる装置本体と、この装置本体の前記処理液案内基板の
積層方向に貫通する貫通穴に嵌着する処理液案内ブロッ
クとよりなり、前記処理液案内基板は、積層状態におい
て、他の処理液案内基板と押さえ板のうち、少なくとも
他の処理液案内基板との間に処理液案内環状流路を形成
する環状溝と前記貫通穴を形成する穴を有し、前記押さ
え板は、前記貫通穴を形成する穴を有し、前記環状溝
は、その底部に処理液を濾過する濾過膜と濾過膜を透過
した透過液を受けて外部へ導く透過液案内流路を有し、
前記処理液案内ブロックは、前記装置本体への嵌着状態
において、前記処理液案内環状流路を連結して積層体の
中に外部に通じる処理液案内螺旋状流路を形成する連結
流路を有していることを特徴とするものである。
装置は、複数枚の処理液案内基板の積層体と、この積層
体をその積層方向両側から押圧挟持する押さえ板とより
なる装置本体と、この装置本体の前記処理液案内基板の
積層方向に貫通する貫通穴に嵌着する処理液案内ブロッ
クとよりなり、前記処理液案内基板は、積層状態におい
て、他の処理液案内基板と押さえ板のうち、少なくとも
他の処理液案内基板との間に処理液案内環状流路を形成
する環状溝と前記貫通穴を形成する穴を有し、前記押さ
え板は、前記貫通穴を形成する穴を有し、前記環状溝
は、その底部に処理液を濾過する濾過膜と濾過膜を透過
した透過液を受けて外部へ導く透過液案内流路を有し、
前記処理液案内ブロックは、前記装置本体への嵌着状態
において、前記処理液案内環状流路を連結して積層体の
中に外部に通じる処理液案内螺旋状流路を形成する連結
流路を有していることを特徴とするものである。
【００１７】
【作用】この発明の濾過装置によれば、処理液の流路が
螺旋状で同一断面積となっており、連結流路とその前後
における処理液の流れの方向は小さな角度でゆるやかに
変わる構成となっている。このため、この発明の濾過装
置においては、処理液の流れの圧力損失が小さくなり、
流路における処理液の流れに偏りが生じない。
螺旋状で同一断面積となっており、連結流路とその前後
における処理液の流れの方向は小さな角度でゆるやかに
変わる構成となっている。このため、この発明の濾過装
置においては、処理液の流れの圧力損失が小さくなり、
流路における処理液の流れに偏りが生じない。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例によって説明する。
施例によって説明する。
【００１９】（実施例１）図１および図２は、実施例１
の濾過装置を示す。図１はその平面図、図２はその側面
図である。
の濾過装置を示す。図１はその平面図、図２はその側面
図である。
【００２０】この装置においては、６枚の処理液案内基
板（以下、基板という。）１を積層し、得られた積層体
Ｓ1 の両側面に押さえ板２，３を当てがって４本のボル
ト・ナット４で締め付けることによって、装置本体Ｈ1
が構成されている。
板（以下、基板という。）１を積層し、得られた積層体
Ｓ1 の両側面に押さえ板２，３を当てがって４本のボル
ト・ナット４で締め付けることによって、装置本体Ｈ1
が構成されている。
【００２１】５は押さえ板２に設けた処理液流入口、６
は押さえ板３に設けた処理液流出口である。Ｂは、処理
液案内ブロック（以下、ブロックという。）である。こ
のブロックＢは、装置本体Ｈ1 を貫通する貫通穴ｈに挿
入して嵌着されている。
は押さえ板３に設けた処理液流出口である。Ｂは、処理
液案内ブロック（以下、ブロックという。）である。こ
のブロックＢは、装置本体Ｈ1 を貫通する貫通穴ｈに挿
入して嵌着されている。
【００２２】細部構成を図３〜図６によって説明する。
図３は図１のＡ−Ａ断面を拡大した図である。図４と図
５は、それぞれ図３における基板１の平面形状と断面形
状を示す。図６はブロックの細部形状を示す。
図３は図１のＡ−Ａ断面を拡大した図である。図４と図
５は、それぞれ図３における基板１の平面形状と断面形
状を示す。図６はブロックの細部形状を示す。
【００２３】図に示すように、基板１は、その積層状態
において、隣接する他の基板１または押さえ板２との間
に環状流路Ｒ1 を形成する環状溝７を有している。環状
溝７は競技場のトラック型で、したがって、環状流路Ｒ
1 もトラック型である。環状流路Ｒ1 は、図３に示すよ
うに、基板１の積層方向に、６段形成されている。
において、隣接する他の基板１または押さえ板２との間
に環状流路Ｒ1 を形成する環状溝７を有している。環状
溝７は競技場のトラック型で、したがって、環状流路Ｒ
1 もトラック型である。環状流路Ｒ1 は、図３に示すよ
うに、基板１の積層方向に、６段形成されている。
【００２４】また、基板１は、その積層状態において、
前記処理液流入，出口５，６とともに、前記貫通穴ｈを
形成する穴１ａを有している。この穴１ａは、環状溝７
の真直ぐな溝部分に設けられている。処理液流入，出口
５，６と穴１ａは同じ大きさの方形の穴で、これらの穴
で貫通穴ｈが形成されている。ブロックＢは、前述した
ように、貫通穴ｈに水密，気密状態で嵌着されている。
前記処理液流入，出口５，６とともに、前記貫通穴ｈを
形成する穴１ａを有している。この穴１ａは、環状溝７
の真直ぐな溝部分に設けられている。処理液流入，出口
５，６と穴１ａは同じ大きさの方形の穴で、これらの穴
で貫通穴ｈが形成されている。ブロックＢは、前述した
ように、貫通穴ｈに水密，気密状態で嵌着されている。
【００２５】基板１の環状溝７の真直ぐな溝部分には、
処理液を濾過する濾過膜８と、この濾過膜８を透過した
透過液を受けて外部へ導く透過液案内流路Ｒ3 が設けら
れている。この流路Ｒ3 は環状溝７の底面に設けたグリ
ッド状の溝で形成されている。９は透過液を流路Ｒ3 か
ら外部へ導く透過液流出口である。
処理液を濾過する濾過膜８と、この濾過膜８を透過した
透過液を受けて外部へ導く透過液案内流路Ｒ3 が設けら
れている。この流路Ｒ3 は環状溝７の底面に設けたグリ
ッド状の溝で形成されている。９は透過液を流路Ｒ3 か
ら外部へ導く透過液流出口である。
【００２６】１０は、環状流路Ｒ1 の中を流れる処理液
の流れの偏りを制御して均一にするための整流板で、基
板１の環状溝７の湾曲溝部分に設けられている。
の流れの偏りを制御して均一にするための整流板で、基
板１の環状溝７の湾曲溝部分に設けられている。
【００２７】ブロックＢには、図３と図６に示すよう
に、その嵌着状態において、各段の環状流路Ｒ1 を２段
ずつ連結する連結流路Ｒ2 が形成されている。連結流路
Ｒ2 と環状流路Ｒ1 は、１対１で連結されており、各連
結流路Ｒ2 は、Ｓ字型の案内壁１１で仕切ることによっ
て、ゆるやかなカーブのＳ字型の流路となっている。
に、その嵌着状態において、各段の環状流路Ｒ1 を２段
ずつ連結する連結流路Ｒ2 が形成されている。連結流路
Ｒ2 と環状流路Ｒ1 は、１対１で連結されており、各連
結流路Ｒ2 は、Ｓ字型の案内壁１１で仕切ることによっ
て、ゆるやかなカーブのＳ字型の流路となっている。
【００２８】実施例の濾過装置の中には、上記ブロック
Ｂを貫通穴ｈに嵌着することによって、環状流路Ｒ1 と
連結流路Ｒ2 からなる螺旋状流路が形成されている。
Ｂを貫通穴ｈに嵌着することによって、環状流路Ｒ1 と
連結流路Ｒ2 からなる螺旋状流路が形成されている。
【００２９】積層体Ｓ1 は、押さえ板２，３を介して、
ボルト・ナット４で締め付けられ、ブロックＢは水密，
気密状態で嵌着されているので、上記螺旋状流路は、処
理液流入，出口５，６と透過液流出口９において、外部
に通じる構造となっている。
ボルト・ナット４で締め付けられ、ブロックＢは水密，
気密状態で嵌着されているので、上記螺旋状流路は、処
理液流入，出口５，６と透過液流出口９において、外部
に通じる構造となっている。
【００３０】実施例１の濾過装置は、上述のような構成
となっているので、処理液流入口５から流入した処理液
は、矢印で示すように、環状流路Ｒ1 と連結流路Ｒ2 か
らなる螺旋状流路を旋回しながら流れ、処理液流出口６
から出ていく。
となっているので、処理液流入口５から流入した処理液
は、矢印で示すように、環状流路Ｒ1 と連結流路Ｒ2 か
らなる螺旋状流路を旋回しながら流れ、処理液流出口６
から出ていく。
【００３１】この過程で、濾過膜８を透過した透過液は
透過液案内流路Ｒ3 に流入して透過液流出口９から外部
へ流出する。処理液は、このようにして、濾過または濃
縮される。
透過液案内流路Ｒ3 に流入して透過液流出口９から外部
へ流出する。処理液は、このようにして、濾過または濃
縮される。
【００３２】上述のように、実施例１の濾過装置におい
ては、処理液は螺旋状流路を旋回しながら流れ、連結流
路Ｒ2 とその前後における流れ方向の変化も小さく、ゆ
るやかであり、流路の断面積も同じである。このため、
処理液の流れの圧力損失が小さい。また、処理液の流れ
の合流，分流がないので、処理液の流れに偏りが殆ど生
じない。このため、濾過効率が向上する。
ては、処理液は螺旋状流路を旋回しながら流れ、連結流
路Ｒ2 とその前後における流れ方向の変化も小さく、ゆ
るやかであり、流路の断面積も同じである。このため、
処理液の流れの圧力損失が小さい。また、処理液の流れ
の合流，分流がないので、処理液の流れに偏りが殆ど生
じない。このため、濾過効率が向上する。
【００３３】（実施例２）図７は、実施例２の濾過装置
を示す。
を示す。
【００３４】図７は、その断面図を示し、図３に対応す
る図である。
る図である。
【００３５】この装置においては、両面に環状溝７を設
けた５枚の処理液案内基板２１と、片面に環状溝７を設
けた２枚の処理液案内基板１を積層してなる積層体Ｓ2
の両側面に押さえ板２，３を当てがって４本のボルト・
ナット４で締め付けることによって、装置本体Ｈ2 が構
成されている。その他の構成は、実施例１における構成
と実質的に同じである。したがって、同一ないし相当部
分には実施例１におけると同一の符号を付し、その説明
は省略する。作用効果は、実施例１のそれと同じであ
る。
けた５枚の処理液案内基板２１と、片面に環状溝７を設
けた２枚の処理液案内基板１を積層してなる積層体Ｓ2
の両側面に押さえ板２，３を当てがって４本のボルト・
ナット４で締め付けることによって、装置本体Ｈ2 が構
成されている。その他の構成は、実施例１における構成
と実質的に同じである。したがって、同一ないし相当部
分には実施例１におけると同一の符号を付し、その説明
は省略する。作用効果は、実施例１のそれと同じであ
る。
【００３６】なお、上記実施例１と２では、それぞれ６
枚と７枚の基板で積層体Ｓ1 とＳ2を構成したが、基板
の枚数は処理液の種類、量等によって任意に決めること
ができる。また、ブロックＢの連結流路Ｒ2 は、上記実
施例では、２段ずつ（単位）で連結する流路としたが、
１段ずつ連結するものでもよいし、３段以上の単位で連
結するものでもよい。
枚と７枚の基板で積層体Ｓ1 とＳ2を構成したが、基板
の枚数は処理液の種類、量等によって任意に決めること
ができる。また、ブロックＢの連結流路Ｒ2 は、上記実
施例では、２段ずつ（単位）で連結する流路としたが、
１段ずつ連結するものでもよいし、３段以上の単位で連
結するものでもよい。
【００３７】さらに、実施例１，２の基板１，２１に設
けた環状溝７に相当するものを、基板の組み合わせ方に
よっては、押さえ板２，３に設けることができる。
けた環状溝７に相当するものを、基板の組み合わせ方に
よっては、押さえ板２，３に設けることができる。
【００３８】また、上記実施例では、トラック型の環状
流路Ｒ1 を設けたが、これに限定されない。螺旋状流路
を形成できるものであればよい。例えば、円形の環状流
路を採用することができる。この場合は、整流板を使用
して流路における処理液の偏流を制御するとよい。
流路Ｒ1 を設けたが、これに限定されない。螺旋状流路
を形成できるものであればよい。例えば、円形の環状流
路を採用することができる。この場合は、整流板を使用
して流路における処理液の偏流を制御するとよい。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上述のような構成としたので、処理液の流れの圧力
損失を小さくし、処理液の流れに偏りが発生しないよう
にすることができ、したがって、濾過効率を高めること
ができる。
ば、上述のような構成としたので、処理液の流れの圧力
損失を小さくし、処理液の流れに偏りが発生しないよう
にすることができ、したがって、濾過効率を高めること
ができる。
【図１】 実施例１の濾過装置の平面図
【図２】 実施例１の濾過装置の側面図
【図３】 図１のＡ−Ａ断面拡大図
【図４】 図３における処理液案内基板の平面図
【図５】 図４のＢ−Ｂ断面拡大図
【図６】 図３における処理液案内ブロックの細部構成
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面
図、（ｃ）は平面図
を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面
図、（ｃ）は平面図
【図７】 実施例２の濾過装置の断面図
【図８】 従来の濾過装置の平面図
【図９】 従来の濾過装置の側面図
【図１０】 図８のＡ−Ａ断面拡大図
【図１１】 図１０における処理液案内基板の平面図
【図１２】 図１０における処理液案内基板の平面図
Ｓ1 ，Ｓ2 積層体 Ｈ1 ，Ｈ2 装置本体 １，２１ 処理液案内基板 １ａ 穴 ２，３ 押さえ板 ４ ボルト・ナット ５ 処理液流入口 ６ 処理液流出口 Ｂ ブロック ｈ 貫通穴 ７ 環状溝 Ｒ1 環状流路 Ｒ2 連絡流路 Ｒ3 透過液案内流路 ８ 濾過膜 ９ 透過液流出口 １０ 整流板 １１ 案内壁
Claims (1)
- 【請求項１】 複数枚の処理液案内基板の積層体と、こ
の積層体をその積層方向両側から押圧挟持する押さえ板
とよりなる装置本体と、この装置本体の前記処理液案内
基板の積層方向に貫通する貫通穴に嵌着する処理液案内
ブロックとよりなり、前記処理液案内基板は、積層状態
において、他の処理液案内基板と押さえ板のうち、少な
くとも他の処理液案内基板との間に処理液案内環状流路
を形成する環状溝と前記貫通穴を形成する穴を有し、前
記押さえ板は、前記貫通穴を形成する穴を有し、前記環
状溝は、その底部に処理液を濾過する濾過膜と濾過膜を
透過した透過液を受けて外部へ導く透過液案内流路を有
し、前記処理液案内ブロックは、前記装置本体への嵌着
状態において、前記処理液案内環状流路を連結して積層
体の中に外部に通じる処理液案内螺旋状流路を形成する
連結流路を有していることを特徴とする濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7936898A JPH11267466A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7936898A JPH11267466A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11267466A true JPH11267466A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13687945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7936898A Withdrawn JPH11267466A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11267466A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007296461A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hitachi Ltd | 下水処理装置および固液分離膜モジュール |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP7936898A patent/JPH11267466A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007296461A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hitachi Ltd | 下水処理装置および固液分離膜モジュール |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |