JPH11267937A - 軸をロックする装置 - Google Patents
軸をロックする装置Info
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- JPH11267937A JPH11267937A JP34181398A JP34181398A JPH11267937A JP H11267937 A JPH11267937 A JP H11267937A JP 34181398 A JP34181398 A JP 34181398A JP 34181398 A JP34181398 A JP 34181398A JP H11267937 A JPH11267937 A JP H11267937A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/022—Spindle-locking devices, e.g. for mounting or removing the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/26—Accessories, e.g. stops
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸回転時にロック機能作動に基づく損傷を回
避することにある。 【解決手段】 ケーシング（１１）内に回転可能に支承
された軸（１０）、特に電動式手持ち工作機械の工具ス
ピンドルをロックするための装置であって、互いに係合
可能な２つのロック部材（１２，１３）が設けられてい
て、該ロック部材のうち第１のロック部材（１２）がケ
ーシング（１１）内に回転不能に配置されていてかつ第
２のロック部材（１３）が回動不能に軸（１０）に配置
されている形式のものにおいて、軸（１０）が回転した
場合に両ロック部材（１２，１３）の強制的な分離を生
ぜしめる分離部材が配置されている。ロック部材（１
２，１３）の構成に応じて分離部材を異なって構成でき
る。
避することにある。 【解決手段】 ケーシング（１１）内に回転可能に支承
された軸（１０）、特に電動式手持ち工作機械の工具ス
ピンドルをロックするための装置であって、互いに係合
可能な２つのロック部材（１２，１３）が設けられてい
て、該ロック部材のうち第１のロック部材（１２）がケ
ーシング（１１）内に回転不能に配置されていてかつ第
２のロック部材（１３）が回動不能に軸（１０）に配置
されている形式のものにおいて、軸（１０）が回転した
場合に両ロック部材（１２，１３）の強制的な分離を生
ぜしめる分離部材が配置されている。ロック部材（１
２，１３）の構成に応じて分離部材を異なって構成でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
１項の上位概念に記載の形式の、ケーシング内に回転可
能に支承された軸、特に手持ち式ドリル機械、アキュム
レータねじ回し等のような電動式手持ち工作機械の工具
スピンドルをロックするための装置に関する。
１項の上位概念に記載の形式の、ケーシング内に回転可
能に支承された軸、特に手持ち式ドリル機械、アキュム
レータねじ回し等のような電動式手持ち工作機械の工具
スピンドルをロックするための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなロック装置は、被覆された工
具チャックを緊締及び解離するために、例えば電動式手
持ち工作機械の使用ケースにおいていわゆるスピンドル
・ロック機能として機械停止中に工具スピンドルをロッ
クする。
具チャックを緊締及び解離するために、例えば電動式手
持ち工作機械の使用ケースにおいていわゆるスピンドル
・ロック機能として機械停止中に工具スピンドルをロッ
クする。
【０００３】上記形式の電動式手持ち工作機械用の公知
のロック装置の場合（ドイツ国特許第４３０５９６７号
明細書）では、いわゆるロック機能を実現するために、
工具スピンドルに回動不能に係合する、電気モータの出
力軸上の駆動歯車に噛合するスピンドル歯車が、第２の
ロック部材として利用され、このロック部材はこのため
に多数の軸方向の切欠きを有している。
のロック装置の場合（ドイツ国特許第４３０５９６７号
明細書）では、いわゆるロック機能を実現するために、
工具スピンドルに回動不能に係合する、電気モータの出
力軸上の駆動歯車に噛合するスピンドル歯車が、第２の
ロック部材として利用され、このロック部材はこのため
に多数の軸方向の切欠きを有している。
【０００４】第１のロック部材はその上面につかみ凹所
を備えたロックスイッチとして構成されていて、このロ
ックスイッチは工具スピンドルに対して平行に移動可能
でありかつロックロッドを有している。ロックロッド
は、スピンドル歯車の切欠きの１つ内に形状係合式に突
入できひいては工具スピンドルをケーシングに回転不能
に固定する。
を備えたロックスイッチとして構成されていて、このロ
ックスイッチは工具スピンドルに対して平行に移動可能
でありかつロックロッドを有している。ロックロッド
は、スピンドル歯車の切欠きの１つ内に形状係合式に突
入できひいては工具スピンドルをケーシングに回転不能
に固定する。
【０００５】機械回転中にロック機能がロックスライダ
の操作によって作動しひいては機械の損傷が生ずること
を回避するために、電気モータが接続された場合にロッ
クスイッチの移動を阻止する措置が講じられている。こ
の措置では、ロックロッドが後方にモータの電気的な切
換え領域にまで案内されかつそこで滑り片に連結され
る。滑り片は、ブラシ調節装置が電気モータのための無
通電中央位置を占めた場合にのみ調節リングによって解
放されて移動させられる。
の操作によって作動しひいては機械の損傷が生ずること
を回避するために、電気モータが接続された場合にロッ
クスイッチの移動を阻止する措置が講じられている。こ
の措置では、ロックロッドが後方にモータの電気的な切
換え領域にまで案内されかつそこで滑り片に連結され
る。滑り片は、ブラシ調節装置が電気モータのための無
通電中央位置を占めた場合にのみ調節リングによって解
放されて移動させられる。
【０００６】打撃作孔機械用の同様に公知のロック装置
の場合には、作動形式“作孔”及び“打撃作孔”用のマ
ニュアルの切換えレバーがロック機能を実現する第３の
旋回位置を有している。切換えレバーのこの旋回位置で
は、移動可能に支承されたケーシングに定置のロックピ
ンが戻しばねの戻し力に抗して移動しかつ同じ形式でス
ピンドル歯車の多数の軸方向の切欠き１つ内に形状係合
式に係合する。工具スピンドルは前記スピンドル歯車を
介して電気モータによって駆動される。
の場合には、作動形式“作孔”及び“打撃作孔”用のマ
ニュアルの切換えレバーがロック機能を実現する第３の
旋回位置を有している。切換えレバーのこの旋回位置で
は、移動可能に支承されたケーシングに定置のロックピ
ンが戻しばねの戻し力に抗して移動しかつ同じ形式でス
ピンドル歯車の多数の軸方向の切欠き１つ内に形状係合
式に係合する。工具スピンドルは前記スピンドル歯車を
介して電気モータによって駆動される。
【０００７】この場合にも誤作動を回避するために、第
３の切換え位置への切換えレバーの移行は、戻しばねを
緊縮して行われ、この戻しばねは、切換えレバーを離し
た場合に直ちに切換えレバーを戻す。これによって、工
具交換後直ちにロック機能が再び除かれかつ、電気モー
タが接続された場合に、運転形式“作孔”及び“打撃作
孔”の１つが作動可能になる。
３の切換え位置への切換えレバーの移行は、戻しばねを
緊縮して行われ、この戻しばねは、切換えレバーを離し
た場合に直ちに切換えレバーを戻す。これによって、工
具交換後直ちにロック機能が再び除かれかつ、電気モー
タが接続された場合に、運転形式“作孔”及び“打撃作
孔”の１つが作動可能になる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式のロック装置を一層改良することにある。
に述べた形式のロック装置を一層改良することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成のロ
ック装置によって解決された。
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成のロ
ック装置によって解決された。
【００１０】
【発明の効果】本発明によるロック装置の利点は、ロッ
ク機能のマニュアルの実施が所定の時点に阻止されず、
しかも同時に比較的僅かな構成費用によって、ロック機
能作動による装置及び軸に損傷が回避されるということ
にある。それというのも、軸回転時にのみ働く本発明に
よる分離部材が、ロック部材がロック機能作動によって
係合するか又は係合させられた場合に、ロック部材を強
制的に分離させるからである。これによって、マニュア
ル操作に対してロック機能を遮断せねばならない全ての
複雑な措置が省かれる。
ク機能のマニュアルの実施が所定の時点に阻止されず、
しかも同時に比較的僅かな構成費用によって、ロック機
能作動による装置及び軸に損傷が回避されるということ
にある。それというのも、軸回転時にのみ働く本発明に
よる分離部材が、ロック部材がロック機能作動によって
係合するか又は係合させられた場合に、ロック部材を強
制的に分離させるからである。これによって、マニュア
ル操作に対してロック機能を遮断せねばならない全ての
複雑な措置が省かれる。
【００１１】その他の請求項に記載の構成によって、請
求項１記載の軸をロックするための装置の有利な別の構
成及び改良が得られる。
求項１記載の軸をロックするための装置の有利な別の構
成及び改良が得られる。
【００１２】ロック装置の有利な構成を実現するための
本発明の有利な構成は、選択的に請求項７、８及び１５
で記載されている。
本発明の有利な構成は、選択的に請求項７、８及び１５
で記載されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】ケーシング１１内に回転可能に支
承された軸１０をロックするための装置の、第１図乃至
第６図で断面図で図示の種々の実施例は、有利には手持
ち式ドリル機械、アキュムレータねじ回し等のような電
動式手持ち工作機械の場合に使用されかつ機械停止中に
軸１０を成す工具スピンドルを固定するのに用いられ、
この場合、ドリル又はねじ回しのような工具を受容す
る、工具スピンドルに回動不能に結合された被覆された
締付けチャックが工具交換のために緊締又は解離され
る。この場合ケーシング１１は、電動式手持ち工作機械
の機械ケーシングを成す。
承された軸１０をロックするための装置の、第１図乃至
第６図で断面図で図示の種々の実施例は、有利には手持
ち式ドリル機械、アキュムレータねじ回し等のような電
動式手持ち工作機械の場合に使用されかつ機械停止中に
軸１０を成す工具スピンドルを固定するのに用いられ、
この場合、ドリル又はねじ回しのような工具を受容す
る、工具スピンドルに回動不能に結合された被覆された
締付けチャックが工具交換のために緊締又は解離され
る。この場合ケーシング１１は、電動式手持ち工作機械
の機械ケーシングを成す。
【００１４】原則的にロック装置の図示の全ての実施例
では、互いに係合する２つのロック部材１２，１３を有
していて、これらロック部材のうち第１のロック部材１
２はケーシング内に回転不能にかつ第２のロック部材１
３は軸１０に回動不能に配置されている。両ロック部材
の相互の係合は、ケーシング内に配置されかつ操作のた
めに部分的にケーシング１１から突出する第１のロック
部材１２のマニュアル（手による）操作によって行われ
る。両ロック部材が係合した場合には、軸１０は回転不
能にケーシング１１に固定される。
では、互いに係合する２つのロック部材１２，１３を有
していて、これらロック部材のうち第１のロック部材１
２はケーシング内に回転不能にかつ第２のロック部材１
３は軸１０に回動不能に配置されている。両ロック部材
の相互の係合は、ケーシング内に配置されかつ操作のた
めに部分的にケーシング１１から突出する第１のロック
部材１２のマニュアル（手による）操作によって行われ
る。両ロック部材が係合した場合には、軸１０は回転不
能にケーシング１１に固定される。
【００１５】軸１０用の駆動装置の接続によって、例え
ば電動式手持ち工作機械の例において電気モータを接続
した場合にモータ、ロック装置又は軸１０に障害が生じ
ることを阻止するために、軸１０が回転した場合に両ロ
ック部材１２，１３の強制的な分離を生ぜしめる分離部
材が設けられている。分離部材は、第１図及び第２図も
しくは第３図及び第４図もしくは第５図もしくは第６図
による種々の実施例では、ロック部材１２，１３の異な
る構成に相応して異なる形式で実現される。
ば電動式手持ち工作機械の例において電気モータを接続
した場合にモータ、ロック装置又は軸１０に障害が生じ
ることを阻止するために、軸１０が回転した場合に両ロ
ック部材１２，１３の強制的な分離を生ぜしめる分離部
材が設けられている。分離部材は、第１図及び第２図も
しくは第３図及び第４図もしくは第５図もしくは第６図
による種々の実施例では、ロック部材１２，１３の異な
る構成に相応して異なる形式で実現される。
【００１６】第１図及び第２図で異なる断面図で図示の
ロック装置の第１実施例では、第１のロック部材１２
は、軸１０を取り囲んでケーシング１１内に移動可能に
案内された係止リング１４と、軸１０に沿って係止リン
グ１４を移動させるためのケーシング１１から突出する
操作部材１６とを有していて、前記係止リングの一方の
リング面には係止体１５が形成されている。
ロック装置の第１実施例では、第１のロック部材１２
は、軸１０を取り囲んでケーシング１１内に移動可能に
案内された係止リング１４と、軸１０に沿って係止リン
グ１４を移動させるためのケーシング１１から突出する
操作部材１６とを有していて、前記係止リングの一方の
リング面には係止体１５が形成されている。
【００１７】第２図から明らかなように、係止リング１
４は２つの直径方向のガイド突起１７によって、ケーシ
ング１１内に形成されて軸軸線に対して平行に軸方向に
延びる２つのＵ字形横断面のガイドレール１８内で案内
されている。第２のロック部材１３には、係止リング１
４に面したロック部材の端面に同様に係止体１９が形成
されていて、この係止体は、係止リング１４の係止体１
５に対応しかつガイドレール１８内での係止リング１４
の移動によって互いに係合する。
４は２つの直径方向のガイド突起１７によって、ケーシ
ング１１内に形成されて軸軸線に対して平行に軸方向に
延びる２つのＵ字形横断面のガイドレール１８内で案内
されている。第２のロック部材１３には、係止リング１
４に面したロック部材の端面に同様に係止体１９が形成
されていて、この係止体は、係止リング１４の係止体１
５に対応しかつガイドレール１８内での係止リング１４
の移動によって互いに係合する。
【００１８】係止リング１４を軸方向に移動させるため
に操作部材１６は、係止リング１４の前に支承されて軸
１０にルーズに係合する伝達リング２０に作用する。伝
達リング２０と係止リング１４との間には、軸軸線に対
して平行に延びるばね軸線を有する周方向に亘って均一
に分配されて配置された多数の押圧ばね２１が配置され
ている。押圧ばね２１のばね端部は、係止リング１４の
軸方向の凹所２２及び伝達リング２０の軸方向の凹所２
３内に形状係合式に受容されている。これら凹所は、係
止リング１４及び伝達リング２０の互いに向き合う端面
に設けられている。
に操作部材１６は、係止リング１４の前に支承されて軸
１０にルーズに係合する伝達リング２０に作用する。伝
達リング２０と係止リング１４との間には、軸軸線に対
して平行に延びるばね軸線を有する周方向に亘って均一
に分配されて配置された多数の押圧ばね２１が配置され
ている。押圧ばね２１のばね端部は、係止リング１４の
軸方向の凹所２２及び伝達リング２０の軸方向の凹所２
３内に形状係合式に受容されている。これら凹所は、係
止リング１４及び伝達リング２０の互いに向き合う端面
に設けられている。
【００１９】操作部材１６は、軸１０に対して半径方向
でケーシング１１内に移動可能に案内された摺動ボタン
２４と摺動ボタンの移動方向で摺動ボタンに一体に継続
する摺動くさび２５とを有していて、この摺動くさびは
軸１０にフォーク状に係合する。摺動くさび２５にはく
さび面２６が形成されていて、このくさび面は摺動ボタ
ン２４の軸線に対して、軸１０向きの摺動ボタン２４の
内向き運動時にくさび面２６が第２のロック部材１３に
向かう伝達リング２０及び係止リング１４の移動運動を
生ぜしめるように、形成されている。
でケーシング１１内に移動可能に案内された摺動ボタン
２４と摺動ボタンの移動方向で摺動ボタンに一体に継続
する摺動くさび２５とを有していて、この摺動くさびは
軸１０にフォーク状に係合する。摺動くさび２５にはく
さび面２６が形成されていて、このくさび面は摺動ボタ
ン２４の軸線に対して、軸１０向きの摺動ボタン２４の
内向き運動時にくさび面２６が第２のロック部材１３に
向かう伝達リング２０及び係止リング１４の移動運動を
生ぜしめるように、形成されている。
【００２０】このために、伝達リング２０は、摺動くさ
び２５に面したリング面に形成された、くさび面２６に
対して平行に延びる斜面２７によって、押圧ばね２１の
ばね力を受けてくさび面２６に接触する。摺動ボタン２
４には戻しばね２８が対応配置されていて、この戻しば
ね２８は、一端で摺動ボタン２４にかつ他端でケーシン
グ１１に支持されて、摺動ボタン２４の半径方向内向き
運動時に緊縮される。
び２５に面したリング面に形成された、くさび面２６に
対して平行に延びる斜面２７によって、押圧ばね２１の
ばね力を受けてくさび面２６に接触する。摺動ボタン２
４には戻しばね２８が対応配置されていて、この戻しば
ね２８は、一端で摺動ボタン２４にかつ他端でケーシン
グ１１に支持されて、摺動ボタン２４の半径方向内向き
運動時に緊縮される。
【００２１】摺動ボタン２４がマニュアルで（手によ
り）押圧された場合には、軸１０に向けて移動する摺動
くさび２５は摺動ボタン２４のくさび面２６及び伝達リ
ング２０の斜面２７を介して伝達リング２０を第１図で
みて左向きに移動させ、これにより、押圧ばね２１を介
して係止リング１４が移動しかつ係止リング１４及び第
２のロック部材１３の係止体１５，１９が互いに係合す
る。
り）押圧された場合には、軸１０に向けて移動する摺動
くさび２５は摺動ボタン２４のくさび面２６及び伝達リ
ング２０の斜面２７を介して伝達リング２０を第１図で
みて左向きに移動させ、これにより、押圧ばね２１を介
して係止リング１４が移動しかつ係止リング１４及び第
２のロック部材１３の係止体１５，１９が互いに係合す
る。
【００２２】軸１０が回転した場合に両ロック部材１
２，１３の強制的な分離を生ぜしめひいては損傷を阻止
する冒頭に述べた分離部材は、係止体１５，１９の間に
設けられたトルク解除手段（Ueberrastmoment）を成
す。この手段の係止解除トルクの大きさは、係止体１
５，１９の形状付与及び押圧ばね２１の硬度によって規
定されかつ次のように設計されている、即ち、軸１０が
停止した場合に係止解除トルクが、例えば工具スピンド
ルの工具チャックを解離する場合に生ずる、軸１０に作
用するトルクよりも小さいように設計されている。
２，１３の強制的な分離を生ぜしめひいては損傷を阻止
する冒頭に述べた分離部材は、係止体１５，１９の間に
設けられたトルク解除手段（Ueberrastmoment）を成
す。この手段の係止解除トルクの大きさは、係止体１
５，１９の形状付与及び押圧ばね２１の硬度によって規
定されかつ次のように設計されている、即ち、軸１０が
停止した場合に係止解除トルクが、例えば工具スピンド
ルの工具チャックを解離する場合に生ずる、軸１０に作
用するトルクよりも小さいように設計されている。
【００２３】軸１０が回転した場合にはトルク解除手段
は、係止リング１４と第２のロック部材１３との間のラ
チェット機構を成し、これにより摺動ボタン２４が押し
込まれるにも拘らず軸１０は回転できる。
は、係止リング１４と第２のロック部材１３との間のラ
チェット機構を成し、これにより摺動ボタン２４が押し
込まれるにも拘らず軸１０は回転できる。
【００２４】第３図及び第４図で断面図で図示の種々の
実施例では、第１のロック部材１２はマニュアル操作の
ために、軸１０に対して半径方向でケーシング１１内に
移動可能に案内された摺動ボタン３０を有していて、こ
の摺動ボタン３０は、軸１０に面した端面で係止突起３
１を有している。摺動ボタン３０には戻しばね３２が対
応配置されていて、この戻しばね３２は、一端で摺動ボ
タン３０にかつ他端でケーシング１１に支持されて、摺
動ボタン３０の半径方向内向き運動時に緊縮される。
実施例では、第１のロック部材１２はマニュアル操作の
ために、軸１０に対して半径方向でケーシング１１内に
移動可能に案内された摺動ボタン３０を有していて、こ
の摺動ボタン３０は、軸１０に面した端面で係止突起３
１を有している。摺動ボタン３０には戻しばね３２が対
応配置されていて、この戻しばね３２は、一端で摺動ボ
タン３０にかつ他端でケーシング１１に支持されて、摺
動ボタン３０の半径方向内向き運動時に緊縮される。
【００２５】第２のロック部材１３は、キー溝・結合部
材３３を介して軸１０に回動不能にしかも軸方向に移動
可能に固定されている。この場合軸方向移動は、戻しば
ね３４のばね力に抗して行われ、この戻しばね３４は、
ばね軸線を軸１０に対して平行に向けて第２のロック部
材１３とケーシング１１との間に支持されている。第２
のロック部材１３の軸方向区分には、周方向に亘って均
一に分配された係止溝３５が配置されていて、この係止
溝３５は、摺動ボタン３０の係止突起３１に対応してい
る。
材３３を介して軸１０に回動不能にしかも軸方向に移動
可能に固定されている。この場合軸方向移動は、戻しば
ね３４のばね力に抗して行われ、この戻しばね３４は、
ばね軸線を軸１０に対して平行に向けて第２のロック部
材１３とケーシング１１との間に支持されている。第２
のロック部材１３の軸方向区分には、周方向に亘って均
一に分配された係止溝３５が配置されていて、この係止
溝３５は、摺動ボタン３０の係止突起３１に対応してい
る。
【００２６】軸１０における第２のロック部材１３の基
本位置では、係止溝３５は係止突起３１の移動軌道内に
位置しているので、ケーシング１１内に摺動ボタン３０
を手で押し込んだ場合に戻しばね３２のばね力に抗して
送られる係止突起３１が係止溝３５の１つに周方向で形
状結合により係合しひいては第２のロック部材１３及び
軸１０は回転不能にケーシング１１に固定される。
本位置では、係止溝３５は係止突起３１の移動軌道内に
位置しているので、ケーシング１１内に摺動ボタン３０
を手で押し込んだ場合に戻しばね３２のばね力に抗して
送られる係止突起３１が係止溝３５の１つに周方向で形
状結合により係合しひいては第２のロック部材１３及び
軸１０は回転不能にケーシング１１に固定される。
【００２７】軸１０が回転した場合に両ロック部材１
２，１３を強制的に分離する分離部材は、本実施例では
第１のロック部材１２に対応配置されたピン３６と、第
２のロック部材１３に形成された、ウエーブプロフィル
３８を備えたシャフト区分３７とを有している。ピン３
６は、摺動ボタン３０内で移動可能に案内されかつピン
３６を摺動ボタン３０のストッパ３０１に押し付ける圧
着ばね３９のばね力を受けて軸１０に対して半径方向で
係止突起３１から突出しかつ僅かな半径方向間隔をおい
てシャフト区分３７の手前に達している。従って、ケー
シング１１内に摺動ボタン３０を押し込んだ場合には、
ピン３６は係止溝３５に係止突起３１が係合よりも極め
て早くウエーブプロフィル３８と係合する。
２，１３を強制的に分離する分離部材は、本実施例では
第１のロック部材１２に対応配置されたピン３６と、第
２のロック部材１３に形成された、ウエーブプロフィル
３８を備えたシャフト区分３７とを有している。ピン３
６は、摺動ボタン３０内で移動可能に案内されかつピン
３６を摺動ボタン３０のストッパ３０１に押し付ける圧
着ばね３９のばね力を受けて軸１０に対して半径方向で
係止突起３１から突出しかつ僅かな半径方向間隔をおい
てシャフト区分３７の手前に達している。従って、ケー
シング１１内に摺動ボタン３０を押し込んだ場合には、
ピン３６は係止溝３５に係止突起３１が係合よりも極め
て早くウエーブプロフィル３８と係合する。
【００２８】ウエーブプロフィル３８は次のように形成
されている、即ち、軸１０が回転した場合に突入するピ
ン３６が第２のロック部材１３を戻しばね３４のばね力
に抗して移動させて、係止溝３５が係止突起３１の移動
軌道の外部に位置しひいては係止突起３１が摺動ボタン
３０の内向き運動の最後に係止溝３５内への係合により
係止を生ぜしめないように、形成されている。
されている、即ち、軸１０が回転した場合に突入するピ
ン３６が第２のロック部材１３を戻しばね３４のばね力
に抗して移動させて、係止溝３５が係止突起３１の移動
軌道の外部に位置しひいては係止突起３１が摺動ボタン
３０の内向き運動の最後に係止溝３５内への係合により
係止を生ぜしめないように、形成されている。
【００２９】このために詳細には、山部３８１及び谷部
３８２を有するウエーブプロフィル３８は、第２のロッ
ク部材１３のシャフト区分３７内に、山部３８１がシャ
フト区分３７の環状の端部３７１と同一平面を成すよう
に、切り込まれているので、突入するピン３６は軸１０
が回転した場合に端部３７１に乗り上げかつ、周面で端
部３７１に接触しかつこれによって第２のロック部材１
３を戻しばね３４のばね力に抗して移動させるように、
シャフト区分３７の背後に係合する。
３８２を有するウエーブプロフィル３８は、第２のロッ
ク部材１３のシャフト区分３７内に、山部３８１がシャ
フト区分３７の環状の端部３７１と同一平面を成すよう
に、切り込まれているので、突入するピン３６は軸１０
が回転した場合に端部３７１に乗り上げかつ、周面で端
部３７１に接触しかつこれによって第２のロック部材１
３を戻しばね３４のばね力に抗して移動させるように、
シャフト区分３７の背後に係合する。
【００３０】第２のロック部材１３の十分な移動量を得
るために、ウエーブプロフィル３８の深さ、つまり山部
３８１と谷部３８２との間の間隔は、係止突起３１の移
動軌道から係止溝３５を離反案内するために必要な第２
のロック部材１３の移動距離よりも僅かに大きく設計さ
れている。
るために、ウエーブプロフィル３８の深さ、つまり山部
３８１と谷部３８２との間の間隔は、係止突起３１の移
動軌道から係止溝３５を離反案内するために必要な第２
のロック部材１３の移動距離よりも僅かに大きく設計さ
れている。
【００３１】軸１０が停止している場合には、ピン３６
は摺動ボタン３０の内向き運動時に同様にウエーブプロ
フィル３８に衝突する。ピン３６がウエーブプロフィル
３８の中間スペース内に進入できない場合には、ピン３
６は摺動ボタン３０の圧着ばね３９のばね力に抗して内
向きに移動するので、摺動ボタン３０の移動運動は、係
止突起３１が係止溝３５内に突入しひいては軸１０がロ
ックされるまで継続する。
は摺動ボタン３０の内向き運動時に同様にウエーブプロ
フィル３８に衝突する。ピン３６がウエーブプロフィル
３８の中間スペース内に進入できない場合には、ピン３
６は摺動ボタン３０の圧着ばね３９のばね力に抗して内
向きに移動するので、摺動ボタン３０の移動運動は、係
止突起３１が係止溝３５内に突入しひいては軸１０がロ
ックされるまで継続する。
【００３２】第５図で図示のロック装置の第３実施例で
は、軸１０に回動不能に配置された第２のロック部材１
３は外噛合い歯４０をかつ第１のロック部材１２はケー
シング１１に旋回可能に支承された対応して構成された
２つの遮断レバー４１を有していて、この遮断レバー４
１は、係止突起４２によって外噛合い歯４０に係合しひ
いては第２のロック部材１３を回転不能にケーシング１
１に固定する。各遮断レバー４１には、遮断レバー４１
を係合方向で負荷する脚付きばね４３が係合しているの
で、係止突起４２は脚付きばね４３のばね力を受けて常
時外噛合い歯４０の歯溝内に挿入される。
は、軸１０に回動不能に配置された第２のロック部材１
３は外噛合い歯４０をかつ第１のロック部材１２はケー
シング１１に旋回可能に支承された対応して構成された
２つの遮断レバー４１を有していて、この遮断レバー４
１は、係止突起４２によって外噛合い歯４０に係合しひ
いては第２のロック部材１３を回転不能にケーシング１
１に固定する。各遮断レバー４１には、遮断レバー４１
を係合方向で負荷する脚付きばね４３が係合しているの
で、係止突起４２は脚付きばね４３のばね力を受けて常
時外噛合い歯４０の歯溝内に挿入される。
【００３３】軸１０が回転した場合に両ロック部材１
２，１３を強制的に分離する分離部材は、本実施例では
２つの電磁石４４を有していて、各電磁石４４はそれぞ
れ１つの遮断レバー４１に対応配置されている。電磁石
４４の励磁コイル４５が通電された場合には、対応配置
された遮断レバー４１が引き寄せられかつこれによって
旋回させられる。この場合、係止突起４２が外噛合い歯
４０から持ち上げられる。
２，１３を強制的に分離する分離部材は、本実施例では
２つの電磁石４４を有していて、各電磁石４４はそれぞ
れ１つの遮断レバー４１に対応配置されている。電磁石
４４の励磁コイル４５が通電された場合には、対応配置
された遮断レバー４１が引き寄せられかつこれによって
旋回させられる。この場合、係止突起４２が外噛合い歯
４０から持ち上げられる。
【００３４】軸１０の駆動装置用のスイッチの断続を倹
知する、つまり電動式手持ち工作機械の場合に電気モー
タの断続状態を検知する電子制御機構４６は、軸１０の
駆動装置用のスイッチの閉鎖によって両電磁石４４の励
磁コイル４５を通電しかつ外噛合い歯４０からの係止突
起４２の持ち上げにより電磁石無通電状態で互いにロッ
クされている両ロック部材１２，１３を互いに分離し、
これにより軸１０を支障なく回転させるのに用いられ
る。
知する、つまり電動式手持ち工作機械の場合に電気モー
タの断続状態を検知する電子制御機構４６は、軸１０の
駆動装置用のスイッチの閉鎖によって両電磁石４４の励
磁コイル４５を通電しかつ外噛合い歯４０からの係止突
起４２の持ち上げにより電磁石無通電状態で互いにロッ
クされている両ロック部材１２，１３を互いに分離し、
これにより軸１０を支障なく回転させるのに用いられ
る。
【００３５】第５図で図示のロック装置の簡単な構成で
は、両遮断レバー４１の一方及び電磁石４４が省かれ
る。
は、両遮断レバー４１の一方及び電磁石４４が省かれ
る。
【００３６】第６図で横断面図で図示のロック装置の第
４実施例では、第２のロック部材１３は矢張り外噛合い
歯５０を有しているのに対して、第１のロック部材１２
はケーシング１１内で旋回可能に支承された、係止突起
５２を備えた遮断レバー５１並びにケーシング１１に移
動可能に支承された、マニュアルで（手により）内向き
にケーシング１１内に移動可能な摺動ボタン５３とを有
している。
４実施例では、第２のロック部材１３は矢張り外噛合い
歯５０を有しているのに対して、第１のロック部材１２
はケーシング１１内で旋回可能に支承された、係止突起
５２を備えた遮断レバー５１並びにケーシング１１に移
動可能に支承された、マニュアルで（手により）内向き
にケーシング１１内に移動可能な摺動ボタン５３とを有
している。
【００３７】遮断レバー５１には脚付きばね５４が作用
していて、この脚付きばね５４は、遮断レバー５１を第
６図でみて逆時計回り方向に負荷しかつ遮断レバー５１
を摺動ボタン５３に接触させる。摺動ボタン５３を操作
しない場合には、摺動ボタン５３はプレロードをかけら
れた遮断レバー５１によってストッパ１１１に向けてケ
ーシング１１の内壁に接触する。この位置では遮断レバ
ー５１の係止突起５２は、第２のロック部材１３の外噛
合い歯５０から押し出されかつ摺動ボタン５３の内向き
運動によって再び第６図で図示の係止位置に移すことが
でき、この位置で両ロック部材１２，１３が回動不能に
互いに結合される。
していて、この脚付きばね５４は、遮断レバー５１を第
６図でみて逆時計回り方向に負荷しかつ遮断レバー５１
を摺動ボタン５３に接触させる。摺動ボタン５３を操作
しない場合には、摺動ボタン５３はプレロードをかけら
れた遮断レバー５１によってストッパ１１１に向けてケ
ーシング１１の内壁に接触する。この位置では遮断レバ
ー５１の係止突起５２は、第２のロック部材１３の外噛
合い歯５０から押し出されかつ摺動ボタン５３の内向き
運動によって再び第６図で図示の係止位置に移すことが
でき、この位置で両ロック部材１２，１３が回動不能に
互いに結合される。
【００３８】軸１０が回転した場合に両ロック部材１
２，１３の強制的な分離を生ぜしめる分離部材は、半径
方向に突出する突起５６を備えた、軸１０に摩擦力結合
により係合するカムディスク５５と、カムディスク５５
に面した下側で遮断レバー５１に形成された持上げカム
５７とを有している。持上げカム５７は、突起５６と協
働しかつ突起５６用のストッパ５８によって制限されて
いる。
２，１３の強制的な分離を生ぜしめる分離部材は、半径
方向に突出する突起５６を備えた、軸１０に摩擦力結合
により係合するカムディスク５５と、カムディスク５５
に面した下側で遮断レバー５１に形成された持上げカム
５７とを有している。持上げカム５７は、突起５６と協
働しかつ突起５６用のストッパ５８によって制限されて
いる。
【００３９】持上げカム５７は、コサイン状のカム区分
５７１を有していて、このカム区分５７１の突起５６か
らの間隔は、突起５６がカム区分５７１の最低区分を占
めた場合に遮断レバー５１の係止突起５２が外噛合い歯
４０内に突入でき（第６図参照）かつ突起５６が最高区
分を占めた場合に外噛合い歯５０から押し出されるよう
に、設計されている。
５７１を有していて、このカム区分５７１の突起５６か
らの間隔は、突起５６がカム区分５７１の最低区分を占
めた場合に遮断レバー５１の係止突起５２が外噛合い歯
４０内に突入でき（第６図参照）かつ突起５６が最高区
分を占めた場合に外噛合い歯５０から押し出されるよう
に、設計されている。
【００４０】ストッパ５８は、突起５６の回転方向でみ
てカム区分５７１の最高区分の端部に配置されている。
軸１０の回転方向は矢印５９によって示されている。こ
の場合、カムディスク５５の突起５６は常時係止突起５
２とストッパ５８との間に保持される。
てカム区分５７１の最高区分の端部に配置されている。
軸１０の回転方向は矢印５９によって示されている。こ
の場合、カムディスク５５の突起５６は常時係止突起５
２とストッパ５８との間に保持される。
【００４１】軸１０が回転した場合に作業員により遮断
レバー５１が摺動ボタン５３を介して内向きに旋回させ
られ、これにより係止突起５２が外噛合い歯５０の近く
に達した場合に、突起５６が持上げカム５７に沿って回
転すると、遮断レバー５１がロックされる。この場合、
突起５６は規定の回動後ストッパ５８に当接しかつカム
ディスク５５は軸１０に沿ってスリップするので、軸１
０が回転した場合外噛合い歯５０内への係止突起５２の
突入が阻止される。
レバー５１が摺動ボタン５３を介して内向きに旋回させ
られ、これにより係止突起５２が外噛合い歯５０の近く
に達した場合に、突起５６が持上げカム５７に沿って回
転すると、遮断レバー５１がロックされる。この場合、
突起５６は規定の回動後ストッパ５８に当接しかつカム
ディスク５５は軸１０に沿ってスリップするので、軸１
０が回転した場合外噛合い歯５０内への係止突起５２の
突入が阻止される。
【００４２】軸１０の停止中には、作業員は軸１０を僅
かばかり手により回動することができ、これによって、
カムディスク５５は遮断レバー５１を再び解放しかつ軸
１０は摺動ボタン５３の押圧によってロックすることが
できる。
かばかり手により回動することができ、これによって、
カムディスク５５は遮断レバー５１を再び解放しかつ軸
１０は摺動ボタン５３の押圧によってロックすることが
できる。
【図１】ケーシング内に回転可能に支承された軸をロッ
クするための装置の、第２図Ｉ−Ｉ線に沿った部分的な
断面図。
クするための装置の、第２図Ｉ−Ｉ線に沿った部分的な
断面図。
【図２】第２図ＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【図３】ロック装置の第２実施例の、第１図に相応する
図。
図。
【図４】第３図ＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。
【図５】ロック装置の第３実施例の部分的な横断面図。
【図６】ロック装置の第４実施例の部分的な横断面図。
１０ 軸 １１ ケーシング １２，１３ ロック部材 １４ 係止リング １５，１９ 係止体 １６ 操作部材 １７ ガイド突起 １８ ガイドレール ２０ 伝達リング ２１ 押圧ばね ２２，２３ 凹所 ２４，３０，５３ 摺動ボタン ２５ 摺動くさび ２６ くさび面 ２７ 斜面 ２８，３２，３４ 戻しばね ３１，５２ 係止突起 ３３ キー溝・結合部材 ３５ 係止溝 ３６ ピン ３７ シャフト区分 ３８ ウエーブプロフィル ３９ 圧着ばね ４０，５０ 外噛合い歯 ５１ 遮断レバー ５２ 係止突起 ５４ 脚付きばね ５５ カムディスク ５６ 突起 ５７ 持上げカム ５８ ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローベルト ジン スイス国 エーキンゲン ベルクシュトラ ーセ ４ (72)発明者 シュテファン ケラー スイス国 ゾロトゥルン デーレンヴェー ク 10 (72)発明者 マティアス ヴィンター スイス国 ツフヴィル アムゼルヴェーク 50
Claims (17)
- 【請求項１】 ケーシング（１１）内に回転可能に支承
された軸（１０）、特に手持ち式ドリル機械、アキュム
レータねじ回し等のような電動式手持ち工作機械の工具
スピンドルをロックするための装置であって、互いに係
合可能な２つのロック部材（１２，１３）が設けられて
いて、該ロック部材のうち第１のロック部材（１２）が
ケーシング（１１）内に回転不能に配置されていてかつ
第２のロック部材（１３）が回動不能に軸（１０）に配
置されている形式のものにおいて、軸（１０）が回転し
た場合に両ロック部材（１２，１３）の強制的な分離を
生ぜしめる分離部材が設けられていることを特徴とす
る、軸をロックするための装置。 - 【請求項２】 第１のロック部材（１２）が、軸（１
０）を取り囲む、ケーシング（１１）内で移動可能に案
内された係止リング（１４）と、係止リング（１４）を
移動させるためのケーシング（１１）から突出する操作
部材（１６）とを有していて、前記係止リング（１４）
の一方のリング面に係止体（１５）が形成されており、
第２のロック部材（１３）が、係止リング（１４）に面
した端面に係止リング（１４）の係止体（１５）に対応
する係止体（１９）を支持しており、分離部材が、係止
体（１５，１９）の間に設けられたトルク解除手段によ
って形成されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 操作部材（１６）が、軸（１０）にルー
ズに係合する伝達リング（２０）に作用しており、伝達
リング（２０）と係止リング（１４）との間に軸軸線に
対して平行に方向付けられたばね軸線を有する押圧ばね
（２１）が支持されている、請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 トルク解除手段が、係止体（１５，１
９）の形状付与及び押圧ばね（２１）の硬度によって調
節可能である、請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 操作部材（１６）が、軸（１０）に対し
て半径方向でケーシング（１１）に移動可能に案内され
た摺動ボタン（２４）を有していて、該摺動ボタンに移
動方向で、軸（１０）にフォーク状に係合する摺動くさ
び（２５）が一体に継続しており、摺動くさびのくさび
面（２６）が摺動ボタン（２４）の軸線に対して、軸向
きの摺動ボタン（２４）の内向き運動時にくさび面（２
６）が第２のロック部材（１３）に向いた伝達リング
（２０）及び係止リング（１４）の移動運動を生ぜしめ
るように、形成されている、請求項３又は４記載の装
置。 - 【請求項６】 伝達リング（２０）が、摺動くさび（２
５）に面した端面に摺動くさび（２５）のくさび面（２
６）に対して平行な斜面（２７）を有している、請求項
５記載の装置。 - 【請求項７】 第１のロック部材（１２）が、軸（１
０）に対して半径方向でケーシング（１１）に移動可能
に案内された、マニュアル操作される摺動ボタン（３
０）を有していて、該摺動ボタンが、軸に面した端面
に、第２のロック部材（１３）の周方向に形成された溝
（３５）内に挿入可能な係止突起（３１）を有してお
り、第２のロック部材（１３）が軸（１０）に軸方向移
動可能に配置されており、分離部材が、第１のロック部
材（１２）に対応配置された、該ロック部材の移動方向
で摺動ボタン（３０）内に移動可能に案内されたばね負
荷されたピン（３６）を有していて、該ピンが、軸（１
０）に対して半径方向で摺動ボタン（３０）から突出し
ており、更に前記分離部材が、第２のロック部材（１
３）に形成されたシャフト区分（３７）を有していて、
該シャフト区分のウエーブプロフィル（３８）は、軸回
転時に半径方向でシャフト区分（３７）内に突入するピ
ン（３６）が第２のロック部材（１３）をばね力に抗し
て移動させ、これにより係止溝（３５）が係止突起（３
１）の移動軌道の外部に位置するように、形成されてい
る、請求項１記載の装置。 - 【請求項８】 ウエーブプロフィル（３８）の山部（３
８１）がシャフト区分（３７）の環状の端面（３７１）
と同一平面に位置していて、これにより軸回転時にピン
（３６）がシャフト区分（３７）の端面（３７１）に乗
り上げかつ該端面の背後に係合するようになっている、
請求項７記載の装置。 - 【請求項９】 ウエーブプロフィル（３８）の軸方向の
深さが、係止突起（３１）の移動軌道から係止溝（３
５）を離反案内するために必要な第２のロック部材（１
３）の移動距離よりも大きく設計されている、請求項８
記載の装置。 - 【請求項１０】 第２のロック部材（１３）が、シャフ
ト区分（３７）とは反対側の端面で、押圧ばね（３４）
を介してケーシング（１１）に支持されている、請求項
７から９までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１１】 摺動ボタン（３０）から突出するピン
（３６）が、圧着ばね（３９）によって、摺動ボタン
（３０）に形成された少なくとも１つのストッパ（３０
１）に接触するようになっており、圧着ばね（３９）に
抗したピン（３６）の移動距離が、係止溝（３５）内に
突入するまでの係止突起（３１）の移動距離よりも大き
く設計されている、請求項７から１０までのいずれか１
項記載の装置。 - 【請求項１２】 摺動ボタン（２４；３０）に戻しばね
（２８；３２）が対応配置されていて、該戻しばねが、
摺動ボタン（２４；３０）及びケーシング（１１）に支
持されていてかつ摺動ボタン（２４；３０）の半径方向
内向き運動時に緊縮可能である、請求項５から１１まで
のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１３】 第２のロック部材（１３）が外噛合い
歯（４０）を有しており、第１のロック部材（１２）
が、ばね力を受けて係止突起（４２）によって外噛合い
歯（４０）内に係合する、ケーシング（１１）に旋回可
能に支承された少なくとも１つの遮断レバー（４１）を
有しており、分離部材が、少なくとも１つの遮断レバー
（４１）を外噛合い歯（４０）から持ち上げる、軸回転
時に励磁される電磁石（４４）を有している、請求項１
記載の装置。 - 【請求項１４】 軸（１０）が電気モータによって駆動
されるようになっており、 電磁石（４４）の励磁コイ
ル（４５）が電気モータの断続スイッチに接続されてい
る、請求項１３記載の装置。 - 【請求項１５】 第２のロック部材（１３）が外噛合い
歯（５０）を有しており、第１のロック部材（１２）
が、ケーシング（１１）から突出する摺動ボタン（５
３）を介して係止突起（５２）によって外噛合い歯（５
０）内に押し込み可能な遮断レバー（５１）として構成
されていて、該遮断レバーがケーシング（１１）に旋回
可能に支承されており、分離部材が、軸（１０）に摩擦
力結合により係合する、半径方向に突出する突起（５
６）を備えたカムディスク（５５）と、遮断レバー（５
１）に形成された、突起（５６）と協働する持上げカム
（５７）とを有していて、該持上げカムが突起（５６）
用のストッパ（５８）によって制限されている、請求項
１記載の装置。 - 【請求項１６】 持上げカム（５７）が、コサイン状の
カム区分（５７１）を有していて、該カム区分のカムデ
ィスク（５５）の突起（５６）からの間隔が、突起（５
６）がカム区分（５７１）の最低区分を占めた場合に遮
断レバー（５１）の係止突起（５２）が外噛合い歯（４
０）内に突入できかつ突起（５６）が最高区分を占めた
場合に外噛合い歯（５０）から押し出されるように、設
計されており、ストッパ（５８）が、突起（５６）の回
転方向（５９）でみてカム区分（５７１）の最高区分の
直後に配置されている、請求項１５記載の装置。 - 【請求項１７】 遮断レバー（５１）に、有利には脚付
きばね（５４）として形成されたばねが作用していて、
該ばねが、遮断レバー（５１）を第２のロック部材（１
３）の外噛合い歯（５０）からの係止突起（５２）の持
上げ方向で負荷している、請求項１５又は１６記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997153304 DE19753304A1 (de) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Vorrichtung zur Arretierung einer Welle |
| DE19753304.3 | 1997-12-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11267937A true JPH11267937A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=7850425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34181398A Pending JPH11267937A (ja) | 1997-12-02 | 1998-12-01 | 軸をロックする装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11267937A (ja) |
| CN (1) | CN1103658C (ja) |
| CH (1) | CH692959A5 (ja) |
| DE (1) | DE19753304A1 (ja) |
| GB (1) | GB2331945B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007072907A1 (ja) | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Nec Corporation | 階調補正方法、階調補正装置、階調補正プログラム及び画像機器 |
| JP2011045953A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動工具 |
| KR20170097437A (ko) * | 2016-02-18 | 2017-08-28 | 두산공작기계 주식회사 | 메인스핀들 |
| JP2018532602A (ja) * | 2015-09-30 | 2018-11-08 | フランカ エミカ ゲーエムベーハーＦＲＡＮＫＡ ＥＭＩＫＡ ＧｍｂＨ | 関節装置 |
Families Citing this family (21)
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|---|---|---|---|---|
| DE10227983C1 (de) * | 2002-06-22 | 2003-11-27 | Festool Gmbh | Werkzeugmaschine mit einer Blockiereinrichtung zum Blockieren ihrer Antriebswelle |
| SE529928C2 (sv) * | 2006-05-09 | 2008-01-08 | Atlas Copco Tools Ab | Låsanordning för portabelt verktyg |
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