JPH11268033A - ２軸混練押出機 - Google Patents

２軸混練押出機

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JPH11268033A
JPH11268033A JP10075665A JP7566598A JPH11268033A JP H11268033 A JPH11268033 A JP H11268033A JP 10075665 A JP10075665 A JP 10075665A JP 7566598 A JP7566598 A JP 7566598A JP H11268033 A JPH11268033 A JP H11268033A
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JP
Japan
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screw
twin
cylinder
screws
kneading extruder
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JP10075665A
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English (en)
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Nobuhisa Kobayashi
伸久 小林
Yukio Imamura
幸生 今村
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Japan Steel Works Ltd
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Japan Steel Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 両端が支持されている２軸スクリュを内臓し
ているシリンダを有し、このシリンダの側部または下部
に水中カット装置が接続された２軸混練押出機の軸シー
ル及び水中カット装置の芯出を容易とすると共に、同一
スクリュ径で処理量を増大することができる２軸混練押
出機を提供する。 【解決手段】 両端が支持されている２軸スクリュを内
臓しているシリンダ１の排出口８に、ギャポンプ９を介
して水中カット装置１２が接続されている２軸混練押出
機において、両スクリュ２，３の両側は、リードの小さ
いフライトを有する原料移送部５ａ，５ｂとされ、各原
料移送部５ａ，５ｂの下流側はリードの大きいフライト
を有する混練部６ａ，６ｂとされ、両混練部６ａ，６ｂ
はスクリュ２，３の中央部で接続され、前記スクリュ
２，３の中央部に位置するシリンダ１には排出口８が設
けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２軸混練押出機に
係り、詳しくは、両端が支持されている２軸スクリュを
内臓しているシリンダの側部または下部に、ギアポンプ
などを介して水中カット装置が接続されている２軸混練
押出機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられているこの種の２軸混練
押出機として、図３に示す構成のものがある。同図にお
いて、符号２１で示されるものはシリンダであり、この
シリンダ２１内には一対の第１スクリュ２２および第２
スクリュ２３が配設されている。両スクリュ２２，２３
の両端はシール部材２４，１４ａでシールされ、また図
示しないベアリングで支持されている。
【０００３】両スクリュ２２，２３は、リードの小さい
フライトを有する原料移送部２５とリードの大きいフラ
イトを有する混練部２６とから構成されている。両スク
リュ２２，２３のフライトは、互いに逆ネジとされてい
る。両スクリュは、駆動源側からスクリュを上部より見
て互いに外向きあるいは内向き（この場合、フライトは
図とは逆ネジリード）に、図示しないモーターで回転駆
動される。
【０００４】前記原料移送部２５に対応するシリンダ２
１の上部には原料供給用のホッパ２７が取り付けられて
いる。
【０００５】前記混練部２６の下流側に位置するシリン
ダ２１の側部または下部には排出口２８が設けられ、こ
の排出口２８には、ギアポンプ２９、スクリーンチェン
ジャ３０、ダイス３１、水中カット装置３２が順次接続
して設けられている。
【０００６】次に、上述した２軸混練押出機の動作につ
いて説明する。
【０００７】各ホッパ２７からシリンダ２１内に投入さ
れた樹脂原料は、原料移送部２５および混練部２６に輸
送されて溶融・混練される。溶融・混練された溶融樹脂
は、排出口２８から下流のギアポンプ２９へ輸送され、
スクリーンチェンジャ３０、ダイス３１、水中カット装
置３２を経て、ペレット化される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の２軸混練押出機
は、以上のように構成されているため、次のように問題
点が存在していた。 （ａ）シリンダの排出口側のシール部材による軸シール
は圧力下で行なわれるので、軸シールを確実に行うこと
が難しい。 （ｂ）排出口部にて熱膨張を吸収する必要があるので、
水中カット装置の芯出しが難しい。 （ｃ）スクリュ径に対して、処理できる量に限界があ
る。
【０００９】本発明は、両端が支持されている２軸スク
リュを内臓しているシリンダを有し、このシリンダの側
部または下部に水中カット装置が接続された２軸混練押
出機の軸シール及び水中カット装置の芯出を容易とする
と共に、同一スクリュ径で処理量を増大することができ
る２軸混練押出機を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明による２軸混練押
出機は、両端が支持されている２軸スクリュを内臓して
いるシリンダの排出口に、ギアポンプを介して水中カッ
ト装置が接続されている２軸混練押出機であって、両ス
クリュの両側は、リードの小さいフライトを有する原料
移送部とされ、各原料移送部の下流側はリードの大きい
フライトを有する混練部とされ、両混練部はスクリュの
中央部で接続され、前記スクリュの中央部に位置するシ
リンダには排出口が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づき図面を参照して説明する。
【００１２】図１は、本発明による２軸混練押出機の全
体構成図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図であ
る。
【００１３】図１において、符号１で示されるものはシ
リンダであり、このシリンダ１内には一対の第１スクリ
ュ２および第２スクリュ３が配設されている。両スクリ
ュ２，３の両端はシール部材４でシールされ、また図示
しないベアリングで支持されている。
【００１４】両スクリュ２，３の両側は、リードの小さ
いフライトを有する原料移送部５ａ，５ｂとされ、各原
料移送部５ａ，５ｂの下流側はリードの大きいフライト
を有する混練部６ａ，６ｂとされ、両混練部６ａ．６ｂ
はスクリュ２，３の中央で接続されている。両スクリュ
２，３のフライトは互いに逆ネジとされると共に、各ス
クリュ２，３は、その中央を対称として逆ネジとされて
いる。両スクリュ２，３は、駆動源側からスクリュ２，
３を上部より見て互いに外向きあるいは内向き（この場
合、フライトは図とは逆ネジリード）に、図示しないモ
ーターで回転駆動される。
【００１５】前記各原料移送部５ａ，５ｂに対応するシ
リンダ１の上部には原料供給用のホッパ７ａ，７ｂが取
り付けられている。
【００１６】前記スクリュ２，３の中央部に位置するシ
リンダ１の側部または下部には排出口８が設けられ、こ
の排出口８には、ギアポンプ９、スクリーンチェンジャ
１０、ダイス１１、水中カット装置１２が順次接続して
設けられている。
【００１７】図２に示すように、シリンダ１の排出口８
とギアポンプ９の間には圧力センサ１３が取り付けられ
ている。
【００１８】次に、上述した２軸混練押出機の動作につ
いて説明する。
【００１９】各ホッパ７ａ，７ｂからシリンダ１内に同
一量投入された樹脂原料は、各々原料移送部５ａ，５ｂ
および混練部６ａ，６ｂに輸送されて溶融・混練され
る。溶融・混練された溶融樹脂は、スクリュ２，３の中
央部で合流され、圧力センサ１３などにより予め設定さ
れた圧力とされて排出口８から下流のギアポンプ９へ輸
送され、スクリーンチェンジャ１０、ダイス１１、水中
カット装置１２を経て、ペレット化される。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次のような効果を得ることができる。 （ａ）スクリュの軸シールは、樹脂原料投入側のみでよ
く、無圧力下なので容易に達成できる。 （ｂ）シリンダの熱膨張はホッパ側にて吸収できるの
で、水中カット装置などの芯は固定することができ、水
中カット装置の芯出しが容易となる。 （ｃ）従来のスクリュ径に対して２倍の処理量が確保で
き、大幅なダウンサイズが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による２軸混練押出機の全体構成図であ
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】従来の２軸混練押出機の全体構成図である。
【符号の説明】
１ シリンダ ２ 第１スクリュ ３ 第２スクリュ ４ シール部材 ５ａ，５ｂ 原料移送部 ６ａ，６ｂ 混練部 ７ａ，７ｂ ホッパ ８ 排出口 ９ ギアポンプ １０ スクリーンチェンジャ １１ ダイス １２ 水中カット装置 １３ 圧力センサ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両端が支持されている２軸スクリュを内
    臓しているシリンダ（１）の排出口（８）に、ギアポン
    プ（９）を介して水中カット装置（１２）が接続されて
    いる２軸混練押出機において、 両スクリュ（２，３）の両側は、リードの小さいフライ
    トを有する原料移送部（５ａ，５ｂ）とされ、各原料移
    送部（５ａ，５ｂ）の下流側はリードの大きいフライト
    を有する混練部（６ａ，６ｂ）とされ、両混練部（６
    ａ，６ｂ）はスクリュ（２，３）の中央部で接続され、
    前記スクリュ（２，３）の中央部に位置するシリンダ
    （１）には排出口（８）が設けられていることを特徴と
    する２軸混練押出機。
  2. 【請求項２】 前記各原料移送部（５ａ，５ｂ）に対応
    するシリンダ（１）の上部には原料供給用のホッパ（７
    ａ，７ｂ）が取り付けられていることを特徴とする請求
    項１記載の２軸混練押出機。
  3. 【請求項３】 前記両スクリュ（２，３）のフライトは
    互いに逆ネジとされると共に、各スクリュ（２，３）は
    その中央を対称として逆ネジとされていることを特徴と
    する請求項１または２記載の２軸混練押出機。
JP10075665A 1998-03-24 1998-03-24 ２軸混練押出機 Pending JPH11268033A (ja)

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JP10075665A JPH11268033A (ja) 1998-03-24 1998-03-24 ２軸混練押出機
US09/226,132 US6179459B1 (en) 1998-03-24 1999-01-07 Twin extruder
DE19905296A DE19905296B4 (de) 1998-03-24 1999-02-09 Doppelstrangpresse

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