JPH11268321A - 記録用電極体の再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録用電極体に設けられたコート層が磨耗し
て使用不能になった場合に、使用可能である絶縁基板及
びＩＣ等を無駄にすることなく簡単かつ低コストで記録
用電極体を再生する。 【解決手段】 記録用電極体１の裏面洗浄工程をウェッ
トブラスト加工を用いて行い、記録用電極体裏面の帯電
防止コート層の残りや、固着したトナー等を取り除き、
記録用電極体裏面を平滑にする。次に、記録用電極体の
制御電極４が設けられている面に密着させてコート液吸
収シート３０を配置し、記録用電極体１の制御電極４の
設置面と反対面から帯電防止コート液３２を塗布する。
吸収シート３０を取り、帯電防止コート液３２が乾燥固
化すると、帯電防止コート層がアパチャ内壁面、及び絶
縁シート２のトナー担持ローラとの接触面上に形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、プロッタ、ファクシミリなどに利用し得る画像形成
装置に使用する記録用電極体の再生方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来から、画像形成装置の１つとして、
複数の開口部（以下、アパチャと称する）が形成された
記録用電極体を用いて、その電極に対して画像データに
基いて電圧を印加し、トナー粒子がアパチャを通過し得
るよう制御して、通過したトナー粒子により記録媒体上
に画像を形成するものが、米国特許第３６８９９３５号
の明細書及び図面において開示されている。この画像形
成装置は、絶縁体よりなる平板と、この平板の一方の面
に形成される連続した基準電極と、他方の面に形成され
る互いに絶縁された複数の制御電極とからなり、各制御
電極毎に前記３者を貫いて少なくも１列のアパチャが形
成された記録用電極体と、基準電極と制御電極との間に
選択的に電位を与える手段と、印加された電位によって
アパチャを通過するトナー粒子の流れが変調されるよう
帯電したトナー粒子を供給するトナー供給手段と、記録
媒体と記録用電極体が相対的に移動し得るよう記録媒体
を粒子流路中に位置決めする手段とから構成されてい
る。また、例えば、特開平６−７９９０７号公報には、
記録用電極体の記録媒体側に制御電極が設けられてい
て、記録用電極体をトナー担持ローラに接触させるよう
に配設した画像形成装置が開示されている。

【０００３】上記画像形成装置に用いられる記録用電極
体は、トナー供給手段と対向する側の面に、ポリイミド
インクにカーボンが分散された帯電防止コート液が塗布
され、この塗布された帯電防止コート液を乾燥させるこ
とで帯電防止コート層が設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の記録用電極体は、帯電防止コート層が設
けられた面に、トナー供給手段から供給されてくるトナ
ーが固着すると、コート面がダメージを受ける。また、
トナー担持ローラが接触する構成の記録用電極体では、
記録用電極体とトナー担持ローラとの接触部分において
帯電防止コート層が磨耗すると、ベースの絶縁性フィル
ムがトナー担持ローラと接触して帯電し、この帯電電荷
によってトナーの電界制御が乱され、記録画像が乱れる
という問題がある。このように、記録用電極体の帯電防
止コート層がダメージを受けることによって、記録用電
極体自体の使用が不可能となり、記録用電極体自体の寿
命が決定され、この寿命がくると記録用電極が廃棄され
るが、記録用電極体には、高価な駆動ＩＣが多数搭載さ
れており、コスト的に遙かに安い帯電防止コート層がダ
メージを受けるだけで、未だ使用可能なＩＣの搭載され
た記録用電極体が廃棄されてしまい、資源が無駄になる
という問題がある。

【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、記録用電極体に設けられた帯電
防止コート層が磨耗して使用不能になった場合に、使用
可能であるＩＣ等の回路を無駄にすることなく記録用電
極体を再生する方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに請求項１に記載の記録用電極体の再生方法は、絶縁
性基板と、この絶縁性基板を貫く複数の開口部と、この
絶縁性基板の表面に備えられ複数の開口部のそれぞれの
周辺に設けられた制御電極と、この制御電極が設けられ
ている絶縁性基板面の裏面に設けられたコート層とから
構成される記録用電極体を再生する方法であって、コー
ト層又は／及びコート層に付着した付着物質を絶縁性基
板から除去する第１の工程と、第１の工程において除去
処理がなされた側の絶縁性基板面に新たなコート層を設
ける第２の工程とを備えたものである。

【０００７】上記構成においては、トナー等の付着物質
によりダメージを受けたコート層を絶縁性基板から除去
し、このコート層を除去した絶縁基板面に新たなコート
層を設けるので、コート層がダメージを受けることによ
り使用不可能となっていた記録用電極体を再利用するこ
とができる。

【０００８】更に、請求項２に記載の記録用電極体の再
生方法は、請求項１に記載の記録用電極体の再生方法で
あって、第１の工程における、コート層又は／及びコー
ト層に付着した付着物質の絶縁性基板からの除去をウェ
ットブラスト加工によって行うものである。

【０００９】上記構成においては、ダメージを受けたコ
ート層の絶縁性基板からの除去をウェットブラスト加工
によって行うので、サンドブラスト加工のように、直接
砥粒を試料に吹き付けることなく、水を介してやさしく
試料に吹き付けることができるとともに、常に試料が水
によって冷却されているために、試料の加工変形及び熱
変形が少なくて済む。

【００１０】更に、請求項３に記載の記録用電極体の再
生方法は、請求項１又は請求項２に記載の記録用電極体
の再生方法であって、新たなコート層は、帯電防止コー
ト層であるものである。

【００１１】上記構成においては、ダメージを受けたコ
ート層の除去後に帯電防止コート層を新たに設けるの
で、トナー担持ローラ等のトナー供給手段と絶縁性基板
とが接触して帯電するといった事態を確実に回避するこ
とができる。

【００１２】更に、請求項４に記載の記録用電極体の再
生方法は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記
録用電極体の再生方法であって、第２の工程において、
開口部の内壁面にも新たなコート層を設けるようにした
ものである。

【００１３】上記構成においては、開口部の内壁面にも
コート層が形成されるので、画像形成装置に当該記録用
電極体を再搭載したときに、トナー供給手段から供給さ
れるトナーとごく近接する全ての部分に帯電防止コート
層が設けられることになり、トナーの電界制御をより正
確に行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
記録用電極体の再生方法について図面を参照して説明す
る。図１は上記記録用電極体が備えられた画像形成装置
の概要を示す図である。電極体としての記録用電極体１
の上側には、１ｍｍの間隙を有して、円柱状の背面電極
ローラ２２がシャーシ（図示せず）に回動可能に配設さ
れており、上記間隙に挿入される記録媒体２０を搬送し
得るように構成されている。また、記録用電極体１の下
側には、記録用電極体１の長手方向に沿って、トナー供
給装置１０が配設されており、更には、搬送ローラ１９
及び矢印Ｄ方向に回転する背面電極ローラ２２によっ
て、矢印Ｃ方向に搬送される記録媒体２０の搬送先には
定着装置２６が配設されている。

【００１５】次に、上記各構成要素の詳細を説明する。
トナー供給装置１０は、装置全体のハウジングを兼ね、
トナー１６を収納するトナーケース１１と、供給ローラ
１２と、トナー担持ローラ１４と、トナー層規制ブレー
ド１８とから構成されている。トナー担持ローラ１４は
トナー１６を担持し、記録用電極体１に向かって搬送す
るものであり、供給ローラ１２は、トナー担持ローラ１
４に対してトナー１６を供給するものである。供給ロー
ラ１２とトナー担持ローラ１４は、図に示す矢印Ａ方
向，Ｂ方向に回転可能にトナーケース１１に支持されて
おり、両者は表面が接した状態で平行に配設されてい
る。また、トナー層規制ブレード１８は、トナー担持ロ
ーラ１４に担持されるトナー１６の量がローラ面上で均
一になるよう調整するとともに、そのトナー１６を均一
に帯電させるためのものであり、トナー担持ローラ１４
に圧接されている。なお、トナー担持ローラ１４及び電
極アレイ１にはこれらの動作制御のための制御電圧印加
回路８が接続され、背面電極ローラ２２には電圧印加の
ための直流電源２４が接続されている。

【００１６】図２は記録用電極体１の斜視図である。記
録用電極体１は、厚さ２５μｍの絶縁性基板としてのポ
リイミド製の絶縁シート２に直径１００μｍの複数の穴
としてのアパチャ（開口部）６が１列に形成され、且つ
上面に厚さ８μｍの導線部としての制御電極４が各アパ
チャ６毎に形成されたものである。記録用電極体１は、
図１に示すように記録媒体２０側に制御電極４を対向さ
せた状態で、絶縁シート２のアパチャ位置でトナー担持
ローラ１４に対して圧接されている。記録用電極体１に
は、少なくともトナー担持ローラ１４に圧接する部分
に、帯電防止コート層５が一面に設けられている。

【００１７】記録用電極体１のアパチャ６とトナー担持
ローラ１４との位置関係の詳細について図３を参照して
説明する。図３は記録用電極体１とトナー担持ローラと
の構成を模式的に表す断面図である。各アパチャ６は各
々の中心線２８がトナー担持ローラ１４の周面の最上部
分と、トナー担持ローラ１４の中心軸２９とを通過する
ように配置されている。これによれば、各アパチャ６
は、トナー担持ローラ１４の周面の最上部分を基準とし
て、左右に均等に配置されることにより、各アパチャ６
を通過するトナー１６の分布をアパチャ内の全域で均一
にすることができる。また、アパチャ６の壁面とトナー
１６の飛翔方向とが平行であるため、安定してトナーを
飛翔させることができる。更に、記録用電極体１は、図
３に示すように、トナー担持ローラ１４に対して、アパ
チャ６を中心として左右に同じ角度だけ撓むように圧接
されている。これにより、記録用電極体１とトナー担持
ローラ１４との接触面積を大きくすることができるとと
もに、アパチャ６の下部周辺を左右均一に圧接すること
ができるため、トナーの濃度むらが発生することを極力
抑えることができる。

【００１８】図４は記録用電極体１の全体図である。記
録用電極体１の絶縁シート２上に形成された制御電極４
は、それぞれ独立して駆動ＩＣ５０にワイヤ５１によっ
て接続されている。更に、駆動ＩＣ５０は、画像データ
信号及び制御電圧が供給されるように、データ入力部５
２に接続されている。そして、データ入力部には制御電
圧印加回路８（図１参照）が接続されている。制御電圧
印加回路８は、画像信号及び、データ電圧としての０
Ｖ、もしくは＋５０Ｖの電圧を駆動ＩＣ５０に供給され
るように構成される。更に、図１に示すように、背面電
極ローラ２２には直流電源２４が接続されており、この
直流電源は前記背面電極ローラ２２に対して＋１ｋＶの
電圧を印加し得るようになっている。

【００１９】次に、記録用電極体１の再生方法について
図５乃至図９を参照して説明する。図５（ａ）は使用不
能状態における記録用電極体１の制御電極４側を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ’線での断面図、図
６は記録用電極体１の再生方法におけるブラスト噴射時
の記録用電極体１を示す図であり、（ａ）は（ｂ）のＡ
−Ａ’線での断面図、（ｂ）は記録用電極体１の制御電
極４側を示す平面図、図７は上記再生方法における帯電
防止コート液塗布時の記録用電極体１を示す図であり、
（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ’線での断面図、（ｂ）は記録
用電極体１の制御電極４側を示す平面図、図８は上記再
生方法における帯電防止コート液塗布後の記録用電極体
１を示す図であり、（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ’線での断
面図、（ｂ）は記録用電極体１の制御電極４側を示す平
面図、図９は上記再生方法による加工終了時の記録用電
極体１を示す図であり、（ａ）はこの状態における記録
用電極体１の制御電極４側を示す平面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ’線での断面図である。記録用電極体１
の帯電防止コート層５が、磨耗などで劣化した場合、記
録用電極体１による画像記録において、記録濃度が低下
したり、本来記録されるべきでない部分にトナー付着が
発生する、いわゆるかぶり等の記録画像のコントラスト
不良が発生したり、画像に筋などのむらが目立ちだすこ
とがあるので、これらの症状がユーザから知らされたと
きには、直ちに、少なくとも記録用電極体１を回収し、
以下の再生工程によって、記録用電極体１が再生され
る。

【００２０】まず、記録用電極体裏面の異物除去工程に
ついて説明する。記録用電極体１の裏面（制御電極４が
設けられている面と反対側の面）の帯電防止コート層５
には、トナー担持ローラ１４に担持されたトナー等との
長時間の摩擦により、はがれ部分４１と、トナー成分が
固着した固着部分４２とが発生するため、このように傷
んだ帯電防止コート層５を除去する工程である。この工
程は、記録用電極体裏面洗浄工程において、溶液分散砥
粒を吹き付ける加工、いわゆるウェットブラスト加工を
用いて行う。ウェットブラスト加工の加工条件の一例と
して、アルミナ砥粒８００番を純水中に２０パーセント
分散させた溶液分散砥粒を使用し、噴射圧力１．８kg／
ｍ² にて加工を行う。

【００２１】この加工により、記録用電極体１の裏面に
設けられた帯電防止コート層５の残りや、トナーの成分
などの固着部分４２を取り除き、記録用電極体１の裏面
を平滑にする。このウェットブラスト加工は、サンドブ
ラスト加工のように、直接砥粒を試料に吹き付けること
なく、水を介してやさしく試料に吹き付けることができ
るとともに、常に試料が水によって冷却されているため
に、試料の加工変形及び熱変形が少なくて済む。従っ
て、記録用電極体１による記録において記録むらを引き
起こすような変形などが抑えられ、また、この洗浄工程
によりアパチャ電極の各部分を痛めることがないので、
製造的にも問題は発生しない。

【００２２】記録用電極体１の洗浄面であるトナー担持
ローラ接触面に帯電防止コート層を新たに形成する第２
の工程を説明する。図７に示されるように、記録用電極
体１の制御電極４の設けられた面に密着するようにコー
ト液吸収手段としての吸収シート３０が配置される。そ
して、記録用電極体１の裏面側、すなわち制御電極４の
設けられた反対側の面から、シリコンゴム製のスキージ
３１によって帯電防止コート液３２が塗布される。帯電
防止コート液３２は、ポリイミドインクにカーボンなど
の導電性粒子の分散されたものが用いられる。スキージ
３１は、帯電防止コート液３２が全てのアパチャ上部を
通過するように移動させられる。帯電防止コート液３２
は、アパチャ６内部にも注入されて充填されるが、図８
に示すように、アパチャ６内部に注入されてアパチャ壁
面を通過した帯電防止コート液３２の大部分は、吸収シ
ート３０に吸収される。帯電防止コート液３２が通過し
たアパチャ壁面は、この帯電防止コート液に覆われる。
また、このとき同時に、スキージ３１の移動によって、
帯電防止コート液３２が、絶縁性の基板の上にも塗布さ
れる。

【００２３】そして、吸収シート３０が取り除かれる
と、帯電防止コート液３２がアパチャ壁面及び絶縁性基
板２側（少なくともトナー担持ローラと摺動する面）に
形成される。最後に、図９に示されるように、この帯電
防止コート液３２が乾燥固化されることによって、新た
な帯電防止コート層３４がアパチャ壁面及び、絶縁性基
板２（トナー担持ローラ接触面）上に形成される。絶縁
性基板２上に形成された帯電防止コート層３４は、トナ
ー担持ローラ１４と摺動することにより従前の帯電防止
コート層５と同じ機能を果たす。

【００２４】上記帯電防止コート液３２は、先に若干ふ
れているが、更に補足説明を加えると、Ｎ−ビニル・２
・ピロリドン（ＮＶＰ）なる溶剤と、ポリイミドから構
成されるポリイミドインクに、カーボンを混合したもの
である。ＮＶＰは、沸点が２００度であって、この帯電
防止コート液３２の塗布された部分を帯電防止コート層
３４とするには、約２００度での乾燥が必要とされる。
記録用電極体は、その駆動ＩＣも含めて、耐熱温度は、
２００度以上あるので、帯電防止コート層を乾燥させる
ことによって、記録用電極体が破壊されたりすることに
よる機能損失や劣化はない。また、この帯電防止コート
液３２は、約１５パーセントのポリイミド系のインクに
カーボンを固形分濃度で７パーセントほどよく分散され
たインクが用いられていて、乾燥固化時に高い導電性を
示さない様に構成される。

【００２５】上記コート液吸収手段としての吸収シート
３０としては、吸水性の高い多孔質シートを用いて実験
したところ、極めて迅速に帯電防止コート液３２を吸収
することができた。更に、シートであるために、濾紙な
どの繊維質のものから構成されていないので、吸収シー
ト３０をアパチャ電極から引き剥がすときに、アパチャ
に繊維などの異物が付着することがない。

【００２６】また、この帯電防止コート層３４の形成工
程によって、上記に説明したように、アパチャ６の内壁
面にも帯電防止コート液３２が付着して、帯電防止コー
ト層３４が形成されるので、画像形成装置に記録用電極
体１を再搭載したときに、記録用電極体１がトナーと接
触したり、トナーとごく近接する全ての部分に帯電防止
コート層３４が設けられることとなって、トナーの電界
制御時に、記録用電極体１の帯電というノイズが抹殺さ
れて、非常に良好な印字が可能となる。

【００２７】なお、本発明は上記実施の形態の構成に限
られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形
態では、初期の記録用電極体には、アパチャ６の内壁面
に帯電防止コート層が設けられていないが、設けられて
いても構わない。この場合、異物除去工程のウェットブ
ラストによって、アパチャ６の内壁面に異物等の付着が
あっても、きれいに洗浄される。

【００２８】次に、上述のように構成される画像形成装
置による記録動作について上記図１を参照して簡略に説
明する。記録動作が開始されると、トナー担持ローラ１
４及び供給ローラ１２が図１に示す矢印方向Ａ，Ｂ方向
へ回転し、供給ローラ１２から送られてくるトナー１６
はトナー担持ローラ１４に擦りつけられ、マイナスに帯
電させられてトナー担持ローラ１４上に担持される。担
持されたトナー１６は、層規制ブレード１８によって薄
層化されるとともに帯電された後、トナー担持ローラ１
４の回転によって記録用電極体１に向かって搬送され
る。そして、トナー担持ローラ１４上のトナーは記録用
電極体１の絶縁シート２に擦られつつアパチャ６の下に
供給される。

【００２９】ここで、画像信号に応じて、その画像部分
に対応する制御電極４には、駆動ＩＣ５０より＋５０Ｖ
の電圧が印加される。その結果、画像部分に対応するア
パチャ６の近傍には、制御電極４とトナー担持ローラ１
４の間の電位差により、制御電極４よりトナー担持ロー
ラ１４に向かう電気力線が形成される。それにより、マ
イナスに帯電されたトナーは電位の高い方向に静電力を
受け、トナー担持ローラ１４上からアパチャ６を通過し
て制御電極４側に引き出される。引き出されたトナー１
６は、更に、背面電極２２に印加されている電圧によっ
て記録媒体２０と記録用電極体１との間に形成される電
界により、記録媒体２０に向かって飛翔し、記録媒体２
０上に堆積して画素を形成する。

【００３０】また、非画像部分に対応する制御電極４に
は、駆動ＩＣ５０より０Ｖの電圧が印加される。その結
果、トナー担持ローラ１４と制御電極４との間には電界
が形成されないことにより、トナー担持ローラ１４上の
トナー１６は静電力を受けないためアパチャ６を通過し
ない。記録媒体２０は、その面上にトナー１６により１
列の画素が形成される間に、アパチャ列と垂直の方向に
１画素分送られる。上記のプロセスを繰り返すことによ
り記録媒体２０の全面にトナー像が形成される。記録媒
体２０上に形成されたトナー像は、定着装置２６によっ
て記録媒体２０上に定着される。

【００３１】このような記録プロセスにおいては、記録
用電極体１の少なくともトナー接触部分に帯電防止コー
ト層５が設けられているので、記録用電極体１が、トナ
ーとの接触や摩擦によって帯電することがないために、
トナー接触部分にトナーが堆積することによる記録用電
極体１のアパチャ６へのトナーの供給が妨げられること
がなく、記録用電極体１の制御電極４への電圧印加によ
って形成される制御電界が乱されることがない。さら
に、アパチャ６の内壁面にも帯電防止コート層が設けら
れている場合には、トナーのアパチャ６内の通過等によ
って、アパチャ６の内壁面が帯電することがなくなる。
従って、アパチャ６の内壁面にトナーが静電気力によっ
て付着堆積することによるアパチャ６の目詰まりがなく
なり、制御電界が乱されるような帯電がない。

【００３２】更に、記録用電極体１のトナー摺動部分の
コート層と、アパチャ６の内壁面のコート層とが同一物
質で構成されることによって、トナーが記録用電極体１
に供給された後、記録媒体２０に飛翔するまでの間に接
触する物質が同一であるため、トナー飛翔の制御が容易
になるという効果がある。

【００３３】このように再生された記録用電極体１は、
再び画像形成装置に搭載されることによって、従前と同
様、良好に動作する。従来、帯電防止コート層５の劣化
しただけで廃棄されていた記録用電極体が、本実施の形
態のような記録用電極体再生方法によって、簡単に、し
かも低コストで再使用可能となる効果がある。

【００３４】尚、本発明は、上記実施の形態に限定され
るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲において、
種々の変更を加えることが可能である。例えば、コート
液吸収手段として、上記の吸着シート３０以外に、市販
の紙おむつ等に応用されている高分子吸収ポリマーを用
いることも可能である。又は、コート液吸収手段とし
て、記録用電極体の一方の面に減圧雰囲気をつくってや
ることも有効である。さらに、コート液３２を塗布する
際、スクリーン印刷による方法を適用することも可能で
ある。この方法によれば、コート液３２の塗布量がスク
リーンのメッシュの大きさなどによって制御可能である
ので、生産時にはこの方法を適用することが望ましい。

【００３５】

【発明の効果】以上のように請求項１に記載の記録用電
極体の再生方法によれば、傷んだコート層を除去して新
たなコート層を絶縁基板面に設けるようにしたので、コ
ート層がダメージを受けることにより使用不可能となっ
ていた記録用電極体を、簡単にしかも低コストでもって
再利用することができる。従って、従来、帯電防止コー
ト層の劣化のみを原因として、高価な基板や駆動ＩＣが
使用可能であるにも拘わらず廃棄されていた記録用電極
体を有効に再利用することができ、資源の無駄をなくす
ことができる。

【００３６】また、請求項２に記載の記録用電極体の再
生方法によれば、ダメージを受けたコート層の絶縁性基
板からの除去をウェットブラスト加工によって行うの
で、サンドブラスト加工のように、直接砥粒を試料に吹
き付けることなく、水を介してやさしく試料に吹き付け
ることができるとともに、常に試料が水によって冷却さ
れているために、試料の加工変形及び熱変形が少なくて
済む。従って、記録用電極体の記録むらを引き起こすよ
うな変形などが抑えられ、この洗浄工程によりアパチャ
電極の各部分を痛めることがないので、製造的にも問題
は発生しない。

【００３７】また、請求項３に記載の記録用電極体の再
生方法によれば、新たなコート層を帯電防止コート層と
したので、トナー担持ローラ等のトナー供給手段と絶縁
性基板とが接触して帯電するといった事態を確実に回避
することができ、この帯電電荷によってトナーの電界制
御が乱され、記録画像が乱れるという問題を未然に防止
することができる。

【００３８】また、請求項４に記載の記録用電極体の再
生方法によれば、開口部の内壁面にもコート層が形成さ
れるので、画像形成装置に当該記録用電極体を再搭載し
たときに、トナー供給手段から供給されるトナーとごく
近接する全ての部分に帯電防止コート層が設けられるこ
とになり、トナーの電界制御において、記録用電極体の
帯電というノイズが抹殺され、非常に良好な画像形成が
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の構成を示した構成図である。

【図２】上記画像形成装置に用いられる記録用電極体の
主要な構成を示す斜視図である。

【図３】上記画像形成装置に用いられる記録用電極体と
トナー担持ローラとの構成を模式的に表す図である。

【図４】上記画像形成装置に用いられる記録用電極体の
構成を示す全体斜視図である。

【図５】（ａ）は使用不能状態における記録用電極体の
制御電極側を示す平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−
Ａ’線での断面図である。

【図６】記録用電極体の再生方法におけるブラスト噴射
時の記録用電極体を示す図であり、（ａ）は（ｂ）のＡ
−Ａ’線での断面図、（ｂ）は記録用電極体の制御電極
側を示す平面図である。

【図７】上記再生方法における帯電防止コート液塗布時
の記録用電極を示す図であり、（ａ）は（ｂ）のＡ−
Ａ’線での断面図、（ｂ）は記録用電極体の制御電極側
を示す平面図である。

【図８】上記再生方法における帯電防止コート液塗布後
の記録用電極を示す図であり、（ａ）は（ｂ）のＡ−
Ａ’線での断面図、（ｂ）は記録用電極体の制御電極側
を示す平面図である。

【図９】上記再生方法による加工終了時の記録用電極を
示す図であり、（ａ）はこの状態における記録用電極体
の制御電極側を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’
線での断面図である。

【符号の説明】

１ 記録用電極体 ２ 絶縁シート（絶縁性基板） ４ 制御電極 ５，３４ 帯電防止コート層（コート層） ６ アパチャ（開口部） ３０ 吸収シート ３２ 帯電防止コート液

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性基板と、この絶縁性基板を貫く複
   数の開口部と、この絶縁性基板の表面に備えられ前記複
   数の開口部のそれぞれの周辺に設けられた制御電極と、
   この制御電極が設けられている前記絶縁性基板面の裏面
   に設けられたコート層とから構成される記録用電極体を
   再生する方法において、 前記コート層又は／及びコート層に付着した付着物質を
   前記絶縁性基板から除去する第１の工程と、 前記第１の工程において除去処理がなされた側の前記絶
   縁性基板面に新たなコート層を設ける第２の工程とを備
   えたことを特徴とする記録用電極体の再生方法。
2. 【請求項２】 前記第１の工程における、前記コート層
   又は／及びコート層に付着した付着物質の絶縁性基板か
   らの除去をウェットブラスト加工によって行うことを特
   徴とする請求項１に記載の記録用電極体の再生方法。
3. 【請求項３】 前記新たなコート層は、帯電防止コート
   層であることを特徴とする前記請求項１又は請求項２に
   記載の記録用電極体の再生方法。
4. 【請求項４】 前記第２の工程において、前記開口部の
   内壁面にも前記新たなコート層を設けるようにしたこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   記録用電極体の再生方法。