JPH11269016A - 成分が安定化された固体農薬組成物 - Google Patents
成分が安定化された固体農薬組成物Info
- Publication number
- JPH11269016A JPH11269016A JP8824998A JP8824998A JPH11269016A JP H11269016 A JPH11269016 A JP H11269016A JP 8824998 A JP8824998 A JP 8824998A JP 8824998 A JP8824998 A JP 8824998A JP H11269016 A JPH11269016 A JP H11269016A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- white carbon
- sulfonylurea
- active ingredient
- herbicidal active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 第一の課題は、従来のスルホニルウレア系除
草活性成分安定化技術を改良し、長期間製剤を保存して
も成分の分解がほとんどない固体農薬組成物を得ること
である。 また、第二の課題は、特に粒剤及び粒状水和
剤等の粒状固体農薬組成物について、乾燥時のスルホニ
ルウレア系除草活性成分の安定化を図ることである。 【解決手段】 スルホニルウレア系除草活性成分、平均
分子量が２０００〜５００００のポリアクリル酸ナトリ
ウム及び塩基性ホワイトカーボンを含有することを特徴
とする固体農薬組成物。
草活性成分安定化技術を改良し、長期間製剤を保存して
も成分の分解がほとんどない固体農薬組成物を得ること
である。 また、第二の課題は、特に粒剤及び粒状水和
剤等の粒状固体農薬組成物について、乾燥時のスルホニ
ルウレア系除草活性成分の安定化を図ることである。 【解決手段】 スルホニルウレア系除草活性成分、平均
分子量が２０００〜５００００のポリアクリル酸ナトリ
ウム及び塩基性ホワイトカーボンを含有することを特徴
とする固体農薬組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスルホニルウレア系
除草活性成分を含有する固体農薬組成物に関し、更に詳
しくはスルホニルウレア系除草活性成分の分解を防止す
ることのできる固体農薬組成物に関する。
除草活性成分を含有する固体農薬組成物に関し、更に詳
しくはスルホニルウレア系除草活性成分の分解を防止す
ることのできる固体農薬組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】スルホニルウレア系除草活性成分は極め
て低薬量で一年生及び多年生の有害植物を防除するのに
有効であり、又、毒性も低いことから広く一般に用いら
れる除草剤であるが、製剤中における化合物としての安
定性は高くはなく、用いる原料によっては極めて短期間
で分解し、除草効果が得られない場合があった。
て低薬量で一年生及び多年生の有害植物を防除するのに
有効であり、又、毒性も低いことから広く一般に用いら
れる除草剤であるが、製剤中における化合物としての安
定性は高くはなく、用いる原料によっては極めて短期間
で分解し、除草効果が得られない場合があった。
【０００３】一般に、農薬製剤は商品が市場に出た後、
農家に渡って数年間保管されることがあるため、安定し
た除草効果を得るためには、流通面から長期間の保存安
定性を有した製剤が望まれている。
農家に渡って数年間保管されることがあるため、安定し
た除草効果を得るためには、流通面から長期間の保存安
定性を有した製剤が望まれている。
【０００４】ところで、農薬製剤として、粒剤、粉剤、
乳剤、水和剤、粒状水和剤、フロアブル剤等が一般的で
あるが、粉剤は散布時のドリフトの問題、乳剤は使用す
る有機溶剤の引火性及び毒性等の問題より減少の傾向に
あり、特にスルホニルウレア系除草活性成分を含有した
製剤として、粒剤、又、昨今は粒状水和剤、フロアブル
剤等の剤型が主流である。
乳剤、水和剤、粒状水和剤、フロアブル剤等が一般的で
あるが、粉剤は散布時のドリフトの問題、乳剤は使用す
る有機溶剤の引火性及び毒性等の問題より減少の傾向に
あり、特にスルホニルウレア系除草活性成分を含有した
製剤として、粒剤、又、昨今は粒状水和剤、フロアブル
剤等の剤型が主流である。
【０００５】これら製剤中のスルホニルウレア系除草活
性成分の安定化技術として多くの技術が開示されてお
り、例えば、炭酸カルシウム及び縮合リン酸塩を添加す
る方法（特開昭６２−８４００４号、同１５５２０２
号、同２７７３０６号）、塩基性ホワイトカーボンを添
加する方法（特開平６−１４５０１５号）、無機マグネ
シウム塩を添加する方法（特開平５−２７１０２１
号）、ｐＨ調節剤を用いた水系懸濁製剤（特開平６−３
２１７１３号）、ポリアクリル酸誘導体を用いた水系懸
濁製剤（特開平６−２１９９１３号）等があるが、必ず
しも十分な効果が得られないのが現状である。
性成分の安定化技術として多くの技術が開示されてお
り、例えば、炭酸カルシウム及び縮合リン酸塩を添加す
る方法（特開昭６２−８４００４号、同１５５２０２
号、同２７７３０６号）、塩基性ホワイトカーボンを添
加する方法（特開平６−１４５０１５号）、無機マグネ
シウム塩を添加する方法（特開平５−２７１０２１
号）、ｐＨ調節剤を用いた水系懸濁製剤（特開平６−３
２１７１３号）、ポリアクリル酸誘導体を用いた水系懸
濁製剤（特開平６−２１９９１３号）等があるが、必ず
しも十分な効果が得られないのが現状である。
【０００６】また、これらの技術を用いて固体農薬組成
物、特に粒剤あるいは粒状水和剤を調製した場合、乾燥
時のスルホニルウレア系除草活性成分の分解を抑えるこ
とはできないため、分解量を考慮し予め仕込み量を増や
して製造しているのが現状である。
物、特に粒剤あるいは粒状水和剤を調製した場合、乾燥
時のスルホニルウレア系除草活性成分の分解を抑えるこ
とはできないため、分解量を考慮し予め仕込み量を増や
して製造しているのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のスル
ホニルウレア系除草活性成分安定化技術を改良するもの
で、長期間製剤を保存しても成分の分解がほとんどない
固体農薬組成物を得ることが本発明の課題である。又、
特に粒剤及び粒状水和剤等の粒状農薬組成物について
は、乾燥時のスルホニルウレア系除草活性成分の安定化
を図ることも本発明の課題である。
ホニルウレア系除草活性成分安定化技術を改良するもの
で、長期間製剤を保存しても成分の分解がほとんどない
固体農薬組成物を得ることが本発明の課題である。又、
特に粒剤及び粒状水和剤等の粒状農薬組成物について
は、乾燥時のスルホニルウレア系除草活性成分の安定化
を図ることも本発明の課題である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究し
た結果、スルホニルウレア系除草活性成分を含有して成
る固体農薬成分において、平均分子量が２０００〜５０
０００のポリアクリル酸ナトリウムと塩基性ホワイトカ
ーボンとを含有させることで前記の課題を解決すること
ができるとの知見を得て本発明を完成した。
た結果、スルホニルウレア系除草活性成分を含有して成
る固体農薬成分において、平均分子量が２０００〜５０
０００のポリアクリル酸ナトリウムと塩基性ホワイトカ
ーボンとを含有させることで前記の課題を解決すること
ができるとの知見を得て本発明を完成した。
【０００９】すなわち本発明は、スルホニルウレア系除
草活性成分、平均分子量が２０００〜５００００のポリ
アクリル酸ナトリウム及び塩基性ホワイトカーボンを含
有することを特徴とする固体農薬組成物を提供するもの
である。
草活性成分、平均分子量が２０００〜５００００のポリ
アクリル酸ナトリウム及び塩基性ホワイトカーボンを含
有することを特徴とする固体農薬組成物を提供するもの
である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の固体農薬組成物におい
て、スルホニルウレア系除草活性成分は特に限定され
ず、一般に知られている化合物を利用することができ
る。 具体的には、例えば、１−（２−クロロイミダゾ
［１,２−ａ］ピリジン−３−イルスルホニル）−３−
（４,６−ジメトキシピリミジン−２−イル）ウレア＜
イマゾスルフロン＞、エチル＝５−（４,６−ジメトキ
シピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイル）
−１−メチルピラゾール−４−カルボキシラート＜ピラ
ゾスルフロンエチル＞、メチル＝α−（４,６−ジメト
キシピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイ
ル）−ｏ−トルアート＜ベンスルフロンメチル＞、１−
（４,６−ジメトキシ−１,３,５−トリアジン−２−イ
ル）−３−［２−（２−メトキシエトキシ）フェニルス
ルホニル］ウレア＜シノスルフロン＞、１−（４,６−
ジメトキシピリミジン−２−イル）−３−［１−メチル
−４−（２−メチル−２Ｈ−テトラゾール−５−イル）
−ピラゾール−５−イル］スルホニルウレア＜アジムス
ルフロン＞、メチル＝３−（４−メトキシ−６−メチル
−１,３,５−トリアジン−２−イルカルバモイルスルフ
ァモイル）−２−テノアート＜チフェンスルフロンメチ
ル＞、メチル＝３−クロロ−５−（４,６−ジメトキシ
ピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイル）−
１−メチルピラゾール−４−カルボキシラート＜ハロス
ルフロンメチル＞、１−（４,６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イル）−３−（３−トリフルオロメチル−２−
ピリジルスルホニル）ウレア＜フラザスルフロン＞、メ
チル＝２−［３−（メトキシ−６−メチル−１,３,５−
トリアジン−２−イル）ウレイドスルホニル］ベンゾア
ート＜メトスルフロンメチル＞が挙げられる。
て、スルホニルウレア系除草活性成分は特に限定され
ず、一般に知られている化合物を利用することができ
る。 具体的には、例えば、１−（２−クロロイミダゾ
［１,２−ａ］ピリジン−３−イルスルホニル）−３−
（４,６−ジメトキシピリミジン−２−イル）ウレア＜
イマゾスルフロン＞、エチル＝５−（４,６−ジメトキ
シピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイル）
−１−メチルピラゾール−４−カルボキシラート＜ピラ
ゾスルフロンエチル＞、メチル＝α−（４,６−ジメト
キシピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイ
ル）−ｏ−トルアート＜ベンスルフロンメチル＞、１−
（４,６−ジメトキシ−１,３,５−トリアジン−２−イ
ル）−３−［２−（２−メトキシエトキシ）フェニルス
ルホニル］ウレア＜シノスルフロン＞、１−（４,６−
ジメトキシピリミジン−２−イル）−３−［１−メチル
−４−（２−メチル−２Ｈ−テトラゾール−５−イル）
−ピラゾール−５−イル］スルホニルウレア＜アジムス
ルフロン＞、メチル＝３−（４−メトキシ−６−メチル
−１,３,５−トリアジン−２−イルカルバモイルスルフ
ァモイル）−２−テノアート＜チフェンスルフロンメチ
ル＞、メチル＝３−クロロ−５−（４,６−ジメトキシ
ピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイル）−
１−メチルピラゾール−４−カルボキシラート＜ハロス
ルフロンメチル＞、１−（４,６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イル）−３−（３−トリフルオロメチル−２−
ピリジルスルホニル）ウレア＜フラザスルフロン＞、メ
チル＝２−［３−（メトキシ−６−メチル−１,３,５−
トリアジン−２−イル）ウレイドスルホニル］ベンゾア
ート＜メトスルフロンメチル＞が挙げられる。
【００１１】本発明の固体農薬組成物におけるスルホニ
ルウレア系除草活性成分の配合量は、通常組成物１００
重量％（以下、単に「％」で示す）に対して０.０１〜
５０％程度であるが、特にこれに限定されるものではな
い。
ルウレア系除草活性成分の配合量は、通常組成物１００
重量％（以下、単に「％」で示す）に対して０.０１〜
５０％程度であるが、特にこれに限定されるものではな
い。
【００１２】一方、本発明の固体農薬組成物において、
安定剤として用いる平均分子量が２０００〜５００００
のポリアクリル酸ナトリウムは、下記式（１）を基本構
造とする無色乃至白色の粉末状あるいは液状の化合物で
あり、例えば、アクリル酸を原料として水酸化ナトリウ
ムで中和し、得られたアクリル酸ナトリウム単量体を重
合触媒を用いて重合化することで得られるものである。
安定剤として用いる平均分子量が２０００〜５００００
のポリアクリル酸ナトリウムは、下記式（１）を基本構
造とする無色乃至白色の粉末状あるいは液状の化合物で
あり、例えば、アクリル酸を原料として水酸化ナトリウ
ムで中和し、得られたアクリル酸ナトリウム単量体を重
合触媒を用いて重合化することで得られるものである。
【００１３】
【化１】
【００１４】このポリアクリル酸ナトリウムの配合量
は、組成物１００％に対して２％以上であり、通常２０
％以下であるが、１％以下の場合は十分な効果は得られ
ず、特に粒状水和剤や粒剤等の農薬製剤においては、温
風乾燥時のスルホニルウレア系除草活性成分の安定化が
図れない。 なお、３０％程度までの配合では、配合量
に応じた効果の向上が認められるが、それ以上の配合で
は最早効果の上昇は認められず、意味がない。
は、組成物１００％に対して２％以上であり、通常２０
％以下であるが、１％以下の場合は十分な効果は得られ
ず、特に粒状水和剤や粒剤等の農薬製剤においては、温
風乾燥時のスルホニルウレア系除草活性成分の安定化が
図れない。 なお、３０％程度までの配合では、配合量
に応じた効果の向上が認められるが、それ以上の配合で
は最早効果の上昇は認められず、意味がない。
【００１５】さらに、本発明の固体農薬組成物におい
て、他の安定剤として用いる塩基性ホワイトカーボン
は、下記式（２）で表される合成された微粉末の無水酸
化ケイ素、含水酸化ケイ素の総称であり、通常気相ある
いは液相のケイ酸源を急速に分解することにより得られ
る。
て、他の安定剤として用いる塩基性ホワイトカーボン
は、下記式（２）で表される合成された微粉末の無水酸
化ケイ素、含水酸化ケイ素の総称であり、通常気相ある
いは液相のケイ酸源を急速に分解することにより得られ
る。
【００１６】ＳｉＯ2・ｎＨ2Ｏ （２）
【００１７】この塩基性ホワイトカーボンは、１０％の
分散液のｐＨが８以上のものを用いることが好ましい。
このような塩基性ホワイトカーボンの例としては、カ
ープレックス（塩野義製薬（株））、ニプシール（日本
シリカ工業（株））、トクシール（徳山曹達（株））、
等の名称の商品を挙げることができる。
分散液のｐＨが８以上のものを用いることが好ましい。
このような塩基性ホワイトカーボンの例としては、カ
ープレックス（塩野義製薬（株））、ニプシール（日本
シリカ工業（株））、トクシール（徳山曹達（株））、
等の名称の商品を挙げることができる。
【００１８】本発明の固体農薬組成物における塩基性ホ
ワイトカーボンの配合量は、組成物１００％に対して通
常０.１〜５０％程度であり、望ましくは１〜３０％で
ある。
ワイトカーボンの配合量は、組成物１００％に対して通
常０.１〜５０％程度であり、望ましくは１〜３０％で
ある。
【００１９】本発明の固体農薬組成物は、上記三成分を
必須成分として配合し、後記する方法により、水和剤、
粒剤、粒状水和剤等の希望する固体製剤として調製する
ことができる。
必須成分として配合し、後記する方法により、水和剤、
粒剤、粒状水和剤等の希望する固体製剤として調製する
ことができる。
【００２０】上記固体農薬組成物の調製に当たり、利用
できる担体としては水溶性あるいは非水溶性物質を用い
ることができ、又、これらを組み合わせて用いることも
できる。
できる担体としては水溶性あるいは非水溶性物質を用い
ることができ、又、これらを組み合わせて用いることも
できる。
【００２１】水溶性担体は、例えば、硫酸アンモニウ
ム、重炭酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アン
モニウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネ
シウム、クエン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム等の有機又は無機酸塩類、クエン酸、コハ
ク酸等の有機酸類、蔗糖、ラクトース等の糖類、尿素等
を挙げることができる。 また、非水溶性担体は、例え
ば、クレー類、炭酸カルシウム、ベントナイト、タル
ク、珪藻土、ゼオライト、アタパルジャイト、石膏、陶
石等、非水溶性浮遊担体として軽石、木粉、真珠岩や黒
曜石よりなるパーライト、シラスよりなる発泡シラス、
アルミノシリケート系で焼成してなるフィライト、珪酸
ソーダあるいは硼砂を発泡させたマイクロバルーン、コ
ルク粉、フェノール樹脂よりなるフェノールマイクロバ
ルーン、エポキシ樹脂よりなるエコスフェアー、ポリウ
レタンよりなるポリウレタンフォーム、ポリアクリロニ
トリルよりなるマイクロスフェアー等の中空体を挙げる
ことができるが、特に限定されない。
ム、重炭酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アン
モニウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネ
シウム、クエン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水
素ナトリウム等の有機又は無機酸塩類、クエン酸、コハ
ク酸等の有機酸類、蔗糖、ラクトース等の糖類、尿素等
を挙げることができる。 また、非水溶性担体は、例え
ば、クレー類、炭酸カルシウム、ベントナイト、タル
ク、珪藻土、ゼオライト、アタパルジャイト、石膏、陶
石等、非水溶性浮遊担体として軽石、木粉、真珠岩や黒
曜石よりなるパーライト、シラスよりなる発泡シラス、
アルミノシリケート系で焼成してなるフィライト、珪酸
ソーダあるいは硼砂を発泡させたマイクロバルーン、コ
ルク粉、フェノール樹脂よりなるフェノールマイクロバ
ルーン、エポキシ樹脂よりなるエコスフェアー、ポリウ
レタンよりなるポリウレタンフォーム、ポリアクリロニ
トリルよりなるマイクロスフェアー等の中空体を挙げる
ことができるが、特に限定されない。
【００２２】水和剤あるいは粒状水和剤の形態である固
体農薬組成物を調製する場合、水への分散及び懸濁性を
付与するために、また、粒剤の形態である固体農薬組成
物を調製する場合は水中崩壊性を付与するために、それ
ぞれ界面活性剤を用いることが好ましい。
体農薬組成物を調製する場合、水への分散及び懸濁性を
付与するために、また、粒剤の形態である固体農薬組成
物を調製する場合は水中崩壊性を付与するために、それ
ぞれ界面活性剤を用いることが好ましい。
【００２３】このような界面活性剤の例としては、例え
ば、ポリエチレングリコール高級脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
アルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンアリー
ルフェニルエーテル、ソルビタンモノアルキレート等の
ノニオン性界面活性剤、アルキルアリールスルホン酸
塩、ジアルキルスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル
塩、アルキル燐酸エステル塩、アルキルアリール硫酸エ
ステル塩、アルキルアリール燐酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ナフタレ
ンスルホン酸塩及びその縮合物、リグニンスルホン酸
塩、アクリル酸とイタコン酸の共重合物あるいはメタア
クリル酸とイタコン酸の共重合物、マレイン酸とスチレ
ンの共重合物、マレイン酸とジイソブチレンの共重合物
及びこれらのアルカリ金属塩等のポリカルボン型高分子
活性剤、ポリオキシエチレンアリールフェニルエーテル
燐酸エステル塩、ポリオキシエチレンアリールフェニル
エーテル硫酸エステル塩等のアニオン性界面活性剤等を
挙げることができるが、これらに限定されるものではな
い。 また、これらの界面活性剤は単独であるいは２種
以上を混合して用いることができる。
ば、ポリエチレングリコール高級脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
アルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンアリー
ルフェニルエーテル、ソルビタンモノアルキレート等の
ノニオン性界面活性剤、アルキルアリールスルホン酸
塩、ジアルキルスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル
塩、アルキル燐酸エステル塩、アルキルアリール硫酸エ
ステル塩、アルキルアリール燐酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ナフタレ
ンスルホン酸塩及びその縮合物、リグニンスルホン酸
塩、アクリル酸とイタコン酸の共重合物あるいはメタア
クリル酸とイタコン酸の共重合物、マレイン酸とスチレ
ンの共重合物、マレイン酸とジイソブチレンの共重合物
及びこれらのアルカリ金属塩等のポリカルボン型高分子
活性剤、ポリオキシエチレンアリールフェニルエーテル
燐酸エステル塩、ポリオキシエチレンアリールフェニル
エーテル硫酸エステル塩等のアニオン性界面活性剤等を
挙げることができるが、これらに限定されるものではな
い。 また、これらの界面活性剤は単独であるいは２種
以上を混合して用いることができる。
【００２４】その他の本発明固体農薬組成物に添加しう
る補助剤としては、カルボキシメチルセルロース金属
塩、ポリビニルアルコール、α化デンプン、デキストリ
ン、キサンタンガム、グアシードガム、蔗糖、ポリビニ
ルピロリドン、平均分子量６０００〜２００００のポリ
エチレングリコール、平均分子量１０万〜５００万のポ
リエチレンオキシド等の結合剤、グリコール類、グリコ
ールエーテル類、芳香族炭化水素、シリコーンオイル等
の溶剤類、トリポリリン酸ナトリウム、ステアリン酸カ
ルシウム等の物性向上剤、分解防止剤、固結防止剤、融
点降下剤等を挙げることができる。これらの成分は必要
に応じて適量を配合することができる。
る補助剤としては、カルボキシメチルセルロース金属
塩、ポリビニルアルコール、α化デンプン、デキストリ
ン、キサンタンガム、グアシードガム、蔗糖、ポリビニ
ルピロリドン、平均分子量６０００〜２００００のポリ
エチレングリコール、平均分子量１０万〜５００万のポ
リエチレンオキシド等の結合剤、グリコール類、グリコ
ールエーテル類、芳香族炭化水素、シリコーンオイル等
の溶剤類、トリポリリン酸ナトリウム、ステアリン酸カ
ルシウム等の物性向上剤、分解防止剤、固結防止剤、融
点降下剤等を挙げることができる。これらの成分は必要
に応じて適量を配合することができる。
【００２５】更に、本発明の固体農薬組成物において
は、必要に応じてスルホニルウレア系除草活性成分以外
の他の農薬活性成分を配合し、２種類以上の農薬活性成
分を含有する固体農薬組成物とすることもできる。 農
薬活性成分の例としては殺菌剤、殺虫剤、除草剤、植物
生長調節剤等が挙げられるが、とりわけ除草剤が主とな
る。
は、必要に応じてスルホニルウレア系除草活性成分以外
の他の農薬活性成分を配合し、２種類以上の農薬活性成
分を含有する固体農薬組成物とすることもできる。 農
薬活性成分の例としては殺菌剤、殺虫剤、除草剤、植物
生長調節剤等が挙げられるが、とりわけ除草剤が主とな
る。
【００２６】スルホニルウレア系除草活性成分以外の除
草活性成分としては、例えば、２,４−ジクロルフェノ
キシ酢酸（２,４−Ｄ）、２,４,６,−トリクロルフェニ
ル−４'−ニトロフェニルエーテル（ＣＮＰ）、２−メ
チル−４−クロロフェノキシ酪酸（ＭＣＰＢ）、２−メ
チル−４−クロロフェノキシチオ酢酸−Ｓ−エチル（フ
ェノチオール）、α−（２−ナフトキシ）プロピオンア
ニリド（ナプロアニリド）、５−（２,４−ジクロロフ
ェノキシ）−２−ニトロ安息香酸メチル（ビフェノック
ス）、Ｓ−（４−クロルベンジル）Ｎ,Ｎ−ジエチルチ
オカ−バメート（ベンチオカーブ）、Ｓ−ベンジル＝
１,２−ジメチルプロピル（エチル）チオカルバマート
（エスプロカルブ）、Ｓ−エチルヘキシヒドロ−１Ｈ−
アゼピン−１−カーボチオエート（モリネート）、Ｓ−
１−メチル−１−フェニルエチル＝ピペリジン−１−カ
ルボチオアート（ジメピペレート）、Ｏ−３−ｔｅｒｔ
−ブチルフェニル＝６−メトキシ−２−ピリジル（メチ
ル）チオカルバマート（ピリブチカルブ）、３,４−ジ
クロロプロピオンアニリド（ＤＣＰＡ）、２−クロロ−
２',６'−ジエチル−Ｎ−（ブトキシメチル）アセトア
ニリド（ブタクロール）、２−クロロ−２',６'−ジエ
チル−Ｎ−（２−プロポキシエチル）アセトアニリド
（プレチラクロール）、（ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−
（α,α−ジメチルベンジル）−３,３−ジメチルブチル
アミド（ブロモブチド）、２−ベンゾチアゾール−２−
イルオキシ−Ｎ−メチルアセトアニリド（メフェナセッ
ト）、１−（α,α−ジメチルベンジル）−３−（パラ
トリル）尿素（ダイムロン）、２メチルチオ−４,６−
ビス（エチルアミノ）−ｓ−トリアジン（シメトリ
ン）、２−メチルチオ−４,６−ビス（イソプロピルア
ミノ）−ｓ−トリアジン（プロメトリン）、２−メチル
チオ−４−エチルアミノ−６−（１,２−ジメチルプロ
ピルアミノ）−ｓ−トリアジン（ジメタメトリン）、
２,４−ジクロロフェニル−３'−メトキシ−４'−ニト
ロフェニルエーテル（クロメトキシニル）、５−ターシ
ャリ−ブチル−３−（２,４−ジクロロ−５−イソプロ
ポキシフェニル）−１,３,４−オキサジアゾリン−２−
オン（オキサジアゾン）、４−（２,４−ジクロロベン
ゾイル）−１,３−ジメチル−５−ピラゾリル−ｐ−ト
ルエンスルホネート（ピラゾレート）、２−［４−
（２,４−ジクロロベンゾイル）−１,３−ジメチルピラ
ゾール−５−イルオキシ］アセトフェノン（ピラゾキシ
フェン）、（ＲＳ）−２−（２,４−ジクロロ−ｍ−ト
リルオキシ）プロピオンアニリド（クロメプロップ）、
２−［４−［２,４−ジクロロ−ｍ−トルオイル）−１,
３−ジメチルピラゾール−５−イルオキシ］−４'−メ
チルアセトフェノン（ベンゾフェナップ）、Ｓ−２−ベ
ンゼンスルホンアミドエチル Ｏ,Ｏ−ジイソプロピル
ホスホロジチオエート（ベンスライド）、α,α,α−ト
リフルオロ−２,６−ジニトロ−Ｎ,Ｎ−ジプロピル−ｐ
−トルイジン（トリフルラリン）、Ｓ−（２−メチル−
１−ピペリジル−カルボニルメチル）−Ｏ,Ｏ−ジ−ｎ
−プロピルジチオホスフェート（ピペロホス）、Ｓ,Ｓ'
−ジメチル＝２−ジフルオロメチル−４−イソブチル−
６−トリフルオロメチルピリジン−３,５−ジカルボチ
オアート（ジチオピル）、Ｎ−（１−エチルプロピル）
−３,４−ジメチル−２,６−ジニトロアニリン（ペンデ
ィメタリン）、２−クロロ−Ｎ−（３−メトキシ−２−
テニル）−２',６'−ジメチルアセトアニリド（テニル
クロール）、ｎ−ブチル−（Ｒ）−２−［４−（２−フ
ルオロ−４−シアノフェノキシ）フェノキシ］プロピオ
ネート（シハロホップブチル）、１−（ジエチルカルボ
モイル）−３−（２,４,６−トリメチルフェニルスルフ
ォニル）−１,２,４−トリアゾール（カフェンストロー
ル）、メチル ２−［（４,６−ジメトキシピリミジン
−２−イル）オキシ］−６−［（Ｅ）−１−（メトキシ
イミノ）エチル］ベンゾエイト（ピリミノバックメチ
ル）等を挙げることができるが、これらに限定されるも
のではない。
草活性成分としては、例えば、２,４−ジクロルフェノ
キシ酢酸（２,４−Ｄ）、２,４,６,−トリクロルフェニ
ル−４'−ニトロフェニルエーテル（ＣＮＰ）、２−メ
チル−４−クロロフェノキシ酪酸（ＭＣＰＢ）、２−メ
チル−４−クロロフェノキシチオ酢酸−Ｓ−エチル（フ
ェノチオール）、α−（２−ナフトキシ）プロピオンア
ニリド（ナプロアニリド）、５−（２,４−ジクロロフ
ェノキシ）−２−ニトロ安息香酸メチル（ビフェノック
ス）、Ｓ−（４−クロルベンジル）Ｎ,Ｎ−ジエチルチ
オカ−バメート（ベンチオカーブ）、Ｓ−ベンジル＝
１,２−ジメチルプロピル（エチル）チオカルバマート
（エスプロカルブ）、Ｓ−エチルヘキシヒドロ−１Ｈ−
アゼピン−１−カーボチオエート（モリネート）、Ｓ−
１−メチル−１−フェニルエチル＝ピペリジン−１−カ
ルボチオアート（ジメピペレート）、Ｏ−３−ｔｅｒｔ
−ブチルフェニル＝６−メトキシ−２−ピリジル（メチ
ル）チオカルバマート（ピリブチカルブ）、３,４−ジ
クロロプロピオンアニリド（ＤＣＰＡ）、２−クロロ−
２',６'−ジエチル−Ｎ−（ブトキシメチル）アセトア
ニリド（ブタクロール）、２−クロロ−２',６'−ジエ
チル−Ｎ−（２−プロポキシエチル）アセトアニリド
（プレチラクロール）、（ＲＳ）−２−ブロモ−Ｎ−
（α,α−ジメチルベンジル）−３,３−ジメチルブチル
アミド（ブロモブチド）、２−ベンゾチアゾール−２−
イルオキシ−Ｎ−メチルアセトアニリド（メフェナセッ
ト）、１−（α,α−ジメチルベンジル）−３−（パラ
トリル）尿素（ダイムロン）、２メチルチオ−４,６−
ビス（エチルアミノ）−ｓ−トリアジン（シメトリ
ン）、２−メチルチオ−４,６−ビス（イソプロピルア
ミノ）−ｓ−トリアジン（プロメトリン）、２−メチル
チオ−４−エチルアミノ−６−（１,２−ジメチルプロ
ピルアミノ）−ｓ−トリアジン（ジメタメトリン）、
２,４−ジクロロフェニル−３'−メトキシ−４'−ニト
ロフェニルエーテル（クロメトキシニル）、５−ターシ
ャリ−ブチル−３−（２,４−ジクロロ−５−イソプロ
ポキシフェニル）−１,３,４−オキサジアゾリン−２−
オン（オキサジアゾン）、４−（２,４−ジクロロベン
ゾイル）−１,３−ジメチル−５−ピラゾリル−ｐ−ト
ルエンスルホネート（ピラゾレート）、２−［４−
（２,４−ジクロロベンゾイル）−１,３−ジメチルピラ
ゾール−５−イルオキシ］アセトフェノン（ピラゾキシ
フェン）、（ＲＳ）−２−（２,４−ジクロロ−ｍ−ト
リルオキシ）プロピオンアニリド（クロメプロップ）、
２−［４−［２,４−ジクロロ−ｍ−トルオイル）−１,
３−ジメチルピラゾール−５−イルオキシ］−４'−メ
チルアセトフェノン（ベンゾフェナップ）、Ｓ−２−ベ
ンゼンスルホンアミドエチル Ｏ,Ｏ−ジイソプロピル
ホスホロジチオエート（ベンスライド）、α,α,α−ト
リフルオロ−２,６−ジニトロ−Ｎ,Ｎ−ジプロピル−ｐ
−トルイジン（トリフルラリン）、Ｓ−（２−メチル−
１−ピペリジル−カルボニルメチル）−Ｏ,Ｏ−ジ−ｎ
−プロピルジチオホスフェート（ピペロホス）、Ｓ,Ｓ'
−ジメチル＝２−ジフルオロメチル−４−イソブチル−
６−トリフルオロメチルピリジン−３,５−ジカルボチ
オアート（ジチオピル）、Ｎ−（１−エチルプロピル）
−３,４−ジメチル−２,６−ジニトロアニリン（ペンデ
ィメタリン）、２−クロロ−Ｎ−（３−メトキシ−２−
テニル）−２',６'−ジメチルアセトアニリド（テニル
クロール）、ｎ−ブチル−（Ｒ）−２−［４−（２−フ
ルオロ−４−シアノフェノキシ）フェノキシ］プロピオ
ネート（シハロホップブチル）、１−（ジエチルカルボ
モイル）−３−（２,４,６−トリメチルフェニルスルフ
ォニル）−１,２,４−トリアゾール（カフェンストロー
ル）、メチル ２−［（４,６−ジメトキシピリミジン
−２−イル）オキシ］−６−［（Ｅ）−１−（メトキシ
イミノ）エチル］ベンゾエイト（ピリミノバックメチ
ル）等を挙げることができるが、これらに限定されるも
のではない。
【００２７】また、殺菌剤としては、Ｏ,Ｏ−ジイソプ
ロピル−Ｓ−ベンジルチオフォスフェート（ＩＢＰ）、
α,α,α−トリフルオロ−３'−イソプロポキシ−Ｏ−
トルアニリド（フルトラニル）、１,２,５,６−テトラ
ヒドロピロロ［３,２,１−ｉｊ］キノリン−４−オン
（ピロキロン）等、更に、殺虫剤としては、２−セカン
ダリ−ブチルフェニル−Ｎ−メチルカーバメート（ＢＰ
ＭＣ）、２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプ
ロピル＝３−フェノキシベンジル＝エーテル（エトフェ
ンプロックス）、１,３−ビス（カルバモイルチオ）−
２−（Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン塩酸塩（カル
タップ）等、更にまた、植物成調節剤としては、（２Ｒ
Ｓ,３ＲＳ）−１−（４−クロロフェニル）−４,４−ジ
メチル−２−（１Ｈ−１,２,４−トリアゾール−１−イ
ル）ペンタン−３−オール（パクロブトラゾール）、
（Ｅ）−（Ｓ）−１−（４−クロロフェニル）−４,４
−ジメチル−２−（１Ｈ−１,２,４−トリアゾール−１
−イル）ペンタ−１−エン−３−オール（ウニコナゾー
ル）等を挙げることができるが、これらに限定されるも
のではない。
ロピル−Ｓ−ベンジルチオフォスフェート（ＩＢＰ）、
α,α,α−トリフルオロ−３'−イソプロポキシ−Ｏ−
トルアニリド（フルトラニル）、１,２,５,６−テトラ
ヒドロピロロ［３,２,１−ｉｊ］キノリン−４−オン
（ピロキロン）等、更に、殺虫剤としては、２−セカン
ダリ−ブチルフェニル−Ｎ−メチルカーバメート（ＢＰ
ＭＣ）、２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプ
ロピル＝３−フェノキシベンジル＝エーテル（エトフェ
ンプロックス）、１,３−ビス（カルバモイルチオ）−
２−（Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン塩酸塩（カル
タップ）等、更にまた、植物成調節剤としては、（２Ｒ
Ｓ,３ＲＳ）−１−（４−クロロフェニル）−４,４−ジ
メチル−２−（１Ｈ−１,２,４−トリアゾール−１−イ
ル）ペンタン−３−オール（パクロブトラゾール）、
（Ｅ）−（Ｓ）−１−（４−クロロフェニル）−４,４
−ジメチル−２−（１Ｈ−１,２,４−トリアゾール−１
−イル）ペンタ−１−エン−３−オール（ウニコナゾー
ル）等を挙げることができるが、これらに限定されるも
のではない。
【００２８】次に、本発明の固体農薬組成物の調製方法
について説明する。
について説明する。
【００２９】本発明の固体農薬組成物のうち水和剤を調
製する場合は、スルホニルウレア系除草活性成分、平均
分子量２０００〜５００００のポリアクリル酸ナトリウ
ム及び塩基性ホワイトカーボンと必要に応じて他の農薬
活性成分、界面活性剤、担体等とを混合後、高速気流中
粉砕あるいは衝撃式粉砕により微粉化すれば良い。な
お、スルホニルウレア系除草活性成分以外の他の農薬活
性成分を配合する場合、固体の成分は溶剤に溶解し液状
として、また液体の成分はそのまま塩基性ホワイトカー
ボンに予め吸着後、同様に微粉化しても良い。
製する場合は、スルホニルウレア系除草活性成分、平均
分子量２０００〜５００００のポリアクリル酸ナトリウ
ム及び塩基性ホワイトカーボンと必要に応じて他の農薬
活性成分、界面活性剤、担体等とを混合後、高速気流中
粉砕あるいは衝撃式粉砕により微粉化すれば良い。な
お、スルホニルウレア系除草活性成分以外の他の農薬活
性成分を配合する場合、固体の成分は溶剤に溶解し液状
として、また液体の成分はそのまま塩基性ホワイトカー
ボンに予め吸着後、同様に微粉化しても良い。
【００３０】また、固体農薬組成物のうち粒状水和剤あ
るいは粒剤を調製する場合は、予めスルホニルウレア系
除草活性成分、平均分子量２０００〜５００００のポリ
アクリル酸ナトリウム及び塩基性ホワイトカーボンと、
必要に応じて添加する他の農薬活性成分、界面活性剤、
結合剤、担体等とを混合後、高速気流中粉砕あるいは衝
撃式粉砕するか、スルホニルウレア系除草活性成分及び
必要に応じて他の農薬活性成分、担体等を予め同様の方
法で粉砕後他の成分と混合し、得られた粉末に少量の水
を加えて混練後小穴を開けたプレートから練り押し造粒
すれば良い。また、別の方法としては、同様に得られた
粉末に少量の水を加えながら混合造粒する方法が挙げら
れる。 このようにして得られた粒状物を温風下で乾燥
することにより、粒状水和剤あるいは粒剤を得ることが
できる。 更に別の方法としては、同様に得られた粉末
を適量の水に懸濁させた液を熱風下に噴霧し造粒と乾燥
を同時に行うことで粒状水和剤あるいは粒剤を得ること
もできる。
るいは粒剤を調製する場合は、予めスルホニルウレア系
除草活性成分、平均分子量２０００〜５００００のポリ
アクリル酸ナトリウム及び塩基性ホワイトカーボンと、
必要に応じて添加する他の農薬活性成分、界面活性剤、
結合剤、担体等とを混合後、高速気流中粉砕あるいは衝
撃式粉砕するか、スルホニルウレア系除草活性成分及び
必要に応じて他の農薬活性成分、担体等を予め同様の方
法で粉砕後他の成分と混合し、得られた粉末に少量の水
を加えて混練後小穴を開けたプレートから練り押し造粒
すれば良い。また、別の方法としては、同様に得られた
粉末に少量の水を加えながら混合造粒する方法が挙げら
れる。 このようにして得られた粒状物を温風下で乾燥
することにより、粒状水和剤あるいは粒剤を得ることが
できる。 更に別の方法としては、同様に得られた粉末
を適量の水に懸濁させた液を熱風下に噴霧し造粒と乾燥
を同時に行うことで粒状水和剤あるいは粒剤を得ること
もできる。
【００３１】なお、スルホニルウレア系除草活性成分以
外の除草活性成分を配合する場合、固体の成分は溶剤に
溶解し液状としても、また、液体の成分はそのまま塩基
性ホワイトカーボンに予め吸着後配合しても良く、さら
に、造粒乾燥後得られた粒に、前記の液状としたスルホ
ニルウレア系除草活性成分の除草活性成分を含浸させて
も良い。
外の除草活性成分を配合する場合、固体の成分は溶剤に
溶解し液状としても、また、液体の成分はそのまま塩基
性ホワイトカーボンに予め吸着後配合しても良く、さら
に、造粒乾燥後得られた粒に、前記の液状としたスルホ
ニルウレア系除草活性成分の除草活性成分を含浸させて
も良い。
【００３２】
【実施例】以下、本発明を実施例、比較例及び試験例を
挙げさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例
等により何ら限定されるものではない。 なお、以下の
実施例において、部は重量部を表す。
挙げさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例
等により何ら限定されるものではない。 なお、以下の
実施例において、部は重量部を表す。
【００３３】実 施 例 １ ベンスルフロンメチル１０部、塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）１５部、ポリアクリル酸ナトリウム
（平均分子量５０００）１５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー２６部、炭酸カルシウム３０部を混合し、
高速気流中粉砕して水和剤を得た。
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）１５部、ポリアクリル酸ナトリウム
（平均分子量５０００）１５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー２６部、炭酸カルシウム３０部を混合し、
高速気流中粉砕して水和剤を得た。
【００３４】実 施 例 ２ ベンスルフロンメチル１０部、塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１００、ｐ
Ｈ＝９.３）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分
子量５０００）５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム２部、クレ
ー４６部、炭酸カルシウム３０部を混合し、高速気流中
粉砕して水和剤を得た。
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１００、ｐ
Ｈ＝９.３）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分
子量５０００）５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム２部、クレ
ー４６部、炭酸カルシウム３０部を混合し、高速気流中
粉砕して水和剤を得た。
【００３５】実 施 例 ３ メトスルフロンメチル５部、塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）８部、ポリアクリル酸ナトリウム（平
均分子量２０００）８部、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合
物３部、クレー１０部、尿素６１部を混合し、衝撃式粉
砕後、適量の水を加えて混練後０.５ｍｍの細孔を開け
たプレートから押し出し造粒した。 得られた粒状物を
９０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）８部、ポリアクリル酸ナトリウム（平
均分子量２０００）８部、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合
物３部、クレー１０部、尿素６１部を混合し、衝撃式粉
砕後、適量の水を加えて混練後０.５ｍｍの細孔を開け
たプレートから押し出し造粒した。 得られた粒状物を
９０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
【００３６】実 施 例 ４ イマゾスルフロン５部、塩基性ホワイトカーボン（徳山
曹達製、商品名：トクシールＡＬ−１、ｐＨ＝１０.
１）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５０
０００）５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物３部、ク
レー１０部、尿素６７部を混合し、衝撃式粉砕後、適量
の水を噴霧しながら混合造粒した。 得られた粒状物を
９０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
曹達製、商品名：トクシールＡＬ−１、ｐＨ＝１０.
１）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５０
０００）５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物３部、ク
レー１０部、尿素６７部を混合し、衝撃式粉砕後、適量
の水を噴霧しながら混合造粒した。 得られた粒状物を
９０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
【００３７】実 施 例 ５ ピラゾスルフロンエチル０.３部、塩基性ホワイトカー
ボン（日本シリカ工業製、商品名：ニプシールＮＡ、ｐ
Ｈ＝１０.２）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均
分子量８０００）７部、マレイン酸とスチレンの共重合
物０.２部、トリポリリン酸ナトリウム３部、ベントナ
イト２５部、炭酸カルシウム５９.３部を混合し、衝撃
式粉砕した。 次いで、この粉砕物にジアルキルスルホ
琥珀酸ナトリウム塩０.２部を適量の水に溶解した水溶
液を加えて混練後、１.０ｍｍの細孔を開けたプレート
から押し出し造粒した。 得られた粒状物を９０℃の温
風で乾燥し粒剤を得た。
ボン（日本シリカ工業製、商品名：ニプシールＮＡ、ｐ
Ｈ＝１０.２）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均
分子量８０００）７部、マレイン酸とスチレンの共重合
物０.２部、トリポリリン酸ナトリウム３部、ベントナ
イト２５部、炭酸カルシウム５９.３部を混合し、衝撃
式粉砕した。 次いで、この粉砕物にジアルキルスルホ
琥珀酸ナトリウム塩０.２部を適量の水に溶解した水溶
液を加えて混練後、１.０ｍｍの細孔を開けたプレート
から押し出し造粒した。 得られた粒状物を９０℃の温
風で乾燥し粒剤を得た。
【００３８】実 施 例 ６ アジムスルフロン０.０６部、塩基性ホワイトカーボン
（日本シリカ工業製、商品名：ニプシールＮＡ、ｐＨ＝
１０.２）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子
量１００００）５部、マレイン酸とスチレンの共重合物
０.２部、トリポリリン酸ナトリウム３部、ベントナイ
ト２５部、炭酸カルシウム６１.５４部を混合し、衝撃
式粉砕した。 次いで、この粉砕物にジアルキルスルホ
琥珀酸ナトリウム塩０.２部を適量の水に溶解した水溶
液を加えて混練後、１.０ｍｍの細孔を開けたプレート
から押し出し造粒した。 得られた粒状物を９０℃の温
風で乾燥し粒剤を得た。
（日本シリカ工業製、商品名：ニプシールＮＡ、ｐＨ＝
１０.２）５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子
量１００００）５部、マレイン酸とスチレンの共重合物
０.２部、トリポリリン酸ナトリウム３部、ベントナイ
ト２５部、炭酸カルシウム６１.５４部を混合し、衝撃
式粉砕した。 次いで、この粉砕物にジアルキルスルホ
琥珀酸ナトリウム塩０.２部を適量の水に溶解した水溶
液を加えて混練後、１.０ｍｍの細孔を開けたプレート
から押し出し造粒した。 得られた粒状物を９０℃の温
風で乾燥し粒剤を得た。
【００３９】実 施 例 ７ アジムスルフロン０.０６部、ベンスルフロンメチル０.
３部、ジアルキルスルホ琥珀酸ナトリウム２部を、界面
活性剤であるナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物１
部を吸着した塩基性ホワイトカーボン（塩野義製薬製、
商品名：カープレックス＃１１２０、ｐＨ＝１０.５）
５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量８００
０）３部、キサンタンガム０.１部および塩化カリウム
８８.５４部の混合物に加え、更に混合した。 この混合
物を衝撃式粉砕後、適量の水を加えて混練し、１.２ｍ
ｍの細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得
られた粒状物を９０℃の温風で乾燥し粒剤を得た。
３部、ジアルキルスルホ琥珀酸ナトリウム２部を、界面
活性剤であるナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物１
部を吸着した塩基性ホワイトカーボン（塩野義製薬製、
商品名：カープレックス＃１１２０、ｐＨ＝１０.５）
５部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量８００
０）３部、キサンタンガム０.１部および塩化カリウム
８８.５４部の混合物に加え、更に混合した。 この混合
物を衝撃式粉砕後、適量の水を加えて混練し、１.２ｍ
ｍの細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得
られた粒状物を９０℃の温風で乾燥し粒剤を得た。
【００４０】実 施 例 ８ ピリミノバックメチル１.２部、ベンスルフロンメチル
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、ポリオキシエチレンアリールフェニルエーテル３部
と、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル燐酸エステル塩４部を吸着した塩基性ホワ
イトカーボン（塩野義製薬製、商品名：カープレックス
＃１１２０、ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤である
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物３部を吸着した
同じホワイトカーボン４部および尿素３９.４部とを均
一に混合後、高速気流中粉砕した。 得られた微粉末
と、ステアリン酸カルシウム２部、マイクロスフェアー
１０部およびポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５
０００）２部を混合し、適量の水を加えて混練後、１.
２ｍｍの細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。
得られた粒状物を８０℃の温風で乾燥し、粒状水和剤
を得た。
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、ポリオキシエチレンアリールフェニルエーテル３部
と、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル燐酸エステル塩４部を吸着した塩基性ホワ
イトカーボン（塩野義製薬製、商品名：カープレックス
＃１１２０、ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤である
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物３部を吸着した
同じホワイトカーボン４部および尿素３９.４部とを均
一に混合後、高速気流中粉砕した。 得られた微粉末
と、ステアリン酸カルシウム２部、マイクロスフェアー
１０部およびポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５
０００）２部を混合し、適量の水を加えて混練後、１.
２ｍｍの細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。
得られた粒状物を８０℃の温風で乾燥し、粒状水和剤
を得た。
【００４１】実 施 例 ９ ピリミノバックメチル１.２部、ベンスルフロンメチル
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル３部を吸着した塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤であるポリオキシエ
チレンアリールフェニルエーテル燐酸エステル塩４部を
吸着した同じホワイトカーボン４部、ナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物３部、尿素３６.４部を均一に混
合後、高速気流中粉砕した。得られた微粉末と、ステア
リン酸カルシウム２部、マイクロスフェアー１０部およ
びポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５０００）５
部を混合し、適量の水を加えて混練後、１.２ｍｍの細
孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得られた
粒状物を８０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル３部を吸着した塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤であるポリオキシエ
チレンアリールフェニルエーテル燐酸エステル塩４部を
吸着した同じホワイトカーボン４部、ナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物３部、尿素３６.４部を均一に混
合後、高速気流中粉砕した。得られた微粉末と、ステア
リン酸カルシウム２部、マイクロスフェアー１０部およ
びポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５０００）５
部を混合し、適量の水を加えて混練後、１.２ｍｍの細
孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得られた
粒状物を８０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
【００４２】実 施 例 １０ ベンスルフロンメチル１部、ダイムロン９部、ピロキロ
ン２４部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリー
ルフェニルエーテル３部を吸着させた塩基性ホワイトカ
ーボン（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１
２０、ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤であるポリオ
キシエチレンアリールフェニルエーテル燐酸エステル塩
４部を吸着させた同じホワイトカーボン４部、ナフタレ
ンスルホン酸ホルマリン縮合物３部および尿素４０部を
均一に混合後、高速気流中粉砕した。 得られた微粉末
と、マイクロスフェアー１０部およびポリアクリル酸ナ
トリウム（平均分子量５０００）２部を混合し、適量の
水を加えて混練後、５ｍｍの細孔を開けたプレートから
押し出し造粒した。 得られた粒状物を８０℃の温風で
乾燥し粒状水和剤を得た。
ン２４部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリー
ルフェニルエーテル３部を吸着させた塩基性ホワイトカ
ーボン（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１
２０、ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤であるポリオ
キシエチレンアリールフェニルエーテル燐酸エステル塩
４部を吸着させた同じホワイトカーボン４部、ナフタレ
ンスルホン酸ホルマリン縮合物３部および尿素４０部を
均一に混合後、高速気流中粉砕した。 得られた微粉末
と、マイクロスフェアー１０部およびポリアクリル酸ナ
トリウム（平均分子量５０００）２部を混合し、適量の
水を加えて混練後、５ｍｍの細孔を開けたプレートから
押し出し造粒した。 得られた粒状物を８０℃の温風で
乾燥し粒状水和剤を得た。
【００４３】実 施 例 １１ ベンスルフロンメチル１０部、塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）１５部、ポリアクリル酸ナトリウム
（平均分子量５０００）２５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー１６部、炭酸カルシウム３０部を混合し、
高速気流中粉砕して水和剤を得た。
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）１５部、ポリアクリル酸ナトリウム
（平均分子量５０００）２５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー１６部、炭酸カルシウム３０部を混合し、
高速気流中粉砕して水和剤を得た。
【００４４】比 較 例 １ ベンスルフロンメチル１０部、塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）１５部、ポリアクリル酸ナトリウム
（平均分子量１０００）１５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー２６部および炭酸カルシウム３０部を混合
し、高速気流中粉砕して水和剤を得た。
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）１５部、ポリアクリル酸ナトリウム
（平均分子量１０００）１５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー２６部および炭酸カルシウム３０部を混合
し、高速気流中粉砕して水和剤を得た。
【００４５】比 較 例 ２ ベンスルフロンメチル１０部、ポリアクリル酸ナトリウ
ム（平均分子量５０００）５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー５１部および炭酸カルシウム３０部を混合
し、高速気流中粉砕して水和剤を得た。
ム（平均分子量５０００）５部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム２部、リグニンスルホン酸ナトリウム
２部、クレー５１部および炭酸カルシウム３０部を混合
し、高速気流中粉砕して水和剤を得た。
【００４６】比 較 例 ３ メトスルフロンメチル５部、塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）８部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物
３部、クレー１０部および尿素６９部を混合し、衝撃式
粉砕した。 この粉砕物に適量の水を加えて混練後、０.
５ｍｍの細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。
得られた粒状物を９０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を
得た。
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）８部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物
３部、クレー１０部および尿素６９部を混合し、衝撃式
粉砕した。 この粉砕物に適量の水を加えて混練後、０.
５ｍｍの細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。
得られた粒状物を９０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を
得た。
【００４７】比 較 例 ４ イマゾスルフロン５部、酸性ホワイトカーボン（塩野義
製薬製、商品名：カープレックス＃８０、ｐＨ＝５.
２）５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム５
部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物３部、クレ
ー１０部、尿素７２部を混合し、衝撃式粉砕後、適量の
水を噴霧しながら混合造粒した。得られた粒状物を９０
℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
製薬製、商品名：カープレックス＃８０、ｐＨ＝５.
２）５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム５
部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物３部、クレ
ー１０部、尿素７２部を混合し、衝撃式粉砕後、適量の
水を噴霧しながら混合造粒した。得られた粒状物を９０
℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
【００４８】比 較 例 ５ アジムスルフロン０.０６部、ポリアクリル酸ナトリウ
ム（平均分子量１００００）５部、マレイン酸とスチレ
ンの共重合物０.２部、トリポリリン酸ナトリウム３
部、ベントナイト２５部および炭酸カルシウム６６.５
４部を混合し、衝撃式粉砕した。 次いでこの粉砕物
に、ジアルキルスルホ琥珀酸ナトリウム塩０.２部を適
量の水に溶解した水溶液を加えて混練後、１.０ｍｍの
細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得られ
た粒状物を９０℃の温風で乾燥し粒剤を得た。
ム（平均分子量１００００）５部、マレイン酸とスチレ
ンの共重合物０.２部、トリポリリン酸ナトリウム３
部、ベントナイト２５部および炭酸カルシウム６６.５
４部を混合し、衝撃式粉砕した。 次いでこの粉砕物
に、ジアルキルスルホ琥珀酸ナトリウム塩０.２部を適
量の水に溶解した水溶液を加えて混練後、１.０ｍｍの
細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得られ
た粒状物を９０℃の温風で乾燥し粒剤を得た。
【００４９】比 較 例 ６ アジムスルフロン０.０６部、ベンスルフロンメチル０.
３部、界面活性剤であるジアルキルスルホ琥珀酸ナトリ
ウム２部を吸着した塩基性ホワイトカーボン（塩野義製
薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、ｐＨ＝１
０.５）５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物
１部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量２０００
００）３部、キサンタンガム０.１部および塩化カリウ
ム８８.５４部を混合し、衝撃式粉砕後、適量の水を加
えて混練後１.２ｍｍの細孔を開けたプレートから押し
出し造粒した。 得られた粒状物を９０℃の温風で乾燥
し、粒剤を得た。
３部、界面活性剤であるジアルキルスルホ琥珀酸ナトリ
ウム２部を吸着した塩基性ホワイトカーボン（塩野義製
薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、ｐＨ＝１
０.５）５部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物
１部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量２０００
００）３部、キサンタンガム０.１部および塩化カリウ
ム８８.５４部を混合し、衝撃式粉砕後、適量の水を加
えて混練後１.２ｍｍの細孔を開けたプレートから押し
出し造粒した。 得られた粒状物を９０℃の温風で乾燥
し、粒剤を得た。
【００５０】比 較 例 ７ ピリミノバックメチル１.２部、ベンスルフロンメチル
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル３部を吸着した塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）３部、ポリオキシエチレンアリールフ
ェニルエーテル燐酸エステル塩４部を吸着した同じホワ
イトカーボン４部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮
合物３部および尿素４１.４部を均一に混合後、高速気
流中粉砕した。 得られた微粉末と、ステアリン酸カル
シウム２部およびマイクロスフェアー１０部を混合し、
適量の水を加えて混練後、１.２ｍｍの細孔を開けたプ
レートから押し出し造粒した。 得られた粒状物を８０
℃の温風で乾燥し、粒状水和剤を得た。
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル３部を吸着した塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）３部、ポリオキシエチレンアリールフ
ェニルエーテル燐酸エステル塩４部を吸着した同じホワ
イトカーボン４部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮
合物３部および尿素４１.４部を均一に混合後、高速気
流中粉砕した。 得られた微粉末と、ステアリン酸カル
シウム２部およびマイクロスフェアー１０部を混合し、
適量の水を加えて混練後、１.２ｍｍの細孔を開けたプ
レートから押し出し造粒した。 得られた粒状物を８０
℃の温風で乾燥し、粒状水和剤を得た。
【００５１】比 較 例 ８ ピリミノバックメチル１.２部、ベンスルフロンメチル
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル３部を吸着した塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤であるポリオキシエ
チレンアリールフェニルエーテル燐酸エステル塩４部を
吸着した同じホワイトカーボン４部、ナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物３部および尿素４０.４部を均一
に混合後、高速気流中粉砕した。 得られた微粉末と、
ステアリン酸カルシウム２部、マイクロスフェアー１０
部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５０００）
１部を混合し、適量の水を加えて混練後、１.２ｍｍの
細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得られ
た粒状物を８０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
２部、カフェンストロール ８.４部、ダイムロン１８
部、界面活性剤であるポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル３部を吸着した塩基性ホワイトカーボン
（塩野義製薬製、商品名：カープレックス＃１１２０、
ｐＨ＝１０.５）３部、界面活性剤であるポリオキシエ
チレンアリールフェニルエーテル燐酸エステル塩４部を
吸着した同じホワイトカーボン４部、ナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物３部および尿素４０.４部を均一
に混合後、高速気流中粉砕した。 得られた微粉末と、
ステアリン酸カルシウム２部、マイクロスフェアー１０
部、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量５０００）
１部を混合し、適量の水を加えて混練後、１.２ｍｍの
細孔を開けたプレートから押し出し造粒した。 得られ
た粒状物を８０℃の温風で乾燥し粒状水和剤を得た。
【００５２】試 験 例 １ 長期加温条件下における成分安定性試験：実施例１〜１
１および比較例１〜８で得た製剤各１００ｇをアルミ袋
に入れ、入り口をヒートシールして密封した。 これ
を、４０℃条件下に１〜３ケ月間、５０℃条件下に１ケ
月間それぞれ保存し、保存後の各製剤中のスルホニルウ
レア系除草活性成分を分析し、保存前の分析値との差を
保存前の分析値で除し分解率を求めた。 この結果を表
１に示す。
１および比較例１〜８で得た製剤各１００ｇをアルミ袋
に入れ、入り口をヒートシールして密封した。 これ
を、４０℃条件下に１〜３ケ月間、５０℃条件下に１ケ
月間それぞれ保存し、保存後の各製剤中のスルホニルウ
レア系除草活性成分を分析し、保存前の分析値との差を
保存前の分析値で除し分解率を求めた。 この結果を表
１に示す。
【００５３】
【表１】
【００５４】この結果より明らかな如く、ポリアクリル
酸ナトリウム及び塩基性ホワイトカーボンを併用する本
発明の固体農薬組成物は、ポリアクリル酸ナトリウムの
みを配合したもの（比較例２および比較例５）、塩基性
ホワイトカーボンのみを配合したもの（比較例３）、酸
性ホワイトカーボンのみを配合したもの（比較例４）等
に比べ、スルホニルウレア系除草活性成分に対する顕著
な安定化効果が認められた。
酸ナトリウム及び塩基性ホワイトカーボンを併用する本
発明の固体農薬組成物は、ポリアクリル酸ナトリウムの
みを配合したもの（比較例２および比較例５）、塩基性
ホワイトカーボンのみを配合したもの（比較例３）、酸
性ホワイトカーボンのみを配合したもの（比較例４）等
に比べ、スルホニルウレア系除草活性成分に対する顕著
な安定化効果が認められた。
【００５５】また、ポリアクリル酸ナトリウムの分子量
が２０００〜５００００の範囲を外れた場合（比較例１
および比較例６）には、塩基性ホワイトカーボンを併用
するにも係わらず本発明の安定化効果が認められないこ
とも明らかとなった。
が２０００〜５００００の範囲を外れた場合（比較例１
および比較例６）には、塩基性ホワイトカーボンを併用
するにも係わらず本発明の安定化効果が認められないこ
とも明らかとなった。
【００５６】試 験 例 ２ 乾燥時の成分安定性試験：実施例３〜１０および比較例
４〜８に記載の乾燥前の造粒物を、６０ｔｏｒｒの減圧
下、４０℃のプレート上に乗せ、静置状態で１時間低温
乾燥した。 乾燥後、各製剤中のスルホニルウレア系除
草活性成分を分析し、乾燥前の実施例３〜１０および比
較例４〜８で得た製剤の分析値との差を低温乾燥製剤の
分析値で除し分解率を求めた。 この結果を表２に示
す。
４〜８に記載の乾燥前の造粒物を、６０ｔｏｒｒの減圧
下、４０℃のプレート上に乗せ、静置状態で１時間低温
乾燥した。 乾燥後、各製剤中のスルホニルウレア系除
草活性成分を分析し、乾燥前の実施例３〜１０および比
較例４〜８で得た製剤の分析値との差を低温乾燥製剤の
分析値で除し分解率を求めた。 この結果を表２に示
す。
【００５７】
【表２】
【００５８】この結果から、乾燥処理によっても本発明
の固体農薬組成物では、製剤中のスルホニルウレア系除
草活性成分が分解しにくいことが明らかとなった。
の固体農薬組成物では、製剤中のスルホニルウレア系除
草活性成分が分解しにくいことが明らかとなった。
【００５９】
【発明の効果】本発明の固体農薬組成物は、長期間保存
してもスルホニルウレア系除草活性成分の分解がほとん
どなく、また、粒状組成物とする場合、乾燥時のスルホ
ニルウレア系除草活性成分の分解もほとんどなく安定で
あり、実用的なスルホニルウレア系除草剤等として利用
できるものである。 以 上
してもスルホニルウレア系除草活性成分の分解がほとん
どなく、また、粒状組成物とする場合、乾燥時のスルホ
ニルウレア系除草活性成分の分解もほとんどなく安定で
あり、実用的なスルホニルウレア系除草剤等として利用
できるものである。 以 上
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ａ０１Ｎ 25/22 Ａ０１Ｎ 25/22
Claims (4)
- 【請求項１】 スルホニルウレア系除草活性成分、平均
分子量が２０００〜５００００のポリアクリル酸ナトリ
ウム及び塩基性ホワイトカーボンを含有することを特徴
とする固体農薬組成物。 - 【請求項２】 ポリアクリル酸ナトリウムの含有量が２
重量％以上であることを特徴とする請求項第１項記載の
固体農薬組成物。 - 【請求項３】 水和剤、粒剤または粒状水和剤である請
求項第１項または第２項記載の固体農薬組成物。 - 【請求項４】 塩基性ホワイトカーボンが、１０重量％
の分散液のｐＨが８以上のものである請求項第１項記載
の固体農薬組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08824998A JP4216363B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 成分が安定化された固体農薬組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08824998A JP4216363B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 成分が安定化された固体農薬組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11269016A true JPH11269016A (ja) | 1999-10-05 |
| JP4216363B2 JP4216363B2 (ja) | 2009-01-28 |
Family
ID=13937593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08824998A Expired - Lifetime JP4216363B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 成分が安定化された固体農薬組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4216363B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370903A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-24 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | 顆粒状水和剤 |
| JP2003286105A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | 顆粒状水和剤 |
| JPWO2003082008A1 (ja) * | 2002-03-29 | 2005-07-28 | クミアイ化学工業株式会社 | 粒状農薬組成物 |
| WO2006027124A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-16 | Bayer Healthcare Ag | Pharmaceutical composition |
| WO2010067609A1 (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | 日本曹達株式会社 | 農薬含有樹脂組成物の製造方法 |
| EP2377396A3 (en) * | 2006-02-06 | 2012-08-22 | Nippon Soda Co., Ltd. | Resin composition containing release-controlled agricultural chemical, production method thereof, and agricultural chemical formulation |
| JP2017149713A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 三井化学アグロ株式会社 | 安定化された農薬組成物 |
| WO2020194164A1 (en) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Upl Limited | Stable herbicide formulation of pyrazosulfuron ethyl |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230138262A1 (en) * | 2021-11-03 | 2023-05-04 | Rotam Agrochem International Company Limited | Fast-disintegrating solid herbicide composition and the use thereof |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP08824998A patent/JP4216363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370903A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-24 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | 顆粒状水和剤 |
| WO2002102152A1 (fr) * | 2001-06-13 | 2002-12-27 | Kumiai Chemical Industry Co., Ltd. | Poudre mouillable granuleuse |
| JP2003286105A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | 顆粒状水和剤 |
| JP4603797B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2010-12-22 | クミアイ化学工業株式会社 | 粒状農薬組成物 |
| JPWO2003082008A1 (ja) * | 2002-03-29 | 2005-07-28 | クミアイ化学工業株式会社 | 粒状農薬組成物 |
| WO2006027124A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-16 | Bayer Healthcare Ag | Pharmaceutical composition |
| EP2377396A3 (en) * | 2006-02-06 | 2012-08-22 | Nippon Soda Co., Ltd. | Resin composition containing release-controlled agricultural chemical, production method thereof, and agricultural chemical formulation |
| WO2010067609A1 (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | 日本曹達株式会社 | 農薬含有樹脂組成物の製造方法 |
| US9408382B2 (en) | 2008-12-12 | 2016-08-09 | Nippon Soda Co., Ltd. | Method for producing agrichemical-containing resin composition |
| US9861098B2 (en) | 2008-12-12 | 2018-01-09 | Nippon Soda Co., Ltd. | Method for producing agrichemical-containing resin composition |
| JP2017149713A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 三井化学アグロ株式会社 | 安定化された農薬組成物 |
| WO2020194164A1 (en) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Upl Limited | Stable herbicide formulation of pyrazosulfuron ethyl |
| CN113573585A (zh) * | 2019-03-27 | 2021-10-29 | Upl有限公司 | 吡嘧磺隆的稳定除草剂制剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4216363B2 (ja) | 2009-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2707607T3 (es) | Una composición herbicida y su proceso | |
| JP3389650B2 (ja) | 農薬含有粒状肥料 | |
| JP4216363B2 (ja) | 成分が安定化された固体農薬組成物 | |
| CN101980600A (zh) | 低熔点活性化合物的固体制剂 | |
| US8716186B2 (en) | Agricultural and horticultural water dispersible granule | |
| JPH10265302A (ja) | 水面施用農薬粒剤 | |
| JP5285074B2 (ja) | 顆粒水和剤 | |
| JPH09249504A (ja) | 水面施用農薬組成物、製造方法及びその包装物並びにその使用方法 | |
| EP1498030B1 (en) | Granular agricultural-chemical composition | |
| JP3988842B2 (ja) | 粒状農薬製剤の製造法 | |
| JP4919662B2 (ja) | 均一拡散性粒状農薬製剤 | |
| JP3525499B2 (ja) | 固形農薬組成物 | |
| JPH08143403A (ja) | 粒状農薬水和剤 | |
| JP2000302602A (ja) | 水面浮遊性粒状農薬製剤、その製造方法およびその散布方法 | |
| JPH08319201A (ja) | 硬度の良好な農薬粒剤組成物 | |
| JPH09301801A (ja) | 農薬粒状水和剤 | |
| JP4410322B2 (ja) | 無水硫酸ナトリウム含有粒状組成物およびその製造法 | |
| JP4730485B2 (ja) | 安定化される農薬組成物 | |
| JPH05262606A (ja) | 水田用除草固体製剤 | |
| JP2001163705A (ja) | 水田用自己拡散型粒状農薬組成物およびその施用方法 | |
| JP4421309B2 (ja) | 農園芸用顆粒水和剤 | |
| JPH10158111A (ja) | 安定化された農薬固型製剤 | |
| JPH08283108A (ja) | 除草用固型製剤 | |
| JP2003040707A (ja) | 除草活性成分を含有する顆粒水和剤及びその製造方法 | |
| JP3839513B2 (ja) | 複合水和性除草剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080624 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080818 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080826 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080826 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081014 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081106 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111114 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111114 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131114 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |