JPH11270734A - ガス噴出防止弁 - Google Patents
ガス噴出防止弁Info
- Publication number
- JPH11270734A JPH11270734A JP10072028A JP7202898A JPH11270734A JP H11270734 A JPH11270734 A JP H11270734A JP 10072028 A JP10072028 A JP 10072028A JP 7202898 A JP7202898 A JP 7202898A JP H11270734 A JPH11270734 A JP H11270734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- float
- drain
- seat base
- seat pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 244000144985 peep Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Float Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】シート台座及びシート台座の上方にストッパ
ー手段を有する弁本体と、該弁本体内に装着されてシー
ト台座とストッパー手段との間を上下動可能であり、シ
ート台座との着脱により弁の開閉を行うフロートよりな
り、ダクト管のドレン抜き装置に装備されるガス噴出防
止弁において、ドレン量が多くなることにより異常圧で
なくても弁が閉塞し、ドレンがダクト管に溢れるのを防
止する。 【解決手段】フロート１４は上面を球状、下面をコーン
状とした砲弾形をなし、直胴部でガイド１３に案内され
て上下動できるようにし、長く延ばすことにより浮力を
増加させると共に、抗力係数を小さくして流れの中での
抗力を小さくし、ドレン量が多くなっても弁を閉塞しな
いようにする。またシート台座１２はテーパ状をなして
スラッジ等が溜まり難くし、弁の閉塞に支障を生じない
ようにする。
ー手段を有する弁本体と、該弁本体内に装着されてシー
ト台座とストッパー手段との間を上下動可能であり、シ
ート台座との着脱により弁の開閉を行うフロートよりな
り、ダクト管のドレン抜き装置に装備されるガス噴出防
止弁において、ドレン量が多くなることにより異常圧で
なくても弁が閉塞し、ドレンがダクト管に溢れるのを防
止する。 【解決手段】フロート１４は上面を球状、下面をコーン
状とした砲弾形をなし、直胴部でガイド１３に案内され
て上下動できるようにし、長く延ばすことにより浮力を
増加させると共に、抗力係数を小さくして流れの中での
抗力を小さくし、ドレン量が多くなっても弁を閉塞しな
いようにする。またシート台座１２はテーパ状をなして
スラッジ等が溜まり難くし、弁の閉塞に支障を生じない
ようにする。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、ダクト管のドレン
抜き装置（シールポット）に装備されるガス噴出防止弁
に関する。
抜き装置（シールポット）に装備されるガス噴出防止弁
に関する。
【０００２】
【従来技術】製鉄所においては、高炉や転炉等から一酸
化炭素を含む高炉ガスや転炉ガス等が発生している。従
来こうしたガスは回収され、高炉の熱風炉やボイラー等
に送られて燃料として利用されている。高炉ガスや転炉
ガス等には水分が含まれるところから、こうしたガスを
輸送するダクト管には一般にドレン抜き装置が装備され
ている。
化炭素を含む高炉ガスや転炉ガス等が発生している。従
来こうしたガスは回収され、高炉の熱風炉やボイラー等
に送られて燃料として利用されている。高炉ガスや転炉
ガス等には水分が含まれるところから、こうしたガスを
輸送するダクト管には一般にドレン抜き装置が装備され
ている。
【０００３】図１は、ドレン抜き装置の一例を示すもの
で、ダクト管１に接続されるドレン管２と、ドレン管下
端に連結されるドラム３と、ドラム３より立上る立上り
管４と、立上り管上部より分岐する排液管５とよりな
り、ドレン管２にはガス噴出防止弁６を配置している。
そしてドレン管２、ドラム３及び立上り管４には、ガス
の噴出を防止するため水封部７を設けている。
で、ダクト管１に接続されるドレン管２と、ドレン管下
端に連結されるドラム３と、ドラム３より立上る立上り
管４と、立上り管上部より分岐する排液管５とよりな
り、ドレン管２にはガス噴出防止弁６を配置している。
そしてドレン管２、ドラム３及び立上り管４には、ガス
の噴出を防止するため水封部７を設けている。
【０００４】図２は、従来のガス噴出防止弁６について
示すもので、浮力が自重よりも大きな球体よりなるフロ
ート８を有し、常には浮上して一点鎖線で示す弁上部の
周方向に一定間隔で設けたストッパー９ａに係止し、ガ
ス圧が増加して水位が下がったときにはドレンの流れと
共に降下し、高炉吹抜け等による異常圧が生じたとき
は、シートがゴム製よりなるシート台座９ｂに着床して
弁を閉じ、オーバーフロー水の水切れを防いでダクト管
内のガスが大気中へ噴出するのを防ぐことができるよう
になっている。
示すもので、浮力が自重よりも大きな球体よりなるフロ
ート８を有し、常には浮上して一点鎖線で示す弁上部の
周方向に一定間隔で設けたストッパー９ａに係止し、ガ
ス圧が増加して水位が下がったときにはドレンの流れと
共に降下し、高炉吹抜け等による異常圧が生じたとき
は、シートがゴム製よりなるシート台座９ｂに着床して
弁を閉じ、オーバーフロー水の水切れを防いでダクト管
内のガスが大気中へ噴出するのを防ぐことができるよう
になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述するフロートは、
ドレン量が少ないときはストッパーより降下するにして
もシート台座に着床することはなく、ドレンの排出を支
障なく行うことができるが、ドレン量が多くなると、異
常圧でなくてもフロートがドレンの流れに押し下げられ
てシート台座に着床して弁を閉じ、その結果、ドレンが
ドレン管より溢れてダクト管内に滞留し、その重みでダ
クト管が撓んだり変形し、ガス洩れを生ずるおそれがあ
った。
ドレン量が少ないときはストッパーより降下するにして
もシート台座に着床することはなく、ドレンの排出を支
障なく行うことができるが、ドレン量が多くなると、異
常圧でなくてもフロートがドレンの流れに押し下げられ
てシート台座に着床して弁を閉じ、その結果、ドレンが
ドレン管より溢れてダクト管内に滞留し、その重みでダ
クト管が撓んだり変形し、ガス洩れを生ずるおそれがあ
った。
【０００６】本発明は、上記の問題を解消することがで
きるガス噴出防止弁を提供することを目的とする。
きるガス噴出防止弁を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題の解決手段】請求項１記載の発明は、シート台座
及びシート台座の上方にストッパー手段を有する弁本体
と、該弁本体内に装着されてシート台座とストッパー手
段との間を上下動可能であり、シート台座との着脱によ
り弁の開閉を行うフロートよりなり、ダクト管のドレン
抜き装置に装備されるガス噴出防止弁において、上記フ
ロートが直胴部を有してシート台座に接触する下面を球
状ないし円錐状とすると共に、上記フロートを上下動可
能に案内するガイド手段を設けたことを特徴とする。
及びシート台座の上方にストッパー手段を有する弁本体
と、該弁本体内に装着されてシート台座とストッパー手
段との間を上下動可能であり、シート台座との着脱によ
り弁の開閉を行うフロートよりなり、ダクト管のドレン
抜き装置に装備されるガス噴出防止弁において、上記フ
ロートが直胴部を有してシート台座に接触する下面を球
状ないし円錐状とすると共に、上記フロートを上下動可
能に案内するガイド手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】本発明によると、フロートは従来の球形の
ものに比べ径を大きくしなくても長くすることにより浮
力を大きくすることができ、長さを変えることにより浮
力を変化させることができる。本発明によればしたがっ
て、フロートの長さを変えることにより浮力を適度に設
定することが可能で、適切にドレン排出しながら確実に
ガス噴出防止も行うことができる。本発明のガイド手段
としては、フロートを上下動可能にガイドできる機能を
有するものであればよく、その種類を問わないが、敢え
て例示すれば、弁本体に周方向に一定間隔で固着され
て、フロートの四囲に縦向きに配置されるロッドや板状
部からなるもの、フロートの両側の弁本体に固着され、
フロートが部分的に嵌合する円弧状の凹溝を備えた当板
或いはレール等が例示される。
ものに比べ径を大きくしなくても長くすることにより浮
力を大きくすることができ、長さを変えることにより浮
力を変化させることができる。本発明によればしたがっ
て、フロートの長さを変えることにより浮力を適度に設
定することが可能で、適切にドレン排出しながら確実に
ガス噴出防止も行うことができる。本発明のガイド手段
としては、フロートを上下動可能にガイドできる機能を
有するものであればよく、その種類を問わないが、敢え
て例示すれば、弁本体に周方向に一定間隔で固着され
て、フロートの四囲に縦向きに配置されるロッドや板状
部からなるもの、フロートの両側の弁本体に固着され、
フロートが部分的に嵌合する円弧状の凹溝を備えた当板
或いはレール等が例示される。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、フロートの上面を球状にして、抗力係数を
小さくすることを特徴とする。これによりドレン量が増
え、その流速が増加しても流体中でフロートが受ける抗
力を小さくすることができ、フロートを浮上し易くす
る。なお、流速ｕの一様な流れの中に置かれた物体の抗
力Ｄは次式で表される。
明において、フロートの上面を球状にして、抗力係数を
小さくすることを特徴とする。これによりドレン量が増
え、その流速が増加しても流体中でフロートが受ける抗
力を小さくすることができ、フロートを浮上し易くす
る。なお、流速ｕの一様な流れの中に置かれた物体の抗
力Ｄは次式で表される。
【００１０】
【式１】
【００１１】ここで ＣD ：抗力係数 ρ ：比容積 Ａ ：流れに垂直な平面に物体を投影したときの面積 因みにフロートが受ける抗力Ｄをフロートの浮上力（浮
力−自重）Ｆより小さくすると、ドレンによってフロー
トが降下し、弁を閉じることはない。弁が閉じるときの
流速ｕは、Ｄ＝Ｆより、
力−自重）Ｆより小さくすると、ドレンによってフロー
トが降下し、弁を閉じることはない。弁が閉じるときの
流速ｕは、Ｄ＝Ｆより、
【００１２】
【式２】 となり、弁が閉じる限界流量Ｑは、
【００１３】
【式３】 となり、これが最大排水能力となる。ここで、ｄは弁本
体の胴部の内径である。
体の胴部の内径である。
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、シート台座の上面を下向きのテーパ
状１８にしたことを特徴とする。図２に示す従来のガス
噴出防止弁１６においては、シート台座９ｂは棚状をな
しているため、その上にスラッジ等が溜まり易く、弁を
閉じることができなくなるおそれがある。これに対し、
本発明のようにシート台座の上面を下向きのテーパ状に
すると、スラッジ等が溜まり難く、したがってシート台
座へのフロートの密着性がよくなり、弁を確実に閉じる
ことができるようになる。
載の発明において、シート台座の上面を下向きのテーパ
状１８にしたことを特徴とする。図２に示す従来のガス
噴出防止弁１６においては、シート台座９ｂは棚状をな
しているため、その上にスラッジ等が溜まり易く、弁を
閉じることができなくなるおそれがある。これに対し、
本発明のようにシート台座の上面を下向きのテーパ状に
すると、スラッジ等が溜まり難く、したがってシート台
座へのフロートの密着性がよくなり、弁を確実に閉じる
ことができるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図３は、本発明に係わるガス噴出
防止弁について示すもので、弁本体１１は上側部と下側
部が窄まった紡錘形をなし、下部にシート台座１２が設
けられると共に、上部にドレンを周囲に拡散させ、かつ
後述するフロート１４のストッパー手段としてのドレン
分流傘１５が設けられ、シート台座１２は上面が下向き
のテーパ状をなし、またドレン分流傘１５は、図５に示
すように弁本体１１に支持部材１７によって周方向に一
定間隔で四か所を支持されている。弁本体１１にはまた
図４に示すように胴部１１ａに板状のガイド１３が周方
向に一定間隔で四か所、放射状に取付けられ、後述する
フロート１４を抜き差し、かつ上下動できるように案内
している。
防止弁について示すもので、弁本体１１は上側部と下側
部が窄まった紡錘形をなし、下部にシート台座１２が設
けられると共に、上部にドレンを周囲に拡散させ、かつ
後述するフロート１４のストッパー手段としてのドレン
分流傘１５が設けられ、シート台座１２は上面が下向き
のテーパ状をなし、またドレン分流傘１５は、図５に示
すように弁本体１１に支持部材１７によって周方向に一
定間隔で四か所を支持されている。弁本体１１にはまた
図４に示すように胴部１１ａに板状のガイド１３が周方
向に一定間隔で四か所、放射状に取付けられ、後述する
フロート１４を抜き差し、かつ上下動できるように案内
している。
【００１６】フロート１４は、ガイド１３に係合して案
内される直胴部を有し、上面を球状、下面を円錐状とし
た砲弾形とし、常には浮上してストッパー手段としての
ドレン分流傘１５に係止されるようになっている。な
お、このフロート１４の抗力係数は０．１で、従来用い
られていた球形のフロートの抗力係数が０．５であるの
に比べ小さいため、式１で示す抗力Ｄも小さくなる。し
たがって従来の球状のフロートに比べ、式３で求められ
る限界流量Ｑを大きくし、ドレンの最大排水能力を上げ
ることができる。図中、１６は覗き窓である。
内される直胴部を有し、上面を球状、下面を円錐状とし
た砲弾形とし、常には浮上してストッパー手段としての
ドレン分流傘１５に係止されるようになっている。な
お、このフロート１４の抗力係数は０．１で、従来用い
られていた球形のフロートの抗力係数が０．５であるの
に比べ小さいため、式１で示す抗力Ｄも小さくなる。し
たがって従来の球状のフロートに比べ、式３で求められ
る限界流量Ｑを大きくし、ドレンの最大排水能力を上げ
ることができる。図中、１６は覗き窓である。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によると、フロート
は径を大きくしなくても長く延ばすことにより浮力を大
きくすることができ、浮力を大きくすることによりドレ
ン量が増すだけで異常圧でなくても弁が閉じ、ドレンが
ダクト管内に溢れるといった事態を避けることができ
る。
は径を大きくしなくても長く延ばすことにより浮力を大
きくすることができ、浮力を大きくすることによりドレ
ン量が増すだけで異常圧でなくても弁が閉じ、ドレンが
ダクト管内に溢れるといった事態を避けることができ
る。
【００１８】請求項２記載の発明によると、ドレンの流
れの中でのフロートの抗力を小さくすることができ、ド
レン量の増加による弁の閉塞をより確実に避けることが
できる。請求項３記載の発明によると、シート台座にス
ラッジ等が溜まり難く、弁の閉塞を確実に行うことがで
きる。
れの中でのフロートの抗力を小さくすることができ、ド
レン量の増加による弁の閉塞をより確実に避けることが
できる。請求項３記載の発明によると、シート台座にス
ラッジ等が溜まり難く、弁の閉塞を確実に行うことがで
きる。
【図１】ガス噴出防止弁の概略図。
【図２】従来のガス噴出防止弁の断面図。
【図３】本発明に係わるガス噴出防止弁の断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図。
１１・・弁本体 １２・・シート台座 １３・・ガイド １４・・フロート １５・・ドレン分流傘 １６・・覗き窓 １７・・支持部材 １８・・テーパ状
Claims (3)
- 【請求項１】シート台座及びシート台座の上方にストッ
パー手段を有する弁本体と、該弁本体内に装着されてシ
ート台座とストッパー手段との間を上下動可能であり、
シート台座との着脱により弁の開閉を行うフロートより
なり、ダクト管のドレン抜き装置に装備されるガス噴出
防止弁において、上記フロートが直胴部を有してシート
台座に接触する下面を球状ないし円錐状とすると共に、
上記フロートを上下動可能に案内するガイド手段を設け
たことを特徴とするガス噴出防止弁。 - 【請求項２】フロートの上面を球状にして、抗力係数を
小さくすることを特徴とする請求項１記載のガス噴出防
止弁。 - 【請求項３】シート台座の上面を下向きのテーパ状にし
たことを特徴とする請求項１又は２記載のガス噴出防止
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10072028A JPH11270734A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | ガス噴出防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10072028A JPH11270734A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | ガス噴出防止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270734A true JPH11270734A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13477559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10072028A Pending JPH11270734A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | ガス噴出防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11270734A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069874A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Niimi Sangyo Kk | ガス供給装置 |
| CN102128287A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-07-20 | 扬州大学 | 输气管万向排水阀 |
| CN102374332A (zh) * | 2010-08-18 | 2012-03-14 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种通水封气阀 |
| CN102506182A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 石家庄石特阀门有限责任公司 | 一种调压阀组用调压锥阀 |
| WO2019107858A1 (ko) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | 이준범 | 액체 자동 배출장치 |
| JP2019183861A (ja) * | 2018-04-02 | 2019-10-24 | 日本製鉄株式会社 | ドレン水排出装置における弁開閉方法、及び、ドレン水排出装置 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5251522U (ja) * | 1975-10-09 | 1977-04-13 | ||
| JPS56109971A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-31 | Sadayoshi Yamazaki | Air valve |
| JPS5827607U (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-22 | 三菱重工業株式会社 | 気液混合流体の分離排出装置 |
| JPS5824674B2 (ja) * | 1980-05-08 | 1983-05-23 | 丸万工業株式会社 | 空気弁 |
| JPS60167761U (ja) * | 1984-03-28 | 1985-11-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 油タンク装置 |
| JPS60169554U (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-11 | 大阪瓦斯株式会社 | ガスサンプラ |
| JPS62117376U (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-25 | ||
| JPH01156400U (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-27 | ||
| JPH0579229U (ja) * | 1992-03-21 | 1993-10-29 | 新日本製鐵株式会社 | シールポット |
| JPH10185778A (ja) * | 1996-12-21 | 1998-07-14 | Horiba Ltd | 自動ドレン排出装置 |
| JP2001193122A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-07-17 | Toshiba Corp | 水封式ドレンタンク圧力調整装置 |
-
1998
- 1998-03-20 JP JP10072028A patent/JPH11270734A/ja active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5251522U (ja) * | 1975-10-09 | 1977-04-13 | ||
| JPS56109971A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-31 | Sadayoshi Yamazaki | Air valve |
| JPS5824674B2 (ja) * | 1980-05-08 | 1983-05-23 | 丸万工業株式会社 | 空気弁 |
| JPS5827607U (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-22 | 三菱重工業株式会社 | 気液混合流体の分離排出装置 |
| JPS60167761U (ja) * | 1984-03-28 | 1985-11-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 油タンク装置 |
| JPS60169554U (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-11 | 大阪瓦斯株式会社 | ガスサンプラ |
| JPS62117376U (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-25 | ||
| JPH01156400U (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-27 | ||
| JPH0579229U (ja) * | 1992-03-21 | 1993-10-29 | 新日本製鐵株式会社 | シールポット |
| JPH10185778A (ja) * | 1996-12-21 | 1998-07-14 | Horiba Ltd | 自動ドレン排出装置 |
| JP2001193122A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-07-17 | Toshiba Corp | 水封式ドレンタンク圧力調整装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069874A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Niimi Sangyo Kk | ガス供給装置 |
| CN102374332A (zh) * | 2010-08-18 | 2012-03-14 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种通水封气阀 |
| CN102128287A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-07-20 | 扬州大学 | 输气管万向排水阀 |
| CN102506182A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 石家庄石特阀门有限责任公司 | 一种调压阀组用调压锥阀 |
| WO2019107858A1 (ko) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | 이준범 | 액체 자동 배출장치 |
| JP2019183861A (ja) * | 2018-04-02 | 2019-10-24 | 日本製鉄株式会社 | ドレン水排出装置における弁開閉方法、及び、ドレン水排出装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112762222B (zh) | 一种浮球式排水阀 | |
| GB2173282A (en) | Air release valve | |
| EP3231734B1 (en) | Automatic aeration device for oil tank | |
| TR201809232T4 (tr) | Yoğuşuk ayırıcı. | |
| KR100852524B1 (ko) | 개구공이 하향된 공기관의 자동 폐쇄 장치 | |
| CN107999152A (zh) | 一种自适应双向防倒吸装置 | |
| JP2009299308A (ja) | 逆流防止構造及び排水施設 | |
| JP4747006B2 (ja) | 水没式複合型曝気装置 | |
| TWI525188B (zh) | 用以調節與控制氣體壓力的裝置及方法 | |
| JP7158167B2 (ja) | フロート式逆止弁 | |
| KR100955798B1 (ko) | 캐비테이션 방지용 제수밸브 | |
| JP7110683B2 (ja) | ドレン水排出装置における弁開閉方法、及び、ドレン水排出装置 | |
| KR200259022Y1 (ko) | 하수처리시스템의 배수장치 | |
| KR200198900Y1 (ko) | 턴디쉬의 경사식 댐 | |
| JPH03188209A (ja) | ガス配管のドレン排出装置 | |
| JP2007225146A (ja) | 排水トラップおよび排水装置 | |
| JP2007217896A (ja) | 排水配管用脚部ベンド | |
| JP2670475B2 (ja) | ガス体連行管 | |
| JP2019094885A (ja) | 熱交換装置 | |
| CN221374695U (zh) | 一种用于排气阀上的浮球结构 | |
| CN206582872U (zh) | 防溅装置和捞渣机 | |
| CN223768440U (zh) | 一种蒸汽余气排放系统 | |
| KR200362643Y1 (ko) | 급속공기밸브 | |
| AU743539B2 (en) | Device for controlling a liquid flow | |
| KR900002443Y1 (ko) | 슬래그 유출방지 프러그 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050318 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080909 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090128 |