JPH11273600A - 回転陽極型x線管 - Google Patents

回転陽極型x線管

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JPH11273600A
JPH11273600A JP7219798A JP7219798A JPH11273600A JP H11273600 A JPH11273600 A JP H11273600A JP 7219798 A JP7219798 A JP 7219798A JP 7219798 A JP7219798 A JP 7219798A JP H11273600 A JPH11273600 A JP H11273600A
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JP
Japan
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bearing
rotating body
rotating
ray tube
fixed body
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Pending
Application number
JP7219798A
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English (en)
Inventor
Hideo Abu
秀郎 阿武
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受部分の動作が安定な回転陽極型X線管の
製造方法を提供すること。 【解決手段】 陽極ターゲット17の回転機構を構成す
る固定体23および回転体12の軸受面部分を焼き入れ
されたスチール材で構成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転陽極型X線
管に関する。
【0002】
【従来の技術】回転陽極型X線管は、相互間に軸受部が
形成された回転体および固定体、回転体に連結された円
盤状の陽極ターゲット、陰極などをそれぞれ真空容器内
に配置した構造になっている。そして、ステータとなる
電磁コイルを真空容器外に配置している。このような構
成で、ステータが生成した誘導電磁場を利用して陽極タ
ーゲットを高速回転させ、同時に、電子ビームを陰極か
ら陽極タ一ゲット面に照射しX線を発生させている。
【0003】回転陽極型X線管では、回転体と固定体間
の軸受部として、ボールベアリングのようなころがり軸
受、あるいは、軸受面にらせん溝を形成し、ガリウム
(Ga)、またはガリウムーインジウムー錫(Ga−I
n−Sn)合金などの液体金属潤滑剤を軸受間隙に満た
した動圧すべり軸受が利用されている。
【0004】動圧すべり軸受やそれを用いた回転陽極型
X線管は、特公昭60−21463号公報、特開平2−
244545号公報、特開平2−227947号公報、
特開平2−227948号公報、特公平3−77617
号公報、特公平7−105885号公報などに開示され
ている。また、その製造方法については、特公平5−1
2997号公報や特公平5−290734号公報などに
開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転陽極型X線
管に用いられる動圧すべり軸受は、回転体と固定体の軸
受間隙が20ミクロン程度と微小で、また、例えばその
一方の軸受面にらせん溝が形成されている。そして、軸
受間隙やらせん溝に液体金属潤滑剤を充填している。
【0006】このとき、液体金属潤滑剤が軸受間隙の全
体にくまなく行き渡らないと、すべり軸受に十分な動圧
が得られず、動圧すべり軸受は安定した動作を維持でき
なくなる。極端な場合は、軸受面どうしがかじり合いを
起こし、回転が不能になったり、破損を引き起こしたり
する。
【0007】この発明は、上記した欠点を解決するもの
で、軸受部分が安定な動作を維持できる回転陽極型X線
管を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、陽極ターゲ
ットが連結された回転体と、この回転体に軸受間隙を介
して嵌合された固定体と、前記回転体と前記固定体との
間に形成された動圧式すべり軸受と、前記軸受間隙に供
給された少なくとも動作中は液状である金属潤滑剤とを
具備した回転陽極型X線管において、前記軸受間隙を形
成する前記回転体の面部分および前記固定体の面部分の
少なくとも一方が焼き入れされたスチール材で構成され
ていることを特徴としている。
【0009】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態について図1
を参照して説明する。符号11は真空容器で、径大部分
11aと径小部分11bが連続した構造になっている。
そして、径小部分11bの内部空間に円筒状回転体12
が配置されている。
【0010】回転体12は、互いに同軸的に設けられた
外側円筒13および中間円筒14、有底内側円筒15の
各部分から構成されている。外側円筒13は銅製で、鉄
製の中間円筒14の外周に嵌合されている。中間円筒1
4にシャフト16が突設され、シャフト16には陽極タ
ーゲット17がねじ18で固定されている。
【0011】内側円筒15は、中間円筒14の内側に断
熱間隙19を保って嵌合している。内側円筒15の内面
はすべり軸受用の軸受面を形成している。また、内側円
筒15の上端外周に小さな4個の突起20が設けられて
いる。これらの突起20は中間円筒14の内周壁に接
し、断熱間隙19を維持し、同時に、両円筒を正確な同
軸位置関係に保っている。また、内側円筒15は、中間
円筒14の図の下端部21とろう接され、部分的に結合
している。
【0012】なお、外側円筒13および中間円筒14、
内側円筒15の各部分を備えた回転体12の下端部、こ
の場合は、内側円筒15の下端部に、円板状の開口部閉
塞体22が固定されている。
【0013】回転体12の内側には円柱状の固定体23
が挿入嵌合されている。固定体23の表面には、前述の
各公報に示された動圧すべり軸受が形成されている。例
えば、固定体23の外周部分には2つのラジアルすべり
軸受24a、24bが回転軸方向に離れた位置に形成さ
れている。これらラジアルすべり軸受24a、24bは
いずれもへリンボンパターンのらせん溝で構成されてい
る。また、固定体23の上下2つの端面には、回転体1
2と対向する部分にスラストすべり軸受25a、25b
が形成されている。これらはサークル状のへリンボンパ
ターンのらせん溝で構成されている。
【0014】回転体12および固定体23の両軸受面
は、動作中、20μm程度の軸受間隙が保たれる。ま
た、らせん溝が形成されている固定体23の軸受面に近
接した回転体12の軸受面は、平滑な面でもよく、ま
た、必要に応じてらせん溝を形成してもよい。そして、
回転体12および固定体23間の動圧すべり軸受を形成
するらせん溝内や両者の軸受間隙には、動作中に液状で
あるGa−In−Sn合金からなる液体金属潤滑剤が供
給される。
【0015】なお、らせん溝が形成されている固定体2
3の軸受面部分は、焼き入れされたスチール材で構成さ
れている。この場合、固定体23全体を焼き入れされた
スチール材で構成してもよく、あるいは、焼き入れされ
た筒状のスチール材の表面にらせん溝を形成し、その
後、円柱状の固定体の表面部分に筒状のスチール材を嵌
め込むようにしてもよい。
【0016】また、固定体23の図の下方部分は陽極支
持部23aになっている。陽極支持部23aは、補助金
属リング26および薄肉シールリング27、28をそれ
ぞれ介して、ガラス製真空容器11の径小部分11bに
気密接合されている。
【0017】なお、陽極ターゲット18の前方には陰極
構体29が配置され、また、真空容器11の径小部分1
1bの外側には電磁コイルをもつステータ30が配置さ
れている。
【0018】ステータ30は回転磁界を発生し、回転陽
極ターゲット17を矢印P方向に高速回転させる。この
状態で、陰極構体29から回転陽極ターゲット17に電
子ビームを照射しX線を発生させる。回転陽極ターゲッ
ト11が発生したX線は、真空容器11の径大部分11
aに設けられたX線放射窓31から取り出される。
【0019】上記した回転陽極型X線管の回転体は、例
えば、図1の線分2−2で断面にし、矢印方向にみる
と、図2のような構造になっている。外側円筒13およ
び中間円筒14、内側円筒15が同軸的に設けられ、内
側円筒15の上端外周に設けられた小さな4個の突起2
0が中間円筒14の内周壁に接している。
【0020】なお、上記の実施形態では、らせん溝が形
成されている固定体の軸受面部分を焼き入れされたスチ
ール材で構成している。しかし、この場合、固定体の軸
受面との間に軸受間隙を保っている回転体の軸受面部分
を焼き入れされたスチール材で構成してもよく、また、
固定体および回転体の両者の軸受面部分を焼き入れされ
たスチール材で構成することもできる。
【0021】また、上記の実施形態では、固定体および
回転体のいずれか一方の軸受面部分、あるいは両者の軸
受面部分を焼き入れされたステンレス鋼等のスチール材
で構成している。しかし、焼き入れされたスチール材に
代えて、JIS のG4404 に規格化されている記号SKS やSK
D 、SKT の種類の合金工具鋼、あるいは、JIS のG4403
に規格化されている記号SKH の高速度工具鋼、あるい
は、JIS のG4401 に規格化されている記号SK1 〜SK7 の
炭素工具鋼等のスチール材を用いても同様の効果を得る
ことができる。
【0022】また、上記した実施形態では、回転体が筒
状をしておりこの内側に固定体が嵌合されている。しか
し、反対に、固定体が筒状でこの内側に回転体が嵌合す
るような構造にすることもできる。
【0023】上記したように、この発明では、固定体や
回転体の軸受面部分を、焼き入れされたスチール材や工
具鋼、高速度工具鋼で構成している。この場合、長期に
亙って安定な軸受け動作を維持する回転陽極型X線管を
製造できる。また、機械加工が容易になり、低価格化の
回転陽極型X線管を実現できる。
【0024】また、スチール材や工具鋼、高速度工具鋼
で構成する部分は固定体や回転体の軸受面の表面部分だ
けにすることもできる。この場合、スチール材などで構
成する部分の厚さは、使用条件などに応じて適宜設定で
きる。
【0025】
【発明の効果】この発明によれば、軸受け部分が安定に
動作する回転陽極型X線管を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態を説明するための概略の部
分断面図である。
【図2】この発明に使用される回転体の断面を説明する
断面図である。
【符号の説明】
11…真空容器 11a…真空容器の径大部分 11b…真空容器の径小部分 12…回転体 13…外側円筒 14…中間円筒 15…内側円筒 16…シャフト 17…陽極ターゲット 18…ナット 19…断熱間隙 20…突起 21…中間円筒の下端部 22…開口部閉塞体 23…固定体 23a…固定体の陽極支持部 24a、24b…ラジアル軸受 25a、25b…スラスト軸受 26…補助金属リング 27、28…薄肉シールリング 29…陰極構体 30…ステータ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 陽極ターゲットが連結された回転体と、
    この回転体に軸受間隙を介して嵌合された固定体と、前
    記回転体と前記固定体との間に形成された動圧式すべり
    軸受と、前記軸受間隙に供給された少なくとも動作中は
    液状である金属潤滑剤とを具備した回転陽極型X線管に
    おいて、前記軸受間隙を形成する前記回転体の面部分お
    よび前記固定体の面部分の少なくとも一方が焼き入れさ
    れたスチール材で構成されていることを特徴とする回転
    陽極型X線管。
  2. 【請求項2】 軸受間隙を形成する回転体の面部分およ
    び固定体の面部分の少なくとも一方が工具鋼で構成され
    ていることを特徴とする請求項1記載の回転陽極型X線
    管。
  3. 【請求項3】 軸受間隙を形成する回転体の面部分およ
    び固定体の面部分の少なくとも一方が高速度工具鋼で構
    成されていることを特徴とする請求項1記載の回転陽極
    型X線管。
JP7219798A 1998-03-20 1998-03-20 回転陽極型x線管 Pending JPH11273600A (ja)

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JP7219798A JPH11273600A (ja) 1998-03-20 1998-03-20 回転陽極型x線管

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JPH11273600A true JPH11273600A (ja) 1999-10-08

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001357805A (ja) * 2000-06-12 2001-12-26 Toshiba Corp 回転陽極型x線管およびその製造方法

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