JPH11273831A - 温度制御装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発熱体の誤接続を防止して適正な温度制御を
行うことのできる温度制御装置を提供する。 【解決手段】 定着装置の通常の温度制御開始前に定着
ヒータ１１を所定時間加熱する。この時、定着ヒータ１
１及び加圧ローラヒータ１２が正しく接続されていれ
ば、定着サーミスタ１３ａにおける温度上昇値の方が加
圧ローラサーミスタ１３ｂにおける温度上昇値よりも大
きくなる。従って、各サーミスタにおける温度上昇値を
比べることによって、定着ヒータ１１及び加圧ローラヒ
ータ１２が正しく接続されているか否かを判断できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の温度検知手
段を有する温度制御装置及び該温度制御装置を備える画
像形成装置に関し、さらに詳しく言えば、温度制御装置
の温度検知手段の誤接続を判断して、温度制御が異常制
御となることを防止する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に装着され、転写紙等の記録媒体上に転写さ
れた未定着画像（加熱溶融性の樹脂等よりなるトナーに
より形成された画像）を加熱して記録媒体上に定着させ
る熱定着装置は周知である。

【０００３】熱定着装置としては、発熱体（ヒータ）に
より加熱された定着ロ−ラと加圧ローラとを圧接させ、
両ローラ間に記録媒体を通過させて熱と圧力とにより記
録媒体上の未定着トナー像の定着を行なう、ヒートロー
ラ方式のものが広く使用されている。通常、ヒートロー
ラ方式の定着装置においては、加熱される定着ローラの
温度を温度検知手段により検知し、その検知出力に基づ
いて定着ローラの温度制御（定着ヒータの制御）が行わ
れる。

【０００４】ヒートローラ方式の定着装置においては、
小サイズ用紙を連続通紙した時の非通紙領域の温度過昇
を防止する目的で、定着ローラ内に発熱分布の異なる複
数のヒータを配設し、通紙する用紙サイズに応じて各ヒ
ータの発熱を制御（温度制御）するように構成されたも
のがある。複数のヒータは夫々所定の場所に接続されて
いる。

【０００５】また、３色又は４色のトナー像を重ね合わ
せてフルカラー画像を得るカラー画像形成装置の場合に
は、確実な定着を行わせるために定着ロ−ラだけでなく
加圧ロ−ラにもヒータを設ける場合がある。この場合に
も、複数のヒータは夫々所定の場所に接続されている。

【０００６】このような、複数の発熱体（ヒータ）を有
する機器（上記の例では定着装置）の温度制御において
は、各発熱体が正しく所定の場所に接続されていなけれ
ば正常な温度制御を行うことができない。そこで、各発
熱体を正しく所定の場所に接続するために従来より種々
の対策が取られている。例えば、各発熱体接続部のコネ
クタの色を区別して誤装入を防止する。各発熱体接続部
のコネクタを別物として誤装入を防止する。各発熱体の
ハーネスの長さを異ならせて誤装入を防止する。等の対
策が施されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
温度制御装置における上記のような誤装入防止策では、
コスト、所要スペース、あるいは組み立て性の点で好ま
しい対策とはいえない。特にコストの面では、上記のよ
うな誤装入防止策に共通して不利である。また、コネク
タの色を変える方法は必ずしも完全ではなく、色が異な
っているにもかかわらず誤装入が起こり得る。

【０００８】このように、従来の温度制御装置において
は、複数の発熱体を制御する場合の発熱体の誤接続防止
に関してコストなどの面で不利であり、また、発熱体の
誤接続があった場合には適正な温度制御が行われないと
いう問題があった。

【０００９】本発明は、従来の温度制御装置における上
述の問題を解決し、発熱体の誤接続を防止して適正な温
度制御を行うことのできる温度制御装置を提供すること
を課題とする。

【００１０】また、適正な温度制御を行うことのできる
温度制御装置を備えて確実な画像形成を可能にする画像
形成装置を提供することも本発明の課題である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、所定の場所の温度を検知する温度検知手段を有
し、接続手段が同一で異なる所定の場所を加熱する複数
の発熱体の温度を前記温度検知手段により検出して各発
熱体の温度制御を行う温度制御装置において、温度制御
開始前に、前記複数の発熱体が夫々所定の場所に接続さ
れているか否かを判断することにより解決される。

【００１２】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記複数の発熱体の内の少なくとも１つが所定の場
所に接続されていないと判断した場合、前記発熱体を発
熱させず、前記発熱体の接続が正しくないことを表示す
ることを提案する。

【００１３】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記複数の発熱体の内、接続場所が互いに入れ替わ
って接続された発熱体があることを検知した場合、該発
熱体の入替え接続を認識して温度制御を行うことを提案
する。

【００１４】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、温度制御開始前に前記複数の発熱体の内の一つを所
定時間加熱し、前記温度検知手段の出力値に基づいて、
前記複数の発熱体が夫々所定の場所に接続されているか
否かを判断することを提案する。

【００１５】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、温度制御開始前に単位時間当たりの入力エネルギー
量を一定として前記複数の発熱体の内の一つの発熱体へ
の加熱を行い、前記温度検知手段の出力が略一定となっ
た時の温度検知手段の出力値に基づいて、前記複数の発
熱体が夫々所定の場所に接続されているか否かを判断す
ることを提案する。

【００１６】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、上記のような構成の温度制御装置を画像形成装置に
備えることを提案する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態であ
る温度制御装置の概略構成を示すブロック図である。こ
の図に示す温度制御装置は、異なる所定の場所を加熱す
る第一発熱体１と第二発熱体２の温度制御を行うもの
で、温度検知手段３とコントローラ４を有している。第
一、第二発熱体１，２はコネクタ７ａ，７ｂを介してコ
ントローラ４に接続され制御される。コントローラ４は
温度検知手段３の出力に基づいて、例えば発熱体１，２
へ供給する電力を制御することにより、発熱体１，２の
温度制御を行う。発熱体１，２をコントローラ４に接続
するコネクタ７ａ，７ｂは同一のもので、装置組み立て
時等に誤接続が有りうる。

【００１８】そこで、本実施形態では、温度検知手段３
を２つの発熱体１，２の中央ではなく、第二発熱体２に
近い位置に設置している。また、第二発熱体２を所定時
間（例えば１０秒）加熱した時に温度検知手段３が検知
すべき温度値（実験値として予め求めた値＝基準値）を
コントローラ４内に記憶しておく。

【００１９】そして、温度制御開始前に、第二発熱体２
を所定時間加熱し（先の所定時間と同じ時間：例えば１
０秒）、温度検知手段３が検出した値（検出値）を記憶
された基準値と比較する。

【００２０】もし、発熱体１，２が逆に接続された場合
には、加熱された発熱体２が温度検知手段３から遠い位
置となるので、検出値は基準値よりも低くなる。従っ
て、発熱体１の誤接続を判断することができる。誤接続
判断時に加熱する発熱体は発熱体１でもよい。その場合
に判断の基準値となる値は、当然発熱体１を所定時間発
熱させた値となる。

【００２１】次に、本発明の他の実施形態について説明
する。図２は、本発明の温度制御装置を、画像形成装置
の定着装置の温度制御装置に適用した場合の概略構成を
示すブロック図である。この場合、画像形成装置の制御
手段（図示せず）により温度制御装置のコントローラ１
４の機能を奏することもできる。

【００２２】図２において、定着装置の定着ローラ１５
内に定着ヒータ１１を有し、また、加圧ローラ１６内に
加圧ローラヒータ１２を有している。定着ローラ１５に
接触又は近接して定着１３ａが付設されている。また、
加圧ローラ１６に接触又は近接して加圧ローラサーミス
タ１３ｂが付設されている。定着ヒータ１１はコネクタ
１７ａ，１７ｂを介してコントローラ１４に接続され、
加圧ローラヒータ１２はコネクタ１７ｃ，１７ｄを介し
てコントローラ１４に接続されている。コネクタ１７
ａ，１７ｂ及び１７ｃ，１７ｄは同一のもので、画像形
成装置の組み立て時等に誤接続が有りうる。

【００２３】なお、定着サーミスタ１３ａはコネクタ１
７ｅを介してコントローラ１４に接続され、加圧ローラ
サーミスタ１３bはコネクタ１７ｆを介してコントロー
ラ１４に接続されている。コネクタ１７e，１７fはコネ
クタ１７a〜dとは別物である。そして、コントローラ１
４は、定着サーミスタ１３ａ及び加圧ローラサーミスタ
１３bの検知出力に基づいて定着ヒータ１１及び加圧ロ
ーラヒータ１２に供給する電力を制御し、定着装置の温
度制御を行う。

【００２４】ところで、前述したように、コネクタ１７
ａ，１７ｂ及び１７ｃ，１７ｄは同一のものであるた
め、装置組み立て時等に誤接続が有りうる。発熱体（ヒ
ータ）の誤接続があった場合には異常制御となり、正常
な機能が発揮されない。そこで、本発明に従い、以下に
説明するような処理を行うことによって、各発熱体（複
数の発熱体）が所定の場所に接続されているか否かを判
断することができる。

【００２５】以下、図３のフローチャートを参照して説
明する。定着ヒータ１１及び加圧ローラヒータ１２が正
しく所定の場所に接続されているか否かの判断処理が開
始されると、まず定着サーミスタ１３ａ及び加圧ローラ
サーミスタ１３ｂの検知出力により定着ローラ１５及び
加圧ローラ１６の温度を確認し、これを記憶する（Ｓ
１）。次に、定着ヒータ１１をオンし（Ｓ２）、所定の
時間（例えば１０秒）を待って（Ｓ３）定着ヒータ１１
をオフする（Ｓ４）。そして、再び定着サーミスタ１３
ａ及び加圧ローラサーミスタ１３ｂの検知出力により定
着ローラ１５及び加圧ローラ１６の現在の温度を確認し
（フローチャートには示さず）、その値（現在値）から
先にＳ１で記憶した値を引いて、定着ローラ１５の温度
上昇値及び加圧ローラ１６の温度上昇値を求め、定着ロ
ーラ温度上昇値が加圧ローラ温度上昇値よりも大きいか
どうかを判断する（Ｓ５）。

【００２６】ここで、定着ヒータ１１及び加圧ローラヒ
ータ１２が正しく所定の場所に接続されていれば、Ｓ２
〜４で定着ヒータを所定時間オンした場合、（定着サー
ミスタ１３ａが検出した）定着ローラ１５の温度上昇値
の方が（加圧ローラサーミスタ１３ｂが検出した）加圧
ローラ１６の温度上昇値よりも大きくなるはずである。
従って、Ｓ５での判断が「Ｙｅｓ」であれば正常接続、
「Ｎｏ」であれば異常接続ということになる。

【００２７】Ｓ５での判断が「Ｙｅｓ」すなわち正常接
続であればＳ６に進み、「Ｎｏ」すなわち異常接続であ
ればＳ６ｂに進む。Ｓ６以下及びＳ６ｂ以下の処理で
は、Ｓ５での判断の再確認を行う。

【００２８】まず、Ｓ５での判断が「Ｙｅｓ」の場合か
ら説明する。Ｓ５で正常接続と判断した後、再度、定着
サーミスタ１３ａ及び加圧ローラサーミスタ１３ｂの検
知出力により定着ローラ１５及び加圧ローラ１６の温度
確認を行う。そして、今度は加圧ヒータ１２をオンし
（Ｓ７）、所定の時間を待って（Ｓ８）、加圧ヒータを
オフする（Ｓ９）。次に、もう一度定着サーミスタ１３
ａ及び加圧ローラサーミスタ１３ｂの検知出力により定
着ローラ１５及び加圧ローラ１６の温度確認を行い（フ
ローチャートには示さず）、加圧ローラ温度上昇値が定
着ローラ温度上昇値よりも大きいかどうかを判断する
（Ｓ１０）。

【００２９】ここで、定着ヒータ１１及び加圧ローラヒ
ータ１２が正しく所定の場所に接続されていれば、Ｓ７
〜９で加圧ローラヒータ１２を所定時間オンした場合、
（加圧ローラサーミスタが１３ｂ検出した）加圧ローラ
１６の温度上昇値の方が（定着サーミスタ１３ａが検出
した）定着ローラ１５の温度上昇値よりも大きくなるは
ずである。

【００３０】従って、Ｓ１０で「Ｙｅｓ」の場合、「正
常接続」と判断し（Ｓ１１）、通常の温度制御処理（こ
こでは定着制御）を開始する（Ｓ１２）。一方、Ｓ１０
で「Ｎｏ」すなわち異常接続と判定された場合、Ｓ５に
おける「正常接続」の判定と一致しないので、何らかの
異常が有ると判断し、Ｓ１７に進んで異常検知回数をイ
ンクリメントする。そして、異常検知回数を判断し（Ｓ
１８）、異常検知回数が所定回数（例えば３回）以上と
なったら、ヒータ異常接続以外の何らかの異常と認識し
（Ｓ１９）、制御を終了する。異常検知回数が所定回数
になるまで（例えば２回まで）はＳ１に戻って接続判断
処理をやり直す。

【００３１】また、Ｓ５において「Ｎｏ」すなわち異常
接続と判定された場合、Ｓ６ｂに進んで再確認を行う。
Ｓ６ｂ〜Ｓ１０ｂの処理はＳ６〜Ｓ１０の処理と同様で
あるので説明を省略するが、Ｓ１０ｂで「Ｎｏ」すなわ
ち異常接続と判定された場合は、Ｓ５での異常接続の判
断が再確認されたので「異常接続」と判断し（Ｓ１
３）、異常接続処理を行う（Ｓ１４）。

【００３２】一方、Ｓ１０ｂで「Ｙｅｓ」すなわち正常
接続と判定された場合は、Ｓ５での異常接続の判定と一
致しないので、何らかの異常が有ると判断し、Ｓ１７に
進んで異常検知回数をインクリメントする。そして、異
常検知回数を判断し（Ｓ１８）、異常検知回数が所定回
数（例えば３回）以上となったら、ヒータ異常接続以外
の何らかの異常と認識し（Ｓ１９）、制御を終了する。
異常検知回数が所定回数になるまで（例えば２回まで）
はＳ１に戻って接続判断処理をやり直す。

【００３３】Ｓ１３で「異常接続」と判定された場合の
異常接続処理（Ｓ１４以下）は、図３の右上方に示す２
種類の処理のどちらを採用しても良い。すなわち、接続
ミスの表示を行って（Ｓ１５ａ）制御を終了し、定着ヒ
ータ１１及び加圧ローラヒータ１２を発熱させずに温度
制御を行わないようにする。あるいは、定着ヒータ１１
と加圧ローラヒータ１２が逆に（入れ替わって）接続さ
れていることを認識し（Ｓ１５ｂ）、それ以降の温度制
御を行う（Ｓ１６ｂ）。

【００３４】このように、図２に示す温度制御装置にお
いては、定着ヒータ１１及び加圧ローラヒータ１２が正
しく所定の場所に接続されているか否かを判断すること
ができる。また、その判断に基づいて適切な処置を講じ
ること（例えば、接続ミスの表示やヒータの逆接続認識
による温度制御の実施など）により、適正な温度制御を
容易に実施することが可能となる。従って、発熱体の異
常制御を原因とする装置破損や発火等の危険を未然に防
止することができる。また、異常制御による定着不良等
を防止できる。

【００３５】また、各ヒータが正しく所定の場所に接続
されているか否かを判断することができるので、各ヒー
タをコントローラ１４に接続するコネクタに同じ物（同
形、同色、同じピン数など）を安心して使用することが
できる。また、接続に使用するハーネスの長さなどにつ
いても必要以上に長くしなくとも良い。そのため、コス
ト、所要スペース及び組み立て性の点で有利である。な
お、図１の温度制御装置においても図２のものと同様の
効果を奏することができる。

【００３６】次に、図２に示す画像形成装置の温度制御
装置における、複数ヒータの接続判断処理の別例につい
て説明する。図２に示す画像形成装置の温度制御装置に
おける、上記の判断処理では、定着ヒータ１１及び加圧
ローラヒータ１２が正しく所定の場所に接続されている
か否かを判断する際、図３の制御においてはＳ２〜４で
定着ヒータ１１を一定の時間オンして定着ローラ１５及
び加圧ローラ１６の温度上昇値により判断を行ってい
た。それに対してこの処理例では、発熱体（ヒータ）へ
の単位時間当たりの入力エネルギー量を一定として加熱
しつづけ、温度検知手段（定着サーミスタ１３ａ及び加
圧ローラサーミスタ１３ｂ）の検出値が夫々ほぼ一定に
なった時の各検知手段の検出値の大小関係によって判断
を行うものである。

【００３７】以下、この処理例における制御について図
４を参照して説明する。図４のフローチャートにおい
て、各処理に付したステップ番号は、図３の制御と対比
させるためにＳ１から順番に付してはおらず、図３の制
御に対応する処理と同じステップ番号を付している。

【００３８】さて、図４のフローチャートにおいて、定
着ヒータ１１及び加圧ローラヒータ１２が正しく所定の
場所に接続されているか否かの判断処理が開始される
と、まず最初に定着ヒータ１１を例えば１０％のデュー
ティ比でオンした（Ｓ２）後、所定の時間（例えば１０
００秒）が経過するまで待機する（Ｓ３）。次に、この
時の定着ローラ温度上昇値が加圧ローラ温度上昇値より
も大きいかどうかを判断する（Ｓ５）。

【００３９】ここで、定着ヒータ１１及び加圧ローラヒ
ータ１２が正しく所定の場所に接続されていれば、Ｓ２
〜３で定着ヒータを一定エネルギーでオンし続けた場
合、（定着サーミスタ１３ａが検出した）定着ローラ１
５の温度上昇値の方が（加圧ローラサーミスタ１３ｂが
検出した）加圧ローラ１６の温度上昇値よりも大きくな
るはずである。従って、Ｓ５での判断が「Ｙｅｓ」であ
れば正常接続、「Ｎｏ」であれば異常接続ということに
なる。

【００４０】そこで、Ｓ５での判断が「Ｙｅｓ」であれ
ば正常接続と判断し（Ｓ１１）、通常の温度制御（ここ
では定着制御）を実行する（Ｓ１２）。一方、Ｓ５での
判断が「Ｎｏ」であれば異常接続と判断し（Ｓ１３）、
異常接続処理を行う（Ｓ１４）。Ｓ１４以下の処理内容
は、先に説明した実施形態と同様、接続ミスの表示をし
て（Ｓ１５ａ）制御を終了（定着ヒータ及び加圧ローラ
ヒータをオフ）するか、ヒータの逆接続を認識して（Ｓ
１５ｂ）通常の温度制御を行う（Ｓ１６ｂ）かのどちら
かを採用することができる。

【００４１】本処理例の制御においては、定着ローラ１
５と加圧ローラ１６の温度値が飽和しているので、（ロ
ーラ温度が動的に変化している状態で判断する方式に比
べて）誤検知が極めて少なくなる。なお、定着ヒータ１
１へ供給する単位時間当たりの入力エネルギー量は、本
温度制御装置を焼損させない範囲での一定値とすること
は言うまでもない。本実施形態では、定着ヒータのフル
パワーの約１０％の値を入力している。また、本処理例
の制御は誤接続判断に時間がかかる（本処理例では定着
ヒータを約１０００秒＝約１７分の間オンしている）
が、定着装置の余熱時に行うようにすれば、さほど問題
とはならない。

【００４２】以上、本発明を、２つの実施形態と後者に
おける２種類の制御（図３及び図４の制御）により説明
したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものでは
なく、本発明の範囲内で種々の形態を取ることができ
る。例えば、温度検知手段の種類や個数、あるいは発熱
体の種類や個数等についても上記各実施形態に限られる
ものではなく、３つ以上のヒータやサーミスタ個数が１
個又は３個以上の場合にも本発明を適用することができ
る。また、定着装置以外の温度制御にも本発明を適用で
きることは言うまでもない。もちろん、画像形成装置以
外の各種装置にも本発明を適用することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の温度制御
装置によれば、複数の発熱体が夫々所定の場所に接続さ
れているか否かを判断するので、適切な処置を講じるこ
とにより、適正な温度制御を容易に実施することが可能
となる。また、各発熱体の接続に同一のコネクタを使用
することができるので、コスト、所要スペース及び組み
立て性の点で有利である。

【００４４】また、一つでも所定の場所に接続されてい
ない発熱体がある場合には発熱体を発熱させないことに
より、発熱体の異常制御を原因とする装置破損や発火等
の危険を未然に防止することができる。そして、接続ミ
スがあることを表示することにより容易に誤接続を確認
することができる。

【００４５】また、入れ替わって接続された発熱体があ
る場合にその発熱体の入替え接続を認識して温度制御を
行うことにより、発熱体の誤接続がある場合でも正常な
温度制御の実行が可能となる。従って、接続のやり直し
等の手間を省くと共に、装置が使用不能となる無駄な時
間を発生しない。

【００４６】また、複数の発熱体の一つを所定時間加熱
して、温度検知手段の出力値に基づいて各発熱体が夫々
所定の場所に接続されているか否かを判断することによ
り、短時間で確実に誤接続の有無を判断することができ
る。

【００４７】また、発熱体への単位時間当たりの入力エ
ネルギー量を一定として加熱を行い温度検知手段の出力
がほぼ一定となった時の温度検知手段の出力値に基づい
て各発熱体が夫々所定の場所に接続されているか否かを
判断することにより、誤検知を極めて少なくすることが
できる。

【００４８】さらに、本発明による温度制御装置を画像
形成装置に備えることで、例えば定着装置の適正な温度
制御により確実な画像形成を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の概略構成を示すブロック
図である。

【図２】本発明を画像形成装置の定着装置の温度制御装
置に適用した実施形態の概略構成を示すブロック図であ
る。

【図３】その実施形態における誤接続判断の処理を説明
するフローチャートである。

【図４】その実施形態における誤接続判断処理の別例を
説明するフローチャートである。

【符号の説明】

１，２ 温度検知手段 ３ 発熱体 ４，１４ コントローラ ７ａ，７ｂ コネクタ １１ 定着ヒータ（発熱体） １２ 加圧ローラヒータ（発熱体） １３ａ 定着サーミスタ（温度検知手段） １３ｂ 加圧ローラサーミスタ（温度検知手
段） １５ 定着ローラ １６ 加圧ローラ １７ａ〜ｄ コネクタ（ヒータ用） １７ｅ，１７ｆ コネクタ（サーミスタ用）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の場所の温度を検知する温度検知手
   段を有し、接続手段が同一で異なる所定の場所を加熱す
   る複数の発熱体の温度を前記温度検知手段により検出し
   て各発熱体の温度制御を行う温度制御装置において、 温度制御開始前に、前記複数の発熱体が夫々所定の場所
   に接続されているか否かを判断することを特徴とする温
   度制御装置。
2. 【請求項２】 前記複数の発熱体の内の少なくとも１つ
   が所定の場所に接続されていないと判断した場合、前記
   発熱体を発熱させず、前記発熱体の接続が正しくないこ
   とを表示することを特徴とする、請求項１に記載の温度
   制御装置。
3. 【請求項３】 前記複数の発熱体の内、接続場所が互い
   に入れ替わって接続された発熱体があることを検知した
   場合、該発熱体の入替え接続を認識して温度制御を行う
   ことを特徴とする、請求項１に記載の温度制御装置。
4. 【請求項４】 温度制御開始前に前記複数の発熱体の内
   の一つを所定時間加熱し、前記温度検知手段の出力値に
   基づいて、前記複数の発熱体が夫々所定の場所に接続さ
   れているか否かを判断することを特徴とする、請求項１
   に記載の温度制御装置。
5. 【請求項５】 温度制御開始前に単位時間当たりの入力
   エネルギー量を一定として前記複数の発熱体の内の一つ
   の発熱体への加熱を行い、前記温度検知手段の出力が略
   一定となった時の温度検知手段の出力値に基づいて、前
   記複数の発熱体が夫々所定の場所に接続されているか否
   かを判断することを特徴とする、請求項１に記載の温度
   制御装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５に記載の温度制御装置を備
   えることを特徴とする画像形成装置。