JPH11274762A - 電子基板及び電子機器筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子機器筐体内に電子基板を異なる向きに取
り付けることができ、異なる向きに取り付けても電子基
板上のコネクタへの接続を支障なく行えるようにする。 【解決手段】 インバータ基板１には、ＬＣＤケース４
に基板１を取り付けるための取り付け穴１ａ，１ｂが基
板１の外形中心Ｇに対して互いに点対称となる２箇所の
位置に設けられ、また、インバータケーブル７を接続す
るために択一的に用いられる同種類の２つのコネクタ
３，３´が基板１の外形中心Ｇ近傍で互いに対向するよ
うに配置されている。更に、高圧ケーブル６を接続する
ためのコネクタ２が外形中心Ｇから離間した端部に配置
されている。ケース４には、基板１の穴１ａ，１ｂの部
分を保持するボス４ａ、４ｂが基板１を取り付けた際の
外形中心Ｇとなる位置に対して互いに点対称となる２箇
所の位置に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器筐体内に
取り付けられる電子基板、及び内部に電子基板が取り付
けられる電子機器筐体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を図５，６により説明する。

【０００３】図６に示すようなラップトップ型電子機器
では、液晶表示ユニット５を装着したＬＣＤケース１２
とそれらを覆うＬＣＤカバー１５で表示装置を形成し、
この表示装置は不図示のヒンジ等によって回転自在に本
体１６に取り付けられる。オペレータが電子機器を使用
する場合は表示装置を開き、表示を見ながらキー操作を
行う。また、使用しない時は表示装置を閉じ、適当なス
ペースに電子機器を保管する。

【０００４】図５は表示装置を本体から分離し、ＬＣＤ
カバー１５を取り外したところの表示装置の内部構造を
簡略に示す図である。

【０００５】同図において、５は液晶表示ユニット（以
下ＬＣＤユニットと略す）である。

【０００６】６は高圧ケーブルであり、一端にはコネク
タ６ａが装着されており、このコネクタ６ａをインバー
タ基板１１上のコネクタ２に接続して、インバータ基板
１１よりＬＣＤユニット５内部に装着されたバックライ
トに高電圧を伝送する。

【０００７】７はインバータケーブルであり、その一端
を中継基板８のコネクタ（不図示）に接続し、他端をイ
ンバータ基板１１のコネクタ３に接続し、本体側からの
電圧をインバータ基板１１に供給する。

【０００８】１０はＬＣＤケーブルであり、その一端を
中継基板８のコネクタ（不図示）に接続し、他端をＬＣ
Ｄユニット５のコネクタ（不図示）に接続し、本体側か
らの電気信号をＬＣＤユニット５に伝達する。

【０００９】上記構成において、ＬＣＤユニット５はネ
ジ等でＬＣＤケース１２に固定され、中継基板８はＬＣ
Ｄケース１２に形成された引っかけ爪構造により略固定
される。

【００１０】インバータ基板１１の裏面には図中上下の
両端部にコネクタ２及びコネクタ３が取り付けられ、前
述した高圧ケーブル６とインバータケーブル７の接続に
用いられる。インバータ基板１１は、両端部に形成され
たネジ穴（不図示）のそれぞれにネジ１３を通してネジ
１３をＬＣＤケース１２に形成されたボス（不図示）に
締めつけることにより、ＬＣＤケース１２に取り付けら
れる。また、インバータ基板１１の図中右側の側縁部に
は、ＬＣＤケース１２に形成されたボス１２ｉとの干渉
を防ぐために切り欠き１１ｃが設けられる。

【００１１】ここで、本体側の不図示のヒンジをＬＣＤ
ケース１２の所定の場所に取り付け、本体側から引き出
されたケーブル（不図示）を中継基板８のコネクタに接
続し、最後にＬＣＤカバー１５をＬＣＤケース１２にネ
ジ止めすれば図６に示す電子機器が完成する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】最近、ＬＣＤユニット
はいろいろなサイズあるいは形状のものが広く出回って
いる。また、ＬＣＤユニットの外形寸法はほぼ同一であ
るが、高圧ケーブルの引き出し位置が異なるということ
がしばしばある。例えば上記図５の従来例では、高圧ケ
ーブル６の引き出し位置がＬＣＤユニット５の右側上方
にあるが、同じＬＣＤユニット５の右側でも下方から高
圧ケーブル６が引き出されることが少なくない（図４参
照）。

【００１３】例えば、ＬＣＤユニット５を別のものに交
換してＬＣＤケース１２に取りつける場合、高圧ケーブ
ル６の引き出し位置がほぼ同一であればＬＣＤケースの
取り付け用のボス（不図示）の位置だけを変更すれば良
いが、前述したように高圧ケーブル６の引き出し位置が
異なれば、インバータ基板１１の形状、回路設計の変更
等が余儀なくされる。その理由は、例えば高圧ケーブル
６の位置の相違に応じてインバータ基板１１を図５と１
８０度異なる向きに取り付けようとしても、それができ
ず、たとえできたとしても、コネクタ３の位置が図５の
位置からかなり離間するので、インバータケーブル７の
接続に支障をきたすからである。また、高圧ケーブル６
を延長して高圧ケーブル６を下方まで引き回して接続す
ることも考えられるが、高圧ケーブル６には高電圧が流
れており危険であり、またノイズの発生源にもなりうる
ので好ましくないからである。

【００１４】すなわち、２種類のインバータ基板が必要
となるので、コストだけでなく、回路の再設計の手間の
無駄、あるいはＬＣＤケース１２内でのインバータ基板
１１の取り付け構造の変更が必要になる等の問題点があ
った。

【００１５】そこで本発明の課題は、電子機器筐体及び
その内部に取り付けられる電子基板において、電子基板
を異なる向きに取り付けられるようにすること、及び電
子基板において、異なる向きに取り付けても電子基板に
設けたコネクタへの接続を支障なく行えるようにするこ
とにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明によれば、電子機器筐体内に取り付けられる
電子基板において、電子基板を電子機器筐体内に取り付
けるための取り付け部が電子基板の外形中心に対して互
いに点対称となる複数の位置に設けられるとともに、電
子機器筐体内の所定部材を接続するために択一的に用い
られる同種類の２つのコネクタが電子基板の外形中心近
傍で互いに対向するように配置された構成、あるいは、
更に、電子機器筐体内の前記所定部材と異なる所定部材
を接続するためのコネクタが電子基板の外形中心から離
間した端部に配置された構成、あるいは、更に、複数の
切り欠きが電子基板の外形中心に対して互いに点対称と
なる位置のそれぞれに設けられた構成を採用した。

【００１７】また、内部に電子基板が取り付けられる電
子機器筐体において、前記電子基板の電子機器筐体内に
取り付けるための取り付け部を保持する突出部材を、電
子基板を取り付けた際に電子基板の外形中心となる位置
に対して互いに点対称となる複数の位置に設けるととも
に、前記電子基板の側縁に接して電子基板の側方への位
置ずれを防ぐための突出部材を、前記電子基板を取り付
けた際に電子基板の外形中心となる位置に対して互いに
点対称となる複数の位置に設けた構成、あるいは、更
に、前記電子基板の主面に接して電子基板の厚さ方向へ
の位置ずれを防ぐための突出部材を、前記電子基板を取
り付けた際に電子基板の外形中心となる位置に対して互
いに点対称となる複数の位置に設けた構成を採用した。

【００１８】このような構成によれば、電子機器筐体に
対する電子基板の取り付けの向きを１８０度異なるもの
としても、電子基板と電子機器筐体の電子基板取り付け
に関わる各部の位置関係は同じであるので、電子基板を
取り付けることができる。また、その際に電子基板の上
記同種類の２つのコネクタは、取り付けの向きを１８０
度異ならせる前後で互いに他方の位置ないしその近傍の
位置に移動し、向きが同じになるので、いずれの取り付
けの向きでも２つのコネクタの一方に対する所定部材の
接続を支障なく行うことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本発
明の実施の形態を説明する。ここでは、先述した電子機
器のＬＣＤ表示ユニットを用いた表示装置のインバータ
基板とそれを内部に取り付けるＬＣＤケースとＬＣＤカ
バーからなる表示装置筐体の実施形態を示す。図１〜図
４中でインバータ基板とＬＣＤケース以外の部材は従来
例の図５，図６中と共通ないし対応するものとし、共通
の符号を付してある。

【００２０】まず、図１は実施形態のインバータ基板の
構造を示す平面図である。同図において１はインバータ
基板であり、略長方形に形成されている。Ｇはインバー
タ基板１の外形中心であり、Ｌ１はインバータ基板１の
長辺方向に沿って外形中心Ｇを通る外形中心線、Ｌ２は
インバータ基板１の短辺方向に沿って外形中心Ｇを通る
外形中心線である。

【００２１】インバータ基板１の外形中心Ｇから離間し
た図中上側の端部には、高圧ケーブル６（図２参照）を
接続するためのコネクタ２が配置されている。

【００２２】また、インバータ基板１の外形中心Ｇの近
傍の両側には、インバータケーブル７（図２参照）を接
続するために択一的に用いられる同種類の２つのコネク
タ３，３´が互いに対向するように配置されている。こ
こで、コネクタ３，３´は外形中心Ｇにできるだけ接近
した位置に取り付けるものとする。

【００２３】また、インバータ基板１の図中上下の両端
部において、取り付け穴１ａ及び１ｂが外形中心Ｇに対
して互いに点対称となる位置のそれぞれに形成されてい
る。これらは、後述するＬＣＤケース４に形成されたボ
スに圧入し、インバータ基板１をＬＣＤケース４に位置
決め保持するためのものである。

【００２４】また、外形中心Ｇの図中左右両側、すなわ
ち外形中心線Ｌ２に沿った両側で外形中心Ｇに対して互
いに点対称となる位置には、切り欠き１ｃ及び１ｄが形
成される。これらは、ＬＣＤケース４とＬＣＤカバー１
５をネジ止めするためのボス４ｉ（図２参照）を避ける
ためのものである。したがって、ボス４ｉを削除するか
あるいは位置をずらすことにより、切り欠き１ｃ及び１
ｄをなくすか位置をずらすことができるので、その場合
はコネクタ３，３´を外形中心線Ｌ２上で互いに対向す
るように取りつけることができる。なお、切り欠き１
ｃ，１ｄの位置をずらす場合も、それぞれの位置は外形
中心Ｇに対して互いに点対称となる位置とする。

【００２５】次に、図２は、ＬＣＤケース４にＬＣＤユ
ニット５を取り付けたところの内部構造を示す平面図で
ある。この場合ＬＣＤユニット５の高圧ケーブル６の引
き出し位置は右側上部である。

【００２６】ＬＣＤケース４には、インバータ基板１が
ＬＣＤケース４に取り付けられた際にインバータ基板１
の外形中心Ｇとなる位置に対して互いに点対称となる２
箇所の位置に、突出部材であるボス４ａ及び４ｂが形成
されている。これらは、インバータ基板１に形成された
取り付け穴１ａ及び１ｂに圧入されインバータ基板１を
ＬＣＤケース４に位置決め保持する。

【００２７】また、ＬＣＤケース４には、突出部材であ
る２対のリブ４ｃ，４ｆ及び４ｄ，４ｅが上記外形中心
Ｇとなる位置に対して対のものどうしで互いに点対称と
なる４箇所の位置に形成されている。これらは、インバ
ータ基板１の長辺の両側縁に圧接してインバータ基板１
の左右方向の位置ずれを防止する。

【００２８】また、ＬＣＤケース４には、インバータ基
板１の主面の下面に接してインバータ基板１の厚さ方向
の下方向への位置ずれを防止する突出部材であるボス４
ｇ及び４ｈが上記外形中心Ｇとなる位置に対して互いに
点対称となる２箇所の位置に形成されている。

【００２９】なお、ＬＣＤカバー１５には、ボス４ｇ，
４ｈに対応した不図示の２つのリブ（突出部材）が同様
の配置で設けられており、ＬＣＤケース４にＬＣＤカバ
ー１５をねじ止めしたときに、インバータ基板１の主面
の上面に接してインバータ基板１の上方向への位置ずれ
を防止する。これらにより、インバータ基板１は確実に
ＬＣＤケース４に固定される。

【００３０】上記構成によれば、インバータ基板１を外
形中心Ｇを中心として１８０度回転させてもＬＣＤケー
ス４とインバータ基板１の取り付けに関わる各部どうし
の位置関係は不変であり、インバータ基板１をＬＣＤケ
ース４に対して１８０度異なる２方向の向きで取り付け
ることができる。

【００３１】次に、図３は、ＬＣＤケース４にインバー
タ基板１を保持させたところの平面図であり、ＬＣＤユ
ニット５の高圧ケーブル６のコネクタ６ａをコネクタ２
に接続し、インバータケーブル７をコネクタ３に接続
し、上記ボス４ａ，４ｂ、リブ４ｃ〜４ｆ、及びボス４
ｇ，４ｈによりインバータ基板１を保持した状態を示し
ている。

【００３２】一方、図４は、ＬＣＤユニット５の高圧ケ
ーブル６が右側下方から引き出される場合の表示装置の
内部構造を示す平面図である。

【００３３】高圧ケーブル６の引き出し位置が右側下方
になった場合、インバータ基板１を図３の向きに対して
１８０度回転させた向きでＬＣＤケース４に取り付け
る。すると、コネクタ２は下方に移動し、これに対して
高圧ケーブル６のコネクタ６ａを支障なく接続すること
ができる。また、コネクタ３，３´は外形中心Ｇ近傍に
対向配置してあるため、コネクタ３´が図３の状態での
コネクタ３の位置の近傍に位置し、図３の状態でのコネ
クタ３の向きと同じ向きになるので、インバータケーブ
ル７を支障なくコネクタ３´に接続することができる。
なおコネクタ３´の位置は図３の状態でのコネクタ３の
位置より多少上方に移動するが、インバータケーブル７
を長めに設定しておけば、その折り曲げ位置を変更する
だけで支障なく接続することができる。

【００３４】また、上述したようにＬＣＤケース４内に
形成されたボス４ａ及び４ｂ、リブ４ｃ〜４ｆ、ボス４
ｇ及び４ｈは、すべてインバータ基板１がＬＣＤケース
４に取り付けられた際の外形中心Ｇとなる位置に対して
互いに点対称となる位置のそれぞれに配置されているた
め、ＬＣＤケース４内のインバータ基板取り付け部の形
状あるいは構成を変更することなく、インバータ基板１
を位置決め保持でき、上述したＬＣＤカバー１５のリブ
（不図示）も変更することなく、インバータ基板１を固
定することができる。

【００３５】なお、ＬＣＤユニット５の取り付け位置が
異なる場合、ＬＣＤケース４に形成される取り付けボス
の位置を変更しなければならないが、必要最小限の変更
で済む。

【００３６】〈他の実施形態〉上述した実施形態におい
ては、インバータ基板１の取り付け穴１ａ，１ｂにＬＣ
Ｄケース４のボス４ａ，４ｂを圧入し、リブ４ｃ〜４ｆ
等により保持固定するものとしたが、これに限らず、例
えばインバータ基板１をネジ止めによりＬＣＤケース４
に保持固定しても良い。この場合、ＬＣＤケース４のリ
ブ４ｃ〜４ｆ及びＬＣＤカバー１５のリブ（不図示）等
を削除することができ、ＬＣＤケース４とＬＣＤカバー
１５を成形するための型の構造を簡略にすることができ
る。

【００３７】以上では、インバータ基板と表示装置筐体
についての実施形態を説明したが、本発明による構成は
インバータ基板以外の電子基板、及び表示装置筐体以外
の電子機器筐体にも適用できることは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、電子機器筐体内に取り付けられる電子基板、
及び前記の電子機器筐体において、電子基板の取り付け
に関わる各部を電子基板の外形中心に対して互いに点対
称となる複数の位置に配置したので、電子基板を１８０
度異なる２方向の向きで取り付けることができ、しかも
電子基板の外形中心近傍で互いに対向するように配置さ
れた同種類の２つのコネクタを択一的に用いることで所
定部材の接続をいずれの取り付けの向きでも支障なく行
うことができる。したがって、電子機器筐体内で電子基
板に接続される前記所定部材と異なる所定部材の位置の
相違などに対して、電子基板と電子機器筐体の取り付け
に関わる構造等の変更なしに、電子基板の取り付けの向
きを１８０度異ならせることで簡単、安価に対処でき、
電子基板の取り付け及び所定部材のコネクタへの接続を
支障なく行うことができるというすぐれた効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のインバータ基板の構造を示
す平面図である。

【図２】同実施形態のＬＣＤケースの内部構造を示す平
面図である。

【図３】同実施形態のインバータ基板を取り付けた状態
のＬＣＤケースの内部構造を示す平面図である。

【図４】同実施形態でＬＣＤユニットの高圧ケーブルの
引き出し位置が異なる場合のインバータ基板を取り付け
た状態のＬＣＤケースの内部構造を示す平面図である。

【図５】従来のインバータ基板を取り付けた状態のＬＣ
Ｄケースの内部構造を示す平面図である。

【図６】ラップトップ型電子機器の外観を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ インバータ基板 ２ 高圧ケーブル接続用のコネクタ ３，３´ インバータケーブル接続用のコネクタ ４ ＬＣＤケース ４ａ，４ｂ インバータ基板取り付け用のボス ４ｃ〜４ｆ インバータ基板位置ずれ防止用のリブ ４ｇ，４ｈ インバータ基板位置ずれ防止用のボス ５ ＬＣＤユニット ６ 高圧ケーブル ７ インバータケーブル １５ ＬＣＤカバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器筐体内に取り付けられる電子基
   板において、 電子基板を電子機器筐体内に取り付けるための取り付け
   部が電子基板の外形中心に対して互いに点対称となる複
   数の位置に設けられるとともに、 電子機器筐体内の所定部材を接続するために択一的に用
   いられる同種類の２つのコネクタが電子基板の外形中心
   近傍で互いに対向するように配置されたことを特徴とす
   る電子基板。
2. 【請求項２】 更に、電子機器筐体内の前記所定部材と
   異なる所定部材を接続するためのコネクタが電子基板の
   外形中心から離間した端部に配置されたことを特徴とす
   る請求項１に記載の電子基板。
3. 【請求項３】 更に、複数の切り欠きが電子基板の外形
   中心に対して互いに点対称となる位置のそれぞれに設け
   られたことを特徴とする請求項１または２に記載の電子
   基板。
4. 【請求項４】 内部に電子基板が取り付けられる電子機
   器筐体において、 前記電子基板の電子機器筐体内に取り付けるための取り
   付け部を保持する突出部材を、電子基板を取り付けた際
   に電子基板の外形中心となる位置に対して互いに点対称
   となる複数の位置に設けるとともに、 前記電子基板の側縁に接して電子基板の側方への位置ず
   れを防ぐための突出部材を、前記電子基板を取り付けた
   際に電子基板の外形中心となる位置に対して互いに点対
   称となる複数の位置に設けたことを特徴とする電子機器
   筐体。
5. 【請求項５】 更に、前記電子基板の主面に接して電子
   基板の厚さ方向への位置ずれを防ぐための突出部材を、
   前記電子基板を取り付けた際に電子基板の外形中心とな
   る位置に対して互いに点対称となる複数の位置に設けた
   ことを特徴とする請求項４に記載の電子機器筐体。