JPH11277157A - プレス成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】歩留まりを悪化させることなく、見切り角部成
形に対応して形成される線ずれ部が製品に悪影響を与え
ないようにする。 【解決手段】雄型１１に、製品Ｓの見切り角部１成形用
の所定対応部分１５が形成され、この所定対応部分１５
よりも外周縁部側において、トリム棚２３が形成されて
いる。トリム棚２３には、収納凹部２４が形成されて、
成形ブロック２５が、収納凹部２４内に出没可能とされ
ている。成形ブロック２５は、ガススプリング２６によ
って、常時は所定対応部分１５と同じか若干高い位置と
なるように付勢される。ワークＷは、当初は成形ブロッ
ク２５に当接して、この当接位置において線ずれ部αが
形成され、プレス進行に伴って線ずれ部αが所定対応部
分１５側へ向けて若干移動される。線ずれ部αは、製品
の外観が問題となる所定対応部分１５よりも内方側へは
表れない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、見切り角部を有す
る製品をプレス成形するためのプレス成形用金型に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】プレス成形される製品の中には、自動車
ボディを構成するフェンダのように、見切り角部を有す
るものがある。この見切り角部は、製品の外観上、面と
面とが交差する境界線として表れるものであり、製品本
来の機能のための他、デザインラインを構成する等のた
めにも形成されることが多い。

【０００３】特開平８−２０６７４６号公報には、パン
チに、予備曲げ部材を上下方向に変位可能に設けて、常
時はスプリングによって予備曲げ部材がパンチの先端か
ら突出させるようにしたものがある。この予備曲げ部材
は、プレスの最大ストロークよりも大きな深さを有する
絞り製品を成形するためのもので、見切り角部とは直接
には何等関係のないものとなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のような見切り角
部を有する製品を、雄型と雌型とからなる金型でプレス
成形する場合、雄型のうち見切り角部を成形する所定対
応部分が凸部として高く位置される関係上、プレス成形
されるときに、ワークとしての板金が所定対応部分に最
初に当接されることがある。

【０００５】ワークとしての板金が所定対応部分に最初
に当接すると、プレスの進行に伴って、板金にはこの所
定対応部分に対応したわずかな曲げ部分が線状に発生し
（線ずれ発生）、さらなるプレスの進行に伴う板金の金
型内への引き込み作用によって、上記線ずれ部分が金型
内方側へと移動されることになる。

【０００６】上記線ずれについて、図７、図８により具
体的に説明すると、５０が金型（雄型）、５１が見切り
角部を成形する所定対応部分、５２がワークとしての板
金である。図７は、板金５３が所定対応部分５２に当接
した直後の状態であり、前記わずかな曲げ部分つまり線
ずれが、符号αで示すように、紙面直角方向に伸びる線
状として形成される。図８は、図７の状態からさらにプ
レスが進行されたものであり、上記線ずれ部分αが、金
型の内方側（図８中右方側）へ移動されることになる。

【０００７】前述したような線ずれ部分αは、最終的に
は、プレス時の大きな外力を受けることによりその周囲
と面一となるように成形されるが、プレス時の大きな外
力が解放されると、板金の有するスプリングバックによ
って、この線ずれ部分αが線状として製品にかなり明瞭
に表れてしまうことになり、外観上好ましくないものと
なる。

【０００８】上述した線ずれ部分αが製品の外観に影響
を与えないように、所定対応部分５１よりもかなり外周
縁部側において、つまりプレス後に製品としては不用と
なる部分において、所定対応部分５１よりもさらに高く
突出するダミー用凸部を形成して、上記線ずれ部分α
が、ダミー用凸部に相当する部分に形成されるようにす
ることも考えられている。しかしながら、この場合は、
ダミー用凸部がプレス成形後には不用な部分として除去
されるので、つまりワークとしての板金のうち製品以外
となる部分の占める面積が極めて大きくなってしまい、
歩留まりが悪くなる。

【０００９】また、製品によっては、所定対応部分に対
してダミー用凸部をかなり離間させた位置に設定せざる
を得ない場合もあるが、この場合は、ダミー用凸部の機
能が十分発揮できなくて、所定対応部分にわずかながら
線ずれが生じてしまうことが避けられないこともある。

【００１０】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、歩留まりを悪化させることなく、線ずれが
製品の外観上悪影響を与えることのないようにしたプレ
ス成形用金型を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明にあっては次のような解決手法を採択してあ
る。すなわち、特許請求の範囲における請求項１に記載
のように、雄型と雌型とから構成されて、見切り角部を
有する製品をプレス成形するためのプレス成形用金型で
あって、前記雄型に、前記見切り角部を成形する所定対
応部分に隣接して、かつ該所定対応部分よりも外周縁部
側において、成形ブロックが上下方向に変位可能に設け
られ、前記雄型に、前記成形ブロックを上方へ常時付勢
する付勢手段が設けられ、前記成形ブロックは、前記付
勢手段による付勢によって、常時は前記対応部分と同等
以上の高さに位置するように設定されている、ようにし
てある。上記解決手法を前提とした好ましい態様は、特
許請求の範囲における請求項２以下に記載のとおりであ
る。

【００１２】上記解決手法によれば、線ずれ部分が、所
定対応部分ではなくて、成形ブロック部分において形成
されることになるが、この形成された線ずれ部分がプレ
スの進行に伴って成形ブロックの範囲で所定対応部分側
へ向けてわずかに移動するだけであり、得られた製品の
うち見切り角部を境界として外観上目立つ高い側の面に
は位置しないことになる。また、成形ブロックは、所定
対応部分に隣接配置されているので、ワークとしての板
金の面積をさほど大きくする必要もないものとなる。

【００１３】

【発明の効果】請求項１によれば、線ずれ部分が製品に
残されたとしても、外観上問題のない位置に設定するこ
とが可能となる。また、板金の面積をさほど大きくする
必要もなく、歩留まりの点においても満足のいくものと
なる。

【００１４】請求項２によれば、成形ブロックがトリム
棚に位置されるので、つまり成形ブロックをトリム棚成
形用として兼用させて、歩留まりの点においてより好ま
しいものとなる。勿論、線ずれ部分よりも内周縁部側に
おいてトリムを行えば、製品には線ずれを何等有しない
ものとなり、外観上より好ましいものとなる。

【００１５】請求項３によれば、ガススプリングは、大
きなストローク変化でもほぼ一定の付勢力を発生するの
で、成形ブロックのストロークを大きくしても、ほぼ一
定の力で成形ブロックを付勢することができる。請求項
４によれば、フェンダは、外観上の見栄えが強く要求さ
れ、しかも大量生産される関係上歩留まりも強く要求さ
れるので、請求項１に対応した効果を顕著に得られる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１において、Ｓは本発明によっ
てプレス成形された直後の製品を示し、実施形態では、
自動車ボディを構成する外板のうち、フロントフェンダ
とされている。この製品Ｓのうち、線ずれが特に問題と
なる見切り角部が符号１で示される。この見切り角部１
付近での断面の様子が図２に示されており、見切り角部
１よりも下方部分には、２点鎖線で示すようにフロント
バンパ２が位置される。すなわち、見切り角部１よりも
上方部分は、そのまま目視されるデザイン面となってお
り、見切り角部１よりも下方部分は、バンパ２によって
覆われて、外観上問題のない部分となっている。なお、
図２において、符号βは、トリムされるときの切断線で
あり、後述する線ずれ部分は、トリムによって製品（フ
ェンダ）Ｓには存在しないようにされる。

【００１７】次に、図１、図２に示すようなプレス成形
品を得るための本発明が適用された金型の一例につい
て、図３〜図６を参照しつつ詳述する。まず、図３にお
いて、１１は雄型、１２は雌型、１３はブランクホル
ダ、Ｗはワーク（板金）である。実施形態では、雄型１
１が下型とされ、雌型１２が上型とされている。勿論、
ワークＷのプレス成形完了直後の状態が、図１、図２で
の製品Ｓとなる。

【００１８】雄型１１には、見切り角部１を成形する部
分となる所定対応部分１５が形成されている。この所定
対応部分１５付近の形状は、次のようになっている。す
なわち、所定対応部分１５よりも図中右方側が内方面部
２１となる部分であり、プレスの進行に伴ってワークＷ
が引き込まれていく方向となるもので、若干丸みを帯び
た大きな面積部分を成形するためものものとなってい
る。所定対応部分１５からは、一旦短く下方へ伸びる縦
面部２２とされ、この縦面部２２と上記内方面部２１と
によって、略直角な所定対応部分１５が形成される。

【００１９】縦面部２２よりも図中左方側つまり外周縁
部側には、所定対応部分よりも低くて、略水平に短く伸
びるトリム棚２３が形成されている。このトリム棚２３
には、上下方向に比較的長く伸びる収納凹部２４が形成
されている。収納凹部２４に対応させて成形ブロック２
５が配置され、この成形ブロック２５は、収納凹部２４
にがたつきなく嵌合可能とされている。

【００２０】収納凹部２４内には、付勢手段としてのガ
ススプリング２６が配設されている。ガススプリング２
６のシリンダ２６ａは雄型１１に固定され、そのピスト
ンロッド２６ｂが、成形ブロック２５の下端部に固定さ
れている。

【００２１】成形ブロック２５は、収納凹部２４内から
出没可能となっており、ガススプリング２６により付勢
されてもっとも高く位置されたときは、所定対応部分１
５と同等あるいは若干高くなるように位置される。ま
た、もっとも低くされたときは、収納凹部２４内に完全
に収納されて、成形ブロック２５の上面が、トリム棚２
３と面一とされる。つまり、成形ブロック２５は、ワー
クＷ（製品Ｓ）の略水平な平板状のトリム面を成形する
機能を兼用している。

【００２２】雌型１２の形状つまり内面（下面）形状
は、雄型１２の形状（上面の形状）に対応した形状とさ
れているが、成形ブロック２５への対応部分について
は、成形ブロック２５がトリム棚２３と面一となった形
状状態に対応した形状とされている。

【００２３】次に、ワークＷの成形過程について、順次
説明する。まず、図３に示すように、ワークＷが、雌型
１２とブランクホルダ１３とによって挟持された状態
で、雄型１１に接触することなく上方に位置される。図
３の状態からプレスの進行に伴って雌型１２が下降さ
れ、ワークＷが当初は成形ブロック２５に当接されて、
やがて図４に示すように、成形ブロック２５部分で若干
の曲げ変形が行われる。所定対応部分１５から右方が右
下がりとなっている関係上、ワークＷは、成形ブロック
２５のうち、図中左端でもって上記曲げ変形が行われ
る。

【００２４】図３から図４への移行過程において、ワー
クＷには、成形ブロック２５の左端に相当する位置（ワ
ークＷが当初に成形ブロック２５に当接する位置）にお
いて、線ずれαが生じる（図３の状態では実際には線ず
れαは生じないが、線ずれαが生じる位置を明確にする
ために、図３においてαを示してある）。図４の状態で
は、線ずれαは、図中右方側つまり所定対応部分１５に
若干近づく方向へ移動される。

【００２５】図４の状態からさらにプレスが進行される
と、図５の状態となって、雌型１２により成形ブロック
２５が押圧されて、成形ブロック２５が収納凹部２４内
へ没していく。さらなるプレスの進行によって成形ブロ
ック２５が収納凹部２４内へと深く嵌合されていき、雌
型１２が最下方位置となったときは、図６に示すように
成形ブロック２５は完全に収納凹部２４内に没した状態
となり、トリム棚２３と面一とされる。図６の状態か
ら、雌型１２を上昇させて取り出したワークＷが、図１
に示す製品Ｓとなる。

【００２６】前述した線ずれ部αは、成形ブロック２５
に対応した位置に形成されたものとなる。図２のトリム
線βを、線ずれ部αよりも内周縁部側（図２上方側）と
すれば、線ずれ部αは、最終的に得られるフェンダ１に
は何等有しないものとなる。

【００２７】以上実施形態について説明したが、本発明
はこれに限らず、例えば次のような場合をも含むもので
ある。付勢手段としては、ガススプリング２６以外に、
コイルスプリング等を用いることができる。ワークＷ
（製品Ｓ）は、リアフェンダやその他の自動車ボディ用
外板であってもよく、また自動車ボディ以外の製品であ
ってもよい。線ずれ部αを、外観上目視しにくい縦面部
２２での成形部分に位置するようにさせることもできる
（この場合は、成形ブロック２５を図３〜図６左右方向
に短いものとして、プレスの進行に伴う線ずれ部αが、
縦面部２２に移動するように設定すればよい）。本発明
の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい
あるいは利点として表現されたものを提供することをも
暗黙的に含むものである。さらに、本発明は、プレス成
形方法として表現することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によってプレス成形された製品の一例を
示す平面図

【図２】図１のＸ２−Ｘ２線相当断面図。

【図３】本発明によるプレス成形金型の一例を示すもの
で、プレス開始前の状態を示す要部断面図。

【図４】図３の状態からプレスが進行した状態を示すも
ので、図３対応断面図。

【図５】図４の状態からプレスが進行した状態を示すも
ので、図３対応断面図。

【図６】図５の状態からプレスが進行してプレス完了状
態を示すもので、図３対応断面図。

【図７】線ずれを説明するための説明図。

【図８】線ずれを説明するための説明図。

【符号の説明】

１：見切り角部 １１：雄型 １２：雌型 １５：所定対応部分 ２３：トリム棚 ２４：収納凹部 ２５：成形ブロック ２６：ガススプリング Ｓ：プレス成形品 Ｗ：ワーク α：線ずれ部 β：トリム線（切断部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】雄型と雌型とから構成されて、見切り角部
   を有する製品をプレス成形するためのプレス成形用金型
   であって、 前記雄型に、前記見切り角部を成形する所定対応部分に
   隣接して、かつ該所定対応部分よりも外周縁部側におい
   て、成形ブロックが上下方向に変位可能に設けられ、 前記雄型に、前記成形ブロックを上方へ常時付勢する付
   勢手段が設けられ、 前記成形ブロックは、前記付勢手段による付勢によっ
   て、常時は前記対応部分と同等以上の高さに位置するよ
   うに設定されている、ことを特徴とするプレス成形用金
   型。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記成形ブロックが、前記雄型のうちトリム棚に位置さ
   れている、ことを特徴とするプレス成形用金型。
3. 【請求項３】請求項１において、 前記付勢手段が、ガススプリングとされている、ことを
   特徴とするプレス成形用金型。
4. 【請求項４】請求項１において、 前記プレス成形品が、自動車ボディの外板を構成するフ
   ェンダとされている、ことを特徴とするプレス成形用金
   型。