JPH11277181A - 精密鋳造用鋳型 - Google Patents

精密鋳造用鋳型

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JPH11277181A
JPH11277181A JP10012798A JP10012798A JPH11277181A JP H11277181 A JPH11277181 A JP H11277181A JP 10012798 A JP10012798 A JP 10012798A JP 10012798 A JP10012798 A JP 10012798A JP H11277181 A JPH11277181 A JP H11277181A
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mold
induction heating
metal
metal ring
frequency induction
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Hidehisa Tachibana
秀久 橘
Yoshiaki Komuro
嘉明 小室
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Sansha Electric Manufacturing Co Ltd
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Sansha Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳型の機器的補強と鋳型の外形を整える金属
リングの高周波誘導加熱を抑制する誘導加熱電力の無駄
を省く。 【解決手段】 高周波誘導加熱コイル７の内部に配置さ
れたるつぼ６内の金属８を高周波誘導加熱により融解
し，その融解された金属を，高周波誘導加熱コイルの近
傍に配置される鋳型５に鋳込み鋳造する精密鋳造装置の
鋳型において，鋳型を機械的補強させる鋳型用金属リン
グ８にスリット状切り込みを複数本設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，歯科用や装飾品な
どの小型鋳造物を製造するために高周波誘導加熱によっ
て金属を融解し鋳型に流し込む精密鋳造に用いる鋳型に
関し，特に鋳型の整形，補強用に使用される鋳型用金属
リングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】精密鋳造装置において，それに使用する
鋳型の製作は通常はロストワックス法で作られる。即
ち，鋳造物の原型を鑞材によって作成し，その周辺に高
温で耐熱特性のある石膏を充填し自然乾燥硬化の後，約
８００℃の高温焼成炉で内部の鑞材を溶かして蒸発させ
て石膏の内部を空洞にして鋳型ができあがる。ここで，
石膏の充填時には金属製の管の内部に鋳造物の原型の鑞
材を入れて行う。
【０００３】上記金属製の管は，石膏が機械的にもろい
ために取扱時の機械的補強保護と，鋳型の外形を整える
目的で使用されている。この金属製の管をこの業界では
一般に鋳型用金属リングと称されている。そして，高周
波誘導加熱による鋳造装置において，るつぼ内で金属を
融解する場合には，この鋳型用金属リングを付けたまま
るつぼの近傍に鋳型が配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】金属の融解時，鋳型用
金属リングが高周波により誘導加熱されて金属リングが
高温になり，その繰り返し寿命を短縮することになる
上，周辺を無用の高温雰囲気にさらすこととなる。ま
た，金属リングを加熱するための余分な電力が消費され
ることとなる。
【０００５】この問題を解決するために，本発明では金
属リングの加熱を抑え，誘導加熱電力の無駄を省こうと
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の精密鋳造用鋳型
は，高周波誘導加熱コイルの内部に配置されたるつぼ内
の金属を高周波誘導加熱により融解し，その融解された
金属を，上記高周波誘導加熱コイルの近傍に配置され，
かつ鋳型用金属リングで機械的補強された鋳型に鋳込み
鋳造する精密鋳造の鋳型において，上記鋳型用金属リン
グがスリット状の切り込みを複数本設けられた鋳型用金
属リングとする。
【０００７】すなわち，複数本のスリット状の切り込み
によって，鋳造用金属リングに発生する高周波誘導によ
る誘導渦電流を細かく分断させ，渦電流の流れる経路の
電気抵抗を増加させる。これにより，渦電流の発生を抑
制し，金属リングの加熱が抑制される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下，本発明とその一実施の形態
を示した図１ないし図３により説明する。図２は精密鋳
造用鋳型を作るための工程を示している。すなわち，１
は融解された金属を鋳型に注湯する時に，湯口を形成す
るためのゴム製の型材である。３は鋳型の機械的補強の
ために設けられた鋳型用金属リングであり，図１（ａ）
の平面図，同図（ｂ）の正面図に示すように，軸方向に
複数本のスリット状切り込み９が設けられている。そし
て，図２（ａ）に示すように，このゴム製の型材１に鋳
型用金属リング３を立て，この鋳型用金属リング３内に
精密鋳造物の原型となる鑞材２，石膏材４を入れて，自
然乾燥させて，石膏の硬化を行う。
【０００９】硬化後に図２（ｂ）に示すように，ゴム製
の型材１から鋳型用金属リング３を取り外し，約８００
℃の高温焼成炉で内部の鑞材２を熔解，蒸発させて鋳造
の原型の空洞が石膏内にできあがり，鋳型５が完成す
る。
【００１０】図３は，高周波誘導加熱により金属を融解
し，融解された金属を鋳型に鋳造する鋳造装置の一例を
示している。図３（ａ）において，６はるつぼであり，
例えば縦方向に分割できる構造を有している。７はるつ
ぼ６の外型に配置された誘導加熱用のコイルである。８
は融解される金属である。
【００１１】今，図３（ａ）に示すように，上部の高周
波誘導加熱用コイル７の内側に，るつぼ６を配置し，こ
のるつぼ６内に融解される金属がセットされる。そし
て，高周波誘導加熱用コイルに図示しない高周波発生装
置から高周波電力が供給されると，るつぼ内の金属８は
加熱される。この金属が加熱され，融解され液化した時
点で，図３（ｂ）に示すようにるつぼ６を縦方向に分割
すると，るつぼ６の下部からるつぼの下部に配置された
鋳型５の湯口に向かって融解された金属８が落下し，湯
口から鋳型５内部の空洞に向かって金属が流れ込み，精
密鋳造品ができる。
【００１２】ところで，高周波誘導加熱コイル７に高周
波電力を供給しているとき，鋳型５の鋳型用金属リング
３が，高周波誘導加熱コイル７の磁束によって誘導加熱
される。しかし，鋳型用金属リング３に設けられた軸方
向の複数本のスリット状の切り込み９によって，円周方
向の電気抵抗が増加し，渦電流の発生も小さく，分断さ
れ，鋳型用金属リング３の加熱は抑制され，無駄な誘導
加熱電力の消費を抑制することができる。
【００１３】上記実施の形態では，スリット状切り込み
９を軸方向に複数本設けているが，スリット状切り込み
９の方向，位置，本数については高周波誘導加熱コイル
と鋳型の配置関係によって軸方向に限らず任意の方向と
位置と本数を設けることができる。
【００１４】なお，上記スリット状切り込み９によって
石膏充填時に，石膏の一部が切り込み９から漏出する不
具合を防止するため，石膏の充填前にスリット状切り込
み９を耐水性の紙製テープ等を巻き付ければよい。石膏
が自然乾燥し硬化した後は，このテープは剥がされる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の精密鋳造用鋳型によれば，鋳型
用金属リングの加熱が抑制され，無駄な誘導加熱電力の
消費が抑制される。さらに，鋳型用金属リングの繰り返
し寿命を長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の精密鋳造用鋳型の一実施の形態を示す
外形図である。
【図２】本発明の精密鋳造用鋳型を形成する工程図であ
る。
【図３】精密鋳造装置の主要部の構成概略図である。
【符号の説明】
１ （ゴム製）型材 ２ 鑞材 ３ 鋳型用金属リング ４ 石膏 ５ 鋳型 ６ るつぼ ７ 高周波誘導加熱用コイル ８ 金属 ９ スリット状切り込み

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 高周波誘導加熱コイルの内部に配置され
    たるつぼ内の金属を高周波誘導加熱により融解し，その
    融解された金属を，上記高周波誘導加熱コイルの近傍に
    配置され，かつ鋳型用金属リングで機械的補強された鋳
    型に鋳込み鋳造する精密鋳造の鋳型において，上記鋳型
    用金属リングがスリット状の切り込みを複数本設けられ
    た鋳型用金属リングであることを特徴とする精密鋳造用
    鋳型。
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