JPH11277563A - プレス成形装置 - Google Patents
プレス成形装置Info
- Publication number
- JPH11277563A JPH11277563A JP8136798A JP8136798A JPH11277563A JP H11277563 A JPH11277563 A JP H11277563A JP 8136798 A JP8136798 A JP 8136798A JP 8136798 A JP8136798 A JP 8136798A JP H11277563 A JPH11277563 A JP H11277563A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- press forming
- forming apparatus
- base
- columns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/045—Mountings of press columns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期使用してもデーライトの平行度に狂いを
生じないプレス成形装置を提供する。 【解決手段】 上部に配された不動盤１２が基礎に設置
された基盤１１の周縁から立設された複数の支柱１４に
より支えられており、支柱１４を貫通させて上下方向に
摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤１３が不動盤１
２と基盤１１との中間に備えられ、上記支柱１４の上部
先端に螺子切りがなされ、この螺子１４１にナット１５
を締結することにより支柱１４と不動盤１３が固定され
ている構成のプレス成形装置１において、上記不動盤１
２の上部に設けられた油圧シリンダー２２により上記ナ
ット１５の弛みが防止されていることを特徴とするプレ
ス成形装置１。
生じないプレス成形装置を提供する。 【解決手段】 上部に配された不動盤１２が基礎に設置
された基盤１１の周縁から立設された複数の支柱１４に
より支えられており、支柱１４を貫通させて上下方向に
摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤１３が不動盤１
２と基盤１１との中間に備えられ、上記支柱１４の上部
先端に螺子切りがなされ、この螺子１４１にナット１５
を締結することにより支柱１４と不動盤１３が固定され
ている構成のプレス成形装置１において、上記不動盤１
２の上部に設けられた油圧シリンダー２２により上記ナ
ット１５の弛みが防止されていることを特徴とするプレ
ス成形装置１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックやセ
メント成形品を圧縮成形するために用いられるプレス成
形装置に関する。
メント成形品を圧縮成形するために用いられるプレス成
形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上部に配された不動盤が基礎に設
置された基盤の周縁から立設された複数の支柱により支
えられ、その支柱を貫通させて上下方向に摺動可能な貫
通孔を周縁に有する往復盤が不動盤と基盤との中間に備
えられ、上記支柱の上部先端に螺子切りがなされ、この
螺子にナットを締結することにより支柱と不動盤が固定
されている構成のプレス成形装置では、通常、上記ナッ
トをダブルナットとしてナットの弛みを防止する方法が
一般的である。
置された基盤の周縁から立設された複数の支柱により支
えられ、その支柱を貫通させて上下方向に摺動可能な貫
通孔を周縁に有する往復盤が不動盤と基盤との中間に備
えられ、上記支柱の上部先端に螺子切りがなされ、この
螺子にナットを締結することにより支柱と不動盤が固定
されている構成のプレス成形装置では、通常、上記ナッ
トをダブルナットとしてナットの弛みを防止する方法が
一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、プレス成形
装置が大型となり、支柱の直径が１００ｍｍを超え大型
のナットを用いる場合には、ダブルナットを十分に締結
させる汎用の道具が殆どなく、また、増し締め作業には
プレス成形装置の上部での高所作業が必要で作業性が悪
い等の問題があった。
装置が大型となり、支柱の直径が１００ｍｍを超え大型
のナットを用いる場合には、ダブルナットを十分に締結
させる汎用の道具が殆どなく、また、増し締め作業には
プレス成形装置の上部での高所作業が必要で作業性が悪
い等の問題があった。
【０００４】このため往々にして、プレス成形装置を長
期使用するうちに繰り返しの振動等によりナットに弛み
が生じることがある。複数の支柱の各ナットの弛みは均
一ではなく、このためデーライトの平行度（往復盤の水
平度）に狂いが生じる。往復盤の下面には、通常、成形
型の上型が取り付けられており、往復盤の水平度の狂い
は圧縮成形する製品の寸法精度も狂わせるという問題に
つながる。
期使用するうちに繰り返しの振動等によりナットに弛み
が生じることがある。複数の支柱の各ナットの弛みは均
一ではなく、このためデーライトの平行度（往復盤の水
平度）に狂いが生じる。往復盤の下面には、通常、成形
型の上型が取り付けられており、往復盤の水平度の狂い
は圧縮成形する製品の寸法精度も狂わせるという問題に
つながる。
【０００５】本発明の目的は、上述の事情を考慮してな
されたものであり、長期使用してもデーライトの平行度
に狂いを生じないプレス成形装置を提供することにあ
る。
されたものであり、長期使用してもデーライトの平行度
に狂いを生じないプレス成形装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプレス成形装置
（以下、本発明の装置という）は、上部に配された不動
盤が基礎に設置された基盤の周縁から立設された複数の
支柱により支えられており、支柱を貫通させて上下方向
に摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤が不動盤と基
盤との中間に備えられ、上記支柱の上部先端に螺子切り
がなされ、この螺子にナットを締結することにより支柱
と不動盤が固定されている構成のプレス成形装置におい
て、上記不動盤の上部に設けられた油圧シリンダーによ
り上記ナットの弛みが防止されていることを特徴とす
る。
（以下、本発明の装置という）は、上部に配された不動
盤が基礎に設置された基盤の周縁から立設された複数の
支柱により支えられており、支柱を貫通させて上下方向
に摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤が不動盤と基
盤との中間に備えられ、上記支柱の上部先端に螺子切り
がなされ、この螺子にナットを締結することにより支柱
と不動盤が固定されている構成のプレス成形装置におい
て、上記不動盤の上部に設けられた油圧シリンダーによ
り上記ナットの弛みが防止されていることを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】本発明のプレス成形装置は、上部に配された不
動盤が基礎に設置された基盤の周縁から立設された複数
の支柱により支えられており、支柱を貫通させて上下方
向に摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤が不動盤と
基盤との中間に備えられ、上記支柱の上部先端に螺子切
りがなされ、この螺子にナットを締結することにより支
柱と不動盤が固定されている構成のプレス成形装置にお
いて、上記不動盤の上部に設けられたに油圧シリンダー
により上記ナットの弛みが防止されているので、長期使
用してもデーライトの平行度に狂いを生じない。
動盤が基礎に設置された基盤の周縁から立設された複数
の支柱により支えられており、支柱を貫通させて上下方
向に摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤が不動盤と
基盤との中間に備えられ、上記支柱の上部先端に螺子切
りがなされ、この螺子にナットを締結することにより支
柱と不動盤が固定されている構成のプレス成形装置にお
いて、上記不動盤の上部に設けられたに油圧シリンダー
により上記ナットの弛みが防止されているので、長期使
用してもデーライトの平行度に狂いを生じない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を、図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の一例を示
す正面図である。図２は、図１の上部左側の部分拡大図
である。
に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の一例を示
す正面図である。図２は、図１の上部左側の部分拡大図
である。
【０００９】図１において、本発明のプレス成形装置１
は、上部に配された不動盤１２が基礎４１に設置された
基盤１１の周縁から立設された４本の支柱１４、１４…
…により支えられており、支柱１４、１４……を貫通さ
せて上下方向に摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤
１３が不動盤１２と基盤１１との中間に備えられ、各支
柱１４、１４……の上部先端に螺子１４１、１４１……
が螺設され、この螺子１４１、１４１……にナット１
５、１５……を締結することにより 支柱１４、１４…
…と不動盤１２が固定されている。往復盤１３の下面に
は成形型の上型３１が取り付けられており、基盤１１の
上面には成形型の下型３２が取り付けられている。１６
は往復盤１３を昇降させるシリンダー、１７はシリンダ
ー１６を駆動させる油圧装置である。
は、上部に配された不動盤１２が基礎４１に設置された
基盤１１の周縁から立設された４本の支柱１４、１４…
…により支えられており、支柱１４、１４……を貫通さ
せて上下方向に摺動可能な貫通孔を周縁に有する往復盤
１３が不動盤１２と基盤１１との中間に備えられ、各支
柱１４、１４……の上部先端に螺子１４１、１４１……
が螺設され、この螺子１４１、１４１……にナット１
５、１５……を締結することにより 支柱１４、１４…
…と不動盤１２が固定されている。往復盤１３の下面に
は成形型の上型３１が取り付けられており、基盤１１の
上面には成形型の下型３２が取り付けられている。１６
は往復盤１３を昇降させるシリンダー、１７はシリンダ
ー１６を駆動させる油圧装置である。
【００１０】そして、上記不動盤１２の上部に設けられ
たに油圧シリンダー２２、２２……により上記ナット１
５、１５……の弛みが防止されている。
たに油圧シリンダー２２、２２……により上記ナット１
５、１５……の弛みが防止されている。
【００１１】このナット弛み防止機構につき、図２にて
詳述する。ナット１５の側面には垂直に突出したピン２
３が設けられており、このピン２３は自在継手２４を介
して油圧シリンダー２２のロッド２５に連結されてい
る。油圧シリンダー２２は、不動盤１２の上面に設けら
れている取り付けブロック２１に固定されている。本実
施例では、４本の支柱の上部の各ナット全てに上記同様
にして油圧シリンダーに連結した。図の２６は油圧シリ
ンダー２２を駆動させるためのオイルホースである。
詳述する。ナット１５の側面には垂直に突出したピン２
３が設けられており、このピン２３は自在継手２４を介
して油圧シリンダー２２のロッド２５に連結されてい
る。油圧シリンダー２２は、不動盤１２の上面に設けら
れている取り付けブロック２１に固定されている。本実
施例では、４本の支柱の上部の各ナット全てに上記同様
にして油圧シリンダーに連結した。図の２６は油圧シリ
ンダー２２を駆動させるためのオイルホースである。
【００１２】本発明の装置では、上記油圧シリンダー２
２、２２……により常に所定の力がナット１５、１５…
…に掛け続けられており、このため、ナット１５、１５
……には絶えず所定のトルクが締め込み方向に加えら
れ、振動等で生じるナットの弛みを防止している。
２、２２……により常に所定の力がナット１５、１５…
…に掛け続けられており、このため、ナット１５、１５
……には絶えず所定のトルクが締め込み方向に加えら
れ、振動等で生じるナットの弛みを防止している。
【００１３】
【発明の効果】本発明の装置は上述の通りの構成であ
り、本発明によれば、長期使用してもデーライトの平行
度に狂いを生じない。
り、本発明によれば、長期使用してもデーライトの平行
度に狂いを生じない。
【図１】本発明の装置の実施の一例を示す正面図。
【図２】図１の一部を拡大した部分拡大図。
１ プレス成形装置 １１ 基盤 １２ 不動盤 １３ 往復盤 １４ 支柱 １４１ 支柱の螺子 １５ ナット １６、２２ シリンダー １７ 油圧装置 ２１ 取り付けブロック ２３ ピン ２４ 継手 ２６ ホース ３１、３２ 成形型 ４１ 基礎
Claims (1)
- 【請求項１】 上部に配された不動盤が基礎に設置され
た基盤の周縁から立設された複数の支柱により支えられ
ており、支柱を貫通させて上下方向に摺動可能な貫通孔
を周縁に有する往復盤が不動盤と基盤との中間に備えら
れ、上記支柱の上部先端に螺子切りがなされ、この螺子
にナットを締結することにより支柱と不動盤が固定され
ている構成のプレス成形装置において、上記不動盤の上
部に設けられた油圧シリンダーにより上記ナットの弛み
が防止されていることを特徴とするプレス成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136798A JPH11277563A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | プレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136798A JPH11277563A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | プレス成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277563A true JPH11277563A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13744356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8136798A Pending JPH11277563A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | プレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11277563A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105015018A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-04 | 天津市天锻压力机有限公司 | 具有整体支柱的高速连杆压力机 |
| CN106706754A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 中国石油天然气集团公司 | 机械式振动水泥浆的实验系统及实验方法 |
| CN109682693A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-26 | 沈阳众和检测有限公司 | 建筑隔震橡胶管切向位移测试装置 |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP8136798A patent/JPH11277563A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105015018A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-04 | 天津市天锻压力机有限公司 | 具有整体支柱的高速连杆压力机 |
| CN106706754A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 中国石油天然气集团公司 | 机械式振动水泥浆的实验系统及实验方法 |
| CN106706754B (zh) * | 2016-12-30 | 2023-05-26 | 中国石油天然气集团公司 | 机械式振动水泥浆的实验系统及实验方法 |
| CN109682693A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-26 | 沈阳众和检测有限公司 | 建筑隔震橡胶管切向位移测试装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5992124A (ja) | プレス型用ダイセツト | |
| CN111468609B (zh) | 一种汽车天窗导轨铝材压弯装置 | |
| CN211993451U (zh) | 一种混凝土制样振实台 | |
| CN217748951U (zh) | 一种缓冲保护效果好的汽车覆盖件冲压模具 | |
| JP4904548B2 (ja) | プレス素材の位置決めゲージ | |
| CN110732589B (zh) | 一种镁合金板冲压装置 | |
| CN216464391U (zh) | 一种快速更换螺母的制造装置 | |
| JP2001096554A (ja) | プレス成形装置 | |
| CN107470820B (zh) | 反装组焊工装 | |
| CN117773620A (zh) | 一种机床用的不规则工件加工工装及方法 | |
| JP2003231152A (ja) | 射出装置の高さ切換え方法及び同切換え機構 | |
| CN110153952B (zh) | 一种曝气盘用安装、拆卸装置 | |
| CN210524148U (zh) | 一种模具加工用激光焊机 | |
| JPH0423612Y2 (ja) | ||
| CN208791488U (zh) | 一种用于玻璃切割机的锁紧装置 | |
| CN218079879U (zh) | 一种良品率高的冲床 | |
| CN219401973U (zh) | 一种防夹伤的精密模具夹持装置 | |
| CN223210509U (zh) | 一种机械加工用打孔装置 | |
| CN222058884U (zh) | 一种钢材加工用定位打孔装置 | |
| CN215879510U (zh) | 一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备 | |
| JPH0611141Y2 (ja) | プレス成形用平衡支持装置 | |
| CN219426232U (zh) | 汽车零部件模具节距定位装置 | |
| JP2902103B2 (ja) | クランプ用ジャッキの治具 | |
| JPH06320544A (ja) | 成形機の金型固定装置 | |
| CN210233381U (zh) | 一种便于木板压力机 |