JPH11277846A - 被記録媒体、及び被記録媒体搬送装置のクリーニング手段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷用テープへの付着異物を有効に除去でき
る機構を、印刷用テープのヘッドへの搬送装置中に盛り
込めるようにして、スタンプ作成装置本体の改造少なく
採用できるようにする。 【解決手段】 原稿フィルム搬送系における繰出しロー
ラ２３の外周面を微粘着面２３ａに構成し、その粘着力
より、原稿フィルム８のヘッド側面８Ａにおける被記録
領域８ａ以外の箇所に形成された微粘着面３９の粘着力
を強いものに設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばスタンプ作
成装置や複写機等において用いられる印刷用テープ等の
被記録媒体の搬送装置に係り、詳しくは、搬送装置部分
において被記録媒体に付着したゴミやホコリを除去させ
る技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特開平６−２７８３５０号公報
に示されたスタンプ装置では、サーマルヘッドによって
熱転写リボンのインクを印刷用テープに転写し、それに
よって形成されたネガフィルムを、搬送装置によって紫
外線照射光源と印面形成部材との間に搬送し、その状態
で紫外線を照射することによって、印面形成部材を構成
する紫外線硬化性樹脂をネガフィルムの透明部分に対応
するように部分的に硬化させ、その後、印面形成部材の
未硬化の部分を所定の液体中で洗浄して除去することで
スタンプを作成する技術を開示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この場合、印刷用テー
プにゴミ、ホコリ等の異物が付着して、そのまま搬送さ
れていくと、その異物付着部分にヘッドによるインクの
転写がなされず、印刷不良を招くとか、紫外線照射時に
異物によって紫外線が遮られて、その部分が硬化せずに
洗浄時に除去されて欠けてしまい、所定の印面が形成で
きない等、所期したスタンプが作成できない不都合を招
くことがあった。

【０００４】上記不都合を解消するには、印刷用テープ
に異物が付着していないことが望ましいのであるが、そ
れは困難であり、印刷用テープに付着した異物をヘッド
に搬送される前に如何に除去するかが現実の課題であ
る。そこで、実開平４−５６６号公報に示されたものの
ように、テープの付着異物を除去する専用の機構を設け
ることが考えられるが、これでは既存の機種に採用する
ことが難しいとともに、粘着ローラに被記録媒体が巻き
付くおそれがあるため、さらなる改善の余地がある。本
発明の目的は、印刷用テープへの付着異物を有効に除去
できる機構を、印刷用テープのヘッドへの搬送装置中に
盛り込めるようにして、作成装置本体の改造少なく採用
できるようにする点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
被記録媒体搬送装置は、被記録媒体の被記録作用側面に
おける被記録領域外の一部、或いは全体を微粘着面に構
成したものである。

【０００６】上記構成の請求項１に係る被記録媒体搬送
装置によれば、被記録媒体の被記録作用側面における被
記録領域外の一部、或いは全体を微粘着面に構成してあ
るから、被記録媒体を挟んで送り出す搬送ローラ等の回
転体に付着したゴミ、ホコリ等の異物を被記録媒体の微
粘着面に粘着させて除去できるようになる。そして、被
記録媒体の微粘着面以外の部分に付着した異物は、搬送
途中において前述した搬送ローラ等の回転体に付着し直
すことが覆いから、微粘着面がその部分以外に付着した
異物を、同一の被記録媒体でありながらも間接的に除去
できるようになる。又、ヘッドに付着した異物を取り除
くことも可能である。

【０００７】従って、（イ）付着した異物による印刷不
良や、印面形成不良等が解消されるようになり、所期し
た正規の印刷やスタンプ用の印面形成が行えるようにな
る。又、搬送ローラ等の供給回転体に粘着させる手段で
はないので、その供給回転体に被記録媒体が巻き付く不
都合も生じない。又、「微」粘着であるから、従来のよ
うに被記録媒体が供給回転体に巻き付くことも殆ど生じ
ないようになる。

【０００８】本発明の請求項２に係る被記録媒体搬送装
置は、請求項１の発明において、被記録媒体の被記録作
用側面における被記録領域外の一部、或いは全体を微粘
着面に構成し、かつ、被記録作用側面の反対側面も微粘
着面に構成したものである。

【０００９】上記構成の請求項２に係る被記録媒体搬送
装置によれば、被記録媒体のヘッド側と反対側面も微粘
着面としたから、ヘッド側と反対側の搬送ローラ等の回
転体に付着した異物が除去できるようになり、前記
（イ）の作用が一層強化されるようになる。

【００１０】本発明の請求項３に係る被記録媒体搬送装
置は、請求項１または請求項２の発明において、被記録
作用側面に形成された微粘着面の幅を、前記被記録領域
の幅よりも広いものに設定したものである。

【００１１】上記構成の請求項３に係る被記録媒体搬送
装置によれば、微粘着面の幅を、被記録領域の幅よりも
広いものに設定してあるから、前述した間接的に被記録
媒体の付着異物の除去作用を、被記録領域の全部をカバ
ーする状態で発揮させることができるようになり、前記
（イ）の作用を強化することができる。

【００１２】本発明の請求項４に係る被記録媒体搬送装
置は、被記録媒体に記録作動するヘッドを有した記録部
と、被記録媒体に接触作用して被記録媒体を記録部に向
けて送る供給回転体とを備えた被記録媒体搬送装置にお
いて、請求項１〜請求項３による被記録媒体に形成され
た微粘着面によって、被記録媒体の搬送時に供給回転体
の外周面をクリーニングするようにして、被記録媒体搬
送装置のクリーニング手段を構成したものである。

【００１３】上記構成の請求項４に係る被記録媒体搬送
装置によれば、被記録媒体に形成された微粘着面によっ
て、被記録媒体の搬送時に供給回転体の外周面をクリー
ニングするようにして、被記録媒体搬送装置のクリーニ
ング手段を構成したので、他に特別なクリーニング手段
を装備することなく各部のクリーニングが行えて、前記
（イ）の作用が得られる。又、クリーニング手段は被記
録媒体に備わっているから、常に新しい状態のクリーニ
ング手段とすることができ、異物除去作用が低下すると
か不能になる等の不都合が生じることなく、初期したク
リーニング性能を維持できるようになる。

【００１４】本発明の請求項５に係る被記録媒体搬送装
置は、請求項４の発明において、供給回転体の外周面が
微粘着面であって、この供給回転体の微粘着面の粘着力
より、請求項１〜請求項３の発明による被記録媒体の被
記録作用側面に形成された微粘着面の粘着力を強いもの
に設定したものである。

【００１５】上記構成の請求項５に係る被記録媒体搬送
装置によれば、搬送ローラ等の供給回転体の外周面も微
粘着面としたので、被記録媒体からの異物除去作用が強
化されるようになる。そして、被記録媒体に装備された
微粘着面の粘度を、供給回転体の微粘着面の粘度よりも
強くしてあるから、供給回転体に異物が溜まることがな
く、最終的には被記録媒体における被記録領域外の部分
に異物が及ぶから、不都合なく前記（イ）の作用と、搬
送装置各部の清掃作用との双方を発揮できるようにな
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を、
スタンプ作成装置、及びこれに用いられた被記録媒体搬
送装置の場合について、図面を参照して説明する。

【００１７】先ず、スタンプ作成装置１の概略構成及び
作用について説明する。図１に示すように、２は透明の
原稿フィルム８を備えたカセット式のフィルムマガジン
（被記録媒体収容部の一例）、３は見出しラベル用のカ
ットシートＣＳの供給口（被記録媒体挿入口の一例）、
９は熱転写式のインクリボン、４は印刷作動するサーマ
ルヘッド５を備えた印刷部（記録部の一例）、６は印刷
された原稿フィルム８に基づいてスタンプ本体７に印面
を形成するスタンプ部である。

【００１８】このスタンプ作成装置１は、パーソナルコ
ンピュータ（図示せず）と接続することにより、パーソ
ナルコンピュータからの制御に従って原稿フィルム８へ
の原稿の印刷、カットシートＣＳへの見出しラベルの印
刷、原稿フィルム８に基づくスタンプの製版といった各
種作動を実行するように構成されている。

【００１９】つまり、原稿フィルム８を被記録媒体搬送
装置であるテープ搬送装置Ａで搬送して、印刷部４にお
いてサーマルヘッド５にて所定の文字、図形等を印刷
し、その印刷された原稿フィルム８をスタンプ部６に送
り、その原稿フィルム８を通してキセノン発光装置１０
の発光をスタンプ本体７に照射することによって、スタ
ンプ作成装置１としての一連の動作が完了する。

【００２０】尚、手差しされたカットシートＣＳには、
原稿フィルム８と同じ印刷が行われると、スタンプ部７
に進むことなく装置外に排出され、スタンプ本体７の見
出しラベルとしてスタンプの握り部頂面等に貼着される
ようになる。次に、各部の構造説明を行う。

【００２１】図１、図２に示すように、フィルムマガジ
ン２から繰り出されて印刷された原稿フィルム８は、作
成装置本体１２の中央下部に装着される発光装置１０の
上面を通って搬送されるように構成される。インクリボ
ン９の元巻側と巻取側のロール１３ａ、１３ｂの間にサ
ーマルヘッド５が配置されており、このサーマルヘッド
５の下方には、プラテン１４が取付けられている。又、
元巻側ロール１３ａの下方には、原稿フィルム８やカッ
トシートＣＳをサーマルヘッド５に導き案内するガイド
レール１５と、それらの搬送途中での浮き上がりを規制
する押えガイド１６とが配設されている。尚、元巻側と
巻取側のロール１３ａ、１３ｂ等からインクリボン供給
装置１３が構成されている。

【００２２】印刷実行時には、サーマルヘッド５とプラ
テン１４との間に、インクリボン９及び原稿フィルム８
が挟み付けられた状態となる。そして、この状態にて、
サーマルヘッド５を駆動しつつ、プラテン１４を駆動し
て、インクリボン９及び原稿フィルム８を巻取りロール
１３ｂ方向へ間欠的に送ることによって、原稿フィルム
８の上面に印面形状に対応する文字や画像が印刷され
る。尚、印刷後の原稿フィルム８は、ガイドレール１５
の後部と、そのガイドレール１５の原稿フィルム８搬送
方向下流側に配置された移送ガイド１７とで案内され
て、移送ガイドの搬送方向下流側に配置された一対の供
給ローラ１８，１８で駆動搬送されてスタンプ部６に送
られて行く。

【００２３】このスタンプ作成装置１には、図１、図２
に示すように、本体左部上面に前述したカットシートの
供給口３を設けてあり、この供給口３から挿入したカッ
トシートＣＳは、挿入口３の直後に設けられた送出しロ
ーラ１９、２０によって内部へ送り込まれ、シートガイ
ド２１、及びガイドレール１５とによって、サーマルヘ
ッド５による印刷が可能な位置へと搬送される。そし
て、印刷完了後は、プラテン１４によって送りだされ、
インクリボン９から離れて作成装置本体１２の外に取出
されるようになっている。

【００２４】図４〜図６に示すように、フィルムマガジ
ン２は、多数の原稿フィルム８を収容可能な無蓋箱状の
マガジン本体２２と装脱装置２４とを備えている。マガ
ジン本体２２は、原稿フィルム８が載置される受け板２
５と、着脱枠（取出し供給口の一例）２６と、本体枠２
７とを備え、受け板２５と着脱枠２６は夫々左右向きの
支点Ｐ，Ｑで揺動可能に本体枠２７に枢支されている。

【００２５】装脱装置２４は、フィルムマガジン２の作
成装置本体１２への押し込みセット時に、そのフィルム
マガジン２の押込み操作に伴って受け板２５先端側（原
稿フィルム８の搬送方向下流側）を、作成装置本体１２
に支承された繰出しローラ（搬送手段の一例）２３に向
けて押し上げる押上げ機構２４Ａと、フィルムマガジン
２の作成装置本体１２からの引き抜き時に、その引抜き
操作に伴って受け板２５先端側を繰出しローラ２３から
遠ざかるように、強制的にマガジン底２ａに向けて引き
下げる引下げ機構２４Ｂとで構成されている。

【００２６】押上げ機構２４Ａは、バネ２８ａで突出付
勢される状態で作成装置本体１２に装備された押上げ片
２８と、これの入り込みを許容するようにマガジン底２
ａ及び着脱枠２６に形成された孔２９等から構成され、
フィルムマガジン２の挿入操作に伴って、受け板２５が
押上げ片２８に接当して押し上げられる。即ち、着脱枠
２６は、受け板２５の両角部が原稿シートを介して着脱
枠２６の分離爪３２を押し上げることにより、支点Ｑ回
りで揺動上昇するのである。

【００２７】又、引下げ機構２４Ｂは、着脱枠２６を下
方に（マガジン底２ａに向けて）常時押圧付勢するトー
ションバーバネ３０を備えて構成されており、フィルム
マガジン２の抜き出しに伴う押上げ片２８と受け板２５
との干渉が解除すると、着脱枠２６を下方に強制揺動さ
せるのである。つまり、押上げ機構２４Ａによる着脱枠
２６の押し上げは、トーションバーバネ３０の付勢力に
抗して行われるようになる。

【００２８】着脱枠２６には、フィルムマガジン２のセ
ット時において、繰出しローラ２３のフィルム搬送方向
上流側及び下流側の夫々に位置して原稿フィルム８に作
用する第１及び第２分離爪３１，３２を備えてある。一
対の第１分離爪３１，３１は、原稿フィルム８の左右端
部に引っ掛かり作用し、一対の第２分離爪３２，３２は
原稿フィルム８の先端側の両角部に引っ掛かり作用する
ものであり、引下げ機構２４Ｂの作動時に原稿フィルム
８を繰出しローラ２３から引き離すべく強制下げ力を伝
達させる役割を担っており、引下げ機構２４Ｂの構成部
分でもある。

【００２９】しかして、フィルムマガジン２を作成装置
本体１２に装着するだけで、最も上にある原稿フィルム
８先端部が繰出しローラ２３に押圧接触する状態が現出
されるのであり、この状態で繰出しローラ２３を駆動回
転することで原稿フィルム８を印刷部４に向けて良好に
搬送することができる。そして、フィルムマガジン２を
作成装置本体１２から引抜き操作すると、その引き抜き
の初期作動において原稿フィルム８先端部を繰出しロー
ラ２３との押圧接触状態から下方に強制離間移動させる
ようになるのである。

【００３０】つまり分離爪３１，３２を、原稿フィルム
８を微粘着面２３ａから強制分離させる作用位置と、繰
出しローラ２３から引き離された退避位置とに切換え自
在に構成し、作用位置にある分離爪３１，３２を退避位
置に向けて押圧付勢するトーションバーバネ（弾性手段
の一例）３０を設けるとともに、このトーションバーバ
ネ３０の押圧付勢力に抗して分離爪３１，３２を作用位
置に保持可能に構成してあるのである。

【００３１】図３に示すように、繰出しローラ２３の外
周面を微粘着面２３ａに構成してあり、原稿フィルム８
の印刷側面に付いたゴミ、ホコリ等の異物を搬送開始時
点で除去できるようにしてある。すなわち、繰出しロー
ラ２３の外周面２３ａを、粘土が４５ｍｍ幅で０．０１
Ｎ以上０．５Ｎ以下の範囲に設定されたシリコンゴムに
よって形成してあり、原稿フィルム８との接触時に異物
が原稿フィルム８から引剥がされ、繰出しローラ２３に
粘着されるようになるクリーニング作用が生じるのであ
る。

【００３２】尚、微粘着面２３ａによって原稿フィルム
８との接触摩擦が強化され、確実に送りだせる利点があ
る。又、フィルムマガジン２を作成装置本体１２に挿入
セットした状態で長期間が過ぎると、原稿フィルム８が
繰出しローラ２３の微粘着面２３ａに比較的強固の粘着
してしまうことが予測されるが、前述したように、着脱
枠２６に備えた計４箇所の第１及び第２分離爪３１，３
２により、引下げ機構２４Ｂの引き剥がし力が原稿フィ
ルム８の被印刷面（被記録面）８Ａ両端夫々に確実に作
用し、良好に分離させることを可能としている。

【００３３】図７に示すように、原稿フィルム８におけ
る被記録域８ａの幅Ｄ1 は、フィルム幅よりも幾分狭い
ものに設定してあるとともに、被印刷面（被記録作用側
面に相当）８Ａにおける被記録域８ａの幅Ｄ1 よりも微
粘着面２３ａの幅Ｄ2 が広くなるように設定し、前述し
た第１及び第２分離爪３１，３２は、共に原稿フィルム
８における記録域８ａ以外の箇所に作用するように設定
されている。

【００３４】又、図９に示すように、ネガフィルム８の
被記録作用側面である印刷面８Ａにおける被記録領域８
ａ外の部分を微粘着面３９に構成してあるとともに、被
記録作用側面８Ａの反対側面８Ｂも微粘着面４８に構成
し、かつ、ヘッド側となる表微粘着面３９の幅を、被記
録領域８ａの幅よりも広いものに設定してある。そし
て、ネガフィルム８の微粘着面の粘度は０．０１Ｎ以上
０．５Ｎ以下の範囲に設定され、繰出しローラ２３や送
出しローラ１９の粘度よりも強いものに設定されてい
る。微粘着面３９は、アクリル系の粘着剤を塗布して形
成されている。又、微粘着面３９をヘッド側のみも設け
ても良い。

【００３５】つまり、ネガフィルム８の搬送に伴い、繰
出しローラ２３の微粘着面２３ａに付着したゴミ、ホコ
リ等の異物を、ネガフィルム８の表微粘着面３９で粘着
して除去されるようにしてあり、ネガフィルム８でテー
プ搬送装置Ａのクリーニングが行えるようにしてある。
ネガフィルム８の微粘着３９の巾を、繰出しローラ２３
の微粘着面２３aの巾よりも広くしておけば好都合であ
るが、同等もしくは狭くても可である。

【００３６】又、カットシートＣＳを送り出す一対の送
出しローラ１９，２０のうち、サーマルヘッド５側とな
る送出しローラ（搬送手段の一例）１９の外周面を、繰
出しローラ２３のものと同様な微粘着面１９ａとしてあ
り、カットシートＣＳの印刷側面の異物を印刷部４の手
前において除去できるようにもしてある。但し、カット
シートＣＳ自体が微粘着面１９ａに貼り付いてしまわな
いよう、微粘着面１９ａからカットシートＣＳを強制分
離させるバネ板４７を設けてある。

【００３７】すなわち、図３に示すように、カットシー
トＣＳの幅よりも送出しローラ１９の幅を狭くし、バネ
板４７の左右の作用片４７ａ，４７ａを送出しローラ１
９両端位置においてカットシートＣＳに押付けるように
接触させることにより、カットシートＣＳが送出しロー
ラ１９の微粘着面１９ａに巻き付くのを防止して、良好
に搬送されるようにしてある。但し、微粘着面１９ａの
幅（＝送出しローラ１９の幅）は、カットシートＣＳに
おける被印刷面（被記録面）の幅よりは広いものに設定
してある。この送出しローラ１９や繰出しローラ２３の
微粘着面は着脱自在に巻回装備されており、汚れによっ
てクリーニング機能が低下した場合には、容易に新品と
交換できるようにしてある。

【００３８】又、図２，図３，図６に示すように、前述
した微粘着面とは別に、原稿フィルム８、カットシート
ＣＳ、及びインクリボン９の夫々に対する第１〜第３ク
リーニング手段４８，４９，５０を備えている。

【００３９】第１クリーニング手段４８は、作成装置本
体１２への装填時における繰出しローラ２３の近傍とな
るように、フィルムマガジン２のマガジン蓋２ｂの先端
に設けてある。すなわち、洗浄液（アルコール等）を含
浸させた不織布５１を、原稿フィルム８の被記録面８ａ
に接触作用するように配置して第１クリーニング手段４
８を構成してあり、不織布５１を装備する取付け枠（図
示せず）をマガジン蓋２ｂにボルト（或いは嵌め込み）
によって支持してある。従って、マガジン２を抜き取っ
た状態にすれば容易に不織布５１の交換が行える。

【００４０】第２クリーニング手段４９は、上送出しロ
ーラ１９の手前側位置に、カットシートＣＳの印刷側面
に作用するように、第１クリーニング手段４８と同構造
の不織布５３を配置して構成されている。この不織布５
３も、ボルト止めや嵌め込み等の手段によって着脱自在
である。

【００４１】第３クリーニング手段５０は、元巻側ロー
ル１３ａとサーマルヘッド５との間において、インクリ
ボン９の反ヘッド側面に接触する不織布５４（これも第
１クリーニング手段４８と同構造のものである）を配置
するとともに、その接触作用を確実化するために、リボ
ン９のヘッド側に押えガイド５５を配置して構成されて
いる。この不織布５４も、ボルト止めや嵌め込み等の手
段によって着脱自在である。尚、各不織布５１，５３，
５４を極細長繊維で構成し、両面テープで貼着すれば好
都合であるとともに、微粘着性のものにするのも良い。

【００４２】発光装置１０は、図１に示す様に、キセノ
ン管１１と、このキセノン管１１の上方に配置される透
明アクリル板３３と、キセノン管１１の周囲を覆うリフ
レクタボックス３４とを備えている。そして、その上方
には、スタンプ本体７を前後左右から挟み付けてセッテ
ィングするためのスタンプセッティングユニット３５を
備えている。ポジ原稿が印刷された原稿フィルム８を透
明アクリル板３３の上面に搬送して停止させることでポ
ジ原稿を製版位置にセットし、その上にスタンプ本体７
を載せ、スタンプセッティングユニット３５でスタンプ
本体７を前後左右から押えて位置合わせする。そして、
上蓋３６でスタンプ本体７を透明アクリル板３３に押し
付ける。尚、スタンプ本体７は、スカート部と把手部と
を備えており、スカート部の内部に印面形成部材（図示
せず）を備えている。

【００４３】製版を実行する際には、スタンプ本体７を
ポジ原稿が印刷された原稿フィルム８の上にセットし、
図１に示すように、蓋３６によってスタンプ本体７を透
明アクリル板３３に対して所定量押し付けた状態とす
る。このとき、スタンプ本体７のスカート部内に装着さ
れている印面形成部材における、カーボンブラック等の
光吸収材を含んだ下側層は０．１〜２ｍｍ程度押し潰さ
れた状態となるように設定しておく。上記状態におい
て、キセノン管１１を発光させると、ポジ原稿を通して
印面形成部材の下側層に光が照射され、原稿の透明部分
に対応して光の当たった部分だけが光吸収材の発熱作用
によって溶融される。キセノン管１１の発光を停止する
と、この溶融部分は固化する。そして、この後、上蓋３
６を開いてスタンプ本体７を取出せば、押し潰されてい
た下側層の内、溶融固化されなかった部分が弾性的に復
元し、凸の印面が形成される。

【００４４】テープ搬送装置Ａ、及びインクリボン９の
搬送系の駆動構造について概略説明する。図３に示すよ
うに、搬送系の駆動源として１個のステップモータ（図
示せず）が設けてあり、動力を伝達されるのは、インク
リボン９のリボン巻取ロール１３ｂの駆動軸４０、原稿
フィルム８搬送用の繰出しロール２３の駆動軸４１、印
刷部４に備えられるプラテン１４、及びカットシートＣ
Ｓ搬送用の一対の送出しローラ１９，２０のうちの一方
（上側）のローラ１９である。

【００４５】図８にキセノン管発光制御回路Ｌが示さ
れ、これはキセノン管１１を発光させるための電力を蓄
電する発光用コンデンサ４２と、この発光用コンデンサ
４２に対して充電を行うキセノン管発光用コンデンサ充
電回路４３と、キセノン管発光用コンデンサ充電電圧検
出回路４４と、キセノン管１１を実際に発光させるキセ
ノン管発光回路４５とによって構成されており、ＣＰＵ
等の制御装置４６によって駆動制御される。

【００４６】〔別実施形態〕上述の実施形態では、フィ
ルムマガジン２を用いて短冊状の原稿フィルム８を自動
的に供給できる手段としてが、カットシートＣＳと同様
に、手差し操作によって原稿フィルム８を供給する手段
を用いたものでも良く、その場合は作成装置本体１２が
被記録媒体収容部に相当する。

【００４７】クリーニング手段としては、エアー吹き付
けや回転ブラシ等種々の構造が可能である。

【００４８】

【発明の効果】請求項１〜請求項３のいずれに記載され
た被記録媒体でも、（ロ）被記録媒体が供給回転体に粘
着して巻き付くことなく良好に搬送される状態としなが
ら、被記録媒体に付いた異物をヘッドに搬送される前に
除去できるようになった。これにより、記録部では良好
な記録作動がおこなわれ、テーププリンタにおける印字
ミスや、スタンプ装置における印面形成ミスの解消に寄
与できるものとなる。

【００４９】請求項２に記載の被記録媒体では、両面を
微粘着面とすることにより、前記（ロ）の効果を強化で
きる利点がある。

【００５０】請求項３に記載の被記録媒体では、微粘着
面の幅設定程度の簡単な工夫により、前記効果（ロ）を
確実に得られようになった。

【００５１】請求項４または請求項５に記載の被記録媒
体搬送装置のクリーニング手段では、クリーニング性能
ヲ低下なく常に良好に発揮できるようにしながら、前記
（ロ）の効果が得られるようになった。

【００５２】請求項５に記載の被記録媒体搬送装置のク
リーニング手段では、供給回転体も微粘着面として、被
記録媒体の微粘着面とに差を付ける工夫により、前記
（ロ）の効果を一層強化でき、鮮明で美しい印刷や磁気
記録に寄与できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】スタンプ装置全体の断面図である

【図２】テープ搬送装置を示す要部の拡大断面図である

【図３】搬送系の要部を示す斜視図である

【図４】フィルムマガジンの平面図である

【図５】作成装置本体への装填時におけるフィルムマガ
ジンの断面図である

【図６】作成装置本体からの抜出し時におけるフィルム
マガジンの断面図である

【図７】原稿フィルムと繰出しローラとの幅関係を示す
図である

【図８】キセノン発光装置の回路図

【図９】ネガフィルムの微粘着面を示す平面図である

【符号の説明】

２ フィルムマガジン ３ 供給口 ４ 印刷部 ５ サーマルヘッド ８ 原稿フィルム ８Ａ 被記録面 ９ インクリボン １３ インクリボン供給装置 １９ 送出しローラ ２３ 繰出しローラ ２６ 着脱枠 ４８ 第１クリーニング手段 ４９ 第２クリーニング手段 ５０ 第３クリーニング手段 ＣＳ カットシート

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被記録作用側面における被記録領域外の
   一部、或いは全体を微粘着面に構成してある被記録媒
   体。
2. 【請求項２】 前記被記録作用側面の反対側面を微粘着
   面に構成してある請求項１に記載の被記録媒体。
3. 【請求項３】 前記被記録作用側面に形成された微粘着
   面の幅を、前記被記録領域の幅よりも広いものに設定し
   てある請求項１または請求項２に記載の被記録媒体。
4. 【請求項４】 被記録媒体に記録作動するヘッドを有し
   た記録部と、前記被記録媒体に接触作用して該被記録媒
   体を前記記録部に向けて送る供給回転体とを備えた被記
   録媒体搬送装置において、請求項１〜請求項３のいずれ
   か１項に記載の被記録媒体に形成された微粘着面によっ
   て、前記被記録媒体の搬送時に前記供給回転体の外周面
   をクリーニングするようにしてある被記録媒体搬送装置
   のクリーニング手段。
5. 【請求項５】 前記供給回転体の外周面が微粘着面であ
   って、この供給回転体の微粘着面の粘着力より、請求項
   １〜請求項３のいずれか１項に記載の被記録媒体の前記
   被記録作用側面に形成された微粘着面の粘着力を強いも
   のに設定してある請求項４に記載の被記録媒体搬送装置
   のクリーニング手段。