JPH11277879A - 分離手段を有する記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数個の単体印刷片に分離する手段を有する
記録媒体において、該単体印刷片外周辺に未印刷部の無
いフルサイズの印刷単体片を提供すると共に、分離手段
であるミシン目刃の低減をはかり、耐久性の向上を目的
とするものである。 【解決手段】 複数個の単体印刷片４に分離する手段を
有する記録媒体１において、該単体印刷片外周辺の外側
に分離後の廃棄領域を設けることを基本とし、（１）縦
及び横方向の分離手段を記録媒体の外周辺に到達せしめ
て構成したもの、また縦及び横方向の分離手段の一方を
記録媒体の外周辺に到達せしめ、他方の分離手段を該単
体印刷片の１対の外周辺のみに形成するなど分離手段を
選択的に構成したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンター等により
文字、画像等の印刷記録媒体の構造、特にミシン目によ
り切り離しが可能な記録媒体の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在広く普及しているインクジェット記
録プリンターはＡ４、Ａ３等の定型紙と呼ばれる記録媒
体に印刷されるのが通例であるが、名刺等の小型サイズ
のものは単体では小さすぎて印刷が難しいため、比較的
大き目の記録媒体に複数個ならべて印刷した後、切り離
して単体印刷片を得ている。切り離しの方法は従来はハ
サミ、カッター等で行われていたが、最近は縦横にミシ
ン目を入れた方式が提案され、切り離しが人の手により
容易に出来るるようになった。

【０００３】しかし、図１に示すような単に縦横のミシ
ン目入りのものは、ミシン目が隣接する単体印刷片の外
周と共通となっているため、必ずミシン目の内側に印刷
することが条件となる。すなわち、ミシン目より外側に
はみ出して印刷されれば、隣接する単体印刷片と印刷が
重なることとなる。もちろん、ミシン目上に正確に印刷
位置が設定できれば問題はないが、ミシン目位置精度、
プリンタ印刷位置精度を考慮すると、不可能なことであ
ることは言うまでもない。したがって、単体印刷片の外
周部は必ず未印刷部が生じ、単体印刷片の全面に印刷す
ることは不可能となり、一般的に言われている額縁のな
いフルサイズの印刷が出来ない欠点があり、印刷物の付
加価値を減少させている。

【０００４】更に、縦横のミシン目により構成される単
体印刷片が小サイズの場合は縦横のミシン目の数、或い
はミシン目の交点が多くなり、ミシン目の加工が複雑に
なるばかりではなく、コストアップ、あるいは強度不足
のよるミシン刃の曲がりによる品質低下等、種々の問題
を生じ易くなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に示す欠
点、すなわち第１として、ミシン目により複数個レイア
ウトされた単体印刷片において、単体印刷片の外周部に
未印刷部がないフルサイズ印刷が可能なミシン目の構成
を提供すると共に、第２として、ミシン目加工型加工の
容易化、加工品質・耐久性の向上、コスト低減などが出
来るミシン目構成を提供するものである。又、あわせ
て、ミシン目加工による記録媒体自体のプリンタに対す
る搬送特性の改良、すなわち、ミシン目加工による記録
媒体の平坦度不良を防止する構成をも提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の通りミシ
ン目により構成された単体印刷片に未印刷部がないフル
サイズ印刷をすることを第１の目的としており、以下図
面により本発明の構成の詳細を説明する。

【０００７】図１は従来のミシン目の構成を示すもの
で、記録媒体１に複数本の縦ミシン目２、及び横ミシン
目３が設けられ、縦横ミシン目に囲まれた部分に単体印
刷片４が構成される。図１においては１枚の記録媒体１
に１０枚の単体印刷片４が構成される。この記録媒体１
はインクジェットプリンタによりそれぞれの単体印刷片
４に印刷され、ミシン目２，３に沿って切り離される
が、この際、当然のことながら単体印刷片４に印刷する
文字、画像がミシン目２，３に掛らないように設定する
必要がある。もしミシン目２，３をはみ出して印刷がさ
れれば当然のことながら、隣接する単体印刷片４に印刷
されることとなり、単体印刷片の１枚が使用できなくな
るか、或いは両方に印刷されたならば、２重印刷とな
り、両方の単体印刷片が使用できないものとなる。ゆえ
に、画像印刷の場合には、必ずミシン目の内側に印刷す
ることが必須の条件となり、ミシン目が切り離された単
体印刷片４はその外周に額縁状の未印刷部が残ることと
なり、前述の通り印刷物の付加価値を低下させてしま
う。

【０００８】図２は本発明の基本的なミシン目による分
離手段の構成を示すもので、記録媒体１の外周部を除い
て、単体印刷片４の隣接部は全て２本の縦ミシン目２
ａ、２ｂ、横ミシン目３ａ、３ｂにより構成されてい
る。この構成により、それぞれの単体印刷片４はその外
周にそれぞれ独立したミシン目を持つことになり、単体
印刷片４の隣接部は縦廃棄領域５ａ、横廃棄領域５ｂを
有することとなる。

【０００９】この点を図３によりより詳細に説明する。
図３はミシン目による単体印刷片の構成と印刷範囲の関
係を示したもので、記録媒体１に複数個の単体印刷片
４、及び廃棄領域を前述の縦ミシン目２及び横ミシン目
３により構成している。この記録媒体１にプリンタによ
り印刷されるが、その印刷範囲は図３において斜線部分
で示される。すなわち、個々の単体印刷片４に対して、
ミシン目の外側全周にわたり寸法ａだけはみ出して印刷
され、その後、ミシン目に沿って切り離すことにより、
額縁のない全面印刷された単体印刷片４を得ることが出
来る。なお、はみ出し量である寸法ａはプリンタの印刷
位置精度等により決定されるが、切り取られた後廃棄さ
れる部分であるため出来るだけ小さい方がよいことは言
うまでもないが、通常はａ＝１〜１．５ｍｍ程度が好ま
しい。また、寸法ｂは廃棄領域であるため当然のことな
がら出来るだけ少ない方が良いが、具体的な値として
は、寸法ａの値の２倍あれば問題はないが、印刷が重な
らない様にするためには、寸法ａの値の２倍＋１ｍｍ程
度が好ましい。

【００１０】以上のようにして印刷した記録媒体１はミ
シン目に沿って切り離されるが、その方法は、図２に示
すミシン目構成の場合は縦ミシン目を記録媒体１の上端
から下端までを切り取りその後横ミシン目を切り取るこ
とで効率良く、きれいに切り取ることが出来る。もちろ
ん最初に横ミシン目から切り取っても同様である。さら
に、より好ましいミシン目の切り離し方は、ミシン目に
沿って一度折り曲げを操作をおこない、その後切り離し
操作をすると、きれいに切ることが出来る。

【００１１】尚、ミシン目自体の寸法は比較的荒いもの
から細かいものまで加工出来るが、切り取り断面をきれ
いに仕上げるためには一般的にマイクロミシン目といわ
れているカット部０．２ｍｍ、非カット部０．１５ｍｍ
程度の細かいミシン目が好ましい。

【００１２】また、印刷に当たっては、パソコン等で多
面付けの画像情報処理を行うことが必要であるが、単体
印刷片の全てが同じ物であっても、またそれぞれが異な
るものであってもかまわないことは言うまでもない。

【００１３】次に図２に示す本発明のミシン目を加工す
るためのミシン目型について説明する。

【００１４】ミシン目の加工方法、及び装置は一般的に
公知であり、たとえば、トムソン型抜き機などが良く知
られている。具体的にミシン目型のミシン目刃のレイア
ウトについて説明すると、図４は図２に示すミシン目を
加工するためのミシン目加工型のミシン目刃の構成レイ
アウトを示すもので、縦ミシン目刃６は記録媒体１の上
端から下端まで連続した刃で構成し、横ミシン目刃を縦
ミシン目刃の間に分割して配置している。この場合、横
ミシン目刃は単体印刷片４の一辺を横ミシン目刃７、印
刷媒体１の端辺に構成される横ミシン目刃７ａ、中央に
構成される横ミシン目刃７ｂで構成される。

【００１５】したがって、単体印刷片４の四隅部分のミ
シン目の入り方は図５に示すように縦ミシン目と横ミシ
ン目の交差部分に未カット部８が生ずる。この未カット
部８は大きすぎると、切り離しの際にケバが発生し切り
離しの仕上がりが悪くなるが、１ｍｍ以下で管理するこ
とにより問題がなくなる。

【００１６】ミシン目型の方式については、一体型方式
と薄板ミシン目刃の組み合わせ方式が実用化されている
が、一体型方式においては、加工が複雑のため非常に価
格の高い型となるばかりでなく、型の一部が破損した場
合においてはすべて作り替えとなり、実用性に乏しいた
めあまり使用はされていない。

【００１７】一方、薄板ミシン目刃の組み合わせ方式
は、型を効率よく制作するために薄板状の刃を縦横に組
み合わせて構成しており、構造が簡単であると共に、刃
の一部が破損しても、破損部分のみの取り替えで簡単に
修理が可能であるなど非常に実用的な方法であり、現在
の型構造の主流となっているものである。本発明もこの
方式を前提に考えられたものである。

【００１８】しかし、薄板刃の組み合わせ方式において
も、弱点がある。すなわち、本明細書の「発明が解決し
ようとする課題」の項目で一部述べた通り、薄板ミシン
目刃をベースに固定して構成するため、長さのある薄板
ミシン目刃の場合は確実に固定が出来、変形も少ない
が、薄板ミシン目刃が短く小さい場合は、固定が不十分
であり、又変形もしやすい欠点がある。

【００１９】具体的には、本発明の図２、図３の場合で
は、単体印刷片４の隣接部である廃棄領域５ａ、５ｂを
を構成するために設けられる横ミシン目刃７ａ、７ｂの
長さが５ｍｍ前後と非常に短かく、強度も弱い。したが
って、耐久性に問題を生じ易く、結果的に刃の曲がりを
生ずる。この状態を図６、図７、図８に示す。図６、７
は図５のＡ−Ａ断面を示すもので、図６は正常な状態を
示し、図７はミシン目刃に曲がりが生じた状態を示す。
図７に示す状態、すなわちミシン目刃が曲がった状態で
加工をおこなうと当然のことながら横ミシン目は直線で
はなく、図８に示すようにミシン目の部分ずれが発生
し、横ミシン目を最初に切り離す場合はうまく切り離し
が出来ない。もちろん、縦ミシン目をすべて切り離した
後に横ミシン目を切り離せば問題は生じない。しかし、
ミシン目が入っている以上、ユーザーは横ミシン目を先
に切り離すこともあり、決して好ましい状態とは言えな
い。

【００２０】本発明は以上の欠点をも排除すべく改良を
重ねた結果、図９に示す構成を提案する。この方式は、
複数の縦及び横方向の分離手段により、複数の印刷単体
片と廃棄領域が構成される記録媒体において、縦及び横
方向の分離手段の一方を記録媒体の外周辺に到達せし
め、他方の分離手段を該単体印刷片の１対の外周辺のみ
に形成するもので、言い換えれば縦ミシン目は残し、横
ミシン目の不要部分のミシン目、すなわち、図２、図９
の横ミシン目の廃棄部分５ａ、５ｂに構成されたミシン
目を削除したもので、図４のミシン目刃のレイアウト図
においては、単体印刷片４を構成するミシン目刃７は残
し、７ａ、７ｂのミシン目刃を削除したものである。

【００２１】したがって、廃棄領域に構成される短いミ
シン目刃が全てなくなり、ミシン目型の大幅なコスト低
減と、高耐久ミシン目型を実現できる。図９の実施例で
は最大２４個所の短いミシン目刃をなくすることが出来
る。もちろん、必要に応じて短いミシン目を選択的に残
すことも可能であり、この場合は横ミシン目が連続して
構成されている部分より最初に分離できる。また、この
実施例においては、廃棄領域内の横ミシン目を削除して
いるが、縦横逆の構成であっても良いものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て、より具体的に説明する。

【００２３】（第１の実施例）この実施例は図２に示す
もので、「課題を解決するための手段」の項目で概要を
説明したものであり、記録媒体１のサイズはＡ４サイズ
でこの大きさに名刺の大きさの単体印刷片４をを８枚レ
イアウトしたもののであり、縦横全てに、カット部０．
２ｍｍ、非カット部０．１５ｍｍ程度の細かいミシン目
が構成されている。

【００２４】この実施例はミシン目の数、すなわち単体
印刷片４は多い方であり、ミシン目加工により平面度は
多少悪くなるが、プリンタの搬送、及び画質には影響は
ない。しかし、ミシン目が強く入りすぎるとミシン目部
の折れ曲がりが発生し、画像品質に影響し始める。

【００２５】したがって、単体印刷片４が多い場合は、
ミシン目の少ない次の図９に示す方法を利用することが
好ましい。尚、この構成の利点は縦横にミシン目が構成
されているため、切り離し手順に制限がない点にある。

【００２６】（第２の実施例）この実施例は図９に示す
もので、第１の実施例の構成の単体印刷片４の隣接部で
ある廃棄領域５ａ、５ｂの中に構成されたミシン目を一
部を除き削除したもので、必要最小限のミシン目で構成
したものであり非常にすっきりとしたミシン目入り記録
媒体となる。この構成は単体印刷片４の数量の割にはミ
シン目の数量が少なく、ミシン目加工による記録媒体１
の平坦度の低下は極めて少なく、印刷品質はミシン目の
無い状態をそのまま維持できる。又、ミシン目型の加工
も簡単で、耐久性も非常に高く、単体印刷片４の数が多
い場合には、非常に大きな効果を生じる。

【００２７】尚、この構成での切り離しの手順は縦ミシ
ン目を切り離してから横ミシン目を切り離すことが条件
となるが、横ミシン目からの切り離しは出来ないため、
必ず縦ミシン目から切り離すこととなり、切り離しの失
敗がなくなる等の利点も生じ、特に不都合を感じること
はない。

【００２８】（第３の実施例）この実施例は図１０に示
すもので、第２の実施例において、印刷媒体１のほぼ中
央の廃棄領域内５に印刷媒体の外周に到達する大分離用
横ミシン目を構成し、この大分離横ミシン目でも切り離
しが出来るようにしたもので、単体印刷片４をを切り離
さずに、印刷媒体１を２分割出来るようにしたものであ
る。もちろん、横ミシン目を複数本入れれば複数の分離
が可能となり、大分離はもとより、中分離、小分離とい
った構成がものが提供できる。

【００２９】さらには、単体印刷片４を構成する横ミシ
ン目と大分離のためのミシン目を共通化することも可能
であり、この場合はミシン目刃が少なくてす済む利点が
ある。

【００３０】いずれにおいても、この構成は単体印刷片
４の数が多い場合は効果的な方法であり、必要に応じて
分離数を選択できるので使い勝手の良い分離手段を有す
る記録媒体を提供できる。

【００３１】（第４の実施例）この実施例は図１１に示
すもので、図２、図３のＡ部、Ｂ部、すなわち縦横ミシ
ン目交点のミシン目形状をＴ字形状にしたもので、この
部分のミシン目型を独立して構成したもので、単体印刷
片４の四隅の切り離し形状は非常にきれいに仕上がる効
果がある。ただし、加工が複雑になるため、縦横ミシン
目の交点が少ないものにおいて効果的である。

【００３２】（第５の実施例）この実施例は図１２に示
すもので、本発明の第２の実施例の基本構成、及び単体
印刷片４の数量が少ない場合を前提に利用できる構成で
あり、縦ミシン目のカット部の長さを横ミシン目のカッ
ト部の長さより大きくしたもので、切り取り後の仕上が
り形状は非常に良いものを得ることが出来る。通常、ミ
シン目による外形形状の切り離しの仕上がりをきれいに
するためには、ミシン目のカット部分を長く、未カット
部を短く構成することが必要であるが、ミシン目カット
部を長くすると、記録媒体１の変形強度が弱くなり、又
印刷媒体の平坦度が悪く、さらにはミシン目加工による
カールも大きくなるため、プリンタでの搬送時に問題を
生じ易い。特に、横方向のミシン目による変形は搬送上
問題が発生しやすい。

【００３３】この実施例の場合は、横ミシン目の長さは
比較的短めに構成しているため、横ミシン目による折れ
曲がりはほとんど無く、かつ縦ミシン目のカット部の長
さを長く構成しても、全体としてミシン目の数が少ない
こと、又縦ミシン目による折れ曲がりの搬送時の影響度
合いが少ないことから問題なく使用が可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明は当初述べた通り、分離手段であ
るミシン目により構成された単体印刷片において、
（１）未印刷部がないフルサイズ印刷をすること、
（２）分離手段であるミシン目刃の低減、耐久性の向上
等をを図ることを目的とし、課題解決したもので、記録
媒体に設けた縦横の分離手段により廃棄領域を構成し、
廃棄領域にはみ出して印刷することにより、単体印刷片
の周囲に未印刷部、すなわち額縁状の未印刷枠の無い付
加価値の高い印刷物を提供できるものである。

【００３５】また、縦横の分離手段を記録媒体の外周辺
に到達せしめることにより、縦横どちらからでも分離が
可能となり、使い勝手の良い記録媒体を得ることができ
る。

【００３６】特に、縦及び横方向の分離手段の一方を記
録媒体の外周辺に到達せしめ、他方の分離手段を該単体
印刷片の１対の外周辺のみに形成し、廃棄領域内の分離
手段である長さの短いミシン目を一部削除することによ
り、ミシン目刃の設置数量を減少させ、低コスト化を実
現すると共に、設置が難しく、強度が弱い短いミシン目
を一部削除することによりミシン目刃の耐久性の向上を
図ることができる等多くの効果を生ずる。

【００３７】さらに、ミシン目加工による記録媒体自体
のプリンタに対する搬送特性の改良、すなわち、ミシン
目加工による記録媒体の平坦度不良を防止についても大
きな効果を生ずる。すなわち、ミシン目の数量を少なく
することにより記録媒体の平坦度が改良でき、プリンタ
搬送性を改良することが出来る効果も生ずる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の一般的なミシン目入り記録媒体を示す平
面図。

【図２】本発明の基本的なミシン目入り記録媒体を示す
平面図。

【図３】本発明の単体印刷片の印刷領域を示す部分平面
図。

【図４】図２に示すミシン目入り記録媒体のミシン目型
の構成図。

【図５】図２のＡ部拡大図。

【図６】図５のＡ−Ａ断面のミシン目型の断面構成図。

【図７】図６のミシン目刃が傾斜した場合を示す断面構
造図。

【図８】図７のミシン目刃で製造したミシン目の拡大部
分図。

【図９】本発明の第２の実施例を示す平面図。

【図１０】本発明の第３の実施例を示す平面図。

【図１１】本発明の第４の実施例を示す拡大平面図。

【図１２】本発明の第５の実施例を示す平面図。

【符号の説明】

１ 記録媒体 ２ 縦ミシン目 ３ 横ミシン目 ４ 単体印刷片 ５ａ 縦廃棄領域 ５ｂ 横廃棄領域 ６ 縦ミシン目刃 ７ 横ミシン目刃 ７ａ 横ミシン目刃 ７ｂ 横ミシン目刃 ８ 未カット部 ９ 大分離用横ミシン目刃 ａ はみ出し印刷寸法 ｂ 廃棄領域寸法

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の単体印刷片に分離する手段を有
   する記録媒体において、前記単体印刷片の外周辺の外側
   に分離後の廃棄領域を設けたことを特徴とする記録媒
   体。
2. 【請求項２】 縦及び横方向の分離手段を記録媒体の外
   周辺に到達せしめて構成したことを特徴とする請求項１
   記載の記録媒体。
3. 【請求項３】 複数の縦及び横方向の分離手段により、
   複数の印刷単体片と廃棄領域が構成される記録媒体にお
   いて、縦及び横方向の分離手段の一方を記録媒体の外周
   辺に到達せしめ、他方の分離手段を該単体印刷片の１対
   あるいは一辺の外周辺のみに形成したことを特徴とする
   記録媒体。
4. 【請求項４】 廃棄領域内に記録媒体の外周辺に到達す
   る縦又は横方向の記分離手段を設けたことを特徴とする
   請求項１乃至３いずれかに記載の記録媒体。
5. 【請求項５】 複数個の単体印刷片に分離する手段がミ
   シン目で構成されたことを特徴とする請求項１乃至４い
   ずれかにに記載の記録媒体。
6. 【請求項６】 ミシン目交差部をＴ字型ミシン目刃で構
   成したことを特徴とする請求項１乃至４に記載の記録媒
   体。
7. 【請求項７】 分離手段がミシン目で構成される記録媒
   体において、縦ミシン目のカット部長さが横ミシン目カ
   ット部より長いことを特徴とする請求項１乃至４または
   請求項６のいずれかに記載の記録媒体。