JPH11278477A - 分解可能木製コンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 主要な部材が全て木材で構成してありなが
ら、容易に側壁パネルの組立および分解が可能であり、
廃棄処分が容易な分解可能木製コンテナを提供するこ
と。 【解決手段】 リフト手段により持ち上げられることが
可能なように組み立てられた木製パレット６と、木製パ
レット６の上面に、分解可能に組み立てられた複数の木
製側壁パネルを有する分解可能コンテナであって、各木
製側壁パネルの下端部が差し込まれるスライド溝２７お
よび２９が前記木製パレット６の縁部上面に形成してあ
り、木製パレット６の角部上面には、スライド溝２７お
よび２９に沿って木製側壁パネルの下端部をスライド移
動させることにより木製側壁パネルの側端部下方に形成
してあるストッパ用凸部３４が差し込まれて、木製側壁
パネルの上方への抜けを防止する抜け防止用凹所３２が
形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分解可能木製コン
テナに係り、さらに詳しくは、容易に側壁パネルの組立
および分解が可能であり、廃棄処分が容易な分解可能木
製コンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンテナの使用前および使用後には、コ
ンテナを構成する側壁パネルを分解してパレットの上に
折り畳み、嵩を小さくすることが可能なコンテナは、既
に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな分解可能コンテナは、コンテナや側壁パネルを木材
で構成することはできても、パレットと側壁パネルとを
分解可能な構造とするために、金属製金具を必ず必要と
し、コンテナを構成する主要部材の全てを木製の材料で
作ることは困難であった。

【０００４】たとえばコンテナを用いて、特に収容物を
海外へ輸出する場合などには、廃棄処分が問題となる金
属やプラスチックを極力使用しない木製コンテナが望ま
れている。

【０００５】金属やプラスチックを使用しない木製コン
テナとして、木製パレットの上に側壁パネルを釘打ちな
どの方法で組み立てたものが考えられる。

【０００６】ところが、このような木製コンテナにあっ
ては、パレットの上に側壁パネルを組み立てる際に、釘
打ちを必要とするため、木製コンテナの組立に時間を要
するという課題を有する。また、組み立てた木製コンテ
ナ自体を保管するスペースとして、大きなスペースを必
要とする。さらに、このような木製コンテナを用いて収
容物を搬送した後に、コンテナ自体を分解して廃棄処分
とするためには、多数の釘を抜く必要があり、廃棄処分
が容易でないと言う課題も有する。

【０００７】本発明は、このような実状に鑑みてなさ
れ、主要な部材が全て木材で構成してありながら、耐久
性も良く、しかも容易に側壁パネルの組立および分解が
可能であり、廃棄処分が容易な分解可能木製コンテナを
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る分解可能木製コンテナは、リフト手段
により持ち上げられることが可能なように組み立てられ
た木製パレットと、前記木製パレットの上面に、分解可
能に組み立てられた複数の木製側壁パネルとを有する分
解可能コンテナであって、前記各木製側壁パネルの下端
部が差し込まれるスライド溝が前記木製パレットの縁部
上面に形成してあり、前記木製パレットの角部上面に
は、前記スライド溝に沿って前記木製側壁パネルの下端
部をスライド移動させることにより前記木製側壁パネル
の側端部下方に形成してあるストッパ用凸部が差し込ま
れて、前記木製側壁パネルの上方への抜けを防止する抜
け防止用凹所が形成してあることを特徴とする。

【０００９】本発明において、木製パレットは、四方か
らフォークリフトの爪部が差し込まれて持ち上げられる
ことが可能なように、木製ブロックおよび木製平板を釘
打ちなどで組み立てられることが好ましい。

【００１０】木製パレットの縁部上面にスライド溝を形
成するために、木製パレットの縁部上面には、断面Ｌ字
形状の一体成形木製アングルを取り付けることが好まし
い。一体成形木製アングルであれば、釘打ちにより形成
した木製アングルに比べて、割れにくく、機械的強度に
優れているので好ましい。なお、本発明では、断面Ｌ字
形状の一体成形木製アングルの代わりに、棒状の角材を
用いても良い。棒状の角材を、釘打ちなどにより、平板
から所定間隔離れて連結することにより、スライド溝を
形成しても良い。

【００１１】木製パレットの角部上面に形成された抜け
防止用凹所は、木製パレットの角部に配置された木製ブ
ロックの上面に、前記一体成形木製アングルの端部を、
隙間が形成されるように配置し、その隙間の少なくとも
一部を上から覆うように、且つアングル材との間にスラ
イド溝が形成されるように平板を取り付けることで形成
される。

【００１２】木製側壁パネルは、合板の外面に、平板状
の縦補強板および横補強板が取り付けられて補強されて
いるものが好ましい。合板の側端部に取り付けてある縦
補強板は、合板の下端部から下方に突出していることが
好ましく、その突出している部分の内面に、ストッパ用
凸部が装着してあることが好ましい。ストッパ用凸部
は、縦補強板の下端部の内面に開けられた孔に嵌合する
棒材であることが好ましい。棒材の断面は、円形である
ことが好ましいが、矩形またはその他の断面形状であっ
ても良い。

【００１３】

【作用】本発明に係る分解可能木製コンテナでは、各木
製側壁パネルの下端部が差し込まれるスライド溝が木製
パレットの縁部上面に形成してあり、木製パレットの角
部上面には、スライド溝に沿って前記木製側壁パネルの
下端部をスライド移動させることにより木製側壁パネル
の側端部下方に形成してあるストッパ用凸部が差し込ま
れて、前記木製側壁パネルの上方への抜けを防止する抜
け防止用凹所が形成してある。このスライド溝および抜
け止め防止用凹所は、全て木材を組み合わせて木製パレ
ットの上に形成することができる。また、ストッパ用凸
部も、側壁パネルの側端部下方に木材を組み合わせて形
成することができる。

【００１４】したがって、本発明に係る分解可能木製コ
ンテナは、その主要な部材を全て木材で構成することが
できる。しかも、スライド溝に沿って木製側壁パネルの
下端部をスライド移動させることにより、木製側壁パネ
ルの側端部下方に形成してあるストッパ用凸部が、抜け
防止用凹所内に差し込まれ、木製側壁パネルの上方への
抜けを防止するようになっている。このため、側壁パネ
ルの組立がきわめて容易であり、組み立てた側壁パネル
がパレットから外れることもない。

【００１５】木製パレットの上に側壁パネルを組み立て
た後は、側壁パネルで囲まれた収容空間の内部に、たと
えばゴム材料などの内容物を収容し、上蓋をして、コン
テナの周囲を結束用バンドで締め付けてコンテナがばら
けないようにする。その状態で、コンテナを保管または
輸送する。

【００１６】コンテナから内容物を取り出す際には、結
束用バンドを取り除き、上蓋を外し、そこから内容物を
取り出す。使用済みのコンテナは、分解するために、ス
ライド溝に沿って木製側壁パネルの下端部をスライド移
動させることにより、木製側壁パネルの側端部下方に形
成してあるストッパ用凸部が、抜け防止用凹所から外
れ、側壁パネルとパレットとを容易に分解することがで
きる。また、コンテナは全て木製なので、廃棄処分が容
易である。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面に示す実施
形態に基づき説明する。図１は本発明の１実施形態に係
るコンテナの分解斜視図、図２（Ａ）は図１に示すパレ
ットの平面図、同図（Ｂ）はその側面図、同図（Ｃ）は
その正面図、図３は図１および２に示すパレットの縁部
に取り付けられる断面Ｌ字形状の一体成形木製アングル
の部分斜視図、図４は図１に示すIV部分のパレットの角
部の要部斜視図、図５は側壁パネルの側端部下方部分の
要部斜視図、図６はコンテナの外周を結束用バンドで締
め付けた状態を示すコンテナの分解斜視図である。

【００１８】図１に示すように、本実施形態に係る分解
可能木製コンテナ２は、フォークリフトなどのリフト手
段の爪部が挿入可能なリフト用凹所４が形成してあるパ
レット６と、このパレット６の上面に載置される底板８
と、このパレット６の上に着脱自在に装着される側壁パ
ネル１０，１２とを有する。

【００１９】図１に示すように、本実施形態のコンテナ
２では、略直方体形状のパレット６の対向する長辺側縁
部上に、一対の側壁パネル１０を配置し、パレット６の
対向する短辺側縁部上に、これら側壁パネル１０を連結
するように対向する一対の側壁パネル１２を配置してあ
る。これら側壁パネル１０，１２は、パレット６の上
に、後述する方法で解体自在に組み立てられる。

【００２０】パレット６の上で、側壁パネル１０，１２
により囲まれた空間が、ゴム材などの内容物を収容する
空間となり、これら側壁パネル１０，１２で囲まれた空
間を閉じるために、側壁パネル１０，１２の上端には、
上蓋１４が着脱自在に装着される。

【００２１】本実施形態では、図１および２に示すよう
に、木製パレット６は、一対のリフト用凹所４がパレッ
ト６の四方に形成してあり、四方のいずれの位置から
も、フォークリフトの爪部が差し込まれて持ち上げられ
ることが可能になっている。本実施形態のパレット６で
は、直方体形状の木製ブロック１６がパレット６の四隅
部と、パレット６の短辺方向Ｙの中間位置とに、合計６
個配置してあり、これら木製ブロック１６の長辺方向Ｘ
の中間位置には、高さが同じで幅が異なる木製ブロック
１８が合計３個配置してある。すなわち、パレット６は
合計９つの木製ブロック１６および１８を有する。

【００２２】木製ブロック１６の大きさは、特に限定さ
れないが、本実施形態では、１２０ｍｍ（短辺方向幅）
×１５０ｍｍ（長辺方向幅）×６５ｍｍ（高さ）であ
る。また、木製ブロック１８の大きさも特に限定され
ず、本実施形態では、１２０ｍｍ（短辺方向幅）×１１
０ｍｍ（長辺方向幅）×６５ｍｍ（高さ）である。これ
らの木製ブロック１６および１８は、全く同じ大きさで
あっても良い。

【００２３】これら木製ブロック１６および１８を下側
から連結するように、木製底部平板２０が、パレット６
の長辺方向Ｘに沿って３枚平行に配置してある。これら
底部平板２０の大きさも特に限定されないが、本実施形
態では、１００ｍｍ（幅）×１４５５ｍｍ（長さ）×１
５ｍｍ（厚み）である。底部平板２０とブロック１６お
よび１８との接合は、釘打ちなどにより行う。

【００２４】これらブロック１６および１８の上面は、
パレット６の短辺方向Ｙに沿って伸びる平行な３枚の木
製第１上部平板２２によって連結してある。短辺方向Ｙ
と長辺方向Ｘとは略直角である。第１上部平板２２の大
きさも特に限定されないが、本実施形態では、１１０ｍ
ｍ（幅）×１１４０ｍｍ（長さ）×２２ｍｍ（厚み）で
ある。第１上部平板２２とブロック１６および１８との
接合は、釘打ちなどにより行う。

【００２５】三枚の木製第１上部平板２２の上には、四
枚の木製第２上部平板２４が長辺方向Ｘに沿って略平行
に所定間隔で取り付けてある。第２上部平板２４の大き
さも特に限定されないが、本実施形態では、１２０ｍｍ
（幅）×１４１５ｍｍ（長さ）×１８ｍｍ（厚み）であ
る。第２上部平板２４と第１上部平板２２との接合は、
釘打ちなどにより行う。第２上部平板２４の上には、合
板製の底板８が釘打ちなどの手段で張り付けられる。底
板８の大きさも、特に限定されないが、本実施形態で
は、１０９０ｍｍ（短辺側の長さ）×１４１５ｍｍ（長
辺側長さ）×３．６ｍｍ（厚み）である。

【００２６】パレット６の相互に向き合う短辺側縁部に
は、それぞれ図３に示す断面Ｌ字形状の一体成形木製ア
ングル２６が、第１上部平板２２に接触して平行に配置
してあり、木製ブロック１６の上に釘打ちなどの手段で
取り付けてある。アングル２６は、図３および４に示す
ように、平板部２６ａと、棒材部２６ｂとから成り、こ
れらが一体に成形してある。このような断面Ｌ字形状の
木製アングル２６は、角材を切削加工することなどによ
り得られる。木製アングルを一体成形することで、釘打
ちにより形成したアングルに比べて、割れなどが少な
く、機械的強度に優れ、側板パネル１０または１２に加
わる内容物による荷重を良好に受けることができる。

【００２７】このアングル２６における平板部２６ａの
厚みは、第１上部平板２２と同じ厚みであり、図４に示
すように、平板部２６ａの上に、第２上部平板２４の端
部が重なり、棒材部２６ｂと第２上部平板２４の端部と
の間に、短辺方向Ｙに沿って伸びるスライド溝２７が形
成される。

【００２８】また、アングル２６の短辺方向長さは、第
１上部平板２２の短辺方向長さよりも短く、パレット６
の角部に位置するブロック１６の上には、図４に示すよ
うに、隙間３０が形成される。さらに、第２上部平板２
４の端部２４ａは、角部に位置するブロック１６の上の
隙間３０の一部を上から覆うように配置されるため、そ
の部分に、後述するストッパ用凸部３４が差し込まれる
抜け止め防止用凹所３２が形成される。なお、アングル
２６の大きさも特に限定されないが、本実施形態では、
平板部２６ａが２２ｍｍ（厚み）×４０ｍｍ（幅）×１
０３５ｍｍ（長さ）であり、棒材部２６ｂが１０ｍｍ
（幅）×１８ｍｍ（高さ）×１０３５ｍｍ（長さ）であ
る。棒材部２６ｂの高さ（１８ｍｍ）は、第２上部平板
２４の厚み（１８ｍｍ）と略同じであることが好まし
い。スライド溝２７の両側壁の高さが同じとなるためで
ある。ただし、棒材部２６ｂの高さは、第２上部平板２
４の厚みよりも高くても低くても良い。

【００２９】図１、２および４に示すように、パレット
６の対向する長辺側縁部には、それぞれ棒状の角材２８
が、第１上部平板２２の端部の上を掛け渡すように、且
つ第２上部平板２４と略平行に、しかも第２上部平板２
４との間に長辺方向Ｘに沿って伸びるスライド溝２９を
形成するように、釘打ちなどの手段で取り付けてある。
図４に示すように、棒状の角材２８の長辺方向長さは、
第２上部平板２４の長辺方向長さと略同じ程度であり、
その両端が、パレット６の角部に位置するブロック１６
上に形成された隙間３０の上まで伸びるようになってい
る。

【００３０】棒状の角材２８の高さは、第２上部平板２
４の厚みと同程度であることが好ましい。スライド溝２
９の両側壁の高さを略同一とするためである。ただし、
角材２８の高さは、第２上部平板２４の厚みよりも大き
くても小さくても良い。角材２８の大きさは、特に限定
されないが、本実施形態では、１５ｍｍ（幅）×１４１
５ｍｍ（長さ）×１８ｍｍ（厚み）である。

【００３１】スライド溝２７および２９の幅は、これら
の部分に、図１に示す側板パネル１０および１２の下端
部がそれぞれスライド自在に挿入されるするように決定
され、側板パネル１０および１２の下端部の厚みよりも
わずかに大きい程度であることが好ましいが、本実施形
態では、それぞれ約１０ｍｍである。

【００３２】図１に示すように、側板パネル１０および
１２は、基本的には木製合板で構成してあり、その合板
の外面に、平板状の木製縦補強板３６および木製横補強
板３８が取り付けられて補強してある。側板パネル１０
および１２を構成する合板の大きさは、特に限定されな
いが、本実施形態では、短辺側に配置される側板パネル
１２の合板の大きさが、１１４０ｍｍ（幅）×９８８ｍ
ｍ（高さ）×５．５ｍｍ（厚み）であり、長辺側に配置
される合板の大きさが、１４１８ｍｍ（幅）×９８８ｍ
ｍ（高さ）×５．５ｍｍ（厚み）である。

【００３３】本実施形態では、図５に示すように、各側
板パネル１０および１２を構成する各合板１１の右側端
部を補強する縦補強板３６の下端部３６ａが、各合板１
１の下端部１１ａから下方に突出しており、その突出し
ている部分の内面に、前述したストッパ用凸部３４が装
着してある。ストッパ用凸部３４は、縦補強板３６の下
端部３６ａの内面に開けられた孔に嵌合して接着してあ
る断面円形の木製棒材であり、縦補強板３６の内面から
合板１１の厚みよりも大きくパネルの内側に突出してい
る。

【００３４】図５に示すように、縦補強板３６の下端部
が合板の下端部から下方に突出する突出長さＰは、図４
に示す第１上部平板２２の厚み以下程度であることが好
ましい。これは、図５に示す側板パネル１０または１１
の合板１１の下端部１１ａが、図４に示すスライド溝２
７または２９の底面に接触した状態で、縦補強板３６の
下端部３６ａがブロック１６の上面に接触またはわずか
に隙間を持たせるためである。

【００３５】このように各側板パネル１０および１２の
少なくともいずれか一方の側端部を補強する縦補強板３
６の下端部３６ａの内面には、図５に示すストッパ用凸
部３４が固定してある。したがって、側板パネル１０ま
たは１２の下端部を、スライド溝２７または２９内に挿
入する際には、図４に示すように、ストッパ用凸部３４
が、底板８または棒状の角材２８に衝突しない位置で、
側板パネル１０または１２の下端部を、スライド溝２７
または２９内に挿入する。その後、スライド溝２７また
は２９内に沿って、側板パネル１０または１２の下端部
をスライド移動させれば、ストッパ用凸部３４が、ブロ
ック１６の上の隙間３０をスライド移動し、抜け止め防
止用凹所３２内に入り込む。その結果、側板パネル１０
または１２は、スライド溝２７または２９から上方に抜
けることが防止される。また、側板パネル１０または１
２の下端部が、スライド溝２７または２９の内部に挿入
されることから、側板パネル１０または１２は、パレッ
ト６に対して外側または内側に倒れ込むことが防止さ
れ、コンテナ２が組み立てられる。

【００３６】コンテナ２を組み立てた後、図６に示すよ
うに、結束用横バンド４０により、側板パネル１０およ
び１２の外周を締め付け、側板パネル１０および１２が
ばらけないようにする。その結果、各側板パネル１０お
よび１２は、パレット６の四方縁部に形成してあるスラ
イド溝２７および２９に対してスライド移動ができなく
なり、且つストッパ用凸部３４が抜け止め防止用凹所３
２内に差し込まれることで、側板パネル１０および１２
はパレット６に対して完全に一体化される。

【００３７】その後、側壁パネル１０および１２で囲ま
れる内部空間内に、たとえばゴム材料などの内容物を収
納し、その後、上蓋１４をコンテナ２の上部開口部に取
り付けて蓋をする。その後、結束用縦バンド４２を、パ
レット６のリフト用凹所４内を通し、側壁パネル１０お
よび１２の外側および上蓋１４の外側を締め付ける。結
束用縦バンド４２は、コンテナ２の長辺方向Ｘのみでな
く、短辺方向Ｙにも締め付ける。本実施形態では、図６
に示すように、長辺方向Ｘには、２本の結束用縦バンド
４２で締め付け、短辺方向Ｙには、一本の結束用縦バン
ド４２で締め付ける。また、本実施形態では、上下方向
に５本の結束用横バンド４０を用いてコンテナ２の側板
パネル１０および１２の外周を締め付ける。

【００３８】結束用縦バンド４２および結束用横バンド
４０の材質は、特に限定されないが、従来品のバンド
（荷重による伸びが１２±３％）に比べて少ない（荷重
による伸びが７％以下程度）ものが好ましい。具体的に
は、横バンド４０としては、エンボスタイプのポリエス
テルバンドが用いられ、縦バンド４２としては、低炭素
鋼などで構成されるスチール製バンドが用いられる。横
バンド４０として、エンボス加工が施してあるエンボス
タイプのものを用いたのは、バンドによる締め付け時の
摩擦を低減させ、締め付けをより完全にするためであ
る。

【００３９】本実施形態に係るコンテナ２によれば、コ
ンテナの内部に収納される内容物として、ゴム材などの
流動性のあるものを収容したとしても、側板パネル１０
および１２に加わる荷重を良好に受けることができ、輸
送中や保管中に、コンテナが破損することもない。

【００４０】また、本実施形態に係る分解可能木製コン
テナ２では、図４に示すように、各木製側壁パネル１０
および１２の下端部が差し込まれるスライド溝２７およ
び２９が木製パレット６の縁部上面に形成してあり、木
製パレット６の角部上面には、スライド溝２７および２
９に沿って木製側壁パネル１０および１２の下端部をス
ライド移動させることにより木製側壁パネル１０および
１２の側端部下方に形成してあるストッパ用凸部３４が
差し込まれて、木製側壁パネル１０および１２の上方へ
の抜けを防止する抜け防止用凹所３２が形成してある。
このスライド溝２７，２９および抜け止め防止用凹所３
２は、全て木材を組み合わせて木製パレット６の上に形
成することができる。また、ストッパ用凸部３４も、側
壁パネル１０および１２の側端部下方に木材を組み合わ
せて形成することができる。

【００４１】したがって、本実施形態に係る分解可能木
製コンテナは、その主要な部材を全て木材で構成するこ
とができる。しかも、スライド溝２７および２９に沿っ
て木製側壁パネル１０および１２の下端部をスライド移
動させることにより、木製側壁パネル１０および１２の
側端部下方に形成してあるストッパ用凸部３４が、抜け
防止用凹所３２内に差し込まれ、木製側壁パネル１０お
よび１２の上方への抜けを防止するようになっている。
このため、側壁パネル１０および１２の組立がきわめて
容易であり、組み立てた側壁パネル１０および１２がパ
レット６から外れることもない。

【００４２】上述したように、木製パレット６の上に側
壁パネル１０および１２を組み立てた後は、側壁パネル
１０および１２で囲まれた収容空間の内部に、たとえば
ゴム材料などの内容物を収容し、上蓋１４をして、コン
テナ２の周囲を結束用バンド４０および４２で締め付け
てコンテナ２がばらけないようにする。その状態で、コ
ンテナ２を保管または輸送する。

【００４３】コンテナ２から内容物を取り出す際には、
結束用バンド４０および４２を取り除き、上蓋１４を外
し、そこから内容物を取り出す。使用済みのコンテナ２
は、分解するために、スライド溝２７および２９に沿っ
て木製側壁パネル１０および１２の下端部をスライド移
動させることにより、木製側壁パネル１０および１２の
側端部下方に形成してあるストッパ用凸部３４が、抜け
防止用凹所３２から外れ、側壁パネル１０および１２と
パレット６とを容易に分解することができる。また、コ
ンテナ２は全て木製なので、廃棄処分が容易である。

【００４４】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変する
ことができる。

【００４５】たとえば、側壁パネル１０および１２とパ
レット６とを分解可能に組み立てるための手段として
は、本発明では、図４に示す構造に限定されず、種々の
構造を採用することができる。

【００４６】また、上述した実施形態では、各側壁パネ
ル１０および１２の片側の縦補強板３６の下方にのみス
トッパ用凸部３４を形成したが、各パネル１０および１
２の側端部両側下方に形成することもできる。ただし、
その場合には、パネル１０および１２の下端部をスライ
ド溝２７および２９に挿入させる際に、ストッパ用凸部
３４が底板８と衝突しないように工夫する必要がある。
また、全てのパネル１０および１２について、ストッパ
用凸部３４を形成することが好ましいが、いずれかのパ
ネルに対しては、ストッパ用凸部３４の形成を省略して
も良い。

【００４７】さらに、上述した実施形態では、パレット
６の短辺側にのみ断面Ｌ字形状の一体成形木製アングル
２６を配置し、パレット６の長辺側では、棒状の角材２
８を配置したが、パレット６の長辺側には、断面Ｌ字形
状の一体成形木製アングル２６を配置し、スライド溝２
９を形成するようにしても良い。ただし、その場合に
は、第１上部平板２２の両端部が邪魔になるので、その
分だけ、第１上部平板２２の短辺方向Ｙの幅を短くすれ
ばよい。

【００４８】また、本発明においては、上蓋１４の形状
および構造も特に限定されない。また、上蓋１４の上に
さらに別の蓋をしても良い。

【００４９】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、主要な部材が全て木材で構成してありながら、耐久
性もよく、しかも容易に側壁パネルの組立および分解が
可能であり、廃棄処分が容易な分解可能木製コンテナを
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の１実施形態に係るコンテナの分
解斜視図である。

【図２】図２（Ａ）は図１に示すパレットの平面図、同
図（Ｂ）はその側面図、同図（Ｃ）はその正面図であ
る。

【図３】図３は図１および２に示すパレットの縁部に取
り付けられる断面Ｌ字形状の一体成形木製アングルの部
分斜視図である。

【図４】図４は図１に示すIV部分のパレットの角部の要
部斜視図である。

【図５】図５は側壁パネルの側端部下方部分の要部斜視
図である。

【図６】図６はコンテナの外周を結束用バンドで締め付
けた状態を示すコンテナの分解斜視図である。

【符号の説明】

２… コンテナ ４… リフト用凹所 ６… パレット １０，１２… 側壁パネル １４… 上蓋 １６，１８… ブロック ２０… 底部平板 ２２… 第１上部平板 ２４… 第２上部平板 ２６… 断面Ｌ字形状の一体成形木製アングル ２７，２９… スライド溝 ２８… 角材 ３０… 隙間 ３２… 抜け止め防止用凹所 ３４… ストッパ用凸部 ３６… 縦補強板 ３８… 横補強板 ４０… 横バンド ４２… 縦バンド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リフト手段により持ち上げられることが
   可能なように組み立てられた木製パレットと、 前記木製パレットの上面に、分解可能に組み立てられた
   複数の木製側壁パネルとを有する分解可能コンテナであ
   って、 前記各木製側壁パネルの下端部が差し込まれるスライド
   溝が前記木製パレットの縁部上面に形成してあり、 前記木製パレットの角部上面には、前記スライド溝に沿
   って前記木製側壁パネルの下端部をスライド移動させる
   ことにより前記木製側壁パネルの側端部下方に形成して
   あるストッパ用凸部が差し込まれて、前記木製側壁パネ
   ルの上方への抜けを防止する抜け防止用凹所が形成して
   あることを特徴とする分解可能木製コンテナ。