JPH11278507A - 安全キャップ - Google Patents
安全キャップInfo
- Publication number
- JPH11278507A JPH11278507A JP10076826A JP7682698A JPH11278507A JP H11278507 A JPH11278507 A JP H11278507A JP 10076826 A JP10076826 A JP 10076826A JP 7682698 A JP7682698 A JP 7682698A JP H11278507 A JPH11278507 A JP H11278507A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- outer cap
- inner cap
- safety
- engaged
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 幼児にとって開口の危険性がない、開口操作
の容易な安全キャップ。 【解決手段】 外キャップ５が内キャップ３に拘らず回
転し、外キャップ５の押圧部１０を押圧することによ
り、外キャップ５と内キャップ３とが一体的に回転し
て、容器本体１の口部２から外れるように構成された安
全キャップ。
の容易な安全キャップ。 【解決手段】 外キャップ５が内キャップ３に拘らず回
転し、外キャップ５の押圧部１０を押圧することによ
り、外キャップ５と内キャップ３とが一体的に回転し
て、容器本体１の口部２から外れるように構成された安
全キャップ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、安全キャップに
関し、さらに詳しくは幼児が薬品を収納した容器に、不
用意に手を出した場合であっても、幼児が容易にキャッ
プを取外すことができない安全キャップに関する。
関し、さらに詳しくは幼児が薬品を収納した容器に、不
用意に手を出した場合であっても、幼児が容易にキャッ
プを取外すことができない安全キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、幼児が薬品を収納したチューブ容
器、ボトル、瓶等を不用意に開封して飲食することによ
り、大事故が起こることがあり、これを防止するため多
くの安全キャップが発明されている。このような従来の
安全キャップとしては、例えばキャップを開口する場
合、まずキャップを上方に引き上げ、或いは下方に押し
下げ、その後に、これを回転することにより、キャップ
を容器から取外すことができる二段階の操作を必要とす
る構造のキャップや幼児によるキャップの開口の困難性
を重視する目的からキャップの構造を頗る複雑にしたキ
ャップがあった。
器、ボトル、瓶等を不用意に開封して飲食することによ
り、大事故が起こることがあり、これを防止するため多
くの安全キャップが発明されている。このような従来の
安全キャップとしては、例えばキャップを開口する場
合、まずキャップを上方に引き上げ、或いは下方に押し
下げ、その後に、これを回転することにより、キャップ
を容器から取外すことができる二段階の操作を必要とす
る構造のキャップや幼児によるキャップの開口の困難性
を重視する目的からキャップの構造を頗る複雑にしたキ
ャップがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者のキャップは、幼児といえどもキャップをいじってい
る間に、キャップが開口する危険性があった。又、後者
のキャップは、大人による開口操作も困難になり、使い
勝手が悪く製造コストも高いという欠点があった。
者のキャップは、幼児といえどもキャップをいじってい
る間に、キャップが開口する危険性があった。又、後者
のキャップは、大人による開口操作も困難になり、使い
勝手が悪く製造コストも高いという欠点があった。
【０００４】この発明は、このような従来の課題に着目
してなされたもので、幼児が開口できる危険性がなく、
かつ大人にとって開口操作が容易で、製造コストの安価
な安全キャップを提供することを目的とする。
してなされたもので、幼児が開口できる危険性がなく、
かつ大人にとって開口操作が容易で、製造コストの安価
な安全キャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、この発明は、内キャップと外キャップとの間に、一
定の空隙部が形成され、かつ内キャップと外キャップと
は、別個に回転するように構成され、内キャップは、そ
の天面上に係合片が形成され、かつその外周に、複数の
縦リブが形成されると共に、外キャップは、その天面下
側に、係合片と一方向の回転においてのみ係合する段差
係合部が形成され、かつ外キャップの押圧部を押圧する
ことにより、外キャップと内キャップとが一体的に回転
して、容器本体の口部から外れるように、その外キャッ
プの内周面には、内キャップの縦リブと係合する複数の
縦溝が形成されたことを特徴とする安全キャップであ
る。
め、この発明は、内キャップと外キャップとの間に、一
定の空隙部が形成され、かつ内キャップと外キャップと
は、別個に回転するように構成され、内キャップは、そ
の天面上に係合片が形成され、かつその外周に、複数の
縦リブが形成されると共に、外キャップは、その天面下
側に、係合片と一方向の回転においてのみ係合する段差
係合部が形成され、かつ外キャップの押圧部を押圧する
ことにより、外キャップと内キャップとが一体的に回転
して、容器本体の口部から外れるように、その外キャッ
プの内周面には、内キャップの縦リブと係合する複数の
縦溝が形成されたことを特徴とする安全キャップであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。この発明は、チューブ容器、ボ
トル、エアゾール容器、瓶等の容器本体１に取付けられ
る安全キャップに関するものである。図１〜図８は、こ
の発明の実施の形態を示す図面であり、チューブ容器の
容器本体１の口部２外周に螺合される内キャップ３と、
この内キャップ３の外周に被せられる外キャップ５とか
ら成る二重構造のキャップである。
面に基づいて説明する。この発明は、チューブ容器、ボ
トル、エアゾール容器、瓶等の容器本体１に取付けられ
る安全キャップに関するものである。図１〜図８は、こ
の発明の実施の形態を示す図面であり、チューブ容器の
容器本体１の口部２外周に螺合される内キャップ３と、
この内キャップ３の外周に被せられる外キャップ５とか
ら成る二重構造のキャップである。
【０００７】内キャップ３と外キャップ５の間には、外
キャップ５が押圧されない状態において、一定の空隙部
４が形成され、外キャップ５が反時計方向の回転におい
ては、内キャップ３に拘らず自由に回転するように被せ
られている。そして、図４に示すように、外キャップ５
の側面の押圧部１０が押圧された場合に、外キャップ５
が楕円形状に変形して、外キャップ５の内周面に形成さ
れた縦溝７と、内キャップ３の外周面に形成された縦リ
ブ６が係合し、外キャップ５と内キャップ３が、反時計
方向に一体的に回転する。なお、図２に示すように、図
３及び図４の位置から、外キャップ５が９０°変位した
状態では、内キャップ３と外キャップ５は各々係合しな
いので、外キャップ５を押圧しても、外キャップ５は内
キャップ３に拘らず、自由に回転する。
キャップ５が押圧されない状態において、一定の空隙部
４が形成され、外キャップ５が反時計方向の回転におい
ては、内キャップ３に拘らず自由に回転するように被せ
られている。そして、図４に示すように、外キャップ５
の側面の押圧部１０が押圧された場合に、外キャップ５
が楕円形状に変形して、外キャップ５の内周面に形成さ
れた縦溝７と、内キャップ３の外周面に形成された縦リ
ブ６が係合し、外キャップ５と内キャップ３が、反時計
方向に一体的に回転する。なお、図２に示すように、図
３及び図４の位置から、外キャップ５が９０°変位した
状態では、内キャップ３と外キャップ５は各々係合しな
いので、外キャップ５を押圧しても、外キャップ５は内
キャップ３に拘らず、自由に回転する。
【０００８】さらに、内キャップ３の天面には、係合片
８（実施例では２個）が突接され、この係合片８は、外
キャップ５の天面下側に膨出して形成された段差係合部
９とラチェット方式で係合する。すなわち、図６に示す
ように外キャップ５を時計回りに回転した場合のみ、内
キャップ３の係合片８と係合し、外キャップ５と内キャ
ップ３は一体的に回る。しかし、図７に示すように外キ
ャップ５を、反時計回りに回転した場合は、内キャップ
３の係合片８と外キャップ５の段差係合部１０は係合し
ないので、外キャップ５は内キャップ３の外周で空回り
する。この発明に係る安全キャップは、図面に開示され
たチューブ容器以外に、エアゾール容器、ボトル、瓶等
にも適用できることはいうまでもない。
８（実施例では２個）が突接され、この係合片８は、外
キャップ５の天面下側に膨出して形成された段差係合部
９とラチェット方式で係合する。すなわち、図６に示す
ように外キャップ５を時計回りに回転した場合のみ、内
キャップ３の係合片８と係合し、外キャップ５と内キャ
ップ３は一体的に回る。しかし、図７に示すように外キ
ャップ５を、反時計回りに回転した場合は、内キャップ
３の係合片８と外キャップ５の段差係合部１０は係合し
ないので、外キャップ５は内キャップ３の外周で空回り
する。この発明に係る安全キャップは、図面に開示され
たチューブ容器以外に、エアゾール容器、ボトル、瓶等
にも適用できることはいうまでもない。
【０００９】次に、この発明の作用について説明する。
まず、容器本体１の口部２から、内キャップ３及び外キ
ャップ５を外す場合は、外キャップ５を時計回りに回転
し、図６のように係合片８と段差係合部９が係合した位
置を確認し、その位置で図４に示すように外キャップ５
の外周の押圧部１０を押圧して、外キャップ５の縦溝７
と、内キャップ３の縦リブ６とを係合する。そして、こ
の押圧した状態で、反時計回りに外キャップ５を回転す
ることにより、容器本体１の口部２から内キャップ３及
び外キャップ５を取外すことができる。そして、幼児
は、外キャップ５の縦溝７と内キャップ３の縦リブ６が
係合する位置で、この外キャップ５を押圧しながら回転
することに気付かないため、図２又は図３の状態で外キ
ャップ５のみを回転するが、内キャップ３との間では空
回りするのみで、内キャップ３を口部２から取外すこと
は不可能である。
まず、容器本体１の口部２から、内キャップ３及び外キ
ャップ５を外す場合は、外キャップ５を時計回りに回転
し、図６のように係合片８と段差係合部９が係合した位
置を確認し、その位置で図４に示すように外キャップ５
の外周の押圧部１０を押圧して、外キャップ５の縦溝７
と、内キャップ３の縦リブ６とを係合する。そして、こ
の押圧した状態で、反時計回りに外キャップ５を回転す
ることにより、容器本体１の口部２から内キャップ３及
び外キャップ５を取外すことができる。そして、幼児
は、外キャップ５の縦溝７と内キャップ３の縦リブ６が
係合する位置で、この外キャップ５を押圧しながら回転
することに気付かないため、図２又は図３の状態で外キ
ャップ５のみを回転するが、内キャップ３との間では空
回りするのみで、内キャップ３を口部２から取外すこと
は不可能である。
【００１０】次に、この内キャップ３及び外キャップ５
を、口部２に螺合する場合は、図６の状態で外キャップ
５を時計方向に回転すると、係合片８と段差係合部１０
とは、係合した状態で一体的に回転する。そして、内キ
ャップ３と外キャップ５を、容器本体１の口部２外周に
螺合することができる。この場合、外キャップ５の押圧
部１０を押圧する必要がない。
を、口部２に螺合する場合は、図６の状態で外キャップ
５を時計方向に回転すると、係合片８と段差係合部１０
とは、係合した状態で一体的に回転する。そして、内キ
ャップ３と外キャップ５を、容器本体１の口部２外周に
螺合することができる。この場合、外キャップ５の押圧
部１０を押圧する必要がない。
【００１１】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、幼児が開口できる危険性がなく、かつ大人にとっ
て開口操作が容易で、製造コストが安価である効果を有
する。
れば、幼児が開口できる危険性がなく、かつ大人にとっ
て開口操作が容易で、製造コストが安価である効果を有
する。
【図１】この発明に係るチューブ容器を示す正面図。
【図２】この発明に係るチューブ容器のＡ−Ａ線拡大断
面図。
面図。
【図３】図２の拡大断面図において、外キャップが９０
°変位した状態を示す拡大断面図。
°変位した状態を示す拡大断面図。
【図４】この発明に係るチューブ容器において、外キャ
ップの押圧部を押圧した状態を示す拡大断面図。
ップの押圧部を押圧した状態を示す拡大断面図。
【図５】この発明に係るチューブ容器において、外キャ
ップを外した状態を示す一部切欠断面図。
ップを外した状態を示す一部切欠断面図。
【図６】外キャップの段差係合部と内キャップの係合片
が、係合している状態を示す一部切欠断面図。
が、係合している状態を示す一部切欠断面図。
【図７】外キャップの段差係合部と内キャップの係合片
が、係合していない状態を示す一部切欠断面図。
が、係合していない状態を示す一部切欠断面図。
【図８】この発明に係るチューブ容器のＢ−Ｂ線拡大断
面図。
面図。
１ 容器本体 ３ 内キャップ ４ 空隙部 ５ 外キャップ ６ 縦リブ ７ 縦溝 ８ 係合片 ９ 段差係合部 １０ 押圧部
Claims (1)
- 【請求項１】 内キャップと外キャップとの間に、一定
の空隙部が形成され、かつ内キャップと外キャップと
は、別個に回転するように構成され、内キャップは、そ
の天面上に係合片が形成され、かつその外周に、複数の
縦リブが形成されると共に、外キャップは、その天面下
側に、前記係合片と一方向の回転においてのみ係合する
段差係合部が形成され、かつ外キャップの押圧部を押圧
することにより、外キャップと内キャップとが一体的に
回転して、容器本体の口部から外れるように、その外キ
ャップの内周面には、前記内キャップの縦リブと係合す
る複数の縦溝が形成されたことを特徴とする安全キャッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07682698A JP4115580B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 安全キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07682698A JP4115580B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 安全キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11278507A true JPH11278507A (ja) | 1999-10-12 |
| JP4115580B2 JP4115580B2 (ja) | 2008-07-09 |
Family
ID=13616493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07682698A Expired - Fee Related JP4115580B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 安全キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4115580B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100449661B1 (ko) * | 2002-06-14 | 2004-09-30 | 주식회사 참 존 | 화장품 용기체와 이 용기체의 캡 결합 방법 |
| JP2013544719A (ja) * | 2010-10-29 | 2013-12-19 | ヨンウー カンパニー，リミテッド | 側面加圧式安全キャップ |
| JP2019026306A (ja) * | 2017-07-28 | 2019-02-21 | 株式会社吉野工業所 | 不正開封防止キャップ |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP07682698A patent/JP4115580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100449661B1 (ko) * | 2002-06-14 | 2004-09-30 | 주식회사 참 존 | 화장품 용기체와 이 용기체의 캡 결합 방법 |
| JP2013544719A (ja) * | 2010-10-29 | 2013-12-19 | ヨンウー カンパニー，リミテッド | 側面加圧式安全キャップ |
| JP2019026306A (ja) * | 2017-07-28 | 2019-02-21 | 株式会社吉野工業所 | 不正開封防止キャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4115580B2 (ja) | 2008-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050302 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071211 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080212 |
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