JPH11278733A - 画像形成装置における排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】排紙ローラ２５が短い筒状で回転軸２７に被嵌
しているとき、軸線方向にずれて、従動側の羽根車２６
と対峙しなくなり、排紙機能が損なわれるのを防止す
る。 【解決手段】排紙装置における排紙ローラ２５を、金属
製の回転軸２７に被嵌するゴム製等の弾性体製で、且つ
カット紙の幅寸法より長い連続状の筒体にて構成し、さ
らに、回転軸２７に固着したものであるから、使用中
に、回転軸２７の軸方向に排紙ローラ２５がずれず、従
動側の多数の羽根車２６との対峙関係が損なわれず、排
紙機能が損なわれない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、或いはプリンタ等、用紙等の被記録媒体に文字等
の画像を記録する画像形成装置に係り、より詳しくは、
画像形成後の被記録媒体を本体ケースから外に排出する
ための排紙装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置における排
紙装置として、例えば、特開平９−２８１８２５号公報
では、本体ケース内の下部に配置されたスキャナユニッ
トから発射され、走査されるレーザビームにて感光体ド
ラムの外周面に静電潜像が形成され、この静電潜像にト
ナーカートリッジから供給されたトナーを静電気的に付
着させて顕在化した後、感光体ドラムの転写部を通過さ
せた被記録媒体の表面に前記トナー像を転写し、次い
で、加熱定着ユニットにおける加熱ローラと押圧ローラ
との間に前記被記録媒体を通過させて、トナー像を被記
録媒体に加熱定着した後、排紙ローラとピンチローラと
の対からなる排紙装置を介して本体ケース外に排紙する
構成が開示されている。

【０００３】そして、この排紙ローラは、合成樹脂材に
て回転軸と一体的に形成され、且つ回転軸の軸線に沿っ
て適宜間隔にて、大径の排紙ローラの部分が断続的に設
けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記するように、合成
樹脂材にて排紙ローラと回転軸とを一体的に形成する
と、回転軸は撓み難くするため剛性を必要とする一方、
排紙ローラ部分は被記録媒体との摩擦抵抗が大なること
を要求されるから、射出成形品等の一体成形では前記要
求が満たされないのであった。

【０００５】この要求を充足するには、金属棒に、複数
のゴム筒状の排紙ローラを押し込んで被嵌させる製法を
採用すると、前記排紙ローラを所定間隔に位置決めする
作業に手間が掛かって、製造コストが上昇したり、セッ
トした排紙ローラが回転軸の軸線方向（被記録媒体の搬
送方向と直交する幅方向）にずれるという問題があっ
た。

【０００６】本発明は、従来のこれらの問題を解決し、
製造コストを廉価にし、また、製造後も排紙ローラが位
置ずれしない画像形成装置における排紙装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、画像データに基づいて画
像を記録形成した被記録媒体を、本体ケース内に設けた
排紙ローラと、該排紙ローラの周面に対峙して配置され
た従動回転体とにより、本体ケース外に排出するように
構成してなる画像形成装置における排紙装置において、
前記排紙ローラは、金属製回転軸に被嵌したゴム製等の
弾性体製からなり、前記被記録媒体の幅寸法より長い連
続状の筒体にて構成したものである。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の画像形成装置における排紙装置において、前記
ゴム製の筒体を前記金属製回転軸に固着したものであ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について図面を参照しながら説明する。図１は、画像
形成装置の一例としてのファクシミリ装置の側面図、図
２は被記録媒体としてのカット紙を供給する給紙部と、
画像記録を実行する印字部と、排紙装置との動力伝達機
構の側面図、図３は排紙装置の正面図である。

【００１０】図１において、本実施例のファクシミリ装
置１は、原稿から文字、図形等の画像を読み取って、そ
の画像データをファクシミリデータとして電話回線等の
通信回線を介して他のファクシミリ装置に送信すると共
に、通信回線を介して他のファクシミリ装置から送信さ
れたファクシミリデータを受信して、被記録媒体として
のカット紙２にその画像を形成するという、通常のファ
クシミリ装置としての機能の他、パーソナルコンピュー
タやワードプロセッサ等からプリンタケーブルまたは赤
外線等の無線を介して伝送されたプリントデータを受け
て、そのデータに応じてカラー画像を形成するプリンタ
機能と、前記ファクシミリ装置における読取り部にて読
み取って画像データからカット紙２にカラー画像を複写
するコピー機能とを備えている。

【００１１】ファクシミリ装置１の本体ケース１ａの一
側には、図示しない送受話器（ハンドセット）が配置さ
れ、本体ケース１ａの上面前部にはキースイッチや、液
晶表示装置等を有する操作パネル３が設けられ、その下
方には、原稿台４からの原稿５を１枚ずつ分離して給送
するための分離ローラ対７と、密着型イメージスキャナ
（ＣＩＳ）８と、原稿排出ローラ対９とによる原稿読取
り部６が配置されている。

【００１２】本体ケース１ａの上面後部には、後から前
方向下向き傾斜状に給紙カセット１０が着脱自在に配置
され、この給紙カセット１０の下端は、給紙部１１にお
ける略半月状の給紙ローラ１２に臨み、ばねにて付勢さ
れて給紙ローラ１２の下面に摺接する用紙分離パッド１
３が配置されている。給紙カセット１０におけるバネ１
６にて付勢された載置板１４に多数枚積層されたカット
紙２は、間欠回動する給紙ローラ１２と分離パッド１３
とにより１枚ずつに分離されて、レジストローラ部１５
の箇所に搬送される。

【００１３】このレジストローラ部１５より搬送下流側
には、板状のプラテン１９と、該プラテン１９の上面に
対峙させたインクジェット式印字ヘッド２０とからなる
画像形成部１７が配置され、印字ヘッド２０を搭載した
キャリッジ２１は横長のガイド軸２２に沿って左右往復
移動可能に支持され、図示しないキャリッジ駆動機構に
よりキャリッジを左右に移動させる。前記プラテン１９
より搬送下流側には、排紙装置２３が配置されている。

【００１４】図３に示すように、排紙装置２３は、排紙
ローラ２５及びその上側周面に当接する従動回転体とし
ての拍車状の羽根車２６とからなり、排紙ローラ２５の
回転軸２７はそれぞれ左右のフレーム板２４，２４に回
転可能に軸支されている。多数の羽根車２６を遊嵌した
従動軸２８の両端は前記左右フレーム板２４，２４に固
定しても良いし、回動可能に軸支しても良い。排紙ロー
ラ２５は天然ゴム、ブタジェン、シリコーンゴム等の合
成加硫ゴム、熱可塑性合成樹脂材等の弾性体製であり、
被記録媒体としてのカット紙２の幅寸法より若干長い寸
法Ｌ１の連続状の筒体から構成されている。

【００１５】その製造方法の一例としては、図示しない
成形金型内に鉄鋼製等の金属製の回転軸２７を中子とし
て配置し、排紙ローラ２５の外形部分に生ゴムや合成樹
脂ポリマーを入れて、加熱・加圧成形することにより、
弾性体としての排紙ローラ２５が回転軸２７の外周に固
着される。他の製法として、排紙ローラ２５として、ゴ
ムまたは合成樹脂材等の弾性体からなる筒体を予め製造
し、所定の長さの筒体を前記金属製の回転軸２７に被嵌
するとき接着固定もしくは焼き付けて固着するようにし
ても良い。

【００１６】前記各羽根車２６の外周縁が排紙ローラ２
５の外周面に軽く当接しており、排紙ローラ２５と羽根
車２６のと間に入るカット紙２との摩擦力により、各羽
根車２６が自由回転し得るのである。上述のように、排
紙装置２３における排紙ローラ２５が被記録媒体として
のカット紙２の幅寸法より若干長い連続筒体であり、こ
れを金属製の回転軸２７に被嵌するから、複数の排紙ロ
ーラ２５を間隔を開けて配置するときよりも組立の手間
が簡単となる。また、排紙ローラ２５を回転軸２７に固
着しておけば、使用中に、回転軸２７の軸方向に排紙ロ
ーラ２５がずれず、従動側の多数の羽根車２６との対峙
関係が損なわれず、排紙機能が損なわれない。

【００１７】図２は、前記給紙部１１、排紙装置２３等
に対する動力伝達機構としてのギヤ機構３０を示し、図
１に示す正逆回転可能な駆動モータ３１のピニオンギヤ
３２から給紙側の第１ギヤ群３３を介して給紙ローラ１
２の軸３４に動力伝達する一方、前記ピニオンギヤ３２
から第２ギヤ群３５を介してレジストローラ１５及び排
紙ローラ２５の回転軸２７の一端に固定した歯車３６に
動力伝達するのである。

【００１８】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明は、画像データに基づいて画像を記録形成した被
記録媒体を、本体ケース内に設けた排紙ローラと、該排
紙ローラの周面に対峙して配置された従動回転体とによ
り、本体ケース外に排出するように構成してなる画像形
成装置における排紙装置において、前記排紙ローラは、
金属製回転軸に被嵌したゴム製等の弾性体製からなり、
前記被記録媒体の幅寸法より長い連続状の筒体にて構成
したものであるから、１つの筒体の排紙ローラを回転軸
に被嵌するだけで、従来のように複数の短い筒体の排紙
ローラを所定の間隔を隔てるように配置して固定する組
立の手間がいらず、製造コストを低減できるという効果
を奏する。

【００１９】また、複数の筒体の排紙ローラを間隔をあ
けて配置した場合には、後に回転軸方向にずれ移動する
ことがあり、対峙する従動側の回転体との位置が合わな
くなって、排紙機能が損なわれるが、本発明のように、
連続状で被記録媒体の幅寸法より長い筒体にて排紙ロー
ラを構成すれば、対峙する従動回転体の配置を任意にし
ても良いから、排紙装置の組立作業も簡単にでき、使用
中に排紙機能が損なわれることがないという効果を奏す
る。

【００２０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の画像形成装置における排紙装置において、前記
ゴム製の筒体を前記金属製回転軸に固着したものである
から、使用中に、回転軸の軸方向に排紙ローラがずれ
ず、従動側の多数の回転体との対峙関係が損なわれず、
排紙機能が損なわれないという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ファクシミリ装置の概略側面図である。

【図２】給紙部及び排紙装置に対する動力伝達機構の側
面図である。

【図３】排紙装置の一部切欠き正面図である。

【符号の説明】

２３ 排紙装置 ２５ 排紙ローラ ２６ 羽根車 ２７ 回転軸 ２８ 従動軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像データに基づいて画像を記録形成し
   た被記録媒体を、本体ケース内に設けた排紙ローラと、
   該排紙ローラの周面に対峙して配置された従動回転体と
   により、本体ケース外に排出するように構成してなる画
   像形成装置における排紙装置において、前記排紙ローラ
   は、金属製回転軸に被嵌したゴム製等の弾性体製からな
   り、前記被記録媒体の幅寸法より長い連続状の筒体にて
   構成されていることを特徴とする画像形成装置における
   排紙装置。
2. 【請求項２】 前記ゴム製の筒体を前記金属製回転軸に
   固着したことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置における排紙装置。