JPH1127916A - モータの取り付け構造 - Google Patents
モータの取り付け構造Info
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- JPH1127916A JPH1127916A JP17985697A JP17985697A JPH1127916A JP H1127916 A JPH1127916 A JP H1127916A JP 17985697 A JP17985697 A JP 17985697A JP 17985697 A JP17985697 A JP 17985697A JP H1127916 A JPH1127916 A JP H1127916A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータを機器に組み込む際に必要な部材を削
減し、また機器に組み込むと不要となる部材を始めから
用いないようにし、モータの機器への取り付けに際して
無駄を省き、構造を小型軽量化し，コストの削減する。 【解決手段】 回転子及び固定子を有したモータを機器
に取り付けるに際し、モータの回転子の回転軸を機器の
シャーシに取り付け、モータの固定子を機器のシャーシ
に設けられた回路基板に取り付ける。
減し、また機器に組み込むと不要となる部材を始めから
用いないようにし、モータの機器への取り付けに際して
無駄を省き、構造を小型軽量化し，コストの削減する。 【解決手段】 回転子及び固定子を有したモータを機器
に取り付けるに際し、モータの回転子の回転軸を機器の
シャーシに取り付け、モータの固定子を機器のシャーシ
に設けられた回路基板に取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はモータを機器に取り
付ける際の取り付け構造に関する。特に取り付けに際し
機械的結合及び電気的結合に係る部材を削減し、小型軽
量化を図ったモータの機器への取り付け構造に関する。
付ける際の取り付け構造に関する。特に取り付けに際し
機械的結合及び電気的結合に係る部材を削減し、小型軽
量化を図ったモータの機器への取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、モータを機器に取り付ける際の
従来の取り付け構造の一例を示したもので、ＣＤデッキ
にスピンドルモータを組み込んだ場合の構成を示したも
のである。モータシャーシ１には、軸受２を介して軸４
が設けられている。軸受２にはコアホルダ５を介してコ
ア６が設けられ、コアにはコイル７が巻回されている。
また、軸４にはターンテーブル３と共に回転子ヨーク８
が設けられ、該回転子ヨーク８には磁石９が設けられて
いる。この構成において、コア６とコイル７はモータの
固定子を構成しており、磁石９はモータの回転子を構成
している。上記のように、モータシャーシ１、軸受２、
ターンテーブル３、軸４、コアホルダ５、コア６、コイ
ル７、回転子ヨーク８、磁石９によりモータが構成され
ている。
従来の取り付け構造の一例を示したもので、ＣＤデッキ
にスピンドルモータを組み込んだ場合の構成を示したも
のである。モータシャーシ１には、軸受２を介して軸４
が設けられている。軸受２にはコアホルダ５を介してコ
ア６が設けられ、コアにはコイル７が巻回されている。
また、軸４にはターンテーブル３と共に回転子ヨーク８
が設けられ、該回転子ヨーク８には磁石９が設けられて
いる。この構成において、コア６とコイル７はモータの
固定子を構成しており、磁石９はモータの回転子を構成
している。上記のように、モータシャーシ１、軸受２、
ターンテーブル３、軸４、コアホルダ５、コア６、コイ
ル７、回転子ヨーク８、磁石９によりモータが構成され
ている。
【０００３】上記のような構成のモータを例えばＣＤデ
ッキに組み込む場合、モータシャーシ１をデッキシャー
シ１０にモータ取付けネジ１１で固着する。また、モー
タシャーシ１上の配線パターンとデッキシャーシ上の本
体の電気回路１２とは、モータシャーシ１上のコネクタ
１３と本体の電気回路１２上のコネクタ１４を介して、
フレキシブル配線基板１５で接続されている。
ッキに組み込む場合、モータシャーシ１をデッキシャー
シ１０にモータ取付けネジ１１で固着する。また、モー
タシャーシ１上の配線パターンとデッキシャーシ上の本
体の電気回路１２とは、モータシャーシ１上のコネクタ
１３と本体の電気回路１２上のコネクタ１４を介して、
フレキシブル配線基板１５で接続されている。
【０００４】一方、モータシャーシ１はモータ単体で強
度を持たせるようにするため、特殊な構成の基板が使用
され、コストを高める要素の一つとなっている。図２は
モータシャーシ１の構成を示しており、モータベース１
６の上に配線基板１７が設けられ、その上に銅箔等によ
る配線パターン１８と絶縁層１９が形成されている。そ
して、この配線パターン１８を他の電気回路に接続する
場合、コネクタ１３を介して行われ、コネクタ１３と配
線パターンは配線材料２０により接続されている。
度を持たせるようにするため、特殊な構成の基板が使用
され、コストを高める要素の一つとなっている。図２は
モータシャーシ１の構成を示しており、モータベース１
６の上に配線基板１７が設けられ、その上に銅箔等によ
る配線パターン１８と絶縁層１９が形成されている。そ
して、この配線パターン１８を他の電気回路に接続する
場合、コネクタ１３を介して行われ、コネクタ１３と配
線パターンは配線材料２０により接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにモータを
ＣＤデッキ等の機器に組み込む場合、モータを機械的に
結合するためのネジ、電気的に結合するためのコネクタ
や配線材料が必要となる。また、モータ自体は単体で動
作するように構成されているため、機器に組み込む際に
不要となる部材も含まれている。
ＣＤデッキ等の機器に組み込む場合、モータを機械的に
結合するためのネジ、電気的に結合するためのコネクタ
や配線材料が必要となる。また、モータ自体は単体で動
作するように構成されているため、機器に組み込む際に
不要となる部材も含まれている。
【０００６】さらに、図１に示されたモータの取り付け
構造では、モータの軸４はモータシャーシ１に取り付け
られ、モータシャーシ１はデッキシャーシ１０に取り付
けられている。そのため、モータの軸４とデッキシャー
シ１０の間は２箇所の結合部を介して結合されており、
モータの軸４がデッキシャーシ１０に対して垂直方向あ
るいは水平方向にずれ、例えばＣＤ用スピンドルモータ
の場合、光ビームによる走査に狂いが生じる可能性が高
くなる。
構造では、モータの軸４はモータシャーシ１に取り付け
られ、モータシャーシ１はデッキシャーシ１０に取り付
けられている。そのため、モータの軸４とデッキシャー
シ１０の間は２箇所の結合部を介して結合されており、
モータの軸４がデッキシャーシ１０に対して垂直方向あ
るいは水平方向にずれ、例えばＣＤ用スピンドルモータ
の場合、光ビームによる走査に狂いが生じる可能性が高
くなる。
【０００７】従って、本発明の目的はモータを機器に組
み込む際に必要な部材を削減し、また機器に組み込むと
不要となる部材を始めから用いないようにした、モータ
を機器に取り付ける構造を提供することである。そし
て、この様にすることによりモータの機器への取り付け
に際して無駄を省き、構造を小型軽量化し，コストの削
減を実現するものである。
み込む際に必要な部材を削減し、また機器に組み込むと
不要となる部材を始めから用いないようにした、モータ
を機器に取り付ける構造を提供することである。そし
て、この様にすることによりモータの機器への取り付け
に際して無駄を省き、構造を小型軽量化し，コストの削
減を実現するものである。
【０００８】また、モータの回転軸４が垂直方向あるい
は水平方向にずれにくい取り付け構造を提供することで
ある。
は水平方向にずれにくい取り付け構造を提供することで
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転子及び固
定子を有したモータを機器に取り付けるに際し、モータ
の回転子の軸または軸受けを機器のシャーシに取り付
け、モータの固定子を機器のシャーシに設けられた回路
基板に取り付けるようにしたものである。また、固定子
を取付ける際、コアを機器のシャーシに設けられた回路
基板に取り付けるようにしたものである。さらに、機器
のシャーシに設けられた回路基板上のモータの回転子の
周囲の近傍にホール素子を設けたものである。
定子を有したモータを機器に取り付けるに際し、モータ
の回転子の軸または軸受けを機器のシャーシに取り付
け、モータの固定子を機器のシャーシに設けられた回路
基板に取り付けるようにしたものである。また、固定子
を取付ける際、コアを機器のシャーシに設けられた回路
基板に取り付けるようにしたものである。さらに、機器
のシャーシに設けられた回路基板上のモータの回転子の
周囲の近傍にホール素子を設けたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】図３は、本発明によるモータの機
器への取付け構造の実施形態を示したものである。図１
と同様ＣＤデッキにスピンドルモータを組み込んだ場合
の構成を示したものである。以下にその構成を説明す
る。なお、参照番号は図１と同じ番号である。この構成
においては、デッキシャーシ１０にモータの軸４が取り
付け固定されている。そして、軸４には軸受２を介して
磁石９、及びターンテーブル３が取り付けられている。
一方、デッキシャーシ１０に設けられた本体の回路基板
１２には取り付けネジ２１によりコア６が取り付けられ
ており、コア６にはコイル７が巻回されている。図１に
示したモータと同様、コア６とコイル７はモータの固定
子を構成しており、磁石９はモータの回転子を構成して
いる。
器への取付け構造の実施形態を示したものである。図１
と同様ＣＤデッキにスピンドルモータを組み込んだ場合
の構成を示したものである。以下にその構成を説明す
る。なお、参照番号は図１と同じ番号である。この構成
においては、デッキシャーシ１０にモータの軸４が取り
付け固定されている。そして、軸４には軸受２を介して
磁石９、及びターンテーブル３が取り付けられている。
一方、デッキシャーシ１０に設けられた本体の回路基板
１２には取り付けネジ２１によりコア６が取り付けられ
ており、コア６にはコイル７が巻回されている。図１に
示したモータと同様、コア６とコイル７はモータの固定
子を構成しており、磁石９はモータの回転子を構成して
いる。
【００１１】上記のように、本発明ではモータの機器へ
の取付けに際し、機械的に結合させるためデッキシャー
シ１０にモータの軸４を取り付けている。そのため、図
１に示された構造のようにモータシャーシ１をデッキシ
ャーシ１０に取り付けるためのネジが不要になる。ま
た、回路基板にモータの固定子を取り付けているため、
固定子を構成する磁気回路をコネクタや配線材料を用い
ずに本体の回路基板に直接接続することができる。ま
た、モータ単体で強度を持たせるようにするため、従来
はモータシャーシ１として図２に示されたような特殊な
構成の基板が使用されていたが、本発明においてはデッ
キシャーシ１０にモータの軸４を取り付けた構成とした
ため、上記特殊な構成の基板が不要となる。そのため、
部材を削減できると共に、厚みのある上記特殊な構成の
基板を用いなくても済むことから、取り付け構造が小型
になり、かつ、軽量になる。
の取付けに際し、機械的に結合させるためデッキシャー
シ１０にモータの軸４を取り付けている。そのため、図
１に示された構造のようにモータシャーシ１をデッキシ
ャーシ１０に取り付けるためのネジが不要になる。ま
た、回路基板にモータの固定子を取り付けているため、
固定子を構成する磁気回路をコネクタや配線材料を用い
ずに本体の回路基板に直接接続することができる。ま
た、モータ単体で強度を持たせるようにするため、従来
はモータシャーシ１として図２に示されたような特殊な
構成の基板が使用されていたが、本発明においてはデッ
キシャーシ１０にモータの軸４を取り付けた構成とした
ため、上記特殊な構成の基板が不要となる。そのため、
部材を削減できると共に、厚みのある上記特殊な構成の
基板を用いなくても済むことから、取り付け構造が小型
になり、かつ、軽量になる。
【００１２】図４は、図３に示された実施形態におい
て、軸の取り付け部分が異なった構成の実施形態を示し
たものである。この実施形態では、軸４をデッキシャー
シ１０に軸受２を介して取り付け、ターンテーブル３、
及び磁石９をヨーク８を介して軸４の上部に固定して取
り付けたものである。この場合、磁石９をターンテーブ
ル３に取付けでもよい。
て、軸の取り付け部分が異なった構成の実施形態を示し
たものである。この実施形態では、軸４をデッキシャー
シ１０に軸受２を介して取り付け、ターンテーブル３、
及び磁石９をヨーク８を介して軸４の上部に固定して取
り付けたものである。この場合、磁石９をターンテーブ
ル３に取付けでもよい。
【００１３】図５は図３に示された本発明によるモータ
の機器への取り付け構造の実施形態の平面図と断面図を
示したものである。図５において、（ａ）は平面図で、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。デッキシャ
ーシ１０上に軸４が取り付けられ、軸４には軸受２を介
してターンテーブル３、及び磁石９が取り付けられてい
る。また、デッキシャーシ１０に設けられた本体の電気
回路基板１２にはコア６が取り付けられ、コイル７が巻
回されている。そして、ターンテーブル３とコイル７が
設けられた部分を除いて、デッキシャーシ１０には電気
回路基板１２が設けられている。この電気回路基板１２
にはホール素子２２が設けられ、機械的及び電気的に電
気回路基板１２に結合されている。ホール素子２２は回
転子である磁石９の磁束を検出し、回転子の回転位置を
検出するためのものである。
の機器への取り付け構造の実施形態の平面図と断面図を
示したものである。図５において、（ａ）は平面図で、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。デッキシャ
ーシ１０上に軸４が取り付けられ、軸４には軸受２を介
してターンテーブル３、及び磁石９が取り付けられてい
る。また、デッキシャーシ１０に設けられた本体の電気
回路基板１２にはコア６が取り付けられ、コイル７が巻
回されている。そして、ターンテーブル３とコイル７が
設けられた部分を除いて、デッキシャーシ１０には電気
回路基板１２が設けられている。この電気回路基板１２
にはホール素子２２が設けられ、機械的及び電気的に電
気回路基板１２に結合されている。ホール素子２２は回
転子である磁石９の磁束を検出し、回転子の回転位置を
検出するためのものである。
【００１４】この場合も、ホール素子２２は電気回路基
板１２に結合されているので、電気回路基板１２と接続
するためのコネクタや接続配線材料を必要とせず、部材
を削減することができる。図６は本発明の別の実施形態
を示したもので、図１と同様ＣＤデッキにスピンドルモ
ータを組み込んだ場合の構成を示したものである。以下
にその構成を説明する。なお、参照番号は図１と同じ番
号である。この構成において、デッキシャーシ１０に軸
４を取り付け固定し、軸受２を介して磁石９を設けた回
転子ヨーク８、及びターンテーブル３が軸４に取り付け
られている。一方、軸４と磁石９の間の空間にはコア６
とコアに巻回されたコイル７が設けられ、コア６はデッ
キシャーシ１０に設けられた本体の回路基板１２に取り
付けネジ２１により取り付けられている。図１に示した
モータと同様、コア６とコイル７はモータの固定子を構
成しており、磁石９はモータの回転子を構成している。
板１２に結合されているので、電気回路基板１２と接続
するためのコネクタや接続配線材料を必要とせず、部材
を削減することができる。図６は本発明の別の実施形態
を示したもので、図１と同様ＣＤデッキにスピンドルモ
ータを組み込んだ場合の構成を示したものである。以下
にその構成を説明する。なお、参照番号は図１と同じ番
号である。この構成において、デッキシャーシ１０に軸
４を取り付け固定し、軸受２を介して磁石９を設けた回
転子ヨーク８、及びターンテーブル３が軸４に取り付け
られている。一方、軸４と磁石９の間の空間にはコア６
とコアに巻回されたコイル７が設けられ、コア６はデッ
キシャーシ１０に設けられた本体の回路基板１２に取り
付けネジ２１により取り付けられている。図１に示した
モータと同様、コア６とコイル７はモータの固定子を構
成しており、磁石９はモータの回転子を構成している。
【００１５】図７は図６に示された実施形態において軸
の取り付け部分が異なった構成の実施形態を示したもの
である。この構成において、デッキシャーシ１０に軸受
２を介して軸２を取り付け、軸２の上部において磁石９
を備えた回転子ヨーク８とターンテーブル３が取り付け
固定されている。
の取り付け部分が異なった構成の実施形態を示したもの
である。この構成において、デッキシャーシ１０に軸受
２を介して軸２を取り付け、軸２の上部において磁石９
を備えた回転子ヨーク８とターンテーブル３が取り付け
固定されている。
【００１６】
【発明の効果】回転子及び固定子を有したモータを機器
に取り付けるに際し、モータの回転子の軸を機器のシャ
ーシに取り付け、モータの固定子を機器のシャーシに設
けられた回路基板に取り付ける構造としたので、電気的
な結合に必要な部材及び機械的結合に必要な部材を削減
することができる。そのため、材料のコスト及び加工の
ためのコストを低減できると共に、部材を削減したため
取付け構造が小型、かつ、軽量となる。さらに、モータ
の軸が機器のデッキシャーシに取り付けられているの
で、回転軸の位置や垂直度等モータの取り付け位置の精
度が向上し、例えばＣＤ用スピンドルモータの場合、光
ピックアップとの整合性が向上し、光ビームによる走査
が正確に行われる。
に取り付けるに際し、モータの回転子の軸を機器のシャ
ーシに取り付け、モータの固定子を機器のシャーシに設
けられた回路基板に取り付ける構造としたので、電気的
な結合に必要な部材及び機械的結合に必要な部材を削減
することができる。そのため、材料のコスト及び加工の
ためのコストを低減できると共に、部材を削減したため
取付け構造が小型、かつ、軽量となる。さらに、モータ
の軸が機器のデッキシャーシに取り付けられているの
で、回転軸の位置や垂直度等モータの取り付け位置の精
度が向上し、例えばＣＤ用スピンドルモータの場合、光
ピックアップとの整合性が向上し、光ビームによる走査
が正確に行われる。
【００１７】また、ホール素子も回路基板上のモータの
回転子の周囲の近傍に設けているため、回転子との位置
的な整合がとりやすくなる。
回転子の周囲の近傍に設けているため、回転子との位置
的な整合がとりやすくなる。
【図１】モータを機器に取り付けた従来の構造を示した
図である。
図である。
【図２】モータシャーシの構造を示した図である。
【図３】本発明によるモータの機器への取付け構造の実
施形態を示した図である。
施形態を示した図である。
【図４】図３の実施形態において、軸の取り付け部分の
構造が異なった本発明の実施形態を示した図である。
構造が異なった本発明の実施形態を示した図である。
【図５】本発明によるモータの機器への取り付け構造の
実施形態の平面図と断面図を示した図である。
実施形態の平面図と断面図を示した図である。
【図６】本発明によるモータの機器への取付け構造の別
の実施形態を示した図である。
の実施形態を示した図である。
【図７】図６の実施形態において、軸の取り付け部分の
構造が異なった本発明の実施形態を示した図である。
構造が異なった本発明の実施形態を示した図である。
１…モータシャーシ ２…軸受 ３…ターンテーブル ４…軸 ５…コアホルダ ６…コア ７…コイル ８…回転子ヨーク ９…磁石 １０…デッキシャーシ １１…モータ取り付けネジ １２…本体電気回路基板 １３、１４…コネクタ １５…フレキシブル配線基板 １６…モータベース １７…配線基板 １８…配線パターン １９…絶縁層 ２０…接続配線材料 ２１…取り付けネジ ２２…ホール素子
Claims (7)
- 【請求項１】 回転子及び固定子を有したモータを機器
に取り付ける構造において、モータの回転子の軸または
軸受けを機器のシャーシに取り付け、モータの固定子を
機器のシャーシに設けられた回路基板に取り付けたモー
タの取り付け構造。 - 【請求項２】 前記モータの固定子はコアとコイルを備
えており、コアが機器のシャーシに設けられた回路基板
に取り付けられた、請求項１に記載のモータの取り付け
構造。 - 【請求項３】 前記モータの固定子は、前記回転子の外
側に設けられている、請求項１に記載のモータの取り付
け構造。 - 【請求項４】 前記モータの固定子は、前記軸と回転子
の磁石の間に設けられている、請求項１に記載のモータ
の取り付け構造。 - 【請求項５】 前記モータの回転子の軸の一端は前記機
器のシャーシに直接取り付けられており、他端には軸受
けを介してターンテーブル及び磁石が設けられている、
請求項１に記載のモータの取り付け構造。 - 【請求項６】 前記モータの回転子の軸の一端は軸受を
介して前記機器のシャーシに取り付けられており、他端
にはターンテーブル及び磁石が設けられている、請求項
１に記載のモータの取り付け構造。 - 【請求項７】 前記機器のシャーシに設けられた回路基
板上のモータの回転子の周囲の近傍にホール素子を設け
た、請求項１に記載のモータの取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17985697A JPH1127916A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | モータの取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17985697A JPH1127916A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | モータの取り付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1127916A true JPH1127916A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16073118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17985697A Withdrawn JPH1127916A (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | モータの取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1127916A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008283759A (ja) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Nippon Densan Corp | モータ、およびモータの製造方法 |
| KR101071000B1 (ko) | 2009-10-07 | 2011-10-06 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터 |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP17985697A patent/JPH1127916A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008283759A (ja) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Nippon Densan Corp | モータ、およびモータの製造方法 |
| KR101071000B1 (ko) | 2009-10-07 | 2011-10-06 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |